生产部生产作业流程修订稿
车间生产规章制度和操作
车间生产规章制度和操作一、车间生产规章制度1.出勤和作息时间1.1每个员工必须按照规定的上班时间到岗，并准时完成工作任务。
1.2上班早到晚退，迟到早退将会受到相应的处罚。
1.3请假需提前向领导请示并填写请假申请表。
2.工作服着装2.1所有员工必须穿戴统一的工作服，工作服必须整齐、洁净，不能有破损。
2.2工作服必须佩戴有效的工牌，以便区分身份。
2.3禁止穿戴过于张扬的装饰品。
3.设备使用3.1所有员工必须在使用设备前，经过相应的培训和授课，掌握相关操作技能。
3.2使用设备时，必须佩戴个人防护用品，如手套、护目镜等。
3.3设备使用完毕后，必须将设备清洁干净并归位。
4.安全生产4.1所有员工必须参加相关的安全培训，熟悉车间的安全规定。
4.2禁止在车间内吸烟、饮食、打闹等行为，以免引发安全事故。
4.3发现安全隐患或异常情况，必须立即向上级领导报告。
5.质量管理5.1严格按照标准作业程序操作，确保产品质量达到标准。
5.2发现产品质量问题，必须立即上报，并采取相应的纠正措施。
5.3质量问题追溯和反馈，由质量管理部门进行统一处理。
二、车间生产操作1.开工前准备1.1检查设备和工作区域是否整洁，确保设备正常运行。
1.2准备所需的原材料和辅助工具，并按照工单要求进行核对。
2.生产过程2.1严格按照工艺流程进行操作，确保产品质量达到要求。
2.2注意安全操作，佩戴必要的个人防护用品，避免事故发生。
2.3尽量减少废品产生，提高生产效率。
3.产品检验3.1按照检验标准对生产的产品进行抽检或全检。
3.2发现不合格产品，及时进行分类处理，并填写异常报告。
3.3合格产品打上合格标志，并按规定存放。
4.养护和清洁4.1生产设备在使用完毕后，必须及时清洁并进行养护维护。
4.2工作区域保持整洁，避免杂物堆积和积尘。
5.维护安全5.1定期检查设备安全状况，发现问题及时维修和更换。
5.2员工要遵守安全生产规定，发现安全隐患要及时报告。
以上为车间生产规章制度和操作的一个示例，具体的规章制度和操作流程根据车间的特点和实际情况而定，可以根据需要进行调整和补充。
MRB作业流程
5.3.2.5采购部评估供应商退换货或重新采购对订单交期的影响，评估供应商关系，经济损失赔偿的难易程度。
5.3.2.6工程部评估不合格品处理对制造工艺、治具的影响程度，返修难易程度，对工艺、治具改善的影响。
5.3.2.7生产部评估对制程设备、人员、换线、物料及现场管理的影响，评估停线、挑选及返修的经济
文件修订记录页面版本修订人修订内容修订日期16a02017711共6页包括封面会签栏销售部研发部pmc部生产部品质部工程部采购部财务部仓储部总经理发放对象销售部研发部pmc部生产部工程部品质部财务部仓储部采购部总经理广东锐涂精细化工有限公司文件编号
广东锐涂精细化工有限公司
MRB作业流程
编 号：版本：A/0
5.2MRB申请与受理
5.2.1当IQC进行来料检验时发现不合格，经品质经理确认并提出初步处理意见后，及时通知PMC部及采购部；IQC按《不合格品管理程序》及《标识与可追溯性管理程序》的要求，进行标识与隔离；采购员与计划员确认生产紧急情况，如果生产紧急且供应商换货或重新采购不能满足生产需要时，采购员应填写《MRB评审记录表》，说明原因，提出MRB需求，提交品质部受理。
5.3.4.5当判定结果是“加工使用”时，IQC将不合格品贴“加工使用”标签，通知仓库办理入库；然后由工程部提供加工方案，PMC安排加工计划，生产部领料并安排加工，然后IQC进行检验，“合格品”交生产部使用，“不合格品”退回仓库，由采购部协调供应商办理退（换）货处理。生产部负责统计“加工”人工费用，报财务部从供应商相应货款中抵扣。
5.3.4.6当判定结果是“拒收”时，由采购部联系供应商作退（换）货处理。
5.3.5产品MRB的处理
生产部规章制度
生产部规章制度第一章绪论为了规范生产部的工作秩序，提高生产效率，保障生产安全，特制定生产部规章制度。
第二章工作责任1. 生产部负责制定生产计划，组织实施生产任务，确保生产任务的完成。
2. 生产部负责生产现场的生产组织、协调和监督，确保生产流程畅通。
3. 生产部负责控制生产过程中的质量，及时发现和处理生产中的质量问题。
4. 生产部负责生产现场的安全管理，确保生产过程中的安全问题得到有效控制。
第三章生产计划1. 生产部根据市场需求和企业能力制定生产计划，确保生产计划的合理性和可行性。
2. 生产部根据生产计划制定生产任务书，明确生产任务的内容、数量和完成时间。
3. 生产部负责生产计划的执行情况进行监督和检查，及时调整生产计划。
第四章生产组织1. 生产部按照生产计划组织生产活动，确保生产流程的顺利进行。
2. 生产部负责设备、人员和原材料的调度，保证生产资源的有效利用。
3. 生产部负责生产现场的卫生和环境管理，保持生产现场的整洁和安全。
第五章质量管理1. 生产部负责组织生产过程中的质量控制，确保产品质量符合标准要求。
2. 生产部负责建立和完善产品质量管理体系，确保质量管理工作的持续改进。
3. 生产部负责对产品质量进行抽检和检测，对不合格产品进行处理和整改。
第六章安全管理1. 生产部负责建立完善的安全管理制度，确保生产过程中的安全问题得到有效控制。
2. 生产部负责对生产现场的安全隐患进行排查和整改，确保生产现场的安全性。
3. 生产部负责组织安全培训和教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。
第七章纪律管理1. 生产部负责制定生产现场的纪律管理规定，严格执行纪律管理制度。
2. 生产部负责对违反纪律的员工进行处理，保证生产现场的秩序和稳定。
第八章审核和奖惩1. 生产部负责对生产工作进行定期审核和考核，发现问题及时整改。
2. 生产部负责对工作表现优秀的员工进行奖励和表彰，对工作表现不好的员工进行惩罚。
第九章附则1. 生产部制定的其他规章制度与本规章制度不一致的，以本规章制度为准。
生产部管理规章制度范本
生产部管理规章制度范本第一章总则第一条为规范生产部管理，提高生产效率，保障生产安全，制定本管理规章制度。
第二条生产部是本企业生产的主要部门，负责产品的生产、生产计划的制定、生产现场的管理等工作。
第三条生产部负责制定生产计划，执行生产任务，参与产品设计和工艺优化，确保产品质量。
第四条生产部负责生产现场的管理，包括生产设备的维护保养、操作规范、生产场地的清洁卫生等。
第五条生产部负责指导、培训生产人员，确保员工素质和技能的提升。
第六条生产部负责生产安全和环境保护工作，确保生产过程中不发生安全事故和污染环境。
第七条生产部负责与其他部门的协调合作，确保生产计划的顺利执行。
第八条生产部负责生产过程中的质量控制和质量改进工作，确保产品质量符合标准。
第九条生产部负责生产现场的管理，保障生产现场的秩序和安全。
第十条生产部负责审核并执行相关的法律法规、标准和规范，确保生产工作的合法合规。
第二章生产计划管理第十一条生产部负责制定年度、季度、月度生产计划，确保生产任务的完成。
第十二条生产部负责跟踪和监督生产计划的执行情况，及时进行调整和优化。
第十三条生产部负责协调生产计划与市场需求的匹配，提前做好生产准备工作。
第十四条生产部负责生产任务的下达和分解，确保每个环节的顺利执行。
第十五条生产部负责编制生产报表和统计分析，及时向领导汇报生产情况。
第十六条生产部负责生产设备的维护保养和故障处理，确保生产过程的稳定。
第十七条生产部负责生产现场的人员安排和工作指导，确保生产任务的及时完成。
第十八条生产部负责生产计划的执行评估和总结，不断优化生产流程和提高生产效率。
第三章生产现场管理第十九条生产部负责生产现场的布局规划和场地清洁，确保生产环境的整洁和安全。
第二十条生产部负责生产设备的安装调试和运行监控，确保设备运行稳定。
第二十一条生产部负责生产现场的物料管理和库存管理，确保物料供应的及时和充足。
第二十二条生产部负责制定生产作业流程和操作规范，确保生产过程的顺利进行。
生产指令作业流程
当本批生产任务完成后班组长将生产任务指令单交回给车间主任
制订日期
2004.06.11
核
准
审
核
制
订
修订日期
得力集团有限公司
文件编号：
版 本/次：
主题：
剩余物料处理流程
拟案部门
副总办
页次：
1-1
流程图
责任部门/人
说明
车间班组长
每批产品完成后对所有物料进行盘点
车间检验员
检验员根据检验标准对所有剩余物料进行判定
班组长
根据生产工序和产品数量计算工序/零件生产数量
班组长
班组长根据生产状况、车间负荷情况确定需生产的机台/人员
班组长
班组长根据任务要求及订单要求确定作业要求
班组长
班组长确定好上述项目后按照生产任务指令单一一填写各项目
班组长
作业员
班组长将生产任务指令单下达各作业人员并签字以示接收
作业员
作业员每天要填写本班生产数量累计数量、结余数量并在作业人员栏内签名
车间班组长
车间班组长盘点后的4小时内填写好物料清单中的零件名称、本批实领数量、计划批号、货号、品名、剩余数量、不良数量、本批不良率等
生管部物控员
物控员根据剩余物料进行决定处理结论
生管部物控员
物控员根据物料特性等情况确定物料处理责任人
处理责任人
处理责任人要及时处理物料
车间
生管部
车间、生管部要追踪处理的结果
4.负责总的计划平衡及工作安排
计划负责人
1.负责车间负荷的计算
2.对负责产品的交期确认
3.对负责产品的进度追踪
4.对负责产品的计划排订
5.关于负责产品的计划异常处理
生产部安全生产规章制度
生产部安全生产规章制度第一章总则第一条为了加强生产部的安全生产管理，确保生产过程中的安全，保护员工和财产的安全，制定本规章制度。
第二条生产部安全生产规章制度是生产部安全生产管理的基本法规，是各级员工必须遵守的行为准则。
第三条生产部负责分配生产计划，保证生产的正常进行；生产部负责安全生产管理，保证员工的人身安全和财产安全。
第四条生产部负责对员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第五条生产部负责对生产设备进行定期检查和维护，确保生产设备的正常运转。
第六条生产部负责对员工的安全生产行为进行监督和检查，及时发现和纠正安全隐患。
第二章生产部员工的安全生产责任第七条生产部员工在工作过程中，应遵守国家、地方和公司关于安全生产的法律法规。
第八条生产部员工应严格按照操作规程进行操作，不得胡乱更改设备的工作参数。
第九条生产部员工不得私自拆卸或更换设备零部件，如需进行维修保养，应及时向上级汇报，并由专业人员进行操作。
第十条生产部员工不得在未经许可的情况下使用安全防护设备，必须佩戴安全防护用品，如安全帽、防护鞋等。
第十一条生产部员工应定期参加安全生产培训，提高安全生产意识和相应的应急处置能力。
第十二条生产部员工发现安全隐患或存在安全问题，应立即上报上级，并配合上级进行排查和处理。
第三章安全生产管理第十三条生产部负责对生产设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转。
第十四条生产部负责对生产车间进行定期巡查，发现问题及时进行整改。
第十五条生产部负责制定并开展应急预案演练，确保在突发情况下能够快速、有效地进行应急处置。
第十六条生产部负责组织安全生产培训，提高员工的安全生产意识和应急处置能力。
第十七条生产部负责组织安全生产知识宣传，提高员工对安全生产的认识。
第四章安全生产奖惩制度第十八条生产部制定安全生产奖惩制度，对员工在安全生产中的表现给予相应的奖励和惩罚。
第十九条生产部将每月安全生产工作总结上报公司，对表现突出的员工进行相应的奖励。
安全生产管理制度及操作规程评审、修订制度(2篇)
安全生产管理制度及操作规程评审、修订制度1、目的为了加强对安全生产制度的管理，及时评审和修订安全生产制度，确保安全生产制度的适宜性和有效性，制定本制度。
2、适用范围本规定适用于公司范围内的安全生产规章、制度、标准评审和修订。
3、职责(1)安全环保部负责组织有关部门制定、评审、修订公司级的安全生产规章制度和操作规程。
(2)各专业部门负责制定、评审、修订本部门的安全生产制度和操作规程，形成初稿。
(3)安委会办公室负责组织有关人员对制定或修订的安全生产制度和操作规程初稿进行会签，形成会签意见。
(4)总经理负责安全生产制度和操作规程的发布实施。
4、控制程序4.1制定(1)安全环保部组织制订公司级的安全生产制度，形成初稿报安委会办公室，安委会办公室组织相关人员进行会签，形成会签意见，安全环保部根据会签提出的修改意见，对初稿进行修改，形成审批稿。
(2)各专业部门负责制定本部门的安全生产制度和操作规程，形成初稿报安委会办公室，安委会办公室组织相关人员进行会签，形成会签意见，部门根据会签提出的修改意见，对初稿进行修改，形成审批稿。
(3)审批稿经总经理审批后，发布实施。
4.2评审1)评审的频次：正常情况下，每三年组织评审一次；当出现以下情况时，可随时组织评审。
(1)安全生产的法律、法规发生变化；(2)生产装置和工艺技术发生重大变化；(3)安全生产相关的组织机构发生重大变化；(4)管理机构的管理职责发生重大变化时；2)评审组织：安全生产制度评审，本着制订部门组织相评审的原则。
3)评审内容(1)与法律、法规符合性；(2)与企业发展总体水平的相适应性；(3)与工艺流程和装置变化的相适应性；(4)安全管理制度之间的相容性和匹配性；4)评审输出(1)评审结果作为安全生产制度修订的主要依据之一。
(2)评审结果要形成书面材料，反馈给参加评审的人员和审批人。
4.3修订1)修订频次：正常情况下，每三年组织修订一次。
当出现以下情况，可随时组织修订。
生产部管理规章制度
生产部管理规章制度一、总则为了规范生产部的管理工作，确保生产过程的安全和顺利进行，提高生产效率和产品质量，特制定本管理规章制度。
二、生产部组织结构生产部分为工厂长、生产主管、生产组长和生产员工。
工厂长是生产部的最高负责人，负责制定生产计划、管理生产过程和确保产品质量。
生产主管是工厂长的助手，协助制定生产计划、调度生产任务和监督生产过程。
生产组长负责具体的生产工作，指导生产员工完成生产任务。
生产员工按照生产组长的安排进行生产操作。
三、生产安全管理1. 生产过程中，严禁吸烟、喧哗和乱扔杂物。
保持生产现场整洁，确保通道畅通。
2. 禁止擅自更改生产设备的工作参数或操作流程，确保设备正常运转和操作安全。
3. 生产员工必须穿戴符合要求的劳动防护用具，按照规定使用生产工具和设备。
4. 发现生产设备故障或安全隐患，应及时上报生产主管，停止生产工作，并配合维修人员进行处理。
5. 对于不遵守生产安全管理规定的人员，将依据公司规定进行处罚。
四、生产质量管理1. 生产部负责确保产品质量符合公司标准和客户要求。
2. 生产员工必须严格按照产品生产工艺和质量控制要求进行操作，不得擅自改变生产流程。
3. 在生产过程中，发现产品存在质量问题，应立即停止生产并上报质量部门，配合进行问题分析和处理。
4. 生产部要定期对产品进行质量抽检和评估，及时调整生产工艺和操作流程，以提高产品质量。
五、生产计划管理1. 生产部根据市场需求和公司规划，制定生产计划，并按照计划进行生产安排。
2. 生产主管负责调度生产任务，确保生产计划按时完成。
3. 生产员工要严格遵守生产计划，按时完成生产任务，不得擅自延误或提前完成生产任务。
4. 在生产过程中，发现生产计划存在问题，应及时上报生产主管进行调整。
六、紧急情况处理1. 生产部要建立紧急情况处理流程，确保在紧急情况下能够及时有效地处理。
2. 生产员工在发生紧急情况时，应保持冷静，按照紧急处理流程进行操作，并及时报告领导。
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生产部生产作业流程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
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生产部生产作业流程
文件名称：生产部生产作业流程
文件编号：DP/COP082011-2017
制订日期：2017年8月20日
版本版次：17第一版
总共页数：2页
1.目的
通过生产过程的管理，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。
2.流程角色
主导部门：生产部
配合部门：业务部、采购部、工程部、技术部、品管部、仓库部
3.流程说明
对生产全程进行管控，实行有序管理；管理目标追踪落实。
4.职责定义
生产部
跟进收集各部门对各类产品的需求信息，制定合理的生产计划并实施；
按照产品作业指导书的工艺工序要求，组织调度生产资源落实领料、生产、入库过程管理；
对生产自检的不合格物料跟进退换。
业务部
依据已签订的供货合同，转化为生产通知单（销售订单）并及时有效下发；
依据业务员提报产品交期需求，整理发布出货计划单；
采购部
在生产通知发布后，根据采购计划及时制定对应的到料计划并实施，确保生产物料的供应；
工程部
根据生产计划合理安排安装人员调度，实时跟进安装进度，确保按期交单；
收集工地反馈意见，及时处理现场安装管理；
负责欠料，补料，维护等补料计划，及时提交跟进。
技术部
发行各类产品的产品物料清单（BOM）及各类技术图纸、文件；
发行各类产品的标准作业规范（SOP），工艺流程图（PDF）并监督生产落实执行；
协助生产技术支持，确保生产顺利进行。
品管部
依据生产自检后的物料退换要求，进行责任方判定以确认不合格物料的处理决定；
对制程中的原物料与半成品加强制程检测，对入库出库前的原料及制成品执行检测。
仓库部
根据生产通知单和产品物料清单（BOM）及时反馈库存不足；
依据出货单即时按单备料，根据生产部需求履行发料、退料、报废、入库等作业流程。
5.生产作业流程图。