折弯机使用说明书
Amada折弯机操作说明书
Amada 折弯机操作说明本操作规程规定了数控折弯机的操作方法及参数设定、工艺要求、使用安全留意事项及日常维护与保养。
适用于本公司 AMADA 数控折弯机的操作。
2、操作方法2.1开机2.1.1操作容：钥匙插入电源 ON/OFF 开关，转到 ON 位置动作状况：电源接通全部指示灯〔LED〕依序闪亮，最终只有“手动模式”的LED 亮灯。
CRT 表示：初始画面为手动模式的“原点设定画面”，显示“请按复归按钮”。
2.1.2操作容：按原点复归按钮。
动作状况：全轴原点复归。
CRT 表示：显示“请启动油压马达”。
2.1.3操作容：按油压马达“ON”按钮。
动作状况：机械本体的油压马达启动。
2.1.4操作容：选择“行程选择开关”为脚踏。
动作状况：行程选择前——LED 闪灯；行程选择后——LED 亮灯。
CRT 表示：显示“请转动转轮使D 轴移动到安全位置”。
2.1.5操作容：“转轮向左转动使D 轴向+方向移动。
动作状况：转轮 LED 闪灯。
2.2双V 槽下模安装安装双V 槽下模时请使用前方之V 槽〔操作者的相反侧〕。
2.2.1双V 槽专用下模座安装在下部台面上，下部台面的夹板上紧。
留意：1〕下模座和下模的尺寸各有不同。
2〕使用几个下模座时，各个下模座间隔约5mm。
3〕双 V 槽下模专用下模座是有方向性的，有阶差的部位请安装在前方〔操作者的相反方向〕，由于万一模具有崩裂现象也较安全。
2.2.2固定下模座的螺栓放松。
2.2.3使用的V 槽朝后，将下模由下模座的上部前方滑进插入。
此时或许调整使用的V 槽中心线。
固定下模的螺栓不要完全上紧，待上模装好，模具压力中心调整后再上紧。
2.3上模的安装2.3.1将上模沿V 槽滑进插入至需要的位置。
2.3.2中间板上的夹板螺栓轻轻上紧。
2.4模具压力中心调整2.4.1操作容：踩踏“上升脚踏开关”动作状况：下部台面上升到上限位置停顿。
CRT 表示：显示“请转动转轮，使它对正原点设定压力”。
折弯机操作说明范文
折弯机操作说明范文折弯机是一种用于对金属板材进行弯曲的机械设备。
它通过将金属板材放置在工作台上，然后通过液压系统或机械手将板材弯曲成所需的形状。
折弯机的操作说明如下：1.安全操作：-在操作折弯机之前，确保所有的安全装置都处于正常工作状态。
检查液压系统、刹车装置、紧急停止按钮等部件是否正常。
-穿戴符合要求的防护装备，包括安全眼镜、手套、防滑鞋等。
-在操作之前，要熟悉折弯机的使用说明，了解其工作原理并学习正确操作方法。
2.准备工作：-将折弯机放置在平坦的地面上，并固定好底座，确保机器的稳定性。
-检查工作台和夹具是否与折弯机相匹配，并进行必要的调整。
-清洁工作台和夹具，确保其表面光滑，以免对金属板材造成损害。
3.安装板料：-将要弯曲的金属板材放置在工作台上，根据需要进行定位，确保其位置正确。
-使用夹具或定位装置将板材固定在工作台上，以免在操作过程中移动或打滑。
4.设置折弯角度：-根据需要，调整折弯机的角度设置。
大多数折弯机配备了数控系统，可以通过输入角度来实现精确的角度控制。
-调整顶梁的位置，确保其与金属板材接触，并对其施加合适的压力。
5.开始折弯：-按下启动按钮，折弯机开始工作。
-在折弯过程中，确保金属板材与夹具紧密接触，以防止移动或产生不完整的弯曲。
-根据需要，可以使用脚踏开关或手动开关来控制折弯过程中的停止和重新启动。
-在折弯完成后，松开压力，将金属板材从夹具上取下。
6.检查和调整：-检查折弯后的板材是否符合要求。
使用测量工具如卡尺、角度尺等来测量折弯件的角度、长度等。
-如果需要，可以进行微调，再次进行折弯，直到达到所需的效果。
7.关机和清理：-在使用完毕后，按下停止按钮，将折弯机关闭。
-清理工作台和夹具，将残留的油脂、废料等清除，以保持机器的整洁。
-定期保养折弯机，包括润滑设备、更换磨损部件等，以确保其长期稳定运行。
总结：折弯机是一种用于对金属板材进行弯曲的机械设备。
在操作折弯机之前，必须确保安全操作，并熟悉折弯机的使用说明。
折弯机操作规程说明书范本
4.8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
4.9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
4.10．机床工作时，机床后部不允许站人。
4.11．严禁单独在一端处压折板料。
4.12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
3.5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
编制
批准
宁波美宁机械有限公司
折弯机操作使用说明书
作业名称
文件编号
版本
使用设备
生效日期
页次
使用步骤：
4、安全操作规程
4.1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
4.2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3.3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
3.4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
宁波美宁机械有限公司
折弯机操作使用说明书
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使用步骤：
1、目的：
规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围：
本公司液压折弯机,数控折弯机
3、基本操作方法：
3.1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
折弯机使用使用说明
折弯机使用使用说明
一、简介
折弯机是一种自动化机械设备，能够根据不同的工件设计，完成加工
过程中的金属折弯加工。
通过不同的控制技术，可以实现折弯工艺的自动化，提高生产效率，节省人力物力。
二、使用说明
1、热处理：折弯机生产的零件应采用热处理，以达到折弯机所设定
的工件性能要求，有利于后续加工过程的完成。
2、铣削折弯机：在折弯机的表面和边缘处均需进行铣削折弯，以确
保折弯机上零件的完美表面，进而提高质量和效率。
3、控制折弯机：根据折弯机所安装的不同控制系统，采取不同的控
制方法，选择不同的参数设置，调整折弯速度，确保折弯机的安全使用。
4、折弯机保养：折弯机在定期使用中应定期检查，主要对零件本身、控制系统、电机、润滑油、垫板等部分进行检查，确保折弯机正常使用。
5、安全措施：在折弯机的日常使用中，要严格遵守折弯机的安全操
作规程，加强使用人员的安全知识培训，给现场使用人员及时补充安全知识，正确使用折弯机，确保折弯机的安全使用。
三、加工预备工作
1、检查折弯机的安全装置：在使用折弯机之前，要对折弯机的安全
装置进行检查，确认是否正常，以免影响折弯机的使用。
2、使用前准备：折弯机。
折弯机使用说明书
一、机床外型图三、机器的性能及特点本机器是用来对各种金属材料进行折弯的，如选用适当的模具，可折弯下面例图所示的截面形状。
本机器可供飞机、船舶、汽车、机车车辆、装潢、仪表、电器、无线电等工厂使用。
本机器为液压上动式，工作时滑块的终点位置由布置在油缸内的机械挡块控制，滑块移动时由扭曲同步机构控制本机器机械挡块及后挡料装有计数器显示行程，使用方便、直观，本机样可实现快速下降、慢降加压、保压、快速回程等程序，工作方便可靠。
同步，因此工作精度及重复定位精度都较高，抗偏载性能较好。
上模具有微调机构，能方便地调节上模各部分的高度位置，保证在折弯工作时上下模之间有均匀的间隙，能显著地提高折弯的角度，精度。
折弯压力根据板厚，下模开口尺寸，所折板料宽度，由板料折弯压力表中可查得所需折弯力。
折弯截面形状举例（选用适当的上下模具，可折成下列截面形状）图二图三图四六、机器的电气部分本机器采用380V,50HZ,3PH交流电源供电，电动机为Y132S-4，额定功率为5.5KW，电气原理图见12页，电气元件清单见13页。
本机电源开关为带开门断电连锁机构的DZ47系列空气开关，开关本身采用短路保护和过载保护的功能。
机械联锁机构的操作方法，结合下图叙述如下：A.当面板上操作手柄指向中间断开位置时，自动开关能断开电源电器。
B.当面板上的操作手柄指向闭合位置时，自动开关接通电源。
用钥匙插入锁心用力压进并旋转90°，便可锁住开关和柜门。
C.当面板上的操作手柄指向开门位置时，自动开关自行切断电源，可以开启柜门。
也不能接通电源。
起到开门断电作用，这时再用钥匙插入锁心，用力压进旋转90°，即把开关锁在电源断开位置。
起到安全保护作用，防止滑块动作。
电器箱上的电器元件功能电动机起动接通电源，电源指示灯亮，即可点动电机，如电机不能起动，电机可能缺相；如不缺相，则按电气原理图顺序检查，在点动电机时，必须检查电机的转向，电动机的旋向与油泵箭头方向一致，方可正常运转，否则将会损坏油泵。
63T折弯机使用说明书解析
63T折弯机使用说明书解析第一章：简介1.1产品概述介绍63T折弯机的基本参数、性能特点和适用范围，并附上产品的外观图片。
1.2结构组成详细介绍63T折弯机的主要组成部分，包括底座、滑块、托板、导轨等，并附上相应的图示。
第二章：安全操作2.1操作前的准备工作包括摆放工作台面、调整位置、检查电源以及准备折弯机所需的工具。
2.2开机前的检查详细介绍开机前需要检查的事项，包括电源是否正常、润滑油是否充足等。
2.3操作时的注意事项列举操作时需要注意的安全事项，如禁止随意触摸滑块、防止手部夹入工作区等。
2.4故障排除介绍常见故障的排除方法，如电源故障、润滑不良等。
第三章：操作流程3.1前期准备包括选择合适的模具，调整工作参数等。
3.2开机操作详细介绍开机操作的步骤，包括打开电源、预热等。
3.3工作操作介绍如何调整滑块位置、调整折弯角度等。
3.4关机操作介绍如何关闭电源、清理工作区等。
第四章：维护保养4.1日常保养包括清洁折弯机的外观、润滑各个部件等。
4.2定期保养介绍折弯机的定期保养计划，如更换润滑油、检查传动带等。
第五章：附录5.1常见问题解答解答用户常见问题，如折弯不直、噪音过大等。
5.2技术参数列举折弯机的详细技术参数表，包括最大弯板厚度、最大折弯角度等。
5.3相关配件订购5.4安全警告对使用折弯机时需要注意的安全事项进行再次强调。
使用说明书解析要求完整，以上文档中的每个章节都需要详细解释和介绍，确保用户能够全面了解和正确操作63T折弯机。
文档应该包括图示和示例，以便用户更好地理解。
此外，还可以添加一些操作技巧和注意事项，以帮助用户更好地使用折弯机。
数控折弯机使用说明书
数控折弯机使用说明书1.机器安装首先，将数控折弯机安装在平坦稳固的地面上，并确保机器与周围环境没有干扰物。
接下来，将机器插入电源，并根据说明书连接所需的电源线。
最后，检查机器的连接件是否牢固，并确保所有安全设备都正常。
2.机器调试打开机器电源开关，并按照说明书上的操作步骤进行调试。
首先，将机器调至手动模式，确认各项功能是否正常。
然后，将机器调至自动模式，测试机器的自动化程度。
在调试过程中，要注意观察任何异常情况，并及时进行排除。
3.程序设定数控折弯机操作需要预先设定好加工程序。
首先，使用编程软件编写加工程序，并将程序传输到机器控制系统中。
接下来，通过操作界面输入所需加工参数，如折弯角度、折弯力等。
最后，检查程序设定是否正确，并保存设定结果。
4.材料准备在进行折弯加工之前，需要准备好所需的金属材料。
首先，选择合适的金属材料，根据需要的厚度和尺寸进行切割。
接下来，将金属材料放置在数控折弯机工作台上，并固定好。
确保材料的位置和角度正确，以避免加工过程中的误差。
5.加工操作在进行加工操作之前，务必佩戴好防护设备，如安全手套和护目镜等。
将机器调至自动模式，并按照程序设定进行操作。
首先，将金属材料对准折弯模具，并使用夹具固定住。
然后，按下开始按钮，机器将自动进行折弯加工。
在加工过程中，要密切注意机器运行状态，并根据需要进行必要的调整。
6.加工质量检验在加工完成后，需要对加工质量进行检验。
首先，检查折弯角度是否符合要求，并使用测量工具进行验证。
接下来，检查折弯线是否平直，并检查是否有明显的表面缺陷。
最后，进行力学性能测试，如弯曲试验等。
如发现加工质量有问题，应及时进行调整或修复。
7.机器维护数控折弯机需要定期维护保养，以确保其正常运行。
首先，定期清洁机器的表面和内部部件，以防止积尘和杂物的堆积。
接下来，检查润滑系统，并及时添加润滑油。
最后，检查机器的电气系统，确保电源线和连接器的安全可靠。
百超数控折弯机操作说明书
百超数控折弯机操作说明书
一、安全警告
1、为了确保安全操作机床，请您严格遵守安全操作规定和所有安全
指示标牌及相关安全法规要求。
2、机床操作前，请您仔细阅读使用说明书和机床操作规程，并在安
全条件下操作机床。
3、请勿将本机床用于其他用途，以免产生意外的伤害事故。
4、机床在工作时请勿放置材料，操作时请勿放置手臂或其他物体。
5、请勿用本机床操作其他部件。
二、折弯机床简介
汉钟百超数控折弯机床是一种用于折弯金属材料的工具，由后移式主轴，主轴分级，折弯角度调节，调试葫芦等构成。
它可以折叠各类金属板，并能准确的控制折弯的角度，折弯的质量优良，是目前机床行业的优秀产品。
三、机床操作
1、启动折弯机床
（1）检查折弯机床的汽油和电源，确保它们正常工作。
（2）检查机床外壳上的安全装置，若发现故障请立即停机处理。
（3）检查主轴排活塞活塞，保养油机，检查油箱液位。
（4）检查折弯板上的折叠角度及压力角度，确保折叠角度和压力角度正确。
（5）操作机床开启汽油。
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. WC67Y系列液压板料折弯机
使用说明书
W C67Y-80/2500
公称力：800K N
工作台长：2500m m
出厂编号：＿＿＿＿＿
中华人民共和国
山东沃力锻压设备有限公司
四、机器的折弯压力
v 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 28 32 36 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 b 2.8 4 5.5 7 8.5 10 11 12.5 14 17 20 22 25 28 31 35 38 42 46 49 56 63 70 85 r 0.7 1 1.3 1.6 2 2.3 2.6 3 3.3 3.8 4.5 5 6 6.5 7 8 9 10 10.5 11 13 14 15 16
s 0.5 40 30
表中数值:当L=1米时的折弯压力(KN)
例:S=4mm
L=1mm
V=32mm
查表得P=330KN
0.6 60 40 30 30
0.8 70 50 40 30
1 110 80 70 60
1.2 120 100 80 70 60
1.5 150 120 110 90 80
2 220 190 170 150 130 110
2.5 259 220 200 170 150 130
3 330 290 250 210 180 160
3.5 400 330 290 250 220 200 100
4 440 370 330 290 260 230 210
4.5 470 410 370 330 300 270 250
5 510 450 400 360 330 270 250
6 520 470 430 390 360 340 300
8 700 640 600 520 460 420 10 810 720 650
12 950
计算公式:P=650S2L/V（KN）S=所折弯板料的厚度mm
L=所折板料宽度m V=下模开口尺寸mm
液压板料折弯机说明书第5页
图2油缸及机械挡块示意图
4、机架
机架由左右立柱、油箱。
撑挡等工件焊接成整体框架，工作台紧固联接于左右立柱下部。
图3机器结构示意图
液压板料折弯机说明书第7页
5、同步机构
由扭轴、摆臂组成的机械强迫同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。
图 4 同步机构示意图
6、前托料架装置
前托料装置用来支撑托住工件。
图 5 前托料架装置示意图
液压板料折弯机说明书第8页。