灰铸铁与球墨铸铁对比
说明普通灰口铸铁,可锻铸铁,球墨铸铁组织
说明普通灰口铸铁,可锻铸铁,球墨铸铁组织灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁是三种常见的铸铁材料，它们在工业
制造领域中具有重要作用。
本文将围绕铸铁组织这一方面对这三种铸
铁材料进行详细介绍。
一、灰口铸铁
灰口铸铁的组织主要是以珠光体、残余铁素体和全面发展的珠光体构
成的，其中珠光体呈板条状，沿扩散距离变细，交错排列。
板条状珠
光体的宽度和间距决定了灰口铸铁的断面中的“灰口”大小。
二、可锻铸铁
可锻铸铁产生的珠光体比灰口铸铁更为细小且分布更为分散，珠光体
之间的网状残余铁素体较少。
其组织特点是由均匀分布的球状、碳化
物和珠光体相构成的，具有较好的可锻性和机械性能。
三、球墨铸铁
球墨铸铁的组织与可锻铸铁类似，主要有碳化物和球状珠光体构成。
与珠光体相比，球状珠光体在微观上呈球形结构，并具有较高的韧性、强度和可塑性，使球墨铸铁具有良好的机械性能。
同时，碳化物的尺
寸也比可锻铸铁要小得多，在球墨铸铁中分布更加细致均匀。
总之，铸铁组织是影响铸铁强度和硬度的主要因素，不同组织类型会
影响铸铁材料的性能和用途。
灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁在组织
上的差异，也决定了它们在不同领域的应用及其优缺点。
灰铸铁与球墨铸铁对比
片状或曲片状大部分或全部呈球状
铁素体球墨铸铁，铁素体＋珠光体球墨铸铁，铁素体灰铸铁，铁素体＋珠光体灰铸铁，珠光体灰铸铁
灰铸铁和球墨铸铁及灰口铸铁区别：
灰铸铁组织里的石墨是以片状存在,球墨铸铁组织里的石墨是以球状存在的。
组织上的差别导致它们的性能也有巨大差异：
灰铸铁：强度、塑性低(片状石墨割裂基体，引起应力集中)，脆性大，消振性能好。
主要用来生产一些强度要求不高,主要承受压应力的各种箱体、底座等.
球墨铸铁：球形石墨对基体的割裂作用降到最低，应力集中作用最小，故其强度很高，可以和中碳钢蓖美。
可以充分发挥基体的性能，且有一定的塑性和良好的韧性。
常用来制作一些强韧性要求高且形状复杂(铸造性能比钢好,但比灰铸铁要差)的工件，比如内燃机曲轴、连杆等之类的零件。
球墨铸铁一般还可以经过热处理来进行强化,而灰铸铁一般不能经过热处理来提高强度(片状石墨的影响)。
备注：伸长率反应的是塑性。
QT500-7用于电机端盖，机械密封座等。
选购齿轮泵要搞清楚球铁材质和灰铁材质的区别
选购齿轮泵要搞清楚球铁材质和灰铁材质的区别齿轮油泵的铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇筑、压射、吸入或其它浇筑办法铸入预先准备好的模型中。
冷却后经落砂、清理和后处理等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
其铸件也是有多种分类:按其所用金属材料的不司，分为钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。
而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进步分成不同的种类。
如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等。
铸件有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。
球墨铸铁在强度、塑性和韧性方面大大超过灰铸铁，甚至接近钢材。
在酸性介质中，球磨铸铁耐腐蚀性较差，但在其它介质中耐性比灰铁好。
它的价格低于钢。
由于它兼有普通铁与钢的优点，从而成为一种新型结构材料。
过去用碳钢和合金钢制造的重要零件(如曲轴、连杆、主轴、中压阀门等)，目前不少已改用球铁。
通过压铸成型，可加工精密零件，不能浇注，通过高温烧制而成。
灰铁铸件是铸铁的一种，内部碳是以片状石墨存在的。
断口呈灰色，所以简称灰铁。
为解析一下齿轮油泵球磨铸铁和灰铁的区别：1.看切削加工面灰铁:呈灰色，光泽很暗，表面看来较粗糙。
球铁:灰色，光较灰铁亮，表面粗糙程度似灰铁。
2.锉削试验灰铁:锉削阻力较小，锉削时发出“唰唰”声，极少粘锉，屑末呈灰黑色，有少量银白亮点，细看颗粒大小不ー，以小颗粒细末为主，用手指碾磨，很容易使手指染黑。
球铁:锉削时阻力比灰铁略大，也有较明显的“唰唰”声，极少粘锉，屑末呈灰黑色，有细密的亮点，颗粒大小不等，但以大颗粒为主，用手指碾磨屑末，可使手指染黑，但较灰铁染黑程度轻。
3.听敲击声灰铁:声音低沉，持续时间极短。
球铁:声音清脆，有余音，持续时间较短。
选用齿轮油泵时到底该用球墨铸铁还是灰铁材质呢？取决于输送物料的特性，其中很重要的参考参数是温度，如果温度较高，则建议选用球铁材质，常温则用铸铁。
球墨铸铁与灰铸铁的区别
球墨铸铁与灰铸铁的区别
球墨铸铁与灰铸铁的区别
1.球墨铸铁的制造成本虽然比灰铸铁高，但却有比灰铸铁高得多的强度和
韧性，并成为可以与铸钢相比的铸件选用材料。
2.球墨铸铁的抗拉强度比灰铸铁、铸钢都高，如采用适当的热处理，可达
到锻造碳钢的水平。
并且同一成分的球墨铸铁只要采用不同的热处理工艺，其抗拉强度可在很宽的范围内变化（400-1500MPa）。
3.在相同的抗拉强度条件下，球墨铸铁的屈服强度比钢高，这是球墨铸铁
可作为结构材料的一个很宝贵的性能，也是日益广泛地被选用作为机电产品的重要零件的原因之一。
4.球墨铸铁的伸长率虽不及铸钢，但比灰铸铁好，并且可满足大多数机电
产品零件在工作时的一般要求，因为大多数机电产品零件在工作时只允许有极小的塑性变形（按屈服强度0.2来要求，伸长率应小于0.2%）。
5.球墨铸铁的弹性模量比灰铸铁高，这表明它的刚性比灰铸铁大，但稍低
于铸钢。
6.球墨铸铁的冲击韧度虽不及铸钢，但远高于灰铸铁，已能满足于一般在
动载荷下工作零件的要求。
7.球墨铸铁的疲劳强度比灰铸铁要高一倍以上，接近于45钢，并且由于钢
对缺口敏感性比球墨铸铁大，疲劳强度降低较快，因此可用球墨铁代钢制造曲轴等形状复杂的零件。
8.球墨铸铁的耐磨、耐热与耐蚀性也较好，减振性虽比灰铸铁差，
但比钢
要好得多，三者的振动衰减比大致1：1.8：4.3。
9.虽然球墨铸铁的铸造性能比灰铸铁差，易产生缺陷，但可加工性能较好，
铁素体球墨铸铁的焊接性能也较好。
并且热处理能使球墨铸铁的力学性能在很大的范围内变动，在相同的金相组织情况下，经热处理的与铸态的球墨铸铁在某些性能上有着显著的差别。
球墨铸铁件特点介绍
球墨铸铁件特点介绍
球墨铸铁是一种高强度、高韧性、高耐磨性的铸铁材料，由于其优异
的性能，被广泛应用于机械制造、汽车制造、建筑工程等领域。
本文
将介绍球墨铸铁件的特点。
首先，球墨铸铁件具有高强度。
球墨铸铁的强度比普通灰铸铁高出30%以上，比一般的钢材还要高。
这是由于球墨铸铁中的球状石墨能够有
效地阻止裂纹的扩展，从而提高了材料的强度。
其次，球墨铸铁件具有高韧性。
球墨铸铁的韧性比灰铸铁高出近3倍，比钢材高出1倍以上。
这是由于球状石墨的存在，使得球墨铸铁具有
良好的塑性和韧性，能够在受到冲击或振动时不易断裂。
第三，球墨铸铁件具有高耐磨性。
球墨铸铁的耐磨性比灰铸铁高出近
10倍，比钢材高出2倍以上。
这是由于球状石墨的存在，使得球墨铸铁具有良好的自润滑性，能够减少磨损和摩擦。
此外，球墨铸铁件还具有良好的加工性能和耐腐蚀性能。
球墨铸铁的
加工性能比钢材好，能够进行各种加工和热处理。
同时，球墨铸铁具
有较好的耐腐蚀性能，能够在潮湿、腐蚀等环境中长期使用。
总之，球墨铸铁件具有高强度、高韧性、高耐磨性、良好的加工性能和耐腐蚀性能等优点，被广泛应用于各个领域。
在机械制造、汽车制造、建筑工程等领域中，球墨铸铁件已成为不可或缺的重要材料。
灰铸铁和球墨铸铁的区别及用途
铸铁与球墨铸铁的区别灰铸铁组织里的石墨是以片状存在,球墨铸铁组织里的石墨是以球状存在的.组织上的差别导致它们的性能也有巨大差异:灰铸铁强度\塑性低(片状石墨割裂基体,引起应力集中),脆性大,消振性能好.主要用来生产一些强度要求不高,主要承受压应力的各种箱体\底座等.球墨铸铁:球形石墨对基体的割裂作用降到最低,应力集中作用最小,故其强度很高,可以和中碳钢蓖美,可以充分发挥基体的性能,且有一定的塑性和良好的韧性.常用来制作一些强韧性要求高且形状复杂(铸造性能比钢好,)的工件,比如内燃机曲轴\连杆等之类的零件.球墨铸铁一般还可以经过热处理来进行强化,而灰铸铁一般不能经过热处理来提高强度(片状石墨的影响).与铸铁相比，球墨铸铁在强度方面具有绝对的优势。
球墨铸铁的抗拉强度是60k，而铸铁的抗拉强度只有31k。
球墨铸铁的屈服强度是40k，而铸铁并没有显示出屈服强度，并且最终出现断裂。
球墨铸铁的强度比远远优于铸铁。
球墨铸铁在耐腐蚀性方面与铸铁相同。
球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。
球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度最低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。
在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。
由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力。
选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁的优异性能。
球墨铸铁的优异性能使得这种材料更加受欢迎，铸造效率更高，也较少了球墨铸铁的机加工成本，有时，球墨铸铁被称为“两个世界里最好的”金属，意思是球墨铸铁具有铸钢的强度，也有铸铁优异的抗腐蚀性。
铸铁与球墨铸铁铸件的成本差价在3000-4000元之间。
铸铁 球墨铸铁
铸铁球墨铸铁
铸铁和球墨铸铁是两种常见的金属材质，主要用于制造各种机械设备和结构件。
它们之间的重要区别在于它们的化学成分和制造工艺。
铸铁是一种普通的灰铸铁，它的含碳量较高，一般在 2.0% 以上，通过铸造工艺制成。
由于铸铁的石墨化较好，具有良好的耐蚀性和耐磨性，因此被广泛用于制造各种机床床身、桥梁、汽车发动机外壳、机器外壳等。
但是，铸铁的机械性能较差，硬度低，易于变形，因此常用于制造要求不高的零件。
球墨铸铁是通过在铸造过程中添加球状石墨元素制成的。
这种材料的含碳量与铸铁相似，但在铸造过程中通过孕育处理，使得石墨球化，提高了材料的硬度和强度。
球墨铸铁具有良好的机械性能和耐磨性，通常用于制造要求较高的机器结构件，如汽车发动机缸体、机器轴等。
总的来说，铸铁和球墨铸铁具有不同的化学成分和制造工艺，适用于不同的制造需求。
灰口铸铁?球墨铸铁??可锻铸铁???三种铸铁的性能分析
灰口铸铁球墨铸铁可锻铸铁三种铸铁的性能分析
铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金，由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到，除Fe外，还含及其它铸铁中的碳以石墨形态析出。
因为球墨铸铁石墨呈现出球状，晶粒之间的割裂作用降到最低，应力集中作用最小，其强度很高。
故基体能很好的发挥出抗拉强度与延伸率。
所以球墨铸铁的力学性能比灰铸铁和可锻铸铁高。
三种铸铁的性能分析：
球墨铸铁，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。
能通过各种热处理改变其性能。
主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件。
灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能最差的铸铁。
同时，基体组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大，强度和硬度最低，故应用较少。
可锻铸铁中的石墨呈团絮状，对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高，塑性和韧性好，但可锻铸铁并不能进行锻压加工。
可锻铸铁的基体组织不同，其性能也不一样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁具有较高的强度，硬度和耐磨性。
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灰铸铁 球墨铸铁
成分
石墨形状 片状或曲片状
大部分或全部呈球状
按基体组织分类
铁素体灰铸铁，铁素体＋珠光体灰铸铁，珠光体灰铸铁
铁素体球墨铸铁，铁素体＋珠光体球墨铸铁，
珠光体球墨铸铁
性能
虽然铸铁的机械性能不如钢，但由于石墨的存在，却赋予铸铁许多为钢所不及的特殊性能： ① 石墨造成脆性切削，铸铁的切削加工性能优异。
② 铸铁的铸造性能良好，铸件凝固时形成石墨产生的膨胀，减少铸件体积的收缩，降低铸件中的内应力。
③ 石墨有良好的润滑作用，并能储存润滑油，使铸件有很好的耐磨性能。
④ 石墨对振动的传递起削弱作用，使铸铁有很好的抗振性能。
⑤ 大量石墨的割裂作用，使铸铁对缺口不敏感。
灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性都低于碳素铸钢，特别是塑性、韧性几乎为零。
铁素体基体灰铸铁强度低；而由于石墨片割裂金属基体，致使伸长率和冲击韧性均很低。
珠光体具有高的强度、硬度和耐磨性，故珠光体基体灰铸铁的强度、硬度和耐磨性均优于铁素体基体灰铸铁，而塑性、韧性相差无几，所以珠光体基体灰铸铁获得了广泛的使用。
在实际生产中，获得百分之百珠光体基体组织的灰铸铁是比较困难的。
故通常灰铸铁铸态的基体组织都是珠光体＋铁素体组织。
与灰口铸铁相比，球墨铸铁具有较高的抗拉强度和弯曲疲劳极限，也具有相当良好的塑性及韧性。
这是由于球形石墨对金属基体截面削弱作用较小，使得基体比较连续，基体强度利用率可达70%～90%，且在拉伸时引起应力集中的效应明显减弱，从而使基体的作用可以从灰铸铁的30%～50%提高到70%～90%。
另外，球铁的刚性也比灰铸铁好，但球铁的消振能力比灰铸铁低很多。
热处理
灰铸铁热处理的目的主要用来消除铸件内应力、改善切削加工性能和
球墨铸铁的组织可以看作是钢的组织加球状石墨所组成，钢在热处理
提高表面耐磨性等。
相变时的一些原理在球墨铸铁热处理时也都适用。
球墨铸铁虽然含碳量比钢高得多，但通过热处理控制其不同的石墨化
程度，不仅可以获得类似于低碳钢的铁素体基体；类似于中碳钢的铁
素体+珠光体基体；甚至高碳钢的珠光体基体组织。
牌号、力学性能及用途
2。