数控绕线机操作规程
CNC绕线机操作说明
步序 设定
步序设定显示器
步序
按键,此时步序显示器会显示
步序
,同时
起绕点指示灯
步序设定显示器
也会亮起,在
步序资料显示器里输入数字就可以
步序资料设定显示器
了.例如:
输入72.40mm,此时为排线杆向外移动
8
正确的装机设定为:
方法及注意事项
1)包端控圈数说明： 1.起头位置依照作业指导书。 2.5Ts 2.包端控胶带时，层叠整齐，错位不超过端控宽 1.5Ts 0.5Ts 度5%。起头收尾重叠0.1-0.2为一圈，如图示 包端控圈数说明。当线包大时0.8-1.0为一圈。 骨架 3.包胶纸时，起头收尾重叠5-10mm为一圈，如图 示包胶纸圈数说明。 4.配线时，起头收尾对接为一圈，如图示配线 圈数说明。 2)包胶纸圈数说明： 5.包端控，胶带，配线圈数要正确。 2.5Ts 6.逆时针绕线，从轴上面挂起线，轴上面挂收线 1.5Ts 0.5Ts 时，机器设置圈数与《 作业指导书》要求圈 数一致。 骨架 7.逆时针绕线，从轴上面挂起线，轴下面拉回挂 收线时，机器设置圈数比《 作业指导书》要 求圈数多设置一圈。 8.顺时针绕线，从轴下面拉上挂起线，轴上面拉 3)配线圈数说明： 回挂收线时，机器设置圈数比《 作业指导书》 要求圈数少设置一圈。 2.5Ts 1.5Ts 9.顺时针绕线，从轴下面拉上挂起线，轴下面拉 0.5Ts 回挂收线时，机器设置圈数与《 作业指导书》 针脚 要求圈数相同。 9.设定起始，停止慢车，高速，低速依实际上情 况设定。
步序 转速 产量 完成
排线 方向 绕线 方向 两端 停车
CNC绕线机简易调机步骤
CNC绕线机调机步骤在插上电源开机的情况下进行设置，以单槽骨架为例：一，先进行起始步序设定：1，,按起始步序，此时步序数显器（（说明书3-3））数字闪烁，输入1二，结束步序设定：1，因为是单槽骨架，所以结束步序也是11此时步序设定完成，进入绕线资料设定。
三，绕线资料设定：1，按步序设定键，再按输入键，进入资料设定界面，此时资料显示器（说明书3-3）里数字闪烁，2，此时起绕点指示灯亮，进入起绕点设置：（起绕点是指：要排线的起点位置）如果不知道起绕点位置，可通3，4，通过设置幅宽好后，此时线径指示灯亮起，线径是指铜线大小，设置要比实际线径大一点，具体大多少要5下一步骤；5，此时起绕慢车指示灯亮起，起绕慢车是指：在开始绕线时速度减慢多少，一般不用为0，如果有需要可以输入1 圈或0.56，此时停止慢车指示灯亮起，：停止慢车是指：绕完线后几圈需不需要减速，7，此时高速指示灯亮起，高速是指：绕线速度多少，电机的最高转速是6000转每分，输入80就是6000的百分之80就是4800转，输入60就是36008，此时低速指示灯亮起，低速是指低速绕线时的速度，一般是10注意事项：绕线方向指示灯，排线方向指示灯亮与不亮就是排线左往右，右往左；多槽骨架的调机方法步骤：（3槽或3个步序）13第三步：设置绕线资料：○1此时步序显示器上显示1（是指第一段设定），起绕点灯亮，输入起绕点数值：40灯亮）○2进入第二段起绕点设置（步序显示器显示2）输入42灯亮）○3进入第三段起绕点设置（步序显示器显示3）输入44，灯亮）灯亮）此时3段的起绕点设置完成，进入幅宽设置（此时步序显示器显示1，是设置第一段，幅宽灯亮）○1进入第一段幅宽设置：输入1.65(数值要比实际的幅宽窄点)灯亮）○2进入第二段幅宽设置：输入1.65灯亮）○3进入第三段幅宽设置：输入1.65灯亮）此时幅宽设置完成，进入线径设定：○1第一段线径（此时步序显示器上显示1，线径灯亮，如线径是0.35）输入0.36）○2第2灯亮）○3第3段线径设置：输入0.36灯亮）此时线径设置完成，进入总圈数设置：此时总圈数灯亮○1第1段设置（步序显示器显示12段设置；亮灯亮）○2第2段，第3段一直到第3灯亮）此时进入起绕慢车设置（以后参考前面单槽骨架设置，不同的是每个步序要从1设置到3段设定里，把线径大小改一下，一般设定的线径要比实际的线径大一点，具体大多少，看绕线的实际情况而做出相应的调整。
绕线机机操作规程
绕线机机操作规程第一章总则第一条为了规范绕线机的操作，确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有绕线机的操作人员，包括绕线前的准备、操作过程中的注意事项和维护绕线机的措施。
第三条操作人员必须具有相关的操作技能和经验，并熟悉绕线机的结构和工作原理。
第四条操作人员应严格遵守本操作规程的各项规定，不得擅自改变绕线机的结构和工作方式。
第五条操作人员应随时关注绕线机的工作状态，如发现异常情况应立即采取措施停机并报告上级。
第二章绕线前的准备第六条操作人员必须穿戴符合工作安全要求的防护设备，如工作服、安全鞋、护目镜等。
第七条绕线机应放置在平稳的工作台或地板上，保证机器不会晃动或移动。
第八条绕线机的电源应接入地线，并符合相关的电气安全要求。
第九条检查绕线机的设备和工具是否齐全并处于正常工作状态，如电源线、开关、切刀等。
第十条绕线机的工作区应干净整洁，没有其他杂物，以防干扰操作人员的工作。
第三章操作过程中的注意事项第十一条操作人员必须先熟悉绕线机的各项操作和功能，了解线材的规格和要求。
第十二条在操作绕线机时，应按照规定的线材规格设置绕线参数，如绕线速度、绕线张力等。
第十三条操作人员要时刻注意绕线机的工作状态，保持清醒和专注，切勿疲劳操作。
第十四条绕线机的工作范围和速度应与操作人员的身体接触保持一定距离，防止发生意外伤害。
第十五条在调整绕线机的参数时，应先停机，等待机器完全停止后再进行操作。
第十六条绕线机的切刀部分应保持锋利，定期检查刀片的磨损情况并及时更换。
第十七条如果绕线机出现异常情况，如烟雾、异味等，操作人员应立即停机并断开电源，同时报告上级。
第四章维护绕线机的措施第十八条绕线机在工作结束后，应及时清理绕线机的工作区域，保持整洁。
第十九条绕线机在长时间不使用时，应断开电源并进行必要的保养，涂抹防锈油等。
第二十条定期检查绕线机的各项零部件是否有磨损或损坏情况，如有需要及时更换。
绕线机操作规程(调试部分)
1、目的：用于指导边滑式环形绕线机操作的正确调试使用。
2、适用范围：绕线室联得(德固)公司生产的边滑式环形绕线机：电脑控制器型号CNC-200H，程序版本H8381（5901以上）。
3、责任人：绕线室调试专员。
4、操作步骤：开机前准备：绕线机开机之前应该仔细检查绕线机工作台确保无杂物，绕线机上的螺丝有无松动，电源开关已经连接好，接地线已接地。
（检查漆包线的规格是否符合生产订单要求，根据漆包线的规格和产品要求绕制圈数，合理选择储线环和边滑器规格。
并将边滑器安装在储线环上。
漆包线直径为Φ，圈数为T①6寸（中号边滑器，槽宽）：≤Φ（）×T2000②6寸（中号边滑器，槽宽）：≤Φ（）×T2000或≤Φ×T1200③7寸（大号边滑器，槽宽）:≤Φ（）×T2000（注：矩形铁芯为主）④7寸（大号边滑器，槽宽）:≤Φ（）×T2000或≤Φ×T1200，或≤Φ×T500⑤4寸（小号边滑器）：Φ≤☆绕制Φ×T3900产品时，使用7寸（大号边滑器，槽宽）储线环，容易断线，注意及时和仔细调整转速（75%）和边滑器松紧程度。
计数器准备：①清洁探头：用鹿皮沾酒精擦拭探头。
~②调整间距：探头和线运行的平面尽量垂直且最佳距离：3-5mm。
③检查检知器：取出光纤，清除检知器插槽内的灰尘。
调试光线强度，显示两个绿格，无红格（诺奇机车用的欧姆龙光纤放大器）。
联得机车用的松下神视光纤放大器）铁芯定位⑴常规产品：调节夹具上的前后、左右手柄轮，移动夹具台，使排线轮靠近储线环，松动排线杆上的螺丝杆→打开储线环，捏开排线杆，把本批特定铁芯套入储线环，放在排线轮中间，闭合储线环，使排线轮夹住铁芯→调节夹具上的前后、左右手柄轮，移动夹具台，使铁芯在不摩擦储线环的情况下，让铁芯外壁尽量靠近挡线板→固定排线杆上的螺丝杆，使排线轮刚好夹住铁芯。
☆当排线轮撑开最大角度，还不能夹住铁芯时，就要把铁芯放到排线轮的外围，让三个排线轮同时接触到铁芯内壁，用橡皮筋固定排线杆末端手柄。
2023年绕线机安全操作规程
2023年绕线机安全操作规程第一章总则第一条为了保障绕线机的安全生产，防止事故的发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事绕线机操作和维护保养的工作人员。
第三条绕线机操作人员必须熟悉本操作规程的内容，并按照规程进行操作。
第四条所有从事绕线机操作和维护保养的工作人员必须接受培训，持有操作证书，方可上岗。
第二章绕线机的操作原则第五条绕线机操作人员必须严格按照操作手册进行操作。
第六条绕线机操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变操作步骤。
第七条绕线机操作人员要时刻保持清醒，不得酒后操作。
第八条绕线机操作人员要随时关注设备运行情况，如发现异常情况，应及时报告相关负责人。
第三章绕线机的安全操作措施第九条绕线机操作人员在操作之前必须穿戴好个人防护装备，确保操作的安全。
第十条绕线机操作人员必须按照操作手册要求，设置正确的工作参数。
第十一条绕线机操作人员必须将操作台整理整齐，确保没有杂物阻碍操作。
第十二条绕线机操作人员在操作中要保持注意力集中，不得分心或嬉戏打闹。
第十三条绕线机操作人员在操作过程中，严禁将手或其他身体部位靠近绕线机的工作区域。
第十四条绕线机在不正常情况下发生故障，操作人员应立即停机处理，并将情况报告相关负责人。
第四章绕线机维护保养规定第十五条绕线机操作人员要定期检查绕线机的各个部件，如发现问题要及时处理并更换损坏的零部件。
第十六条绕线机操作人员要定期对绕线机进行润滑保养，确保机器的正常运转。
第十七条绕线机操作人员要定期对绕线机的电线和电器部分进行检查，确保安全使用。
第十八条绕线机操作人员要注意防范火灾的发生，保持操作环境整洁干净，严禁在绕线机周围堆放易燃物品。
第五章安全事故的应急处理第十九条绕线机操作人员在发生事故时，首先要保护好自己的安全，尽量避免事故扩大。
第二十条绕线机操作人员在发生事故后，应立即拨打紧急电话报警，并按照事故应急预案进行应急处理。
第二十一条绕线机操作人员在事故调查过程中要全力配合有关部门的工作，如实提供相关信息。
设备操作规范-数控绕线机
一、准备工作
1.打开电源开关。
2.将所需要的材料（如剪刀、铜线、胶带、夹具）准备齐全。
3.安装好夹具、铜线及胶带。
二、基本操作方法
1.在待机状态下按“起始步序”输入起绕的段位（设定范围0-999）按“输入”完成。
按“结束步序”输入所要的结束步序（设定范围0-999）按“输入”完成。
2.在待机状态下按“步序设定”再按“输入”后显示器显示起始码数起绕点指示灯亮，资料显示起绕位置，按数字键或“跳段”及“退段”来变更设定，设定完成后步序码会自动加一再继续编辑起绕点按“输入”跳码幅度指示灯亮起，就可依据需要编辑各步序的幅度编辑完成后按“输入”跳码，依此循环至后退资料为止，编辑完成后按“步序设定”键可回到待机状态。
3.在编辑每一条步序时可对下列五项参数作选择：排线方向、绕线方向、自动归位、两端停车、自动启动。
三、注意事项
1.结束步序只能大于或等于起始步序，否则无法启动绕线。
2.在绕线过程中切勿将手放在旋转范围内，以免被打伤。
四、设备保养
1.每日保养
1.1每天工作前后应擦拭机器,保持表面清洁。
1.2检查好所有按键、按钮及踏板开关是否正常。
2.每月保养
2.1检查绕线轴的活动是否正常。
2.2检查电机在运转时是否不适，若如这样需加入润滑油，以便转速均匀。
2.3把绕线轴上的各关节观视一遍检查是否移位或松动。
3.每年保养
3.1对机子的程控系统进行彻底检查。
3.2清除机器内部、外部的所有灰尘，特别是散热器内的杂质。
数控钢筋笼绕线机操作规程
数控钢筋笼绕线机操作规程《数控钢筋笼绕线机操作规程》一、操作前准备1. 确认钢筋笼尺寸及弯曲图纸，准备所需的钢筋和线材。
2. 检查数控钢筋笼绕线机的各项操作按钮及控制器是否正常。
3. 确保操作人员已经接受过相关的操作培训，了解机器的使用方法和安全操作规程。
4. 检查机器所在的工作区域，清除杂物和碎屑，确保操作环境安全。
二、操作流程1. 打开数控钢筋笼绕线机的电源开关，按照机器说明书上的操作指南，进行机器的初始化设置。
2. 将钢筋放置到机器的导线单元上，根据弯曲图纸的要求调整线材的长度和数量。
3. 设置机器的弯曲角度、直线段长度和笼身直径等参数，确保机器按照要求进行笼筒的绕制。
4. 检查机器的安全防护装置是否齐全有效，如防护罩、安全门等。
5. 启动机器，观察钢筋笼的绕制过程，及时调整机器参数以及线材的供给。
三、操作注意事项1. 操作人员要保持专注和集中，不得在操作过程中大声喧哗。
2. 在机器运行时，不得触碰运动中的机械零件和各种旋转部件。
3. 当机器出现异常情况时，例如噪音异常、震动过大等，应停机检查并及时进行维修处理。
4. 在操作结束后，关闭机器的电源开关，做好机器的清洁和维护。
四、操作安全措施1. 严格按照机器的操作规程进行操作，不得进行违章操作。
2. 操作人员应穿戴好安全防护用品，如安全鞋、手套、护目镜等。
3. 操作人员不得携带过长的头发、衣袖松散的衣物或者饰品等进入机器的作业区域。
4. 在操作过程中，发现异常情况应及时报告给相关人员，避免事故的发生。
通过严格遵守《数控钢筋笼绕线机操作规程》，可以保证数控钢筋笼绕线机的安全操作，提高钢筋笼的生产效率和质量。
同时，也能保障操作人员的人身安全和生产设备的正常运行。
绕线机安全操作规程
绕线机安全操作规程1工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。
按规定穿戴劳保用品，非本机人员严禁操作。
2绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产使用相符。
按作业计划正确领用材料。
3首先将骨架装到绕线机上，并垫好复合纸，再将漆包线缠几圈到骨架上。
模具、骨架、漆包线固定好后才能开始绕线。
4按动开关绕线至额定圈数，停机，剪断漆包线，取下绕好的线圈，装好胶头再放入周转箱内。
绕线时严禁用手触摸绕线机。
5做好“首三检”并经常自检工件作业质量。
经常自检，不要“一绕到底”6操作时发现有螺丝松动和异常声音时，应立即报告并及时维修。
严禁私自拆卸设备。
7维修设备时，应先断电源后再进行。
严禁在设备运行时带电进行维修。
8机器周围及工作台面应经常保持干净。
禁止随意堆放加工件，作业现场不得摆放杂物。
9工作完毕关闭电源开关，清理好绕线机。
自觉坚持做好设备保养。
10下班前应清理作业现场。
清理工作现场，加工件和待加工件摆放整齐，保持场地整洁。
铲线机安全操作规程1、使用前操作职员劳保穿戴完全，戴防护眼镜。
2、使用前检查铲线机电源线、防护装置、砂轮片是否完好。
转动部分牢靠，砂轮片应固定牢固，不得使用受潮、有裂纹的砂轮片。
3、铲线机应放置平稳、牢固可靠。
4、电气开关，接地或接零牢固可靠。
砂轮片转动方向正确。
5、新砂轮安装后，先点动，若无明显震动，运转正常后方可操作，人员应站在侧面，不得正对砂轮片。
6、切割时应固定牢固，铲线机转动速度正常后，方可操作。
使用时不得用力太猛，以避免破坏砂轮、飞溅伤人。
7、更换配件时必须断电，同时不得在运转中更换工件、皮带、砂轮片，禁止用人力或工具强使砂轮机制动。
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数控绕线机操作规程
一：注意事项
1.操作者必须熟悉机器的构造，性能及使用方法。
2.非本机器操作人员严禁使用机器。
3.调整绕线模必须在停车后进行。
4.设备运行时，操作者严禁离开机器。
二：作业前准备
1.根据所绕电机绕组参数，分别进行相关项目的调整。
2.按要求在各润滑点加注润滑油和润滑脂。
三：绕线机操作流程
1.接通压缩空气，待气源压力稳定后，依次手动点动各气动电磁换向阀、调整调
速阀，观察气缸与其电磁换向阀连接是否正确及各机构动作行程、速度是否满
足自动绕线要求。
2.打开电控箱上的电源开关，观察触摸屏上的状态显示。
3.选择自动绕线方式
在触摸屏上，已设置了以下二种自动工作方式可供选择：
A单动：
B联机：
4.参数设置：按屏幕提示进入参数设置界面，按需要进行参数设置，按需要进行
有关参数的设置：待触摸屏初始化程序结束后才能进行绕线动作，否则易误动
作造成撞机事故。
5.检查有无电磁线。
如没有，必须先将电源切断，再将电磁线装入线筒并依次穿
过导管、线轮、沉模滑块、推线滑块、主轴、飞叉盘及绕线飞叉。
6.接通电源，等待触摸屏初始化程序结束。
7.故障处理后的操作：
A：主轴、沉模、线叉分度伺服电机过载报警，故障处理完后必须断电，再重新开始
B:非A类故障，处理完后，先清除人机界面上的报警提示，再按“循环启动：按钮解除”紧停“，然后继续按”紧停“前工作程序进行。
四：停机和维护
1.半小时以上工作时间间隔应将机器电源切断。
2.设备在任何情况下停用，必须进行防尘、防潮处理。
3.每班工作前须在各润滑点加注适量的润滑油脂。
4.电控箱每三个月清洁检查一次。
江淮电机设备处
2016年7月
拟稿：审核：批准：。