OPP与PET塑料瓶比较分析
CPPOPPBOPP区别
OPP、BOPP、CPP的区别与用途OPP薄膜是聚丙烯薄膜中的一种，由于生产过程为多层挤出，故称为共挤压定向聚丙烯薄膜（Oriented Polypropylene Film）。
如果加工中有双向拉伸的过程，则称为双向拉伸定向聚丙烯薄膜（Biaxially Oriented Polypropylene Film）。
相对于共挤压加工过程而言，另一种称为流延聚丙烯薄膜（Casting Polypropylene Film），相对较厚。
OPP薄膜一、OPP：定向聚丙烯(薄膜)，拉伸性聚丙烯，是聚丙烯的一种。
OPP主要产品：1>OPP胶带：以聚丙烯薄膜为基材，具有高抗拉伸力、质轻、无毒无味、环保、使用范围广等优点2>OPP瓶：重量轻、成本低、透明度改善、耐热性佳，适合用于热灌装。
近年，双向聚丙烯(OPP)透明瓶成为了PET瓶的代选。
目前在包装中的应用包括不干胶标签、模内标签、卷绕标签和湿胶点贴标签，后者主要在国外应用在饮料和酒类贴标，胶质不干胶标签、模内标签近几年来逐渐由欧洲传入中国市场，应用的领域包括食品、化工、日化产品等。
此外，OPP与PE、PVC薄膜一样均应用于收缩薄膜，优点是透明度高、光泽度好，收缩率及收缩应力大，但热封性能及热封强度较差，收缩温度高，范围较窄。
对于市场相对饱和及同质化的日化产品而言，外表就是一切，第一眼的印象决定了消费者的购买行为。
洗发水、沐浴露、清洁剂等产品的使用场合是温暖潮湿的浴室和厨房，要求标签经得住水分的而不脱落，其耐挤压性必须与瓶体相配，同时透明瓶体对于胶粘剂和标签面材的透明度提出了苛刻的要求。
OPP标签相对于纸质标签，具有透明、强度高、防潮、不易脱落等优点，虽然成本有所提高，但可以得到很好的标签展示和使用效果。
随着国内印刷工艺、涂布技术的发展，生产不干胶薄膜标签和印刷薄膜标签都不再是难题，可以预见，国内的OPP标签使用量将持续增加。
由于标签本身材料为PP，能很好地与PP/PE容器表面相结合，实践证明OPP薄膜是目前模内标签的最好材料，在欧洲食品及日化领域得到了大量应用，并逐渐传至国内，有越来越多的用户开始关注或采用模内贴标工艺二、BOPP：双向拉伸聚丙烯薄膜,也是聚丙烯的一种.常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。
pp和pet哪个更安全无毒
pp和pet哪个更安全无毒随着环境意识的增强和可持续发展的重要性日益凸显，人们对产品安全性的关注程度也越来越高。
在日常生活中，塑料制品是我们最常接触到的材料之一。
而在塑料制品中，PP和PET两种常见的塑料材料备受关注。
那么，pp和pet哪个更安全无毒？首先，我们需要了解一下PP和PET的特点和用途。
PP（聚丙烯）是一种具有良好热稳定性、机械性能和耐腐蚀性的塑料，常用于制作食品容器、医疗用品、家居用品等。
PET（聚对苯二甲酸乙二酯）是一种透明、坚硬、耐热的塑料，常用于制作饮料瓶、罐头食品容器等。
从安全性角度来看，PP和PET都经过严格的监测和检验，符合食品安全标准。
它们都不含有对人体有害的物质，不会对人体健康产生直接的危害。
同时，它们的生产过程中也遵循环保原则，减少对环境的影响。
因此，从安全无毒的角度来说，无论是PP还是PET，都是可靠的选择。
其次，我们可以从实际应用和使用方面来比较PP和PET的优势。
由于PP具有良好的耐腐蚀性和抗高温性，它在食品包装领域得到了广泛的应用。
而PET则具有透明度高、强度大的特点，被广泛应用于饮料瓶等领域。
根据具体需求，选择PP或PET材料可以更好地满足不同行业的需求。
此外，我们还应考虑到塑料材料的可持续性问题。
在全球塑料污染问题日益严重的背景下，塑料的可持续性成为了人们关注的焦点。
从可持续性角度来看，PP和PET都是可回收利用的塑料材料。
它们可以通过回收再生的方式，减少对环境的负面影响，实现资源的循环利用。
综上所述，pp和pet在安全无毒性方面没有明显差异。
它们都符合食品安全标准，不会对人体健康产生直接的危害。
在实际应用中，可以根据具体需求选择PP或PET材料。
另外，考虑到塑料材料的可持续性，回收利用也是一个重要的考虑因素。
因此，我们不必过分纠结于pp和pet哪个更安全无毒，而是应该在实际应用中选择适合的材料，并积极支持塑料的回收再生。
这样才能实现资源的可持续利用，保护我们的环境和健康。
pet与pp塑料哪个更好
pet与pp塑料哪个更好现如今，塑料制品在我们的生活中扮演着重要的角色。
而在各类塑料制品中，PET与PP是两种常见的材料。
那么，在PET与PP塑料之间应该如何做出选择呢？下面就让我们来探讨一下。
首先，我们来了解一下PET塑料。
PET是聚酯类塑料的一种，具有高强度、刚性好、耐磨损等特点。
它在食品、饮料、医疗用品等领域广泛应用。
与此同时，PET塑料制品也具有良好的透明性，使得包装食品时可以清晰地展示内部物品，增加购买者的兴趣。
此外，PET塑料还具有优异的物理性能，如耐高温、抗冲击等特点，进一步增加了其在各个领域中的应用范围。
然而，虽然PET塑料具有许多出色的特性，但它也存在一些不足之处。
首先，PET塑料的耐溶剂性较差，容易受到一些有机溶剂的腐蚀，因此在使用时需要注意。
其次，PET塑料比较脆，容易发生断裂。
这一点在一些对强度要求较高的领域可能会受到一定的限制。
另外，由于PET塑料在制造过程中需要加入一些添加剂，这些物质可能对环境造成一定的污染，对此需要引起重视。
接下来我们来看一下PP塑料。
PP是聚丙烯塑料的简称，具有优良的加工性能，制品表面光滑，具有良好的热封性和耐酸碱性。
它主要应用于瓶盖、容器、塑料袋等领域。
PP塑料还具有一定的柔韧性，不易破裂，因此在对强度要求较高的领域也有着广泛的应用。
然而，同样地，PP塑料也存在一些不足之处。
首先，PP塑料比较难降解，对于环境的污染较大。
其次，PP塑料比较软，不具备PET塑料的良好硬度，因此在对刚性要求较高的领域可能会受到一定的限制。
另外，由于PP塑料的熔点较高，需要较高的加工温度，这可能会增加制造成本。
综上所述，PET与PP塑料各有优劣。
在选择时，需要根据实际需求来进行判断。
如果对透明性、物理性能和耐磨损性要求较高，可以选择PET塑料。
如果对加工性能和耐酸碱性要求较高，可以选择PP塑料。
当然，在选择过程中，还需要兼顾环境友好性和成本因素等。
最后，无论是PET塑料还是PP塑料，都需要在使用后进行正确的垃圾分类和回收处理，这样才能更好地保护环境和资源的可持续利用。
pet材质与pp材质哪个安全性高
pet材质与pp材质哪个安全性高在现代生活中，随着人们对健康安全的关注不断增加，对日常使用品的安全性也越来越重视。
塑料制品作为我们日常生活中不可或缺的物品之一，其材质的选择直接关系到我们的健康和安全。
其中，PET材质和PP材质作为常见的两种塑料材料，被广泛应用于各个领域。
那么，PET材质与PP材质哪个安全性高呢？首先，我们来了解一下PET材质。
PET是聚酯类塑料的一种，其英文全名是Polyethylene Terephthalate。
PET材质具有优异的物理性能和化学性能，被广泛用于食品包装、饮料瓶、药品包装等领域。
PET材质的优点之一是其良好的透明度和耐高温性能，可以有效保护食品和药品的质量和安全性。
此外，PET材质还具有良好的机械性能，韧性强，不易破裂，能有效防止物品的外界污染。
因此，PET材质被认为是一种相对安全的塑料材料。
接下来，我们来看一下PP材质。
PP是聚丙烯的缩写，其英文全名是Polypropylene。
PP材质具有良好的耐高温性能、耐化学性能和耐溶剂性能，并且具有优异的机械性能。
因此，PP材质被广泛应用于汽车零部件、家电制品、食品包装等领域。
与PET相比，PP材质的优点之一是其具有较好的耐腐蚀性能，能够有效抵抗酸碱等物质的侵蚀。
此外，PP材质还具有良好的抗冲击性能和抗热变形性能，能够在恶劣环境下保持稳定的机械性能。
因此，PP材质也被认为是一种相对安全的塑料材料。
综合来看，PET材质与PP材质在安全性方面都具有一定的优势。
PET材质的耐高温性能和透明度较好，适合用于食品和药品包装领域。
而PP材质具有较好的耐腐蚀性能和机械性能，适合用于汽车零部件和家电制品等领域。
无论是PET材质还是PP材质，都经过了严格的生产工艺和质量管理，符合相关的安全标准和法规要求。
然而，我们还是要注意使用这些塑料制品时需要遵循正确的使用方法和注意事项。
例如，在使用PET材质和PP材质的容器时，应避免超过其耐热温度范围，防止塑料材料的溶解和释放有害物质。
矿泉水瓶是什么材料
矿泉水瓶是什么材料
矿泉水瓶，顾名思义，是用来装载矿泉水的瓶子。
那么，矿泉水瓶到底是什么
材料制成的呢？这个问题困扰着许多人，今天我们就来揭开这个神秘面纱。
矿泉水瓶最常见的材料是PET，也就是聚对苯二甲酸乙二醇酯。
PET是一种热
塑性树脂，具有透明度高、耐热性好、耐腐蚀、轻质等特点，因此被广泛应用于食品包装领域。
矿泉水瓶的透明度和耐热性要求较高，因此PET成为了矿泉水瓶的
首选材料。
除了PET，还有一些矿泉水瓶采用了其他材料，比如PP（聚丙烯）和PE（聚
乙烯）。
PP材料的矿泉水瓶通常用于耐高温的瓶身，比如装载热水的瓶子；而PE
材料的矿泉水瓶则常用于一次性瓶装水。
无论是PET、PP还是PE，这些材料都具有良好的可塑性和耐腐蚀性，能够确
保矿泉水瓶的质量和安全。
当然，随着科技的发展，生物降解材料也开始应用于矿泉水瓶的制作。
生物降
解材料是一种环保材料，能够在一定条件下被自然分解，对环境造成的影响更小。
一些矿泉水生产商开始尝试使用生物降解材料制作矿泉水瓶，以减少对环境的影响。
总的来说，矿泉水瓶的材料主要包括PET、PP、PE和生物降解材料。
这些材
料各有特点，但都能够满足矿泉水瓶的生产需求。
随着科技的不断进步，相信未来会有更多环保、安全的材料应用于矿泉水瓶的制作中。
希望通过本文的介绍，你对矿泉水瓶的材料有了更清楚的认识。
矿泉水瓶作为
我们日常生活中常见的包装物，选择合适的材料制作瓶身对于保障水质和环境都至关重要。
让我们共同关注矿泉水瓶的材料，为健康和环保贡献自己的一份力量。
BOPP塑料饮料瓶与PET耐高温瓶的优缺点
BOPP塑料饮料瓶与PET耐高温瓶的优缺点随着中国BOPP大输液瓶生产设备及其配套的杀菌、灌装设备的国产化，中国大输液玻璃瓶包装一统天下的格局正在迅速发生变化，BOPP 大输液瓶正呈现强劲增长的势头。
到明年上半年，已有的和在建的BOPP瓶生产能力将突破10亿瓶／a，BOPP瓶包装将成为大输液药品的主流包装形式。
玻璃瓶、软质塑料输液袋和硬制BOPP瓶三分天下的格局正在形成。
香港环宝科技集团开发的BOPP瓶以及相关生产技术和设备，自问世之初就引起业内人士的广泛关注。
与PET热灌装瓶相比，BOPP瓶有如下特点：1．耐温性好。
瓶口结晶的热灌装PET瓶只能承受最高93℃的灌装温度，而BOPP瓶可轻松耐受95℃以上的高温，使热灌装工艺变得轻而易举；2．成本低。
PP树脂比PET平均每吨便宜200美元左右，而且市场稳定。
加上其他因素，BOPP瓶比PET瓶成本平均低20％以上。
3．生产工艺简单。
由于PP树脂本身不吸潮，因此，加工前无需象PET树脂一样用专门设备做干燥处理，也无需热定型和瓶口结晶处理，整个生产工艺易于控制。
而且一套设备既可生产普通BOPP瓶，也可生产热灌装瓶，生产速度不会下降。
4．设备一次投资小。
由于无需干燥和热定型设备，BOPP生产设备远比热灌装PET生产设备便宜；5．设备利用率高。
由于PET热灌瓶易吸潮降低结晶度，使耐温性能下降，因此保质期通常不超过14天。
瓶装饮料中最大的成本构成因素是包装，包装一般可占到饮料直接成本构成的60％以上。
高峰时，一只茶饮料瓶可卖到1块多钱。
因此，选用质优价廉的包装瓶，不但关系着饮料企业的生死存亡，也直接影响到饮料的价格和消费者的切身利益。
目前市场上茶饮料绝大多数使用的是PET塑料瓶。
与一般盛装矿泉水的PET不同，茶饮料需要热灌装处理，要求瓶子耐温性好，强度高。
因此，茶饮料包装用的是经过热定型处理的 PET热灌装瓶。
是通过提高PET树脂的结晶度来提高瓶子的强度和耐温性。
印刷原材料——精选推荐
印刷原材料1、OPP(BOPP)：常用厚度有：20、30、40um 1)中文名：双向拉伸聚丙烯；2)最大优点，最突出特性：透明度好、挺度好(硬度好)；3)其次优点：阻隔水份性能好，作为印刷材料，其隔水性比PET材料要好；4)最大毛病：不可热封，因此只能作印刷资料或一个袋(卷膜)的最外层；5)其次毛病：阻隔氧性的性能略差于PET，即保香性没有PET好；6)合适温度为-40℃~120℃，熔点为165℃，不能耐太高温度，因此该材料作印刷材料时，如果是主动包装机，不太合适，会影响包装速度及包装效果(不耐高温，相对封口时宜起皱)。
7)除主动包装机最好不要选此材料作印刷材料外，大多阻隔性要求不高的产品，都可以选此材料作印刷材料。
如干果、瓜子、蜜饯、饼干、沙琪玛等包装。
2、KOP：常用厚度有：21、22um 1)该材料是在OPP的基本上涂了一层K涂层(又叫聚偏二氯乙烯，该涂层具有轻微的热封性)，所以可称之为：,热血江湖私服网；K涂层双向拉伸聚丙烯薄膜；涂层厚度大约在1~2um左右，分单面涂层(涂层约为1um)与双面涂层(涂层约为2um)两种。
2)K涂层的重要特色就是：阻隔性(隔水、隔氧)性能非常好，耐油性很好,热血英豪2；3)色彩：整卷材料看起来是略带金黄色(半透明)；4)该材料阻隔性特好，挺度好，耐油性好，最常用于月饼膜或蛋糕之类的包装上。
单面涂层：双面涂层：3、MATOPP：常用厚度为20um 1)中文名：双向拉伸聚丙烯消光膜或雅光膜，该材料是消光材料和聚丙烯材料能过共挤出方法，并经过双向拉伸而发生的具有消光效果的薄膜；2)最大长处：雅光磨沙后果，反光度小，半透明，看起来比拟高级；3)挺度好，与OPP不同的是其具有稍微的热封性；4)如果包装要斟酌外观，则可选择此种材料，但其本钱与雷同厚度的OPP相比的话，要高出22%(仅指原材料)。
4、KMATOPP：常用厚度为22um 1)中文名：双面涂层消光膜，其是在MATOPP上涂了一层K涂层；2)该材料为半透明材料，K涂层的主要作用是加强隔水、隔氧的效果，因此解决了即要消光后果又要阻隔性好的问题。
PE, PET, PP, PS,PVC 塑料的区别、性能、用途
PE, PET, PP, PS，PVC 塑料的区别、性能、用途PP与PE最大的区别就在于他们的MI(Melt Index)的不同,即分子链的结构所制!PE现在可以分为LDPE/LDPE/HDPE，而PP的用途就比较广泛，从现中国正在发展的新兴汽车保险缸到普通的玩具甚至BOPP为主的包装膜都有在使用,还有各种改性后的特性等，用途总之比较广泛。
PE相对来说原料价格较低，塑化温度教低，目前主要用于农用薄膜以及食品保鲜膜PP原料价格都在1.0-1。
2万之间，主要用于食品外包装袋，热封袋以及香烟外包装膜补充：PP材料用于家电也很多,如波轮洗衣机的部件,波轮,内桶等。
PP是由丙烯单体合成，PE是由已烯单体合成，由于单体及合成方法不一样，材料性能存在一定差别。
如玻璃化温度等。
PE是聚乙烯的简称，PP是聚丙烯的简称！PP未着色时呈白色半透明，蜡状;比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
PE 未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好;高密度聚乙烯较硬.常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
PP在低温情况下（零摄氏度以下）比较脆，容易断裂，因为PP的玻璃化温度是零摄氏度；而PE玻璃化温度是零下二十摄氏度;其实两者耐高温差不多，PP要比PE高一点.现在很多地暖采暖管都使用PE材料,韧性比较好，都是采取热熔连接的.pp ：比重:0。
9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1。
0-2.5％成型温度：160—220℃特点：度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件热性能：PP具有良好的耐热性,熔点在164～170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形.脆化温度为—35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
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OPP与PET塑料瓶比较分析
定向聚丙烯（OPP）在刚性、透明度、阻隔性和加工性上比PET略逊一筹，但OPP比PET价格低，耐热性好，所以OPP在食品和非食品包装领域有着巨大的应用前景。
尽管它的产出率比PET低，但随着树脂的改性以及增透剂和机械设备技术的不断发展，OPP容器已可以取代玻璃、PET和PVC容器。
目前，瓶装水、果汁、热灌装食品、干粉和个人卫生用品的包装市场已出现了OPP容器，它们是在一步法注拉吹（ISBM）和二步法加热拉吹（SBM）成型机中模塑成型的，既透明又结实耐热，价格也比传统材料低。
通常，瓶级PET的密度为1.35g/cc，目前的售价是63美分/磅，而定向聚丙烯瓶使用的增透PP无规共聚物的密度大约是0.910g/cc，售价为56美分/磅，从而使OPP瓶比PET瓶的成本降低了40%。
伊利诺斯州Glenview市Kraft Foods公司的研发经理Surendra Agarawal先生说，与玻璃瓶相比，OPP瓶具有重量轻、不易碎、装运方便等优点，而它们的“实际透明度”与PET瓶相同，所以，他们希望利用OPP瓶来降低生产成本。
高速旋转加热的SBM成型机每小时可制造60000个PET瓶，相比之下，由于OPP瓶是用一步法ISBM设备生产的，效率比较低，使其被局限地使用在亚洲和南美地区的儿童营养滋补品和药品瓶上，而在美国没有被推广使用。
克服OPP瓶的缺陷
迄今为止，由于OPP瓶比PET瓶的加工速度慢，物理特性也比较差，使其未得到广泛应用。
但是，这些缺点正通过先进的机械设备、优化的瓶坯设计、改进的PP树脂原料和专为PP瓶开发的助剂而得以克服。
ExxonMobil公司的研究表明，高速机械的使用和OPP瓶坯的合理设计使得OPP可以与PET在产量、透明度、刚性、韧性和感官上相匹敌。
如果使用诸如Sidel公司、SIG Corpoplast公司或者其他公司制造的高速、旋转加热SBM成型机，OPP瓶将具有极强的竞争性。
PP的缺点
1、PP比PET难以吸收和分散热量，而且OPP瓶坯的瓶壁较厚（为了达到同样的刚性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚）。
因此，尽管PP在瓶坯注塑阶段的加工温度较低（230℃），但对OPP瓶的吹塑则需要在130℃下完成，不仅比PET瓶的能耗高，而且模塑和冷却周期也更长，致使OPP的产率比PET
低25%。
2、对OPP拉吹模塑的加工温度较窄，仅为5℃，而PET是15℃，从而增大了停车和产出废品的机率。
另外，对OPP的拉伸方式也不同。
这是因为瓶坯的某些部位，如瓶底和瓶颈，可能比瓶身的取向少，更容易造成雾化。
因此，为了使OPP的透明度接近PET，瓶坯和OPP瓶的设计人员必须优化取向和拉伸比。
3、OPP的刚性较低，意味着OPP瓶比PET瓶的顶负荷和周强度低。
为了达到同样的刚性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚。
4、OPP瓶的氧气和二氧化碳透过性是PET瓶的30倍左右，使其不可能成为盛装碳酸饮料这类需要阻隔CO2的阻隔性容器，除非镀膜或者与阻隔性树脂共注塑。
目前，许多公司通过对PP的研究开发，改善了OPP瓶的某些不足之处。
例如3988，可解决包括雾度（主要是瓶颈和瓶底）、瓶坯成型周期长（通过增强PP 成核作用解决）以及吹拉时的加工稳定性差等问题。
这种Millad3988增透剂已在美国以外的OPP瓶市场上被广泛用于维生素、水、茶、果汁、清洁剂和药品的包装上。
ExxonMobil公司、Basell公司、Atofina公司和BP Petrochemicals
公司也相继推出了增透PP牌号，他们使用具有低残留率的催化剂取代了可影响瓶子外观的过氧化物催化剂，使OPP瓶具有高透明度和高流动性，刚性和韧性也达到了很好的平衡，从而提高了OPP瓶在包装市场的竞争力。
Basell公司针对拉吹OPP瓶市场开发出了茂金属PP（mPP）。
18-MFR（熔体流动速率为18g/10min）的Metocene X50182树脂已经在Sidel机器上试用，它可以将瓶身的雾度降低至1.5%，将光泽度提高至82%。
Atofina公司也在生产OPP 瓶用的mPP，这种树脂可用来与常规PP掺混，以提高透明度。
OPP瓶的优点
加拿大的Container Corp.（CCC）公司是北美生产OPP瓶的为数不多的几家公司之一。
该公司的首席执行官Norman Gottlieb先生说，综合成本和环保优势促使CCC公司几年前就进入了OPP瓶市场。
他将CCC公司的EnviroClear 瓶描述为“单一聚合物”包装产品，OPP瓶体，PP瓶盖和PP套筒标签全部使用可回收的PP材料。
Gottlieb还说，标准的PP瓶盖可以有效地掩盖OPP瓶颈的雾化缺陷。
另外，CCC公司还研究了OPP瓶的水汽阻隔性、可加工性和可热灌装性。
他们用一种通用瓶坯吹塑250cc、500cc和600cc的OPP饮料瓶，用于干粉包装（需要低温沉积物这样的水汽阻隔层）和热灌装食品（价格比耐热级PET瓶低35%左右）。
OPP瓶具有优异的耐热性，在热灌装时可耐205℃的温度，而非耐热级的PET 瓶在热灌装时只可承受160℃～170℃的温度。
此外，PET瓶还需要使用真空盘来预防热灌装温度超过180℃时的塌陷，当瓶壁增厚时，生产速度减慢，造成生产成本增加20%。
单层OPP瓶可以在多种热灌装食品市场上使用，尤其适合于热灌装温度较高时（180℃～205℃）的情况，从而为果汁、果酱、果胶、腌制品、酱汁和番茄酱等食品的阻隔性和非阻隔性包装开辟了市场。
OPP瓶价格便宜。
PET瓶和OPP瓶都需要增加气体阻隔层，尽管PET瓶和OPP瓶所使用的阻隔材料的成本基本相同，但是OPP瓶本身的价格优势使其在气体阻隔性塑料瓶市场上更加引人注目。