可控硅电源说明书
FLZ系列可控硅使用说明书V2.0新
NARIFLZ系列可控硅整流装置使用说明书V2.0国电自动化研究院南瑞电气控制公司目录第一部分前言 (2)一、概述： (2)二、型号及适用范围 (2)三、使用条件 (2)第二部分设备原理 (3)一、主回路原理 (3)二、硅元件的保护 (3)三、硅元件的参数选择 (4)四、硅元件的散热 (4)五、并联支路的均流措施 (4)六、辅助控制回路 (5)第三部分设备安装 (6)一、柜体的安装 (6)二、交直流汇流铜排的安装 (6)三、交直流电缆的安装 (6)四、有关注意事项 (6)第四部分设备使用说明 (7)一、FLZ-250型可控硅整流装置使用说明 (7)二、FLZ-500（600）（/2）型可控硅整流装置使用说明 (7)三、FLZ-1000（1000~2000）型可控硅整流装置使用说明 (8)第五部分设备维护 (10)一、检修维护 (10)二、日常维护的注意事项 (10)第一部分前言一、概述：FLZ系列可控硅整流装置是针对大中小型发电机组而分别设计的励磁系统产品。
FLZ系列可控硅装置具有结构简单、适应面广、输出功率大、维护量小的优点，在各类型发电机组励磁系统中得到广泛的应用。
为了更加方便现场的维护，我们力求将FLZ系列标准化，使其更趋于简洁，运行更加可靠。
二、型号及适用范围FLZ-250型：适用于三机励磁系统及两机一变励磁系统。
FLZ-500（600）型：适用于较小容量的自并励系统及相应容量的励磁系统。
FLZ-500（600）/2型：适用于较小容量的自并励系统及相应容量的励磁系统。
FLZ/M型：适用于较小容量的自并励系统及相应容量的励磁系统。
FLZ-1000（1000~2000）型：适用于大容量的自并励系统。
三、使用条件1．周围空气温度不高于+40℃，不低于0℃。
2．海拔高度不超过2000米。
3．使用场所：空气清洁的室内。
4．设备安装时与垂直面的倾斜度不超过5%。
5．设备应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及不足使电器元件受到腐蚀的场所。
可控硅调光电源使用说明书
可控硅调光电源使用说明书我司生产的可控硅调光电源采用了先进的IHC、DCC技术.IHC技术（Intelligent holding current）智能调节维持电流适合不同的可控硅调光器在全调光范围内保证调光平滑，稳定，不闪烁DCC技术(Dual constant current)双重限流用起来更放心高精度恒流可达1%温度变化对恒流精度影响小使用指导本产品输入端有个黑色输入线压线盖，带自锁卡紧，用一字镙丝刀均匀用力向上慢慢翘开，露出输入端子，接交流火线L和零线N。
输出端子按产品标识接线，注意正负极。
市面上的调光器一般都是单线制，直接串接在电源输入端的火线L上就可以实现调光。
注意事项:★★注1：在使用本电源时，请注意区分输入端和输出端,请正确接线,核对无误后才能通电；★★注2：请先接好DC 输出端的负载,确认无误,再开电源；如果开路通电,请关断电源后,必须等输出端储存的电能释放完后,再接LED,否则可能烧坏LED；非正常现象及相应的处理方法：1、电源在第一次装置好电气连接后，出现不亮，请切断AC 输入端并检查：a) DC 输出端有无接触不良；b) DC 输出端正负极是否接反，LED板是否有焊反；c) AC 输入端有无接触不良；排除以上故障后再测试。
2、在装置好电气连接后， LED 灯点亮，但LED 灯出现闪烁，请切断AC 输入端，检查DC 输出端：a）有无过载、超载、轻载；b）电源设计参数与实际使用参数不符。
3、产品在使用过程当中如遇其他疑问或问题，请及时与我公司沟通、反馈不良信息，我公司将积极协助贵公司解决问题。
4、电源功率在30W以上，建议输出电线用18AGW线材。
接线示图：方法一、方法二、。
济南旭辉可控硅整流电泳电源使用说明
一、概述:本产品是将交流电转变为大小可调的直流电的整流装置，主要适用于电镀、电解、电泳、氧化等需要直流电源的场合，本产品有以下特点:(1)采用柜式结构，喷涂防护，外形美观、结构坚固。
(2)元器件选用裕量大、过载能力强、电能转化效率高。
(3)采用可控硅移相调压整流，可平滑的调节输出电压、电流，波形畸变小，对称度高O(4)采用我公司自行设计生产的高集成化触发电路，适应性及抗干扰能力强，寿命长，故障率低。
(5)内设稳压、稳流、软起动、缺相保护、过欠压保护、过流保护等功能。
(6)稳压、稳流精度均优于1%。
(7)配置远控操作柜，保护了主机，延长了使用寿命，操作安全方便。
(8)根据规格冷却方式分为自冷(A)、风冷(P)、水冷(S)、油冷(J)。
(9)整流方式采用单相全波、三相桥式、六相以及十二相整流。
二、工作条件( 1)海拔高度不超过1000m。
(2)环境温度应低于零七40°C、高于零下20°C。
(3)环境相对湿度不超过85%。
(4)电源电压为设备额定电压士5%范围内，三相失衡度小于12%。
(5)没有导电尘埃、腐蚀性气体、剧烈震动、爆炸的场合。
三、工作原理( 1)交流电源经过控制通断及保护电路直接进入整流变压器一次绕组，产生的交变磁迫感出的二次交流电经过由可控硅组成的整流电路，通过集成触发电路对可控硅的移相控制，输出大小可调的直流电压、电流，提供给负载工作(一般4000A以内规格的设备采用这种整流方式)。
(2)交流电源经过控制通断及保护电路进入由可控硅组成的交流调压电路，通过集成触发电路对可控硅的移相控制，使交流电源转变为OV至额定值无级可调的问电，经过调压电路调整的交流电进入整流变压器的一次绕组，感应出的二次交流电由二极管组成的整流电路整流输出大小可调的直流电压、电流，提供给负载工作(一般5000A以上规格采用这种调压方式)。
四、设备的安装将设备要求的交流电源接入设备内交流电源输入端子(设备内己注明)上，设备如需零线，需将为同一电源的零线接入设备内零线接线柱上。
可控硅中频电源安全操作规程范本（二篇）
可控硅中频电源安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障可控硅中频电源的安全运行，确保操作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本规程。
第二条本规程适用于可控硅中频电源的日常使用和维护操作。
第三条可控硅中频电源的操作人员必须严格按照本规程执行，违反规程造成的人身伤害和设备损坏，由个人负责。
第二章安全管理第四条所有操作人员必须具备相应的电气知识和操作技能，熟悉可控硅中频电源的工作原理和功能。
第五条操作人员必须经过专业培训并取得相应的操作证书方可上岗。
第六条操作人员必须严格按照电源产品的使用说明书操作，不得擅自拆卸或改变电源的结构和工作参数。
第七条操作人员在操作前必须检查电源设备及配件的运行状态，确保设备完好无损。
第八条操作人员在操作中发现任何异常情况必须立即停止操作，并向上级报告。
第九条操作人员必须定期对电源设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
第三章操作流程第十条操作人员在操作可控硅中频电源前必须戴好工作服、帽子、手套和防静电鞋，并确保地面是干燥的。
第十一条操作人员在操作前必须检查电源设备的电气连接，确保接地良好，防止电击事故发生。
第十二条操作人员在操作前必须检查电源开关的位置，确保开关处于关断状态。
第十三条操作人员在操作前必须检查电源设备的冷却液位，确保冷却系统正常工作。
第十四条操作人员在操作中必须掌握电源的输出参数，确保输出电流和电压符合设定要求。
第十五条操作人员在操作中必须注意电源设备的工作状态，不得超过额定负载，避免设备过热。
第十六条操作人员在操作后必须关闭电源开关，切断电源供应。
并按照操作顺序进行设备的关机操作。
第十七条操作人员在操作结束后必须对电源设备进行清洁和维护，确保设备的正常使用。
第四章应急措施第十八条在发现可控硅中频电源发生故障或异常情况时，操作人员必须立即采取安全措施，切断电源供应。
第十九条操作人员在发生火灾或其他紧急情况时，必须迅速报警并采取适当的灭火措施。
第二十条操作人员在发生电击事故时，必须迅速切断电源，并立即进行急救。
可控硅中频电源安全操作规程(三篇)
可控硅中频电源安全操作规程可控硅中频电源用于工业生产中的中频电炉等设备的供电，具有较高的功率和电压。
为了保证工作人员和设备的安全，需要制定可控硅中频电源的安全操作规程。
下面是关于可控硅中频电源的安全操作规程，共计2000字。
一、设备操作前的准备工作1. 按照操作手册，检查设备的电源插头、开关等部件是否正常。
确保设备的电源接线正确，接地良好，且所有接线紧固。
2. 仔细阅读设备的使用说明书和操作手册，了解各个部件的功能和操作方法。
3. 穿戴个人防护用品，包括工作服、绝缘手套、绝缘鞋等。
确保自己的身体和设备的安全。
二、设备的正确操作方法1. 开机前先检查设备的各个部件是否正常，特别是电源和控制部分是否接线正确，是否有异常情况。
2. 打开电源开关，启动设备。
此过程中应保持手部和身体远离设备的高压部分，避免触摸设备导致电击。
3. 设备启动后，可以根据需要调节设备的电压和电流。
调整电压和电流时，应使用专门的调节设备，避免直接触摸设备。
4. 使用设备时，禁止随意触摸设备的高压部分和高温部分，以免导致触电和灼伤。
5. 当设备出现异常情况时，如气味异常或冒烟等，应立即停止使用设备，并关闭设备的电源开关。
并立即通知维修人员进行检修。
三、设备的维护保养1. 定期检查设备的电源插头、开关等部件是否正常，是否有松动或损坏的情况，若有需要及时更换或修复。
2. 定期清洁设备的内部和外部，清除灰尘和杂物，避免影响设备的正常工作，同时注意不要使用水直接清洗设备以免触电。
3. 对设备进行定期的维护保养，包括清洗设备的散热器、更换风扇等。
同时注意维护保养过程中的安全，如使用专业工具、戴上绝缘手套等。
四、设备的停机与断电1. 停机前，应先将设备的电压和电流调节至最低，再关闭电源开关。
避免设备突然停机导致的异常情况发生。
2. 断电前，应先将设备的电压和电流调节至最低，再关闭电源开关。
然后拔下电源插头，对设备进行断电处理。
3. 当设备需要维修或长时间停机时，应切断设备的电源，并使用防护罩或其他措施，避免他人误操作导致的事故。
可控硅恒压调光电源
产品面观 单机连线 系统连线
注意： 1. 使用开关电源通电之前，请检查输入输出线是否接对（交流电的火线，零线，接地线，直流电压正、
负极），建议用电线截面积大于 0.75mm 的铜线；为保证使用安全性和减小干扰，请确保接地端“ ” 良好可靠接地。 2. 调光状态中输出有 LED 调光指示。 3. 产品可以与邦奇，路创，等大型系统配套。
产品特性
调光电压：40V-110V AC 频 率：50/60Hz 输入电流：1.2A max 效 率：80％Min
输出功率：100W 输出电流：7.8A max 输出电压：DC12V
产品规格
产品尺寸：L301*W64*H40 mm 重 量：550gBiblioteka 更新于 2013-01-07
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DM9120HC1-12 -V1.0
更新于 2013-01-07
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DM9120HC1-12 -V1.0
LED 调光器系列
DM9120HC1-12
产品特性
◆ 恒压输出 12VDC,满载电流 7.8A ◆ 40V-110VAC 可控硅调光，调光曲线平滑，根据可控硅所输出的电压曲线成正比。 ◆ 具有输出短路保护，过功率保护，过热保护功能。 ◆ 对该驱动器级连使用时请选用合适功率的可控硅调光器
产品应用
建筑装饰,商业空间、机场、建筑工程、地铁；医院、酒店、百货商场、广场、餐厅；广告立体字、标志 标识、招牌、广告灯箱,作为大面积照明光源使用。
富安时可控硅说明书
富安时可控硅说明书富安时可控硅是一种电子元件，也称为晶闸管。
它是一种半导体器件，可以控制电流的流动，广泛应用于电力电子领域。
下面是富安时可控硅说明书的主要内容：一、产品介绍富安时可控硅是一种双向可控硅，具有高压、高电流、高温等特点。
它采用了先进的工艺和材料，具有可靠性高、寿命长等优点。
富安时可控硅广泛应用于电力电子、电机控制、照明等领域。
二、产品参数1.额定电压：1000V-4000V2.额定电流：100A-3000A3.工作温度：-40℃-125℃4.控制电压：3V-32V5.触发电流：5mA-200mA三、产品特点1.高可靠性：采用了优质材料和先进工艺，具有高可靠性和长寿命。
2.高压、高电流：富安时可控硅具有高压、高电流的特点，可以满足各种应用需求。
3.双向可控：富安时可控硅是一种双向可控硅，可以控制电流的正反向流动。
4.低功耗：富安时可控硅具有低功耗的特点，可以节省能源。
5.广泛应用：富安时可控硅广泛应用于电力电子、电机控制、照明等领域。
四、产品应用1.电力电子：富安时可控硅可以用于电力电子中的变频器、逆变器、直流调速器等。
2.电机控制：富安时可控硅可以用于电机控制中的起动器、制动器、调速器等。
3.照明：富安时可控硅可以用于照明中的调光器、开关等。
五、注意事项1.使用前请仔细阅读说明书，了解产品参数和特点。
2.使用时请注意安全，避免触电和短路。
3.请勿超过产品的额定电压和电流范围。
4.请勿在高温、潮湿、腐蚀性环境中使用。
5.请勿随意拆卸产品，以免影响产品性能。
六、结语富安时可控硅是一种重要的电子元件，具有高可靠性、高压、高电流、双向可控等特点，广泛应用于电力电子、电机控制、照明等领域。
在使用时，请注意安全，遵守使用说明，以免影响产品性能和安全。
PROTECT RCS SPRe TPRe 可控硅工业整流器和电池充电器说明书
PROTECT RCS SPR e/TPR e可控硅工业整流器和电池充电器PROTECT RCS SPR e/TPR eProtect RCS 预配置了多种规格的标准系统并内置多数常用的功能。
这些系统有常备库存并配备有标准图纸和标准用户手册。
标准配置• 采用模块化组件设计的单一系统• 内置整流器输入开关 Q1• 带输入隔离变压器的 6 脉冲整流器桥• 数字控制板• 无电池时，直流侧滤波器电压纹波有效值小于5%• 内部保护熔断器F1 和整流分流器 R2• 阻断二极管 V21• 多功能 LCD，有 2 个 LED 指示系统状况• 额定电流50A以内采用自然冷却• 低烟–无卤电线和电缆• 常见故障远程报警• 地脚安装机柜，配备外部 IP21 和开门IP20 防护• 机柜颜色 RAL 7035• 动力电缆和控制电缆标示• 详细的 3D 设计和元件标记位于后门• 门可打开至 180°，带有门铰链• 底部进线• 输入/电池/输出端子 X1、X2 和 X3• 标准设备标签/名牌标准系统Protect RCS SPR e/TPR e报警/信号/测量元件• 前面板的 LED 报警指示灯• 继电器卡（每个有 8 个干接点）• 其他模拟信号仪表• 电解液低液位报警• 声音报警• 温度充电补偿传感器和线缆• 温度报警• 高直流纹波电压报警• 线缆压降补偿• 电池电路与电池单元故障报警• 接地故障报警• 均充互锁（自动和手动）• 电池故障报警• 可限制氢排放的独立保护系统(NFC15-100)• 电池容量与电池连接测试控制选件• 远程整流器关断命令• 远程强制浮充命令• 远程室内风扇控制• 远程报警复位• 远程均充命令• 其他控制功能可根据客户要求提供通讯• RS232/RS485 接口• RS232/RS485 Modbus 协议• TCP/IP 接口• 协议转换（Profibus DP、J-bus DNP3、IEC 61850）• 监控和管理软件• 冗余通信接口机械• 柜内照明、交流单相插座以及机柜加热器• 保护等级达 IP54• 特殊颜色• 防虫害挡板• 特殊标记• 顶部进线• 空气过滤窗• 通风量 100 %冗余, 自然冷却更多选件可根据要求提供。
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KGPS晶闸管淬火加热中频电源技术说明书概述：KGPS型可控硅中频电源是一种静止变频装置,利用可控硅元件将工频三相交流电源变换成中频单相交流电源,主要应用于感应加热.感应熔炼及其他需要中频电源供电的场合.由于它具有整机效率高,重量轻,噪音小,起停迅速而且对电网无冲击,频率自动跟踪负载参数变化,功率调节方便等一系列优点.因而,它正在逐步取代中频发电机组.本装置主电路采用"交流——直流——交流"变换系统由三相全控桥式整流电路,电感虑波电路,并联逆变电路组成.可控硅元件用水冷却.其控制系统由集成电路组成性能稳定,可靠.启动采用先进的扫频式零电压方式,安全,方便.维修简便,经济,特别使用于金属弯管、焊接、加热及热处理工况.MPU—7恒功率晶闸管中频电源控制板，主要由电源、调节器、移相控制电路、保护电路、启动演算电路、逆变频率跟踪、逆变脉冲形成、脉冲放大及脉冲变压器组成。
其核心部件采用美国生产的高性能、高密度、超大规模专用MPU集成电路，使其电路除调节器外，其余均实现数字化，整流触发器部分不需要任何调整，而且可靠性高、脉冲对称度高、抗干扰能力强、反应速度快等特点，又由于有相序自适应电路，无需同步变压器，所以，现场调试中免去了调相序、对同步的工作，仅需把K P晶闸管的门极线接入控制相应的接线端上，整流部分便能投入运行。
逆变采用特殊的扫频式零压软启动方式，启动性能优于普通的扫频式零压软启动电路和零压软启动电路。
并设有自动重复启动电路和全电压启动电路，自动重复启动可防止中频电源偶尔的启动失败，使启动成功率达到100%；全电压启动电路设有给定限幅电路，当电源偶尔启动失败时，它能使电源电流控制在一定范围内，并在电源启动成功后使中频电流电压平稳上升。
因此本控制板可以满足电源频繁快速启动的功能。
2、正常使用条件2.1海拔不超过2000米。
2.2环境温度不低于-10℃，不高于+40℃。
2.3空气最大相对湿度不超过90%（20℃±5℃时）。
2.4运行地点无导电及爆炸性尘埃，无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。
2.5无剧烈振动和冲击。
3、主要技术参数3.1主电路进线额定电压：380V（50HZ）3.2控制供电电源：单相17V/3A。
3.3中频电压反馈信号：AC 15V/15mA。
3.4电流反馈信号：AC 15V/5mA三相输入。
3.5整流触发脉冲移相范围：α=0~130°。
3.6整流触发脉冲不对称度：小于1°。
3.7整流触发脉冲信号宽度：≥600μS、双窄、间隔60°。
3.8整流触发脉冲特性：触发脉冲峰值电压：≥12V触发脉冲峰值电流：≥1A触发脉冲前沿陡度：≥0.5A/μS3.9逆变频率：1000HZ~10KHZ。
3.10逆变触发脉冲信号宽度：30μS3.11逆变触发脉冲特性：触发脉峰值电压：≥22V触发脉峰值电流：≥1.5A触发脉冲前沿陡度：≥2A/μS（逆变的触发脉冲变压器是外接的）3. 12故障信号输出：控制板在检测到故障信号时，输出一组接点信号，该接点容量为AC：5A/220V：DC：10A/28V。
4、电路原理整个控制电路除逆变末级触发单元外，做成一块印刷电路板结构。
功能上包括电源、整流触发、调节器、逆变触发、启动演算等，除调节器为模拟运算电路外，其余均为数字电路。
组成该控制板的核心集成电路为U10，型号为MPU它是一块专用大规模数字集成电路，有3路时钟输入口，35路输入/输出口，内部功能包括整流移相触发、相序自适应、逆变触发、逆变引前角锁定、逆变重复起动、过流保护、过压保护、缺相保护、水压低保护、水温高保护控制板欠压保护，另外还有二个外部故障输入保护。
4.1整流触发工作原理这部分电路包括三相同步、相序自适应、压控时钟、数字触发、末级驱动等电路。
三相同步信号直接由晶闸管的门极引线K4、K6、K2从主回路的三相进线上取得，由R8、C5、R9、C6、R10、C7进行滤波，再经6只光电耦合器进行电位隔离，获得6个相位互差60度的矩形波同步信号，输入到U10的输入口。
在U10的内部有相序自适应电路，确保了中频电源的三相交流输入可以不分相序。
4.2逆变部分工作原理本电路逆变触发部分，采用的是特殊扫频式零压软起动，只需取一路中频电流反馈信号，其本质上相当于它激转自激电路，属于平均值反馈电路。
由于主回路上无需附加任何起动电路，不需要预充磁或预充电的起动过程，因此，主回路得以简化，调试过程简单。
起动过程大致是这样的，在逆变电路起动前，先以一个高于槽路谐振频率的它激信号去触发逆变晶闸管，当电路检测到主回路开始有直流电流时，便控制它激信号的频率从高向低扫描，同时继续加大主回路的直流电流，当它激信号频率下降到接近槽路谐振频率时，中频电压便建立起来，并反馈到自动调频电路。
自动调频电路一旦投入工作，便停止它激信号的频率往低扫描动作，转由自动调频电路控制逆变动引前角，使设备进入稳态运行。
若一次起动不成功，即自动调频电路没有抓住中频电压反馈信号，此时，它激信号便会一直扫描到最低频率，重复起动电路一旦检测到它激信号进入到最低频段，便进行一次再起动，把它激信号再推到最高频率，重新扫描一次，直至起动成功，重复起动的周期约为0.5秒钟。
5、控制板的接线端子与参数控制板共有35个m3接线端子，端子排列图参见图一，各端子功能表如下。
6、发光二极管工作状态7、电位器8、DIP（SI）开关工作状态常见故障处理故障按发生部位主要分为整流部分、逆变部分、启动部分和负载部分。
(1)整流部分故障。
一般来讲，能正常启动。
但电抗器发出声音为嘣嘣声时多为整流部分出现问题，但是炉料过多也会使电抗器发出沉闷的声音，要正确分析。
整流部分主要故障为：①由于接触器接触不良导致电源缺相，可用万用表检测。
②整流晶闸管的保护快熔烧损导致整流后6个波头有缺失。
电抗器滤波时发出嘣嘣声。
③整流晶闸管本身损坏，主要表现为阴阳极短路或者门极和控制极开路(正常电阻为6—30n)。
④用示波器检测整流脉冲，正常整流脉冲为双窄脉冲，如果变成了单脉冲或者脉冲宽度不够基本为整流脉冲变压器或者是整流调节板出现问题。
(2)逆变部分故障。
逆变部分出现故障时电源一般无法启动或启动后元法T作。
主要故障为：①逆变晶闸管损坏。
可用万用表检测，阴阳极电阻无穷大，检查晶闸管的门极和控制极的电阻，正常为10～30fl。
有时测鼍时发现两只损坏，可将一只晶闸管从压紧铜排卜拆除后再进if测量。
②逆变脉冲变压器的输出是否正常，如果逆变脉冲少一路或者没有，要更换逆变脉冲变压器，如更换后依然没有要检测逆变功放板的输出脉冲。
(3)预充电部分故障。
预充电部分故障通常无法正常肩动。
主要故障为：①预充电回路的晶闸管出现短路故障导致无法进行充电，槽路里没有能量，可以直接用万用表测量充电电容两端，一般电压为500V，如果没有电瓜日，测量预充电晶闸管是否短路。
②如果充电电容有电压，但是并不向槽路里放电，原因可能是晶闸管没有导通，用爪波器检查触发回路的脉冲是否正常，检查接触器是否卡死。
③充电电压低，有时有啪啪声，检查充电电容是否有接地。
(4)负载故障。
负载由感应线圈和补偿电容及相连接的通水铜排构成，常见故障有：①补偿电容器有漏油和击穿现象，可用指针万用表xlk挡测量电容器每个柱子对公共端有无充放电现象，若无充电，说明柱子已坏。
②感应圈对地短路，可用1000V摇表测线圈对地电阻(应>IMII)，如果怀疑线嘲对地短路，可用电焊机导线绕直径为0．8一Im、匝数为14圈左右的线圈，代替原感应器进行调试，若能启动说明线圈对地有短路，要进行绝缘处理。
③电抗器铁芯对地短路。
可用2500V摇表测线圈对铁芯或对地的电阻(应> 1MQ)。
测量时拆除连接铜排。
(5)jF常启动后不能进行工作的原因。
①启动成功后频率比正常时高很多，线圈匝间可能有短路或电容器有开路现象。
②启动成功后功率上升过压，说明主电路有接触不良的地方或者逆变引前角过大；启动成功后功率上：升过流，可能是逆变引前角变小使逆变晶闸管关不断，或存在绝缘不良现象，解决方法可以进行调整逆变引前角。
③设备运行过程中，突然过流保护动作，重新启动后，中频电压和直流电压比值变大(正常为1．29～1．33)。
可用万用表检查逆变町控硅是否击穿，控制极是否开路或电阻值变大；用示波器检查逆变触发脉冲是否丢失。
④过流保护动作，应检查整流桥和逆变桥中的晶闸管是否击穿；是否工作节拍发生变化和正常限流；谐振电容是否击穿；感应罔匝间或对地绝缘是否可靠，如不能确定町更换一台备用感应器；电流互感器负载电阻是否开路，如开路，则更换电子保护调节板。
5．典型故障加热中100mm的棒料，当中频电压为450V，频率为1800Hz时工作正常，当电压增大时经常出现逆变失败，可以重新启动，但也时常逆变失败。
处理：①检查负载，对感应线圈的感抗进行测试，没有发现异常。
②对逆变晶闸管进行简单的测量。
③用示波器检查逆变脉冲。
④对并联电容进行简单检查。
⑤逐步切电容或投电容，发现减少一箱电容后，重新调整参数启动中频装置，电压可以升高，分析是补偿电容老化导致耐压不够，更换一箱电容，故障排除。
6．结束语(1)对于中频逆变电源，其故障多发生在高温下长时间使用，南于机内温升过高，散热条件恶化，导致一些元器件尤其是大功率器件烧坏，如导通检测电阻、晶闸管及电容等，发生故障时需要重点检查。
(2)应准备一些常用的配件，比如品闸管、逆变脉冲变压器、整流脉冲变压器，中频变瓜器、同步变压器、各种控制板等，必要时进行替代法排除。
(3)控制系统的稳定。
对于中频感应加热装置的稳定运行十分重要。
因此，平时要积极收集设备原始设计数据或交T验收技术数据，尤其要对测跫点的波形要心中有数，积累经验，对故障的诊断与处理有很大的指导意义。