最新化工设计知识点
化工设计知识点概括
化工设计知识点概括化工设计是指根据工艺技术要求和经济指标，对化工产品的工艺过程进行优化设计的过程。
在化工设计过程中，需要掌握一些基本的知识点。
本文将概括介绍几个重要的化工设计知识点。
1. 化工工艺流程化工工艺流程是指化工产品的生产工艺过程中的各个环节及其相互关系。
通常，化工工艺流程包括原料处理、反应过程、分离过程和产品收率等几个基本步骤。
在设计过程中，需要对每个步骤进行合理安排，以保证产品质量和生产效率。
2. 物质平衡和能量平衡物质平衡和能量平衡是化工设计中的两个重要方面。
物质平衡要求对原料和产物之间的质量关系进行准确计算和控制，以确保产品的质量稳定。
能量平衡则是指对能量流动进行计算和优化，以提高能源利用效率和降低生产成本。
3. 设备设计在化工设计中，需要进行各种设备的设计，如反应器、蒸馏塔、换热器等。
设备的设计要考虑到工艺流程的特点和要求，以及设备的操作安全和可靠性。
因此，在设计过程中需要掌握各种设备的性能参数和设计原理。
4. 材料选择化工设计中的材料选择非常重要，它直接影响到产品的质量和生产成本。
在选择材料时，需要考虑到其化学性质、物理性质、耐腐蚀性等方面的要求。
同时，还需要根据不同的工艺条件选择合适的材料。
5. 安全与环保安全和环保是化工设计的重要考虑因素。
合理设计化工过程，减少事故风险，遵循安全操作规程，确保工作人员的生命安全和健康。
同时，在设计过程中应考虑到对环境的影响，并采取相应的措施减少污染。
以上仅是化工设计中的部分知识点概括，实际上，化工设计是一个综合性强的学科，需要掌握化学、工程学和计算机等多个领域的知识。
通过不断学习和实践，不断提高自己的综合能力，才能成为一名优秀的化工设计师。
化工项目设计基础知识点
化工项目设计基础知识点化工项目的设计是一个综合性的任务，需要涉及众多的基础知识点。
本文将介绍化工项目设计的基础知识点，包括流程设计、设备选型、安全设计等方面。
一、流程设计1. 产品工艺流程：包括原料准备、反应过程、分离过程、精制过程等。
需要考虑反应条件、物料平衡、能量平衡等因素。
2. 原料及辅助物料选择：选择适合工艺的原料及辅助物料，需要考虑其物化性质、供应可靠性、成本等因素。
3. 工艺条件优化：根据产品要求和工艺特点，选择合适的反应温度、压力、催化剂、溶剂等条件。
二、设备选型1. 反应器：选择适合反应条件的反应器，包括批式反应器、连续反应器、固定床反应器等。
2. 分离设备：根据产品纯度要求，选择适合分离工艺的设备，如蒸馏塔、萃取塔、结晶器等。
3. 储存设备：选择适合产品储存的设备，如储罐、仓库等。
4. 辅助设备：选择适合工艺流程的辅助设备，如搅拌器、加热器、冷却器等。
三、安全设计1. 设计安全工艺：考虑化学反应过程的危险性和防护措施，合理确定工艺参数和操作条件，确保安全运行。
2. 设计安全设施：根据工艺过程的特点，设计相应的安全设施，如爆炸防护、泄漏控制、火灾控制等。
3. 安全评估和风险分析：进行安全评估和风险分析，识别潜在的危险源，提出相应的风险控制措施。
四、经济性评估1. 成本估算：根据工艺流程和设备选型，进行成本估算，包括设备购置费、原料费用、能源消耗费用等。
2. 收益估算：根据产品市场需求和价格，进行收益估算，包括产品销售收入、项目投资回报等。
3. 经济指标评估：根据成本估算和收益估算结果，计算经济指标，如投资回收期、净现值等。
五、环境影响评估1. 环境影响分析：评估化工项目对环境的影响，包括废水、废气、固体废物等排放情况。
2. 环境保护措施：根据环境影响评估结果，提出相应的环境保护措施，确保项目符合环保要求。
综上所述，化工项目设计的基础知识点包括流程设计、设备选型、安全设计、经济性评估和环境影响评估等方面。
化工工艺流程设计基础知识
化工工艺流程设计基础知识化工工艺流程设计是指将化工原料经过一系列操作加工变换，最终得到所需的化工产品的过程。
它包括了化工原料的选用、物理、化学和生物反应的进行、操作条件的控制和产品的分离纯化等步骤。
下面将从化工工艺流程设计的基础知识、流程设计的步骤以及工艺流程设计的要点等方面进行介绍。
一、基础知识：1、物料平衡：不同物料在反应器中输入和输出的质量要保持平衡，即输入物料质量等于输出的物料质量。
2、能量平衡：对于化工反应器，要保持输入热量等于输出热量，确保反应器内部的温度和压力等条件稳定。
3、反应动力学：研究化学反应速率、反应机制，选择合适的催化剂、温度、压力等条件，提高反应速率和选择性。
4、传质和传热：反应器内部需要适当的传质和传热，将反应物质从液相或气相传递到反应表面，提高反应速率。
5、设备设计：根据反应物料的特性，选择适当的反应器和分离设备，确保反应过程高效、稳定和安全。
二、流程设计步骤：1、原料筛选：根据产品要求和市场需求，选择合适的原料，考虑原料的可获得性、成本和环境友好性等因素。
2、反应选择：根据反应动力学研究和反应物料的特性，选择适当的反应方式和反应条件，保证反应的高效和选择性。
3、传质传热：根据反应物料的特性，选择适当的传质和传热方式，提高反应速率和控制反应温度、压力等条件。
4、分离纯化：根据反应产物的特性，选择适当的分离纯化方法，将目标产物从混合物中提取出来，达到产品纯度和分离效率的要求。
5、设备设计：根据反应过程的要求，选择适当的反应器、分离设备和辅助设备，确保反应过程高效、稳定和安全。
三、工艺流程设计的要点：1、考虑原料和产品的可获得性和成本，选择合适的原料和反应方法，降低生产成本。
2、考虑环境因素，选择环境友好的反应和分离纯化方法，减少对环境的污染。
3、进行反应动力学研究，选择适当的反应条件和催化剂，提高反应速率和选择性。
4、确保反应物料的平衡和能量的平衡，保持反应过程的稳定性。
化工设计必背知识点
化工设计必背知识点化工设计是化工专业的核心课程之一，是培养学生工程设计能力的重要环节。
掌握化工设计的必备知识点对学生能否成功完成化工工程设计项目起着决定性作用。
下面将介绍一些化工设计中必须牢记的核心知识点。
一、化工工艺流程化工工艺流程是化工设计的基础。
设计师需要了解具体化工工艺的原理、步骤和流程，从而确保工程的顺利进行。
常见的化工工艺流程包括物料平衡、能量平衡、质量平衡、反应工程等。
物料平衡是指在化工过程中物质的输入和输出量保持平衡，即通过计算原料和产物的物料流量，确保系统内各组分物质的平衡。
能量平衡是指在化工过程中能量的输入和输出量保持平衡，即通过计算热量传递和产生的热效应，确保系统的能量平衡。
质量平衡是指在化工过程中各组分物质的质量保持平衡，即通过计算组分的质量流量，确保系统内各组分物质的质量平衡。
反应工程是化工过程中最核心的环节之一，涉及化学反应的原理、速率以及反应器的设计等。
设计师需要了解不同反应条件下的反应行为，选择合适的反应器，并评估反应过程中的反应速率和转化率等参数。
二、化工设备选型在化工设计中，合理选型适用的化工设备对于工程的顺利运行至关重要。
设计师需要根据工艺流程和工程要求，选择适当的化工设备。
常见的化工设备有反应器、分离设备（如蒸馏塔、萃取塔、吸收塔等）、传热设备（如换热器、冷凝器等）等。
在设备选型中，设计师需要考虑工程的规模、物质的性质、操作条件和经济性等因素。
合理选型能够提高设备的效率、减小能耗，并确保产品的质量和安全性。
三、化工安全化工安全是化工设计中的重要环节。
设计师需要对工艺过程中的潜在危险进行评估，并采取相应的措施确保工程的安全性。
化工安全的关键是风险评估和控制。
设计师需要了解化学品的性质和危险性，评估工艺中的各种风险，并制定相应的安全措施。
同时，设计师还需要了解相关的安全法规和标准，确保工程符合法规要求，并保障操作人员的安全。
四、工程经济工程经济是化工设计中的重要考虑因素之一。
化工设计期末知识点汇总
化工设计期末知识点汇总在化工设计的学习和实践中，我们需要掌握和应用许多知识点。
这些知识点涉及化学、工程原理、设备设计等多个领域。
本文将对化工设计的一些重要知识点进行汇总和概述，帮助读者在期末复习中有一个清晰的复习框架。
一、化学基础知识1. 化学反应平衡和热力学基本原理：化学反应的平衡常数、热力学定律、反应热等。
2. 物质的组成和性质：元素、化合物、混合物、物质的性质分类等。
3. 化学平衡和化学动力学：反应速率、反应机理、反应速率方程等。
4. 溶液的性质和浓度计算：浓度的计量、溶解度、溶液的性质与理论计算等。
二、化工过程设计基础知识1. 质量守恒和能量守恒方程：质量守恒方程的建立和应用、能量守恒方程的建立和应用。
2. 界面传质和表面现象：界面传质的基本原理、表面张力、界面吸附等。
3. 塔板塔效和填料效应：理论拟合和实验模型、填料种类和效果等。
4. 流体流动和传热：流体的流动规律、流体动力学和传热基础方程等。
三、化工设备设计知识点1. 反应器设计：反应器的类型和分类、反应器设计的基本原则和步骤、反应器环境的控制等。
2. 分离设备设计：塔设备的类型和分类、传质机理和运算方程、分离过程中的能量消耗等。
3. 传热设备设计：热交换器的类型和分类、传热机理和换热方程、传热设备中的压降计算等。
四、化工工艺流程设计知识点1. 基本工艺流程：原料处理、反应过程、分离过程、产品收集等。
2. 压力和温度控制：工艺流程中的压力控制、温度控制的重要性和方法等。
3. 操作安全和环境保护：化工工艺中的安全措施和环境保护措施等。
五、化工装置运行与调试知识点1. 批处理和连续处理装置的操作：装置的启动和停车操作、操作参数的调整和优化等。
2. 运行监视与故障处理：装置操作过程中的监视和故障处理方法等。
3. 装置的优化和改进：装置的操作优化和改进的方法等。
六、化工工程经济知识点1. 成本分析和收益分析：成本的分类和计算、收益的估算和评价等。
化工设计知识点
化工设计知识点化工设计是指根据化学反应工艺和流程特定要求，进行化工产品和化工设备的设计工作。
本文将重点介绍几个与化工设计相关的知识点。
一、物料平衡物料平衡是化工设计的基础，通过对反应过程中物料的流动进行分析，确定进料、产物和副产物的配比和流量。
在进行物料平衡时，需要考虑反应物的化学计量比例、反应速率以及反应条件等因素。
同时，物料平衡还可以帮助确定设备尺寸的选择，以及冷却和加热需求等关键参数的计算。
因此，准确进行物料平衡分析对于化工设计至关重要。
二、能量平衡能量平衡是化工设计中另一个重要的方面。
它主要用于计算反应过程中产生的热量和能量的转移。
通过能量平衡的分析，可以确定所需的冷却和加热设备，以及能源消耗等关键参数。
能量平衡的计算需要考虑反应的热效应、热量传递的方式（如对流、传导和辐射）、温度变化等因素。
根据这些考虑，可以选择适当的冷却介质和加热方式，确保反应过程能够在适当的温度范围内进行。
三、反应器选择在化工设计中，选择适当的反应器是决定反应效果和产量的关键因素之一。
常见的反应器类型包括批式反应器、连续流动反应器和固定床反应器等。
选择合适的反应器类型需要考虑多个因素，如反应类型、反应速率、催化剂的使用情况以及反应条件等。
不同反应器类型具有不同的特点和适用范围。
例如，批式反应器适用于小批量生产和多品种生产；连续流动反应器适用于大规模生产和稳定性要求较高的反应；固定床反应器适用于固定催化剂系统的反应。
四、安全性考虑化工设计中的安全性考虑是非常重要的一点。
在设计过程中，需要评估和控制潜在的危险和风险。
这包括对应急处理措施的规划、设备的安全性能评估、化学品的储存和处理等。
在化工设计中，需要遵循相关的安全法规和标准，制定适当的安全操作规程，并采取措施最大程度地降低事故和环境污染的发生概率。
结论化工设计是一个复杂而细致的工作，需要综合考虑物料平衡、能量平衡、反应器选择和安全性等多个因素。
只有在对这些知识点有深入理解和应用的基础上，才能进行高效和可靠的化工设计工作。
化工设计知识点总结
化工设计知识点总结化工设计是化工工程中极其重要的一个环节，它涉及到化工工程的方方面面，是化工工程实施的基础和核心。
化工设计的目的是将化工工程项目的技术、经济、市场、环保等因素充分考虑，通过科学合理的设计方法，确定化工过程的技朎参数、设备选型、工艺流程、设计方案等内容，为该项目的实施提供可行的技术和经济方案。
一、化工设计基础知识点1.化工工艺基础化工工艺是指化工生产过程中的基本工程，主要包括物料的变换与处置、热力条件的提供、单元操作的组合等。
熟悉化工工艺基础，对于实际工程设计来说是至关重要的，只有了解了工艺的基础知识，才能更好地进行化工设计工作。
2.化工设备基础化工设备是指用于化学过程中的各种设备，包括反应设备、传热设备、分离设备等。
了解各种化工设备的原理、特点和应用范围，对于设计合理的工艺流程、选择适当的设备型号和参数具有重要意义。
3.化工原理基础化工原理是研究物质在化学和物理变化过程中所遵循的一般规律。
了解化工原理，可以帮助化工工程师更好地理解工艺过程，指导化工设计工作的开展。
4.化工安全基础化工生产一直是高危行业，了解化工安全知识，合理规避危险因素，确保工程设计的安全性和稳定性，是化工设计的一项重要任务。
二、化工设计的主要内容及要点1.化工工艺设计化工工艺设计是化工设计的核心内容，它包括工艺流程设计、反应器设计、分离设备设计、传热设备设计等方面。
工艺设计的主要工作是确定化工生产过程的物料平衡、热力条件和操作参数，从而为设备设计和工艺流程的确定提供依据。
2.化工设备设计化工设备设计是化工设计的重要组成部分，它包括设备选型、设备参数计算、设备结构设计等方面。
设备设计的主要工作是根据工艺需求，选型合适的设备，并确保设备的稳定性和安全性。
3.化工管道设计化工管道设计是化工设计的重要环节，它确保了各种工艺流程的连接和物料的输送。
管道设计要考虑管道的流动性、耐腐蚀性和安全性，根据工艺流程确定管道的尺寸、材质和连接方式。
化工设计用到什么知识点
化工设计用到什么知识点化工设计是一门关于化学工程的学科，涉及到许多知识点和技术。
下面将介绍几个在化工设计中常用的知识点。
1. 化学反应动力学化学反应动力学研究化学反应速率与反应条件之间的关系，对于化工设计至关重要。
通过实验测定化学反应速率常数、活化能等参数，可以优化反应条件，提高反应效率。
2. 热力学和能量平衡热力学研究热能转化和能量平衡的原理，对于化工设计中的能量传递和转化起着重要的作用。
化工设计师需要计算和预测各种化学反应和物质转化的热平衡，以确保系统的稳定性和效率。
3. 流体力学流体力学研究流体的力学性质和流动行为，对于化工设计中的流体传输和混合至关重要。
化工设计师需要了解流体的物理性质，如黏度、密度等，以及流体在管道、反应器等设备中的流动规律。
4. 质量传递和分离工艺化工设计中常常需要进行质量传递和分离操作，如蒸馏、萃取、吸附等。
这些过程依赖于物质在相界面上的传递和分配规律，化工设计师需要了解质量传递和分离的原理，以选择适当的设备和操作条件。
5. 材料科学和工程化工设计中使用的材料对于产品的质量和性能至关重要。
化工设计师需要了解不同材料的特性和性能，选择适合的材料用于反应器、管道、泵等设备，并考虑材料的耐腐蚀性、耐高温性等因素。
6. 安全工程化工设计必须考虑工艺安全性和设备的可靠性。
化工设计师需要了解化学品的危险性和爆炸性，采取相应的安全措施，设计安全装置和系统，以确保生产过程中的安全性。
7. 环境保护化工设计需要考虑生产过程对环境的影响和污染防治。
化工设计师需要了解废水、废气的处理技术和环保法律法规，选择合适的技术和设备，以降低对环境的影响。
总之，化工设计涉及到许多知识点，包括化学反应动力学、热力学、流体力学、质量传递和分离工艺、材料科学和工程、安全工程以及环境保护等。
掌握这些知识点，化工设计师可以更好地进行工艺设计、设备选择和操作参数的确定，以提高生产效率和质量，并确保生产过程的安全和环保。
化工设计套路知识点总结
一、原料准备与储藏1. 原料的选择原料的选择是化工设计的第一步，是整个化工生产过程的关键。
在选择原料时，需要考虑原料的物理性质、化学性质、可用性、成本以及环保因素。
通常情况下，选择具有较高纯度且价格适中的原料是最为合适的。
此外，在选择原料时还需要考虑原料的储藏情况，确保原料能够长时间储存在一定温度和湿度条件下而不产生变化。
2. 储藏设施的设计原料储存设施包括仓库、储罐、堆场等，其设计需要考虑原料的物理性质、化学性质以及储藏的环境要求。
例如，在设计化工储罐时，需要考虑储罐的密封性、耐腐蚀性和防火性。
此外，还需要考虑储罐的排放和排污设施，确保储藏过程中不会对环境造成污染。
二、生产工艺流程设计1. 工艺流程的确定确定工艺流程是化工设计中的重要环节，其目标是确定化工生产的主要流程，并且保证生产能够高效、稳定和安全进行。
在确定工艺流程时，需要考虑原料的转化途径、反应条件、产物的纯度以及副产物的处理等因素。
通常情况下，采用能够实现自动化控制的工艺流程是最为合适的。
2. 设备选择与布置设备的选择与布置是化工生产的关键环节，其目标是选择合适的生产设备，并将设备合理布置在生产车间中。
在选择设备时，需要考虑设备的生产能力、能耗、维护成本以及安全性。
在布置设备时，需要考虑设备之间的协同关系以及操作人员的工作安全。
三、生产过程控制1. 控制系统的设计生产过程控制系统是化工生产的核心之一，其目标是实现生产过程的自动化控制和监控。
在设计控制系统时，需要考虑生产过程的动态特性、反应条件、传感器的可靠性以及执行元件的灵活性。
通常情况下，采用先进的PLC或DCS系统是最为合适的。
2. 安全保障措施安全保障措施是化工生产的关键环节，其目标是确保生产过程的安全稳定进行。
在设计安全保障措施时，需要考虑生产过程的危险源、安全防护设施、事故处理方案以及应急预案。
通常情况下，采用压力容器、安全阀、泄漏报警系统等设备是最为合适的。
1. 废物处理与资源利用废物处理与资源利用是化工生产的重要环节，其目标是实现废物的无害化处理和资源的循环利用。
化工工艺设计必备知识
化工工艺设计必备知识1.化工基础知识：作为化工工艺设计的基础，需要掌握化工原理、化学反应动力学、质量平衡、能量平衡等基本概念和理论知识。
2.材料选择与性能评估：化工工艺设计中需要选择合适的原材料，了解不同材料的物化性质，评估其在特定条件下的性能表现，包括耐受性、热处理性等。
3.流体力学与传热学：掌握流体力学和传热学的基本原理和计算方法，包括流体的流动规律、传热机制、传热计算等，以便设计合理的流体流动和传热系统。
4.反应器设计与优化：学习不同类型反应器的设计原理、应用范围和特点，了解反应器操作参数对反应过程的影响，掌握反应器设计和优化的方法。
5.分离与净化技术：熟悉各种常用的分离与净化技术，例如萃取、蒸馏、结晶、吸附等，了解其原理和适用范围，能够根据工艺要求选择合适的分离与净化方法。
6.控制技术与仪表自动化：了解化工工艺控制的基本知识，包括控制理论、控制回路设计、自动控制设备及系统等，能够设计合适的控制系统和选用适当的仪表自动化设备。
7.安全与环保：了解化工工艺过程中的危险因素和安全要求，熟悉化工事故防范、应急处理和环境保护的基本知识，能够设计符合安全和环保要求的工艺流程。
8.经济与可行性评估：学习化工工艺设计的经济与可行性评估方法，包括投资估算、成本控制、收益评估等，能够进行经济分析和评估，为工艺设计提供可行性建议。
9.项目管理与团队协作：了解项目管理的基本原理和方法，能够进行项目进度计划、资源调配和团队协作，有效组织化工工艺设计项目。
10.专业软件应用：熟练掌握化工工艺设计中的专业软件，例如流程模拟软件、计算分析软件、图纸绘制软件等，能够利用软件进行工艺设计和计算。
以上是化工工艺设计的一些必备知识。
化工工艺设计需要多学科综合知识的综合运用和实践经验的积累，只有不断学习和提升，才能成为一名优秀的化工工艺设计师。
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1.化工工艺设计的内容
1）生产方法选择 2）工艺流程设计
3）工艺计算 4）设备设计与选型
5）设备布置 6）管道设计
7）对非工艺设计提要求 8）设计说明书及概（预）算书
2. 化工设计人员应该具有的基本素质
1）具有丰富的工程经验和扎实的化工基础理论知识;
2）充分了解本工艺过程，掌握现代化的设计工具和化工单元操作的最新发展动态;
3）熟知本专业与其他相关专业的关系;
4) 掌握国家的最新政策方针。
3．化工设计的标准（分类、排序） P267
按指令性来分：强制性标准 + 推荐性标准（/T）
按发行单位来分：国家标准GB、行业标准HB、地方标准DB、企业标准QB
行业标准举例：化工行业标准HG、轻工业行业标准QB
地方标准举例：上海市地方标准 DB31
执行顺序： QB > HB/DB > GB
此外还有：国际标准 ISO
4．化工设计的类型 2/1
对于开发项目分为五类：1、实验研究 2、概念设计
3、中试过程设计
4、中试
5、基础设计
对于工程项目分为三类：1 前期工作（厂址选择、项目建议书、可行性研究、设计任务书）；
2 初步设计；
3 详细设计（施工图设计）。
（工程项目分为：扩建项目，改建项目，引进项目）
5. 基础设计应绘制哪些图纸？
图纸：物料流程图、带控制点的工艺流程图、设备布置图。
表格：设备一览表、综合材料表。
6. 化工设计的前期工作：
厂址选择、项目建议书、可行性研究、设计任务书
7. 厂址选择的主要影响因素 3/3
a）原料 b）能源 c）水资源 d）运输条件 e）环境影响
8. 选厂原则（基本围绕主要影响因素展开）
原材料、能源较丰富或供应方便的地区；
水资源丰富、水质较好的地区；
运输条件较便利的地区；
节约用地、少占耕地；
对当地的环境保护；
地势要高、不淹不涝；
考虑周围的协作关系！
此外应避免以下地区：
烈度9度以上的地震区；受洪水、泥石流、滑坡的危害的山区；
有开采价值的矿藏地区；历史文物、生物保护和风景旅游点。
9．可行性研究报告的内容这些详细内容了解即可，不用记住！
可行性研究报告的内容可概括为：
市场研究前提和基础必要性
工艺技术研究关键可能性
经济评价核心和重点合理性
具体内容：
（1）总论
（2）市场情况及工厂规模
（3）资源、原材料、能源及其主要公用设施情况
（4）建厂条件及厂址方案
（5）项目的技术方案
（6）环境保护
（7）工厂机构、管理及定员
（8）项目实施计划及进度要求
（9）企业经济和国民经济评价
（10）不确定分析
（11）结论
10. 初步设计需要绘制哪些图纸，完成哪些表格？
图纸：全厂工艺总流程图、全厂物料平衡图、工厂鸟瞰图、工艺流程图、主要设备简图。
表格：设备一览表、物料衡算表、装置界区条件表、管道命名表。
11. 塔型的选择原则
生产能力要大、操作弹性要大、要满足工艺要求、分离效率要高、运转可靠、操作维修方便、结构要简单、加工方便、造价要便宜、塔的压降要小。
12. 板式塔和填料塔的适用场合
板式塔：大直径；液体负荷特别小；
脏的物系（定期清理）；
需要多股侧线出料；
需要一定的停留时间（如：反应精馏）。
填料塔：要求阻力小；热敏性物系（因为持液量少，停留时间短）；
发泡系统；腐蚀性介质。
13. 化工产品的总生产成本
直接生产成本；固定费用；工厂管理费；销售费用。
14. 化工产品的直接生产成本
原料费；公用工程费用；辅助材料；操作人工；
实验室费用；操作消耗品；专利使用费；维修检修费
15. 管道热补偿的形式 + 为什么进行热补偿 P240
形式： a）自然补偿 b）波形补偿（回折管补偿）
c）球形补偿器 d）套管式补偿（填料函补偿）
原因：防止管道热膨胀产生的破坏作用。
16. 化工设备分为哪两种？
标准设备(定型设备)；非标准设备(非定型设备)
17. 在进行换热器选型时，要着重考虑介质的哪些特性？
洁净度、腐蚀性、粘度、相态、压力等；
18. 换热器中走壳程走管程的问题
1）不洁净和易结垢的流体宜走管程；
2）有腐蚀性的流体宜走管程；
3）压强高的流体宜走管程；
4）饱和蒸汽宜走壳程；
5）被冷却的流体宜走壳程；
6）流量小粘度大的流体一般走壳程为宜。
19. 管道的连接方式
焊接、承插焊接、法兰连接、螺纹连接、承插连接、承插粘接、卡套连接、卡箍连接。
注：螺纹连接适用于压力不大的场合，而焊接可承受高压。
19. 管道规格的表示方法
公称制：公称直径DN；公称压力PN；英寸制
20. 泵控制回路上各阀门的作用 P61
离心泵：出口阀——调节流量，启动要关闭。
往复泵：出口阀——启动要打开；
旁路阀——调节流量。
亦可改变转速、改变冲程调节
21. 阀门选择（各种阀的使用场合） P222
考虑因素：（1）流体特性；（2）操作功能；
（3）管道尺寸；（4）管道阻力；
（5）流体的温度压力；（6）阀件的材质。
闸阀——切断介质，全开或全关；
蝶阀——90°转，结构简单，调节、节流、关闭；
球阀——90°转结构紧凑，易于操作维修，直接开闭；
节流阀——调整流量
截止阀——切断介质，开或关，少数用来调整流量；
22. PID图中仪表控制符号由哪几部分构成？（图形符号、字母代号、仪表位号）5/8
（1）图形符号（细线圆，由调节机构和执行机构两部分构成）-附录2表2-4；
（2）字母代号（表示被测变量和仪表功能）；
（3）仪表位号（上部：被测变量+仪表功能；下部：仪表顺序号）。
23. 泵的选型方法（什么介质，什么场合） P93
选型要点：（1）生产方式（间歇或连续）；
（2）介质特性（粘度、腐蚀性、含固率）；
（3）现场条件（动力提供：电、蒸汽、压缩空气）；
（4）工艺要求（温度、压力）。
步骤： 1）列出基础数据（介质特性、操作条件、安装位置等）。
2）确定流量和扬程。
3）选择泵型及泵的具体型号。
4）核算泵的性能。
5）确定泵的几何安装高度。
6）确定泵的备用率和台数。
7）填写泵的规格表，作为泵的订货依据和汇总归档资料。
从工艺角度选择泵类型：
①流量大，扬程不高时，可选单级离心泵；
②流量不大，扬程高时，宜选往复泵或多级离心泵；
③输送有腐蚀介质，选耐腐蚀泵；
④输送昂贵液体、剧毒或放射性液体应用完全不泄漏无轴封的屏蔽泵；
⑤当要求精确进料时，应选用计量泵或柱塞泵。
⑥输送高温介质时可考虑选用热油泵。
24. 在进行生产工艺流程设计时，要着重考虑工艺的哪几个方面？
合理性、先进性、可靠性。
25. 典型单元操作设备的控制方案？（离心泵流量、塔内液位、两液相界面、塔压） P61
补充：
中学生食品安全注意事项
1、在学校食堂就餐，不要乱买零食，特别是不要在路边小店、街头买一些包装粗糙，质量低次的冷饮，不吃无营业执照、卫生许可证的商贩出售的鸡蛋灌饼、豆腐脑、羊肉串、爆米花等食品。
2、在购买食品时应认真看清生产厂家、生产日期、保质期。
3、不吃腐烂变质的食品，不要喝自来水，更不要总喝矿泉水，吃水果前要削皮，不要乱吃野果、野菜、蘑菇等野生食物。
4、要勤洗手，特别是在饭前饭后，上厕所必须要把手洗干净。
教导三处要求:
教室内不得放有零食，在宿舍内和其他地方吃后包装袋不要乱扔，一律丢入垃圾指定投放地点。
中学生交通安全注意事项
一、穿越公路时，要听从交通民警的指挥，要遵守交通规则，做到“红灯停，绿灯行”及“一慢、二看、三通过”。
1、横穿马路时，要养成看交通信号的好习惯。
同时，还要注意来往车辆，不要追逐、猛跑，斜穿或突然改变行路方向。
不要图省事翻越或钻越隔离带过马路。
2、在没有人行横道的路程，须直行通过，主动避让来往车辆，不要在车辆临近时抢行。