麻纤维
麻纤维的种类范文
麻纤维的种类范文麻纤维是指由麻植物的茎部提取的高强度纤维。
麻纤维由于其天然、环保和耐用的特点，被广泛应用于纺织、服装、家居用品和工业制品等领域。
目前市场上存在多种类型的麻纤维，下面将介绍一些常见的麻纤维种类。
1. 亚麻纤维（Flax Fiber）亚麻纤维来自于亚麻植物的茎部，是最为常见的麻纤维种类之一、亚麻纤维具有优秀的强度、柔韧性和耐用性，且易于染色。
它被广泛应用于高档纺织品和服装制造，如床单、被罩、窗帘、衣物等。
2. 黄麻纤维（Jute Fiber）黄麻纤维源自于黄麻植物，在亚洲地区被广泛种植和采集。
黄麻纤维具有较强的韧性和耐久性，同时也具备良好的透气性和吸湿性。
它主要用于制作绳索、麻袋、地毯、家居装饰品等。
3. 苎麻纤维（Ramie Fiber）苎麻纤维来自于苎麻植物的茎皮，具有良好的强度、柔软度和耐用性。
苎麻纤维的纺织品有较好的透气性、吸湿性和抗菌性能，被广泛应用于纺织品和服装领域。
4. 大麻纤维（Hemp Fiber）大麻纤维是一种具有高强度和耐久性的麻纤维。
与其他麻纤维相比，大麻纤维的生长周期较短，且不需要大量的化学品来种植和采集。
由于其环保和可再生的特点，大麻纤维被广泛应用于纺织品、纸张、建筑材料等领域。
5. 皮麻纤维（Kenaf Fiber）皮麻纤维来自于皮麻植物的茎部，是一种新兴的麻纤维种类。
它具有较高的强度、柔软度和吸湿性，且易于染色。
在纺织和纸浆工业中，皮麻纤维被广泛用于制造包装材料、绳索、墙板、纸张等。
除了以上提到的常见麻纤维种类，还有一些特殊类型的麻纤维，如金麻纤维、香麻纤维等。
不同麻纤维种类具有不同的特点和应用领域，可以根据具体需求选择适合的麻纤维来应用。
总体来说，麻纤维因其天然、环保和高强度的特点，受到越来越多人的喜爱和关注。
麻纤维的生产加工流程
麻纤维的生产加工流程
麻纤维的生产加工流程：
麻纤维是一种天然纤维，由麻植物的茎部提取而来，具有良好的抗菌、透气和
吸湿性能，被广泛应用于纺织、绳索、绝缘材料等领域。
以下是麻纤维的生产加工流程：
1. 麻植物种植：选择适宜的土壤和气候条件，进行麻植物的种植。
常见的麻植
物包括大麻、苎麻等品种。
2. 收割和浸泡：当麻植物生长到一定高度时，进行收割。
将收割下来的麻茎浸
泡在水中，以软化韧皮和纤维。
3. 长纤维提取：将浸泡过的麻茎经过粗选、破碎和清洗等步骤，分离出长纤维。
长纤维较细且坚韧，是麻纤维的主要成分。
4. 短纤维提取：经过长纤维提取后，剩下部分麻茎经过机械破碎和筛选，将短
纤维分离出来。
短纤维较粗，可以用于制作纸张和绳索等产品。
5. 纤维清洗：将提取出的长纤维和短纤维进行清洗，去除杂质和污物，以提高
纤维的质量和纯度。
6. 纤维加工：经过清洗后的纤维可以进行下一步的加工。
根据不同的需求，可
以进行纺织、编织、纸张生产等不同的加工方式。
7. 成品包装：将加工完成的麻纤维产品进行包装和分类，以便储存和销售。
总结：麻纤维的生产加工流程包括麻植物的种植、收割和浸泡、长纤维和短纤
维的提取、纤维的清洗和加工等环节。
这一流程能够保证麻纤维的质量和纯度，为各种麻纤维制品的生产提供了原料基础。
麻纤维显微形态结构特征
麻纤维显微形态结构特征
麻纤维是从麻植物的茎部提取而来的一种天然纤维素纤维，具有许多
独特的结构特征。
以下是有关麻纤维的显微形态结构特征的详细描述。
麻纤维的显微形态结构可以分为两个部分：纤维的外观特征和纤维的
内部结构。
麻纤维的外观特征：
1.长度：麻纤维通常有较长的长度，一般在20毫米到150毫米之间，有些甚至可以达到5厘米以上。
2.直径：麻纤维的直径较细，一般在10微米左右。
3.形态：麻纤维常呈细长的细胞型。
纤维通常是柔性的、细长的且中空，外观上呈细长的筒状结构。
4.表面特征：麻纤维的表面通常很光滑，呈现出细腻的亮白色。
麻纤维的内部结构：
1.单纤维结构：麻纤维由细胞组成，每个细胞是一个单独的纤维，由
纤维素和次生壁组成。
2.细胞形态：麻纤维的细胞一般呈长条状，且具有中空的通道。
细胞
壁较薄，内部含有许多空气孔和小孔。
3.纤维素含量：麻纤维的纤维素含量较高，通常约为80%到85%。
4.次生壁特征：麻纤维的次生壁较为明显，厚度较大，富含纤维素。
次生壁内的纤维素纤维有规律的排列，呈现出网络状或网格状结构。
5.麻纤维中的纤维素纤维：麻纤维中的纤维素纤维往往较粗，并且彼此之间一般并排排列。
总结起来，麻纤维的显微形态结构特征主要包括：纤维的细长形态、亮白光滑的表面、单纤维结构、中空通道、薄壁细胞、纤维素含量较高、明显的次生壁、网络状的纤维素纤维等。
这些特征使得麻纤维具有较高的强度、耐久性和透气性，使其在纺织、造纸和建筑材料等领域有广泛的应用。
第2章 麻纤维
用途：洋麻是黄麻的主要代用品，其用途与黄
目前大麻主要产地有中国、印度、意大利、德 国等国。我国的大麻主要分布在山东、河北、 山西等地。 用途：宜织制服装面料，还可作装饰布、包装 用布、渔网、绳索、嵌缝材料等。
六、苘麻
六、苘麻
种植苘麻的国家有中国、俄罗斯、印度、朝鲜、 美国等。 用途：苘麻纤维短，强度低，不易腐烂，常与 黄麻、洋麻进行混纺，制成麻袋、麻布、麻带、 绳索和地毯等。
第二章
麻纤维
第一节 麻纤维的种类
麻纤维是从各种麻类植物上获取的纤维的统称 。
韧皮纤维(软质纤维) ：苎麻、亚麻、黄麻、洋 麻、大麻（汗麻）、苘麻、荨麻和罗布麻等
叶纤维(硬质纤维) ：剑麻、蕉麻和菠萝麻。
一、苎麻——中国草
一、苎麻——中国草
苎麻主要产于我国的长江流域，以湖北、湖南、江西出产 最多，印度尼西亚、巴西、菲律宾等国也有种植。 苎麻栽培一年后，一般一年能收获三次，三次收获的苎麻 分别称为头麻、二麻、三麻。一般头麻产量最高，二麻次 之，三麻最低。品质一般以二麻最好，头麻次之，三麻最 差。 用途：宜作夏季面料和西装面料 ；可作苎麻抽纱台布、窗 帘、床罩；工业上用于制造帆布、绳索、渔网、水龙带、 缝纫线、皮带尺等 。
木质素
0.8~1.5
2.5~5
11~15
13~20
13~20
12.14
5.7
11.0
12.7
果胶
4~5
1.4~5.7
1.1~1.3
7~8
13.28
0.6
0.9
水溶物
脂蜡质
4~8
0.5~1.0 1.2~1.8 0.3~0.7
3.8
麻纤维显微形态结构特征
麻纤维显微形态结构特征
麻纤维是一种天然纤维，主要由韧皮部的细胞组成。
其显微形态结构
特征影响着纤维的力学性能和使用特性，下面将详细介绍麻纤维的显微形
态结构特征。
首先，麻纤维的纤维细胞通常为长条状，由多个细胞间质堆积而成，
经过筛分和选择后形成纤维束。
整个纤维束的直径通常在0.15毫米至2
毫米之间。
麻纤维的细胞壁由两层组成，即中胶质层和次生壁。
中胶质层是由纤
维细胞内质外部的麻胶质形成，是纤维细胞的外层。
中胶质层主要由纤维素、木质素和半纤维素组成。
在麻纤维的次生壁中，纤维素和木质素的含量较高。
纤维素使得纤维
的强度增加，而木质素则增加了纤维的刚度和耐磨性。
此外，次生壁中还
富含其他化合物，如蛋白质、脂肪和灰分，这些化合物的含量和种类也会
影响麻纤维的性能。
麻纤维的内腔通常是空心的，这有助于纤维的轻量化。
纤维内腔的大
小和分布对纤维的透气性、吸湿性和保暖性等性能也有影响。
此外，麻纤维的表面通常有纵向的纹路，这些纹路是由纤维细胞的形
态差异和排列方式引起的。
这些纹路不仅增加了纤维的表面积，也增加了
纤维的抗滑性，使得纤维在布料中的结构更紧密。
总之，麻纤维的显微形态结构特征主要包括纤维的细胞形态、细胞壁
结构、内腔情况和纤维表面的纹路等。
这些特征影响着麻纤维的力学性能、透气性、吸湿性和保暖性等使用特性，也为纺织品的制造和应用提供了基础。
麻纤维的组成
麻纤维的组成
麻纤维是一种天然的纤维素纤维，由植物的茎部分提取而来。
麻纤维的组成主要包括纤维素、半纤维素、木质素和蛋白质等成分。
纤维素是麻纤维的主要成分，占据了麻纤维总重量的70%以上。
纤维素是一种由葡萄糖分子组成的多糖，具有很高的强度和耐久性。
它是麻纤维的主要支撑结构，使得麻纤维具有很好的拉伸强度和耐磨性。
半纤维素是麻纤维的另一种重要成分，占据了麻纤维总重量的20%左右。
半纤维素是一种由木糖、甘露糖和半乳糖等单糖组成的多糖，具有很好的柔软性和可塑性。
它可以增加麻纤维的柔软度和弹性，使得麻纤维更加适合用于纺织品的制作。
木质素也是麻纤维的重要成分之一，占据了麻纤维总重量的5%左右。
木质素是一种由苯丙素单体组成的高分子化合物，具有很好的耐久性和抗菌性。
它可以增加麻纤维的耐久性和抗菌性，使得麻纤维更加适合用于户外用品的制作。
麻纤维中还含有少量的蛋白质，占据了麻纤维总重量的1%左右。
蛋白质是一种由氨基酸组成的高分子化合物，具有很好的弹性和柔软性。
它可以增加麻纤维的柔软度和弹性，使得麻纤维更加适合用于服装的制作。
麻纤维的组成主要包括纤维素、半纤维素、木质素和蛋白质等成分。
这些成分相互作用，使得麻纤维具有很好的拉伸强度、耐磨性、柔软度、弹性、耐久性和抗菌性等特点，使得麻纤维成为一种非常优秀的天然纤维素纤维。
麻纤维
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黄麻
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黄麻
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剑麻（西沙尔麻）sisal
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剑麻
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凤梨（菠萝）麻 pineapple
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椰子纤维
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（二）形态特征 1. 横截形态特征
苎麻：腰圆形有中腔，胞壁上有裂纹 亚麻：多角形（五或六角边）有中腔
苎麻
亚麻
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2. 纵向形态特征
苎麻：比较平直，有横节、竖纹 亚麻：表面比较平滑但有横向裂节
苎麻
亚麻
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三、苎麻和亚麻的物理机械性质 （一）苎麻的物理机械性质 1. 细度 一般用平均细度表示，优良品种的苎麻纤维 平均细度在0.5tex左右。细度与苎麻的可纺性关 系密切，纤维愈细，可纺支数愈高。 2. 单纤维长度 平均长度约60mm，最长600mm，变异 系数大（85%），短绒率（<40mm）50%。
2. 细度 亚麻工艺纤维截面约 10-20 根单纤维。越细 强度越高，断头率越低。
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亚麻工艺纤维
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3. 强度 试样：长270mm，重420mg的麻条； 夹 距 ： 100mm ， 一 般 纤 维 强 力 为 127.4343N。
4. 色泽 好：银白淡黄、灰色；差：暗褐、赤色。 我国分四种：浅灰、烟、深灰、杂色。
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化学脱胶是根据原麻中纤维素和胶质成分化 学性质的差异，以化学处理为主去除胶质的脱 胶方法。由前面分析可知，纤维素和胶质对烧 碱作用的稳定性差异最大。因此．化学脱胶采 用以碱液煮练为主的方法进行。
麻纤维显微形态结构特征
麻纤维显微形态结构特征麻纤维是一种天然的纤维素纤维，由麻植物的茎部提取而来。
其显微形态结构特征对于了解麻纤维的性质和应用具有重要意义。
本文将介绍麻纤维的显微形态结构特征，并探讨其与纤维性能之间的关系。
麻纤维的显微形态结构主要包括纤维的直径、长度、形状以及表面形态等方面。
首先，麻纤维的直径较细，一般在10-100微米之间。
这使得麻纤维具有较高的比表面积，有利于其与其他材料的接触和吸附。
其次，麻纤维的长度较长，一般在10-50毫米之间。
这使得麻纤维具有较好的拉伸性能和柔韧性，适合用于纺织和制作绳索等应用。
此外，麻纤维的形状呈长而细的条状，表面平滑光洁。
这使得麻纤维具有良好的手感和外观效果，受到广泛的欢迎。
麻纤维的显微形态结构特征与其纤维性能之间存在密切的关系。
首先，麻纤维的直径和长度决定了其抗拉强度和柔韧性。
直径较细的麻纤维具有较高的比表面积和较好的柔韧性，能够承受更大的拉力。
而长度较长的麻纤维则有利于纺织和编织过程中的拉伸和整理，提高了织物的强度和耐久性。
其次，麻纤维的形状和表面形态对于纺织和染色等工艺过程具有重要影响。
麻纤维的长而细的条状形状使其易于纺织和编织，可以制作出各种不同的纺织品。
而表面平滑光洁的特点则有利于染色剂的吸附和固定，提高了染色效果和色牢度。
麻纤维的显微形态结构特征还对其应用领域和性能发挥起着重要作用。
首先，麻纤维由于其显微形态结构的特点，使其具有良好的吸湿性和透气性。
这使得麻纤维在纺织品制作中广泛应用于夏季服装和家居用品，能够提供凉爽和舒适的穿着感受。
其次，麻纤维的显微形态结构特征使其具有较好的耐磨性和抗菌性能。
这使得麻纤维在制作绳索、帆布等耐久性要求较高的产品中得到广泛应用。
另外，麻纤维的显微形态结构特征也决定了其易于染色和印花，使其成为纺织品设计和艺术创作的重要材料。
麻纤维的显微形态结构特征是其独特性能和广泛应用的重要基础。
麻纤维的直径、长度、形状和表面形态等特点直接影响了其纤维性能和应用领域。
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天然宝藏之麻纤维关键词：麻纤维麻型织物性能特点风格特征识别崇尚自然是人们追求的永恒主题，绿色产品主导着纺织品的发展潮流，同时，由于人们对穿着舒适健康的不断追求，外在质感和内在保健功能的结合成为纺织品消费中的新趋势。
在这新潮流和新趋势中，有着“绿色产品”桂冠并具有天然保健功能的麻类纺织品呈现出广阔的发展前景。
麻纤维是指从各种麻类植物中取得的纤维的总称。
麻纤维品种繁多，包括韧皮纤维和叶纤维。
麻纤维bast fibre and leaf fibre从各种麻类植物取得的纤维，包括一年生或多年生草本双子叶植物皮层的韧皮纤维和单子叶植物的叶纤维。
韧皮纤维作物主要有苎麻、黄麻、青麻、大麻（汉麻）、亚麻、罗布麻和槿麻等。
其中苎麻、亚麻、罗布麻等胞壁不木质化，纤维的粗细长短同棉相近，可作纺织原料，织成各种凉爽的细麻布、夏布，也可与棉、毛、丝或化纤混纺；黄麻、槿麻等韧皮纤维胞壁木质化，纤维短，只适宜纺制绳索和包装用麻袋等。
麻纤维的发展在我国，纤维用亚麻的栽培史不足百年，纺织史则更短。
但作为食用和药用的油用亚麻的种植却有悠久的历史。
公元十一世纪苏颂《图经本草》中载：“亚麻籽出兖州，味甘，微温，无毒……治大风疾。
”说亚麻仁有养血祛风，补益肝肾的功效。
用来治疗病后虚弱，眩晕、便秘等症。
又据《滇南本草》所载，亚麻的根“大补元气，乌须黑发”，茎“治关风痛”；叶“治病邪入窍，口不能言”。
十六世纪，在《方土记》一书曾这样评价亚麻的用途：“亚麻籽可榨油，油色青绿，燃灯甚明，入蔬香美，秸可作薪，粕可肥田。
”1906年，当时清朝政府的奉天农事试验场（今在辽宁省沈阳市）从日本北海道引进俄罗斯栽培的纤维用亚麻“贝尔诺”等4个品种。
先后在辽宁省的金州、辽阳，吉林省的公主岭、长春、吉林、黑龙江省的海林、一面坡、哈尔滨、双城等地进行试种。
到1936年，经过三十年的试种试验证明，黑龙江省的松嫩平原，吉林省中部平原和东部部分山区适合种植亚麻。
并相继在这些地区建立了亚麻原料生产厂。
1952年，作为原苏联援建中国的首批大中型企业哈尔滨亚麻纺织厂在哈尔滨市倔起，这是我国现代亚麻纺织工业的起点。
八十年代中期，我国改革开放的大好形势延伸了国人俯瞰世界的目光，国际亚麻纺织品市场巨大的潜力和可观的利润，吸引了众多远见卓识的投资者和企业家。
从此，结束了由哈尔滨亚麻纺织厂一家企业独占 30 年的局面。
短短的十几年过去了，亚麻纺织工业的总体规模仅次于俄罗斯而跃居世界第二，至此形成了以西欧、中国和俄罗斯为代表的亚麻纺织新格局。
20世纪九十年代以来，由于传统的东欧亚麻企业的没落，给我国亚麻工业的发展带来机遇，亚麻在中国纺织行业中成为发展最为迅速的领域之一。
原料方面，形成了以东北、西北、西南三大原料基地。
深加工形成了东北、华东两大基地。
这些基地的形成，大大带动了我国亚麻产业链的发展壮大，也使我国成为世界最大的亚麻原料进口国和纺织品供应基地。
随着 WTO 在我国的发展，亚麻行业将面临更大机遇，可以预见，再过五到十年，中国将成为世界最大亚麻原料和亚麻纺织品生产国。
麻纤维的性能特点麻纤维有其他纤维难以比拟的优势：具有良好的吸湿散湿与透气的功能，传热导热快、凉爽挺括、出汗不贴身、质地轻、强力大、防虫防霉、静电少、织物不易污染、色调柔和大方、粗犷、适宜人体皮肤的排泄和分秘。
它的屏蔽紫外线功能和抑菌功能均为我国权威机构所测试鉴定。
但由于其弹性差，抗皱性及耐磨性差，有刺痒感等，使麻类纤维的品种开发一直受到局限。
但随着各种前处理和后加工技术的发展，它的一些天然缺陷得到了极大的完善。
经研究表明，在众多的纺织纤维中，麻纤维是最具潜在功能的天然纤维，麻纤维属纤维素纤维，其织物拥有与棉相似的性能。
麻织物具有强度高、吸湿性好、导热强的特性，尤其强度居天然纤维之首。
麻布染色性能好，色泽鲜艳，不易褪色。
对碱、酸都不太敏感，在烧碱中可发生丝光作用，使强度、光泽增强；在稀酸中短时间作用（1~2分钟）后，基本上不发生变化。
当然，强酸仍对其构成伤害。
抗霉菌性好，不易受潮发霉。
麻纤维历来是我国重要的纺织纤维之一，在世界上享有盛誉。
麻纤维的分类与基本特征（一）苎麻苎麻是多年生宿根草本植物，年龄可达10~30年，是我国特有的麻类资源，被称为“中国草”、“纤维之王”，产量占世界总产量的90%。
我国苎麻的主要产区在长江流域，大部分地区每年收割3次。
苎麻纤维洁白有光泽，拉力和耐热力强，耐海水侵蚀，抗霉和防蛀性能较好，但由于其模量高，纤维硬挺，刚性大，纺纱时纤维之间不易抱合，纱线毛羽较多。
苎麻纺织品如不做特殊处理略有刺痒感，但它的吸湿散热、防腐抑菌等优点突出，国际上纺织业发达的国家大都用于高档面料、服装鞋帽、床上用品、家居装饰和医用包装等方面的开发，纤维用量逐年上升。
（二）亚麻根据用途亚麻可分为纤用、油用、油纤兼用三种，其中纤用亚麻是亚麻纺纱的主要原料，为一年生草本植物。
亚麻纤维是主要的高级麻纺原料，素有“纤维皇后”的美称，单纤维强度和刚性都远大于棉纤维，手感粗硬，但比苎麻纤维柔软。
亚麻纤维的吸湿透气性极佳，是热湿舒适性最好的纺织纤维。
亚麻织物因色彩绚丽、质感纯朴、机理独特、穿着舒适，长期用于传统的各类夏季纺织品中，目前，我国的亚麻纺织生产规模已跃居世界首位，亚麻制品中约80%出口，在欧美等国穿着亚麻服饰一直被认为是身份和地位的象征。
近两年国内市场中，随着人们对亚麻纤维功能性的进一步认识，亚麻制品倍受到关注。
（三）汉麻汉麻又称大麻、火麻，为一年生草本植物。
我国是大麻纤维的主产国，产地遍布全国，近年来由于生物脱胶技术的发展和相关绢、麻工艺的交叉引入，大麻纤维的用量逐渐增加，它有亚麻相似的“无刺痒”风格，现已逐渐为消费者所接受。
大麻纤维的长度和亚麻相仿，也必须制成工艺纤维（含胶的纤维束）纺纱。
大麻纤维本是洁白而有光泽的，但由于沤麻方法不同，色泽差异很大，有淡灰带淡黄色的，有淡棕色的，更有经硫酸熏白的。
大麻单纤维的横截面呈中空多角形，表面有少量结节和纵纹，无扭曲、无捻转。
大麻纤维还是各种麻纤维中较细软的一种，它的细度仅为苎麻的三分之一，与棉纤维相当，纤维顶端呈钝圆形，没亚麻那样尖锐的顶端,因此大麻纤维制品特别柔软，没有其他麻纺制品的刺痒感和粗糙感。
大麻纤维截面有很多微细孔隙，而且纤维中心有个细长的空腔，并与纤维表面纵向分布着的许多裂纹和小孔洞相连，散湿速度比吸湿速度快一倍，贴身穿着，不仅柔软，而且特别凉爽。
除此之外一般大麻植物，无需特别的整理，即可屏蔽95% 以上的紫外线；大麻帆布则能100% 阻挡强紫外线的辐射。
由此可见，大麻纺织品不仅吸放湿性好、抗菌防霉，而且抗紫外线性效果显著。
我国解放军总后勤部充分利用大麻纤维的优良特性，经过多年的研究，已开发出一系列具有战略意义的军用服装、帐篷等产品。
（四）黄麻与洋麻黄麻属椴树科黄麻属，是一年生草本植物，主要产区在长江流域和华南地区。
洋麻属锦葵科木槿属，是一年生草本植物，在热带地区也可为多年生植物。
我国是世界上主要的黄红麻及其制品的生产国，黄、洋麻在我国经过100多年的发展，已形成了比较稳定的三大传统产品系列：麻袋、麻布和麻线，黄麻与红麻易种植、产量高，但纤维的柔软化和细化是其质量、经济价值提升的关键，否则只能是低档的包装用料、地毯底布等。
近年来，随着黄麻脱胶技术的进步及新型纺纱技术的应用，黄红麻产品的加工向着精细化的方向发展，在服用、包装、家纺、建材等领域有着巨大的开发空间。
（五）罗布麻罗布麻又称野麻、茶叶花，是一种野生多年生宿根性草本植物，因大量生长于我国新疆罗布泊地区而得名。
罗布麻耐旱、耐寒、耐碱，主要集中在新疆、内蒙、甘肃、青海等地，年产量可达10万吨左右。
罗布麻纤维细软并且具有丝缎般的光泽，纵向无转曲，截面呈明显不规则的腰子形，中腔较小，在纤维表面有许多竖纹、横节。
罗布麻除具有麻类纤维的一般特点外，还具有一定的医疗保健性能，如罗布麻对降低穿着者的血压有显著效果。
目前，罗布麻纺织产品主要是棉麻混纺针织内衣、衬衫等贴身类保健纺织品。
近年来，罗布麻凉席、服装等纺织品正向多功能复合保健品方向发展。
经全脱胶的罗布麻纤维洁白、光泽极好，脱胶难度与大麻相仿。
罗布麻纤维长度略低于棉，其他性能均比棉差，用传统纺麻的方法处理它并不理想，纤维的性能风格十分符合服用要求，但尚未形成合理的产品开发路线。
（六）剑麻剑麻又称西色尔麻，属龙舌兰科，原产于中美洲。
世界上剑麻的主要生产国有巴西和坦桑尼亚，我国的剑麻主要产自南方省份。
剑麻是多年生草本植物，一般两年后当叶片长至80~100cm、有80~100片叶片时开始收割。
开割太早，纤维率低，强度差；开割太迟，因叶脚干枯影响质量。
但是，剑麻的耐海水腐蚀性强，适于做船用缆绳和网具及编织一些帽、包等工艺品。
近年来，我国开发了以剑麻布代替棉布制作抛光轮，其经济效益和环保方面的社会效益均很显著。
目前，开发的剑麻地毯，在国际市场上很受欢迎，已成为我国麻类产品重要出口创汇项目。
麻型织物的品种及用途麻型织物的品种比棉布和呢绒少得多，但因有其独特的粗犷风格和凉爽透湿性能，加之近年来的回归自然潮，使其品种日趋丰富起来。
1.纯麻织物⑴苎麻织物苎麻织物是由苎麻纤维纺织而成的面料，分手工与机织两类。
手工苎麻布俗称夏布，因其质量好坏不均一，故多用作蚊帐、麻衬、衬布用料；而机织苎麻布品质与外观均优于手工制夏布，布面紧密平整，匀净光洁，经漂白或染色后可制做各种服装。
苎麻服装穿着挺爽、透气出汗，实属理想的夏季面料。
⑵亚麻织物亚麻织物是由亚麻纤维加工而成，分原色和漂白两种。
原色亚麻布不经漂白、染色，具亚麻纤维的天然色泽。
漂白亚麻布经过漂炼、丝光，比原色布柔软光滑、洁白有弹性。
亚麻布因布面细洁平整、手感柔软有弹性，穿着凉爽舒适、出汗不贴身等优点而成为各式夏令服装之面料，如外衣、衬衣、窗帘、沙发布等。
⑶其他麻织物除苎麻布、亚麻布外，还有许多其它麻纤维织物，如黄麻布、剑麻布、蕉麻布等，这些麻织物在服装上很少使用，多用于包装袋、渔船绳索等。
另外，近年来非常热门的罗布麻服装作为一种保健服饰，也日益为人们所认识和接受。
2.麻混纺，交织织物苎麻、亚麻纤维均可与其它纤维混纺或交织，大多为低比例麻纤维与化纤、天然纤维混纺或交织，目的是集各类纤维之长，补其所短，使面料性能更加优良，同时也可降低成本价格，受到消费者的欢迎。
⑴麻棉混纺交织织物麻棉混纺布一般采用55%麻与45%棉或麻、棉各50%比例进行混纺。
外观上保持了麻织物独特的粗犷挺括风格，又具有棉织物柔软的特性，改善了麻织物不够细洁、易起毛的缺点。
棉麻交织布多为棉作经、麻作纬的交织物，质地坚牢爽滑，手感软于纯麻布。
麻棉混纺交织织物多为轻薄型，适合夏季服装。
⑵毛麻混纺织物采用不同毛麻混纺比例纱织成的各种织物，其中包括毛麻人字呢和各种毛麻花呢。