提升机的检修措施
矿井提升机检修施工方案
矿井提升机检修施工方案矿井提升机是矿山生产中的重要设备之一，其安全运行对于矿山的生产和工作人员的生命财产安全具有重要的意义。
为了保证提升机的正常运行，减少事故的发生，需要进行定期的检修和维护。
下面是矿井提升机检修施工方案：一、检查提升机的运行记录和保养记录，了解提升机的运行状况和保养情况，查看是否存在异常或者故障的迹象。
二、进行必要的安全措施，确保检修过程中人员的安全。
包括佩戴口罩、手套、安全帽等个人防护用品，设置隔离措施，限制非相关人员的进入。
三、检查提升机的各个部件，包括闸门、集装箱、导轨、电缆等。
检查是否有松动、裂纹或者磨损等问题，是否需要及时更换或者修理。
四、检查提升机的润滑系统，确保润滑油的清洁和足够。
检查润滑管道是否有堵塞或者漏油现象，修复或更换不良的润滑设备。
五、清洁提升机的各个部件，包括清理集装箱内的碎石、煤尘等。
清洁外部的闸门、导轨和其他机械部件，确保其正常运转。
六、进行电气系统的检查，包括开关、控制器、线路等。
检查是否有松动、老化或者短路等现象，修复或更换不良的电气设备。
七、进行安全绳和减速器的检查，确保其牢固和灵活。
检查安全绳的拉伸度和表面的磨损情况，修复或更换不良的安全绳。
检查减速器的润滑情况和噪音，修复或更换不良的减速器。
八、进行提升机的自动保护装置的检查，包括限速器、限位器、断电器等。
检查这些装置是否正常工作，确保其在危险情况下能及时停机和报警。
九、进行试运转和负荷测试，确保提升机在检修完毕后能正常运行。
通过运转和负荷测试，检查提升机是否存在异常或者故障，及时修复或更换。
十、制定提升机日常维护计划，明确维护人员和时间。
包括润滑油的更换周期、定期清洁的频率、电气系统的检查时间等。
同时制定维护记录表和维护卡片，记录每次检修和维护的情况。
通过以上的检修施工方案，可以对矿井提升机进行全面的检修和维护。
保证提升机的安全运行和生产效率，减少事故的发生，保护工作人员的生命财产安全。
提升机的机械故障及处理方法
提升机的机械故障及处理方法提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的机械设备，广泛应用于工矿企业、码头、仓储等领域。
但是，在使用过程中，常常会出现机械故障，对生产造成一定影响。
本文将介绍提升机的常见机械故障及处理方法。
一、卡滞故障卡滞故障一般是由于提升机滑轮套或者导向轮卡住所造成的。
处理方法如下：1.在确认卡滞位置的情况下，必须先停机排除故障。
按照操作要求进行拆装修整，维修完毕后进行检查。
检查无误后进行启动试运转。
2.在卡滞的过程中，不要强行操作。
等待维修人员进行修理。
二、断裂故障提升机在工作过程中出现断裂故障，主要是由于负荷过大造成。
断裂部位一般位于钢丝绳、链条或者扭矩轴等部分。
下面介绍具体的处理方法：1.先停机进行检查。
按照操作要求进行拆装修整，并更换需要更换的部件。
如果情况严重，需要购置整体的新组件。
维修完毕后进行启动试运转。
2.在断裂的过程中，不要强行操作，等待维修人员进行操作，避免造成更大的损失。
三、松动故障松动故障是指提升机的连接部位出现松动，包括链轮轴承、传动轴等部分。
处理方法如下：1.先停机进行检查。
松动的部件如有机械损伤就要更换，如果没有，则进行紧固。
维修完毕后进行启动试运转。
2.在松动的过程中，不要强行操作，等待维修人员进行操作。
四、进料故障进料故障是指物料在提升过程中突然停顿，并且翻转。
其主要原因是在升降过程中受到外部物力冲击，也可能是机械故障引起。
下面介绍具体的处理方法：1.对于因机械故障引起的进料故障，按照卡滞故障和断裂故障的处理方法进行检查和维修。
2.如果是因为外部力量冲击引起的进料故障，首先要停机，排除外力产生的原因，检查提升机的防震系统是否正常。
五、升降不稳升降不稳时，提升机的工作速度会出现快慢不一的情况，严重时还会出现跳动或晃动。
处理方法如下：1.首先检查提升机的重量是否超出额定负荷，如果超载，及时减少物料负荷进行分批升降。
2.排除重量不足的情况后，检查提升机的电器、机械部分是否正常，对故障点进行检修和更换。
提升机的维护与检修
提升机的维护与检修提升机是一种常见且重要的垂直运输设备，广泛应用于各个领域，如建筑、工矿企业、物流仓储等。
由于其长时间、高频率的运行，维护与检修是确保提升机正常运行、延长使用寿命的关键步骤。
本文将详细介绍提升机的维护与检修工作。
一、日常维护：1. 清洁：定期对提升机进行清洁，包括清除机械部件上的尘土、油污等杂物，保持机器干净整洁。
2. 润滑：保持提升机各个运动部位的润滑，如齿轮、轴承、链条等，以减少磨损和摩擦。
3. 驱动检查：检查提升机的传动部件，如皮带、链条、齿轮等是否磨损，如果有磨损应及时更换。
4. 电气检查：检查提升机的电气部件，如开关、接线端子等是否松动，电气线路是否老化，及时更换损坏的部件，确保电路的正常工作。
5. 安全设施检查：检查提升机的安全设施是否完好，如防护门、限位开关等，确保工人的人身安全。
6. 定期维护记录：建立提升机的维护记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等，便于随时查阅和调查维护情况。
二、定期检修：1. 电气系统检修：定期对提升机的电气系统进行检修，包括检查电机、电缆、接线端子等是否正常工作，更换老化或损坏的电气部件，提高电气系统的可靠性。
2. 机械系统检修：定期对提升机的机械系统进行检修，包括检查传动部件的磨损情况，更换磨损严重的部件，检查润滑油的情况，及时补充或更换润滑油。
3. 安全设施检修：定期对提升机的安全设施进行检修，包括检查防护门、限位开关、安全绳等是否完好，提高提升机的安全性能。
4. 检修记录整理：定期整理提升机的检修记录，包括检修时间、检修内容、更换部件、维护人员等，便于查阅和分析提升机的故障及维护情况，及时采取措施提高提升机的可靠性和使用寿命。
三、应急维护：在使用过程中，如果发生了故障或异常情况，应及时采取应急措施进行处理，以保证工作的正常进行。
常见的应急维护措施包括：1. 停止使用：当发现提升机出现故障时，应立即停止使用，避免进一步损坏设备。
2. 切断电源：在进行应急维修时，应首先切断电源，以免发生电击事故。
矿井提升机的维护与检修
矿井提升机的维护与检修1. 矿井提升机简介矿井提升机是煤炭、金属矿山等采矿行业中，使用最为广泛的运输设备之一。
其作用是将矿工、物资等从井下运送到地面或井口，以满足矿产开采的需要。
矿井提升机种类繁多，根据其结构和传动方式不同，可以分为单罗拉提升机、双罗拉提升机、绞车提升机等多种类型。
2. 矿井提升机的日常维护日常维护是保证矿井提升机运行稳定的必要手段，一般分为以下几个方面：2.1 定期检查机械部件矿井提升机机械部件是其正常运行的基础，因此必须定期检查，包括检查轮、轴承、减速机、齿轮、连杆、传动带等部件的磨损情况，及时更换或修补。
2.2 清洁润滑机械部件矿井提升机机械部件需要保持清洁、润滑，才能有效地减少摩擦、延长零部件的使用寿命。
清洁润滑应按照设备手册要求进行，不得随意更改或省略。
2.3 检查电气控制系统矿井提升机的电气控制系统包括电机、变频器、PLC等多个部分，需要定期检查电缆、接线、元器件等部分，发现问题及时维修或更换。
2.4 疏通通风设备矿井提升机的井筒内部需要保持通风畅通，才能确保矿工的安全。
因此，矿井提升机的通风设备需要定期清理、维护，确认其正常工作。
3. 矿井提升机的定期检修矿井提升机的定期检修应按照设备手册中的规定进行，主要包括以下五个方面：3.1 机械部分检修机械部分检修是矿井提升机定期检修的重点，包括检查轮、轴承、齿轮、减速机、连杆等机械部件的磨损情况，及时更换或修补。
3.2 电气控制系统检修矿井提升机的电气控制系统应定期检修，包括检查电缆、接线、元器件等部分，发现问题及时维修或更换。
3.3 安全防护装置检修矿井提升机的安全防护装置是保证矿工安全的重要手段，应定期检修，确认其正常工作。
3.4 清洗、涂漆矿井提升机应当定期进行外观清洗、涂漆，以防止设备受到环境侵蚀而影响设备寿命。
3.5 试运行定期检修后的矿井提升机应进行试运行，确认其正常工作，并进行设备调整、维修、更换等工作。
4. 矿井提升机使用注意事项矿井提升机的使用需要遵守一定的注意事项：4.1 合理选型使用矿井提升机时，应根据物料、人员运输量等因素，合理选择型号、规格。
提升机的维护与检修
提升机的维护与检修提升机是一种用于物料垂直或倾斜运输的设备，广泛应用于工业生产领域。
为了保证提升机的正常运转和延长使用寿命，必须定期进行维护和检修。
本文将介绍提升机的常见故障和维护、检修方法。
提升机的常见故障1.传动系统出现故障：在使用提升机时，可能会出现润滑不良、皮带磨损、链条断裂等故障，导致传动系统不能正常工作，从而影响提升机的运转。
2.驱动装置故障：提升机的驱动装置包括电机、减速器等，如果出现了故障，会导致提升机不能正常启动或运转，对工业生产造成不利影响。
3.超载故障：由于运输物料的重量或体积超过提升机的承载能力，可能导致提升机超载，进而出现机械故障。
4.电气故障：提升机的电气设备可能出现过载、短路、接触不良等故障，从而导致提升机不能正常工作。
提升机的维护与检修为了保证提升机的正常运转，减少故障发生，必须进行定期的维护和检修。
以下是几个重要的维护、检修方法。
定期清洗润滑1.清洗传动系统：在正常工作中，提升机的传动系统可能会积累灰尘、油渍等污垢。
因此，进行定期清洗，可以保证传动系统的正常工作。
2.润滑传动系统：传动系统中不同的部件需要不同的润滑油进行润滑。
根据不同的部件，选择合适的润滑油进行润滑。
3.清洗电气设备：电气设备可能会积累灰尘、电气绝缘材料可能会老化。
定期清洗电气设备可以延长使用寿命，避免电气故障。
定期检查机械部件1.检查皮带、链条：如发现皮带磨损或链条断裂，应及时更换。
2.检查轮组、滚筒等部件：检查轮组、滚筒等部件是否有异响、抖动等现象，如有问题要及时调整或更换。
3.检查电机、减速器：如检测到电机、减速器等驱动装置有异常，应及时排除故障。
定期检测电气设备1.检查电气接线是否牢固：检查电气接线是否牢固、接触是否正常。
2.检查电气设备是否老化：检查电气设备是否有老化现象，如发现，应及时更换。
3.检查电气设备散热是否正常：检查电气设备是否有散热不良现象，如有问题应及时修理或更换。
总结提升机在工业生产中发挥着重要作用。
提升机的维护与检修
提升机的维护与检修提升机是一种常见的工业设备，主要用于在不同的高度之间输送物料。
为了确保提升机的安全、可靠地运行，在使用中需要进行定期的维护和检修。
以下是提升机的维护与检修内容：一、日常维护1. 定期检查传动部分的润滑情况，清理传动部分的杂物和灰尘，确保传动顺畅、无噪音，使用条件好。
2. 定期检查提升机的电控部分，确保电控系统正常工作，电线连接稳固，无短路或漏电现象。
3. 定期检查防护装置，确保对提升机的防护和保护工作。
4. 定期检查基础、底座和脚钉，确保基础结构稳固，无裂纹和变形，脚钉、底座焊接可靠。
5. 定期清洁机器，清除积尘和污垢，根据需要喷漆，保持提升机整洁良好。
6. 定期检查机器各部位的松动、磨损情况，如有发现及时处理。
7. 检查滑轮、皮带等部位的磨损情况，如有磨损及时更换。
二、定期检修1. 进行泵类上的磨损损伤、连接处的松动、密封性能的完好等方面的检查与维护。
2. 当制动问题出现的时候，检查制动器的制停力，更换磨损严重的零部件，并调整合适的制动力。
3. 检查提升机传动部分的齿轮磨损情况，更换磨损严重的齿轮。
4. 检查提升机的升降机械传动部分，如垂直导轨、斜轨、电机驱动传动装置等，检查传动部分的拉力，检查导轨或轨道是否有裂纹或变形等现象，更换磨损严重的零部件。
5. 定期对电机进行维护和检修，如检查电机轴承、电机定子、电机转子等零部件的磨损損傷及其固定情况，清除电机外部通风口和冷却器堆积的灰尘及杂物。
维护和检修提升机需要专业技术人员及时处理。
定期维护及检修有利于提升机长时间的稳定运行，延长使用寿命。
同时，还可以减少故障，降低维修成本，更好地保障生产安全。
提升机二次回路检修手指口述
提升机二次回路检修手指口述1、工作前1.1必须劳保齐全、戴安全帽。
（手指自己）1.2对检修使用的工具认真检查，禁止使用不合格的工具。
（手指工具）1.3检修前，必须先停电、验电、悬挂标志牌、装设遮拦。
（手指接地线、标志牌、遮拦）1.4检修前应设专人监护。
（手指监护人）1.6检修前关闭控制回路UPS电源。
（手指UPS电源）1.7检查S120变频器整流单元柜放电完毕。
1.8拉开S120变频器整流单元柜刀闸开关（手指刀闸）1.9检查S120变频器逆变单元柜放电完毕。
2、检修中2.1注意与邻近带电设备的安全距离。
（手指邻近带电设备）2.2按图施工，不得随意更改图纸。
（手指图纸）2.3检修过程中不得随意修改PLC程序（手指PLC）2.4检修过程中不得随意修改触摸屏画面（手指触摸屏）2.5检修过程中不得随意强制动作继电器和接触器（手指继电器和接触器）2.6所有机构的极限限位继电器不能强制2.7禁止拔出PLC电源模块内的电池。
（手指PLC电源模块）2.8禁止带变频器摇绝缘。
3、检修后3.1认真核对图纸，确认接线正确。
（手指图纸）3.2认真检查所修回路，确认符合检修要求。
（手指所修回路）3.3认真检查所有的继电器未被强制（手指继电器）3.4认真检查所有的接触器未粘死3.5认真检查各电气联接点是否紧固。
（手指电气联接点）3.6清理现场，清点工具，不得在检修现场遗留任何工具。
（手指工具）3.7拆除标示牌、遮拦。
（手指标示牌、遮拦）3.8所有工作人员撤出现场，工作负责人清点人数。
（手指工作班成员。
提升机的维护与检修范文
提升机的维护与检修范文提升机作为一种重要的物料输送设备，广泛应用于工矿企业中。
为了确保提升机的正常运行和安全可靠性，对其进行定期的维护和检修是至关重要的。
本文将围绕提升机的维护与检修进行详细介绍，共分为以下几个方面展开。
一、提升机的维护与检修目标提升机的维护与检修目标是保证提升机的正常运行和安全可靠性，延长其使用寿命，提高生产效率。
维护目标包括：1.减少机械故障：及时清洁、润滑和更换机械零部件，以减少故障发生的可能性。
2.提高工作效率：通过对提升机的检查和调整，确保其正常运行，提高生产效率。
检修目标包括：1.发现问题：通过对提升机的全面检查，及时发现潜在的故障和问题。
2.解决问题：对发现的问题进行适当的修复，确保提升机的正常运行和安全可靠性。
二、提升机的维护与检修内容1.清洁与润滑提升机的清洁与润滑是维护工作的基础，通过减少摩擦和磨损，保持提升机的正常运行。
具体包括：（1）清理提升机的外部和内部，特别是提升斗、箱体、滚筒等部件，以防止堆积物影响正常运行。
（2）对提升机的轴承、齿轮、链条等关键部件进行润滑，确保其正常运转。
（3）定期更换润滑油和润滑脂，根据使用情况和制造商建议的维护周期，确保润滑效果。
2.检查与调整提升机的检查与调整是保证其正常运行和安全可靠性的重要环节。
具体包括：（1）对提升机的传动部件进行检查，如链条、齿轮等，确保其运转正常，不出现过紧或过松的现象。
（2）检查提升机的传感器和开关，确保其灵敏度和准确性。
（3）调整提升机的运行速度和运行时间，根据生产需要进行设置，以提高生产效率。
3.故障排除与维修当提升机出现故障时，需要及时排除并进行维修。
具体包括：（1）根据故障现象和报警信息，查找故障原因，如传动部件损坏、电气故障等。
（2）进行必要的更换和修理，如更换损坏的零部件、修复电气接线等。
（3）试运行和调试，确保提升机修复后正常工作。
4.安全管理与培训维护与检修工作中，安全管理与培训是至关重要的。
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金阳煤矿
绞车检修安全技术措施
二0一三年
绞车检修安全技术措施
为保证矿井提升机设备做到持续、安全运转，针对提升设备的特点而制定以预防为主的检查、维护和修理措施，及时发现和消除事故隐患，以使提升机保持良好的运行状态。
一、检查、检修内容
1、检查各部分的连接零件
用手锤检查各部分的连接零件（如螺栓、铆钉、销轴等）是否松动，有松动情况要加以紧固。
2、检查电机、减速机完好状况
（1）目测转子控制盘、换相器触点磨损情况，对烧损者要用砂布和小锉刀修理或更换，以保持其良好接触。
（2）打开减速器上盖，检查齿轮的啮合及磨损情况，用检查锤检查两半齿轮对口螺栓的紧固情况，检查轮齿有无裂纹，必要时进行更换。
清洗各部件，处理污油，更换润滑油，更换密封件。
（3）拆开联轴器，检查其工作状况，如间隙、端面倾斜、径向位移、连结螺栓、弹簧及内外齿等，如有断裂、松动及磨损及时更换或修理。
3、检查滚筒焊接缝是否开裂，铆钉、螺栓、键等有无松动、变形、滚筒木衬是否磨损严重
(1) 加固或更换滚筒，如滚筒焊接缝开裂，铆钉、螺栓、键等有松动、变形情况及时修补，必要时更换滚筒。
(2) 检查轴瓦间隙，抬起主轴检查轴瓦，调整主轴水平。
(4) 检测、更换联轴器。
(5) 进行机座和基础加固。
(6) 如滚筒木衬磨损严重要更换。
4、检查润滑系统的供油情况及制动系统(液压站、盘式闸及块闸)的动作情况，
（1）更换各部分的润滑油，清洗部分润滑系统中的部件（如油泵、滤油器及管路等），调整闸瓦间隙，紧固连接机构。
（2）调整保险制动系统及安全保护装置，必要时要清洗液压零件及管路。
5、检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，以及保护装置和仪表等动作是否正常
（1）检查试验如过卷保护、过速保护、限速保护等装置的动作情况。
（2）手试一次松绳信号装置，试验各种信号(包括开机、停机、紧急信号等)。
（3）检查调整深度指示器和传动部件使其灵活、准确。
6、检查电气设备的继电器、接触器和控制线等是正常
处理和更换电控设备的零部件。
7、检查提升机钢丝绳的钢丝绳在滚筒上的排列情况及磨损情况。
8、检查检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置等)的结构情况是否正常。
二、安全措施
1、矿用提升机检修时所使用的工具必须安全可靠。
检修人员要戴安全帽。
高空作业带保险带。
2、吊装大件物件时要规定好升降信号，并由检修负责人统一指挥，物件的正下方不得有人和闲散物品，不得用手直接调整物件的方位。
3、提升机房保持良好的照明，并安装应急照明装置。
4、检修减速机时不得在开盖时使其运转。
5、不得带电检修电气控制系统和电机。
6、使用电气焊接时要防止火花伤人和弧光辐射伤害。
7、检修液压系统时要保持清洁的环境，液压件不得直接放置在水泥地板上。
8、除检修人员之外任何人不得进入检修场所。
9、所有检修项目的检修标准和质量须遵照《煤矿安全规程》标准进行。
10、试车时由检修负责人安排观察员，发现问题及时停车查明。
11、将检修情况作详细记录。
通风机检修措施
为保证矿井通风机持续、安全运转，针对通风机的特点而制定以预防为主的检查、维护和修理措施，及时发现和消除事故隐患，以使矿井通风机保持良好的运行状态。
一、检查、检修内容
1、检查各部分的连接零件
用手锤检查各部分的连接零件（如螺栓、铆钉、销轴等）是否松动，有松动情况要加以紧固，并具有防止松动的措施。
2、检查电机完好状况
对电动机定子绕组冷态绝缘电阻检查。
空载试运转，通过听觉视觉观察判断电机及其控制设备是否正常，如有温度异常、噪音等现象及时停机作进一步检测。
3、检查通风机叶轮叶片
检查叶轮叶片是否有松动现象，与机壳之间的径向间隙是否超标。
4、检查各检测装置是否可靠。
二、安全措施
1、检修前切断风机电源。
检修时所使用的工具必须安全可靠。
检修人员要戴安全帽。
高空作业带保险带。
2、吊装大件物件时要规定好升降信号，并由检修负责人统一指挥，物件的正下方不得有人和闲散物品，不得用手直接调整物件的方位。
3、不得带电检修电气控制系统和电机。
4、使用电气焊接时要防止火花伤人和弧光辐射伤害。
5、除检修人员之外任何人不得进入检修场所。
6、所有检修项目的检修标准和质量须遵照《煤矿安全规程》标准进行。
7、试车时由检修负责人安排观察员，发现问题及时停车查明。
8、检查进气口的保护栅，有破损及时处理。
9、将检修情况作详细记录。