制造业常用英文缩写大全

合集下载

制造业中常用的英文缩写.

制造业中常用的英文缩写.

制造业中常用的英文缩写工业常用的英文缩写品质人员名称类QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点质量管理人员IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员OQC output quality control 最终出货质量管理人员IQC incoming quality control 进料质量管理人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员品质保证类FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数媵CPK capability process index 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality audit 合格供货商品质评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析FQC运作类AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/服务P/N Part Number 料号藊L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计质量管理GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径N Number 样品数其它品质术语类QIT Quality Improvement Team 品质改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 品质改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面品质管理RMA Return Material Audit 退料认可7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供货商) ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户) PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standard Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DC Document Center 资料中心QE Quality Engineering 品质工程(部)QA Quality Assurance 品质保证(处)QC Quality Control 质量管理(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部生产类PCs Pieces 个(根,块等)PRS Pairs 双(对等)CTN Carton 卡通箱PAL Pallet/skid 栈板PO Purchasing Order 采购订单MO Manufacture Order 生产单D/C Date Code 生产日期码ID/C Identification Code (供货商)识别码SWR Special Work Request 特殊工作需求L/N Lot Number 批号P/N Part Number 料号OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造PC Personal Computer 个人计算机CPU Central Processing Unit 中央处理器A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件N/A Not Applicable 不适用QTY Quantity 数量I/O input/output 输入/输出NG Not Good 不行,不合格C=0 Critical=0 极严重不允许APP Approve 核准,认可,承认CHK Check 确认ASS'Y Assembly 装配,组装T/P True Position 真位度5WIH When, Where, Who, What, Why, How to6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源) SQA Strategy Quality Assurance 策略品质保证DQA Design Quality Assurance 设计品质保证MQA Manufacture Quality Assurance 制造品质保证SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务品质保证LRR Lot Reject Rate 批退率DVD Digital Video DiskVCD Video Compact DiskLCD Liquid Crystal DisplayCAD Computer Aided DesignCAM Computer Aided ManufacturingCAE Computer Aided EngineeringPCB Printed Circuit Board 印刷电路板CAR Correction Action Report 改善报告NG Not Good 不良WDR Weekly Delivery Requirement 周出货要求PPM Percent Per Million 百万分之一TPM Total Production Maintenance 全面生产保养MRP Material Requirement Planning 物料需计划OS Operation System 操作系统TBA To Be Assured 待定,定缺D/C Drawing ChangeP/P Plans & ProcedureEMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业Electrical Magnetic Interference 电子干扰RFI Read Frequency Input 读频输入MMC Maximum Material ConditionMMS Maximum Material Size XsLMC Least Material ConditionLMS Least Material Size UmLED lighting-emitting diode 发光二极管QBR Quarter Business RecordCIP Continuous improvement processFGI Forecasted Goal InventoryCNC Computerized numeral controllerB2C Business to customerB2B Business to businessAVL Approved vendor listPOP Procedure of packagingEOL End of lifeVDCS Vender defect correcting sheetPDCS Process defect correcting sheetGRN Goods receiving noteA/R Accounting receivableA/P Accounting payable。

制造企业中使用相关英文简称

制造企业中使用相关英文简称

制造企业中使⽤相关英⽂简称IQC:Incoming Quality Control,意思为"来料质量控制"。

QC:Quantity Control,意思为"质量控制”。

主要是对产成品,原辅材料等的检验和技术分析,⼀般由⼯艺负责。

QA:Quality Assurance,意思为“品质保证”。

PMC:Production Material Control,意思为“⽣产及物料控制”。

PC:⽣产控制或⽣产管制(台、⽇资公司俗称⼿配)主要职能是⽣产的计划与⽣产的进度控制。

MC:物料控制(俗称物控)主要职能是物料需求计算、物料计划、物料请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出⽤料控制)等。

FQC:Final Quality Control,意思为“制造过程最终检查验证”。

OQC:Outgoing Quality Control,意思为“出货品质检验”。

PLM:product lifecycle management,意思为“产品⽣命周期管理”。

MPM:Manufacturing Process Management,意思为“⽣产制造过程⼯艺信息的管理”。

Supply Chain 供应链 / Material Control 物料控制APS Advanced Planning Scheduling 先进规划与排期ATO Assembly To Order 装配式⽣产COM Customer Order Management 客户订单管理CRP Capacity Requirement Planning 产量需求计划EMS Equipment Management System / Electronic Management System 设备管理系统 / 电⼦管理系统ERP Enterprise Resource Planning 企业资源规划I/T Inventory Turn 存货周转率JIT Just In Time 刚好及时 - 实施零库存管理MBP Master Build Plan ⼤⽇程计划-主要的⽣产排期MES Management Execution System 管理执⾏系统MFL Material Follow-up List 物料跟进清单MMS Material Management System 物料管理系统MPS Master Production Scheduling ⼤⽇程计划-主要的⽣产排期MRP Material Requirement Planning 物料需求计划MS Master Scheduling ⼤⽇程计划-主要的⽣产排期MTO Make To Order 订单式⽣产MTS Make To Stock 计划式⽣产OHI On Hand Inventory 在⼿库存量PSS Production Scheduling System ⽣产排期系统SML Shortage Material List 缺料物料单VMI Vendor Managed Inventory 供应商管理的库存货UML Urgent Material List 急需物料单Production ⽣产/ Store 货仓CS Customer Sample 客户样品EOL End-of-Life 停⽌⽣产的产品EPP Engineering Pre-production 量产前的⼯程样品试做ES Engineering Sample ⼯程样品FIFO First-In-First-Out 先进先出的物料管理⽅法FG Finished Goods 制成品FGS Finished Goods Store 存放成品的货仓GS Golden Sample ⾦样板(检测使⽤的参考样板)LIFO Last-In-First-Out 后进先出的物料管理⽅法MAT'L Material 物料MP Mass Production 量产MR Material Requisition 物料申请MTC Material Transfer Chit 物料调拔单或物料移交单MTF Material Transfer Form 物料调拔单或物料移交单PP Pre-production 量产前的试做(试产)PROD Production ⽣产PS Production Sample 量产时做的样品RWK Rework 不良品返⼯SFC Shop Floor Control 制造过程现场车间管理WIP Work In Progress 正在⽣产当中的半成品或物料WS Working Sample 可操作的样品KPI Key Performance Indicator 关键绩效评估指计Engineering ⼯程 / Process ⼯序(制程)4M&1E Man, Machine, Method, Material, Environment ⼈,机器,⽅法,物料,环境- 可能导致或造成问题的根本原因AI Automatic Insertion ⾃动插机ASSY Assembly 制品装配ATE Automatic Test Equipment ⾃动测试设备BL Baseline 参照点BM Benchmark 参照点BOM Bill of Material ⽣产产品所⽤的物料清单C&ED/CAED Cause and Effect Diagram 原因和效果图CA Corrective Action 解决问题所采取的措施CAD Computer-aided Design 电脑辅助设计.⽤于制图和设计3维物体的软件CCB Change Control Board 对⽂件的要求进⾏评审,批准,和更改的⼩组CI Continuous Improvement 依照短期和长期改善的重要性来做持续改善COB Chip on Board 邦定-线焊芯⽚到PCB板的装配⽅法.CT Cycle Time 完成任务所须的时间DFM Design for Manufacturability 产品的设计对装配的适合性DFMEA Design Failure Mode and Effect Analysis 设计失效模式与后果分析--在设计阶段预测问题的发⽣的可能性并且对之采取措施DFSS Design for Six Sigma 六西格玛(6-Sigma)设计 -- 设计阶段预测问题的发⽣的可能性并且对之采取措施并提⾼设计对装配的适合性DFT Design for Test 产品的设计对测试的适合性DOE Design of Experiment 实验设计-- ⽤于证明某种情况是真实的DPPM Defective Part Per Million 根据⼀百万件所⽣产的产品来计算不良品的标准DV Design Verification / Design Validation 设计确认ECN Engineering Change Notice 客户要求的⼯程更改或内部所发出的⼯程更改⽂件ECO Engineering Change Order 客户要求的⼯程更改ESD Electrostatic Discharge 静电发放-由两种不导电的物品⼀起摩擦⽽产⽣的静电可以破坏ICs和电⼦设备FI Final Inspection 在⽣产线上或操作中由⽣产操作员对产品作最后检查F/T Functional Test 测试产品的功能是否与所设计的⼀样FA First Article / Failure Analysis ⾸件产品或⾸件样板/ 产品不良分析FCT Functional Test 功能测试-检查产品的功能是否与所设计的⼀样FFF Fit Form Function 符合产品的装配,形状和外观及功能要求FFT Final Functional Test 包装之前,在⽣产线上最后的功能测试FMEA Failure Mode and Effect Analysis 失效模式与后果分析-- 预测问题的发⽣可能性并且对之采取措施FPY First Pass Yield ⾸次检查合格率FTY First Test Yield ⾸次测试合格率FW Firmware 韧体(软件硬化)-控制产品功能的软件HL Handload 在波峰焊接之前,将PTH元件⽤⼿贴装到PCB上,和⼿插机相同I/O Input / Output 输⼊ / 输出iBOM Indented Bill of Material 内部发出的BOM(依照客户的BOM)ICT In-circuit Test 线路测试-- ⽤电⽓和电⼦测试来检查PCBA短路,开路,少件,多件和错件等等不良IFF Information Feedback Form 情报联络书-反馈信息所使⽤的⼀种表格IR Infra-red 红外线KPIV Key Process Input Variable 主要制程输⼊可变因素-在加⼯过程中,所有输⼊的参数/元素,将影响制成品的质量的可变因素KPOV Key Process Output Variable 主要制程输出可变因素-在加⼯过程中,所有输出的结果,所呈现的产品品质特征。

制造业中常用的英文缩写

制造业中常用的英文缩写

制造业中常用的英文缩写以下是制造业中常用的英文缩写范本:一、制造流程相关缩写1.BOM ●Bill of Materials(物料清单)2.ERP ●Enterprise Resource Planning(企业资源计划)3.MRP ●Material Requirements Planning(物料需求计划)4.SCM ●Supply Chn Management(供应链管理)5.MES ●Manufacturing Execution System(制造执行系统)6.JIT ●Just-in-Time(准时制)7.DFM ●Design for Manufacturing(设计以便制造)8.CAD ●Computer-ded Design(计算机辅助设计)9.CAM ●Computer-ded Manufacturing(计算机辅助制造)10.C ●Computer Numerical Control(计算机数控)二、产品相关缩写1.SKU ●Stock Keeping Unit(库存单位)2.OEM ●Original Equipment Manufacturer(原始设备制造商)3.ODM ●Original Design Manufacturer(原始设计制造商)4.ISO ●International Organization for Standardization(国际标准化组织)5.SOP ●Standard Operating Procedure(标准操作规程)6.QA ●Quality Assurance(质量保证)7.QC ●Quality Control(质量控制)8.TQM ●Total Quality Management(全面质量管理)9.5S ●Sort, Set in Order, Shine, Standardize, Sustn(整理,整顿,清扫,标准化,持续改进)10.KPI ●Key Performance Indicator(关键绩效指标)三、设备和工具相关缩写1.PLC ●Programmable Logic Controller(可编程逻辑控制器)2.CRM ●Customer Relationship Management(客户关系管理)3.IoT ●Internet of Things(物联网)4.RFID ●Radio Frequency Identification(射频识别)5.ETO ●Engineer-to-Order(按订单工程制造)6.DFT ●Design for Testability(易测性设计)7.QFD ●Quality Function Deployment(质量功能展开法)8.FMEA ●Flure Modes and Effects Analysis(故障模式与影响分析)9.TPM ●Total Productive Mntenance(全员生产维护)10.DMC ●Define, Measure, Analyze, Improve, Control(定义,测量,分析,改进,控制)附件:本文档涉及附件,请参见附件列表以获取详细信息。

制造业常用术语缩写及全称

制造业常用术语缩写及全称

制造业常用术语缩写及全称在制造业领域,常常会使用许多术语缩写来简化表达和提高工作效率。

这些缩写往往代表着特定的概念、流程或产品,对于从业人员来说是非常重要的。

本文将介绍一些制造业常用术语的缩写及其全称,以帮助读者更好地理解和运用这些术语。

1. ERP - 企业资源计划(Enterprise Resource Planning)ERP是一种综合性的管理软件系统,用于规划和管理企业的各个方面,包括供应链、库存、销售、生产等。

其目标是提高效率、降低成本,增强企业的竞争力。

2. MRP - 物料需求计划(Material Requirements Planning)MRP是一种生产计划系统,用于准确地计算和管理所需的原材料和零部件。

通过分析销售预测和库存水平,MRP能够生成有效的采购和生产计划,使生产过程更加高效。

3. JIT - 及时生产(Just-In-Time)JIT是一种生产和库存管理方法,旨在通过在需要时及时提供所需的材料和零部件,以减少库存和减轻浪费。

JIT将生产和供应链紧密结合,以实现高效生产和及时交付。

4. BOM - 物料清单(Bill of Materials)BOM是一份详细列出产品所需的所有原材料和零部件的清单。

它包括每个物料的数量、规格和描述,为生产过程提供了必要的指导和依据。

5. QC - 质量控制(Quality Control)QC是一种用于检验和监控产品质量的过程和方法。

它包括从原材料采购到生产过程中的各个环节,以确保产品符合预定的质量标准。

6. OEE - 设备综合效率(Overall Equipment Effectiveness)OEE是衡量设备绩效和效率的指标,它综合考虑了设备的可利用率、性能效率和质量合格率。

通过监测和改善OEE,制造企业可以提高生产能力和效率。

7. CIM - 计算机集成制造(Computer Integrated Manufacturing)CIM是利用计算机技术将各个生产环节集成起来的制造方式。

制造企业常用术语缩写全称及释义

制造企业常用术语缩写全称及释义

制造企业常用术语缩写全称及释义ATO——按订单装配( Assemble to Order ) MTO——按订单生产( Make to Order ) ETO——按订单设计MTS——库存生产( Make-to-Stock )PAPC——生产和流程控制( Production and Process Control ) DHR——器械历史文件( Device History Record ) NCR——不合格( Non-conformance )CAPA——纠正和预防措施( Corrective And Preventive Activity ) NPV——净现值( Net Present Value )IRR——内部收益率( Internal Rate of Return )PP——回收期( Payback Period )SPC——统计过程控制( Statistic process control )BOM——物料清单( Bill of Material )OBO—M—订单BOM MBO—M—生产制造物料清单EBO—M —工程设计BOM PBO—M —工艺规划BOM SBO—M —销售BOMPLM——产品生命周期管理( Product Lifecycle Management ) PDM——产品数据管理( Product Data Management ) CAD——计算机辅助设计( Computer Added Design ) CAPP——计算机辅助工艺设计( Computer Aided Process Planning ) KPI——关键绩效指标( Key Performance Index ) SOA——面向服务架构( Service Oriented Architecture ) ASN——预先发货通知( Advanced Shipment Notice ) MHE——物料处理设备( Material Handling Equipment ) EME—A —欧洲、中东和非洲CRM——客户关系管理( Customer Relationship Management ) SCM——供应链管理( Supply Chain Management ) BI ——商业智能( Business Intelligence )LDAP——轻量级目录访问协议( Lightweight Directory Access Protocol )MRP——生产资源规划( Manufacturing Resource Planning )SFA——自动销售( Sales Force Automation ) SCV——供应链可见性( Supply Chain Visibility )MDM——制造数据管理( Manafacturing Data Management ) APS——高级计划系统( Advanced Planning System ) CMM—S—一体化维护管理系统CMMS——电脑化维修管理系统 ( computerized maintenance management system)HMI——人机界面( Human Machine Interface ) OEM——原始设备制造商( Original Equipment Manafacturer ) MES——制造执行系统( Manufacturing Execution System ) CPG——消费包装产品( Customer Packaged Goods ) Time to Market ——即时上市/ 及时切入生产Time to Volume ——即时量产/ 及时大量生产Time to Money ——即时变现/ 及时大量交货AIT ——自动验证技术( Automated IDentification Technologies ) TAV——全部资产可视化( Total Assets Visualization )SCAD—A —数据采集和监视控制( Supervisory Control and Data Acquisition )OPC——用于过程控制的对象链接和嵌入( OLEf or ProcessControl ) ASRS——自动存贮与检索系统( Automatic Storage and Retrieval System )BTO——订单生产( Build-to-Order )CTO——( Configuration-to-Order )VMI——供货商免费存放( Vendor Managed Inventory ) MCT——制造周期时间( Manufacturing Cycle Time ) ABC——作业制成本制度(Activity-Based Costing) ABB——实施作业制预算制度(Activity-Based Budgeting) ABM——作业制成本管理(Activity-Base Management) APS——先进规画与排程系统(Advanced Planning and Scheduling) ASP——应用程序服务供货商( Application Service Provider ) ATP——可承诺量(Available To Promise)AVL——认可的供货商清单(Approved Vendor List) BPR——企业流程再造(Business Process Reengineering) BSC——平衡记分卡(Balanced ScoreCard)BTF——计划生产(Build To Forecast) CPM——要径法(Critical Path Method) CPM——每一百万个使用者会有几次抱怨(Complaint per Million) CRM——客户关系管理(Customer Relationship Management) CRP——产能需求规划(Capacity Requirements Planning) CTO——客制化生产(Configuration To Order) DBR——限制驱导式排程法(Drum-Buffer-Rope) DMT——成熟度验证(Design Maturing Testing) DVT——设计验证(Design Verification Testing) DRP——运销资源计划(Distribution Resource Planning) DSS——决策支持系统(Decision Support System) EC——设计变更/工程变更(Engineer Change) EC——电子商务(Electronic Commerce)ECR—N —原件规格更改通知(Engineer Change Request Notice) EDI——电子数据交换(Electronic Data Interchange) EIS——主管决策系统(Executive Information System) EMC——电磁相容(Electric Magnetic Capability) EOQ——基本经济订购量(Economic Order Quantity) ERP——企业资源规划(Enterprise Resource Planning) FAE——应用工程师(Field Application Engineer) FCST——预估(Forecast)FMS——弹性制造系统(Flexible Manufacture System) FQC——成品质量管理(Finish or Final Quality Control) IPQC——制程质量管理(In-Process Quality Control) IQC——进料质量管理(Incoming Quality Control) ISO ——国际标准组织(International Organization Standardization)for ISAR——首批样品认可(Initial Sample Approval Request) JIT ——实时管理(Just In Time)KM ——知识管理(Knowledge Management) L4L——逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC——最小总成本法(Least Total Cost) LUC——最小单位成本(Least Unit Cost) MES——制造执行系统(Manufacturing Execution System)MO——制令(Manufacture Order) MPS——主生产排程(Master Production Schedule) MRO——请修(购)单(Maintenance Repair Operation) MRP——物料需求规划(Material Requirement Planning) MRPII——制造资源计划(Manufacturing Resource Planning) NFCF——更改预估量的通知Notice for Changing Forecast OEM——委托代工(Original Equipment Manufacture) ODM——委托设计与制造(Original Design & Manufacture) OLAP——在线分析处理(On-Line Analytical Processing) OLTP——在线交易处理(On-Line Transaction Processing) OPT——最佳生产技术(Optimized Production Technology) OQC——出货质量管理(Out-going Quality Control) PDC—A —PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action) PDM——产品数据管理系统(Product Data Management) PERT——计划评核术(Program Evaluation and Review Technique) PO——订单(Purchase Order) POH——预估在手量(Product on Hand) PR——采购申请Purchase Request QA——品质保证(Quality Assurance) QC——质量管理(Quality Control) QCC——品管圈(Quality Control Circle) QE——品质工程(Quality Engineering)RCC—P —粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning) RMA——退货验收Returned Material Approval ROP——再订购点(Re-Order Point)SCM——供应链管理(Supply Chain Management) SFC——现场控制(Shop Floor Control)SIS——策略信息系统(Strategic Information System) SO——订单(Sales Order)SOR——特殊订单需求(Special Order Request) SPC——统计制程管制(Statistic Process Control) TOC——限制理论(Theory of Constraints) TPM——全面生产管理Total Production Management TQC——全面质量管理(Total Quality Control)TQM——全面品质管理(Total Quality Management) WIP——在制品(Work In Process)LAN——局域网( Local Area Network )WAN——广域网( Wide Area Network )MAN——城域网( Metropolitan Area Network ) TCP——传输控制协议( Transfer Control Protocol )IP ——网际协议( Internet Protocol )。

制造业常用英文缩写大全

制造业常用英文缩写大全
quality procedure quality manual bill of material parts number work in process
capability of precision risk priority number
return material analysis material review board surface mounting technology
Calibration No calibration requirement Original Engineering Manufacture
Annualized Failure Rate Approroved vendor list
Correctived Action Customer Experience Test Closed Loop Corrective Action
WDR
Weekly Delivery Requirement
TPM
Total Production Management
ABC
Activity-Based Costing
ISAR
Initial Sample Approval Request
L4L
Lot-for-Lot
PSS
Production Scheduling System
Piece Part Identification Quality Management Plan
Quality Process Audit Regional Supplier Quality Engineer
Ready to Ship Statistical Process Control Supplier Quality Engineer

制造业中常用的英文缩写

制造业中常用的英文缩写

制造业中常用的英文缩写品质人员名称类QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点质量管理人员IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员OQC output quality control 最终出货质量管理人员IQC incoming quality control 进料质量管理人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员品质保证类FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数媵CPK capability process index 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality audit 合格供货商品质评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析FQC运作类AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept允收REE Reject拒收CR Critical极严重的MAJ Major主要的MIN Minor轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/服务P/N Part Number 料号藊L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计质量管理GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径N Number 样品数其它品质术语类QIT Quality Improvement Team 品质改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 品质改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面品质管理RMA Return Material Audit 退料认可7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notice工程变更通知(供货商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standard Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DC Document Center 资料中心QE Quality Engineering 品质工程(部) QA Quality Assurance 品质保证(处) QC Quality Control 质量管理(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部生产类PCs Pieces 个(根,块等)PRS Pairs 双(对等)CTN Carton 卡通箱PAL Pallet/skid 栈板PO Purchasing Order 采购订单MO Manufacture Order 生产单D/C Date Code 生产日期码ID/C Identification Code (供货商)识别码] SWR Special Work Request 特殊工作需求L/N Lot Number 批号P/N Part Number 料号OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造PC Personal Computer 个人计算机CPU Central Processing Unit 中央处理器A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的E-MAIL Electrical-Mail电子邮件N/A Not Applicable 不适用QTY Quantity 数量I/O input/output 输入/输出NG Not Good 不行,不合格C=0 Critical=0 极严重不允许APP Approve 核准,认可,承认CHK Check 确认ASS''Y Assembly 装配,组装T/P True Position 真位度5WIH When, Where, Who, What, Why, How to6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源)SQA Strategy Quality Assurance 策略品质保证DQA Design Quality Assurance 设计品质保证MQA Manufacture Quality Assurance 制造品质保证SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务品质保证LRR Lot Reject Rate 批退率DVD Digital Video DiskVCD Video Compact DiskLCD Liquid Crystal DisplayCAD Computer Aided DesignCAM Computer Aided ManufacturingCAE Computer Aided EngineeringPCB Printed Circuit Board 印刷电路板CAR Correction Action Report 改善报告NG Not Good不良WDR Weekly Delivery Requirement 周出货要求PPM Percent Per Million 百万分之一TPM Total Production Maintenance 全面生产保养MRP Material Requirement Planning 物料需计划OS Operation System 操作系统TBA To Be Assured 待定,定缺D/C Drawing ChangeP/P Plans & ProcedureEMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业Electrical Magnetic Interference 电子干扰RFI Read Frequency Input 读频输入MMC Maximum Material Condition 常用化工原料及其英文缩写时间:2007-1-18 阅读:次 [添加到收藏夹] [关闭窗口] 聚乙烯——PE聚丙烯——PP聚丁烯——PB聚氯乙稀——PVC耐热聚乙稀——PE-RT硬聚氯乙稀(增强聚氯乙烯)——PVC-U(UPVC)高密度聚乙烯——HDPE无规共聚聚丙烯——PP-R玻纤增强聚丙烯——FRPP低密度聚乙烯——LDPE聚甲基丙烯酸甲酯——PMMA聚四氟乙烯——PTFE(F4)三元乙丙橡胶——EPDM多孔聚苯乙烯——XPS腈基丁二烯橡胶(丁腈橡胶)——NBR耐冲击性聚苯乙烯——HIP聚氟乙烯——PVF纳米复合三型聚丙烯——NFPP-R塑料光纤——POF丙稀腈-丁二烯-苯乙烯——ABS氯化聚醚——CPS氯化聚醚丁腈(粉末丁腈橡胶)——PNBR聚全氟乙丙稀(氟化乙丙稀)——FEP均聚聚丙烯——PPH聚偏氟乙烯——PVDF共聚酰胺(尼龙)——PA增强聚丙烯——RPP共聚酯——PES高分子聚丙烯酰胺——PAM增强氯化聚氯乙稀——CPVC嵌段共聚聚丙烯——PPB聚苯乙烯——PS交联聚乙烯——PEX聚烯烃——PO三氟氯乙烯——CTFE全氟代甲基醚——PMVE全氟代乙基醚——PEVE全氟代丙基醚——PPVE全氟代辛基醚——POVE全氟代烷氧基——PFA聚对苯二甲酸乙二醇酯——PET定向聚丙烯——OPP流延聚丙烯——CPP共聚甲醛(聚氧甲烯、缩醛)——POM茂金属线型低密度聚乙烯——MLLDPE丙烯酸酯橡胶——ACM氯丁胶——CR氟橡胶——FPM端缩基丁腈液体橡胶——HTBN硅胶——MQ氯磺化聚乙烯橡胶——CSM丁钠橡胶——S-BR。

制造业工厂常用英文与缩写词汇大全

制造业工厂常用英文与缩写词汇大全

制造业工厂常用英文与缩写词汇大全在制造业工厂中,英文词汇和缩写词汇被广泛应用于各个环节和领域。

掌握这些常用词汇和缩写词汇对于工厂中的员工来说至关重要,可以提高沟通效率、减少误解,并且有助于更好地理解和应用相关专业知识。

本文将为你提供一份制造业工厂常用英文词汇和缩写词汇的大全,帮助你更好地适应工厂工作环境。

一、制造业工厂常用英文词汇1. Assembly Line:装配线2. Automation:自动化3. Conveyor Belt:传送带4. Equipment:设备5. Inventory:库存6. Maintenance:维护7. Production:生产8. Quality Control:质量控制9. Raw Materials:原材料10. Safety Regulations:安全规定11. Supply Chain:供应链12. Testing:测试13. Warehousing:仓储14. Workflow:工作流程二、制造业工厂常用英文缩写词汇1. BOM (Bill of Materials):物料清单2. CAD (Computer-Aided Design):计算机辅助设计3. CAM (Computer-Aided Manufacturing):计算机辅助制造4. ERP (Enterprise Resource Planning):企业资源计划5. ISO (International Organization for Standardization):国际标准化组织6. JIT (Just-in-Time):准时生产7. MES (Manufacturing Execution System):制造执行系统8. OEE (Overall Equipment Effectiveness):设备综合效率9. PLC (Programmable Logic Controller):可编程逻辑控制器10. QA (Quality Assurance):质量保证11. QC (Quality Control):质量控制12. RFID (Radio Frequency Identification):射频识别13. SOP (Standard Operating Procedure):标准操作规程14. TPM (Total Productive Maintenance):全面生产维护三、制造业工厂常用英文词汇和缩写词汇的应用场景举例1. 入职培训:In the onboarding process, new employees will receive training on equipment operation, safety regulations, and quality control.2. 生产计划:The production plan should take into account the availability of raw materials and equipment capacity.3. 装配线优化:Automation plays a crucial role in optimizing assembly line efficiency and reducing production time.4. 设备维护:Regular maintenance of machines and equipment is necessary to ensure their smooth operation.5. 质量检验:Quality control inspectors are responsible for conducting thorough testing to ensure product quality meets the specified standards.6. 供应链管理:Efficient supply chain management involves coordinating the flow of raw materials, production, and distribution.7. 库存管理:Accurate inventory management helps prevent shortages and minimize unnecessary storage costs.8. 工作流程改进:Manufacturing engineers continuously analyze and improve workflow to increase overall productivity.9. 安全意识培养:Creating a strong safety culture in the factory is vital to prevent accidents and ensure a secure working environment.以上仅为部分常用英文词汇和缩写词汇的示例,工厂中还存在更多领域的英文术语和缩写词汇。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

返修品 供應商 組織 客戶 持續改善 流程 核准 量測系統分析 管理審查 內部稽核 外部稽核 品質目標 品質政策、目標方針 制程管制 分包商 /协力廠 最終出貨品質管制人員 全面質量管理 段檢人員 質量保證人員 出貨質量保證人員 首件確認 製程能力參數 允收 拒收 極嚴重的 主要的 品質/可靠度/服務 批號 百萬分之一 尺寸 零缺點 品管七大手法 成品檢驗規範 包裝規範 工程標準 一般規格
生產和物料控制 生產管制中心 物料控制 實驗室 設計開發部 卡通箱 棧板 采購訂單 生產單 盡可能快的 不適用 裝配,組裝 設計品質保證 策略品質保證 製造品質保證 批退率 周出貨要求 作業系統 顏色管理 目視管理 初盤 復盤 帳面數量 差異量 廢料 塑膠件 原料 包材 處理品 備品 流程表單 生產進度現狀 電鍍 手壓車 叉車 隔板
WDR TPM ABC ISAR L4L PSS RCCP TQM ABM APS ATP BPR BSC BTF BTO CTO DBR EDI EOQ LUC LTC MRP MRPⅡ OEM ODM ROP
資訊部 品保 制程品質管制 出貨品質管制 檢驗標准書 程序書 品質手冊 材料清單 料號 半成品 精確度 風險優先數 退回物料分析 不合格品評審委員會 表面自動貼件技朮 集成電路 允收質量水准 缺陷分析系統 不良品分析 交期 主要供應商 實施效率的分析與管理 (績效管理) 品管圈 管理循環 最終檢驗 制程檢驗 品質工程 品質稽核 進度跟催 工時 機時 品質方案 成品 半成品 合格品 不合格品
return product Supplier Organization Customer Continually improve Process APP MSA Approve measure system analysis Management review Internal audit External audit Quality goal Quality policy PC OQC TQC POC QA OQA FAA CPK ACC REE CR MAJ Q/R/S L/N PPM DIM ZD 7QCTools IS PS ES GS process control Sub-contractor output quality control total quality control passage quality control quality assurance output quality assurance first article assurance capability process index Accept Reject Critical Major Quality/Reliability/Service Lot Number Percent Per Million Dimension Zero Defect 7 Quality Control Tools Inspection Specification Package Specification Engineering Standard General Specification
ห้องสมุดไป่ตู้
manage information system quality assurance IPQC OQC SIP QP QM BOM P/N WIP CP RPN RMA MRB SMT IC AQL DAS FA in process quality control outgoing quality control Standard Inspect Procedure quality procedure quality manual bill of material parts number work in process capability of precision risk priority number return material analysis material review board surface mounting technology integrated circuit acceptable quality leve defects analysis system failure analysis Delivery Major source PAC QCC PDCA FQC IPQC QE QA performance analysis and control quality control circle plan—do—check—action final quality control in process quality control quality engineering quality audit Following-up Man-hour Machine hour Quality program finished product semi-manufactured goods qualified product nonconforming product/off-test product
公司常用英文缩写
F.P.Y.R CQA LQC PMP MBO KPI CAL NCR OEM AFR AVL CA CET CLCA DVT ECN EVT FAI FMEA GQAM IQC JQE MTBF OBA OQC OSD PA PCBA PCN PDG PPID QMP QPA RSQE First Pass Yield Rate customer quality assurance line quality control PROCESS MANAGEMENT PLAN management by objective Key Performance Indicators Calibration No calibration requirement Original Engineering Manufacture Annualized Failure Rate Approroved vendor list Correctived Action Customer Experience Test Closed Loop Corrective Action Design Verification Test Engineering Change Notification Engineering Verification Test First Article Inspection Failure Mode Effect Analysis Global Quality Account Manager Incoming Quality Control Joint Quality Engineer Mean Time Between Failure Out of Box Audit Outgoing Quality Control On Screen Display Preventive Action Printed Circuit Board Assembly Process Change Notification Product Development Group Piece Part Identification Quality Management Plan Quality Process Audit Regional Supplier Quality Engineer 直通率(一次成功率) 客户品质保证 线上品质控制 制程管理计划 目标管理 关键工作指标 (仪器)校正 免校 原厂委托制造 每年的失效率 证实的供应商清单 矫正措施 客户实践测试 矫正措施的结案循环(闭环改善措施) 设计确认测试 工程变更通知 工程确认测试 首件检验 失效模式效验分析 全球品质经理 量器的再现性和再生性 进料品质控制 联接品质工程师 失效期间 开箱检 出货品质控制 屏幕显示 预防措施 印刷电路板装配 制程变更通知 产品研发组 部品鉴定 品质管理计划 品质制程稽核 区域供应商品质工程师
待运输 统计制程控制 供应商品质工程师 印刷線路板 標准操作程序 作業指導書 工厂通知 工程更改請求 企劃資源計劃系統 制造品質保證計劃 改善報告 供應商改善報告 總經理 副總 廠長 部門經理 執行經理 主管 副理 特助 品管課 總務部 領班 倉管員 采購 文員 人事部 行政部 品管部 工程部 采購部 財務部 業務部 關務部 生產部 文件中心
PMC PCC MC LAB R&D CTN PAL PO MO A.S.A.P N/A ASS'Y DQA SQA MQA LRR WDR OS
Production & Material Control Product control center Material Control Laboratory Research & Design Carton Pallet/skid Purchasing Order Manufacture Order As Soon As Possible Not Applicable Assembly Design Quality Assurance Strategy Quality Assurance Manufacture Quality Assurance Lot Reject Rate Weekly Delivery Requirement Operation System Color management Visual management first count second count physical count quantity difference quantity waste materials plastic parts raw materials packing material disposed goods spare parts =buffer flow chart production tempo plate Hydraulic trolley forklift barricade
相关文档
最新文档