“3正5S”的实施方案
“3正5S”的实施方案
“3正5S”的实施方案3正5S是一个可以帮助企业管理和改善工作环境的管理方法，它的目标是通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、纪律六个步骤来提升工作效率、节约时间和资源。
下面是一个关于实施3正5S的方案，以帮助企业了解如何有效地推行这一管理方法。
一、方案目标：1.提高工作效率和质量：通过减少时间和资源的浪费，提高工作效率以及产品和服务的质量。
2.创造良好的工作环境：通过整理和整顿工作区域，创造干净、整洁、安全的工作环境。
3.培养员工素养和纪律：通过培训和管理措施，提高员工的意识和纪律，使其遵守相关的工作规范和要求。
二、方案步骤：1.组织和准备：-成立3正5S推行小组：由具备一定管理能力和经验的员工组成，负责推动和指导3正5S的实施。
-制定实施计划和时间表：明确实施的目标、时间和负责人，并将其与员工共享。
-开展培训和宣传：为员工提供有关3正5S的培训和宣传，解释其意义和目标，引发员工的积极思考和参与。
2.整理和整顿：-建立标准化工作区域：对每个工作区域进行规划和标记，包括工具、设备、材料等的摆放位置。
-识别和移除无用物品：检查工作区域，识别和移除不再使用或者过期的物品，清理多余的材料和设备。
-统一和标准化工作文件和资料：整理和分类文件和资料，建立统一的存储和管理系统。
3.清扫和清洁：-建立保洁标准和频次：确定每个工作区域的保洁标准和频次，制定详细的清洁工作计划和责任分工。
-建立清洁检查机制：通过定期巡检和清洁检查，发现并解决清洁问题，及时纠正不合格的清洁工作。
-培养员工自觉保洁意识：将清洁作为常态化的工作，要求员工定期清洁自己的工作区域，养成良好的习惯。
4.素养和纪律：-进行员工培训：针对3正5S的相关知识和技能，对员工进行培训，提高他们的素养和操作能力。
-建立纪律和奖惩机制：制定相关的工作纪律和规章制度，通过奖惩机制激励员工遵守纪律和规范。
-不断改进和完善：持续跟踪和评估3正5S的实施效果，发现问题并制定相应的改进措施，不断推动3正5S的完善和发展。
5s 活动方案
5s 活动方案
活动目的，通过5s活动，提高员工的工作效率和环境整洁度，增强团队合作意识。
活动内容：
1. Sort（整理），组织员工对工作区域进行整理，清理无用物品，分类整理工具和文件。
2. Set in order（整顺），为每个工作区域设置明确的标识和储存位置，确保工具和文件易于找到和存放。
3. Shine（清扫），组织员工进行彻底的清洁，包括地面、桌面、设备等，确保工作环境整洁。
4. Standardize（标准化），建立清洁和整理的标准流程，确保每个员工都能按照相同的标准进行5s活动。
5. Sustain（持续改进），制定5s持续改进计划，定期检查和评估5s执行情况，鼓励员工提出改进建议。
活动流程：
1. 筹备阶段，确定活动时间、地点和负责人，准备必要的清洁
工具和标识物品。
2. 开展阶段，组织员工参与5s活动，进行整理、整顺、清扫、标准化和持续改进的工作。
3. 检查阶段，定期检查和评估5s执行情况，对员工的表现给
予认可和奖励。
4. 持续改进阶段，根据检查结果和员工反馈，制定持续改进计划，推动5s活动持续进行。
活动效果评估：
1. 工作效率提高，通过5s活动，工作区域整洁有序，员工能
够更快地找到所需工具和文件，提高工作效率。
2. 环境整洁度提升，经过5s活动，工作环境整洁度得到提升，员工的工作状态和心情也会得到改善。
3. 团队合作意识增强，通过共同参与5s活动，员工之间的团队合作意识得到增强，形成良好的工作氛围。
通过以上5s活动方案，我们相信能够有效提高员工的工作效率和环境整洁度，增强团队合作意识，为企业的发展注入新的活力。
办公室5S管理制度
办公室5S管理制度
为营造干净整洁的办公场所，加强员工个人修养，提高员工工作效率，塑造良好的公司形象，打造优质的企业文化氛围，特制定本制度。
一、整理：
1、办公桌台面上只放置与工作相关的物品；
2、工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。
3、办公桌、地面干净整洁，无纸屑、杂物等；
4、文件夹明确标识，整齐放置；
5、标识牌悬挂端正，位置正确；
6、私人物品放在抽屉，不得有贵重物品；
7、电脑、电器的线路统一束好，不杂乱无章悬挂或抛落在地上。
二、整顿：
1、标识与实际摆放、实物一致；
2、文件、记录的存放按照不同内容分开存放并标明，档案柜内贴有标签；
3、办公椅摆放整齐，不用时推回桌洞内与桌面平齐；
4、保持通道畅通，不堆放杂物。
三、清扫：
1、桌面、地面无灰尘、无垃圾、纸屑等杂物；
2、墙角、电脑下方每周定期清扫一次，保持干净；
3、地面上沾染的脏物及时清洗干净。
四、清洁：
1、桌面物品都是必须品，文具文件摆放整齐，传真机、复印机内纸张齐备，并准备废纸箱；
2、电源、线路、开关、插座、电器等使用正常，没有异常现象；
3、办公区域内干净整洁、无垃圾。
五、素养：
1、按公司规定着工装；
2、接听电话或接待来宾时保持礼仪；
3、上班时间不进食、不玩手机、不做与工作无关的事情；
4、遵守公司各项规章制度。
3正6S介绍
二、3正6S管理的內容
团队 速度 品质
三、清扫：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、 工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生 产、工作环境。
作用： 宜于发现不良，维护机器设备
清扫也是检查，及时处理隐患
构造无尘环境，避免静电，保证品质
营造良好的工作环境
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二、3正6S管理的內容
三、6S管理的推行要领
团队 速度 品质
（一）整理的推行要领
1、对工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的 2、制定[要]和[不要]的判别基准 3、不要物品的清除 4、要的物品调查使用频度，决定日常用量 5、每日自我检查
Page 、6S管理的推行要领
（二）整顿的推行要领
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二、3正6S管理的內容
“3正”的含义：
正量、正品、正位
解释：规定数量的特定物品，按照要求放置在规定的位置
团队 速度 品质
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二、3正6S管理的內容
6S管理具体內容
团队 速度 品质
一、整理：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将 无用的物品清除现场。
作用： 消除浪费，避免误用
降低库存，避免浪费
减少杂务，提高效率
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二、3正6S管理的內容
团队 速度 品质
二、整顿：给物品找个“家”，将有用的物品分类定 置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。
作用： 减少寻找时间
及时发现异常
容易归位，维持现状
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作用： 培养优秀员工，提高员工素质
5s管理具体计划及实施方案
5s管理具体计划及实施方案一、5S管理内容概述。
5S管理包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。
简单来说，整理就是区分要与不要的东西，整顿是把东西摆放得整整齐齐，清扫是把工作区域打扫干净，清洁是维持前面三个S的成果，素养就是让大家养成遵守5S规定的好习惯。
二、具体计划。
1. 整理（第1 2周）目标：清理工作场所，去除不需要的物品。
具体行动：组织全体员工一起对工作区域进行大检查，包括办公桌面、文件柜、仓库等各个角落。
就像寻宝一样，但是我们找的是那些多余的、没用的东西。
对于发现的不需要的物品，设立三个分类：可以扔掉的、可以捐赠或者转卖的、需要保留但不经常用的。
比如说那些已经写不出字的笔、过期的文件，肯定是直接扔掉；一些旧的办公用品但还能用的，可以考虑捐赠或者低价卖给有需要的人；而那些一年用不了几次的特殊工具，可以放到专门的储存区。
给每个员工一个小盒子或者小袋子，让他们自己先清理自己办公桌上的小杂物，那些“食之无味，弃之可惜”的小玩意，都得好好考虑一下是否真的需要了。
2. 整顿（第3 4周）目标：将需要的物品合理定位、摆放整齐并加以标识。
具体行动：根据物品的使用频率和功能，重新规划工作区域的布局。
经常用到的文件和办公用品就放在伸手就能拿到的地方，就像你把手机放在身边一样方便。
给每个物品都找个“家”，无论是文件夹、工具还是设备，都要有固定的存放位置。
并且在存放位置贴上清晰的标识，就像给每个物品都挂上了名字牌，这样找东西的时候就像找人看名字一样简单。
对于一些共享的工具或者设备，制定使用和归还的流程，并且在旁边张贴明显的使用说明。
就像共享单车一样，借了就得还到指定的地方。
3. 清扫（第5 6周）目标：保持工作场所的干净整洁。
具体行动：划分清扫责任区域，每个员工或者小组负责一块区域。
这就好比划分地盘一样，每个人都要对自己的地盘负责打扫干净。
3定5S管理.
误区2——5S就是把现场搞干净
»
误区说明：不了解5S活动的真正意义，混淆了5S 和大扫除之间的关系。
正确认识： 5S和大扫除是有根本区别的，5S活动不仅要把现 场搞干净，最重要的是通过持续不断的活动能够 使得现场5S水平达到一定的高度，并且让员工养 成良好的习惯。
（五）素养
要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的习惯， 使5S的要求成为日常工作中的自觉行为。
目的 营造团队精神。 让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才
主要活动 强化对员工的教育。 创造良好的工作环境和工作氛围。 加强员工之间的沟通。 对员工的努力给予恰当的评价。
实施要点 制作培训教材，加强对员工的教育。
欢迎进入3定5S培训课堂
一、5S活动的起源 ❀ 5S——即整理、整顿、清扫、清洁、素养，因为这五
个单词在日文词汇的罗马拼音的首字母均为“S”，故 称为5S。 ❀ 5S是起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、 材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特 的一种现场管理方法， ❀ 1995年，日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿， 终于整理整顿”，当时只推行了前2S（即整理、整顿）， 目的是为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质 控制的需要，而逐步提出后续3S（即清扫、清洁、素养） ❀ 二战后在丰田公司倡导推行下，5S对于塑造企业形象、 降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造 令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用逐渐被 各国管理界所认识。随着世界经济的发展，5S现已成为 工厂管理的一股管理的一股新潮流。
责任到部门到个人、保证无清扫盲区。 将异常状态及其对策进行标识。
5S活动方案
5S活动方案一、活动背景。
为了提高工作效率、改善工作环境，公司决定开展5S活动，通过整理、清扫、清洁、清理和素养的五项活动，使工作场所更加整洁、有序，提高员工的工作积极性和生产效率。
二、活动目标。
1. 提高员工的工作积极性和责任心；2. 改善工作环境，提高工作效率；3. 培养员工的整理、清扫、清洁、清理和素养意识。
三、活动内容。
1. 整理（Seiri），清理工作场所，清除不必要的物品，保持工作区域整洁有序；2. 整顿（Seiton），整顿工作场所，合理规划和摆放工具、设备和物品，提高工作效率；3. 清扫（Seiso），定期清洁工作场所，保持干净整洁的工作环境；4. 清洁（Seiketsu），保持整洁的工作习惯，养成良好的工作环境管理意识；5. 素养（Shitsuke），培养员工的整理、清扫、清洁、清理和素养意识，养成良好的工作习惯。
四、活动流程。
1. 宣传动员，公司领导发布活动通知，动员全体员工积极参与；2. 制定计划，各部门制定5S活动计划，明确责任人和具体措施；3. 实施活动，按照计划，开展整理、整顿、清扫、清洁和素养的活动；4. 检查评估，定期检查各部门的活动执行情况，评估活动效果；5. 持续改进，根据评估结果，及时调整活动方案，持续改进工作环境和工作效率。
五、活动成果。
1. 工作场所整洁有序，提高了工作效率；2. 员工工作积极性和责任心得到提升；3. 养成良好的工作习惯和环境管理意识；4. 为公司的持续改进和发展奠定基础。
六、活动总结。
通过5S活动，公司成功改善了工作环境，提高了工作效率，增强了员工的责任心和团队意识，为公司的发展打下了良好的基础。
公司将继续积极推进5S活动，不断改进工作环境，提高工作效率，实现可持续发展。
5s 活动方案
5s 活动方案
活动目标，通过5s活动，提高员工的工作效率和工作环境整洁度，促进团队合作和提升工作质量。
活动内容：
1. 第一周，Sort（整理）。
员工清理和整理自己的工作台和文件，将不需要的物品进行分类和处理。
员工学习如何分类和整理工作区域，建立清晰的工作环境。
2. 第二周，Set in order（整顿）。
员工根据工作需要重新摆放工作台和文件，确保工作区域整洁有序。
员工学习如何合理摆放工具和文件，提高工作效率。
3. 第三周，Shine（清扫）。
员工进行工作区域的清洁和整理，保持工作环境清洁。
员工学习如何保持工作区域的清洁和整洁，养成良好的工作
习惯。
4. 第四周，Standardize（标准化）。
员工学习并制定工作区域的标准化流程和规范，确保工作环
境的整洁和有序。
员工之间进行交流和分享，建立共同的工作标准和规范。
5. 第五周，Sustain（持续改进）。
员工定期进行工作环境的检查和整理，保持工作环境的整洁
和有序。
员工学习如何持续改进工作环境，提高工作效率和工作质量。
活动收益：
1. 提高员工的工作效率和工作环境整洁度，减少工作中的浪费和混乱。
2. 促进团队合作，增强员工之间的沟通和协作能力。
3. 提升工作质量，减少错误和延误，提高客户满意度。
4. 建立良好的工作习惯，提高员工的自律和责任心。
通过5s活动方案的实施，将有助于提升企业的整体运营效率和员工的工作质量，为企业的可持续发展奠定良好的基础。
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“3正5S”实施方案
一、目的
针对公司目前现状，为现场改善、规范化，提升企业形象，提高公司的竞争力，推进精益生产打下良好基础。
二、适用范围
适用于本公司所有场合
三、“3正5S”实施的意义
1）提升企业形象
整齐整洁的工作环境，使顾客有信心。
2）提升员工归属感
人人变得有素养；员工从身边小事的变化上获得成就感；对工作易付出爱心与耐心。
3）提升效率
物品摆放有序，不用去花时间寻找；好的工作情绪；
4）品质保障
品质保障的基础在于做什么事都“讲究”，不“马虎”。
5）安全有保障
工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放物品，安全有保障。
6）减少浪费
降低成本、增加利润。
四、实施办法：
1、“3正5S”检查：
A. 不定时抽查：
1）由监察组长指定专人，每日不定时在生产现场/办公室/宿舍进行随机抽查，对违反“3正5S”管理规定的区域予以拍照并记录，根据”3正5S现场巡
查判定标准“，每一问题点予以5元/点对责任人予以处罚；每日通过”3
正5S”专栏通报监察状况并将相关结果报财务部实施；
2）各区域发现的问题由当事人予以承担，如无法找到当事人者由区域负责人承担；
如：车间各岗位，由岗位员工承担，车间通道无明确责任人者由助理承担；
公司公共场所，无区域负责人者，由管理部承担；
3）每月对问题点进行汇总，并将相关结果按照1点/扣1分并入每月总评当中执行；
B. 定期稽核：
1）每次由监察组长或指定负责人安排一组组员到现场检查，发现并记录“3 正5S”问题。
2）每次实施负责人在两天内将问题点整理、列表，发联络函给相关部门，要求对问题点进行纠正及改善对策。
3）“3正5S”的跟进人员会在一周后现场确认“3正5S”改善情况，如现尚有未改善问题点，则按扣分规定对相关部门负责人进行扣分。
4）负责人将扣分汇总，作内部登记。
5）定期稽核按现阶段状况每个月进行检查两次，上下半月各一次。
如第二次检查中发现第一次检查尚未改善问题点，则进行加倍扣分。
6）“3正5S”推行组长将本月各小组分数汇总，将各分组之实际成绩用灯号显示，并在宣传栏中公布，标准如下：
85分以上（含85分）绿灯
70-85分黄灯（警告）
70分以下红灯（差）
7）按现阶段状况每月则进行一次分数总评，在宣传栏中公布成绩，依成绩进行激励。
C.“3正5S”的检查内容及标准：
1）“3正5S”检查依据、扣分标准：按检查表要求执行。
依据标准：“3正5S现场巡查判定标准”；
公司管理部发文各项规定文件；
ISO各项受控标准文件；
2）“3正5S”的成绩以实施担当的人事考核进行挂钩，作为其中的考核项目。
3）“3正5S”公布方法：宣传栏公布分数法、照相/照片公布法、会议说明法、成绩对比法；
4）“3正5S”公布地点为：公司“3正5S”宣传栏；
D.激励措施：
1)“3正5S”活动激励目的在于鼓励先进、鞭策后进，形成全面推进的良好
气氛。
方案的具体实施应促进“3正5S”工作进展为中心，不以惩罚为目
的。
以“月”为单位考核，第一名予以奖励，最后一名给处罚，以作警示
和鞭策。
考评分数为当月两次次考核结果和不定期检查综合评定分数。
2）奖励和扣款均在相关责任人的工资中扣除，其中区域主管占总金额的50%，其余相关人员或当事人占余下的50%。
3）每月评比第一名奖金200元，并颁发流动红旗悬挂于该区域（得分需在85分以上）；最后一名处罚金额100元。
当同一部门连续排名第一或最后一
位时，相应金额以50元/次往上累加，封顶200元。
4）鉴于办公区域与现场区域状况的不同，评比分两组进行，即办公区域和现场区域；办公区域包括各部门办公室/公司宿舍；现场区域包括仓库.极片.
装配.检测.包装车间.工程部。
5）当同一位置连续三次出现同样问题，则对责任人予以处罚50元。
对问题屡教不改或在活动过程中态度恶劣，不接受批评教育者，给予批评教育直
至开除处分；
E.申诉制度
“3正5S”活动不仅是个人，而且是团队的荣誉，若有任何人认为不公的情况，可填报《“3正5S”评分申诉表》，依下列方式申诉：
1）确实核对过最新之检查标准
2）与评比委员协调
3）交付评比组长最终裁决
“3正5S”评分申诉表
五、本实施方案经推行小组决定，呈总经理核对后实施，未尽事宜随时修正公布。
六．附件：
“5S现场巡查判定标准“
“3正5S”监察小组职责
“3正5S”评分申诉表
“3正5S”评分表。