变压吸附制氧技术方案

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变压吸附制氧技术方案

变压吸附制氧技术方案

ZY-1000/80Nm3/h变压吸附制氧技术方案目录第一章:公司简介第二章:变压吸附制氧简介第三章:技术方案第四章:近两年变压吸附设备部分业绩表第五章:公司投资成功案例一、公司简介成都宏达新元科技有限公司是一家专业从事气体设备及气体产品应用研究开发的专业公司。

公司的核心业务包括:设备销售、租赁、整改★VPSA真空变压吸附制氧★PSA变压吸附制氧设备★制氮设备、氮气纯化装置★LNG系统成套设备和LNG泵企业拥有现代化标准生产车间和大批专业从事VPSA真空变压吸附、PSA变压吸附、气体分离及机械技术人员,为气体及气体设备领域用户提供独特的产品、服务、技术咨询和解决方案。

我公司下辖的企业有四川简阳天欣气体公司和广西百色聚源气体公司,为客户提供优质高纯度的气体。

企业还在四川省内与成都欣国力低温公司、简阳川空通用机械厂建立了良好的合作关系。

我公司于2011年3月17日在梧州市苍梧县工商行政管理处登记注册成立的广西川桂气体科技有限公司。

其性质为有限责任。

注册资金2000万元人民币。

我们将不断完善售后服务、改善设备工艺、加强质量管理,并与研究机构密切配合,为广大用户提供更出色的产品与服务。

二、变压吸附制氧技术简介变压吸附制氧技术是近几十年发展起来的一种空分制氧工艺。

与传统的深冷空分制氧装置相比,变压吸附制氧装置具有投资少、能耗低、运行维护费用低、工艺条件温和(常温、低压)、工艺流程简单、自动化程度高、操作灵活性高(可随时开停)、建设工期短和安全性好等优点,因此得到国内外大型气体公司和研究机构的广泛关注,并纷纷投入巨大的人力物力研究开发。

自九十年代国外开发成功高效锂基制氧分子筛后,变压吸附空分制氧技术开始迅猛发展并得到广泛应用。

目前,在很多用氧场合下变压吸附空分制氧可替代深冷空分制氧,并且装置的经济性明显优于传统的深冷空分制氧装置。

.变压吸附空气分离制氧原理空气中的主要组份是氮和氧,因此可选择对氮和氧具有不同吸附选择性的吸附剂,设计适当的工艺过程,使氮和氧分离制得氧气。

变压吸附制氧技术方案教材

变压吸附制氧技术方案教材

成都宏达新元科技有限公司
建设工期短和安全性好等优点, 因此得到国内外大型气体公司和 研究机构的广泛关注, 并纷纷投入巨大的人力物力研究开发。 自 九十年代国外开发成功高效锂基制氧分子筛后, 变压吸附空分制 氧技术开始迅猛发展并得到广泛应用。 目前,在很多用氧场合下 变压吸附空分制氧可替代深冷空分制氧, 并且装置的经济性明显 优于传统的深冷空分制氧装置。
我们将不断完善售后服务、改善设备工艺、 加强质量管理,并与 研究机构密切配合,为广大用户提供更出色的产品与服务。 。。。。。
二、变压吸附制氧技术简介
变压吸附制氧技术是近几十年发展起来的一种空分制氧工 艺。与传统的深冷空分制氧装置相比, 变压吸附制氧装置具有投 资少、 能耗低、 运行维护费用低、 工艺条件温和 (常温、 低压)、 工艺流程简单、自动化程度高、操作灵活性高(可随时开停)、
成都宏达新元科技有限公司
几个吸附床协同操作, 在时间步伐上则相互错开, 使变压吸附装置能 够平稳运行,连续获得产品气。
根据解吸方法的不同,变压吸附制氧又分为两种工艺:
1、PSA 工艺:加压吸附( 0.2~0.6MPa )、常压解吸。 PSA 工艺
设备简单、投资小,但氧气收率低、能耗高,适用于小规模制氧(一
装机功
单位

使用
KW 185
备注 鼓风机
6KV±5%
50Hz KW 220
真空泵
1

220 V±5%
2 循环水
3
软水
50Hz KW
2
吨/h
20
吨/h
5
4 仪表气
≥5bar
Nm3/h 45
连续 连续
控制系统
鼓风机、鼓风 机、冷却器

变压吸附制氧工艺流程

变压吸附制氧工艺流程

变压吸附制氧工艺流程以变压吸附制氧工艺流程为主题,我们就来了解一下这项技术的流程和原理。

变压吸附制氧技术是一种利用分子筛吸附和脱附氧气的技术。

该技术可用于空分设备中的氧气制备,也可用于空气净化和工业气体制备中。

先来看看变压吸附制氧的原理。

该技术利用了分子筛的吸附性能,而分子筛是一种孔径大小相等的多孔材料,孔径大小与要吸附的分子大小相当。

在这里,我们以空气中的氧气为例,介绍一下该技术的原理。

当空气经过分子筛时,分子筛内的分子会被吸附下来,分子筛中的空气中只留下氮气。

根据分子筛的吸附原理,氧气分子比氮气分子更容易被分子筛吸附,所以氧气分子会被分子筛吸附下来,而氮气分子则通过分子筛逸出。

当分子筛中的氧气达到饱和时,分子筛需要进行再生,将吸附的氧气脱附出来。

通过调节分子筛的压力和温度,可以实现分子筛的吸附和脱附。

接下来,我们来看看变压吸附制氧的工艺流程。

首先是空气的预处理。

空气预处理主要是去除空气中的水分和杂质,以防止水分和杂质对分子筛的影响。

然后将预处理后的空气送入变压吸附设备中。

变压吸附设备主要由吸附塔、再生塔、压缩机和电气控制系统组成。

空气从塔顶进入吸附塔,经过分子筛吸附氧气,氮气则通过分子筛逸出,最后从塔底排出。

当吸附塔中的氧气达到饱和时,需要进行再生。

再生过程中,用压缩机将空气压缩并送入再生塔中,分子筛中的氧气会被脱附出来,最后从再生塔排出。

再生后的分子筛可以重新进入吸附塔进行吸附。

变压吸附制氧技术的优点在于其能够高效地制备氧气,同时还可以净化空气。

此外,该技术还可以用于工业气体制备中,例如制备氮气和氢气等。

变压吸附制氧技术是一种高效、可靠、节能的氧气制备技术。

通过对分子筛的吸附和脱附,实现了氧气的制备和空气的净化。

该技术不仅应用广泛,而且未来还有较大的发展潜力。

变压吸附制氧技术

变压吸附制氧技术

变压吸附制氧技术对变压吸附制医用氧过程中的吸附剂选择、流程开发、多层过滤系统等技术问题进行了研究,它将有助于变压吸附制氧技术在我国各级医院中的使用。

变压吸附(简称PSA)制氧是国际上最近三十年新兴起来的制氧技术,它的特点是就地产氧,只要将制氧设备接通电源,就可由空气中生产出氧气,且设备的体积小、操作简单,可省去大量的人力、物力,尤其适合实施管道化中心供氧的医院以及工业不发达地区的医院。

1原理和方法变压吸附制医用氧是采用物理吸附的方法,使用的吸附剂是沸石分子筛(zeolite molecular sieve)。

空气中的主要成分是氮气、氧气及其它稀有气体,它们的分子极性各不相同,其中氮气的极性较氧气的极性要大。

沸石分子筛是一种极性吸附剂,在等温条件下,当吸附压力增加时,它对氮气的平衡吸附量要比氧气增加很多;当吸附压力减少时,它对氮气的平衡吸附量比氧气减少很多。

利用沸石分子筛的这一特性,可采用加压吸附,减压解吸循环操作的方法制取氧气。

2吸附剂的选择在PSA吸附床中,至少有两层吸附剂,靠近进料端的吸附剂称为“预处理”吸附剂,它的主要作用是除去进料空气中的水和二氧化碳。

氧化铝通常被用作预处理吸附剂,但是,使用中人们发现在氧化铝与其它吸附剂的接触面上会产生一个低温区,称为“冷点”,会影响吸附剂的再生。

随着人们对“冷点”的进一步认识,氧化铝已被NaX型的沸石分子筛代替,因为它比氧化铝具有更高的氧、氮吸附容量和吸附热,可以帮助减少“冷点”的损害。

目前,具有更高吸附容量的NaX吸附剂已经被开发出来,可以进一步减低“冷点”效应。

靠近吸附床产品端的第二层吸附剂称为“主吸附剂”,它的主要作用是氧气、氮气的分离,一般选用具有优先吸附氮气的沸石分子筛。

在有些场合,NaX既被用来作主吸附剂,也被用作预处理吸附剂,但CaA型的沸石分子筛是变压吸附法制氧最常用的吸附剂。

为了提高分子筛的吸附性能,又开发其它类型的分子筛如CaX型的沸石分子筛,目前吸附选择性能最好的吸附剂是LiX型和MgA型沸石分子筛。

变压吸附制氧技术方案模板

变压吸附制氧技术方案模板

变压吸附制氧技术方案模板标题:变压吸附制氧技术方案一、背景介绍变压吸附制氧技术(Pressure Swing Adsorption, PSA)是一种通过吸附剂对混合气体进行吸附和解吸的方法,利用吸附剂对气体分子的吸附性能差异,实现氧气从空气中的分离和纯化。

PSA技术由于其高效、低能耗和无化学污染的特点而受到广泛关注和应用。

二、制氧技术方案1.概述本制氧技术方案旨在设计和建造一套高效的PSA制氧系统,以满足工业和医疗领域对纯氧气的需求。

2.工艺流程制氧系统的主要工艺流程包括:压缩空气净化、变压吸附、压缩空气解吸和氧气净化减压。

(1)压缩空气净化:通过使用干燥器、过滤器和油凝结器等设备,将进入系统的压缩空气去除水分、油分和悬浮固体,以提高制氧系统的工作效率和稳定性。

(2)变压吸附:采用两个吸附器交替工作的方式,每个吸附器内装填有选择性吸附剂。

压缩空气进入吸附器时,氮气、二氧化碳等成分被吸附剂吸附,而富含氧气的气体流出吸附器进入下一步解吸过程。

(3)压缩空气解吸:解吸过程通过减压来实现,吸附剂中的氧气被解吸出来,并排入产品管道。

同时,另一个吸附器进行再生,即反吹过程,以清除前一周期中吸附剂残余的杂质。

(4)氧气净化减压:经过解吸过程的氧气进入净化系统,进一步去除残余的杂质,以满足不同应用场景的氧气纯度要求。

随后,通过减压装置,氧气被减压至所需的工作压力并通过出口管道输出。

3.设备选型为了保证制氧系统的高效运行,需要选用符合要求的设备,主要包括:(1)压缩机:选用高效节能的压缩机,可提供足够的压缩空气流量和压力,满足制氧系统的工艺要求。

(2)吸附器:选择适应工艺流程的吸附器,具备较高的吸附能力和稳定性,能够承受高压和周期操作。

(3)变压吸附剂:选择具有高吸附选择性、高吸附容量和较低的压降的吸附剂。

(4)净化器:根据氧气纯度要求选择合适的净化器,确保氧气符合使用标准。

4.控制系统制氧系统的控制系统应具备可靠性、稳定性和灵活性,能够实现自动化控制、故障诊断和远程监控。

变压吸附制氧技术方案

变压吸附制氧技术方案

ZY-1000/80Nm3/h变压吸附制氧技术案目录第一章:公司简介第二章:变压吸附制氧简介第三章:技术案第四章:近两年变压吸附设备部分业绩表第五章:公司投资成功案例一、公司简介宏达新元科技有限公司是一家专业从事气体设备及气体产品应用研究开发的专业公司。

公司的核心业务包括:设备销售、租赁、整改★VPSA真空变压吸附制氧★PSA变压吸附制氧设备★制氮设备、氮气纯化装置★LNG系统成套设备和LNG泵企业拥有现代化标准生产车间和大批专业从事VPSA真空变压吸附、PSA变压吸附、气体分离及机械技术人员,为气体及气体设备领域用户提供独特的产品、服务、技术咨询和解决案。

我公司下辖的企业有简阳天欣气体公司和广西聚源气体公司,为客户提供优质高纯度的气体。

企业还在省与欣国力低温公司、简阳川空通用机械厂建立了良好的合作关系。

我公司于2011年3月17日在市苍梧县工商行政管理处登记注册成立的广西川桂气体科技有限公司。

其性质为有限责任。

注册资金2000万元人民币。

我们将不断完善售后服务、改善设备工艺、加强质量管理,并与研究机构密切配合,为广大用户提供更出色的产品与服务。

二、变压吸附制氧技术简介变压吸附制氧技术是近几十年发展起来的一种空分制氧工艺。

与传统的深冷空分制氧装置相比,变压吸附制氧装置具有投资少、能耗低、运行维护费用低、工艺条件温和(常温、低压)、工艺流程简单、自动化程度高、操作灵活性高(可随时开停)、建设工期短和安全性好等优点,因此得到国外大型气体公司和研究机构的广泛关注,并纷纷投入巨大的人力物力研究开发。

自九十年代国外开发成功高效锂基制氧分子筛后,变压吸附空分制氧技术开始迅猛发展并得到广泛应用。

目前,在很多用氧场合下变压吸附空分制氧可替代深冷空分制氧,并且装置的经济性明显优于传统的深冷空分制氧装置。

2.1.变压吸附空气分离制氧原理空气中的主要组份是氮和氧,因此可选择对氮和氧具有不同吸附选择性的吸附剂,设计适当的工艺过程,使氮和氧分离制得氧气。

vpsa 制氧 原理

vpsa 制氧 原理

vpsa 制氧原理
VPSA技术,即变压吸附技术,是现代制氧技术中广泛应用的一种方法。

这种技术是利用特定的吸附剂对空气中的氧气进行吸附,再经过脱附和分离等过程,提取出纯的氧气。

VPSA制氧的工艺流程分为以下几步:
1. 空气进料:空气经过压缩进入VPSA装置,经过滤污、除湿、降温等预处理,通过进料管道进入吸附塔。

2. 吸附:空气进入吸附塔后,被吸附剂吸附,其中主要是吸附剂与氮气的吸附能力不同,氮气在吸附剂表面被吸附,而氧气则不被吸附,这就实现了氧气的分离。

3. 压缩:吸附后的氮气需要排放出去,此时需要将吸附塔中的压力逐渐升高,以便将吸附剂上的氮气逼出。

4. 脱附:逐步加高的压力使得吸附剂释放出吸附的氮气,此时的吸附塔中既含有纯氧气,也含有大量的氮气。

5. 泄空:为了使下一步的步骤顺利进行,需要通过泄空口将吸附塔内部的气体冲走,剩余的氧气被收集起来。

6. 吸附重复:经过以上的处理,吸附塔内剩余的氮气已经排放干净,吸附剂也被释放。

此时需要将进入的空气再次经过塔体进行重复吸附。

7. 换吸附:由于吸附剂在吸附后会失去作用,需要定期更换吸附剂,以保证制氧的稳定性和可靠性。

以上就是VPSA制氧的工艺流程,通过这种方法可以快速和高效地提取氧气,为人们的生活和工业生产提供了巨大的便利。

变压吸附制氧技术方案设计

变压吸附制氧技术方案设计

ZY-1000/80Nm3/h变压吸附制氧技术案目录第一章:公司简介第二章:变压吸附制氧简介第三章:技术案第四章:近两年变压吸附设备部分业绩表第五章:公司投资成功案例一、公司简介宏达新元科技有限公司是一家专业从事气体设备及气体产品应用研究开发的专业公司。

公司的核心业务包括:设备销售、租赁、整改★VPSA真空变压吸附制氧★PSA变压吸附制氧设备★制氮设备、氮气纯化装置★LNG系统成套设备和LNG泵企业拥有现代化标准生产车间和大批专业从事VPSA真空变压吸附、PSA变压吸附、气体分离及机械技术人员,为气体及气体设备领域用户提供独特的产品、服务、技术咨询和解决案。

我公司下辖的企业有简阳天欣气体公司和广西聚源气体公司,为客户提供优质高纯度的气体。

企业还在省与欣国力低温公司、简阳川空通用机械厂建立了良好的合作关系。

我公司于2011年3月17日在市苍梧县工商行政管理处登记注册成立的广西川桂气体科技有限公司。

其性质为有限责任。

注册资金2000万元人民币。

我们将不断完善售后服务、改善设备工艺、加强质量管理,并与研究机构密切配合,为广大用户提供更出色的产品与服务。

二、变压吸附制氧技术简介变压吸附制氧技术是近几十年发展起来的一种空分制氧工艺。

与传统的深冷空分制氧装置相比,变压吸附制氧装置具有投资少、能耗低、运行维护费用低、工艺条件温和(常温、低压)、工艺流程简单、自动化程度高、操作灵活性高(可随时开停)、建设工期短和安全性好等优点,因此得到国外大型气体公司和研究机构的广泛关注,并纷纷投入巨大的人力物力研究开发。

自九十年代国外开发成功高效锂基制氧分子筛后,变压吸附空分制氧技术开始迅猛发展并得到广泛应用。

目前,在很多用氧场合下变压吸附空分制氧可替代深冷空分制氧,并且装置的经济性明显优于传统的深冷空分制氧装置。

2.1.变压吸附空气分离制氧原理空气中的主要组份是氮和氧,因此可选择对氮和氧具有不同吸附选择性的吸附剂,设计适当的工艺过程,使氮和氧分离制得氧气。

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ZY-1000/80Nm3/h变压吸附制氧
技术方案
目录
第一章:公司简介
第二章:变压吸附制氧简介
第三章:技术方案
第四章:近两年变压吸附设备部分业绩表
第五章:公司投资成功案例
一、公司简介
成都宏达新元科技有限公司是一家专业从事气体设备及气体产品应用研究开发的专业公司。

公司的核心业务包括:
设备销售、租赁、整改
★VPSA真空变压吸附制氧
★PSA变压吸附制氧设备
★制氮设备、氮气纯化装置
★LNG系统成套设备和LNG泵
企业拥有现代化标准生产车间和大批专业从事VPSA真空变压吸附、PSA变压吸附、气体分离及机械技术人员,为气体及气体设备领域用户提供独特的产品、服务、技术咨询和解决方案。

我公司下辖的企业有四川简阳天欣气体公司和广西百色聚源气体公司,为客户提供优质高纯度的气体。

企业还在四川省内与成都欣国力低温公司、简阳川空通用机械厂建立了良好的合作关系。

我公司于2011年3月17日在梧州市苍梧县工商行政管理处登记注册成立的广西川桂气体科技有限公司。

其性质为有限责任。

注册资金2000万元人民币。

我们将不断完善售后服务、改善设备工艺、加强质量管理,并与研究机构密切配合,为广大用户提供更出色的产品与服务。

二、变压吸附制氧技术简介
变压吸附制氧技术是近几十年发展起来的一种空分制氧工艺。

与传统的深冷空分制氧装置相比,变压吸附制氧装置具有投资少、能耗低、运行维护费用低、工艺条件温和(常温、低压)、工艺流程简单、自动化程度高、操作灵活性高(可随时开停)、建设工期短和安全性好等优点,因此得到国内外大型气体公司和研究机构的广泛关注,并纷纷投入巨大的人力物力研究开发。

自九十年代国外开发成功高效锂基制氧分子筛后,变压吸附空分制氧技术开始迅猛发展并得到广泛应用。

目前,在很多用氧场合下变压吸附空分制氧可替代深冷空分制氧,并且装置的经济性明显
优于传统的深冷空分制氧装置。

.变压吸附空气分离制氧原理
空气中的主要组份是氮和氧,因此可选择对氮和氧具有不同吸附选择性的吸附剂,设计适当的工艺过程,使氮和氧分离制得氧气。

氮和氧都具有四极矩,但氮的四极矩(Å\u65289X比氧的(Å\u65289X大得多,因此氮气在沸石分子筛上的吸附能力比氧气强(氮与分子筛表面离子的作用力强,如图 1 所示)。

因此,当空气在加压状态下通过装有沸石分子筛吸附剂的吸附床时,氮气被分子筛吸附,氧气因吸附较少,在气相中得到富集并流出吸附床,使氧气和氮气分离获得氧气。

当分子筛吸附氮气至接近饱和后,停止通空气并降低吸附床的压力,分子筛吸附的氮气可以解吸出来,分子筛得到再生并重复利用。

两个以上的吸附床轮流切换工作,便可连续生产出氧气。

氩气和氧气的沸点接近,两者很难分离,一起在气相得到富集。

因此变压吸附制氧装置通常只能获得浓度为 90%~95%的氧气(氧的极限浓度为 %,其余为氩气),与深冷空分装置的浓度 %以上的氧气相比,又称富氧。

.变压吸附空分制氧装置工艺简述
从上述原理可知,变压吸附空分制氧装置的吸附床必须至少包含两个操作步骤:吸附(较高压力下)和解吸(较低压力下),周期性
地重复操作。

因此,当只有一个吸附床时,产品氧气的获得是间断的。

为了连续获得产品气,在制氧装置中通常都设置两个以上的吸附床,并且从节能降耗和操作平稳的角度出发,另外设置一些必要的辅助步骤,如均压、氧气冲洗等。

每个吸附床一般都要经历吸附、顺向放压、抽空或减压再生、冲洗置换和均压升压等步骤,周期性地重复操作(以两塔 VPSA 制氧流程为例,示于表 1)。

在同一时间,各个吸附床则分别处于不同的操作步骤,在计算机的控制下定时切换,使几个吸附床协同操作,在时间步伐上则相互错开,使变压吸附装置能够平稳运行,连续获得产品气。

根据解吸方法的不同,变压吸附制氧又分为两种工艺:
1、PSA 工艺:加压吸附(~)、常压解吸。

PSA 工艺设备简单、投资小,但氧气收率低、能耗高,适用于小规模制氧(一般<200m3/h)的场合。

2、VPSA 工艺:常压或略高于常压(0~50KPa)下吸附,抽真空(-50~-80KPa)解吸。

相对于 PSA 工艺,VPSA 工艺设备复杂、投资高,但效率高、能耗低,适用于制氧规模较大的场合。

对于实际的分离过程,还必须考虑空气中的其它微量组份。

二氧化碳和水份在通常的吸附剂上的吸附能力一般要比氮和氧都大得多,可在吸附床内填加合适的吸附剂(或利用制氧吸附剂自身)使其被吸附清除。

三、技术方案基本设计条件
项目名称及技术性能指标:
公用工程的定额配置和消耗表
系统供货清单
3.4.1动力设备供货一览表
3.4.2非标设备供货一览表
3.4.3制氧填料一览表
3.4.4制氧进口程控阀一览表
3.4.5自控系统
3.4.6电控设备一览表
技术资料以及交付
根据用户的要求,我公司为用户提供全套施工图设计文件或向用户及用户指定的设计院提供装置工艺包和基础设计资料,保证施工图设计的顺利进行。

工程进度
1、合同签订并收到预付款后30天内完成施工图设计
2、合同生效后6个月内装置建成投产。

系统报价
说明:该报价仅基本配置报价,如配置有变化,价格也会做相应变化。

该报价有效期为3个月
四、近两年变压吸附设备部分业绩表
五、公司投资成功案例
四川简阳川橡通力有限公司制氧厂
2004年我公司在四川简阳川橡通力有限公司投资132万元ZY-300/90变压吸附制氧设备一套并成立四川简阳天欣气体有限公司。

百色融达铜业有限公司制氧厂
2005-2008年我公司在百色融达铜业有限公司共计投资2700万元并成立广西聚源气体科技有限公司
2005年在百色融达铜业有限公司一期投资600万元ZY-1000/90变压吸附制氧设备一套
2006年在百色融达铜业有限公司二期投资600万元ZY-1000/90变压吸附制氧设备一套
2007年在百色融达铜业有限公司制氧厂三期期投资1200万元ZY-2000/90变压吸附制氧设备一套
2008年在百色融达铜业有限公司制氧厂四期期投资300万元KDON550/800制氧设备一套
新疆联合铜业有限公司制氧厂
2009 在新疆联合铜业有限公司制氧厂投资1200万元ZY-2000/90变压吸附制氧设备一套
广西有色再生金属有限公司制氧厂
2010-2013年在广西有色再生金属有限公司共计投资8000万元并成立广西川桂气体科技有限公司
2010年在广西有色再生金属有限公司一期投资3000万元ZY-3000/90变压吸附制氧设备一套
2011-1012年在广西有色再生金属有限公司二投资5000万元KDON7500/15000/230制氧设备一套。

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