玻璃幕墙工程专项施工方案之一
幕墙工程施工技术方案(完整版)(一)
幕墙工程施工技术方案(完整版)（一）引言概述:幕墙工程施工技术方案是指在建筑物外立面上安装幕墙结构、玻璃和铝合金等材料，以提供隔热、隔音、防水和美观的功能。
本文档将详细介绍幕墙工程施工技术方案的内容，包括设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制和安全防护等。
正文:一、设计要求1.1 安全性要求1.2 抗风压性能要求1.3 防水性能要求1.4 隔声性能要求1.5 色彩和表面处理要求二、施工步骤2.1 准备工作2.1.1 确定施工计划和进度2.1.2 建立施工现场2.1.3 检查材料和设备的质量2.1.4 制定安全措施和应急预案2.2 安装幕墙结构2.2.1 安装主龙骨和横梁2.2.2 安装辅助龙骨和支撑构件2.2.3 固定幕墙板材2.2.4 连接幕墙结构与建筑主体2.3 安装玻璃材料2.3.1 准备玻璃板材和密封胶2.3.2 安装玻璃板材2.3.3 密封玻璃和填缝2.4 安装铝合金构件2.4.1 铝合金构件的制作和加工2.4.2 安装铝合金构件2.4.3 进行铝合金构件的连接和固定2.5 完善细节部分2.5.1 进行清洁和保护处理2.5.2 安装附件和辅助装置2.5.3 进行最终检查和调整三、材料选择3.1 幕墙结构材料3.2 玻璃材料3.3 铝合金材料3.4 密封胶材料3.5 附件和辅助装置材料四、质量控制4.1 施工前的质量控制4.1.1 材料和设备的检验4.1.2 施工方案的确认4.2 施工过程的质量控制4.2.1 施工现场的监督和检查4.2.2 材料和设备的使用和保管4.2.3 施工工艺的控制和记录4.3 施工后的质量控制4.3.1 幕墙结构的验收4.3.2 玻璃和铝合金部分的验收4.3.3 整体幕墙的验收五、安全防护5.1 施工现场的安全管理5.2 施工人员的安全培训5.3 设备和材料的安全使用5.4 高空作业的安全措施5.5 玻璃和铝合金安装的安全防护总结:本文档详细介绍了幕墙工程施工技术方案的要点，从设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制到安全防护，全面提供了幕墙工程施工的指导和规范。
玻璃幕墙专项施工方案1
玻璃幕墙施工方案依据规范一览表序号规范名称编号1 建筑幕墙JG3035—19962 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102—20033 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133—20014 点支式玻璃幕墙工程技术规范CSCS 127：20015 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81—20026 钢结构工程施工质量验收规范GB50205—20017 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—20019 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—200110 玻璃幕墙工程质量检验标准J139—200111 建筑机械使用安全技术规程J119—200112 木结构工程施工质量验收规范GB50206—200213 铝合金建筑型材规范GB/T5237-200014 铝及铝合金轧制板材GB/T3380-9715 变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-96铝及铝合金阳极氧化阳极氧化16GB8013-87膜的总规范17 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-9718 浮法玻璃GB11641-9919 钢化玻璃GB/T9963-9820 碳素结构钢GB700-8821 天然花岗石建筑板材JC205-9222 优质碳素结构钢技术条件GB69923 低合金高强度结构钢GB159124 绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T11835-9825 建筑用硅酮结构密封胶GB16776-9726 硅酮建筑密封胶GB/T14683-9327 硫化橡胶密度的测定方法GB55328 橡胶绍尔A型硬度实验方法GB/T53129 硫化橡胶撕裂强度实验方法GB529一、工程概况及幕墙设计性能、幕墙材料要求1、工程概况：本工程为常德汉能太阳能电池生产标准化厂房（二期）综合楼外墙装修幕墙工程，幕墙面积:约1200平方米。
2、幕墙设计性能要求：1）抗震设计按7度设防烈度设计；2）本工程为改造工程，为外侧装饰，不设防火功能；3）结构安全等级为二级；4）基本风压为Wo=㎡。
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案第一分部：连接件安装工艺及技术方案1、工艺流程说明：工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
2、基本操作说明：（1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
（2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
（3）对照骨梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
（4）拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序制作要求。
（5）点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。
点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。
点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。
（6）验收检查。
对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。
三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
（7）加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。
烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
（8）验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
（9）防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理方法如下：1）清理焊渣；2）刷防锈漆；3）刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；第二分部：竖梁定位放线工艺及技术方案1、工艺流程说明：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况。
玻璃幕墙安装工程施工方案
玻璃幕墙安装工程施工方案（1）›工艺流程：安装各楼层紧固铁件一横竖龙骨装配一安装竖向主龙骨一安装横向次龙骨一安装镀锌钢板f安装保温防火矿棉一安装玻璃f安盖板及装饰压条（2）、安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：1）、在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。
2）、主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“片形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入形槽内，再与角钢连接件连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。
（3）、横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件、竖向主龙骨与紧固件之间的连接件、横向次龙骨的连接件。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。
（4）、竖向主龙骨安装：主龙骨由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。
先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。
主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。
主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。
安装到最顶层之后，再用经纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。
所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。
（5）、横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。
玻璃幕墙工程专项施工方案
玻璃幕墙工程专项施工方案玻璃幕墙，作为现代建筑中常见的外墙装饰材料，不仅具有良好的采光性能，还能提高建筑的观赏性和美观性。
在玻璃幕墙工程的施工过程中，应制定一套专项施工方案，以确保施工质量和进度。
一、施工前准备工作1.制定施工组织设计，明确施工目标、施工方法和施工计划。
2.编制施工图纸，明确玻璃幕墙的型号规格、施工尺度和安装要求。
3.组织开展安全技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
4.准备施工材料和设备，包括玻璃、铝型材、密封胶、安装工具等。
二、玻璃门工程施工1.安装门扇和门框：按照施工图纸指导，安装门扇和门框，并进行水平和垂直调整。
2.安装玻璃门：根据施工图纸要求，使用专用的密封胶将玻璃门固定在门框上，并确保密封胶的平整和牢固。
3.安装门锁和门把手：根据施工图纸要求，安装门锁和门把手，并进行调整和固定。
4.质量检验：对安装完成的玻璃门进行质量检验，检查其平整度、密封性和开关灵活性。
三、玻璃幕墙工程施工1.安装铝合金构件：根据施工图纸要求，按照正确的安装顺序将铝合金构件固定在建筑结构上。
2.安装玻璃：根据施工图纸要求，在铝合金构件上安装玻璃，并使用专用密封胶进行密封和固定。
3.进行密封处理：在玻璃与铝合金构件之间的接缝处，使用密封胶进行密封处理，确保玻璃幕墙的密封性和水密性。
4.进行质量检验：对安装完成的玻璃幕墙进行质量检验，检查其垂直度、平整度和密封性。
四、工程完工验收工作1.进行外观质量验收：对施工完成的玻璃幕墙进行外观质量验收，检查其表面光洁度、色差和缺陷等情况。
2.进行功能性能验收：对施工完成的玻璃幕墙进行功能性能验收，检查其采光性能、隔热性能和防水性能。
3.进行安全性验收：对施工完成的玻璃幕墙进行安全性验收，检查其抗风压性能和抗震性能。
以上是玻璃幕墙工程专项施工方案的主要内容，通过制定详细的施工方案，合理安排施工流程，加强质量控制和安全管理，可确保玻璃幕墙工程的施工质量和进度。
玻璃幕墙专项施工方案
玻璃幕墙专项施工方案1. 前言玻璃幕墙是现代建筑设计的常用构件之一，其美观、透光、防风、隔音等特点受到了广大建筑师的青睐。
但是，玻璃幕墙的施工过程中常常会出现质量问题，如漏水、玻璃破裂等。
因此，为了确保玻璃幕墙施工质量，本文提供了一份专项施工方案。
2. 设计1.系统设计在进行施工玻璃幕墙前，应首先进行系统设计。
设计应考虑多种因素，如环境、气候、风荷载、地震等。
设计应符合相关建筑规范标准，并注重对整个工程系列的管理。
2.玻璃选择为了确保玻璃的安全性和可靠性，应选用高质量、符合规定的玻璃。
同时，应根据建筑所处地区的风载荷大小、阳光照射强度大小、建筑物的高度等因素进行选择，以确保玻璃的质量和安全性。
3.系统结构在玻璃幕墙施工前，应进行系统结构设计。
设计应考虑到系统结构的稳定性、防水性、保温性、通风性和隔音性等各方面因素。
3. 施工1.前期准备在进行玻璃幕墙施工前，需要对施工场地进行彻底清理。
同时，应进行相关的测量工作，以确保玻璃幕墙的正常安装。
2.玻璃安装在进行玻璃安装前，至少应进行两次验收。
第一次验收应在进行货物检验的同时进行，检查货物是否破损或有其他问题。
第二次验收应在玻璃安装前进行，检查玻璃是否符合规定的尺寸、厚度、强度等要求。
在安装玻璃时，应使用符合规范标准的夹具、工具和人工，确保玻璃的安全和稳定性。
3.系统安装在进行玻璃幕墙施工时，应注意系统的安装。
系统的安装应符合相关国家标准和规范，应使用符合规范标准的建筑材料。
在安装系统时，应注意系统各部件之间的协调性和合理性。
4.防水处理在玻璃幕墙的施工中，应注重防水处理。
防水处理应包括防水层的施工、防水材料的选用和处理等。
防水层以及防水材料的施工应符合国家标准要求，确保防水性能。
4. 安全措施在玻璃幕墙施工中，应注意安全措施。
安全措施应包括以下方面：1.施工期间应按照规范要求设置安全防护措施。
2.玻璃运输和吊装时，应遵循安全规范要求。
3.施工人员应按照规范要求进行安全培训。
玻璃幕墙专项施工方案
一、工程概况本工程为一座高层建筑，采用玻璃幕墙作为外墙装饰。
玻璃幕墙具有美观、节能、耐候性强的特点，但同时也对施工技术要求较高。
为确保工程质量和施工安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1.技术准备（1）收集相关技术资料，包括设计图纸、规范、标准等；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2.材料准备（1）玻璃：选用符合国家标准的8mm厚中空钢化玻璃；（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材；（3）密封胶：选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（4）其他材料：锚固件、不锈钢件、清洁剂等。
3.设备准备（1）吊装设备：选用起重机械、手动葫芦等；（2）安装设备：选用电动工具、手动工具等；（3）检测设备：选用经纬仪、水平仪、钢卷尺等。
三、施工工艺1.测量放线（1）根据设计图纸和土建结构尺寸，进行测量放线；（2）测量放线时应考虑主体结构的施工偏差，确保幕墙安装的准确性；（3）在风力不大于四级的情况下进行测量，每天定时进行。
2.预埋件安装（1）根据设计图纸和土建结构，在主体结构上预埋固定件；（2）预埋件的偏差值不应超过25mm，超差时应进行适当调整。
3.幕墙骨架安装（1）根据测量放线结果，安装幕墙骨架；（2）骨架安装应保证水平、垂直度，连接牢固。
4.玻璃安装（1）根据设计图纸和骨架尺寸，切割、加工玻璃；（2）将玻璃安装在骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固；（3）玻璃安装完成后，进行密封处理。
5.密封胶施工（1）选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（2）在玻璃与骨架、玻璃与玻璃之间进行密封处理。
6.清洁保养（1）施工过程中，定期对玻璃幕墙进行清洁；（2）工程竣工后，进行全面的清洁保养。
四、质量保证措施1.严格按照设计图纸和规范进行施工；2.对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；3.加强材料检验，确保材料质量；4.加强施工过程控制，确保施工质量；5.做好施工记录，为工程验收提供依据。
玻璃幕墙工程专项施工方案范文
玻璃幕墙工程专项施工方案一、项目概述玻璃幕墙是一种由玻璃、铝材、挂件和密封胶水等构成的建筑外墙。
它具有隔热、隔音、阻燃等功能，而且造型美观、透光性好，因此在现代建筑中广泛应用。
我们公司承接了一项玻璃幕墙工程，施工面积约5000平方米。
本文旨在针对施工过程中可能出现的问题，制定相应的解决方案。
二、施工前准备2.1 玻璃幕墙设计方案审查在施工前，必须对玻璃幕墙的设计方案进行审查，以确保方案的合理性和可行性。
审查内容主要包括：•玻璃幕墙的承载能力和安全系数；•玻璃、铝材等材料的选用和质量标准；•玻璃幕墙的结构设计和构造方式；•玻璃幕墙的排水和通风设施等。
2.2 施工计划制定在审查通过设计方案后，需要制定合理的施工计划，并将其提交给业主和建设单位审批。
施工计划应包括以下内容：•施工队伍组建和分工；•施工人员的工作时间和工作量；•施工材料和设备的采购计划；•施工进度计划和质量控制计划。
2.3 施工材料和设备采购根据施工计划，需要对所需的材料和设备进行采购。
在采购过程中，需要注意以下几点：•材料和设备的质量必须符合国家标准和施工要求；•材料和设备的数量要预留一定的余量，防止不足或浪费；•材料和设备的运输要注意保护，避免损坏。
三、施工过程3.1 基础处理在开始安装玻璃幕墙前，必须对基础进行处理，确保其平整、坚固和耐久。
基础处理包括以下几个方面：•对地基进行清理和打磨；•按照设计要求进行扶植预留和固定点布置；•混凝土梁的制作和支架的安装；•确保基础处于干燥和整齐的状态。
3.2 玻璃幕墙安装在基础处理完成后，可以开始安装玻璃幕墙了。
具体安装步骤如下：•根据设计方案，遵循施工标准，将玻璃和铝材进行拼装；•采用安装模板，在基础上进行定位和安装；•将玻璃和铝材固定在基础上，并进行合理的调整；•注意对玻璃和铝材的实时检查和养护。
3.3 连接件和密封胶水处理在玻璃幕墙安装完成后，需要进行连接件和密封胶水的处理。
具体过程包括：•确认所有的连接件符合设计要求；•对连接件进行擦拭和清洗，并进行油漆和防腐处理；•在安装完连接件后，将密封胶水填充至玻璃幕墙处的缝隙中，并进行充分的压实和固定。
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××省疾病预防控制中心综合业务楼玻璃幕墙施工方案编制人：审核人：审批人：二、工程概况××省疾病预防控制中心综合业务楼，建设地点位于省防疫站大院内，框架结构，总建筑面积20368.14m2，由南北两幢楼组成，南楼1-1—1-5轴为两层（包括1层地下室），1-6～1-12轴为8层，高度30.3m,建筑面积9596.6m2。
3.1项目经理职责：3.1.1贯彻执行国家和地方有关法律、法规和政策，执行企业的各项规章制度。
3.1.2制定工程项目部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，定期向总经理报告工作。
3.1.3向工程项目部人员解释项目合同、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。
3.1.4协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。
3.1.5建立高效率的通讯指挥系统。
3.1.6对工程的质量、进度、成本、安全和文明施工等进行监督管理、全3.2.4主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。
3.2.5主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和技术处理方案的编制。
3.2.6负责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。
3.2.7负责推广应用“新材料、新工艺、新技术”等科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。
3.2.8组织主持关键工序的检验、验收工作。
3.3设计职责3.3.1绘制幕墙施工详图，提交建设单位和设计院审核，并根据审核意见进行修改完整。
3.3.2进行强度校核、应力分析计算，进行结构优化设计，提出优化设计方案。
(一).施工方法的选择隐框玻璃幕墙施工过程分为焊夹持件、框架安装、板块安装、清洁收尾共四个阶段；全玻幕墙施工过程分为框架安装、板块安装、清洁收尾共三个阶段，外墙施工使用外脚手架，整个工程外墙按上述几个施工阶段分段施工，各施工段组织流水施工作业。
(二).施工段划分及施工顺序1．施工段划分根据本工程实际工期要求：在60个日历天内完成幕墙工程的施工。
同时为避免材料因分批加工和运输而出现色差，故按每种类型作为一个施工段组织施工。
2．施工顺序各施工段的作业组之间组织搭接施工或并列施工。
各工序之间的顺序详见四.(一11.2.1经仔细复核，确实无误后，按材料的规格、型号、数量、颜色的要求，到仓库办理领料手续。
1.2.2未办理领料手续，又末经采购供应部的允许，不得私自到仓库乱拿材料。
1.2.3原材料领用搬运时，必须按循序渐进的方式，由上至下，避免材料混乱和铝材装饰面划伤现象。
1.3切割1.3.1机械使用前检查，首先打开空气压缩机的排水阀排水，然后打上接电开关，让机械空转一段时间检查机械无异常现象，即可准备切割。
1.3.2切割时注意保护铝材装饰面。
1.3.3铝材切割，尺寸误差不超过1mm。
1.3.4切割后的半成品应堆放整齐，标明需用工地及规格、数量，以便下问题必须做好相应措施解决。
1.4.6加工后的成品，必须堆放整齐，周围必须保持清洁。
1.4.7所有工作完成之后，切断电源开关。
1.5包装、过塑1.5.1铝材过塑前应检查过塑机是否正常，如正常则首先打开电源开关接通电源，开动风扇及传送带，待温度调至180℃左右时，方能过塑。
1.5.2铝材包装过塑前，应将表面擦拭干净，热收缩膜套到铝材的两端各超出80mm-100mm，不得超出过长，以免造成浪费。
1.5.3过塑后的铝材，必须保持表面光滑，避免出现皱痕与裂口等现象。
1.5.4过塑完毕，关掉过塑机的加热温度开关，待温度降至常温时，方能关掉电源开关，温度未降下时，严禁关电源开关，否则会造成过塑机电阻丝烧断。
22.1.1接到铝材或钢龙骨切割传递下来的加工单后，必须认真仔细地审核单，如发现组装问题，应及时上报并作出相应处理。
2.1.2确认生产单属正常，然后到仓库或铝材切割处提料。
2.2材料领用2.2.1按单到仓库查找自己所需的材料规格、数量。
2.2.2检查材料的数量、尺寸是否准确，如发现有错料、缺料、无料的现象，马上通知仓库或铝材切割组，核查是什么原因造成的，并上报作出相应的处理。
2.3安装角码2.3.1各种工具及材料的领用，做好工作前准备。
2.3.2安装角码时，必须按图意或加工任务单的要求进行安装。
2.3.3安装角码必须要端正、规范。
2.4铝材装配2.4.1做好工作前的准备及各种工具材料的领用。
2.4.2按生产加工任务单核查材料，确认材料型号、尺寸无误后方能进行组装。
2.4.3组装各种铝制品，应注意铝材的接头部分，必须要做到平、齐、严、紧四点。
2.4.4托块安装时两端尺寸要一致。
2.5成品堆放核对所组装半成品的规格、尺寸及数量是否正确，并按指定的地方按各种规格和各个工地分开并标记。
3、玻璃加工工艺及技术方案3.1接单①接单审查后应进行统计及搭配，必须使玻璃利用率达到最高。
②在加工单确认无误的情况下，方能到仓库办理材料领用手续。
3.2材料领用①需用吊车时，必须由持证上岗的专职人员操作。
②领用的整箱玻璃摆放时，应保证玻璃箱的倾斜度，玻璃开箱时应注意避免铁钎与玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。
③大片玻璃搬运或开介时应注意以下事项：a、首先检查玻璃吸是否正常。
b、检查大片玻璃四周是否有裂痕的现象，如发现有上述现象，应及时处理，方能搬运。
c、检查无异常现象后，将玻璃吸压在玻璃面上用力将三个橡皮吸扣压紧，并检查玻璃吸压紧后是否扣牢，压玻璃吸时，应注意力度，避免将玻璃压碎。
d、玻璃搬运时，需三人保持一致，避免玻璃大幅度的摇摆，造成玻璃碎裂。
e、玻璃平放时，四人必须配合一致，同时平放于台面上。
3.3玻璃切割①测量尺寸时必须保证使用的测量仪是同一类型，量度时要准确。
②玻璃切割时误差不能超过1mm。
③玻璃切割时，注意保护镀膜面，切割时玻璃介刀的力度要均衡一致。
④切割后的半成品应按指定地方堆放整齐，堆放时必须在块与块之间用纸隔开（计划清洗的玻璃例外）。
3.4玻璃清洗①玻璃清洗机使用前检查，看水量是否充足。
②首先打开电源，调试好温度及传送带，待温度升至55℃时，方能开机清洗。
③玻璃清洗时应将镀膜面朝上，防止镀膜面有划伤的现象。
3.5清洗后玻璃处理①搬运玻璃时必须要相互配合，小心玻璃边划伤手。
②清洗后的玻璃必须堆放整齐，各种规格及各个工地必须分开并标记好，避免造成混乱。
③将清洗后的玻璃规格及数量提供给注胶组。
(二).工程主要施工工艺及技术方案1.隐框玻璃幕墙施工措施熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
1.1.2基本操作说明：⑴熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
⑵熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
⑶寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能准确地安装连接件。
⑷对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
⑸拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然予埋铁件时已控制水平高度，3mm。
时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
⑼验收：对焊接好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
⑽防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除混凝土面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理步骤如下：清理焊渣；刷防锈漆；刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；1.2竖梁定位放线工艺及技术方案1.2.1工艺流程说明：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所放线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点情况。
②工器具准备。
在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。
③材料准备。
⑶在施工现场找准所放线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。
⑷选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对放线的影响，在关键层找出关键点固定并加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。
⑸根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。
⑼在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
⑽进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：①查看图纸分格；②明了分格线与定位轴线的关系；③找出定位轴线的准确位置；④准备了工具，同时对圈尺等测量仪器村进行调校；⑤确定分割起点的定位轴线。
整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。
每次分割后都要进行复检。
⑾对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要复查，必须完全吻合；⑥在风力＞4级时不宜吊垂线；⑦吊线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响；⑧高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。
吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
⒀检查垂直度有：①经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的办法；②水平辅助层定位点重合复检法：水平辅助层法，通过查看辅助层分割放线时要注要换算同时要反复查对以防搞错。
1.3竖梁安装工艺及技术方案1.3.1工艺操作流程：检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。
1.3.2基本操作说明：⑴检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免出差错。
检查包括以下几个方面：①颜色是否正确，氧化膜是否合要求；②截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。
⑵对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。
，1.41.4.2基本操作说明：⑴施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。
要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备。
要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。