螺丝的国际标准
内六角螺钉国标标准号及规格
内六角螺钉国标标准号及规格一、介绍内六角螺钉（Hex Socket Screw）是一种常见的紧固件，它以其内六角孔而得名。
内六角螺钉具有扭力大、防松动等特点，广泛应用于机械、电子设备、汽车、摩托车和家具等领域。
为了确保内六角螺钉的质量和可靠性，国际上制定了一系列标准，其中最为常用的就是国标标准。
二、国标标准号国标标准是国家或国际组织制定和认可的一种技术规范，用于指导和统一相关产品的设计、生产和使用。
内六角螺钉的国标标准号为GB/T 70.1-2000。
这个标准号中的“GB/T”代表国家标准，而“70.1-2000”则是该标准的具体编号和年份。
三、规格内六角螺钉的国标规格主要包括螺纹规格、长度规格和材料规格。
下面将详细介绍每个规格的含义和要求。
1. 螺纹规格内六角螺钉的螺纹规格是指螺纹的直径和螺距。
国标规定了内六角螺钉的螺纹规格范围，并且根据螺纹尺寸的不同划分为不同的型号。
例如，M6表示螺纹直径为6mm 的内六角螺钉，M8表示螺纹直径为8mm的内六角螺钉，依此类推。
螺距是指螺纹每圈的长度，通常用mm表示。
2. 长度规格内六角螺钉的长度规格是指螺钉的全长。
根据国标，内六角螺钉的长度范围一般为5mm至100mm，可以根据具体使用需要选择合适的长度。
长度规格的选择要考虑到被连接部件的厚度以及所需要的螺钉穿透深度。
3. 材料规格内六角螺钉的材料规格主要包括螺钉的材料和表面处理要求。
常见的内六角螺钉材料有碳钢、合金钢和不锈钢等，根据使用环境和要求选择合适的材料。
表面处理可通过电镀、镀锌等方式提高螺钉的耐腐蚀性能和美观度。
四、国标标准的意义和应用国标标准对内六角螺钉的设计、生产和使用提供了统一的指导和规范，具有以下几方面的意义和应用价值：1. 产品质量保证国标标准明确了内六角螺钉的各项技术要求，如螺纹规格、长度规格和材料规格等，可以确保产品的质量稳定和可靠性。
通过使用符合国标标准的内六角螺钉，可以避免因螺纹不匹配、长度不合适等问题而导致的紧固失效。
紧固件的基本常识及性能
紧固件的基本常识及性能紧固件的标准有许多种类：国家标准（GB），国际标准（ISO），日本标准（JIS），英国标准（BS），德国标准(DIN)，美国标准（ASME、ASTM、IFI等），法国标准（NFA）等多种。
在外贸中常用的有美国标准、德国标准、国际标准（公制标准）等三种，德国标准与国际标准基本接近。
因此，下面介绍国际标准和美国标准两种标准。
一、国际标准（ISO）部分：1. 螺丝的螺纹标准螺丝国际标准中，产品标准为ISO4014，螺纹强度标准为ISO898/1。
国际标准中螺丝的螺纹强度标准有3.6；4.8；6.8；8.8；10.9；12.9；14.9等多种。
常用的标准有4.8；8.8；10.9等三种。
以常用的等级8.8级为例，前面数字8代表抗拉强度为800N/（mm）2,后面的数字0.8是代表屈服强度，数值为抗拉强度（800）的0.8倍，即屈服强度为640N/mm22. 螺帽的螺纹标准国际标准中螺帽的产品标准为ISO4032，螺帽的强度标准为ISO898/2。
螺帽的强度具体数值为4；5；6；8；10；12。
这里数字代表的强度是屈服强度。
具体数值是上面的级别数字乘上100，单位是N/mm2螺帽拉力试验后损坏的形式是螺帽的螺纹拉脱。
3. 材料及热处理8.8级以下的螺丝一般采用低碳钢，不用热处理。
8.8级以上级别采用中碳钢或合金钢，需要热处理。
10.9级和12.9级采用合金钢材料，需要热处理。
4. 螺丝和螺帽的配合螺丝8.8级与螺母8级相匹配。
5．强度标记公制强度等级直接打在产品上。
DIN强度等级的叙述与公制基本相同，但是在打标记符号上有不同的表示：例如：同样8级强度：8—是公制（ISO）8级的表示方法。
︱8︱—是德制（DIN）8级的表示方法。
同样级别强度数值有区别，公制强度比DIN制数值略高一些。
6.螺丝和螺帽强度设计的区别螺丝：拉力试验中损坏形式是螺杆的断裂。
螺帽：拉力试验中损坏形式是丝牙的断裂。
螺纹标准大全
螺纹标准大全
螺纹是机械加工中常用的一种紧固连接方式，它通常以螺钉、螺母、螺柱等形式出现。
为了保证螺纹连接的质量和安全性，各国将螺纹标准化，目前世界上常用的螺纹标准主要
有以下几种。
1. ISO螺纹标准
ISO为国际标准化组织的简称，ISO螺纹标准是一套针对多种螺纹类型的国际标准。
具体包括ISO 1502：1996表示螺纹尺寸的判定方法和ISO 965：1998表示普通螺纹的一
般用途。
DIN螺纹标准是德国工业标准化组织（Deutsches Institut für Normung）制定的一
套螺纹标准，其始于1930年代。
DIN螺纹标准逐渐被欧洲国家所采用，它包括DIN 13等
多个标准，用于规定普通螺纹、螺母、螺丝等的尺寸、形状、公差以及材料等。
GB螺纹标准是中国国家标准化组织（国家质量监督检验检疫总局）制定的一套螺纹标准，用于规定中国国内常用的螺纹。
GB螺纹标准包括GB/T 1167、GB/T 6170等多个标准，用于规定普通螺纹、管螺纹、螺母等的尺寸、形状、公差以及材料等。
总之，在不同国家和地区，有着不同的螺纹标准，各个国家的制造企业和用户应当根
据不同的应用和需求，选择适合自己的螺纹标准和螺纹产品。
m3螺丝扭力标准
m3螺丝扭力标准：
根据国际标准ISO 898-1,M3螺纹的扭矩标准如下:
- M3螺母的最大扭矩为0.6牛·米(N·m),这意味着在紧固M3螺母时,所施加的扭矩力不应超过0.6牛·米。
- M3螺栓的最大扭矩为1.2牛·米(N·m),这意味着在紧固M3螺栓时,所施加的扭矩力不应超过1.2牛·米。
拓展资料
M3螺丝是公制螺丝的一种，其粗牙螺距为0.5mm，细牙螺距为0.35mm。
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。
在日常口头语中，螺丝是紧固件的通用说法。
M3螺丝的扭力标准一般是**0.7-0.9牛·米(N·m)**，但具体数值取决于螺钉材料、螺纹结构及拧紧工具的类型等因素。
在紧固M3螺母或螺栓时，所施加的扭矩力不应超过相应的标准值。
如果扭矩力过大，可能会导致螺钉受损，影响其使用寿命；如果
扭矩力过小，可能会导致螺钉松动或断裂。
因此，在拧紧M3螺钉时，应根据具体情况，选择合适的拧紧力矩，以保证螺钉的正确使用。
螺钉的性能与等级划分国际标准
螺钉的性能与等级划分国际标准管理提醒：本帖被chenmiaooo 执行锁定操作(2008-09-23)1）.钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。
2）.8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火+回火），通称为高强度螺栓，其余为普通螺栓。
3）.螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的。
螺栓是用"X.Y"的格式表示其强度，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa，8.8的公称抗拉强度800N/MM^2 公称屈服强度640N/MM^2例：1）.性能等级4.6级的螺栓，其含义是：该螺栓的材质公称抗拉强度达400MPa级别，螺栓材质的屈强比值为0.6，该螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa2）.性能等级10.9级高强度螺栓，其含义是：该螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级别；螺栓材质的屈强比值为0.9，该螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，涵义另有解释，见后文，螺钉的材料。
尺寸度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、中国，日本及东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），在美国、英国及其原殖民地国家使用较多。
1）.公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2）.英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523）.1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12 #螺栓表面的螺纹及其分类螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
螺丝规格公差标准
螺丝规格公差标准螺丝是一种常用的紧固件，在机械制造、汽车制造、电子制造等领域都有广泛的应用。
在制造螺丝的过程中，需要确定螺丝的规格及公差，以保证螺丝的质量和使用效果。
本文将详细介绍螺丝规格公差的标准。
一、螺纹公差的标准螺纹是螺丝的主要部分，螺纹公差的标准直接影响到螺丝的组装及使用效果。
国际通用的螺纹公差标准为ISO，其中包括ISO965、ISO1502、ISO4759-1等。
1. ISO965标准ISO965标准规定了通用螺纹的公差，包括内螺纹和外螺纹。
其中，内螺纹公差的标准为ISO965-2，外螺纹公差的标准为ISO965-3。
ISO965标准将螺纹公差分为五个等级，分别为4H、5H、6H、7H、8H和4h、5h、6h、7h、8h，其中H表示内螺纹，h表示外螺纹。
数字表示公差的大小，数字越小，公差越小，精度越高。
2. ISO1502标准ISO1502标准规定了丝锥和螺钻的公差。
丝锥是用来加工内螺纹的工具，螺钻是用来加工外螺纹的工具。
ISO1502标准将丝锥和螺钻的公差分为四个等级，分别为4G、6G、8G、10G和4H、6H、7H、8H。
其中G表示丝锥和螺钻的等级，数字越大，公差越大，精度越低。
3. ISO4759-1标准ISO4759-1标准规定了螺纹的检验方法和接受规则。
检验方法包括外径测量和内径测量，接受规则包括可接受程度和特殊情况的处理。
二、长度、直径及公差的标准除了螺纹公差之外，螺丝的长度、直径及公差也是重要的规格。
国际通用的标准有ISO、ANSI、DIN等。
1. ISO标准ISO标准规定了螺丝长度、直径及公差的标准。
其中，螺丝长度的公差为±0.5mm，螺丝直径的公差为±0.02mm。
公差可以根据需求进行调整。
2. ANSI标准ANSI标准规定了螺丝长度、直径及公差的标准。
其中，螺丝长度的公差为±0.25mm，螺丝直径的公差为±0.013mm。
公差可以根据需求进行调整。
螺丝扭力规格及标准
螺丝扭力规格及标准螺丝扭力是指在安装螺丝时所需的扭矩大小，它直接影响着螺丝的安装质量和使用寿命。
因此，了解螺丝扭力规格及标准对于各行业的生产和使用都至关重要。
本文将就螺丝扭力规格及标准进行详细介绍，希望能为大家提供一些参考和帮助。
一、螺丝扭力规格。
1. 不同类型螺丝的扭力规格。
不同类型的螺丝在安装时所需的扭力规格是不同的。
一般来说，螺丝的扭力规格是由螺丝的直径、材质、螺纹类型等因素决定的。
在选择螺丝扭力规格时，需要根据具体的使用要求和安装环境来确定，以确保螺丝的安装质量和使用寿命。
2. 扭力规格的测定方法。
螺丝扭力规格的测定方法通常有两种，一种是使用扭力扳手进行测定，另一种是使用扭力表进行测定。
在进行测定时，需要根据螺丝的规格和要求来选择合适的测定方法，并严格按照操作规程来进行，以确保测定结果的准确性和可靠性。
二、螺丝扭力标准。
1. 国际标准。
目前，国际上对于螺丝扭力的标准主要有ISO标准和DIN标准。
这些标准对于螺丝的扭力规格、测定方法、使用要求等都有详细的规定，可以作为螺丝生产和使用的参考依据。
2. 行业标准。
除了国际标准外，各行业还会根据自身的需求和实际情况制定相应的螺丝扭力标准。
这些标准通常会对螺丝的使用环境、安装要求、扭力范围等进行详细规定，以确保螺丝在特定的使用场景下能够达到预期的安装效果和使用寿命。
三、螺丝扭力规格及标准的重要性。
螺丝扭力规格及标准的制定和执行对于各行业都具有重要意义。
首先，它能够保证螺丝的安装质量和使用寿命，减少因螺丝安装不当而引起的质量问题和安全隐患。
其次，它能够提高生产效率，减少因螺丝安装不当而导致的生产线停机和维修成本。
最后，它能够提高产品的可靠性和稳定性，增强产品的竞争力和市场信誉。
总之，螺丝扭力规格及标准是各行业生产和使用中不可或缺的重要环节。
我们应该充分重视螺丝扭力规格及标准的制定和执行，不断完善和提高相关标准，以确保螺丝的安装质量和使用寿命，推动各行业的可持续发展和进步。
(整理)螺丝的国际标准
螺丝的国际标准J-日规（JIS）D-欧规（DIN）A-美规（AISI）G-国标（GB）B-英规（BSW）S-国际标准（ISO）T-特殊标准规格标准——GB标准十字槽盘头自攻螺钉GB 845-85十字槽沉头自攻螺钉GB 846-85十字槽半沉头自攻螺钉GB 847-85开槽盘头自攻螺钉GB 5282-85开槽沉头自攻螺钉GB 5283-85开槽半沉头自攻螺钉GB 5284-85六角头自攻螺钉GB 5285-85十字槽盘头自攻锁紧螺钉GB 6560-86十字槽沉头自攻锁紧螺钉GB 6561-86十字槽半沉头自攻锁紧螺钉GB 6562-86六角头自攻锁紧螺钉GB 6563-86内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉GB 6564-86十字槽头凹穴六角头自攻螺钉GB 9456-88精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削端GB /T 13806.2-92墙板自攻螺钉GB /T 14210-93十字槽盘头自钻自攻螺钉GB /T 15856.1-2002十字槽沉头自钻自攻螺钉GB /T 15856.2-2002十字槽半沉头自钻自攻螺钉GB /T 15856.3-2002六角法兰面自钻自攻螺钉GB /T 15856.4-2002六角凸缘自钻自攻螺钉GB /T 15856.5-2002六角凸缘自攻螺钉GB /T 16824.1-1997六角法兰面自攻螺钉GB /T 16824.2-1997规格标准——GB标准十字槽盘头自攻螺钉GB 845-85十字槽沉头自攻螺钉GB 846-85十字槽半沉头自攻螺钉GB 847-85开槽盘头自攻螺钉GB 5282-85开槽沉头自攻螺钉GB 5283-85开槽半沉头自攻螺钉GB 5284-85六角头自攻螺钉GB 5285-85十字槽盘头自攻锁紧螺钉GB 6560-86十字槽沉头自攻锁紧螺钉GB 6561-86十字槽半沉头自攻锁紧螺钉GB 6562-86六角头自攻锁紧螺钉GB 6563-86内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉GB 6564-86十字槽头凹穴六角头自攻螺钉GB 9456-88精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削端GB /T 13806.2-92墙板自攻螺钉GB /T 14210-93十字槽盘头自钻自攻螺钉GB /T 15856.1-2002十字槽沉头自钻自攻螺钉GB /T 15856.2-2002十字槽半沉头自钻自攻螺钉GB /T 15856.3-2002六角法兰面自钻自攻螺钉GB /T 15856.4-2002六角凸缘自钻自攻螺钉GB /T 15856.5-2002六角凸缘自攻螺钉GB /T 16824.1-1997六角法兰面自攻螺钉GB /T 16824.2-1997美制螺丝用于机械设备，电子产品，通讯设备，家具设备，建筑行业等行业的生产，安装维修和保养方面．英制6#-32：6#相当于公制的M多少，指螺纹规格；32相当于公制的牙距多少，指一英吋（25.4mm)里面有32个牙距,用25.4除以32即得牙距的公制数字,这个数字便是1个牙距.转载请注明出自六西格玛品质论坛/cdb/,本贴地址:/cdb/viewthread.php?tid=178182螺钉的性能与等级划分国际标准管理提醒：本帖被chenmiaooo 执行锁定操作(2008-09-23)1）.钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。
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螺丝的国际标准J-日规（JIS）D-欧规（DIN）A-美规（AISI）G-国标（GB）B-英规（BSW）S-国际标准（ISO）T-特殊标准规格标准——GB标准十字槽盘头自攻螺钉GB 845-85十字槽沉头自攻螺钉GB 846-85十字槽半沉头自攻螺钉GB 847-85开槽盘头自攻螺钉GB 5282-85开槽沉头自攻螺钉GB 5283-85开槽半沉头自攻螺钉GB 5284-85六角头自攻螺钉GB 5285-85十字槽盘头自攻锁紧螺钉GB 6560-86十字槽沉头自攻锁紧螺钉GB 6561-86十字槽半沉头自攻锁紧螺钉GB 6562-86六角头自攻锁紧螺钉GB 6563-86内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉GB 6564-86十字槽头凹穴六角头自攻螺钉GB 9456-88精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削端GB /T 13806.2-92墙板自攻螺钉GB /T 14210-93十字槽盘头自钻自攻螺钉GB /T 15856.1-2002十字槽沉头自钻自攻螺钉GB /T 15856.2-2002十字槽半沉头自钻自攻螺钉GB /T 15856.3-2002六角法兰面自钻自攻螺钉GB /T 15856.4-2002六角凸缘自钻自攻螺钉GB /T 15856.5-2002六角凸缘自攻螺钉GB /T 16824.1-1997六角法兰面自攻螺钉GB /T 16824.2-1997规格标准——GB标准十字槽盘头自攻螺钉GB 845-85十字槽沉头自攻螺钉GB 846-85十字槽半沉头自攻螺钉GB 847-85开槽盘头自攻螺钉GB 5282-85开槽沉头自攻螺钉GB 5283-85开槽半沉头自攻螺钉GB 5284-85六角头自攻螺钉GB 5285-85十字槽盘头自攻锁紧螺钉GB 6560-86十字槽沉头自攻锁紧螺钉GB 6561-86十字槽半沉头自攻锁紧螺钉GB 6562-86六角头自攻锁紧螺钉GB 6563-86内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉GB 6564-86十字槽头凹穴六角头自攻螺钉GB 9456-88精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削端GB /T 13806.2-92墙板自攻螺钉GB /T 14210-93十字槽盘头自钻自攻螺钉GB /T 15856.1-2002十字槽沉头自钻自攻螺钉GB /T 15856.2-2002十字槽半沉头自钻自攻螺钉GB /T 15856.3-2002六角法兰面自钻自攻螺钉GB /T 15856.4-2002六角凸缘自钻自攻螺钉GB /T 15856.5-2002六角凸缘自攻螺钉GB /T 16824.1-1997六角法兰面自攻螺钉GB /T 16824.2-1997美制螺丝用于机械设备，电子产品，通讯设备，家具设备，建筑行业等行业的生产，安装维修和保养方面．英制6#-32：6#相当于公制的M多少，指螺纹规格；32相当于公制的牙距多少，指一英吋（25.4mm)里面有32个牙距,用25.4除以32即得牙距的公制数字,这个数字便是1个牙距.转载请注明出自六西格玛品质论坛/cdb/,本贴地址:/cdb/viewthread.php?tid=178182螺钉的性能与等级划分国际标准管理提醒：本帖被chenmiaooo 执行锁定操作(2008-09-23)1）.钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。
2）.8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火+回火），通称为高强度螺栓，其余为普通螺栓。
3）.螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的。
螺栓是用"X.Y"的格式表示其强度，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa，8.8的公称抗拉强度800N/M M^2 公称屈服强度640N/MM^2例：1）.性能等级4.6级的螺栓，其含义是：该螺栓的材质公称抗拉强度达400MPa级别，螺栓材质的屈强比值为0.6，该螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa2）.性能等级10.9级高强度螺栓，其含义是：该螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级别；螺栓材质的屈强比值为0. 9，该螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，涵义另有解释，见后文，螺钉的材料。
尺寸度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、中国，日本及东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），在美国、英国及其原殖民地国家使用较多。
1）.公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2）.英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523）.1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺栓表面的螺纹及其分类螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：1）.普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
2）.传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
3）.密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹对应也有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A 和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小。
具体应用如下：1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%，比3B级大75%。
对统一的公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。
（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。
H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。
G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。
g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。
螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合。
螺钉的材料目前的标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
碳钢我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1）.低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
（注：钻尾钉主要用1022材料。
）2）.中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3）.高碳钢C%>0.45%。
目前市场上基本没使用4）.合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。
不锈钢性能等级：45，50，60，70，80奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好，主要是A1，A2，A4。
马氏体（13%C）r耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好，主要是C1，C2，C4。
铁素体不锈钢（18%Cr）镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上材料主要是日本产品。
按级别主要分S US302、SUS304、SUS316。
铜常用材料为黄铜…锌铜合金。
主要用H62、H65、H68铜做标准件。
碳钢产品所使用的材料例：种类可选用的材质4.8级六角螺栓1008K 1010 1015K6.8级六角螺栓1032 1035 1040 CH38F 10398.8级六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B388.8级内六角螺栓CH38F 1039 10B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B2110.9级六角螺栓1045ACR 10B388级螺帽1015(M<16) CH38F (M≥16)10级螺帽CH38F 1039 10B21 10B3312级螺帽1039 10B21 10B33 10B38六角缘凸螺栓CH38F 1039 10B21 10B33 10B38六角木螺丝1008K 1010自攻钉、墙板钉、钻尾钉、夹板钉1018 1022 CH22A机螺钉、家俱螺丝1008 1010材料中各类元素对钢的性质的影响：1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。
即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。
并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。
4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。
5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。
8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
关于不锈钢材质之特性简介（304M、316、304HC）1）.三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下：名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu304M ≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91-10.0 18.0-20.0 0 0316 ≤0.03-0.06 ≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0310.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0304HC ≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.02）.主要化学成分与不锈钢性能之关系。