起重机安全管理制度汇编[全]
起重机操作安全管理制度(三篇)
起重机操作安全管理制度第一章总则1.1 为了确保起重机作业安全，保障人员和财产安全，制定本管理制度。
1.2 所有参与起重机操作的人员必须遵守本管理制度，并严格执行。
1.3 本管理制度适用于所有起重机操作单位。
第二章起重机操作安全责任和义务2.1 起重机操纵员2.1.1 起重机操纵员必须取得相应的操纵证书，并按照相关规定进行定期复审。
2.1.2 起重机操纵员必须掌握起重机的技术性能和操作方法，熟悉起重机的结构和工作原理，并经过相关培训，了解起重机的安全操作规程。
2.1.3 起重机操纵员必须在作业前对起重机进行检查，确保其安全可靠。
2.1.4 起重机操纵员必须按照作业计划进行操作，并严格遵守操作规程，不得擅自改变操作方式。
2.1.5 在作业过程中，起重机操纵员必须始终保持专注，不得在操作时进行与工作无关的活动。
2.1.6 起重机操纵员在发现起重机存在故障时，必须立即停止操作，并向领导报告。
2.2 监督人员2.2.1 监督人员必须对起重机操作进行监督和指导，确保操作符合安全规范。
2.2.2 监督人员必须定期对起重机进行检查，确保其运行正常，不存在安全隐患。
2.2.3 监督人员必须及时处理起重机操作中出现的问题，确保作业安全。
2.2.4 监督人员必须向上级领导报告起重机操作中的重大事故和安全隐患。
第三章起重机操作安全规范3.1 起重机操作前检查3.1.1 起重机操作员必须在作业前对起重机进行全面检查，确保其各项安全装置的正常运行。
3.1.2 进行检查时，起重机操作员必须确认各项液压、液电和机电传动装置的工作情况。
3.1.3 起重机操作员要检查起重机的钢丝绳、滑轮、吊钩、行车轨道等工作部位是否存在损坏或变形。
3.1.4 起重机操作员必须检查起重机的润滑系统是否正常运行，并按照规定添加润滑油。
3.2 起重机操作时安全注意事项3.2.1 起重机操作员在操作过程中必须保持清醒和专注，不得间断地执行操作。
3.2.2 起重机操作员必须经过正确的信号指挥后，方可进行吊装作业。
起重机安全管理制度(3篇)
起重机安全管理制度（3篇）起重机安全管理制度（精选3篇）起重机安全管理制度篇1一、工作前（1）带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钧、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求进行检查，发现异常情况，应予排除。
（2）地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。
（3）操作者必须在确认轨道上无人时，才可以闭合主电源；当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人员除掉后方可闭合主电源。
（4）润滑部位按规定加注润滑油二、工作中（1）每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后。
重新将重物放下，检查制动性能，确认可靠后，再进行正常作业。
（2）严格执行“十不吊”的制度：1、挥信号不明或乱指挥不吊。
2、过额定起重量不吊。
3、具使用不合理或物件捆挂不牢不吊。
4、物上有人或有其它浮放物品不吊。
5、闸或其它制动安全装置失灵不吊。
6、车吊挂重物直接进行加工时不吊。
7、拉斜挂不吊。
8、有爆炸性物件不吊。
9、在地下物件不拨吊。
10、棱角块口物件、未垫好不吊。
（3）如发现常，立即停机，检查其原因并予于排除。
三、工作后（1）将吊钩升至一定高度，大车停靠在指定位置，开关手柄置于‘‘零’’位；拉下刀闸，切断主电源。
（2）进行日常维护保养。
①吊钩钩头、滑轮有无缺陷；②钢丝绳是否完好，在卷筒上的绳尾固定是否牢固，有无跳槽现象；③大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠；④各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位和大、小车限位是否正常；⑤起重机运行时有无异常振动与噪声。
⑷开车前要将所有控制手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。
⑸起重机起动要平稳，并逐档加速。
对起升机构没档的转换时间可在1~2s；运行机构每档的转换时间不小于3s，大起重量的桥式起重机，各档转换时间在6~18s，或视起重量而定，严禁高档起重。
⑹严禁超规范使用起重机，必须遵守起重机安全管理规程中的“十不吊”规定：①超过额定载荷不吊；②指挥信号不明、起重量不明、光线暗淡或大雾不吊；③吊索和附件捆扎不牢。
起重机安全管理制度
第一章总则第一条为加强起重机安全管理，预防事故发生，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有使用起重机的场所和人员。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保起重机安全、稳定、高效运行。
第二章职责分工第四条单位主要负责人对本单位的起重机安全工作全面负责。
第五条安全生产管理部门负责起重机安全管理制度的建设、实施和监督。
第六条设备管理部门负责起重机的采购、安装、改造、维修和报废等工作。
第七条使用部门负责本部门起重机日常使用管理，确保操作人员遵守安全操作规程。
第八条操作人员负责按照操作规程正确操作起重机，发现安全隐患及时报告。
第三章起重机安全管理内容第九条起重机采购与验收1. 起重机采购前，应进行市场调研，选择具有合法资质的生产厂家。
2. 起重机到货后，应进行验收，检查其质量、性能是否符合要求。
第十条起重机安装与调试1. 安装起重机前，应确保基础稳固，符合设计要求。
2. 安装过程中，应严格按照安装说明书进行操作。
3. 安装完成后，应进行调试，确保起重机性能正常。
第十一条起重机运行与维护1. 操作人员应持有有效的操作证，熟悉起重机性能和安全操作规程。
2. 运行过程中，应遵守安全操作规程，严禁超载、超速、操作失误等行为。
3. 定期对起重机进行检查、保养，确保其安全可靠。
第十二条起重机改造与报废1. 起重机改造应经专业人员进行设计，并报相关部门审批。
2. 起重机达到报废条件时，应按照规定程序进行报废。
第四章安全教育与培训第十三条定期对操作人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
第十四条对新入职的操作人员进行岗前培训，使其熟悉起重机操作规程和安全注意事项。
第十五条对操作人员进行不定期的考核，确保其熟练掌握操作技能和安全知识。
第五章应急处理第十六条制定起重机事故应急预案，明确事故报告、应急响应、救援措施等内容。
起重机安全管理制度(4篇)
起重机安全管理制度第一章总则第一条方针和基本原则为了加强起重机的安全管理，保障人身安全和财产安全，制定本起重机安全管理制度。
本制度适用于本单位所有的起重机使用和管理活动。
第二条安全管理的目标起重机安全管理的目标是：加强起重机的安全管理，确保起重机使用的安全稳定，防止事故的发生，提高工作效率。
第二章组织管理第三条责任与职权1. 组织实施起重机安全管理，确定起重机安全管理制度，明确部门和岗位的职责和权限。
2. 起重机管理部门负责起重机的日常管理工作，包括起重机的检查、维修、运行和事故处理等。
3. 生产部门负责起重机的使用工作，按照规定的程序和要求使用起重机。
4. 部门经理对本部门的起重机安全负总责，保证起重机的安全使用。
5. 起重机操作人员须按照规定的程序和要求操作起重机，确保安全。
第四条培训与考核1. 所有起重机操作人员必须熟悉起重机的使用方法和安全操作规程，并经过培训合格方可上岗。
2. 起重机操作人员应定期接受起重机安全操作知识的培训和考核，确保其操作技能和安全意识。
第五条日常巡检1. 每天使用起重机前，必须进行起重机的日常巡检，检查起重机的运行状况和安全装置是否完好有效。
2. 巡检人员应具备起重机的专业知识，对起重机进行全面和细致的检查，发现问题及时报告并进行处理。
3. 起重机管理部门应对巡检情况进行记录和汇总，及时整改和处理存在的安全隐患。
第三章安全操作第六条操作规程1. 起重机操作人员必须按照规定的操作程序和操作规程操作起重机，不得擅自修改或忽视操作规程。
2. 操作人员必须在了解吊重物的重量和运输路径的前提下操作起重机，严禁超载和超范围作业。
第七条使用要求1. 起重机操作人员在操作起重机时，必须全神贯注，确保操作的安全性和准确性。
2. 操作人员必须保持通信畅通，与指挥员或其他相关人员保持良好的沟通和配合。
3. 起重机操作人员在操作过程中，严禁喧哗、吸烟、聊天等行为，确保操作的专注性和安全性。
起重机械的安全管理制度范文（三篇）
起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全，保障人员和财产安全，制定本安全管理制度。
1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。
1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员，必须遵守本安全管理制度，履行相应的责任。
1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理，落实相关责任，并提供必要的资源。
1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训，确保相关人员具备必要的知识和技能。
第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范，保证其结构合理、稳定可靠。
2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能，在设计阶段进行必要的安全分析和检验。
2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施，以防止事故的发生。
2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料，确保其质量合格。
2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行，确保其结构稳定、安全可靠。
2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后，必须进行必要的检验和试验，确保其符合设计标准和要求。
第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行，保证施工过程中的人员安全。
3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中，必须进行必要的调整，确保其工作正常、安全可靠。
3.1.3 安全标识起重机械安装完成后，必须进行相应的安全标识，并明确警示标识及其含义。
3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械，必须进行系统调试，确保各个部件和系统正常工作。
3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后，必须进行安全试运行，检查其工作过程中的安全性能。
第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行，操作人员必须持证上岗，严格遵守规定。
起重机操作安全管理制度范文(三篇)
起重机操作安全管理制度范文第一章总则第一条为了保障起重机操作安全，预防和减少事故的发生，提高工作效率，保护员工的身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的规定，结合本单位的实际情况，制定本操作安全管理制度。
第二条本制度适用于本单位所有起重机使用环境。
第三条本制度的宗旨是以人为本，安全第一，严格执行国家和本单位的安全生产法律法规，建立健全起重机操作安全管理制度。
第四条本单位负责起重机操作安全的领导机构是经过各级领导同意成立的安全管理委员会，负责制订、颁布、实施、监督和更新本管理制度。
第五条本单位所有起重机操作人员必须严格遵守本操作安全管理制度的内容，接受相关的培训和考核。
第六条本单位将定期组织起重机操作人员进行安全教育和培训，以提高其安全意识和技能水平，提高起重机操作安全性。
第二章起重机操作人员的资格和管理第七条执行本单位起重机操作任务的人员必须经过相关机构的专业培训，持有有效的起重机操作证书，并且通过本单位的内部试用和考核。
第八条起重机操作人员必须身体健康，无任何影响操作能力的疾病，必须经过定期的健康检查。
第九条起重机操作人员必须服从本单位安全管理委员会的安排，接受定期的技术培训和安全教育。
第十条起重机操作人员必须遵守本单位的工时制度和工作纪律，严禁酗酒、吸烟、使用药物或精神麻醉品。
第十一条起重机操作人员必须熟悉所有起重机设备的技术性能和操作规程，严禁超负荷操作起重机。
第十二条起重机操作人员必须严格遵守起重机的安全操作规范，禁止任何侥幸心理和违章操作行为。
第三章起重机操作作业管理第十三条起重机操作前，必须对所操作起重机的安全装置和操作机构进行检查，确保其正常运转。
第十四条起重机操作时，必须保持机舱内清洁整齐，必须具备良好的视野。
第十五条起重机操作人员必须准确掌握起重机的操作仪表和工作机构的功能和工作特性。
第十六条在起重机操作过程中，必须保持沟通畅通，与信号人员进行良好的配合。
第十七条在起重机操作过程中，必须保持起重机的动作平稳，禁止任何急剧变速和急刹车操作。
起重安全管理制度(3篇)
起重安全管理制度是指针对起重设备和起重作业进行安全管理的制度，旨在确保起重作业过程中的安全性、有效性和规范性。
以下是起重安全管理制度的一些要点：1. 组织与职责：明确起重安全管理的组织结构、责任和职责，并指定负责起重安全管理的人员。
2. 安全规章制度：制定起重作业的安全规章制度，包括起重设备操作规程、高处作业管理规定、防护措施等。
同时要确保规章制度的严格执行。
3. 人员培训与资质：对从业人员进行起重作业安全培训和技能考核，保证人员具备相应的专业知识和技能。
4. 设备管理：确保起重设备的正常运行和安全使用，包括设备的定期检查、维护和保养，及时处理设备故障和缺陷。
5. 作业计划与管理：制定起重作业的计划和方案，包括作业前准备、临时设施和场地条件的检查，以及作业过程中的监控和管理。
6. 风险评估与控制：对起重作业过程中可能存在的安全风险进行评估，采取相应的控制措施，确保作业安全。
7. 安全检查与记录：进行定期的安全检查和隐患排查，发现问题及时处理，并记录检查内容和处理结果。
8. 应急预案与救援：制定起重作业的应急预案，明确事件处理流程、救援措施和责任分工。
9. 安全宣传教育：加强对从业人员的安全宣传和教育，提高他们的安全意识和安全素质。
10. 监督与评估：对起重安全管理制度的执行情况进行监督和评估，及时发现问题并进行改进。
以上是起重安全管理制度的一些基本内容，具体可根据实际情况进行调整和完善。
同时，还需遵守相关法律法规和标准要求，确保起重作业的安全可靠。
起重安全管理制度（2）(一)操作人员必须经过培训，了解所操作的起重机械结构、性能、载重量等，经考试合格，方可独立操作。
(二)操作人员要做到“五好”是：五好：思想集中好、相互联系好、机器检查好、扎紧提放好、统一指挥好。
(三)当起重电梯行走接近终点位置时，应及时停止电动机工作，尽可能不动用终点开关。
(四)在开动起重电梯时，禁止二个动作同时开动，防止产生斜力，使吊件摇晃或损坏起重电梯，直至撞伤人员。
起重机安全管理制度全
文起重机安全管理制度全文一、总则为确保起重机在使用过程中的安全，保护人员的生命财产安全，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于本公司内所有起重机的管理和使用。
三、管理要求1.起重机的维护在起重机使用前，必须经过检修和维护，保证起重机的安全运转，减少突发事故的可能性。
检修和维护由专业技术人员负责，确保及时、专业、全面地检查所有机器和设备的运行状态，发现问题及时解决。
2.起重机的使用在进行起重机操纵作业时，必须保证具备足够的技能和资质，并严格遵守操作规程和注意事项。
对于未经接受过专业培训的人员，禁止其进行起重机操作。
3.起重机的保养对于经常使用的起重机，必须定期进行保养和检查。
保养和检查的频率应当根据使用情况和机器类型而定，并且严格按照保养、检查、维修计划和要求进行操作。
对于发现的问题和隐患必须及时上报并加以修复。
4.起重机的环境要求起重机所处的环境要求符合国家规定的经济、安全、环保、文化、社会公德等要求，确保生产经营、生命财产安全。
起重机设备周围应当保持清洁，严禁在周围摆放杂物和垃圾。
禁止在雨雪天气使用起重机，必须进行防雨防雪措施。
5.起重机的安全措施在起重机的操作过程中，必须严格遵守安全措施，包括但不限于：•起重机悬挂物体前，必须严格检查绳索等，防止突发事故。
•起重机升降物体时，应当严格控制好物体的重心和平衡状态，防止物体侧翻。
•起重机在移动过程中，必须留意周围环境，避免碰撞和损坏周围物品。
•起重机悬挂物体时，应当严格按照规定载荷运行，严禁超载作业。
6.起重机的维修和更新为确保起重机的安全运行，必须及时维修和更新机器，确保其处于最佳状态。
维修和更新应当由专业技术人员完成，维修和更新后必须经过严格的测试和检测，确认物品质量和安全性符合要求后才能投入使用。
7.人员安全教育本公司必须向所有与起重机操作相关的人员进行安全教育，包括但不限于:•起重机的操作要领和规范•起重机的安全措施以及注意事项•车间和设备的安全要求和规范•安全事故的处置流程和处理方式四、处理措施如果发生起重机安全事故，必须立即采取适当的措施，包括但不限于:•关闭起重机和断开电源，并及时上报事故；•对于人员受伤必须及时报警，采用紧急救援措施，确保伤者能够尽快得到医疗救治；•对于物质损失需要及时采取补救和处理措施。
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起重机安全管理制度第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。
第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。
第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。
安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。
第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。
第五条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。
具体条件如下：一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;三、建立安全管理规章制度，其内容包括：1. 司机守则;2. 起重机械安全操作规程;3. 起重机械维护、保养、检查和检验制度;4. 起重机械安全技术档案管理制度;5. 起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：1. 设备出厂技术文件;2. 安装、修理记录和验收资料;3. 使用、维护、保养、检查和试验记录;4. 产品安全质量监督检验证书;5. 设备及人身事故记录;6. 设备的问题及评价。
第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。
第八条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。
第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。
在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。
第十条起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。
第十一条基建项目中起重机械设备必须按三同时要求进行，设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行。
第十二条起重机械得报废，需按设备报废审批权限办理注销手续，并报本单设备科及市特种设备安全监督管理部门备案。
第十三条凡违反本规定者，视情节严重程度，，给予封停设备或限期整改等处理;对造成严重后果的，根据国家和地方有关规定处理。
第十四条本规定自颁发之日执行，执行过程中的问题由设备科负责解释。
附：起重机械年检、月检、周检、日检项目如下：一、每年对在用起重机械至少进行一次全面检查。
其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，其按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构安全性能检查。
停用一年以上的起重机械，使用前也应做全面检查。
起重机械遇四级以上地震或发生重大设备事故，露天作业的起重机械经九级以上的风力后，使用前都应做全面检查。
二、每月至少检查下列项目：1. 安全装置、制动器、离合器等有无异常情况;2. 吊钩、抓斗等吊具有无损伤;3. 钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤;4. 配电线路、、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况;5. 液压保护装置、管道连接是否正常。
停用一月以上的起重机械使用前也应做上列检查。
三、每周应检查下列检查：1. 接触器、控制器触头的接触情况;2. 制动器的调整和闸带的磨损情况;3. 连轴器上的键的联接及螺钉坚固情况;4. 钢丝绳的缠绕情况是否跳槽;5. 双制动的起升机构，每个制动器的制动力矩的大小是否一致。
四、每天作业前应检查下列项目：1. 各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器及电梯厅门联锁开头，紧急报警装置，升降机的安全钩或其它防断绳装置的安全性能等;2. 轨道的安全状况;3. 钢丝绳的安全状况。
起重机械安全管理人员岗位职责1、安全管理人员上岗必须穿着统一制服、佩戴规定装备、统一的工作证。
2、上岗时要认真检查设备设施，认真做好各项工作，发现不安全因素立即查明情况，排除险情，并及时报告本部门领导，确保起重机械的安全。
特殊事件通知相关部门。
3、熟悉本岗位任务和工作程序，操作过程中要勤检、勤观察，注意发现施工现场人、事、物，预防事故的发生，力争做到万无一失。
4、爱护设施设备、公共财物，对起重机械的一切设施、财物等不得损坏及乱用，熟悉消防系统及消防器材的安装位置，掌握各种灭火器的使用方法，遇到突发事件能正确进行处理。
5、执勤期间，对岗位内发生的各种情况要认真处理，并做好记录。
6、遇有紧急，突发性重大事情，要及时向主管领导请示报告。
7、严格执行交接班制度，按时交接班，不迟到、早退，不能误岗、漏岗。
8、认真完成领导交办的其他任务。
起重机操作人员岗位职责1、遵守国家法令，学习熟悉安全生产操作规程，执行上级安全规章制度和规范要求。
2、须经起重机械维修和操作专业技术培训，取得相关特殊作业人员操作许可证后，才能持证上岗。
3、作业人员资格证件必须按国家有关规定进行复审培训。
4、每天运行前，应做一次简单的检查，在确定无故障的情况下，方可正常运行，做好每天运行记录。
5、遵守执行十不吊规定要求，不准冒险作业和强行操作。
6、熟悉和掌握起重机械性能，建立起重机械运行、维修记录。
建立起重机械服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。
配合专业维修单位对起重机械定期保养、维护。
7、拒绝冒险和违章作业，遇危及安全情况的应拒绝开机，拉闸关机，立即汇报上级处理。
8、经常检查机械运转情况和各保险设施的状况，发现隐患，立即整改，严禁带病运转、危及安全生产。
9、正确使用劳动保护用品，严禁酒后操作，确保安全生产。
10、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。
服从分配，完成本职工作。
11、起重机械运行时如出现故障，应立即排除并解救被困人员，立即报专业维修人员修理，并做好维修记录。
12、每日工作完毕，须将起重机械停在基站，切断电源，同时做好记录。
起重机技术档案管理制度起重机使用单位必须制定并严格执行以岗位责任制为核心，包括技术档案管理，安全操作，常规检查，日常维护保养，定期报检在用的技术安全使用和运营的管理制度。
必须保证起重机技术档案的完整准确。
安全技术档案应当包括以下内容：1、起重机制造单位提供的产品质量合格证明，安装及使用维修说明等文件以及安装或改造重大维修的技术文件资料和土建资料。
2、起重机的定期检验和定期自行检查的记录。
3、起重机的日常使用的记录。
4、起重机及安全保护装置等设备的日常维护保养记录。
5、起重机运行故障和事故处理记录。
起重机安全技术档案应做到一机一档，并指定专人保管，工作岗位变动时，应认真做好交接工作。
起重机定期报检制度1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。
2、起重机械停用一年重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。
3、起重机械经较长时间停用，超过一年时间的，起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。
4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份有起重机械安全管理人员负责保管，作为起重机械管理档案保存。
5、凡有下列情况之一的起重机械，必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。
(1)首次启用或停用一年后重新启用的；(2)经大修、改造后的；(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的；(4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的；(5)转场安装和移位安装的；(6)国家其他法律法规要求的。
起重机作业人员培训考核制度1、起重机机械操作管理人员应接受相关知识的培训，取得由特种设备安全监督管理部门颁发的“特种设备作业人员证书”后方可独立上岗。
2、起重机机械操作和管理人员应具备年满18周岁，初中以上文化程度，具备一定的机电基础知识，身体健康，视力在0.7以上，无色盲，视力应满足具体工作的要求，无高血压、心脏病、精神病等疾病；熟悉国家有关起重机械的法律法规、操作规程及本单位的有关规章制度；初步了解起重机械的构造、动作原理、性能特征；操作人员应熟悉起重机械的各个安全装置的功能和位置，熟练掌握操纵方法和各种安全操作技术，并熟练掌握起重机的各种指挥动作和信号；具有；高度的工作责任心和良好的职业道德，工作踏实和良好的安全意识。
3、培训的方式包括单位内部的岗位培训、起重机械生产单位的使用和管理培训，以及特种设备安全监督管理部门举办的特种设备作业人员上岗资格培训。
4、安全管理人员要对作业人员进行定期的岗位培训，各种形式的培训考核均应以记录，各种资格证书原件（或复印件）由人事部门统一保管，以方便管理和阅读。
5、作业人员应不断地学习新的相关知识，以适应法律法规的变化和技术发展，人事部门应及时安排起重机械作业人员的换证考核工作，在特种设备作业人员证书有效期届满前二个月应与特种设备作业人员取得联系，以便及时办理复审和考核。
对于资格证书过期或复审不合格的不得再安排相应的岗位。
起重机交接班制度1、起重机工作完毕，交班驾驶员应做到a.将吊钩上升到接近上限位置，停在规定地点，小车停在操纵室一边，各遥控器拨到零位，断开闸刀开关。
b. 交班前应有15-20分钟的清扫和检查时间，检查设备的机械和电气部分是否完好，同时做好卫生清洁工作。
c. 详细记录当班工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或立即排除故障等。
2、接班驾驶员应做到a.认真听取上一班司机的记述工作情况和查阅交接班日报记录。
b.检查起重机操作系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好c.固定钢丝绳是否牢靠，卷筒钢丝绳排列是否正确。
d.使用前进行空载运行检查，特别是限位开关，紧急开关，行程开关等是否可靠安全，如有发现问题必须修复后方可使用。
e.上述检查中，双方认为正常无误后，与交接班人员共同在工作记录上签字，交班人员方可离开。