推土机(推扒机)安全操作规程正式样本

推土机(推扒机)安全操作规程正式样本
推土机(推扒机)安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8254

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

(示范文本)

编制:_______________

审核:_______________

单位:_______________

推土机(推扒机)安全

操作规程正式样本

推土机(推扒机)安全操作规程正

式样本

使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

第一条认真执行流动机械《安全通则》及汽车

驾驶的有关规定。

第二条行驶前,推铲离地20-30cm,下坡时应

减速慢行。

第三条除特殊情况外,不得原地旋转。

第四条检查、修理或清理推铲时,必须用垫木

垫牢推铲,禁止使用绳索或液压油缸提升推铲。

第五条作业中:

1、在推垛作业时,应顺坡平面推铲,禁止挖铲

以免造成货垛坍塌。

2、推铲坚硬或堆存过久的散货时,不得推铲过深。

3、在散货堆上作业,禁止推铲超出斜坡边缘,左右倾斜度不得超过5°。

4、斜坡超过25°时,禁止横向上坡,超过35°时,禁止下坡,下坡时应将推铲触地倒车下行,并禁止左右转向。

5、推扒机舱内作业时,司机必须戴好安全帽,作业时头部距离舱面不得少于0.5m。

6、严禁推扒机与装卸工在同舱同时作业。两台机械同舱作业时,应保持安全距离。

7、清理自燃煤作业时,司机要佩戴防毒面具,上垛作业前应确认是否符合安全作业条件,并在上风口进行作业;有明火时严禁作业。

8、严禁在散货堆的陡坡竖面下作业。

9、车辆待工停放时,不准将车辆停放在货堆斜面、低洼、陡峭等处。

第六条作业结束后

1、将车辆停放至安全位置,推铲放至地面。

2、对机械进行检查、保养。

此处输入对应的公司或组织名字

Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

抛丸室操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A17892 抛丸室操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

抛丸室操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、遵守抛丸机铸造设备通用操作规程。 2、工作前还必须遵守: a、检查抛丸头的叶片、导向套、分丸轮等易损件的磨损情况,如磨损严重,通知维修人员修理; b、检查铁丸输送系统,如提升机、螺旋输送筛(或多角筛)、贮砂斗、输丸管等是否有堵塞或卡住的现象,如有这些现象,应及时处理; c、检查悬链及辅助链是否有松动和脱轨象,如有这些现象,应通知维修人员修理; d、检查抛丸室内有无落下的铸件,如有落下铸件,应及时清除;

履带式推土机安全操作规程

履带式推土机安全操作规程 总则:1、履带式推土机操作人员(司机)必须遵守规程的各项规定,确保履带式推土机安全运转,充分发挥设备效能,提高生产能力。安全、高效、节能、降耗是履带式推土机司机工作的中心。 2、同时按要求佩带好劳动保护用品。 3、立足本职工作,学习技术,练好本领,充分发挥主观能动性,熟悉设备性能,密切合作,做到“三懂”(原理、性能、构造),“四会”(使用、保养、检查、排除故障)。 第一条、启动前检查 1、围绕车体认真检查有无漏油、漏水现象,机身外部有无碰撞和损坏痕迹。 2、检查履带是否松动,履带板是否有松动的螺栓。 3、检查导轮、支重轮、链轮等是否漏油和螺栓松动情况。 4、检查铲刀、铲角磨损是否正常,有无到限,各耐磨片是否正常,有无丢失,螺丝有无松动或丢失。 5、检查各液压缸、液压管路是否渗漏,有无损伤。 6、检查各部润滑点润滑是否良好,油管接头有无松动或漏油。 7、检查发动机机油、燃油、液压油、变速箱油和差速器油位,检查冷却水位,并检查各部是否渗漏。 8、检查倒车镜、灯光、喇叭和雨刷器是否完好、工作正常。 9、检查空气初滤器是否有污物堆积,检查空气滤清器指示器是否正常。 10、检查仪表盘上的各仪表是否正常完好。 11、检查所有操作杆是否完好,是否到“中位”位置。 12、检查确认一切正常后,将变速杆放到空档位置上,方可启动。 13、如果启动长时间放置封存过的发动机应先将涡轮增压器进机油管松开加注机油后再恢复油管,启动发动机。 第二条、启动及行走 1、将变速杆和停车制动杆放到停车位置,接通电源开关,打开电子监视系统检查开关,检查电子监视指示器是否工作正常。 2、顺时针转动启动开关到启动位置,直至启动后,松开开关自动回位。 3、起动马达每次启动不得超过15s,一次起动不着。停2min后在起动,起动3--4次失败后,不得强行起动,待检查排除故障后再启动。 4、冬季起动时,应参照设备操作手册有关的步骤启动。要利用各种预热方式进行发动机预热(如发动机机油预热、防冻液预热、燃油预热等),冬季冷启动应听从工程技术人员指挥,司机无权擅自冷启动发动机。 5、发动机起动后,必须怠速运转5min,发动机启动后,应空负荷预热到40℃以上,方能起步。推土机起步后,最初应低速行驶,给变距器、后桥箱传动系统预热,带冷却液温度升温上升到正常值(80---90℃)时,才能正常满负荷作业。当气温在零度以下时,应当慢慢操作所有液压操作杆,使液压油升温,使每个液压机构活动灵活。 6、检查发动机油位、油质,有无异味、异音。 7、检查照明灯、喇叭、刹车、雨刷是否工作正常,转向是否灵活。 8、观察周围有无设备、人员和障碍物,提起铲刀、松土器,减除制动,鸣笛,用一档起步。 9、在运转中,必须经常注意观察各仪表、指示器、指示灯有无异常。 10、禁止超负荷作业,在挖水沟和极不平的道路、土场、工作面作业时,必须将手油门给到

扒渣机使用安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 扒渣机使用安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9131-48 扒渣机使用安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 施工斜井时,使用ZLZY60/11.5型扒渣机,下井前应检查各零部件是否齐全,并在地面进行试运转。 2. 试运行前,应检查电机接法是否与电源电压相符,转动方向是否正确,否则不可运行。 3. 扒渣机司机必须持证上岗,严格按其操作规程作业。 4. 扒渣机运行期间,严禁扒渣机运行范围内有人,扒渣机距碛头距离3~25m。 5. 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,禁止使用扒渣机,并及时切断电源。 6. 每次放炮前,必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆,耙斗应拉到扒渣机跟前,防止被岩石埋住。 7. 放炮后,应对扒渣机进行检查确认正常后,方可开动扒渣机。 8. 扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有

抛丸机安全操作规程

抛丸机安全操作规程 一,操作者必须经过培训,熟练掌握抛丸机的设备性能和工作原理,非专业人员严禁擅自动用设备。 二,开机前必须认真检查设备的各部位是否处在安全位置,并做好各润滑点的加油润滑。 三,操作步骤:1,开机步骤,先把工件送进抛丸清理室内微调1.5至2档范围内,然后启动风机1→风机2→分离开→提升开→绞龙开→抛丸1开→抛丸2开→按顺序依次开到抛丸12开→供完总开,清理工作开始。2,关机步骤,供丸总关→提升关→绞龙关→分离关→抛丸12关→抛丸11关→按顺序依次关到抛丸1关→风机2关→风机1关→,清理工作结束。 四,工作时操作员工必须穿戴好劳动防护用品,在机械正常运转后应及时离开抛丸机进出口的正面和两侧,防止钢丸穿出伤人。 五,在启动各工作按钮时,要认真观察各项工作是否正常运行。如有发现故障和失灵时应立即停止,在检查维修中必须关闭电源,以免造成触电或其它事故发生。 六,抛丸机设备操作人员必须认真负责,经常检查观察供丸系统,保持良好的流通,以防堵塞造成产品质量的影响。 七,对散落在抛丸机设备周围的钢丸,必须经常清扫,并加入到抛丸室回用,但在加入前要过筛。 八,操作人员不论是在上班前,工作中还是下班后,发现设备部件顺坏,失灵等不安全之处,应尽力解决消除隐患。碰到问题严重,不能自行解决的,应立即向车间领导反映,不得带病使用,严防事故发生。 九,每天下班后应将抛丸机设备周围场地清扫干净,关闭电源,锁好电控柜。每周末应对除尘器内积尘清除干净。 十,以上安全操作规程必须严格执行,如有违反导致事故发生造成损失的,操作人员要承担主要责任。 三利郎肯节能装备制造有限公司 喷漆车间 二零一五年四月二十日

推土机安全技术操作规程实用版

YF-ED-J8220 可按资料类型定义编号 推土机安全技术操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

推土机安全技术操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、基本规定 1. 司机须经体格检查和专门培训,了解机械的性能和构造,熟悉操作方法和保养规则,经考试合格后,方可单独操作。禁止酒后或精神情绪不正常的司机以及非驾驶人员操作。 2. 数机在同一工作面作业时,应保持一定距离:前后相距8米,左、右相距1.5米以上。 3. 通过桥梁时,要注意桥梁标志的负重能力。对无标志的桥梁,应与在关部门联系,确

认能承受该机重量后,方可通过。过桥梁时要用一档速度行驶。 4. 涉水过河前,应先探明水深和河底状况,在确认可以通过后,处理好在关孔塞,以低速档行驶。 5. 行驶时,操作人员或其他人员不得上、下,不得在驾驶座以外的任何部位,不准与地面人员传递物件。 6. 行驶或作业时,驾驶人员应经常注意观察四周有无障碍。后退时,须先视车后,确认无人和其它障碍时,方可起步。 7. 夜间工作时,前后灯须齐全完好。工作场地应有良好的照明。 8. 机械运转时(指绳索式),禁止用手触摸钢丝绳、滑轮、绞盘等转动部位。

扒渣机使用安全技术措施

扒渣机使用安全技 术措施

扒渣机使用安全技术措施 1. 施工斜井时,使用ZLZY60/11.5型扒渣机,下井前应检查各零部件是否齐全,并在地面进行试运转。 2. 试运行前,应检查电机接法是否与电源电压相符,转动方向是否正确,否则不可运行。 3. 扒渣机司机必须持证上岗,严格按其操作规程作业。 4. 扒渣机运行期间,严禁扒渣机运行范围内有人,扒渣机距碛头距离3~25m。 5. 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,禁止使用扒渣机,并及时切断电源。 6. 每次放炮前,必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆,耙斗应拉到扒渣机跟前,防止被岩石埋住。 7. 放炮后,应对扒渣机进行检查确认正常后,方可开动扒渣机。 8. 扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有残留火工品及瞎炮,发现及时处理后方可允许装货。 9. 启动扒渣机前,司机必须先发出信号,撤出工作面人员,扒渣机前方严禁有人进行其它操作。 10. 装岩过程中,如扒渣机受阻或过载太大。不应强行扒岩,必须用大锺砸成小块后,方可用耙斗装矸。 11. 扒渣机装岩完毕后,应使两个操纵手把置于松闸状态,最后切断电源,关闭送电手柄,切断扒渣机电源。 12. 斜井移动扒渣机时,必须应用提升绞车牵引。必须设专职信

号工和绞车司机,绞车司机必须持证上岗。施工中信号联系为:一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放,严格按信号执行,信号不清、不明严禁启动绞车。 13. 施工前必须指定现场负责人、现场安全负责人,必须有队干部跟班上岗。 (14)斜井移动扒渣机必须使用保险装置齐全的专用插销;把绞车钩头用插销固定于扒渣机车上,确保钩头与扒渣机连接牢固、安全。 (15)移动前,由专人对绞车的四压两戗、钢丝绳及其连接装置、信号系统、轨道铺设质量等进行一次全面检查,发现问题及时处理,确认无误后才能施工。 (16)移动时,扒渣机必须带电移动。移动过程中,在扒渣机下方禁止有人,上口必须设专人警戒,防止人员进入。(17)移动前,必须将开关、电缆等单独移到位,严禁将其放在扒渣机上与扒渣机一起移动。 (18)移动前,应先将信号系统移至扒渣机预设位置,并检查其灵敏性,保证信号灵敏可靠。 (19)移动扒渣机时,绞车开动使提升钢丝绳承受全部载荷后,再次检查各组稳绳受力是否均匀,确认无误后,方可撤出卡轨器,再用绞车向下移扒渣机到预定位置后,固定好卡轨器及辅助加固设备,确认安全后,方准松开绞车提升钢丝绳。 (20)移扒渣机时,若遇突然停电或需中途暂停时,绞车司机必

35.推土机安全操作规程AQ3.4.2.25

推土机安全操作规程 AQ3.4.2.35 (1) 推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时,应更换湿地专用履带板。 (2) 推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等,应具备相应的承载能力。 (3) 不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。 (4) 牵引其他机械设备时,应有专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时,应采用牵引杆连接。 (5) 作业前重点检查项目应符合下列要求: a.各部件无松动、连接良好; b.燃油、润滑油、液压油等符合规定; c.各系统管路无裂纹或泄漏; d.各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。 (6) 启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空档位置,并应按照正确步骤启动内燃机,严禁拖、顶启动。 (7) 启动后应检查各仪表指示值,液压系统应工作有效;当运转正常、水温达到55℃、机油温度达到45℃时,方可全载荷作业。 (8) 推土机行驶前,严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可开动。 (9) 采用主离合器传动的推土机接合应平稳,起步不得过猛,不得使离合器处于半接合状态下运转;液力传动的推土机,应先解除变速杆的锁紧状态,踏下减速器踏板,变速杆应在一定档位,然后缓慢释放减速踏板。 (10) 在块石路面行驶时,应将履带张紧。当需要原地旋转或急转弯时,应采用低速档进行。当行走机构夹入块石时,应采用正、反向往复行驶使块石排除。 (11) 在浅水地带行驶或作业时,应查明水深,冷却风扇叶不得接触水面。下水前和出水后,均应对行走装置加注润滑脂。 (12) 推土机上、下坡或超过障碍物时应采用低速档。上坡不得换档,下坡不得空档滑行。横向行驶的坡度不得超过10°。当需要在陡坡上推土时,应先进行填挖,使机身保持平衡,方可作业。 (13) 在上坡途中,当内燃机突然熄灭,应立即放下铲刀,并锁住制动踏板。在分离主离合器后,方可重新启动内燃机。 (14) 下坡时,当推土机下行速度大于内燃机传动速度时,转向动作的操纵应与平地行走时操纵的方向相反,此时不得使用制动器。 (15) 填沟作业驶近边坡时,铲刀不得越出边缘。后退时,应先换档,方可提升铲刀进行倒车。 (16) 在深沟、基坑或陡坡地区作业时,应有专人指挥,其垂直边坡高度不应大于2m。 (17) 在推土或松土作业中不得超载,不得作有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作,各项操作应缓慢平稳。无液力变矩器装置的推土机,在作业中有超载趋势时,应稍微提升刀片或变换低速档。 (18) 推树时,树干不得倒向推土机及高空架设物。推屋墙或围墙时,其高度不宜超过2.5m。

加料岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD905 加料岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

加料岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 劳保用品:上班前劳保用品必须穿戴规范齐全。 2 互保对子:明确互保对子职责,相互提醒、相互协助、相互监督。 3 安全确认:安全指示或指令明确,安全信息清楚、准确,沟通协调到位,确认到位。 4 安全操作要点: 4.1 按天车安全使用规程,指挥天车吊铁水罐,使用对讲机时不得遥控指挥并且讲明所用行车号及动作。 4.2 用龙门钩挂铁水罐时,必须全部挂住耳轴后方可指挥天车起吊。 4.3 倒罐兑铁水时必须对准后按“小流→大流”控制,不得过猛,防止铁水兑出罐外。 4.4 所使用取样工具和扒渣板等必须保证干燥。 4.6 操作地面、操作平台应保持干燥。 4.7 压缩空气压力不能过大,控制在能看见铁水翻动即可。 4.8 清理铁水罐残渣、残铁时,人要站稳后方可作

履带式自动抛丸机清理机操作须知及使用技巧参考文本

履带式自动抛丸机清理机操作须知及使用技巧参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

履带式自动抛丸机清理机操作须知及使 用技巧参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 操作工在操作设备过程中必须注意其电柜仪表显示是 否正常。 1、所有进入抛丸室的人员必须配戴护目眼镜及安全 帽。 2、操作者必须每天对设备进行检查。 其中包括:润滑部分和机械部分。 润滑部分如:减速机、液压、油雾器及轴承链条。 机械部分如:转动件磨损情况,易损件磨损情况。 例:抛丸器如有振动必须立即停机更换叶片。 对磨损情况每天进行登记,并且要及时更换易损件。 3、润滑部分应保证及时加油。

4、定向套必须及时调整和更换。 5、每天检查钢丸量是否足够。 履带式自动抛丸机清理机的使用技巧 1、在抛丸清理过程中应尽量在抛射区内多放工件,这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损,增长其使用寿命。 2、在工件无法增加的情况下,应调整定向套,使抛射的钢丸尽最多量的抛射在工件上,这样也可增加护板寿命,降低其磨损。 3、①除尘系统应调整支管各处闸门,使其风力分配合理,可增强除尘效果。 ②除尘器应保证定期清灰。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

推土机(推扒机)安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD512 推土机(推扒机)安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

推土机(推扒机)安全操作规程通 用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 第一条认真执行流动机械《安全通则》及汽车驾驶的有关规定。 第二条行驶前,推铲离地20-30cm,下坡时应减速慢行。 第三条除特殊情况外,不得原地旋转。 第四条检查、修理或清理推铲时,必须用垫木垫牢推铲,禁止使用绳索或液压油缸提升推铲。 第五条作业中: 1、在推垛作业时,应顺坡平面推铲,禁止挖铲以免造成货垛坍塌。 2、推铲坚硬或堆存过久的散货时,不得推铲过深。 3、在散货堆上作业,禁止推铲超出斜坡边缘,左右倾斜度不得超过5°。 4、斜坡超过25°时,禁止横向上坡,超过35°时,禁止下坡,下坡时应将推铲触地倒车下行,并禁止左右转向。

履带式扒渣机操作规程及维护保养

履带式扒渣机操作规程 履带式挖掘装载机(简称扒渣机)主要用于平、斜巷矸石、煤等采掘装车,具有功率大、装车速度快,结构简单、紧凑、便于维修。主要由反铲机构、运输槽机构、履带行走总成、机架总成、液压操作系统、驾驶棚、电气系统组成。 一、上机前准备工作: 1、操作司机必须进行培训,了解本机的结构、性能和工作原理,熟悉操作方法和维护 保养技术,熟记电控各按钮的功能和位置,熟记操纵示意图,经考试合格后方可上 机操作; 2、检查油位,正常油位应在指示油标的上、下限之间,否则应补够合格的液压油至合 适位置; 3、检查各处销轴、紧固件、电器元件、电缆电线、液压元件、管路是否正常,如有异 常应修复完好后方可使用; 4、确认各操作手柄至于中位; 二、操作方法: 1、操作步骤 (1)打开电源总开关。 (2)按钮指示灯亮后,启动油泵和风机,如为首次使用或重新接线后开机,应判断相序是否正确。如果相序不正确,将无法启动机器。 (3)待10秒启动完成后才能带压力使用。停机4小时以上要让泵空运转5~10分钟,才能带压力工作。 (4)张开左、右推板,将运输槽铲板降至地面。 (5)操纵机器向前推进,把石料聚拢,同时把地面推平。 (6)确认转载车辆进入本机的卸载部位后把手柄扳至输送正转,如果感到送料的速度跟不上,

可把加速合流手柄扳到位。 (7)操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置,然后将大臂放下、小臂收回(同时使大臂上下微动),即可将石料扒进运输槽。转动回转臂可在较大的范围内扒取,根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。 (8)在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送,万一卡住,要及时停止输送,否则油温将迅速升高,以至不能工作。解除卡链的办法是:把输送旋转操纵杆扳至中位,快速来回扳动输送操纵杆,使刮板链快速正反冲击,即可解除卡链。在运输槽内有石料的情况下切不可使输送操纵杆停在输送反转的位置,否则有可能崩断链条或刮板,严重影响生产。 三.注意事项 (1)本机工作时,非操作人员和设备都不能靠近,以免发生事故。 (2)机器行走时地面要清除大于250毫米的硬物。 (3)机器行走时要及时收放电缆,收缆时要清开电缆附近的人员,以免带倒,严禁挤压电缆。 (4)在爆破之前,机器应停在距离爆破点50米以外处。 (5)机器停放时,最好使铲斗和小臂伸出轻轻碰到限位块、大臂放下至斗齿刚好碰到地面,运输槽降至最低位置(见图2-4机器停放示意图)。其目的是让油缸密封件卸荷,尽量延长其使用寿命。把推板收拢,以利通行。 (6)机器上坡时最好倒着走,下坡时顺着走,以便用运输槽铲板制动。 (7)机器在斜坡上停放时,为防止其下滑,应在履带底下垫放三角木。 (8)机器停放时,应关闭电源。 (9)停机4小时以上要让泵空运转5~10分钟,才能带压力工作。 (10)冬季油箱内油温低于25°时,只能让泵空转,或采用其他许可升温方式,使油温达到许可运转条件,才能带压力工作。 (11)起动顺序:启动主泵和风机,10秒后再使用。

抛丸机操作规程

抛丸机安全操作规程 一、操作准备 1. 根据现场实际情况选配并穿戴好劳保用品:护目镜、帆布手套、耳塞、防尘口罩、劳保鞋。 2. 检查抛丸机各耐磨部件(抛丸器叶片、室内挡板,工装)的磨损松动情况,发现异常及时处理。检查各运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。 3. 检出抛丸内室是否存在泄露,及时查漏补缺,是否有杂物落入机内,及时清除以防止堵塞各输送环节造成设备故障。 4. 确认粉尘储存器、钢丸储存漏斗、筛网、抛丸机室内等已清理干净,无大块状物体,无工件掉落,待一切检查无问题后,才可开机作业。 二、操作过程 1. 启动机器前要发出信号,使机器附近的人员离开,待确认室内无人时,接通电源,检查抛丸机操作面板各按钮及相应分部件是否运转灵活,且运转到位,如存在异常情况必须及时处理。 2. 将待抛丸工件整齐挂入工装前,必须确保工装焊接处无严重磨损,禁止挂入超过工装和起吊装置载重量进行工作,以免工装在运行中脱落,造成设备损坏或人员受伤,潮湿和有油污的工件严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 3. 开机步骤:先开风机→再开正传(或翻转)→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。 4. 抛丸机运行时,观察上下抛丸器运行电流是否平衡,注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常,轴承和电机的升温是否正常,当出现异常时,应停机检查,排除故障或更换叶片,等到故障排除后,再开机运行。 5. 设备正常使用时,不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮,以免发生危险。 6. 设备运行中,操作员不可到抛丸器后方调整沙量或抛丸机顶进行任何操作。 三、异常处置 1. 当突发停电时要切断总电源,关闭压缩空气开关,悬挂标识牌。 2. 当提升轴停止运转时,可能是筛网堵塞或硬物卡死轴承,必须立即关闭电源,停止设备工作,必须在控制柜上悬挂“禁止任何操作标识”后,才能清理筛网或硬物,以免有人在不清楚的情况下操作设备,造成人员受伤。清理抛丸室内过多钢丸时,禁止直接用手清理,必

推土机安全操作规程

推土机安全操作规程 一、推土机作业前应检查各系统管路无裂纹或渗漏,各部螺栓连接件应紧固;各操纵杆和制动系统件的行程、间隙、履带、张紧轮的松紧度。 二、作业前应清除推土机行走道路上的障碍物(冻土、石块、杂物),路面应比机身宽2米,行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上,确认安全方可起动。 三、保养、检修时必须放下推铲,关闭发动机。在推铲下面进行保养或检修时,必须用木方将推铲垫稳。 四、行驶中,司机和随机人员不得上下车或坐立在驾驶室以外的其他部位,行驶和转向中应观察四周有无障碍。 五、推土机上坡坡度不得大于25°,下坡坡度不得大于35°,在坡上横向行驶时,机身横向倾斜不得大于10°。在坡道上应匀速行驶,严禁高速下坡、急拐弯、空档滑行。下陡坡时,应将推铲放下,接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄灭时,应立即将推土机制动,应采取挡掩措施。 六、操作人员离开驾驶室时,必须将推铲落地并关闭发动机。 七、平台边缘作业 1、推土机在倾斜工作面上作业时,允许的最大作业坡度应小于其技术性能所能达到的坡度。 2、推土机作业时,刮板不得超过平台边缘。推土机距离平台边缘小于5m 时,必须低速运行。禁止推土机后退开向平台边缘。 3、推土机牵引车辆或其他设备时,应遵守下列规定:①.被牵引的车辆或设备,应有制动系统,并有人操纵;②.推土机的行走速度,不得超过5km/h; ③.下坡牵引车辆或设备时,禁止用缆绳牵引; ④.指定专人指挥。

4、推土机发动时,严禁人员在机体下面工作,机体近旁不准有人逗留。推土机行走时,禁止人员站在推土机上。 八、推土机的检修、润滑和调整,应在平整的地面上进行。检查刮板时,应将其放稳在垫板上,并关闭发动机。禁止人员在提起的刮板上停留或进行检查。 九、在电杆附近推土时,必须留有一定的土堆,其大小应根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定。用推土机推倒树干时必须注意树干倒向和高空障碍物。 十、需用推土机牵引重物时,应设专人指挥,危险区域内不得有人。在坡道或长距离牵引时,应用牵引杆连接。 十一、作业完毕停机时先断开离合器,放下刀片,锁住制动器,将操纵变速杆置于空档,然后关闭发动机。 十二、作业后必须将推土机械开到平坦安全的地方,雨季必须把机械开出沟槽基坑。

扒胎机平安操作规程

扒胎机安全操作规程 1、胎机作业前应空载检查机械性能有无异常现象,严禁带病作业。 2、扒胎机应使用规定压力的压缩空气,并定期排除冷凝水。 3、 在安装或拆轮胎的过程中注意扒胎机的拆装头与轮毂的距离,避免损伤轮毂表面。 4、 扒胎时应将轮毂夹持牢固,检查好之后再启动,转动时严禁用手分离轮胎。 5、加气时手应放在安全位置,防止夹伤。 6、按期进行安全性能检查,清洁和保养,保证机器随时处于完好状态。 平衡机安全操作规程 1.操作前检查设备、电气是否正常,防护装臵是否齐全,并加注润滑油,空转试车。 2.吊装工件要平稳地放在机床架上,夹持牢固,擦净油污。 3.平衡块要紧固牢靠,不能有松动现象。要有防止工件跳出的保险装臵。运转时,操作人员要站在侧面不准接触转动部分。 4.刹车时不准用手刹转子,测量和加平衡块时必须待转动停止,方准进行,并要防止工件挂碰。机架上禁止放一切东西。 5.使用手持电动工具时,要按手用电动工具安全操作规程进行。 6.工作完毕,切断电源,清理工作现场。 手提式干粉灭火器使用方法 1、使用手提式干粉灭火器时,应手提灭火器的提把,迅速赶到着火处。 2、在距离起火点3- 5米左右处,放下灭火器。在室外使用时,应占据上风方向。 3、使用前,先把灭火器上下颠倒几次,使筒内干粉松动。 4、使用内装式或贮压式干粉灭火器时,应先拔下保险销,一只手握住喷嘴,另一只手用力压下压把,干粉便会从喷嘴喷射出来。 5、用干粉灭火器扑救流散液体或容器内可燃液体火灾时,应从火焰侧面,对准火焰根部喷射,并由近而远,左右扫射,快速推进,直至把火焰全部扑灭。 6、灭火时应注意不要把喷嘴直接对准液面喷射,以防干粉气流的冲击力使油液飞溅,引起火势扩大,造成灭火困难。

扒渣机安全操作规程

扒渣机安全操作规程 一、作业前的检查: 1、检查电源系统:电缆、插座、插头应完好,无破损现象;断路器、接触器及其连接线路应完好,无烧损、松脱现象:接上外电源后,电源指示灯应亮, 2、检查液压系统:液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象;液压油位应符合规定(油量约占油箱总容积的1/2至4 / 5)。 3、检查操纵系统:各操纵手柄、应处于中立位置,操纵应灵活,无卡滞现象。 4、检查输送系统:输送带应完好,张紧度合适;滚轮、链条、滚筒转动灵活,无异常音响。 二、工作过程 操作时:将60A三相电源插头安装在电源插座上,电源批示灯亮;按下起动按钮输送机开始启动,主电机开始工作,带动油泵开始旋转,液压油由油箱经泵至多路控制阀开始工作,回油从回油管经液压油散热器、液压油滤清器流回油箱。 三、注意事项 1、操作人员必须身体健康,年龄在18--50周岁,并经我矿登记培训后持有效的特种作业操作证上岗。 2、本车必须有专人操作,非操作人员不能随意操作机器。非工作时间挖斗应落地,严禁悬空停放。

3、工作之前要对岩堆洒水;扒渣机工作时要有良好的照明设施。 4、作业前须检查三相电源是否均衡,各相电压应指示正常(380V), 严禁缺相运行电机。 5、作业前须经空载运转和无负荷操作,待油温不低于20 C时方可进行作业,若油温高于80 C时应排查原因。 6、操作者应熟记每一手柄。要达到凭手感操纵,视线应集中在挖斗上。扳动手柄时,动作要平稳,以免造成液压冲击,损坏元件及结构件。 7、在作业或调试时,在挖斗所及范围内严禁有人,严禁接触转动部位。同时要有专人拖拉电缆,并与机器保持一定距离,避免拉坏或压坏电缆。司机在机器回转时要注意避免撞伤人员,同时注意棚梁被撞。出现故障或有异常杂音,应立即停车检查,并切断总电源。 8、严禁私白调整安全阀压力,以免损坏液压元件或影响性能。 9、操纵手柄时,不得硬行操作,应进行检查排除卡滞现象。 10、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油;液压油应定期更换,首次100小时进行更换,以后每500小时更换一次。 11、后桥、变速箱、输送减速器应定期更换齿轮油,首次50小时, 以后每500小时更换一次。 12、特别注意:在输送架升起,人在输送架下进行维修作业时,必须在输送架下有可靠的安全支撑,以防输送架突然落下伤人。 13、对电源的安全要求:电源接入上侧必须配置不大于60A的漏电断路器,以防止漏电造成对人的伤害。

推土机安全操作规程

推土机安全技术操作规程 1.经考试合格并持有效设备操作证者,方能进行操作。设备操作者应熟知本机结构性能,严格遵守《设备操作(使用)和保养手册》中的安全规则和注意事项。 2.保持所有的标识清晰可见,工作人员只能在安装步梯或扶手处上下,且必须面向推土机。保持平台走道、扶梯上没有异物,如∶碎屑、油、工具或杂物等。 3.工作前应严格按照规定,对转向、走行、制动和动力输出等各部位认真检查、调整、紧固、润滑。 4.向施工人员了解施工现场障碍物、位置及道路桥涵及地下电缆等情况,发现不安全因素时,应采取措施,及时排除。施工时,应听从现场专业人员指挥。 5.启动发动机前,必须将所有的操纵杆移到“保持”位置;将变速器操纵杆移到“中位”;接合驻车制动器。喇叭、后视镜、倒车报警器及有关其它报警装置工作正常。将门窗固定在开启或关闭位置,系好座椅安全带,方能起动。 6.发动机启动后,试运转,待仪表指示正确、运转正常,并确认推土机上下(尤其是底部)及四周没有人和物时,发出信号,方能移动(只有在发动机运转时,才能操作操纵杆)。行驶中,禁止任何调整作业,禁止人员上下。 7.推土机工作要平稳,吃土不可太深,起落刀时不可太猛;在悬岩边缘、悬伸物下和滑坡地段作业时,须留出足够的安全距离;向边坡推土,刀片不得超出边坡,并在换好倒档后,方可提升刀片倒车。 8.推土机在基坑或深沟内作业时,应有专人指挥,基坑与深沟一般不得超过2米。如超过2米时,应做出安全边坡;同时,禁止用推土刀侧面推土。 9.推土机推围墙或房屋时,用大型推土机推围墙高不得超过2.5米,用中、小型推土机推围墙高不得超过1.5米。 10.推土机顶推铲运机作业时,应使推土机与铲运机保持同一直线,刀片提升高度适当,避免触及轮胎,不得猛推猛撞,防止将铲斗后轮顶离地面或使铲斗吃土过深,待铲斗满载提升离开地面后,减速脱离地面。 11.推土机在有负荷或高速行驶时,禁止急转弯,以免履带脱落

轮胎轮辋拆装机安全操作规程示范文本

轮胎轮辋拆装机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

轮胎轮辋拆装机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、拆胎机必须由胎工操作,其他人员禁止操作。 2、操作人员应熟练剥胎机操作要领,并严格按《用户 手册》要求操作。 3、操作前和操作过程中;应保持拆胎机工作压力正 常,工作压力应在0.8~1.2Mpa之间,不准随意调整。 4、操作过程中,发现有故障代码显示或有异响,应立 即停机检查,属设备本身问题应报告领导,由专业人员处 理,不得自行拆卸处理。 5、操作过程中,工具及附件应小心轻放,使用完毕后 应关机切断电源,工具附件归原位,清除拆胎机上杂物、 脏物。

6、定期清洁、润滑拆胎机各部件,检查工作压力表是否正常。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

抛丸机操作规程

抛丸机操作规程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

抛丸机安全操作规程 1.目的: 为保证设备操作人员正确的操作设备,防止因误操作造成生产及安全事故,特制定本规程。 2.范围: 本规程适用于抛丸机设备的操作与使用。 3.职责: 生产部负责编制抛丸机设备的操作规程,并下发至操作者使用; 操作人员负责按设备操作规程实施设备操作。 4. 工作内容: 抛丸机工作前: 操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构,严禁超性能使用。 运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况,及时更换。 检查各运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。 检查是否有杂物落入机内,及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。 检查各部位润滑是否符合规定。 开机前当确认室体内无人,并且检修门已关闭可靠时,才能准备启动。启动机器前要发出信号,使机器附近的人员离开。 要正确的按照操作规程操作。 抛丸机工作中: 首先启动通风吸尘电机,检查运行情况,确认正常后再启动抛丸机,抛丸机未开动前,不得打开供铁丸的控制阀门。 开机操作步骤:吊钩在室外装工件→吊钩开入室内→吊钩自转开→大门 关闭→启动风机→启动抛丸器→启动提升机 要经常检查钢材清理质量,必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度,随时观察钢材是否有跑偏,打滑要及时排除。 注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常,轴承和电机温升情况,当出现异常要停车检查,排除故障或更换叶片。 抛丸室工作结束时,关机操作步骤与开机相反。

出现异常现象,立即停机,检查其原因并及时排除。 潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 抛丸机工作后: 切断电源,清除分离器下部筛网上的杂物。 进行日常维护保养。 注意事项 吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。 时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。 在机械正常运转后,人应及时远离机械的正面及两侧面,防止铁丸穿出伤人。

推土机操作手安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6966 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 推土机操作手安全操作 规程正式样本

推土机操作手安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、在坡道上行驶时要低档前进,不得换档,也 不准空档滑行。严禁在陡坡上急转弯,必须正车上 坡,倒车下坡,上下坡度不得超过35度,横坡不得 超过10度。 2、天沟渠或回填土时,严禁铲刀超出土坡边 沿,应平一铲顶一铲的推土方法,在沟深陡坡的地段 作业时,必须有专人指挥。 3、几台推土机同时工作或行驶时,前后距离必 须大于8m,左右距离应大于1.5m。 4、在推树时,必须注意高空的障碍物及树干的

倒向,大型推土机推墙或屋墙时,墙和屋的高度不得超过2.5m,东方红推土机不得超过1.5m。 5、大型推土机在垂直边坡的沟槽里作业时,沟槽深度不得超过2m,东方红推土机不得超过1.5m,若超过上列规定,必须按规定放安全边坡或做出其他安全措施后,方可施工。 6、推土机不得当吊车、绞盘、固定装置(地锚)使用,进入推白灰作业时,车辆和操作人员要加强防护措施。 7、用平板拖车载运推土机时必须将铲刀落在车底板,并采取必要的制动措施,捆绑牢固。 8、工作结束时,应将机械停放在平坦安全的地方,放下刀片,锁好门窗。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

扒渣机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9847 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 扒渣机安全操作规程正 式样本

扒渣机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、作业前的检查: 1、检查电源系统:电缆、插座、插头应完好, 无破损现象;断路器、接触器及其连接线路应完好, 无烧损、松脱现象:接上外电源后,电源指示灯应 亮, 2、检查液压系统:液压系统的元件及其联接管 路之间连接应紧固,无明显渗漏现象;液压油位应符 合规定(油量约占油箱总容积的1/2至4/5)。 3、检查操纵系统:各操纵手柄、应处于中立位 置,操纵应灵活,无卡滞现象。 4、检查输送系统:输送带应完好,张紧度合

适;滚轮、链条、滚筒转动灵活,无异常音响。 二、工作过程 操作时:将60A三相电源插头安装在电源插座上,电源批示灯亮;按下起动按钮输送机开始启动,主电机开始工作,带动油泵开始旋转,液压油由油箱经泵至多路控制阀开始工作,回油从回油管经液压油散热器、液压油滤清器流回油箱。 三、注意事项 l、操作人员必须身体健康,年龄在18--50周岁,并经我矿登记培训后持有效的特种作业操作证上岗。 2、本车必须有专人操作,非操作人员不能随意操作机器。非工作时间挖斗应落地,严禁悬空停放。 3、工作之前要对岩堆洒水;扒渣机工作时要有良好的照明设施。

推土机安全操作规程

推土机安全操作规程 1.推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用钩土器翻松。 2.不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物和用作碾碎石块的作业。 3.牵引其它机械设备时,必须有专人负责指挥。钢丝绳的连接必须牢固可靠。在坡道及长距离牵引时,应用牵引杆连接。 4.作业前重点检查: 4.1各系统管路应无裂纹或泄漏; 4.2各部螺栓联接件应紧固; 4.3各操纵杆和制动踏板的行程,履带的松紧度,轮胎气压均应符合要求; 4.4绞盘、液压缸等处应无污泥。 4.5推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可开动。严禁拖、顶启动。 4.6运转中,必须随时注意各仪表的指示值、离合器、制动器、绞盘和液压操纵系统等作用均应灵活可靠。 4.7运行中不得将脚搁在制动踏板上。变速时应停机进行,若齿轮啮合不顺,不得强行啮合。 4.8在石子和粘土路面高速行驶或上下坡时,不得急转弯。需要原地旋转和急转弯时,应用低速进行。 4.9超越障碍物时,必须用低速行驶,不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。 4.10在浅水地带行驶或作业时,必须查明水深,应冷却风扇叶不接触水面为限。下水前和出水后,均应对行走装置加注润滑脂。 4.11推土机上下坡应用低速档行驶,上坡不得换档,下坡不得脱档滑行。横向行驶的坡度不得超过10°。如须在陡坡上推土时,应先进行挖填,使机身保持平衡,方可作业。 4.12在上坡途中,如内燃机突然熄灭,应立即放下刀片,并锁住制动踏板分离主离合器,方可重新启动。 4.13机械操纵式推土机牵引重载下坡时,应选低速档,严禁空档滑行。如机械下行速度大于内燃机传动速度时,方向杆的操纵应与平地行走时操纵的方向相反,同时不应使用制动器。 4.14无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋势时,应稍微提升刀片或变换低速档。 4.15填沟作业驶近边坡时,刀片不得越出边缘。后退时应先换档,方可提升刀片进行倒车。 4.16在深沟、基坑或陡坡地区作业时,必须有专人指挥,其垂直边坡高度一般不超过2m,否则应放安全边坡。 4.17推房屋的围墙或旧房墙时,其高度一般不超过2.5m。严禁推带有钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。 4.18在电杆附近作业时,应保留一定的土堆,其大小可根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定。推树干时应注意树干倒向和高空架设物。 4.19两台以上推土机在同一地区作业时,前后距离应大于8m,左右相距大于1.5m。 4.20履带式推土机、拖拉机严禁长距离倒退行驶。

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