质量意识宣传漫画-5W2H分析法
5W1H与5W2H、5why分析法(5问法)、鱼骨分析法
5W1H与5W2H、5why分析法（5问法）、鱼骨分析法(2015-11-23 00:32:53)转载▼标签：教育法。
在企业管理、日常工作生活和学习中得到广泛的应用。
5W+1H：是对选定的项目、工序或操作，都要从原因（何因Why）、对象（何事What）、地点（何地Where）、时间（何时When）、人员（何人Who）、方法（何法How）等六个方面提出问题进行思考。
1、对象（What）——什么事情公司生产什么产品？车间生产什么零配件？为什么要生产这个产品？能不能生产别的？我到底应该生产什么？例如:如果这个产品不挣钱，换个利润高点的好不好？2、场所（Where）——什么地点生产是在哪里干的？为什么偏偏要在这个地方干？换个地方行不行？到底应该在什么地方干？这是选择工作场所应该考虑的。
3、时间和程序（When）——什么时候例如这个工序或者零部件是在什么时候干的？为什么要在这个时候干？能不能在其他时候干？把后工序提到前面行不行？到底应该在什么时间干？4、人员（Who）——责任人这个事情是谁在干？为什么要让他干？如果他既不负责任，脾气又很大，是不是可以换个人？有时候换一个人，整个生产就有起色了。
5、为什么（Why）——原因为什么采用这个技术参数？为什么不能有变动？为什么不能使用？为什么变成红色？为什么要做成这个形状？为什么采用机器代替人力？为什么非做不可？6、方式（How）——如何手段也就是工艺方法，例如，我们是怎样干的？为什么用这种方法来干？有没有别的方法可以干？到底应该怎么干？有时候方法一改，全局就会改变。
目的：5W+1H就是对工作进行科学地分析，对某一工作在调查研究的基础上，就其工作内容（What）、责任者（Who）、工作岗位（Where）、工作时间（When）、怎样操作（How）以及为何这样做（Why），进行书面描述，并按此描述进行操作，达到完成职务任务的目标。
用途：5W1H分析法为人们提供了科学的工作分析方法，常常被运用到制定计划草案上和对工作的分析与规划中，并能使我们工作有效地执行，从而提高效率。
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遇到问题，多用“5W2H” 法
不良品样板架
生产管理看板
定置管理
“5S” 样板图片
Cp图解，这下看明白了吧?
Cpk图解
戴明PDCA循环 图解
质量改进 图解
过程方法 图解
我们要：
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
只在工程规格范围内，不一定不是最佳的。
数据分析中，平均值的分析比较重要，但如果不 能正确应用，仅仅应用平均值会让我们犯错
看谁摘的果子最多！
具体的日常工作中，应该这样做：
质量基准
完
全Hale Waihona Puke 质量 观念 贯穿 制造 过程
的 标 准 化 操
作
下一道工序就是用户
100%保证
自信、自尊、能干！！
You Know, The More Powerful You Will Be
Thank You
在别人的演说中思考，在自己的故事里成长
Thinking In Other People‘S Speeches，Growing Up In Your Own Story
讲师：XXXXXX XX年XX月XX日
漫画
1
不要让糟糕的产品品质制约了我们前进的脚步！
坚 持 高 品 质 ， 就 能 赢 得 大 发 展
质 量 要 上 去 ，
成 本 要
下 来 。
写推 到行 做质 到量 。体
系 ， 是 要 说 到 写 到 ，
遇到问题，一定要查出真正的原因！
改 善 前 后
… ….
品质基础知识5W2H
结束语
任何一种方法都是一种理论，都在于运用 时要结合实际，具体问题具体分析，并可 与其他管理方法相配合，灵活运用，方可 达到更好的效果。
找出根本原因ーー原因明确பைடு நூலகம்
根本原因
因为U-Build-It公司的生产工人没有将桌子 的所有零件装入，顾客因此而将桌子退回 零售店
分析步骤３：核查答案
●要求看证据。 主管应检查是否工人将他们工作的地方整理得
很好， 是不是所有的零件都组装了。 ●同样的问题，多问几个人。 主管可以打电话向顾客询问到底是那些零件漏
→ 桌子被退货。 ●在哪里被退的?
→ 各个零售店。 ●谁退的?
→ 购买桌子的顾客。 ●何时?
→ 一月份。 ●为什么?
→ 质量问题。 ●此问题对该公司有什么影响?
→ U-Build-It不得不付给工人加班费，让他们重新组装桌子并再次 送到零售店。 ●客户退了多少张桌子? → 卖出总数的50%。
定义问题－－问题明确：
简介
定义：
5W及2H是一种通过提问:何人，何事，何地，何时，为 什么，如何，有多少，来定义问题以便找出其根本原因的 科学方法。
即：
WHO →谁
WHAT → 什么
WHERE → 地点
WHEN → 时间
WHY
→ 为什么
HOW
→ 如何
HOW MANY → 多少数量
目的
提供问题的一般状态，学员能够清楚地定 义问题，并能找出根本原因。
即：5W及2H的运用目的: ①辨识问题 ②更好地理解问题 ③找出根本原因
如何运用?
5W及2H的步骤: ①定义问题 ②找出根本原因 ③核查答案
餐饮业范例:
为了更容易理解， 我们来看下面的故事。 Joe Jr.从事餐饮业十几年了。他的生意很成功， 在美国
5W2H法
分析问题与解决问题的技巧一个企业或一个部门，最怕的是把问题加以隐瞒，或习以为常，不把问题显现出来，那是最危险的，因为问题未能提出，就没有解决的机会。
那么，当问题显现出来时，又是如何去解决的呢？我们常用的技巧有：5W2H法、鱼骨图、流程图、查检表等。
（一）5W2H法1、作用全面考虑问题的一种基本方法。
通过充分地考虑人、事、时、地、物来分析问题产生的原因，避免遗漏某些因素，为未来的路理出一条坦道。
2、内容WHY（为何）：为什么有必要？为什么要如此做？有其它方法替代吗？WHAT（何事）：要准备些什么？做些什么？什么事可能成为障碍？WHERE（何处）：在什么地方进行最好？配合的工作在何处最好？WHEN（何时）：什么时候开始？什么时候要完成？WHO（何人）：由谁去执行？由谁来督导控制？需要哪些人配合？HOW（如何）：如何做准备？如何去做？如何进行检查？对异常如何处置？HOW MUCH（成本如何）：需要多少资金？需要多少物料？3、范例假设：你要交待领料员去领料。
你就得给予他明确的工作指示：要做什么（WHAT），为什么要领（WHY），何时去领何时完成（WHEN），到哪里去领（WHERE），找谁领（WHO），需要领些什么（WHAT），如何点数、检验、包装、搬运等（HOW TO DO），领多少（HOW MUCH），要注意什么（WHAT），为什么要注意这些（WHY）等等。
若领料员是个熟手，你可以省去某些方面的交特。
（二）查检表1、作用以记录代替记忆，有效解决问题，避免直觉、经验、胆识的管理方式。
2、注意事项观察必须深入，避免收集资料时遗漏数据；叙述时不可渗入情绪文字或模糊词语（如合理、足够、尽快等）。
3、种类一种是点检表：主要注记“有/没有”、“好/不好”、“√/×”等。
一种是记录表：收集计量或计数资料，通常使用划记法（如△、|、正）。
4、设计步骤①明确目的——需要了解哪些问题等（以便确定采用何种形式）②决定层别的角度——如原因别、不良项目别等③决定查检项目——问题点的原因或特性（即各层别所含的内容）④决定查检表的记录格式——如以符号还是数据⑤明确查检履历——对执行检查时的一些相关说明，一般附在表格的下面。
5w2h分析法介绍
5w2h分析法介绍5W2H分析法是一种从多个角度思考问题的方法，也被称为七何分析法。
该方法最初由美国陆军兵器修理部在第二次世界大战中首创，其简单、方便、易于理解和使用的特点，使其广泛应用于企业管理和技术活动中。
使用5W2H分析法可以帮助我们更全面地考虑问题，避免疏漏，同时也有助于决策和执行性的活动措施。
5W2H分析法包括以下七个问题：为什么(Why)、是什么(What)、何处(Where)、何时(When)、谁(Who)、怎么做(How)、多少(How much)。
通过这些问题的设问，我们可以找到解决问题的线索，寻找发明思路，进行设计构思，从而搞出新的发明项目。
在使用5W2H分析法时，提出问题和解决问题都非常重要。
创造力高的人都具有善于提问题的能力，因为提出一个好的问题就意味着问题解决了一半。
在发明设计中，对问题不敏感，看不出毛病往往与平时不善于提问有密切关系。
因此，学会发明首先要学会提问，善于提问。
5W2H分析法的应用程序包括检查原产品的合理性等。
通过使用5W2H分析法，我们可以更全面地考虑问题，找到问题的根源并解决它们。
QCC是一种自主改善小组活动，通过解决七个问题，找出产品或做法的优缺点，并设计新产品来克服缺点，扩大优点的效用。
在日本，QCC得到广泛应用，并取得了卓越的成果。
日本企业的工作环境非常整洁，这得益于“5S”管理方法的普及。
QCC和“5S”管理方法一样，强调注重细节，从而提高工作效率和质量。
QCC需要每个成员积极主动，才能取得成功。
QCC是一种既科学又实用的管理工具，但很多人对它仍然感到神秘和高深。
初步接触后，人们会发现QCC并不复杂，但由于企业主管对它缺乏重视，导致推动QCC活动时常变成形式化，这是推动活动失败的最常见原因之一。
QCC是由同一个工作场所的人自发组成的小团体，通过分工合作和应用品管的简易统计手法，解决工作场所的障碍问题以达到业绩改善的目标。
品管圈是QCC的基本精神，它以工厂内的领班、班长、圈长为核心，将工作性质类似或在一起工作的作业员组织起来，施以简易品管方法，使全体人员能自动从事品质管制的活动，发掘现场人员的潜在能力，培养全体员工自动自发的发掘问题、解决问题的能力，以达成全员经营的目标。
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Excessive
Overdue Receivables System Costs
过渡 页
PART
TW 如何企业才能玩转 O 质量
Q 质量成本分类 1
质量成本的PAF分类
PAF分类
质量成本
P 预防成本 为预防故障所投入的费用
投入
of ATo鉴t定al成C本o为st评定质量要求是否被满足投入的费用（检验，试验等）
Excessive
Overdue Receivables System Costs
TOTAL COST OF QUALITY
劣质成本
显性劣质成本：如浪费、报废、返工/返修、故障 测试分析成本、顾客投诉、退货等
一般占总成本的5%-10%
Waste
Testing Costs
Rejects
Rework
Employee TurnoverPlanning Delays
Excess Inventory
Expediting
Costs
Unused Capacity
Development Cost
of Failed Product Complaint Handling
Time with Dissatisfied Customer
F 损失 （故障）
内部损失 （故障）
产品未交付前因不满足要求而造成的损失
外部损失 （故障）
产品交付后因不满足要求而造成的损失
Q 质量成本模型 2
质量成本的PAF分类
每
件
故障成本
合
格
产
品
的
质
量
成 鉴定与预防成本
本
总质量成本
0
图文5W2H分析法七问分析法广泛用于企业管理和技术活动PPT内容课件
一望无际的田野上泛起一片片绿色 的涟漪 。草木 是绿的 、山水 是绿的 、棋格 般划分 的田野 更是绿 了，绿 得干净 ，绿得 出奇。 漫山遍 野都是 荡漾着 春意的 绿，悄 悄地用 这般蓬 勃的绿 染到了 我的心 间。 一望无际的田野上泛起一片片绿色 的涟漪 。草木 是绿的 、山水 是绿的 、棋格 般划分 的田野 更是绿 了，绿 得干净 ，绿得 出奇。 漫山遍 野都是 荡漾着 春意的 绿，悄 悄地用 这般蓬 勃的绿 染到了 我的心 间。
何时何故什么人，好像弟弟和哥哥，何时何地 一望无际的田野上泛起一片片绿色的涟漪。草木是绿的、山水是绿的、棋格般划分的田野更是绿了，绿得干净，绿得出奇。漫山遍野都是荡漾着春意的绿，悄悄地用这般蓬勃的绿染到了我的心间。 一望无际的田野上泛起一片片绿色 的涟漪 。草木 是绿的 、山水 是绿的 、棋格 般划分 的田野 更是绿 了，绿 得干净 ，绿得 出奇。 漫山遍 野都是 荡漾着 春意的 绿，悄 悄地用 这般蓬 勃的绿 染到了 我的心 间。
我有几位好朋友，万事指导有方向，你若想问其姓名，名字不同都姓何，何时何故什么人， 好像弟弟和哥哥，何时何地怎么做，姓名颠倒叫几何，若向七贤常请教，即使笨人又如何。
我有几位好朋友，万事指导有方向，你若想问 其姓名，名字不同都姓何
一望无际的田野上泛起一片片绿色 的涟漪 。草木 是绿的 、山水 是绿的 、棋格 般划分 的田野 更是绿 了，绿 得干净 ，绿得 出奇。 漫山遍 野都是 荡漾着 春意的 绿，悄 悄地用 这般蓬 勃的绿 染到了 我的心 间。 一望无际的田野上泛起一片片绿色 的涟漪 。草木 是绿的 、山水 是绿的 、棋格 般划分 的田野 更是绿 了，绿 得干净 ，绿得 出奇。 漫山遍 野都是 荡漾着 春意的 绿，悄 悄地用 这般蓬 勃的绿 染到了 我的心 间。 一望无际的田野上泛起一片片绿色 的涟漪 。草木 是绿的 、山水 是绿的 、棋格 般划分 的田野 更是绿 了，绿 得干净 ，绿得 出奇。 漫山遍 野都是 荡漾着 春意的 绿，悄 悄地用 这般蓬 勃的绿 染到了 我的心 间。 一望无际的田野上泛起一片片绿色 的涟漪 。草木 是绿的 、山水 是绿的 、棋格 般划分 的田野 更是绿 了，绿 得干净 ，绿得 出奇。 漫山遍 野都是 荡漾着 春意的 绿，悄 悄地用 这般蓬 勃的绿 染到了 我的心 间。
什么是5W2H？
（4）何时（when）？ 何时要完成？何时安装？何时销售？何时是最佳营业时间？何时工作人员容易疲劳？何时产量 最高？何时完成最为时宜？需要几天才算合理？
（5）何地（where）？ 何地最适宜某物生长？何处生产最经济？从何处买？还有什么地方可以作销售点？安装在什么 地方最合适？何地有资源？
机器设备因素
主要控制措施有：
（1）加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关 键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制 度，对工序质量控制点的设备进行重点控制；
（2）采用首件检验，核实定位或定量装置的调整 量； （3）尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装 置，经减少对工人调整工作可靠性的依赖。
在发明和设计中，对问题不敏感，看不出毛病是与平时不善于提问有密 切关系的。对一个问题追根刨底，才有可能发现新的知识和新的疑问。所 以从根本上说，学会发明首先要学会提问，善于提问。阻碍提问的因素： 一是怕提问多，被别人看成什么也不懂的傻瓜。二是随着年龄和知识的增 长，提问欲望渐渐淡薄。如果提问得不到答复和鼓励，反而遭人讥讽，结 果在人的潜意识中就形成了这种看法：好提问、好挑毛病的人是扰乱别人 的讨厌鬼，最好紧闭嘴唇，不看、不闻、不问，但是这恰恰阻碍了人的创 造性的发挥。
发明者在设计新产品时，常常会提出：为什么（Why）；做什么 （What）；何人做（Who）；何时（When）；何地（Where）；如何 （How ）；多少（How much）。这就构成了5W2H法的总框架。如果提问 题中常有“假如……”、“如果……”、“是否……”这样的虚构，就是一种 设问，设问需要更高的想象力。
工艺方法的防误和控制措施：
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闭嘴唇，不看、不闻、不问，但是这恰恰阻
碍了人的创造性的发挥。
第6页
（2） WHAT——是什么？目的是什么？ 做什么工作？ （3） WHO——谁？由谁来承担？谁来完 成？谁负责？ （4） WHEN——何时？什么时间完成？ 什么时机最适宜？ Who何人
How 如何
5W2H
参与
达成
（5） WHERE——何处？在哪里做？从哪 里入手？ （6） HOW——怎么做？如何提高效率？ 如何实施？方法怎样？ （7） HOW MUCH——多少？做到什么程 度？数量如何？质量水平如何？费用产 出如何？
发明者用五个以W开头的英 语单词和两个以H开头的英语单词 进行设问，发现解决问题的线索。 寻找发明思路，进行设计构思，从
而搞出新的发明项目，被称为5W2H
法。
第3页
5W2H分析法
Why 原因 目的 How much 消 耗成本 What 所 为何事
（1） WHY——为什么？为什么要这么 做？理由何在？原因是什么？ຫໍສະໝຸດ 第5页5W2H分析法
在发明设计中，对问题不敏感，看不
出毛病是与平时不善于提问有密切关系的。 对一个问题追根刨底，有可能发现新的知识 和新的疑问。所以从根本上说，学会发明首 先要学会提问，善于提问。 阻碍提问的因素，一是怕提问多，被别 人看成什么也不懂的傻瓜，二是随着年龄和
知识的增长，提问欲望渐渐淡薄。如果提问
分析问题，多角度来看
从不同的角度，我们会发现不一样的现象！
第1页
5W2H分析法
5W2H法是第二世界大战中美 国陆军兵器修理部首创。广 泛用于企业管理和技术活动， 对于决策和执行性的活动措
施也非常有帮助，也有助于
弥补考虑问题的疏漏。简单、 方便，易于理解、使用，富 有启发意义。
第2页
5W2H分析法
When 起 止日期
Where 何 处进行
第4页
5W2H分析法
提出疑问于发现问题和解决问题是极其重要的。创造力高的人，都具有善于提问题的能力，
众所周知，提出一个好的问题，就意味着问题解决了一半。提问题的技巧高，可以发挥人的想象 力。相反，有些问题提出来，反而挫伤我们的想象力。发明者在设计新产品时，常常提出：为什 么（Why）；做什么（What）；何人做（Who）；何时（When）；何地（Where）；如何（How）； 多少（How much）。这就构成了5W2H法的总框架。如果提问题中常有“假如„„”、“如 果„„”、“是否„„”这样的虚构，就是一种设问，设问需要更高的想象力。