顶管工程安全措施和操作规程
顶管安全操作规程
顶管安全操作规程
《顶管安全操作规程》
1. 工作人员必须进行安全培训和技术培训，获得相应的操作证书后方可上岗。
2. 在进行顶管操作前，必须对工作环境进行检查，确保顶管工作区域没有隐患。
3. 在操作顶管时，必须佩戴防护装备，包括头盔、安全带、手套等。
4. 确保顶管设备完好无损，不得使用损坏的设备进行作业。
5. 在进行顶管作业时，必须严格遵守相关安全操作规程，不得擅自改变工作方式或执行任务。
6. 在使用顶管设备时，必须按照操作手册进行正确操作，不得随意调整或拆卸设备。
7. 在进行顶管操作时，必须严格遵守信号指挥，听从现场负责人指挥，确保工作的协调和安全。
8. 在顶管过程中，必须随时注意现场环境，及时清理杂物并保持通道的畅通。
9. 在进行顶管操作时，必须随时关注气体、温度等环境指标，
一旦发现异常情况，必须立即停止工作并上报。
10. 在顶管操作完成后，必须对设备进行清理和维护，确保设备的完好并做好记录。
以上就是《顶管安全操作规程》，希望大家能够严格遵守，并保障自己和他人的安全。
顶管作业操作规程
顶管作业操作规程顶管作业操作规程一、概述顶管作业是指利用顶管机进行地下管道施工的作业，为了保证顶管作业的安全和顺利进行，制定本操作规程。
二、作业准备1. 准备必要的工具和设备：顶管机、工作平台、安全带、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检查顶管机的运行状态，确保其正常。
3. 检查作业现场的环境，清理障碍物，确保作业安全。
4. 确定作业方案和时间计划，制定作业指导书。
三、作业前的安全措施1. 安装围栏或指示牌，警示作业现场，防止他人靠近。
2. 制定作业人员的排班表，保证作业期间有足够的工作人员。
3. 作业前进行安全培训，确保作业人员熟悉操作规程和紧急情况处理方法。
4. 分配任务和责任，明确每个岗位的职责。
5. 检查作业人员的个人防护用品，确保其完好并佩戴正确。
四、作业过程中的安全注意事项1. 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等防护用品。
2. 作业人员必须穿戴合适的工作服，避免被卷入机械设备中。
3. 作业人员禁止饮酒、吸烟或使用其他有害物质。
4. 作业人员应遵循顶管机的操作规程，不得擅自修改或改动设备。
5. 作业人员在作业过程中要保持警惕，不得分心或做其他与作业无关的事情。
6. 作业人员应按照规定操作，不得超过机械设备的负荷能力或运行速度。
7. 作业人员应随时观察顶管机的运行状况，如发现异常情况应立即停止作业并报告相关人员。
8. 作业人员应及时清理作业现场，防止杂物堆积导致安全事故发生。
五、作业后的安全措施1. 关闭顶管机并切断电源。
2. 清理作业现场，归还工具和设备。
3. 审查整个作业过程，总结经验教训，提出改进建议。
4. 对作业人员进行安全教育和培训，强化安全意识。
六、紧急情况处理1. 如发生火灾、爆炸、人员伤亡等紧急情况，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并通知相关部门。
2. 如发生机械故障、漏水等紧急情况，应立即停止作业并报告设备维修部门。
七、违规行为处罚1. 作业人员未佩戴个人防护用品的，给予警告，并进行安全教育。
顶管工安全操作规程(交底)
顶管工安全操作规程（交底）1、主要危险因素：物体打击、坍塌。
2、一般规定1、顶进施工作业前应对施工点周边的水文、地质、地下埋设物，地面交通及地上构筑物进行详细调查了解，按要求坑探或物探。
2、因施工需要而开挖的工作坑，应避开管线和构筑物。
在现有电缆、管道2m范围内开挖工作坑时，应在主管单位人员的监护下开挖。
周围必须设置护栏，并架设上下扶梯，严禁使用运输料斗载人。
3、工作坑应分层开挖，及时安装支撑。
工作坑后背墙（梁）士质松软的应采用刚性材料作后背，并加强支撑。
4、工作坑上应搭设覆盖至工作坑防汛埂以外的工作棚，坡顶的边缘不得堆放弃土、料具。
顶管作业中应明确联络信号及报警方法，严禁抛扔传递工具。
5、平台安装应按要求选用材料，主梁不得直接放置在坑壁土体上，支承结构应符合要求；平台方木应满铺并与梁固定，平台四周应设置防护栏。
6、吊运管子的索具应用可塑性材料衬垫，不得直接捆绑在管子上。
下管前应先在平台上试吊，下管作业必须统一指挥，随时检查吊索具、地铺、制动装置的安全。
7、从活动平台下管时，应将管子吊起，稳定后开启活动平台检视坑底，确认安全后方可缓慢吊下。
管至坑底30-50cm时，作业人员方可靠近管子稳管，管子就位支稳后方可摘钩，严禁管子下方有人；作业人员严禁手扶钢丝绳，关闭活动平台后坑下人员方可作业。
8、顶管作业过程中，顶铁上及顶铁两侧不得有人；作业人员不得踩踏、损坏被保护的地下管线和构筑物。
在挖土、支撑等作业中，不得碰撞已安装好的支撑件，发现松动、变形应及时加固处理。
9、管前人工挖土时，挖土人员应在管内向前进行掏挖，每次掏挖量不大于：砂质土20cm、黏性土50cm，严禁超挖；管径大于2m时，人工掏挖应采取台阶法作业。
顶进时作业人员必须进入管内，注意观察管前情况，感觉呼吸异常、有异味或发现发生流砂、渗水、塌方等，必须立即通知顶管作业人员暂停作业、撤出管外，向上级报告。
10、管内径大于1.35m时，可用手推车运土，小于1.35m时，应用运土斗运土。
顶管施工安全措施
6 ．安装后的轨道应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常 检查校核；两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡 度一致。
7 ．在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系及时通知管头 操作人员停止挖进，防止因超挖造成塌方，并应在长距离顶进过 程中加强通风。 8 ．顶进过程中，对机头进行维修和排除障碍时， 必须采取防止冒顶塌方的安全措施，严禁在运行的情况下进行检 查和调整，以防伤人。
Байду номын сангаас
顶管施工现场安全基本要求
顶管施工现场应具备如下安全基本要求： 1、挖掘操作坑的位置应取得交通部门的许可，采取必要的防止塌方的措
施保护公路、铁路安全。 2、操作坑的坡比要严格按照土质样本进行计算，避免塌方。 3、靠背墙要有可靠的支护装置，防止倒塌伤人。 4、操作坑的大小要满足人员在内施工的活动半径。 5、在坑内的操作人员要严格穿戴劳动保护用品。 6、准备足够的安全可靠的清渣和运渣机械，确保清渣运渣作业过程中的
必须采用12V电压。 6、水泥套管内的禁止采用闸刀式开关，必须采用空气开关。 7、现场使用铁制配电箱，与地面保持1.2-1.5米的垂直距离，并具有防雨
功能。
三、吊装安全 1、吊装人员必须具有专业吊装资质。 2、吊车经过安全检验，性能完好。 3、采用的枕木必须完整，无破损。枕木的面积必须是吊车支腿面积的三
人员安全。 7、在顶进过车过程中，遇到障碍停止顶进，待查明情况排除障碍后再进
行顶进。 8、吊装作业，起重工持证上岗指挥，起重机械性能保持完好吊索具要安
全可靠。起重臂下严禁站人。无关人员不得进入吊装作业范围。 9、夜间施工必须安置红灯警告标志，有专人看护。 10、每天清理垃圾和废弃物，保持工作场地的清洁和整齐。 11、顶管施工时，管内为存在危险的有限空间，人员清渣时严格规定连
顶管工程安全措施和操作规程
顶管工程安全措施和操作规程
顶管工程是在地下进行管道施工的一种常见方法，为了保障施工人员和现场安全，需要严格遵守以下安全措施和操作规程：
1. 地质勘察及工作地点确认。
在工程前期，必须进行详细的地质勘察，确定施工区域的地质情况，确认地下存在的各种障碍物。
确保施工区域不会涉及到重要的地下管道、电线、油、气管线等。
2. 施工现场围挡安全。
在施工现场周围设置围栏，标明危险区域标志，保证施工现场安全。
3. 机械设备安全操作。
使用必须的机械设备，例如掘进机，钻机等时，必须是经过专业培训和有持证上岗的工作人员进行操作。
设备在操作前必须检查有无损坏，保障设备安全。
4. 工作场地通风和灯光设备。
顶管前必须有足够的照明设备，特别是对于一些低矮场地必须设置照明设备。
必须保证施工区域通风良好，并从料斗排放尘土。
5. 施工场地卫生管理。
顶管施工后，一定要将施工现场保持清洁，关注围挡外的卫生，及时清理废料、杂物和垃圾等。
6. 吊装管道安全。
管道由大型起重机进行吊装，起重机旁必须设立专人引导。
大型起重机在施工前必须进行检查和测试，确保安全。
7. 管道检验和性能测试。
管道吊装后，必须进行检验和性能测试。
检验能够发现管道的问题和潜在安全风险，测试确认管道是否满足设计标准并进行性能测试。
1。
顶管工程安全措施和操作规程
顶管工程安全措施和操作规程一、施工安全措施（1）成立施工安全领导小组，建立健全安全保证体系。
经理部内要有严密旳安全监督体系，并常常对参施人员进行安全教育，提高安全意识。
严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警示牌，严禁违章操作野蛮施工。
安全保证体框图如下：安全保证体系框图（2）安全人员均持证上岗，认真负责。
专职安全员要认真做好安全监督工作，建立安全台帐，对进入施工现场旳机械及参施人员进行安全教育。
（3）参与施工人员都要进行学习，积极贯彻上级颁发旳安全施工文献、规范、操作规程和规章制度，各专业施工人员都要参与专业安全教育，考试合格后才干上岗，特殊工种更要通过培训持证上岗。
技术交底单中有安全交底内容，保证施工人员安全操作。
（4）施工操作人员佩带安全防护工具，现场操作人员戴安全帽。
装作业起重臂下严禁站人，并有专人指挥。
（5）施工现场设立足够旳照明装置，以便施工，夜间施工设红色警示灯。
（6）垂直吊装砼管和废土时，坑下不得站人，应由专人负责照应，发现问题及时示警。
（7）工作坑四周边护安全网，坑下挖集水井，坑边设排水沟，做好排水设施。
坑下留有作业人员旳安全立足点。
1、顶管安全防护措施（1）在工作前认真观测周边环境，对环境四周有一种整体印象，避免周边物体伤到自己。
（2）沿工作井四周设立1.2 米高旳固定护栏，护栏上挂安全网，工作井四周要挂相应旳警示标语。
（3）工作坑设立上下扶梯，工作台要牢固，严禁在坑壁上掏坑攀登，或沿绳索攀登或跳下。
工具材料严禁上下投掷。
上下井旳扶梯必须焊接牢固，使用直爬梯进行作业时，加设护笼，护笼间距以0.6米为宜。
使用梯子时，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。
梯子旳上端应有固定措施，踏板上下间距以0.3米为宜，不得有缺档。
（4）施工人员必须按施工技术交底规定进行挖掘作业。
（5）吊车、起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，避免发生碰撞。
专业操作人员应有操作证，持证上岗。
吊车接近工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，避免发生倾翻事故。
顶管工程安全措施操作规程
顶管工程安全措施操作规程一、前言顶管工程是一种轻型管道施工技术，施工速度快、土方开挖量少、环保等优势在工程建设中得到了广泛应用。
然而，顶管施工需要在地下进行，在一定程度上增加了工程安全风险。
正确的施工安全操作规程是确保顶管施工安全的重要手段。
根据国家相关安全法规和顶管施工经验，我们制定了以下的顶管工程安全措施操作规程。
二、施工前准备(一) 确定招标单位对于安全的要求和规程。
(二) 招标单位必须为所有参与施工的人员提供相应的安全培训及培训记录。
(三) 进行施工前安全检查，确认所有设备、工具、操作员皆符合要求及标准。
(四) 确认当地安全使用规则，例如液体或气体管道与顶管之间的保护等。
(五) 检查施工现场环境，确保施工过程中的安全。
三、施工过程安全措施(一) 实施安全的土方开挖计划，保证现场的安全。
(二) 为与隧道交通高峰时段避免进入安全风险区域，应制定高峰时段的施工计划。
(三) 设立暗洞监测点，时刻监视地下管道、排水系统等运转情况。
同时，根据地质情况及土体分析建立监控指标与条件，确保监测结果不被微小变化影响。
(四) 施工期间需要确保通风系统的并且要求操作员等人员在施工现场配备相应的呼吸器。
(五) 为确保人员在施工现场的安全，需要进行安全警示牌（包括禁止点火、爆炸等警告）布置以及现场工作区域的分隔。
(六) 要给予足够的安全意识培训及保护装备如安全帽，安全鞋和手套等。
(七) 施工需要在安全检查员的检查下进行，确保施工过程具备安全性和卫生性。
(八) 遇到仪器故障或安全事件要及时报告工程管理人员或客户单位，落实有效应对措施。
四、施工后的安全措施(一) 清理施工现场的所有辅助设备，例如空气压缩机、水泵以及所有安全红色标记。
(二) 恢复施工现场的原态，并进行环境监测。
(三) 摆放警示牌或信息屏幕，提醒当地居民有关顶管施工的实时情况和可能产生的风险。
(四) 当顶管施工引起邻近区域无法使用时，须及时通知相关单位进行补偿。
顶管施工方案安全措施
顶管施工方案安全措施顶管施工是一项比较复杂、风险较高的地下工程施工方式，因其施工过程中会涉及到诸多危险，如地质条件复杂、施工现场狭小、电力电缆等管线的通行、施工人员操作不当等因素，导致施工过程具有一定的安全隐患。
因此，在进行顶管施工时，需要采取一系列的安全措施，以保证施工过程中的安全，化解安全风险。
下面，本文将探讨顶管施工方案的安全措施。
一、安全防护措施顶管施工通常是在地下很难达到良好通风条件的情况下进行的，施工人员必须使用各种安全设施来保护自己，防止被土方掉落、管线穿刺、管件磨损、水泡等危害。
1. 工程区域划界在施工现场周围划定出安全防护区，限制非施工人员与机械设备进入工程区域。
同时要对施工人员进行培训，以提高他们在施工现场的自我保护意识和能力。
2. 安全通道设置设置安全通道，保证施工人员安全和方便地通行，防止施工人员被卡在管道内部。
3. 安全帽佩戴严格要求施工人员佩戴安全帽，并确保其符合安全标准，防止地下施工作业时工人被挤压、碰撞等事故。
4. 电气设备防护在地下施工时，遇到已经通电的电线时，应首先将其断电，保证施工人员安全。
施工人员应佩戴防静电鞋子，并在电器设备周围铺设防静电垫，以防止触电事故的发生。
二、地质状况的分类与安全预警顶管造成很容易引起地质变化，因此，在顶管施工过程中对施工区域的地质状况进行分类和预警，是必不可少的安全措施。
1. 地质勘测和定位在施工前进行地质勘测，明确地下岩层和地下管线的情况，确定施工方案，并制定合理的施工方案。
2. 动态监测和预警地下水位、地层变形及岩体稳定性，应定期进行监测，并进行预警，确保施工的合理性和安全性。
施工人员应对变化情况高度敏感，及时调整施工策略和措施。
三、机械设备安全操作在顶管施工中，机械设备的操作是必不可少的，但机械设备操作不当可能会造成安全事故发生，下面就针对机械设备操作展开详细讲解：1. 机械设备检查和维护机械设备在使用之前应进行检查和维护，确保其正常运转。
顶管作业安全技术操作规程
顶管作业安全技术操作规程顶管作业安全技术操作规程是为了确保顶管作业的安全性和高效性，保护作业人员的生命财产安全而制定的操作准则。
以下是一份关于顶管作业安全技术操作规程的建议，共计1200字。
第一章总则1.1 目的和依据为了保证顶管作业的安全性和高效性，本规程根据相关法律法规、职业健康安全规范及工程施工要求制定，旨在为作业人员提供统一的作业指导和安全保障。
1.2 适用范围本规程适用于一切进行顶管作业的施工单位和作业人员，也适用于顶管作业的其他有关人员。
1.3 主要定义1) 顶管作业：指通过机械设备在地下开挖长距离水平或斜向管道的施工过程。
2) 作业人员：指参与顶管作业的从业人员。
第二章作业前准备2.1 安全培训在进行顶管作业前，所有作业人员必须进行相关安全培训，包括顶管作业的操作技能和安全意识的培养。
2.2 设备检查在开始作业前，对所使用的机械设备进行全面检查，确保设备完好无损，操作部分灵活可靠，能够正常工作。
2.3 工具准备根据施工要求，准备好所需的工具和器材，确保其正常使用和安全操作。
第三章作业过程安全控制3.1 施工现场布置按照安全规范要求，合理布置施工现场，划定工作区域，设置明确的警示标识和安全防护设施，确保作业区域的安全性。
3.2 通风与排水在作业前，对作业区域进行必要的通风与排水处理，确保作业环境的安全可靠。
3.3 安全整改在作业过程中，如发现施工现场存在安全隐患或工作程序存在瑕疵，应立即组织整改，确保作业的顺利进行。
第四章紧急情况应急措施4.1 火灾事故如发生火灾事故，必须立即启动灭火设备进行扑救，并通知相关部门和人员，确保火灾事故的及时控制和处理。
4.2 顶管坍塌事故如发生顶管坍塌事故，必须立即停止作业，确保人员安全后，及时调动救援力量展开救援。
4.3 突发险情如发生因天气、机械故障等突发险情的情况，必须立即采取相应的安全措施，防止事故发生或事态恶化。
第五章作业后总结与防范5.1 作业总结在作业结束后，进行全面总结和评估，检查所使用的机械设备和工具的损耗情况，及时修复和更换。
顶管作业安全操作规程国标
顶管作业安全操作规程国标
《顶管作业安全操作规程国标》
一、适用范围
本规程适用于所有进行顶管作业的施工单位、监理单位和相关人员，以及相关的设备、工具、材料等。
二、作业人员的安全要求
1.作业人员应经过相关的岗前培训，取得相应的证书后方可
进行顶管作业。
2.作业人员需佩戴符合国家标准的安全防护用具，包括安全帽、安全鞋、安全手套、安全带等。
3.作业人员需严格遵守《建筑施工安全法》等相关法律法规，严格执行安全操作规程，杜绝违章作业行为。
三、作业现场的安全要求
1.作业现场需设置明显的安全警示标识，包括“施工中”、“危险区域”、“禁止通行”等提示标志。
2.作业现场需定期进行安全检查、消防演练等安全活动，确
保作业环境的安全。
3.作业现场需有专门的安全人员进行安全监督和管理，及时
发现问题并采取相应的安全措施。
四、安全操作规程
1.在进行顶管作业前，需进行全面的安全检查，确保设备、
工具和材料的完好无损，可以正常使用。
2.严格执行作业指导书、操作规范，不得私自更改、违章作业。
3.严格遵守作业流程，确保作业过程中的安全，杜绝事故的
发生。
五、事故应急处理
1.一旦发生事故，作业人员应立即采取逃生措施，并报警求助。
2.事故应急预案需事先制定，并进行演练，以确保应对事故
时的高效应对和应急处理。
3.事故发生后，需配合相关部门对事故原因进行调查，及时
整改问题，避免再次发生。
以上即为《顶管作业安全操作规程国标》的相关内容，希望广大施工单位和作业人员能严格遵守，确保顶管作业的安全进行。
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顶管工程安全措施和操作规程
一、施工安全措施
（1）成立施工安全领导小组，建立健全安全保证体系。
经理部内要有严密的安全监督体系，并经常对参施人员进行安全教育，提高安全意识。
严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警示牌，严禁违章操作野蛮施工。
安全保证体框图如下：
安全保证体系框图
（
全监督工作，建立安全台帐，对进入施工现场的机械及参施人员进行安
全教育。
（3）参加施工人员都要进行学习，积极贯彻上级颁发的安全施工
文件、规范、操作规程和规章制度，各专业施工人员都要参加专业安全
教育，考试合格后才能上岗，特殊工种更要经过培训持证上岗。
技术交
底单中有安全交底内容，保证施工人员安全操作。
（4）施工操作人员佩带安全防护工具，现场操作人员戴安全帽。
装作业起重臂下严禁站人，并有专人指挥。
（5）施工现场设置足够的照明装置，以便施工，夜间施工设红色警示
灯。
（6）垂直吊装砼管和废土时，坑下不得站人，应由专人负责照应，发现问题及时示警。
（7）工作坑四周围护安全网，坑下挖集水井，坑边设排水沟，做好排
水设施。
坑下留有作业人员的安全立足点。
1、顶管安全防护措施
（1）在工作前认真观察周围环境，对环境四周有一个整体印象，防止周围物体伤到自己。
（2）沿工作井四周设置1.2米高的固定护栏，护栏上挂安全网，工作井四周要挂相应的警示标语。
（3）工作坑设置上下扶梯，工作台要牢固，严禁在坑壁上掏坑攀登，或沿绳索攀登或跳下。
工具材料严禁上下投掷。
上下井的扶梯必须焊接牢固，使用直爬梯进行作业时，加设护笼，护笼间距以0.6米为宜。
使用梯子时，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。
梯子的上端应有固定措施，踏板上下间距以0.3米为宜，不得有缺档。
（4）施工人员必须按施工技术交底要求进行挖掘作业。
（5）吊车、起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞。
专业操作人员应有操作证，持证上岗。
吊车靠近工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。
吊管下工作井时，注意安全。
（6）施工时要随时注意工作坑土壁变化，发现有裂纹或部分塌方，必须采取果断措施，将人员撤离，排除隐患，确保安全。
（7）坑边1m内不准堆土、堆料，不准停放机械。
（8）在工作井内施工前用检测仪检测，确认无危险的情况下进行施工。
顶管如果中途停止顶进时间过长，要进行管内通风。
（9）高压顶进时，油泵操作工要注意油压变化，发现异常，应停泵检查。
（10）高压顶进时，顶铁两侧不准站人
（11）进入施工现场的所有管理人员及民工人人都必须戴安全帽；需要搬运物品的人员每人配防护手套；电工配备脚钩、绝缘胶鞋、安全腰带等安全防护用品。
（12）利用鼓风机并购买100米长的软管，用于输送空气进入管道，加强管内空气的流动和循环。
工作挖掘面的工人要佩带含氧量探测仪，经常检查该处含氧量必须超过18％。
（13）管外配备专职监护人员，密切注意入管作业人员状态，每一分钟对管内人员进行呼喊，或用一条绳子每隔一定时间拉一下作业人员，在得不到安全的反馈情况下立刻采取相应应急措施。
（14）井上配备相应药品。
作业前要对施工人员进行紧急救援的培训，使全体人员懂得使用呼吸器和含氧量探测仪，懂得救人步骤，并进行实地现场考核合格后才施工。
（15）在人员进管前要用含氧量探测仪进行管道内氧气浓度的探测，利用毒气探测仪进行管道有毒气体浓度的探测。
2、临时用电安全防护措施
临时用电要做到一杆、四线、一柜、一箱、二级保护，不能用空气开关代替漏电保护器；所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查；线路上禁止带负荷接电或断电，严禁带电操作；电器设备所用的保险丝应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替；施工现场夜间临时照明线及灯具高度不低于3米，在潮湿和易触电的特殊场所应使用安全低压照明器；有人触电，应立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即切断有关电源，使用干粉灭火器或干砂灭火。
（1）工地用电采用三级配电，两极漏电保护，用电线路采用三相五线制。
工地配电房设置主配电箱，专人管理，每隔60m设置一个活动配电箱。
箱内设置漏电保安器60A、25A的三相2个，15A三相一个，电机保护空气开关，20A单相，2个照明开关。
配电箱距地面1.5m以上，配电线路满足20千瓦，潮湿沟槽、管内施工采用36v以下电压。
（2）对电闸、铁壳开关箱要做好防潮和定期清洁。
距地面高度不得少于1.5米。
保险丝粗细三相一致，其额定电流不得大于该线路额定电流。
禁止以其他金属线代替保险丝。
（3）施工现场用电线路采用架设方式，现场安装电线与电器用木杆稳固。
电线杆木材为Φ0.3~Φ0.25m，每隔30m一根，使用16m2绝缘铝芯线，每杆四线。
（4）电器设备的金属外壳，必须接地保护，保护零线统一标志为绿/黄双色线。
（5）施工现场夜间临时照明采用500W碘钨灯，照明线及灯具高度不低于3米。
（6）各种电器设备有金属外壳，金属支架和底座采取可靠接零或接地保护，同时设两极漏电保护装置。
（7）220V照明电源按规定布设，装设灯具，并加装漏电保护器，行灯照明电源电压小于36V，灯体与手柄坚固绝缘好，电源线使用橡胶套电线，禁止用塑胶线，行灯有防潮防雨水设施。
电焊单独开关，外壳作接零或接地保护，焊线保证双线到位，无破损。
（8）手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好，电源线不任意接长或调换，工具的外缘线完好无缺，维修保养有专人负责。
（9）处理机械故障时，使设备断电、停水，在施工设备送电前，应通知有关人员。
用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和开关箱，发现问题有时找电工解决。
各种上岗人员持证上岗，防护用品安全有效，并服从电工的安全指导，非专业电器人员严禁乱动电器设备。
（10）各类用电人员均掌握与安全用电有关基本知识和所用设备的性能。
使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带病运转。
3、施工机械安全防护措施
（1）对各专业队、机械手签定安全协议书。
工程设备施工前进行性能检测，合格后才准许使用，专人操作。
现场施工机械定期检测，并做好安全使用检测、自检记录。
（2）吊装作业中操作人员要集中精力，监视被牵引物，禁止将重物在空中悬挂。
构件提升后，操作人员不得离开，底下不得站人。
二、操作规程
1.、顶管设备的选择应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定。
2、导轨应选用钢质材料制作，安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。
3、千斤顶的安装应固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其
合力的作用点应在管道中心的垂直线上；当千斤顶多于一台时，宜取偶数，且其规格宜相同；当规格不同时，其行程应同步，并应将同规格的千斤顶对称布置。
4、千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。
5、油泵安装应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵；油泵安装完毕，应进行试运转，合格后方可使用。
6、顶进前全部设备应经过检查并经过试运转合格。
7、顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象。
8、顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进。
9、顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进。
10、千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。
11、顶铁安装后轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污。
12、顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫。
13、管道顶进应连续作业。
管道顶进过程中，遇下列情况时，应暂停顶进，并应及时处理。
（1）工具管前方遇到障碍；
（2）后背墙变形严重；
（3）顶铁发生扭曲现象；
（4）管位偏差过大且校正无效；
（5）顶力超过管端的允许顶力；
（6）油泵、油路发生异常现象；
（7）接缝中漏泥浆。
14、中继间应注意：
（1）中继间安装时应将凹头安装在工具管方向，凸头安装在工作井一端，避免在顶进过程中会导致泥砂进入中继间，损坏密封橡胶，止
水失效，严重的会引起中继间变形损坏。
（2）中继间有专职人员进行操作，同时随时观察有可能发生的问题。
（3）中继间使用时，油压、顶力不宜超过设计油压顶力，避免引起中继间变形。
（4）中继间安装行程限位装置，单次推进距离必须控制在设计允许距离内，否则会导致中继间密封橡胶拉出中继间，止水系统损坏，止水失效。
（5）穿越中继间的高压进水管、排泥管等软管应与中继间保持一定距离，避免中继间往返时损坏管线。
15空气压缩机的使用应符合JGJ33_2012第3.5节的规定。
16离心泵的使用应符合JGJ33-20`1第13.15节的规定。
当人生让你碰壁头破血流时，别害怕，没有这些挫折，怎能练就一身钢筋铁骨，当生活给你一百个理由哭泣时，别沮丧，你就拿出一千个理由笑给它看。