煤焦油及深加工
2024年煤焦油深加工市场前景分析
2024年煤焦油深加工市场前景分析1. 引言煤焦油是从煤炭燃烧或加热过程中产生的一种副产品，它在许多工业领域有着广泛的应用。
随着经济的发展和环保意识的提高，对煤焦油深加工技术的需求也在不断增加。
本文将对煤焦油深加工市场前景进行分析。
2. 煤焦油深加工的意义煤焦油深加工是指对煤焦油进行进一步的分离、提纯和转化，以获得更高附加值的产品。
煤焦油经过深加工后可以用于生产燃料油、化工原料、沥青、染料等各种产品，具有很高的经济价值和环境效益。
3. 煤焦油深加工市场的现状目前，国内煤焦油深加工市场尚处于起步阶段，技术水平相对较低，产品结构不够多样化。
但是，随着对环境污染的关注度不断提高以及对能源资源的节约利用要求增加，煤焦油深加工市场具有巨大的发展潜力。
4. 2024年煤焦油深加工市场前景分析4.1 市场需求增长随着我国经济的快速发展，对煤焦油深加工产品的需求将逐渐增加。
煤焦油深加工产品在石化、化工、能源等领域有着广泛的应用，市场需求增长将成为煤焦油深加工市场发展的重要驱动力。
4.2 技术进步推动发展煤焦油深加工技术的不断进步将推动市场的发展。
随着科技的不断进步，煤焦油深加工技术将变得更加高效、环保、经济，为市场带来更多的机会和发展空间。
4.3 政策支持促进发展政府的政策支持也将对煤焦油深加工市场的发展起到积极的促进作用。
政府出台的环保政策和能源政策将推动煤焦油深加工技术的推广和应用，为市场提供更加稳定和可持续的发展环境。
5. 发展策略和建议5.1 提高技术水平提升煤焦油深加工技术水平是市场发展的关键。
加强技术研发和创新，引进和培养高端人才，提高装备水平和生产效率，以提高产品附加值和市场竞争力。
5.2 多元化产品结构加大对煤焦油深加工产品的研究和开发力度，不断推出具有市场竞争力的新产品，实现产品结构的多元化，以满足市场需求的不断变化。
5.3 加强市场开拓和营销加强市场调研，了解客户需求，制定差异化的营销策略，拓展销售渠道，增强品牌影响力，提高市场占有率和竞争能力。
焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨
焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨煤焦油是焦化厂产出的一种副产品，它是煤炭焦化过程中产生的一种液体副产物。
煤焦油主要包括轻油、重油和煤泥油等组成部分，具有较高的热值和化学活性。
煤焦油的深加工利用对于提高煤焦油的综合利用率、减少环境污染、增加企业经济效益具有重要意义。
本文将对煤焦油深加工利用的方案进行分析与探讨。
煤焦油可以通过进一步精炼和分离来制取高附加值的产品。
通过真空精馏、催化加氢、萃取等工艺，可以将煤焦油分离成苯、酚、蒽等高附加值的化工产品。
这些产品广泛应用于化工、医药、染料、农药等领域，具有较高的市场需求和利润空间。
煤焦油还可以用作碳素材料的原料。
煤焦油中含有较高浓度的多环芳烃和碳元素，经过炭化、石墨化等工艺处理后可以制备出石墨烯、碳纳米管等高性能的碳素材料。
这些材料具有良好的导电性、耐高温性和机械强度，可以应用于新能源电池、导电材料、超级电容器等领域。
煤焦油还可以用作能源领域的替代品。
煤焦油具有较高的热值，通过在合适的条件下进行燃烧可以得到高效的热能。
煤焦油燃烧后产生的热能可以用于热电联供、工业供热等领域，取代传统的煤炭燃烧方式。
煤焦油还可以通过气化、液化等方式转化为合成气和液体燃料，用作汽车燃料、天然气替代品等。
这将有助于减少对传统化石能源的依赖，提高能源利用效率。
需要注意的是，在煤焦油深加工利用过程中，需重视安全环保。
煤焦油中的多环芳烃和重金属等有害物质对环境和人体健康具有潜在危害。
在煤焦油生产过程中，需要加强废气处理、废水处理等环境保护措施，确保产品的安全可靠，避免对环境造成污染。
煤焦油的深加工利用方案有很大的市场潜力和经济效益。
通过精炼和分离等工艺可以制取高附加值的化工产品；通过炭化和石墨化等工艺可以制备高性能的碳素材料；通过燃烧、气化和液化等方式可以用作能源领域的替代品。
但在开展煤焦油深加工利用的过程中，需要注重安全环保，加强环境保护措施，确保产品的质量和安全，做到可持续发展。
煤焦油深加工技术及发展探讨
煤焦油深加工技术及发展探讨摘要：煤焦油主要分为低温焦油和高温焦油，文章综述了国内外焦油的产量及深加工生产技术，之后对焦油中所含主要馏分及焦油加氢进行介绍，最后对煤焦油行业的发展前景进行深入分析。
关键词：煤焦油;深加当前世界经济发展的主要动力依然主要依赖石油资源，随着能源消耗的日益增长，有限的石油资源已经影响到全球经济的发展，石油引起的危机已成为各国关注的热点。
进入21世纪，我们必须寻求高效的节能技术及资源为经济持续发展提供支撑。
我国缺油少气、富煤的资源结构特点，决定我国充分利用煤炭资源是解决石油资源短缺的有效途径之一。
虽然煤焦油的炼制是传统的煤化工行业，煤焦油的产品提取及深加工仍具有巨大的发展潜力，尤其近几年煤焦油深加工替代石油化工产品日益广泛，煤焦油的合理绿色化利用引起人们的重视。
1 煤焦油的生产及分类煤焦油是煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或褐色粘稠状液体，按照干馏温度不同煤焦油主要分为低温焦油和高温焦油。
低温煤焦油相对密度小于1.0，其组成中芳烃、烷烃及烯烃约占50%左右，酚类高达30%。
但是其组成与煤的性质有很大关系，例如在褐煤焦油中含有大量的石蜡。
高温煤焦油相对密度大于1.0，主要是芳烃及杂环组成的复杂混合物，化合物的种类多达400种。
煤焦油按沸点范围的不同可以分割为各种馏分，然后再进一步加工。
例如采用结晶方法可得到萘、蒽等产品，用酸或碱萃取方法可得到含氮碱性杂环化合物或酸性酚类化合物。
焦油酸、焦油碱再进行蒸馏分离可分别得到酚、二甲酚、甲酚和吡啶、甲基吡啶、喹啉。
这些化合物是煤焦油的重要原料，煤焦油蒸馏也可直接利用，如沥青质可制电极焦，酚油可用于木材防腐，洗油用作从煤气中回收粗苯的吸收剂，轻油则并入粗苯一并处理等。
高温焦油的组成及质量取决于炼焦配煤的性质和炼焦过程的技术操作条件。
2 国内外煤焦油行业发展现状2.1 我国煤焦油产量及炼焦技术我国是产煤大国更是生产焦炭的大国，我国焦炭产量占据世界总产量1/3。
煤焦油及深加工
煤焦油及深加工第一节煤焦油的生成和性质煤焦油是煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色黏稠状液体，简称焦油。
煤焦油按干馏温度不同可分为低温焦油和高温焦油。
低温干馏相对密度较小，其组成中烷烃、烯烃及芳香烃约占50％左右，酚类含量可达30％左右，其余为吡啶碱类为主的含氮化合物、含硫化合物及胶状物质，在褐煤焦油中还含有大量石蜡。
高温焦油是低温焦油在高温下二次分解的产物，现代炼焦生产中得到的焦油属于高温焦油，现主要讨论。
高温焦油主要是由芳香烃组成的复杂混合物，它的产率、质量和组成取决于炼焦配煤的性质和炼焦过程中的操作条件。
炼焦煤料的生成年代轻，煤的挥发分含量高，开始软化的温度低，胶质状态温度间隔长，则焦油产率大。
在焦炉操作方面，炉墙温度增高和炉顶空间温度增高，会促使焦油组分热解，使焦油产率降低，焦油中的高温产物——蒽、萘、沥青和游离碳的含量增加，密度增大，酚类及中性油类含量降低。
炭化室装煤不足和焦炭过火，相当于提高了炉顶空间温度和炉墙温度，另外，焦油的产率和组成还受炼焦炉压力制度的影响。
通常情况下，煤焦油的产率（产量）约为装炉煤的3%—4%。
煤焦油中估计含有上万种有机物质，绝大多数部分为带侧链的多环、稠环化合物和含氧、硫、氮的杂环化合物，并含有少量的脂肪烃、环烷烃和不饱和烃，这些物质按化学性质可分为中心性的烃类、酸性的酚类和碱性的吡啶、喹啉类化合物。
目前，已鉴定出近500种化合物，其含量共占焦油质量55%左右。
焦油的主要组分含量见表:名称含量名称含量名称含量苯0.12-0.15 苊（e） 1.2-1.8 屈0.65-2甲苯0.18-0.25 芴（WU） 1.0-*1.2 吲哚（yinduo）0.08-0.2二甲苯0.08-0.12 氧芴0.6-0.8 苯甲腈（jing）0.02苯的高级同系物0.8-0.9 苯并氧芴0.5-0.7 苯酚0.2-0.5茚(yin) 0.25-0.3 苯并芴 1.0-1.1 三混苯酚0.4-0.8古马隆0.04 蒽 1.2-1.8 二甲酚0.3-0.5四氢化萘0.2-0.3 菲 4.5-5.0 高沸(fei)点酚0.75-0.95萘8-12 咔唑（ka） 1.5-2.1 硫杂茚0.3α- 甲基萘0.8-1.2 甲基菲0.9-1.1 硫杂芴0.3β-甲基萘 1.0-1.8 芘(pi) 1.0-1.2 吡(bi)啶及同系物0.1-0.11二甲基萘及同系物 1.0-1.2 莹蒽 2.0-3.5 喹(kui)啉及同系物0.3-0.5联苯0.3-0.4 1，2苯并蒽0.68 其他同系物0.7-0.8冶金部标准（YB/T5075-95）规定了煤焦油的技术指标，见表煤焦油的技术指标指标名称指标指标名称指标1号2号1号2号密度/（g.cm-3） 1.15-1.21 1.13-1.22 水分/%（不大于） 4.0 4.0甲苯不容物（无水基）/% 3.5-7.0 不大于9 黏度（E80）（不大于） 4.0 4.2灰分%（不大于）0.13 0.13 萘含量（无水量）/%（不大于） 4.0 7.0注：萘含量指标不做质量考核依据第二节煤焦油主要加工产品的性质及用途煤焦油中沥青占其中总量的50%以上，含量大于1%的物质只有10余种，绝大多数化合物的含量仅有千分之几或万分之几。
焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨
焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨焦化厂煤焦油是焦化工艺中产生的一种重要的化工产品，它具有较高的热值和化学活性，同时含有丰富的芳烃和烷烃等有机化合物。
煤焦油的深加工利用对于提高能源利用效率、促进资源循环利用以及保护环境具有重要意义。
本文将对焦化厂煤焦油深加工利用方案进行分析与探讨。
一、煤焦油的特性煤焦油是焦化工艺中的副产品，其主要成分包括苯、甲苯、二甲苯、萘、菲等芳烃类物质，同时还含有大量的酚、酮、醛、酸、醇等有机物质。
煤焦油具有较高的热值，可以用作燃料，同时其中的芳烃物质可以用于生产染料、香料、医药和农药等化工产品。
煤焦油还可以用作原料生产碳黑、沥青、及油墨等产品。
充分利用煤焦油具有重要的经济意义和社会意义。
二、煤焦油深加工利用的方案1. 烷基化反应生产烷基苯煤焦油中含有大量的芳烃物质，可以通过烷基化反应生产烷基苯。
烷基苯是一种重要的有机化工产品，广泛用于生产染料、涂料、香料等产品。
通过烷基化反应生产烷基苯不仅可以提高煤焦油的附加值，还可以减少对传统石油资源的依赖，达到资源循环利用的目的。
2. 裂解反应生产乙烯3. 氢化反应生产燃料油煤焦油深加工利用具有重要的经济意义和社会意义。
煤焦油深加工利用可以提高煤炭资源的附加值，推动煤化工产业的发展，实现资源的高效利用。
煤焦油深加工利用可以减少对传统石油资源的依赖，减少能源成本，提高能源利用效率。
煤焦油深加工利用可以促进环保产业的发展，减少环境污染，保护生态环境。
煤焦油深加工利用是一个重要的发展方向，具有广阔的市场前景和发展空间。
政府应加大对煤焦油深加工利用技术的支持力度，鼓励企业加大煤焦油深加工利用的投入，推动煤焦油深加工利用产业的发展。
企业应加强对煤焦油深加工利用技术的研发和创新，不断提高煤焦油深加工利用的效率和附加值，为我国的资源循环利用和环保产业的发展做出更大的贡献。
煤焦油及煤焦油深加工产业链概况
煤焦油及煤焦油深加工产业链概况煤焦油是煤在热解过程中产生的液体产品，按热解温度不同分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油。
中低温煤焦油是生产半焦（兰炭）以及低阶煤改质等的副产品。
中低温煤焦油组成和性质不同于高温煤焦油，含有较多的含氧化合物及链状烃，重油（焦油沥青）的含量相对较少。
中低温煤焦油及产业链是本报告研究的重点。
目前中低温煤焦油产业链上游发展的重点集中在褐煤等低阶煤热解提质，项目规模大，且“十四五”高速增长确定，是中低温煤焦油产业长期发展的主要驱动力。
图表 1 煤焦油及中低温煤焦油产业链1、中、低温煤焦油用褐煤（低阶煤）等高价值利用，生产煤气、焦油和半焦（兰炭）主要是中温热解和低温热解，产生中低温煤焦油。
图表2 中温热解和低温热解对比焦油产率8-10% 4-6%焦油性质轻质油为主重质油为主煤气产率较低，热值较低产率和热值均高于低温热解半焦收率70% 60%半焦性质挥发分20%左右，性质与原料煤接近挥发分6%左右，可磨性差半焦用途动力燃料、气化原料作为还原剂生产铁合金和电石等中低温煤热解产品链主要包括：煤气、半焦、中低温煤焦油。
图表 3 中低温煤热解产品链2、石油苯纯苯是重要的基础化工原料，其产业链完善，可用于制取苯乙烯、环己酮、苯胺等，进而生产橡胶、塑料、纤维、洗涤剂、染料、医药等，具有广阔的应用前景。
纯苯获取途径主要有4种方式：（1）乙烯裂解装置所副产的裂解汽油;（2）重整装置所产生的重整生成油;（3）甲苯歧化或烷基转移工艺生产对二甲苯的副产品;（4）煤焦化过程所产生的副产品。
前3种途径获得的纯苯称为石油苯，第4种途径获得的纯苯称为加氢苯。
3、甲苯甲苯按其来源和制法分为石油甲苯和焦化甲苯，石油甲苯由石油轻馏分经加氢精制、催化重整和分离所得；焦化甲苯由炼焦副产粗苯经过洗涤，分馏所得。
石油甲苯成为中国获取甲苯的主要途径。
焦化甲苯产量较少。
甲苯大部分用作高辛烷值汽油添加剂，其次是用作脱烷基制苯、歧化制苯和二甲苯的原料。
煤焦油深加工研究报告
煤焦油深加工研究报告煤焦油是煤炭在高温下分解生成的一种复杂的有机液体，具有广泛的应用前景。
煤焦油深加工研究是指对煤焦油进行进一步的加工和利用，以提高其附加值和产品多样性。
本文将就煤焦油深加工的研究现状、技术路线和应用前景进行探讨。
一、煤焦油深加工的研究现状煤焦油深加工是煤化工领域的一个重要研究方向，目前已经取得了一些进展。
研究人员通过分离和提纯技术，将煤焦油中的各种组分分离出来，得到了一系列高附加值产品，如苯、酚、石油沥青等。
同时，还通过催化裂化、氢化等技术对煤焦油进行了进一步转化，得到了一些高级燃料和化工产品，如汽油、柴油、乙烯等。
二、煤焦油深加工的技术路线煤焦油深加工的技术路线主要包括分离和提纯、催化裂化和氢化转化等步骤。
1. 分离和提纯分离和提纯是煤焦油深加工的首要步骤。
通过蒸馏、萃取、结晶等方法，将煤焦油中的各种组分分离出来，得到纯度较高的单一化合物。
这些化合物可以作为化工原料，也可进一步转化为更高附加值的产品。
2. 催化裂化催化裂化是将分离和提纯得到的煤焦油组分进行裂解，得到较小分子量的化合物。
这些化合物具有较高的燃烧值和活性，可用于生产汽油、柴油、乙烯等燃料和化工产品。
3. 氢化转化氢化转化是将煤焦油中的部分组分与氢气进行反应，得到饱和度较高的化合物。
这些化合物具有较高的稳定性和抗氧化性，可用于生产高级燃料和化工产品。
三、煤焦油深加工的应用前景煤焦油深加工的应用前景广阔，可以归纳为以下几个方面：1. 生产高附加值产品通过煤焦油深加工，可以得到一系列高附加值产品，如苯、酚、石油沥青等。
这些产品广泛应用于化工、建筑材料、能源等领域，具有较高的市场需求和经济价值。
2. 生产清洁能源煤焦油深加工可以得到高级燃料，如汽油、柴油等，这些燃料具有较高的燃烧效率和低排放特性，可以替代传统石油燃料，减少环境污染。
3. 实现资源循环利用煤焦油是煤炭的副产品，通过深加工可以将其转化为有用的化工产品和燃料，实现资源的循环利用，减少煤炭资源的浪费。
焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨
焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨焦化厂煤焦油是煤炭加工过程中副产物之一，其主要成分是由煤炭经过高温裂解产生的一种有机化合物。
随着化工工业的快速发展，煤焦油的深加工利用变得越来越重要。
本文将对焦化厂煤焦油深加工利用方案进行分析与探讨。
煤焦油可以通过蒸馏技术进行分离提纯。
煤焦油可以分为轻质、中质和重质三个部分。
轻质煤焦油主要由苯、甲苯、二甲苯等芳香烃组成，可以作为有机溶剂、清洁燃料和润滑油等；中质煤焦油主要由蒽、菲、芴等多环芳烃组成，可以用于生产染料、颜料和抗癌药物等；重质煤焦油主要由沥青、石蜡等高分子聚合物组成，可以作为建筑材料和电缆填充料等。
煤焦油可以通过加氢裂化技术转化为清洁能源。
加氢裂化技术可以将煤焦油中的芳香烃和多环芳烃转化为低碳烷烃和烯烃，从而提高煤焦油的利用效率和降低污染排放。
加氢裂化技术不仅可以生产清洁燃料，还可以生产工业原料和化工产品。
通过加氢裂化技术可以将煤焦油转化为甲烷、乙烷、丙烷等天然气，用于工业锅炉和发电厂的燃料。
煤焦油还可以通过催化裂化技术转化为高附加值化工产品。
催化裂化技术可以将煤焦油中的高分子聚合物分解为低碳烷烃和芳香烃，从而生产出苯、乙苯、二甲苯等有机化合物。
这些有机化合物可以用于生产塑料、橡胶、合成纤维和精细化工产品等。
在催化裂化过程中，还可以回收和利用催化剂，降低生产成本和环境污染。
煤焦油还可以通过热解技术转化为炭材料。
热解技术可以将煤焦油加热至高温，使其分解为炭黑和焦炭。
炭黑可以用作橡胶增强剂和油墨颜料等；焦炭可以用作电极材料和冶金原料等。
热解技术对煤焦油的要求比较低，适用于高含灰和高含硫的煤焦油。
焦化厂煤焦油的深加工利用方案主要包括蒸馏技术、加氢裂化技术、催化裂化技术和热解技术。
这些技术可以将煤焦油转化为有机溶剂、清洁能源、化工产品和炭材料等。
这不仅可以提高煤焦油的利用效率和降低污染排放，还可以促进煤炭工业的可持续发展。
煤焦油的深加工利用还面临技术难题和经济压力，需要加大研发和投资力度，提高技术水平和经济效益。
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煤焦油及深加工第一节煤焦油的生成和性质煤焦油是煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色黏稠状液体，简称焦油。
煤焦油按干馏温度不同可分为低温焦油和高温焦油。
低温干馏相对密度较小，其组成中烷烃、烯烃及芳香烃约占50％左右，酚类含量可达30％左右，其余为吡啶碱类为主的含氮化合物、含硫化合物及胶状物质，在褐煤焦油中还含有大量石蜡。
高温焦油是低温焦油在高温下二次分解的产物，现代炼焦生产中得到的焦油属于高温焦油，现主要讨论。
高温焦油主要是由芳香烃组成的复杂混合物，它的产率、质量和组成取决于炼焦配煤的性质和炼焦过程中的操作条件。
炼焦煤料的生成年代轻，煤的挥发分含量高，开始软化的温度低，胶质状态温度间隔长，则焦油产率大。
在焦炉操作方面，炉墙温度增高和炉顶空间温度增高，会促使焦油组分热解，使焦油产率降低，焦油中的高温产物——蒽、萘、沥青和游离碳的含量增加，密度增大，酚类及中性油类含量降低。
炭化室装煤不足和焦炭过火，相当于提高了炉顶空间温度和炉墙温度，另外，焦油的产率和组成还受炼焦炉压力制度的影响。
通常情况下，煤焦油的产率（产量）约为装炉煤的3%—4%。
煤焦油中估计含有上万种有机物质，绝大多数部分为带侧链的多环、稠环化合物和含氧、硫、氮的杂环化合物，并含有少量的脂肪烃、环烷烃和不饱和烃，这些物质按化学性质可分为中心性的烃类、酸性的酚类和碱性的吡啶、喹啉类化合物。
目前，已鉴定出近500种化合物，其含量共占焦油质量55%左右。
焦油的主要组分含量见表:名称含量名称含量名称含量苯0.12-0.15 苊（e） 1.2-1.8 屈0.65-2甲苯0.18-0.25 芴（WU） 1.0-*1.2 吲哚（yinduo）0.08-0.2二甲苯0.08-0.12 氧芴0.6-0.8 苯甲腈（jing）0.02苯的高级同系物0.8-0.9 苯并氧芴0.5-0.7 苯酚0.2-0.5茚(yin) 0.25-0.3 苯并芴 1.0-1.1 三混苯酚0.4-0.8古马隆0.04 蒽 1.2-1.8 二甲酚0.3-0.5四氢化萘0.2-0.3 菲 4.5-5.0 高沸(fei)点酚0.75-0.95萘8-12 咔唑（ka） 1.5-2.1 硫杂茚0.3α- 甲基萘0.8-1.2 甲基菲0.9-1.1 硫杂芴0.3β-甲基萘 1.0-1.8 芘(pi) 1.0-1.2 吡(bi)啶及同系物0.1-0.11二甲基萘及同系物 1.0-1.2 莹蒽 2.0-3.5 喹(kui)啉及同系物0.3-0.5联苯0.3-0.4 1，2苯并蒽0.68 其他同系物0.7-0.8冶金部标准（YB/T5075-95）规定了煤焦油的技术指标，见表煤焦油的技术指标指标名称指标指标名称指标1号2号1号2号密度/（g.cm-3） 1.15-1.21 1.13-1.22 水分/%（不大于） 4.0 4.0甲苯不容物（无水基）/% 3.5-7.0 不大于9 黏度（E80）（不大于） 4.0 4.2灰分%（不大于）0.13 0.13 萘含量（无水量）/%（不大于） 4.0 7.0注：萘含量指标不做质量考核依据第二节煤焦油主要加工产品的性质及用途煤焦油中沥青占其中总量的50%以上，含量大于1%的物质只有10余种，绝大多数化合物的含量仅有千分之几或万分之几。
因此，从煤焦油中提取各种单组分产品的方法是相对煤焦油进行蒸馏切取各种馏分，使单组分产品浓缩集中到相应的六分钟去再经过精馏、结晶、过滤、及化学处理等方法加工提取各种单组分产品。
对煤焦油进行蒸馏切取的各种馏分，既可以作为产品直接出售或使用，也是进一步加工的原料。
一、煤焦油馏分煤焦油蒸馏一般按其中所含不同组分的沸点分割成：轻油馏分、（170C。
以前）、酚油馏分（170C。
—210C。
）、萘油馏分（210C。
—230C。
）、洗油馏分（230C。
—300C。
）、一蒽油馏分（300C。
—330C。
）、二蒽油馏分（330C。
—360C。
）及沥青（大于360C。
）。
1、轻油馏分轻油馏分时煤焦油蒸馏时切取的馏程为170C。
以前的馏出物。
其产率为无水焦油的0.4%-0.8%。
主要组分为本及同系物，并含有少量的古马隆和茚等不饱和化合物及微量的萘。
轻油馏分一般并入洗苯后的洗油，或并入粗苯中加工制取苯类产品。
其质量控制指标如下：密度（20。
C）/(g•cm-3) 0.88-0.9 初馏点/。
C >95酚含量/% <5 180。
C前馏出量/% >90蒸馏试验2、酚油馏分酚油馏分是煤焦油蒸馏时切取馏程为170-210。
C的馏出物。
其产率为无水焦油的1.4%-2.3%。
煤焦油中的酚40%-50%集中在这段馏分中。
其他主要组分还有吡啶碱、古马隆和茚等。
酚油馏分一般送去进行酸碱洗涤，提取酚和吡啶碱。
洗后酚油用于制取古马隆-茚树脂。
其质量指标如下：密度（20。
C）/(g•cm-3) 0.98-1.01 初馏点/。
C >170酚含量/% >28 200。
C前馏出量/% >80萘含量/% <10 230。
C前馏出量/% >95蒸馏试验3、萘油馏分萘油馏分是煤焦油蒸馏时切取的馏程为210。
C—230。
C的馏出物。
产率为无水焦油的10%-13%。
煤焦油中80%-85%的萘集中在这段馏分中。
其他主要组分还有甲基萘、硫茚、酚和吡啶碱等。
萘油馏分一般送去进行酸碱洗涤，提取酚和吡啶碱，然后用蒸馏法生产工业萘。
萘油馏分的质量控制指标如下：密度（20。
C）/(g•cm-3) 1.01-1.04 初馏点/。
C >205萘含量/% >75 230。
C前馏出量/% >85酚含量/% <6 270。
C前馏出量/% >95蒸馏试验4、洗油馏分洗油馏分是煤焦油蒸馏时切取的馏程为230-300。
C的馏出物。
其产率为无水焦油的4.5%-6.5%。
主要组分有甲基萘、二甲基萘、苊(e)、联苯、芴、氧芴、喹啉、吲哚和好高沸点酚等。
洗油馏分主要用于生产供吸收焦炉煤气所含苯及同系物的洗油，也可以进一步精馏切取窄馏分，以提取甲基萘、吲哚、联苯、苊、氧芴和芴等产品。
洗油用于洗苯时要脱除其中的酚，因为酚的存在能促使洗油乳化，降低吸苯效果。
洗油馏分的质量控制指标如下：密度（20。
C）/(g•cm-3) 1.035-1.055 初馏点/。
C >230萘含量/% <10 270。
C前馏出量/% >85酚含量/% <3蒸馏试验5、一蒽油馏分一蒽油馏分是煤焦油蒸馏时切取的馏程为300-330。
C的馏出物，其产率为无水焦油的14%-20%。
主要成分有蒽、菲、咔唑和芘（pi）等。
一蒽油馏分是制取粗蒽的原料，也可以直接配制生产炭黑的原料油，其质量指标控制如下：密度（20。
C）/(g•cm-3) 1.12-1.13 300。
C前馏出量/% <10萘含量/% <3 360。
C前馏出量/% 50-70蒸馏试验6、二蒽油馏分二蒽油馏分是煤焦油蒸馏时切取的馏程为330-360。
C的馏出物，其产率为无水焦油的4%-10%。
主要成分苯基萘、荧蒽、芘（pi）、苯基芴等。
二蒽油馏分主要用于配制生产炭黑的原料油或筑路沥青等，也可以作为提取荧蒽和芘等化工产品的原料。
其质量指标控制如下：密度（20。
C）/(g•cm-3) 1.15-1.19 蒸馏试验萘含量/% <1 360。
C前馏出量/% <157、沥青沥青是煤焦油蒸馏提取馏分后的残留物，常温下为黑色固体，无固定的熔点，呈玻璃相，受热后软化继而熔化，密度为1.25-1.35g/cm3。
按其软化点高低可分为低温沥青、中温沥青和高温沥青三种。
焦油蒸馏一般切取中温沥青，其软化点为80-90。
C（环球法），产率是煤焦油的54%-56%。
二、酚类产品酚类是带有羟基的芳香烃。
煤焦油中含有的酚俗称为焦油酸，目前已查明的有60余种，约占煤焦油的1%-3%，酚类产品按其中的沸点不同，分布在各馏分中。
从煤焦油中提取分离的酚类产品主要有苯酚、邻位甲酚、间位甲酚、二甲酚、三甲酚及少量萘酚。
酚类都具有特殊的臭味，有腐蚀性和毒性，暴露在空气中和阳光下色泽会逐渐变深，如苯酚变成微红色。
苯酚、甲酚、二甲酚等低级酚多存在于酚油馏分和萘油馏分中。
从煤焦油馏分中提取酚时，先用NaOH溶液对各馏分进行洗涤，使酚变成酚钠盐得以脱除，然后用CO2或稀硫酸对酚钠盐进行分解，得到粗酚，粗酚进一步精制得到焦化苯酚、工业酚、间甲酚、对甲酚、混合甲酚、工业二甲酚等产品。
焦油蒸馏切取窄馏分时，酚在各馏分中的含量及占焦油量如表酚在各馏分中的集中度名称产率/% 馏分含酚/% 馏分中份量占焦油量/% 馏分中酚量占焦油中酚量/%轻油0.69 5.2 0.036 2.09酚油馏分 1.96 34.33 0.674 39.0萘油馏分12.8 4.3 0.55 31.9洗油馏分 5.94 2.8 0.166 9.65一蒽油馏分24.95 1.2 0.299 17.35合计46.34 1.725 99.99煤焦油中所含的主要酚类化合物的物理性质见下表5-3-4煤焦油加工各种主要酚类产品的技术指标如下1、粗酚粗酚是从煤焦油馏分中提取酚时，先制得的酚类产品的混合物。
中国冶标（YB/T5079-93）规定粗酚的技术指标如下：指标名称指标指标名称指标酚及同系物含量（按无水计算）/%不小于83 吡啶碱含量/%（不大于）0.5馏程（按无水计算）PH值5-6 210。
C前的馏出量/%（不小于）60 灼烧残渣含量（按无水计）/%（不大于）0.4230。
C前的馏出量/%（不小于）85中性油含量/%（不大于）0.8 水分/%（不大于）102、工业酚工业酚是由粗酚加工制得的纯度较低的苯酚，含有少量邻甲酚、间甲酚、和其他杂质。
工业酚主要用于制取甲酚苯酚，或在某些场合代替焦化苯酚用于有机合成。
中国标准（GB/T3709-1997）规定工业酚的技术标准如下：3、焦化苯酚焦化苯酚主要用于生产酚醛树脂，还可用于作制取合成纤维、染料、医药、农药、**、合成洗涤剂和纺织助剂等有机化工产品的原料，此外还可用用作溶剂、试剂和消毒剂。
中国标准（GB6705-89）规定焦化苯酚的技术指标如下:指标名称一级二级指标名称一级二级外观白色或略有颜色的结晶中性油/%（不大于）0.2 0.3结晶点（对脱水物）/。
C（不小于）40 39.7 水分%（不大于）0.1 0.14、间对甲酚间甲酚和对甲酚混合得以中焦化产品。
其产率约为无水粗酚的31.7%。
间对甲酚用于制取酚醛树脂、香料、增塑剂、**、医药和消毒剂。
中国标准（GB2280-89）规定间对甲酚的技术指标如下：指标名称一级二级指标名称一级二级密度（20。
C）/(g•cm-3) 1.03-1.04 中性油/%（不大于）0.2 0.3195-205。