焦化厂防腐方案
焦化装置的腐蚀原因及防腐蚀措施
焦化装置的腐蚀原因及防腐蚀措施摘要：在石化工业中，延迟焦化是对催化油浆进行混合加工和对高酸、高硫等重质油进行深加工的主要方法，是提高轻油产率的一种重要方法。
但是，由于受到加工原料的影响，延迟焦化装置容易发生腐蚀，从而大大缩短了延迟焦化装置的使用寿命，降低了其经济效益。
在装置的日常运行中，对降渣油类的腐蚀性物质进行了有效的控制，使设备的腐蚀得到了合理的控制；利用在加工过程中的工艺操作控制，对腐蚀数据进行监控，从而对工艺腐蚀的影响进行全面的了解，并强化对腐蚀的原因进行分析，从而对工艺腐蚀控制进行进一步的优化和调整，从而降低设备腐蚀速率，从而保证装置能够安全、平稳、长周期地运行。
关键词：焦化；防腐蚀；对策；长期操作1对原材料的腐蚀进行了探讨焦化工艺的主要原料以减压渣油为主，其粘度高，成分复杂，且富含无机盐、金属离子、沥青质及大分子非碳氢化合物等。
在较高的温度下，重质油分子会发生裂化、缩合。
在焦化炉炉管内积聚的焦碳是由于稠油中的沥青质发生了缩聚反应而形成的。
渣油是由饱和烃、芳烃、胶质和沥青质四个组分以及硫、氮、氧和金属等非烃化合物构成的，它是一种胶质分散体系，它的分散体系是以沥青质为核心并吸附胶质形成的胶束。
在加热炉中，由于重质油中含有大量的胶质、沥青质，随着油品的气化、裂解，会发生部分的缩合，这些物质很容易在热金属的表面上沉积下来，所形成的焦核会在炉管的内表面上形成一层结垢，并逐步的脱氢缩合，最终形成焦炭。
而原料中的 S、 N等杂质原子的含量比较高，在高温的情况下，这些杂质原子会在高温的情况下分解，产生自由基，进而引起链反应，逐步的形成大分子聚合物。
此外，原料中的金属离子以及不光滑的金属表面也会对聚合反应有一定的催化作用。
2.焦化设备防腐蚀的问题和危险2.1分馏塔顶部的腐蚀与盐层的形成减压渣油中含有大量的氯和氮，在高温下会产生大量的有机、无机氯化物及氮化物，从而产生大量的盐分和氨气。
在合适的条件下，一部分盐酸与氨会产生氯化铵（气体），氯化铵会溶解于水中而产生氯化铵。
焦化装置设备及管道腐蚀检查方案
东明中油焦化装置设备腐蚀与防护方案随着加工原料油性质（含硫、含盐）的不断恶化，焦化设备、管道的腐蚀日益加重，为加强装置设备、管道的腐蚀与防护管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本方案。
一、本装置腐蚀检查负责人及其职责：（一）、组长：刘艳军成员：朱跃彬朱英锋纪根玉聂梦杰张海峰（二）、具体职责：1、负责本单位设备防腐蚀的日常管理工作。
2、贯彻执行公司有关防腐蚀的各项规章制度，严格按照操作规程和防腐蚀工艺要求，正确操作和组织生产。
3、负责建立健全设备防腐蚀技术档案（台帐）。
4、负责防腐蚀设施的日常维护和检查工作。
5、负责编制本单位的设备防腐蚀计划，制定设备腐蚀现状检查、监测方案和防腐蚀设施的检维修方案，经审批后组织实施。
6、负责防腐蚀设备、备件的安装监督与监护，防止防腐措施受损失效。
参加防腐蚀施工项目的质量验收。
7、负责工艺防腐蚀的技术管理，制定和完善工艺防腐蚀措施的工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片。
8、按《设备防腐蚀管理标准》、《设备及管道腐蚀检查管理规定》、《设备及管道测厚管理规定》做好设备腐蚀监（检）测工作，记录并保存监（检）测资料，为设备腐蚀状况的分析判断提高提供依据。
二、装置运行、关键部位材质及历年检修情况：（一）焦化装置设备腐蚀形态100万吨延迟焦化装置以加工高硫减压渣油为主。
装置设备内腐蚀主要表现为塔顶挥发线的低温H2S-HCL-H2O腐蚀、空冷管束低温露点腐蚀、高温部位的硫腐蚀及环烷酸腐蚀，以及循环水的垢下腐蚀；装置设备外腐蚀主要表现为除氧水对表面蒸发水冷器管束垢下腐蚀的垢下腐蚀、环境大气中的含硫酸性气对设备的表面腐蚀、含硫烟气对加热炉对流室及空气预热系统的腐蚀等，焦池中的含硫除焦水及含硫酸性气对除焦设备的腐蚀。
（二）、焦化装置各塔顶线管材均为20#钢，分馏塔塔体主要受压元件材料为上段：20R+0Cr13AL复合板，下段：20R+0Cr18Ni10Ti复合板，其他塔件均为0Cr18Ni10Ti。
内蒙古家景焦化防腐保温投标施工方案
技术方案一、工程概况内蒙古家景煤焦化有限公司2×130万吨/年的焦化设备、管道防腐保温。
二、编制依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）《管道及设备保温图集》（98R418）《钢质容器防腐保温工程施工及验收规范》（SY/T4059-93）《化工设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）三、技术方案1、管道保温：复合硅酸盐管壳(30~80mm)→镀锌铁皮（0.5mm）。
2、设备涂漆：WE61-400耐高温防腐底漆两遍。
3、设备保温：复合硅酸盐板（50mm）→镀锌铁皮（0.5mm）。
4、管道涂漆：WE61-400耐高温防腐底漆两遍（保温管道）。
5、管道涂漆：PN710-1防腐底漆两遍，PN8710-2A防腐面漆两遍（不保温管道）。
四、施工条件1、设备的强度试验、气密性试验合格；2、设备的支、吊架及结构附件、仪表接管等部件均已安装完毕；3、支撑件及固定件就位齐备；4、办妥设备安装、焊接等工序的交接手续；5、施工组织设计或施工方案业已批准, 技术交底、安全技术教育及必要的技术培训已经完成；6、劳动力、材料、机具已经到场并安装齐备；7、防护设施安全可靠、施工用电、水应满足连续施工的要求。
五、施工技术（一）保温部分：1、管道设备保温：①设备钩钉制作焊接：保温钩钉可用直径3~6mm的镀锌铁丝或低碳圆钢制作，直接焊在碳钢制设备上。
其间距不应大于350mm，单位面积上钩钉数：侧部不应少于6个/m2，底部不应少于8个/m2。
焊接钩钉时，应先用粉线在设备上划出每个钩钉的位置。
②设备保温板材安装：复合硅酸盐板应紧贴于设备外壁，曲面设备需将复合硅酸盐板两板连接缝切成斜口拼接，外用镀锌铁丝或钢带捆扎，间距为每块板材不少于二道。
保温厚度大于100mm时，保温材料应分层敷设，同层应错缝，上下层应压缝，且分层捆扎。
保温板材的拼缝宽度一般不得大于5mm，若拼缝宽度较大时应用散棉进行严缝处理。
化工厂防腐工程方案
化工厂防腐工程方案化工厂在生产过程中会受到各种化学物质的侵蚀，因此需要进行防腐工程以保证设备和管道的安全运行。
本方案针对化工厂的防腐工程进行规划和设计，包括防腐材料的选用、防腐施工的方法以及防腐工程的监测和维护。
通过本方案的实施，可以有效提高化工厂设备和管道的抗腐蚀能力，延长设备和管道的使用寿命，降低维护成本，确保生产设备和管道的安全运行。
二、防腐材料的选用1. 防腐涂料：防腐涂料是化工厂防腐工程中常用的一种防护材料。
根据化学介质的不同，可选择合适的防腐涂料，常用的防腐涂料包括环氧涂料、聚氨酯涂料、丙烯酸涂料等。
在选用防腐涂料时，需要考虑涂料的耐腐蚀性能、耐温性能、耐磨性能等指标，确保所选用的防腐涂料能够满足化工厂设备和管道的防腐需求。
2. 防腐衬里：对于一些特殊的化学介质，需要采用防腐衬里来进行防腐处理。
常用的防腐衬里材料包括橡胶衬里、玻璃钢衬里、陶瓷衬里等。
在选用防腐衬里时，需要考虑衬里材料的耐腐蚀性能、耐温性能、耐压性能等指标，确保所选用的防腐衬里能够有效防止化学介质对设备和管道的侵蚀。
3. 防腐包带：对于一些管道和支架等设备，需要采用防腐包带来进行防腐处理。
防腐包带具有耐腐蚀、耐温、耐化学介质侵蚀等特性，可以有效地延长设备和管道的使用寿命。
三、防腐施工的方法1. 表面处理：在进行防腐施工之前，需要对设备和管道的表面进行处理。
常用的表面处理方法包括喷砂、喷丸、化学处理等，通过表面处理可以去除设备和管道表面的氧化物和锈垢，增加涂层的附着力，提高防腐效果。
2. 涂装施工：涂装施工是防腐工程的一种重要方法，通过涂装可以形成一层保护膜，有效阻隔化学介质对设备和管道的侵蚀。
在进行涂装施工时，需要按照涂料的使用说明和施工工艺进行操作，确保涂层的质量和均匀度。
3. 衬里施工：对于需要采用防腐衬里来进行防腐处理的设备和管道，需要进行衬里施工。
衬里施工需要按照相关标准和规范进行操作，确保衬里的质量和完整性。
焦化工序焦化煤气系统带压堵漏技术应用(设备防腐)项目工程施工方案
焦化工序焦化煤气系统带压堵漏技术应用（设备防腐）项目工程施工方案1施工工艺及安排在本工程进入施工后，项目部全力组织安排好各项施工准备工作，合理安排人员、机械、材料进场。
根据现场实际情况合理安排穿插施工，最终保证总工期按时完成。
施工工艺流程1）Dg650钢板卷焊管制作施工顺序施工准备------材料放样-------下料-------切割-------卷制--------矫正和成型--------现场组对焊接--------打磨除锈--------涂装。
2）地沟盖板拆除及地沟两侧砌筑施工顺序施工准备------盖板保护性拆除 -----土方开挖及外运 --------垫层施工 -------砖墙砌筑 ----盖板恢复--------土方回填--------地面恢复。
3）煤气管道及苯澄清槽防腐刷漆顺序施工准备-----澄清槽清理------澄清槽、旧管道表面除锈------涂刷底漆------涂刷面漆-----按规定涂刷标示色标------交工验收。
2施工准备1、技术准备1.1熟悉和审查施工图纸组织图纸会审1.1.1合同签订后、由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发建立台帐。
1.1.2、由公司工程师组织项目技术负责人及各专业工种，认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸的疑点作好记录。
1.1.3、工程开工前及时与业主、设计单位联系，作好设计交底及图纸会审工作。
1.2、准备与本工程有关的规程、规范、图集。
1.3、工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。
1.4、器具配置要符合现场实际。
1.5、技术工作计划1.5.1、根据工程的特点，按期编制缜密合理的施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。
1.5.2、根据工程情况及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关规范标准进行试验工作，主要试验项目计划见表4-41.5.3、新技术、新材料、新工艺推广应用根据工程的情况，结合市场的调查和研究，积极推广和应用“三新”以达到降低工程成本的目的。
焦化厂防腐方案
焦化厂轻苯槽防腐施工筹划一.目标和应用规模该施工筹划实用于指点邯宝公司焦化厂轻苯槽防腐施工.二.工程概况及工作量1.工程概况焦化厂轻苯槽是油库最大也是请求安然请求最高的一类贮存举措措施,它所贮存的轻苯类产品,易燃.易爆.易挥发.易中毒.邯宝公司焦化厂轻苯槽腐化轻微,消失轻微的安全,故对其进行防腐改革施工.2、工作量油库区域2个轻苯槽.粗苯区域2个轻苯槽防腐刷漆3200平米.三.施工进度及劳动力安插1.施工进度安插本工程开工日期为2005年3月6日至2005年5月30日.2.劳动力安插：为确保工期,天天安插施工人员不低于15人.四.施工要点及施工材料1. 施工请求及施工要点：本工程3年内包管防腐概况不起皮.不反锈.不开裂.不剥落.本工程因轻苯槽锈蚀轻微,现场操纵便利,场地狭窄,故重要应用人工除锈.2. 施工材料及机具：2.1.施工中所应用的油漆.涂料具有质量磨练及格证方可应用.2.2.材料的检讨包含外包装,临盆日期及磨练陈述与产品及格证,发明不相符请求的,不得用于本工程.喷涂进程中假如发明有质量问题的涂料要立刻陈述,等候处理看法,不得随便应用.2.3.对于不合商标的油漆.涂料,应分离存放,用标示牌（标明规格种类）标注清晰.重要材料机具表五施工办法及施工工艺 1.人工除锈：依据施对象体情形,本工程同一采取人工铜铲进行除锈.2.油漆涂刷2.1.下层处理后经验收及格应实时进行凃刷第一道底漆.2.2.第一道底漆凃刷后按技巧请求依次进行涂刷达到设计请求.3.涂刷办法3.1.油漆涂刷前应充分搅匀,严厉按照解释书配比请求折衷.3.2.涂料或油漆的配制与施工器具应保持清洁,不得随便混用,且配比参数不许可更改.3.3.用无气喷涂机进行喷涂时,喷涂后概况整洁无流挂.漏涂.3.4.施工工艺流程,为业主供给满足的办事.工程质量及格率为100%,争创优秀.2.质量包管措施2.1.施工现场治理人员要闇练控制本专业的规范.尺度.设计请求,做好工程技巧交底.2.2.增强原材料的质量控制,对应用的材料必须有出厂及格证化验单.机能指标应相符设计及规范请求,不然不得应用.2.3.严厉履行质量“三检制”（自检.互检.专检）,对工程质量实施动态控制.2.4.严厉履行工序验收轨制,上道工序检讨及格后,才干进行下道工序,增强工序之间的质量治理.2.5.接收并合营质检人员的质量检讨,对不相符质量情形请求的,按同意的不及格品处置方法进行处置;虚心接收质检人员的监视指点,完成质量考察.2.6.做好原始施工记载,自检准确率达到100%.做到“三不”：不及格的材料不必;上道工序质量不及格不接;所负责工序质量不及格不交.七.成品呵护措施：施工进程中,有些分项.分部工程已经落成,其他工程正在施工,或者某些部位已经完成其他部位正在施工,以及因为设计变动.工序安插等多种原因,对已完成的成品.半成品假如不采纳妥当的措施加以呵护,将不成防止地消失对成品或半成品的内涵质量.概况工艺造成破坏.这不但会增长修复工程量.糟蹋工料.迁延工期,更轻微的是修复难以达到原设计的请求,造成永远性缺点.为了尊敬他人和本身的劳动成果,对成品或半成品进行有用控制,特制订以下呵护划定.1.1.增强对全部施工人员进行成品.半成品呵护教导.1.2.要经常对职工进行质量教导,进行文明临盆和成品.半成品呵护的职业道德教导.教导员工在施工时要尊敬他人和本身的劳动成果,珍爱已完成和部分完成的成品或半成品.1.3.在工程开工前制订响应的实施细则,对工程成品.半成品呵护作出具体划定.1.4.对破坏成品或半成品的行动要进行抵制和教导,须要时工地引导要穷究当事人及当事人地点施工班组班长及技巧员的义务,处以罚款并张榜颁布教导全部职工.1.5. 科学合理地安插施工功课程序.1.6. 留意做好有利于成品.半成品呵护的交叉功课安插.1.7. 在施工进程中采纳防护和隔离措施.1.7.1.在施工时代按有关划定做好成品.半成品呵护的保护保督工作.1.7.2.搞好施工现场的文明施工和安然.保卫.消防工作,防止成品丧掉或破坏.1.7.3.搞好三级质量检磨练收治理工作,上道工序不检磨练收及格不进行下道工序的施工,防止不须要的返工.2. 交工验收前的成品呵护2.1.应组织专职人员负责工程成品呵护.2.2.放置.运输成品或半成品的进程中,要防止砸.压.碰或被其他油漆污染等现象的产生.2.3.设置护栏,挂警示牌,将成品或半品置于高处（接地处加垫枕木）,须要时加盖防止日晒.雨淋等气象变更的呵护措施.2.4.工程成品呵护人员应按质量包管筹划中的成品呵护职责与办法,履行成品呵护工作,直到落成验收,筹划移交手续后终止八.安然文明施工措施1.开工前,协同甲方对工地四周建筑物或其他情形前提进行具体查询拜访,做到心中稀有,施工时留意不雅察,发明问题实时处理.设定本身的施工规模,在施工区域内设显著的标示牌.2.准确应用职业安然防护用品.器具,并在应用进步行卖力检讨.2.1. 功课时必须配备防尘口罩,防护眼镜,劳保手套及防尘帽.2.2.进行喷漆及涂料功课时必须配备防毒口罩,劳保手套及防护帽,功课点要通风优越.2.3.应用电动对象时必须有漏电呵护器,戴劳保手套.防护眼镜.3.油漆与稀料应分类存放.3.1.专门设有油漆存放处和稀料存放处.3.2.油漆和稀料不克不及和其它材料混放.3.3.存放油漆和稀料处应设有“严禁炊火”牌并有灭火器等消防器材.4.施工中必须实时完美各类安然举措措施,搭设及格的脚手架,并经检讨及格后挂牌应用.4.1.脚手架的搭设必须稳固.4.2.脚手板应铺满,不该有闲暇和探头板.其搭接长度不得小于20㎝.5.施工中发明不服安问题应妥当处理或向上级陈述.6.为包督工程现场施工安然,保护工地正常临盆秩序,项目部将制订并实施防洪.防火.抢救.警报.治安治理等施工一切须要的安然措施,.6.1.将施工区域地平面垫高,防止水将成品侵湿腐化.6.2.在施工区域设置装备摆设与工程量相对应的灭火器.沙子.铁锹.水等灭火材料.6.3.组织员工进行进修紧迫抢救措施,以应对施工进程中突发事宜.6.4.假如在施工进程中有突发事宜,应实时报安保部或报警.7.对于介入施工的全部工作人员,项目部将依据各工种的功课种类.特色,按照国度劳动呵护法,为每一位施人员配备其所属工种响应的劳保用品.8.遇有沙尘.大雨.大风气象应停滞施工并留意回避,夜间施工必须有足夠的照明.8.1.应回避在壮实稳固的处所.8.2.夜间施工必须在施工点四周装配照明灯具.9.介入功课人员必须严厉履行安然操纵规程和技巧请求,屈服批示,分散精神卖力操纵,严禁违章批示,违章功课.9.1.施工前要有安然技巧交底并有记载.9.2.班进步行“三交”.“三查”工作并有记载.10. 施工人员在施工中应做到“三不损害”.10.1.施工时留意四周情形.10.2.尽量防止交叉功课 .若有交叉功课应有隔离措施.11. 电源线的衔接必须由专业电工操纵,电动对象必须接地优越. 11.1.接电时必须有二人或二人以长进行功课.11.2.电动对象在应用前要检讨外壳是否完全无损.12.施工完毕后实时清算现场,做到“工完.料净.场地清”,保持文明施工.12.1.放弃油漆桶要放在指定存放处..12.2.其它放弃物应实时清算并放入垃圾桶内.12.3.防止情形污染。
焦化厂防腐方案课件资料
焦化厂防腐方案课件资料
涉及内容包括：
防腐方案内容
第一部分：防腐策略
1、建立防腐管理制度：
防腐工作必须确立有效机制，按照“有口无实”的思想，建立完善的防腐管理制度，提出防腐目标，按照防腐要求，制定防腐实施细则，明确各项防腐措施的实施权责，形成有效的防腐依据。
2、建立防腐检查程序：
检查程序应根据防腐要求，设定检查方案，规定检查项目，确定责任人，制定检查方式，确定检查记录、报告和处理程序等，以确保防腐检查工作严格执行并达到预期效果。
3、建立完善的防腐规程：
应根据防腐要求，系统的制定规范性文件，如防腐工艺流程图，安全作业指导书，防腐设施维护规程，防腐检查规则，安全教育培训规则等，使工作人员掌握防腐知识，提高防腐意识，落实防腐技术措施，确保防腐工作有效运行。
4、建立良好的安全文明文化氛围：
要从根本上提高防腐意识，建立良好的安全文明文化氛围，积极倡导安全文明文化，倡导安全文明正确的价值观，以教育引导的方式增强防腐意识，推动防腐工作深入开展，以提高防腐水平。
焦化厂防腐方案
.. 焦化厂轻苯槽防腐施工方案一、目的和使用范围该施工方案适用于指导邯宝公司焦化厂轻苯槽防腐施工。
二、工程概况及工作量1、工程概况焦化厂轻苯槽是油库最大也是要求安全要求最高的一类贮存设施，它所贮存的轻苯类产品，易燃、易爆、易挥发、易中毒。
邯宝公司焦化厂轻苯槽腐蚀严重，存在严重的危险，故对其进行防腐改造施工。
2、工作量油库区域2个轻苯槽、粗苯区域2个轻苯槽防腐刷漆3200平米。
三、施工进度及劳动力安排1、施工进度安排本工程开工日期为2005年3月6日至2005年5月30日。
2、劳动力安排：为确保工期，每天安排施工人员不低于15人。
四、施工要点及施工材料1、施工要求及施工要点：本工程3年内保证防腐表面不起皮、不反锈、不开裂、不剥落。
本工程因轻苯槽锈蚀严重，现场操作不便，场地狭小，故主要使用人工除锈。
2、施工材料及机具：2.1、施工中所使用的油漆、涂料具有质量检验合格证方可使用。
2.2、材料的检查包括外包装，生产日期及检验报告与产品合格证，发现不符合要求的，不得用于本工程。
喷涂过程中如果发现有质量问题的涂料要立即报告，等候处理意见，不得随意使用。
2.3、对于不同牌号的油漆、涂料，应分别存放，用标示牌（标明规格种类）标注清楚。
主要材料机具表五、施工方法及施工工艺1、人工除锈：根据施工具体情况，本工程统一采用人工铜铲进行除锈。
2、油漆涂刷2.1、基层处理后经验收合格应及时进行凃刷第一道底漆。
2.2、第一道底漆凃刷后按技术要求依次进行涂刷达到设计要求。
3、涂刷方法3.1、油漆涂刷前应充分搅匀，严格按照说明书配比要求调和。
3.2、涂料或油漆的配制与施工用具应保持干净,不得随便混用，且配比参数不允许更改。
3.3、用无气喷涂机进行喷涂时，喷涂后表面整洁无流挂、漏涂。
3.4、施工工艺流程六、质量保证措施：1、质量目标以信守合同、确保质量、竭诚服务、用户至上的质量方针为指导严格按照有关标准规范和设计要求进行施工，接受甲方代表的监督，为业主提供满意的服务。
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焦化厂轻苯槽防腐施工方案
一、目的和使用范围
该施工方案适用于指导邯宝公司焦化厂轻苯槽防腐施工。
二、工程概况及工作量
1、工程概况
焦化厂轻苯槽是油库最大也是要求安全要求最高的一类贮存设施，它所贮存的轻苯类产品，易燃、易爆、易挥发、易中毒。
邯宝公司焦化厂轻苯槽腐蚀严重，存在严重的危险，故对其进行防腐改造施工。
2、工作量
油库区域2个轻苯槽、粗苯区域2个轻苯槽防腐刷漆3200平米。
三、施工进度及劳动力安排
1、施工进度安排
本工程开工日期为2005年3月6日至2005年5月30日。
2、劳动力安排：为确保工期，每天安排施工人员不低于15人。
四、施工要点及施工材料
1、施工要求及施工要点：本工程3年内保证防腐表面不起皮、不反锈、不开裂、不剥落。
本工程因轻苯槽锈蚀严重，现场操作不便，场地狭小，故主要使用人工除锈。
2、施工材料及机具：
2.1、施工中所使用的油漆、涂料具有质量检验合格证方可使用。
2.2、材料的检查包括外包装，生产日期及检验报告与产品合格证，发现不符合要求的，不得用于本工程。
喷涂过程中如果发现有质量问题的涂料要立即报告，等候处理意见，不得随意使用。
2.3、对于不同牌号的油漆、涂料，应分别存放，用标示牌（标明规格种类）标注清楚。
主要材料机具表
五、施工方法及施工工艺
1、人工除锈：根据施工具体情况，本工程统一采用人工铜铲进行除锈。
2、油漆涂刷
2.1、基层处理后经验收合格应及时进行凃刷第一道底漆。
2.2、第一道底漆凃刷后按技术要求依次进行涂刷达到设计要求。
3、涂刷方法
3.1、油漆涂刷前应充分搅匀，严格按照说明书配比要求调和。
3.2、涂料或油漆的配制与施工用具应保持干净,不得随便混用，且配比参数不允许更改。
3.3、用无气喷涂机进行喷涂时，喷涂后表面整洁无流挂、漏涂。
3.4、施工工艺流程
六、质量保证措施：
1、质量目标
以信守合同、确保质量、竭诚服务、用户至上的质量方针为指导严格按照有关标准规范和设计要求进行施工，接受甲方代表的监督，为业主提供满意的服务。
工程质量合格率为100%，争创优良。
2、质量保证措施
2.1、施工现场管理人员要熟练掌握本专业的规范、标准、设计要求，做好工程技术交底。
2.2、加强原材料的质量控制，对使用的材料必须有出厂合格证化验单、性能指标应符合设计及规范要求，否则不得使用。
2.3、严格执行质量“三检制”（自检、互检、专检），对工程质量实行动态控制。
2.4、严格执行工序验收制度，上道工序检查合格后，才能进行下道工序，加强工
序之间的质量管理。
2.5、接受并配合质检人员的质量检查，对不符合质量环境要求的，按批准的不合格品处置方式进行处置；虚心接受质检人员的监督指导，完成质量考核。
2.6、做好原始施工记录，自检正确率达到100%。
做到“三不”：不合格的材料不用；上道工序质量不合格不接；所负责工序质量不合格不交。
七、成品保护措施：
施工过程中，有些分项、分部工程已经完工，其他工程正在施工，或者某些部位已经完成其他部位正在施工，以及由于设计变更、工序安排等多种原因，对已完成的成品、半成品如果不采取妥善的措施加以保护，将不可避免地出现对成品或半成品的内在质量、表面工艺造成损坏。
这不仅会增加修复工程量、浪费工料、拖延工期，更严重的是修复难以达到原设计的要求，造成永久性缺陷。
为了尊重他人和自己的劳动成果，对成品或半成品进行有效控制，特制定以下保护规定。
1.1、加强对全体施工人员进行成品、半成品保护教育。
1.2、要经常对职工进行质量教育，进行文明生产和成品、半成品保护的职业道德教育。
教育员工在施工时要尊重他人和自己的劳动成果，珍惜已完成和部分完成的成品或半成品。
1.3、在工程开工前制定相应的实施细则，对工程成品、半成品保护作出详细规定。
1.4、对损坏成品或半成品的行为要进行抵制和教育，必要时工地领导要追究当事人及当事人所在施工班组班长及技术员的责任，处以罚款并张榜公布教育全体职工。
1.5、科学合理地安排施工作业程序。
1.6、注意做好有利于成品、半成品保护的交叉作业安排。
1.7、在施工过程中采取防护和隔离措施。
1.7.1、在施工期间按有关规定做好成品、半成品保护的维护保管工作。
1.7.2、搞好施工现场的文明施工和安全、保卫、消防工作，防止成品丢失或损坏。
1.7.3、搞好三级质量检查验收管理工作，上道工序不检查验收合格不进行下道工
序的施工，防止不必要的返工。
2、交工验收前的成品保护
2.1、应组织专职人员负责工程成品保护。
2.2、放置、运输成品或半成品的过程中，要避免砸、压、碰或被其他油漆污染等
现象的发生。
2.3、设置护栏，挂警示牌，将成品或半品置于高处（接地处加垫枕木），需要时加
盖防止日晒、雨淋等天气变化的保护措施。
2.4、工程成品保护人员应按质量保证计划中的成品保护职责与方法，执行成品保护工作，直到竣工验收，办理移交手续后终止
八、安全文明施工措施
1、开工前，协同甲方对工地周围建筑物或其他环境条件进行详细调查，做到心中有数，施工时注意观察，发现问题及时处理。
设定自己的施工范围，在施工区域内设明显的标示牌。
2、正确使用职业安全防护用品、用具，并在使用前进行认真检查。
2.1、作业时必须配备防尘口罩，防护眼镜，劳保手套及防尘帽。
2.2、进行喷漆及涂料作业时必须配备防毒口罩，劳保手套及防护帽，作业点要通风良好。
2.3、使用电动工具时必须有漏电保护器，戴劳保手套、防护眼镜。
3、油漆与稀料应分类存放。
3.1、专门设有油漆存放处和稀料存放处。
3.2、油漆和稀料不能和其它材料混放。
3.3、存放油漆和稀料处应设有“严禁烟火”牌并有灭火器等消防器材。
4、施工中必须及时完善各种安全设施，搭设合格的脚手架，并经检查合格后挂牌
使用。
4.1、脚手架的搭设必须牢固。
4.2、脚手板应铺满，不应有空隙和探头板。
其搭接长度不得小于20㎝。
5、施工中发现不安全问题应妥善处理或向上级报告。
6、为保证工程现场施工安全，维护工地正常生产秩序，项目部将制定并实施防洪、防火、救护、警报、治安管理等施工一切必要的安全措施，。
6.1、将施工区域地平面垫高，防止水将成品侵湿腐蚀。
6.2、在施工区域配置与工程量相对应的灭火器、沙子、铁锹、水等灭火材料。
6.3、组织员工进行学习紧急救护措施，以应对施工过程中突发事件。
6.4、如果在施工过程中有突发事件，应及时报安保部或报警。
7、对于参与施工的全体工作人员，项目部将根据各工种的作业种类、特点，按照
国家劳动保护法，为每一位施人员配备其所属工种相应的劳保用品。
8、遇有沙尘、大雨、大风天气应停止施工并注意躲避，夜间施工必须有足夠的照
明。
8.1、应躲避在结实牢固的处所。
8.2、夜间施工必须在施工点周围安装照明灯具。
9、参加作业人员必须严格执行安全操作规程和技术要求，服从指挥，集中精力认
真操作，严禁违章指挥，违章作业。
9.1、施工前要有安全技术交底并有记录。
9.2、班前进行“三交”、“三查”工作并有记录。
10、施工人员在施工中应做到“三不伤害”。
10.1、施工时注意周围环境。
10.2、尽量避免交叉作业。
如有交叉作业应有隔离措施。
11、电源线的连接必须由专业电工操作，电动工具必须接地良好。
11.1、接电时必须有二人或二人以上进行作业。
11.2、电动工具在使用前要检查外壳是否完整无损。
12、施工完毕后及时清理现场，做到“工完、料净、场地清”，坚持文明施工。
12.1、废弃油漆桶要放在指定存放处。
12.2、其它废弃物应及时清理并放入垃圾桶内。
12.3、防止环境污染。