PET塑料瓶不仅广泛用於包装碳酸饮料
PET瓶的现状及特点
PET瓶由于具有很多优点，自问世后便以不可阻挡的势头迅猛发展，短短20年左右的时间便发展成为全球最主要的饮料包装形式。
PET瓶的应用现状美国杜邦公司于1970年首先研制成功新型聚酯瓶。
1976年PET瓶首先在日本用于酱油的包装，实现工业化生产。
在2004年，PET瓶迅速扩展到将近2500亿个，在2006年将达到3000亿个，平均以每年10%的速度增长。
目前国内饮料包装用聚酯瓶分为碳酸饮料用和热罐装用两种。
在饮料包装市场中，碳酸饮料包装中应用最为成功和广泛。
国内碳酸饮料包装中PET瓶的应用比例占57.4%，加之软饮料总产量中碳酸饮料占46%，聚酯瓶的用量也相对较大，占市场主要份额。
最近几年随着茶饮料的异军突起，灌装茶饮料的热灌装PET瓶已成为PET瓶增长最快的品种，年增长率超过50%，已经成为继碳酸饮料之后的第二大PET瓶应用领域。
由于茶饮料要求在85℃～90℃的条件下进行热灌装，对热罐装用PET瓶的耐温性要求较高，一般达到95℃左右。
PET瓶的特点相比于其他塑料包装材料，PET是软饮料包装的最佳材料。
这是由于PET具有较高熔融温度、强度、透明度，优良的气体阻隔性能、风味阻隔性能，成本低，易于成型加工以及可回收性，等等。
然而PET瓶还不能满足一些饮料的特殊要求，比如热饮料和某些软饮料。
PET用于啤酒、果汁等软饮料的包装，对氧气、二氧化碳、水蒸气和风味等的阻隔性不能满足包装要求，影响了这些产品的品质。
空气中的氧气进入塑料瓶以及瓶中填充碳酸饮料的二氧化碳释放出来，这些都会加速饮料的变质。
虽然其他的高聚物(比如PEN)可以解决阻隔性问题，但是成本太高，并且难于循环利用。
提高PET对氧气、二氧化碳的阻隔性能已引起了大家的广泛关注，目前一些技术是把PET和一些具有阻隔性能的材料复合来提高其性能。
PET瓶的涂层处理为了保证软饮料的质量，就要阻止气体在塑料瓶壁上发生渗透，这需要选用气体渗透性小的包装材料，这些材料我们一般称作高阻隔性包装材料。
塑料食品包装材料的卫生安全性分析
塑料食品包装材料的卫生安全性分析一、本文概述随着现代生活节奏的加快，食品包装材料在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
其中，塑料食品包装材料以其优良的耐用性、防水性、易加工性和成本效益，在食品包装领域占据了主导地位。
然而，随着人们对食品安全和环保问题的日益关注，塑料食品包装材料的卫生安全性也受到了前所未有的挑战。
本文旨在全面分析塑料食品包装材料的卫生安全性，通过对不同类型的塑料食品包装材料进行深入研究，探讨其在使用过程中可能存在的卫生安全风险，以及这些风险对食品安全和人体健康的影响。
本文还将关注塑料食品包装材料在生产和处理过程中可能产生的环境问题，以期为消费者、企业和政策制定者提供有关塑料食品包装材料卫生安全性的全面信息和建议。
通过本文的论述，我们期望能够增强公众对塑料食品包装材料卫生安全性的认识，推动食品包装行业的健康发展，为构建安全、健康的食品环境贡献一份力量。
二、塑料食品包装材料的种类与特点塑料食品包装材料，作为一种广泛应用的包装形式，以其轻便、耐用、易成型和低成本等特点，在现代食品工业中占据了重要地位。
这些包装材料不仅能够有效保护食品免受外界环境的污染，还可以延长食品的保质期，提升食品的市场竞争力。
目前，常见的塑料食品包装材料主要包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）和聚苯乙烯（PS）等。
这些塑料材料各具特色，适用于不同类型食品的包装需求。
聚乙烯（PE）塑料包装材料以其良好的防潮、防氧化和耐低温性能，常用于冷冻食品、熟食和液体食品的包装。
聚丙烯（PP）塑料包装材料则以其优良的耐热、耐油、耐化学腐蚀性能，广泛应用于高温蒸煮食品、油炸食品以及化学品的包装。
聚氯乙烯（PVC）塑料包装材料因其良好的透明性、柔软性和加工性能，常被用于蔬菜、水果等新鲜食品的包装。
聚酯（PET）塑料包装材料以其高透明度、高强度和耐化学腐蚀性能，常用于碳酸饮料、果汁等瓶装食品的包装。
PET瓶在碳酸饮料中的应用
２ ＰＥＴ 原 料 与 ＰＥＴ 瓶 的 特 性
２ １ ＰＥＴ 的 结 构 ．
Ｐ Ｔ属 于 有 机 高 分 子 化 合 物 ， 是 由碳 、氢 、氧 Ｅ 三种元 素构 成 。分子 结构 如下 ：
Ｐ ＥＴ 容 易 吸 湿 ， 要 特 定 的 仓 库 储 存 ， 工 之 前 需 加
好 和 较 稳 定 的 化 学 性 能 ， 因 此 ， ＰＥＴ瓶 是 一 种 理 想
的 食 品 及 饮 料 包 装 容 器 。 目 前 ， Ｐ 的 生 产 在 国 内 ＥＴ
的 发 展 速 度 非 常 快 ， 年 产 能 力 已 达 到 数 十 亿 个 ， 已
ｏ６ ｏ
成 为 碳 酸 饮 料 、 矿 泉 水 、食 用 油 等 的 主 要 包 装 容
交 换 反 应 生 成 Ｐ Ｔ单 体 ， 再 经 过 固 相 缩 聚 而 形 成 Ｅ
的 聚 对 苯 二 甲 酸 乙 二 醇 酯 。化 学 反 应 方 程 式 如 下 ：
Ｈ。 — ： ｃ Ｈ Ｈｃｃ。 。ｃ＜ 。 ＋ 。 —： 。 ｚ ＨＨＨ
Ｈ — Ｈ Ｈ一 ０— ｏ ＞ Ｃ０ Ｃ ２ ２ ＋Ｈ ｏ ｃ ２ ｆ０ｃ ＜ Ｃ 一 Ｏ － Ｈ Ｈ Ｈ２２ ＣＯ ０
４ Ｐ ＥＴ 瓶 生 产 过 程 中 影 响 ＰＥＴ 瓶 质 量 的 几 种 主 要 因 素
的化 溶 剂
１ 瓶 坯 ： 特 性 粘 度 ≥ ｏ ８ ｃ ／ ， 粘 度 降 ≤４ ， ） ． １ ｍ３ ｇ ％ 存 放 时 间不 能超 过 ＿ ＝个 月 。 纯 洁 、 透 明 、 无 杂 质 、
年 的 时 间 ， 有 底 托 的 Ｐ Ｔ 瓶 生 产 始 于 １８ 年 ， Ｅ ９５ １８ ９ ９年 出 现 少 量 无 底 托 Ｐ ＥＴ瓶 ， 直 至 １ ９ ９ ５年 才‘ 开
pet级别标准
pet级别标准
PET级别标准通常用于描述塑料材料的质量等级，其等级范围从PET 1到PET 7。
以下是对各级别的简要描述：
1、PET 1：这类塑料通常用于一次性饮料瓶，例如矿泉水瓶和碳酸饮料瓶。
它们不能循环使用，因此在使用后被丢弃。
2、PET 2：这类塑料常用于高密度纤维板，这是一种用于包装的材料。
3、PET 3：这类塑料主要用于一次性用品，如塑料盒和餐具。
它们通常不能回收再利用。
4、PET 4：这类塑料常用于包装胶带、基材、电影胶片、电缆绝缘材料等。
它们可以回收再利用，但用途有限。
5、PET 5：这类塑料主要用于食品包装，如一些糖果的包装。
它们可以回收再利用，并且用途相对广泛。
6、PET 6：这类塑料常用于填充物，如泡沫塑料。
它们也可以回收再利用。
7、PET 7：这类塑料主要用于其他类型的塑料瓶，如一些特殊的饮料瓶和化妆品瓶。
它们同样可以回收再利用。
请注意，虽然PET级别的塑料可以被回收再利用，但它们的回收利用率和再利用价值因级别而异。
此外，回收过程也需要消耗能源和资源，因此在使用塑料时，最好尽量减少使用，选择可循环利用的替代品，以减少对环境的影响。
PET瓶的广泛应用及特点和性能要求
PET瓶的广泛应用及特点和性能要求PET的化学名为聚对苯二甲酸乙二醇酯，自1970年美国杜邦公司生产出第一个PET瓶子以来，由于其具有优良的物理性能，应用越来越广泛，尤其在碳酸饮料、果汁饮料及茶饮料包装上，每年都以两位数的速率增长。
PET的特点和性能PET是一种饱和的热塑性聚合物，由对苯二甲酸和乙二醇经酯化反应聚合而成。
PET在受热过程中有3个关键的温度点，这3个温度点把PET分成4种状态，每一种状态表现为PET分子链的不同排列，亦决定了PET的不同性质。
（一）玻璃化温度从高弹态转变到无定形的玻璃状态称为玻璃化转变，此时的温度(PET约为80℃)称为玻璃化温度，它反映的是长分子链段的运动。
（二）结晶温度温度继续升高，达到160℃时，具有分子问相互作用的多个分子链进行局部重排，产生了球状结晶。
由于PET分子中苯环重排很慢，PET最大的结晶程度约为55％，可以产牛有序的结晶区。
PET瓶的双轴拉伸在加热之后，最初无定形状态下的瓶坯变成高弹态，就象橡胶一样。
在双轴拉伸之后，大分子链沿拉伸方向取向产生结晶。
吹瓶后，材料变得坚硬。
由于拉伸最终总要超过应变强化限度，以得到固态响应，从而产生诱导结晶，保证瓶子的壁厚均匀。
一旦接近应变强化限度，应变以幂指数形式增加。
实际上，应变强化的开始取决于最大应变值。
圆柱形的瓶坯在径向比轴向更容易拉伸，即径向的固有应变率大于轴向的固有应变率。
导致在轴向优先取向。
轴向的取向取决于材料特性粘度。
PET瓶坯的自调节作用瓶坯上的应力分布使瓶坯各部分产生正交各向异性的扩展。
这种扩展由应力——强化系数决定。
在拉伸杆和高压气的共同作用下，瓶坯刚刚开始变形时，最薄弱的环节是最热或壁最薄的地方，这里最先开始发生变形。
当达到了应变强化限度时强度局部增加，因为产生了诱导结晶。
一旦变形区域的强度超过了未变形区域的强度，未变形的区域沿着移动的“气泡边界”开始变形。
这种膨胀叫自调节作用。
虽然自调节作用只达到了应变强化限度时才起作用，但是控制了瓶壁的厚度。
PET瓶在热灌装饮料中的应用
PET瓶在热灌装饮料中的应用PET瓶是一种常见的塑料瓶，由聚对苯二甲酸乙二醇酯（聚乙烯对苯二甲酸醇酯）制成。
它的应用非常广泛，尤其在热灌装饮料领域。
本文将重点介绍PET瓶在热灌装饮料中的应用。
首先，PET瓶在热灌装饮料中的应用得到了广泛的认可和采用。
与其他塑料瓶相比，PET瓶具有许多独特的性能和优点，使其成为热灌装饮料的理想容器。
例如，PET瓶具有较高的透明度，可以展示饮料的色泽和外观。
此外，PET瓶还具有良好的耐热性能，能够承受高温的灌装过程，而不会变形或破裂。
这使得PET瓶成为热灌装饮料的首选。
其次，PET瓶在热灌装饮料中的应用还得益于其良好的氧阻隔性能。
饮料中的氧气会导致饮料的氧化和质量变差。
PET瓶具有较低的氧透过率，可以有效阻止氧气进入瓶中，保持饮料的新鲜度和口感。
这对于热灌装饮料尤为重要，因为高温有可能加速饮料的氧化。
此外，PET瓶还具有良好的物理性能和机械强度。
热灌装饮料一般需要经过高温灌装和冷却过程，容器必须具备足够的耐热性和抗冷冻性能。
PET瓶可以在高温下保持形状和稳定性，并且不易变形。
此外，PET瓶还能够承受冷却过程中的负压，不易破裂。
因此，PET瓶在热灌装饮料中能够很好地满足产品的要求。
再者，PET瓶还具有可回收性和环境友好性。
PET瓶可以进行回收和再利用，降低对环境的影响。
与其他塑料瓶相比，PET瓶在生产和回收过程中产生的废弃物和能源消耗都更少。
这使得PET瓶成为可持续发展的容器选择，得到了越来越多企业和消费者的青睐。
综上所述，PET瓶在热灌装饮料中的应用是一种理想的选择。
它具有良好的透明度、耐热性、氧阻隔性和机械强度等优点，能够满足灌装饮料的要求。
同时，PET瓶还具有可回收性和环境友好性，有助于降低对环境的影响。
这使得PET瓶成为热灌装饮料行业中的首选容器，促进了热灌装饮料的发展。
塑料的回收及其利用
我国塑料瓶的消耗状况PET材料的良好阻隔性使其成为各种碳酸饮料、果汁、奶乳制品、茶饮料、矿泉水等食品和饮料最主要的包装材料。
在我国，目前所有的PET塑料瓶全部是由从石油中提炼的原生PET原料制造而成，每年高达300万吨的PET塑料瓶产量消耗了超过1800万吨的石油，同时也造成了巨大的环境压力。
PET再生塑料瓶的再生利用，有利于节约资源。
在北京市范围内，每年废弃的PET塑料瓶总量高达15万吨，约为60亿只废旧塑料瓶，对环境造成极大的危害。
PET瓶不仅广泛用於包装碳酸饮料、饮用水、果汁和茶饮料等，是当今使用量最大的饮料包装，而且广泛用於食品、化工、药品包装等众多领域。
PET塑料在包装领域中具有广泛的应用，无论是包装膜、卷材、还是啤酒瓶，都使用PET塑料。
但是当这些材料被废弃时，面临着如何处理的问题。
因此PET瓶的回收利用不仅可以解决环保问题，而且可以做为一种新的原料资源，缓解中国PET原料不足的矛盾。
回首中国的30年的改革开放，中国虽然在经济领域取得了举世瞩目的成就，但是也给中国的环境带来了很严重的破坏。
水污染、大气污染、固体废弃物污染等等。
给中国的经济的带来了缩水。
人们也逐渐认识到了这一问题，相应的提出了走持续发展道路，绿色GDP战略，循环经济战略，等等的一系列措施。
有此可见，PET塑料瓶的回收利用符合中国面临的现实问题，对于环境保护，节约资源，可持续发展有大益。
（2）塑料瓶回收方法及我国回收现状塑料瓶回收方式主要有两种：物理回收方法及化学回收方法。
物理回收方法：物理回收法是将废PET瓶经过分离、破碎、洗涤及干燥处理后进行再造粒的方法。
物理回收法主要有2种。
①将废PET瓶切碎成片，从PET中分离出HDPE(高密度聚乙烯)、铝、纸和胶黏剂，再将PET碎片经洗涤、干燥和造粒。
这种回收方法的特点是较易形成规模生产，但分离技术较复杂，分离设备较多，投资较大。
②先将废PET瓶上的废PET瓶盖、座底、标签等杂质用机械方法分离，再经洗涤、破碎和造粒。
PET瓶在碳酸中的应用
PET瓶在碳酸饮料中的应用 2010年03月21日04:14 国际模具网生意社03月21日讯1、PET瓶的发展历史PET于1941年问世,最初主要用途是作为纺织原料,生产中空纤维、无纺布等产品;用作食品包装容器的历史并不长。
在国外, PET瓶的生产从本世纪七十年代开始,最初生产各种规格的有底托瓶,主要用于灌装碳酸饮料,直至九十年代,由于世界各国提倡环保的需要,新型的无底托PET瓶开始面世。
在国内, PET瓶的发展只有短短的十几年的时间,有底托的PET瓶生产始于1985年,1989年出现少量无底托PET瓶,直至1995年才开始正式大批量生产无底托PET瓶。
由于PET具有突出的优越性能,例如:无毒、重量轻、透明度高、强度高、不易碎、耐压性能良好、气密性能良好和较稳定的化学性能,因此, PET瓶是一种理想的食品及饮料包装容器。
目前, PET的生产在国内的发展速度非常快,年产能力已达到数十亿个,已成为碳酸饮料、矿泉水、食用油等的主要包装容器。
2、PET原料与PET瓶的特性2.1 PET的结构PET属于有机高分子化合物,是由碳、氢、氧三种元素构成。
分子结构如下:H—[ OCH2CH2—OOC——CO!—OHPET一般由对苯二甲酸( PTA)或对苯二甲酸二甲酯( DMT)与乙二醇( EG)进行直接酯化反应或酯交换反应生成PET单体,再经过固相缩聚而形成的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
化学反应方程式如下:HOOC——COOH+2HOCH2CH2OH"催化剂碱HO—CH2CH2—OOC——COO—CH2CH2OH+2H2O2.2 PET的物理性能PET按聚合方式分为均聚和共聚PET,按用途分为纺织用PET、瓶级PET和片材级PET。
瓶级PET的物理性能如表1。
表1瓶级PET的物理性能序号项目特性值单位1密度1.4 kg/cm32平均分子量25000~300003 IV值0.70~0.854熔点250~260℃5 AA含量≤3 mg/Kg6水分≤0.4 %7颗粒形状圆柱形或平行六面体PET容易吸湿,需要特定的仓库储存,加工之前要进行有效的干燥。
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PET塑料瓶不仅广泛用於包装碳酸饮料、饮用水、果汁和茶饮料等，是当今使用量最大的饮料包装，而且广泛用於食品、化工、药品包装等众多领域。
PET塑料在包装领域中具有广泛的应用，无论是包装膜、卷材、还是啤酒瓶，都使用PET塑料。
但是当这些材料被废弃时，面临着如何处理的问题每年中国生产的PET塑料瓶达数百亿只，预计到2005年，每年将有50万吨以上的PET用於PET塑料瓶的制造。
因此PET塑料瓶的回收利用不仅可以解决环保问题，而且可以做为一种新的原料资源，缓解中国PET原料不足的矛盾。
是的，回首中国的30年的改革开放，中国虽然在经济领域取得了举世瞩目的成就，但是也给中国的环境带来了很严重的破坏。
水污染、大气污染、固体废弃物污染等等。
给中国的经济的带来了缩水。
人们也逐渐认识到了这一问题，相应的提出了走持续发展道路，绿色GDP战略，循环经济战略，等等的一系列措施。
有此可见，PET塑料瓶的回收利用符合中国面临的现实问题，对于环境保护，节约资源，可持续发展有大益。
物理回收处理法: PET塑料瓶的物理回收处理法相对简单，主要是将清洗干净的PET塑料瓶废料干燥和造粒。
PET塑料瓶的物理处理法与分拣过程联系紧密。
物理回收法主要有两种：一是将废PET塑料瓶切碎成片，从PET 中分出HDPE、铝、纸和粘合剂，PET碎片再经洗涤、干燥、造粒；二是先将废PET塑料瓶上非PET的瓶盖、座底、标签等杂质用机械方法分离，再经洗涤、破碎、造粒。
再生PET中不得含有PVC杂质，否则会影响PET的色泽。
当PVC混入量较少时可在传送带上用人工方法分离，即受扭力作用时PVC与PET塑料瓶在受力部分产生不同的不同的熔点，将破碎PET和PVC 碎片通过装有加热器及温度控制的传送带，PVC被熔化後粘附在传送带上，这样可与PET分离开。
饮料瓶上的标签可在瓶子破碎後用鼓风机和旋风分离机组合分离装置除去。
也可釆用抽气塔分离装置分离，破碎的PET碎片垂直从分离塔顶部加入，碎片与上升气流形成逆流，利用PET与标签碎片比重差异，标签被抽去，PET从分离器底部出来，为了保证标签分离效率，在生产中可釆用两套以上的分离装置。
PET碎片的洗涤是非常重要的。
洗涤常釆用80-100℃热水来软化或溶解粘贴标签和底座的EVA粘接剂或其他类型粘接剂，为防止脱落的粘接剂再粘附PET碎片，需在水中加入添加剂，如堿、乳化剂或其它专用化学剂。
清洗液一般由工厂根据废瓶来源和粘接特性来确定其配方组成和含量，清洗液可滤去杂质重新加热後循环使用，洗涤可在装有搅拌器的特别清选罐内进行，为保证清洗的效果，洗涤可釆用二级洗涤工艺。
PET碎片通常釆用离心脱水机使碎片含水量降至2%，再经带式或管式干燥机干燥，使水份含量降至0.5%。
德国克朗斯公司成功开发的高质量PET塑料瓶循环再造系统，年加工量可达1.5万吨PET饮料瓶，经加工後的PET原料可直接制作成其他PET容器，生产成本大大降低。
PET 塑料瓶循环再造系统利用化学涂层消除技术，以烧堿为化学涂层消除剂，除去PET塑料瓶表面粘附的污染物，可实现任何种类的PET塑料瓶的循环再造。
经该技术处理的再循环产品，不仅能直接混合制作瓶坯，同时，再循环产品由於乙醛与黄色素含量低，还能满足纯净和质量的要求，特别适用於食品与饮料工业中产品的包装，成本比一般新材料低20%-30%。