真空清洗机与普通清洗机清洗成本对比
自动清洗机的工作原理
自动清洗机的工作原理自动清洗机是一种可以自动完成清洗任务的设备。
其工作原理是通过机械设备的运动、喷淋和清理剂等多种手段，将物体表面的污垢和杂质清除干净。
本文将详细介绍自动清洗机的工作原理。
清洗方式自动清洗机可以实现不同的清洗方式，包括：喷淋清洗喷淋清洗是自动清洗机最常用的方式之一。
利用高压喷头将清洗溶液喷射到物体表面，通过高压水流将表面泥沙、油脂等杂质冲刷掉，达到清洗效果。
气流清洗气流清洗是利用高压气体喷射物体表面，通过气流的作用将表面污垢和杂质清洗干净。
这种方式适用于需要对精细零件进行清洗的场合，如半导体、光学、精密机械等行业。
真空清洗真空清洗是通过抽取物体周围的空气，使清洗液汽化并形成真空环境，从而将污渍溶解并清洗干净。
这种方式适用于对灰尘、粉尘、油渍、霉菌等不适于水洗和机械清洗的物体进行清洗。
运作原理自动清洗机的工作原理可以简单地分为以下几个步骤：1.加载物体使用者将需要清洗的物体放置在自动清洗机内。
2.准备清洗液清洗液是自动清洗机的重要组成部分。
使用者需要根据清洗液的产品说明书，按照比例配制清洗液，以便于清洗过程中有效地消除物体表面的污垢和杂质。
3.清洗程序设置在清洗开始前，使用者需要选定适合当前物体的清洗程序。
自动清洗机一般会提供多种清洗程序，用户根据具体情况进行选择。
4.开始清洗清洗程序选择完成后，点击启动按钮即可开始清洗。
自动清洗机会根据预设程序完成清洗任务。
5.烘干清洗完成后，系统会自动启动烘干程序，吹干物体的水份。
需要注意的是，不同的清洗方式可能需要不同的设置，一些敏感的物体可能需要特殊的清洗程序。
使用者需要仔细阅读使用说明和安全提示，选择适合的清洗方式和设置，以保证清洗效果和安全性能。
结论自动清洗机的工作原理是通过多种手段对物体表面污垢和杂质进行清洗，可以实现高效、精确的清洗。
使用者需要按照说明书进行安全操作，并根据具体情况选择适合的清洗方式和清洗程序，以保证清洗效果和安全性能。
真空清洗机的工作流程
真空清洗机的工作流程
真空清洗机的工作流程如下：
1. 准备工作：将工作区域清理干净，确认清洗机的电源和其他设备连接正常，并确保清洗液和
其他所需材料齐备。
2. 安装工件：将待清洗的工件放置在清洗机内，确保工件稳固并不会移动。
3. 密封：关闭清洗机的门并确保密封良好，以防止空气泄漏。
4. 真空抽取：启动清洗机的真空系统，通过抽取空气将工件和清洗室内的杂质去除，创建真空
环境。
5. 清洗液喷洒：启动清洗液喷洒系统，将预先配好的清洗液均匀地喷洒在工件表面和清洗室内。
清洗液可以去除工件表面的污垢和杂质。
6. 清洗时间：根据工件的特性和清洗要求，设置合适的清洗时间，确保工件彻底清洗。
7. 清洗液排放：清洗完成后，关闭清洗液喷洒系统，并将清洗液排放至指定的收集装置中。
注意，清洗液可能带有有害的化学物质，需要妥善处理。
8. 干燥：为了去除工件表面的余留水分，启动干燥系统，通过吹风或加热等方式，将工件表面
的水分蒸发干燥。
9. 去真空：清洗和干燥完成后，停止真空系统的运行，恢复到正常的大气压。
10. 取出工件：当工件完全干燥后，打开清洗机的门，取出清洗完成的工件。
11. 清理和保养：清洗机的使用后需要及时清理工作区域和设备，保养设备以确保其正常运行。
请注意，不同型号的真空清洗机在工作流程上可能会有一些差异，以上流程仅供参考。
确保在
使用真空清洗机时遵循设备制造商的使用指南和安全操作规程。
脉冲型水路清洗机与普通清洗机的应用范围和优点有哪些区别
脉冲清洗是指间歇性的冲击波清洗，脉冲模具清洗机其原理就是将清洗液和气分段注入模具水路中，在压气体的作用下，介质清洗液产生空爆效应，对水路的水垢、水锈进行剧烈冲刷，以达到疏通扩径的目的，从而恢复模具水路原来的口径，增大热水的流量和流速。
大家知道，一杯90摄氏度的水所含的热量，远远不及一桶40摄氏度的水所含的热量。
流量增大，自然所含的热量也就增大。
脉冲清洗机的原理就在于解决模具水路淤塞问题。
普通的水路清洗机仅仅通过单一的循环水泵添加强酸清洗，这种清洗方法是不可取的，存在以下弊端：1. 不环保，对环境污染污染严重。
2. 清洗后残留液体在管道壁，将可能加快管道壁腐蚀。
3. 机器设备使用寿命短。
4. 模具寿命变短。
一、水路为啥需要清洗一般情况下，模具水路在运行一个采暖期之后会沉积1-1.5毫米厚的水垢、水锈，并相应的使水路温度降低3-6度，水质差的地区更加严重。
如果管路长期得不到有效清洗，一方面水流量减小、流速变慢，模具温度也因此明显下降；另一方面更为严重的是有的会造成水路栓塞，无法疏通，导致模具水路**失效，不可逆转。
因此模具水路一般半年需要清洗一次，保证模具水路系统的正常工作。
二、清洗所需设备1、空气压缩机一台，鉴于清洗工作需要大量的压缩空气，建议使用4HP35升以上的气泵，此种规格的气泵升压快，储气量大，可以避免空压机频繁启动缩短其使用寿命。
2、数控全自动变频脉冲模具水路清洗机一台：清洗的主要设备，可以将气与液体结合后，在微电脑控制器的控制下工作。
3、连接管四根：脉冲输出管、进气管，进水管、排污管。
4、多种规格接口：适合不同分水器连接口径。
5、污水缓冲装置：使用此装置一方面可以缓冲压力避免因喷溅污染环境，另一方面可以沉淀水垢杂质，以备客户查验清洗效果。
三、脉冲清洗机工作原理将清洗液倒入脉冲模具水路清洗机，加温，然后根据实际工况发射不同频率和波长的物理气压脉冲，对管路壁进行冲刷和震荡，使管路部的锈垢和水脱离管壁，并经排污端排出系统。
真空清洗机原理
真空清洗机原理真空清洗机是一种利用真空技术进行清洗的设备。
其原理是通过在真空环境下，利用气体分子的自由运动特性，将被清洗物体表面的杂质和污垢吸附到真空室内，从而达到清洗的目的。
下面详细介绍真空清洗机的原理。
一、真空环境下气体分子特性在大气压之下，气体分子之间会发生碰撞，并产生各种各样的物理现象，如扩散、对流、传导等。
但是，在低于大气压的条件下，即在真空环境中，气体分子之间碰撞几率大大降低，自由运动特性更加明显。
二、抽取真空为了达到清洗效果，需要先将被清洗物品放入真空室内，并抽取室内空气形成一定程度上的真空环境。
通常采用机械泵或分子泵等方式进行抽取。
三、杂质和污垢吸附当形成一定程度上的真空环境后，被清洗物品表面存在的杂质和污垢会受到气体分子自由运动特性的影响，逐渐从物品表面脱离并被吸附到真空室内。
这个过程需要一定时间，通常根据被清洗物品的材质、形状和表面污染程度等因素进行调整。
四、气体分子扩散在真空环境下，气体分子自由运动特性的另一个重要现象是扩散。
当真空室内存在不同种类的气体分子时，它们会发生扩散作用，即高浓度区域中的气体分子会向低浓度区域扩散，直到达到平衡状态。
五、清洗剂使用为了加速清洗过程和提高清洗效果，可以在真空室内加入一定量的清洗剂。
清洗剂可以吸附污垢和杂质，并与其化学反应产生新的化合物，从而将污垢彻底去除。
但是，在选择清洗剂时需要考虑其对被清洗物品材质和表面的影响，并严格控制使用量和时间。
六、恢复大气压当完成清洗任务后，需要将真空室内恢复到大气压状态。
这个过程需要逐渐加入气体分子，直到达到大气压。
在此过程中，需要注意控制加入气体分子的速度和种类，避免对被清洗物品造成损伤。
总之，真空清洗机是一种利用气体分子自由运动特性进行清洗的设备。
通过抽取真空、吸附杂质和污垢、气体分子扩散、使用清洗剂和恢复大气压等过程，可以达到彻底清洗的目的。
在使用过程中需要注意控制各个参数，并选择合适的清洗剂和操作方式。
真空清洗机培训资料
关于清洗液
以BOSCH真空 清洗机为例
对于我们的清洗机来讲， 包括普通清洗机，还有 像ＢＯＳＣＨ这样的三 个水槽的真空清洗机，都 不存在绝对的清水槽．
2-3％
１.5％
0.5％
材质CuSn8
这个粗糙度 同样重要
件2、3装配后加工
Quality Assurance
关于发泡
抽真空
常开，其开关量通 过观察气泡量调节
常开，在抽真空 时流量约３m3/h
真空发泡的原理是在 密闭的壳体中,液面上 端的空间通过抽真空 形成约600mbar的负压， 下端的空气阀门打开 向上抽空气，形成气泡 带走工件表面的油污． 在发泡的过程中，下 端补空气的主管路与 旁通的流量计约调整 到３０ m3/h．
通常真空清洗机为两个储液槽，碱水和清水。但有时为了达到更充分的清洗效果，可以设计 为3个浓度不同的储液槽。第7步的真空干燥为不同浓度的清洗液完成清洗后的最后一步。
Quality Assurance
关于喷淋(1)
气动蝶阀
喷淋管路
过滤器
在整个喷淋管路的设计上 要使气动蝶阀离末端的喷 淋头越近越好，以便在蝶 阀关闭时使管路中的存水 量最少。
水汽分 离器
换热器
冷却水
Quality Assurance
真空干燥（２）
抽出的水汽 补水阀 换热器 新设计的真空管路做了一些改进， 通过左图可以看到，给真空泵供 的循环水形成了闭环。 然后为了防止水温生高又加了冷 却水。 溢流阀
真空泵
液位玻 璃管
INA
冷却水进口
Quality Assurance
Quality Assurance
关于喷淋（2）
钻￠3孔 钻￠3孔 在清洗机的最新设计 中，加上了这样的用 来放水的孔，这样第 一可以防止碱水和清 水相混；再有就是使 真空干燥的效果有所 好转了。
超声波清洗成本分析对比
超声波清洗成本分析对比我要打印我要留言查看留言文章来源：中国功率超声网添加人：admin 添加时间：2006-7-24 11:18:28在所有清洗方式中，清洗成本大体可分为：设备成本和消耗成本。
超声波清洗设备使用寿命约为十年，除设备购置成本高于手工清洗和有机碱性溶剂刷洗外，低于气相清洗和高压水射流清洗，对于消耗成本，以有效尺寸为480×380×450mm，功率为6KW，价格约为3万元的超声波清洗机为例，工作一小时，耗电2度，费用约为0.5-0.7元，洗板水1公斤，价格约为15元，可反复使用20-50个小时（根据污染程度而定），相当于0.4元 /小时，而PCB清洗时间仅为3-6分钟即可，且一次清洗可对一定数量及体积的工件同时清洗，因此对于消耗成本而言，采用超声波清洗，不仅清洗效果最好，而且清洗成本相当于不到0.02元/件，还不算节省的劳动力成本，远远低于其他各类清洗方法。
一、设备成本:1、首期购买成本:30000元。
2、易损件发热板和过滤蕊(保修期后)300-500元/年。
二、使用成本：1、电费：2度/小时，价格在0.5-0.7元/度。
2、洗板水可以有效的回收和利用：0.4元/小时.。
3、人工费用：1000元/月/人，6.25元/小时。
三、累计成本：1、累计时间：10年*365天*8小时=29200小时。
2、累计清洗量：14600000PCS。
3、累计设备成本：33000-35000元。
4、使用成本：电费29200-40880元+洗板水11680元+人工182500=2233 80-235060元。
5、单片成本：0.0153-0.0161元/PCS。
按照人工清洗成本：1、人工：4人/月/4000元*120个月=480000。
2、洗板水：4KG/8H/48元/天*3650=175200。
3、累计费用：655200元。
4、单片费用：0.0449元/PCS。
那么价格差异就出来了：机械清洗0.0153-0.0161元/PCS，而人工清洗0.0449元/PCS每PCS的差异价格为～0.0288PCS*(10年的清洗量) 14600000PCS=420480元。
真空气相清洗机原理
真空气相清洗机原理嘿，你有没有想过，那些超级精密的零件或者高要求的电子产品是怎么被清洗得干干净净的呢？今天呀，我就来给你讲讲真空气相清洗机的原理，这可真是个超酷的东西！我有个朋友叫小李，他就在一家生产精密仪器的工厂工作。
有一次我去他厂里玩，看到那些小小的零件，上面哪怕有一点点灰尘或者油污，都会影响整个仪器的性能。
我就好奇地问他：“你们这么小的零件，怎么清洗才够干净啊？”他就神秘兮兮地把我带到一台大机器面前，说：“看，这就是我们的秘密武器——真空气相清洗机。
”那这个真空气相清洗机到底是怎么工作的呢？咱们先从它的结构说起。
这机器啊，就像是一个特殊的小世界，有好几个关键的部分。
首先是清洗槽，这就像是一个大浴缸，不过里面装的可不是普通的水，而是清洗液。
这个清洗液可不是随便选的，就像做菜要选对调料一样，它是专门针对要清洗的东西来挑选的。
当把要清洗的物件放进去的时候，就像是把脏衣服放进洗衣机一样，但是这里面的过程可比洗衣机复杂多了。
真空气相清洗机先把清洗槽里的气压降低，变成真空状态。
这时候你可能会问：“为啥要搞成真空呢？”嘿，这你就不懂了吧。
在真空状态下，那些藏在零件缝隙里的空气就像胆小的老鼠一样被赶了出来。
你想啊，如果不把这些空气弄出来，清洗液就很难进到那些小缝隙里，那清洗就不彻底啦。
然后呢，清洗液在真空环境下就开始沸腾起来。
这沸腾可不像咱们平常烧水那样，它是一种很特别的沸腾。
清洗液变成了气相，就像水蒸气一样，但是又不完全是水蒸气的那种感觉。
这些气相的清洗液分子啊，就像一群热情的小蜜蜂，到处飞舞着去找那些脏东西。
它们会钻进零件的每一个角落，把油污啊、灰尘啊什么的统统包围起来。
我记得我当时对小李说：“这就像一场微观世界里的战争啊，清洗液分子是战士，油污灰尘是敌人。
”小李笑着点头说：“没错，而且这场战争，清洗液分子总是胜利者。
”当清洗液分子把脏东西都抓住之后，接下来就是把这些带着脏东西的清洗液弄走啦。
这时候，真空气相清洗机就会把真空状态解除，让清洗槽里的气压恢复正常。
真空清洗机原理
真空清洗机原理
真空清洗机是一种用于清洁物体表面的设备，它通过在真空环境下移除空气中的杂质和污物来实现清洁的效果。
这种清洗机的工作原理主要基于真空技术和物理化学原理。
真空清洗机利用真空泵将工作室内的空气抽出，形成低压环境。
在这种低压环境下，空气分子的平均自由程增长，使得气体分子之间的碰撞减少，从而减小了气体的传热和传质效率。
这样一来，表面的污物和杂质就更容易被清洁掉。
真空清洗机可以利用气体分子的扩散作用来清洗物体表面。
在真空环境下，气体分子的扩散速率增加，使得气体分子更容易进入到物体表面的微小孔隙中，将污物和杂质带走。
这种扩散作用可以有效地清洁表面，使得物体表面更加干净。
真空清洗机还可以利用气体的吸附作用来清洁表面。
在真空环境下，气体分子会更容易被物体表面所吸附，从而将表面的污物和杂质带走。
这种吸附作用可以有效地去除表面的污垢，使得表面更加光滑。
总的来说，真空清洗机通过利用真空环境下气体分子的扩散和吸附作用，以及空气分子的平均自由程增长等物理化学原理，实现了对物体表面的清洁。
这种清洗机在许多领域都有广泛的应用，例如半导体制造、光学镀膜、航空航天等领域。
通过不断改进和创新，真空清洗机的清洁效果将会更加高效和可靠，为人类的生活和生产带
来更多的便利和效益。
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序号 1 2 3 4 名称 全功率 均功率 （升温、保温） 电量 均价 耗电/每小时 （元）
清洗机加热 制冷机 管道泵 合计
80KW 4KW 8KW 92KW
26.6KW 4KW 8KW 38.6KW
0.84元/度 0.84元/度 0.84元/度 0.84元/度
22.3元 3.36元 6.72元 32.42元
真空清洗机与普通水洗清洗机 清洗成本核算
汇报人：裴培 指导老师：张登坡 2016.1.29
一、目的：
1、通过计算两种清洗机不要改进意见。
二、清洗机介绍：
1、真空清洗机（UBE-1000线）
1号真空清洗机
2号真空清洗机
2、普通水洗清洗机（UBE-600/1000线）
5、水洗清洗机在使用过程中，由于产品结构，导致部分产 品清洗不干净，低温回火产品易出现油污干结难以清理现象。
四、小结
1、真空清洗机每炉次清洗成本约为36.64元，水洗清洗机清 洗成本约为24.44元。
2、经统计分析，真空清洗机电力成本约为普通清洗机的2 倍。两种清洗机介质使用成本相当。 3、真空清洗机每月废油回收可实现节约成本约3000元，普 通清洗机约1000元。 5、产品处理后外观质量整体高于水洗产品，且避免产品放 置出现的生锈。 4、鉴于对产品质量考虑，客户对热处理满意度提升及产品 后工序处理成本的降低。建议将600线水洗清洗机更换为 真空清洗机使用。
介质名称 每桶 使用 使用 炉次 成本/ 价格 量/日 量/日 /日 炉次 （元） （KG） （元） （元） 耗电量/ 炉次 （元） 换槽成本 /炉次
清洗剂 防锈剂 合计
780 800 1580
2.5 2 4.5
97.5 20 80 177.5 无 24.44 8.87 12.74 2.83
三、问题及改进
1、目前鉴于客户对产品外观质量要求的提高，UBE-600线 将原3个月换槽一次，改为2个月一次，满足产品质量需求， 但会加大清洗换槽成本支出约50%。
2、针对外观质量问题，目前新供应商泰伦特在西线清洗机 试验每天使用成本稍高于帕卡产品。（若能达到使用期限和 满足质量需求可考虑更换供应商） 3、目前西线大部分产品为真空清洗，建议水洗清洗机夜班 电力谷峰期进行升水温，保证白天使用。 4、真空清洗机在产品清洗过程中，由于产品本身结构及装 卡等因素，使部分产品出现清洗不干净有残留出现。
谢 谢！
炉次成本（真空清洗机）
介质名称 每桶 使用 使用 炉 价格 量/日 量/日 次 （元） （KG） （元） / 日 成本/炉次 （元） 耗电量/ 炉次 （元）
真空 清洗剂 真空 泵油 合计
2907
20
290.7 25 12.33 24.31
8800
11707
0.4
20.4
17.6
308.3 无 36.64
水洗清洗机（电力）
序号 1 2 3 4 名称 全功率 均功率 （升温、保温） 电量 均价 耗电/每小时 （元）
清洗机加热
制冷机 管道泵 合计
70KW
无 7KW 77KW
23.3KW
无 7KW 30.3KW
0.84元/度
无 0.84元/度 0.84元/度
19.59元
无 5.88元 25.47元
炉次成本（水洗清洗机）
1、将直径为3MM的不锈钢丝切割，切割后用 氩弧焊机进行焊接，使挂钩上部空间得到充分利 用。
600线水洗清洗机
1000线水洗清洗机
3、配置介绍
①、真空清洗机
设备配置： 清洗机本体+一台制冷机+两台管道循环泵 清洗介质： 真空清洗剂
②、水洗清洗机
设备配置：清洗机本体
清洗介质：清洗剂+防锈剂
4、成本核算