1万m3煤气柜大修施工方案
晋城10000立方米气柜施工方案
10000m3气柜制安施工措施一、概述江苏恒盛化肥有限公司为实现建成苏北地区最大的化肥生产基地和农化服务中心，满足年产20万吨合成氨、30万吨尿素扩改工程的要求，建设一台10000 m3低压湿式外导架直升式气柜。
气柜工作介质为燃气，设计压力400mm水柱，设计温度为常温。
1.1结构特点本气柜为钢水槽湿式直升式气柜，主要由水槽、塔节Ⅰ、塔节Ⅱ、塔节Ⅲ、导轮及其附件组成。
气柜正常升降是塔节Ⅲ上的导轨在导轮控制下，塔节Ⅲ全升起后挂起塔节Ⅱ，塔节Ⅱ全升起带起塔节Ⅰ。
气柜下降时各塔体上的导轨在导轮的控制下，其运行与上升相反，下降的顺序为：塔节Ⅰ→塔节Ⅱ→塔节Ⅲ。
塔节Ⅰ、塔节Ⅱ、塔节Ⅲ各自全升起后其相互之间由环形水封密封，以保证各塔节内的气体不致外漏。
气柜上、下配重用以保证塔节内的气体压力。
1.2主要技术参数1.2.1设计总重 297.3t（不含配重块重量）1.2.2公称容积 10000 m31.2.3设计压力400mm水柱1.2.4设计温度常温1.2.5工作介质燃气1.3编制依据以及执行标准、规范1.3.1《10000 m3低压湿式外导架直升式气柜标书》1.3.2江苏恒盛化肥有限公司1000M3直升式气柜报价参考图1.3.3《金属设备焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-831.3.4《钢制低压湿式气柜》HG20517-921.3.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-981.3.6《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95二、施工工艺程序与施工方法、技术措施本工程制作和安装需2台吊车配合施工，制作场地安排一台25t汽车吊配合制作，安装现场安排一台25t汽车吊配合气柜的安装。
气柜的施工工艺程序如下：水槽制安→塔节Ⅰ制安→塔节Ⅱ制安→塔节Ⅲ制安→顶盖制安→附件制安→水槽充水试漏→试升降2.1水槽制安2.1.1水槽预制（1）底板下料应放2‰的收缩余量，底板的边板拼焊以便于起吊为宜，边板拼焊后需校平。
煤气柜施工方案
煤气柜施工方案煤气柜施工方案一、工程概况本次煤气柜施工工程位于某小区住宅楼的一楼，煤气柜的主要功能是存放和分配煤气。
本次施工采用预制钢结构煤气柜，施工地点已经做好防水和保温处理。
二、施工步骤1. 准备工作（1）确定施工计划和安排，制定详细施工方案，包括详细图纸和工艺流程。
（2）检查施工现场，确认煤气柜的基础已经完成，满足施工要求。
（3）组织材料，包括预制钢结构煤气柜、连接螺栓、焊接材料等。
2. 安装预制钢结构煤气柜（1）根据设计图纸，精确测量煤气柜的尺寸，确保安装的准确性和稳定性。
（2）将预制钢结构煤气柜的组件分别运输到施工现场，按照图纸进行拼装组合，采用连接螺栓和焊接技术进行固定。
（3）根据施工要求，修整煤气柜连接处，确保连接缝隙均匀、紧密。
3. 安装煤气设备与管道（1）根据设计图纸，安装煤气设备，包括煤气表、调压器等。
确保设备与煤气管道的连接牢固，密封性良好。
（2）连接煤气柜与煤气管道，在连接口和管道间加装密封材料，保证煤气没有泄漏。
（3）对管道进行压力测试，确保管道密封，并符合相关安全标准。
4. 安全防护（1）安装煤气泄露报警器，确保及时检测到煤气泄露情况，并触发报警器发出警报。
（2）标识煤气柜和相关设备的位置和功能，方便人员操作，并设置警示标识，提醒人员注意安全。
5. 竣工验收（1）对煤气柜和相关设备进行全面检查，确保安装质量和使用功能正常。
（2）进行竣工验收，包括安全检查、运行试验等，并向相关部门提交验收报告。
三、安全措施1. 施工现场要设置警示标识，指示人员注意安全，禁止无关人员进入施工区域。
2. 施工人员必须经过相关培训，并配备个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 煤气泄露报警器必须连接到消防控制室，一旦发生煤气泄漏，应及时触发报警器并采取相应措施。
4. 在施工过程中，要定期检查煤气柜和煤气设备的使用状况，确保安全可靠。
以上是本次煤气柜施工方案的主要内容，通过科学合理的施工步骤和严格的安全防护措施，将确保煤气柜施工过程安全顺利完成，以保障住户用煤气的安全使用。
煤气柜检修施工组织设计方案
煤气柜检修施工组织设计方案煤气柜是供应煤气的设施之一，它的安全性和稳定性对人们的日常生活起到了至关重要的作用。
为了保障煤气柜的正常运转，必须要进行定期的检修和施工。
下面是一份煤气柜检修施工组织设计方案，具体内容如下：一、检修目的1.确保煤气柜的正常运行和安全性能；2.检查煤气柜各设施设备的完好度，及时发现和解决问题；3.对煤气柜进行清洗，确保其卫生和防腐性；4.为了消除煤气柜中可能存在的安全隐患，提高煤气柜的整体质量。
二、检修时间和地点1.检修时间：每年的春秋两季进行一次检修，时间约为一个月左右。
2.检修地点：煤气柜所在的物业园区的检修场地。
三、检修人员1.检修负责人：煤气柜所在物业的专业工作人员。
2.搭设人员：负责煤气柜和检修场地的搭设和拆除。
3.保洁人员：负责清洁煤气柜和检修场地。
4.维修人员：负责煤气柜内部和外部设备的检查和修理。
5.安全管理人员：负责安全事故的预防和应急处理。
四、检修工具和材料1.清洁工具：抹布、扫帚、拖把等。
2.维修工具：螺丝刀、扳手等基本工具，粘胶、润滑油等辅助工具。
3.安全设施：警示灯、警示带等。
4.检修配件：灯泡、线路等。
五、检修程序1.准备工作：搭设安全防护网，警示标志醒目，工具和材料到位。
2.清洗：清除煤气柜内部和外部的污垢和杂物，彻底消毒卫生。
3.检查：检查煤气柜管道、阀门、仪表等设备的运行情况，发现问题及时处理。
4.维修：对出现的问题进行及时维修和更换，保证煤气柜的可靠性和安全性。
5.整理：将清洗和维修的工具和材料进行整理归位，清除现场。
6.安全检查：对检修后的煤气柜进行安全检查，消除安全隐患。
六、检修注意事项1.在检修过程中严格遵守操作规程，确保安全。
2.禁止在煤气柜周围吸烟和用明火，禁止随意调整管路和阀门。
3.发现危险情况要及时报告，进行应急处理。
4.检修后要进行安全检查，确保安全。
以上为煤气柜检修施工组织设计方案，如有错误和不足之处，还请指正。
10000m3气柜检修规程
10000m3气柜检修规程目录第一章总则 (01)第二章设备技术参数 (01)第三章检修周期和检修内容 (01)第四章检修方法及质量标准 (02)第五章气柜防腐的一般规定 (05)第六章气柜升降试验 (06)第七章总体验收 (08)设备维护检修规程第一章总则本规程适用于10000m3气柜的维护及检修工作。
第二章设备技术参数第三章检修周期和检修内容1、检修周期2、检修内容小修（1）更换气柜外导轮。
（2）调节导轮间隙，气柜纠偏。
中修（1）包括小修的全部内容。
（2）气柜漏点焊补，焊缝焊补加强。
（3）气柜中节、钟罩防腐。
（4）更换内导轮。
（5）气柜进出口煤气管道更换。
（6）气柜水槽、中节、钟罩选点测厚。
（7）气柜进出、口引风机检修。
大修（1）包括中修的全部内容。
１1000M3气柜（2）气柜中节及钟罩铁板或角钢更换。
（3）气柜内外导轨更换。
第四章检修方法及质量标准1、塔节安装（1）各活动塔节的安装顺序一般由外向内依次安装，最后安装钟罩。
（2）预置好的下挂圈的就位排放，应从基准线开始，全部在塔节位置线上就位后，用螺栓连接，使下挂圈成一整体，，检查其半径偏差、垂直度及水平度偏差，并进行校正，符合要求后，将焊口点焊定位，然后沿全圈周对各接口对称施焊，以减少焊接变形。
（3）下挂圈焊接结束后，应符合下列要求：半径允许偏差为±5mm；垂直度偏差≤5mm中心线偏差≤3mm水平度偏差≤3mm下挂圈内充满水，所有焊缝不得泄漏。
（4）检查下挂圈上内立柱安装位置无误后，方可吊装内立柱。
组装后的内立柱不垂直度，径向与轴向均不得超过柱高的1‰，立柱中心位置的轴向偏差不得大于10mm，两立柱的弦长偏差不得大于5mm。
（5）上挂圈的安装可在立柱安装后进行，，吊装后的上挂圈应进行校正，校正合格后焊接上挂圈组合件的接口，焊接应在全圆周对称进行。
（6）上挂圈焊接结束后，应符合下列要求：半径允许偏差为±6mm；垂直度偏差≤6mm中心线偏差≤5mm水平度偏差≤5mm（7）壁板的安装焊接应按以下顺序进行：导轨垫板上、下两端与挂圈的对接焊缝－大块壁板与挂圈的搭接焊缝－大块壁板与导轨垫板的搭接焊缝。
煤气柜施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，城市燃气需求量不断增长，煤气柜作为储存燃气的重要设施，其安全性、可靠性和稳定性对城市供气安全至关重要。
本施工方案针对某城市新建煤气柜项目，旨在确保施工质量、安全、进度和环保，满足城市燃气需求。
二、工程概况1. 项目名称：某城市煤气柜建设工程2. 建设地点：某城市XX区3. 建设规模：新建单座煤气柜，容积XX立方米4. 设计压力：XXMPa5. 设计年限：XX年6. 施工周期：XX个月三、施工组织与管理1. 施工组织架构（1）项目经理部：负责整个项目的施工组织、协调、管理及监督。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、施工方案的编制、技术交底、施工过程中的技术指导等。
（3）质量保证部：负责施工过程中的质量控制、检验、试验等。
（4）安全环保部：负责施工过程中的安全、环保、文明施工等工作。
（5）物资设备部：负责施工所需物资、设备的采购、供应、管理等工作。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工管理制度，明确各部门职责，确保施工有序进行。
（2）严格执行施工图纸和技术规范，确保施工质量。
（3）加强施工过程中的安全、环保、文明施工管理，确保施工安全、环保。
（4）加强施工进度管理，确保工程按期完工。
四、施工准备1. 施工图纸及技术资料（1）收集整理施工图纸及技术资料，确保完整、准确。
（2）组织技术人员进行图纸会审，明确施工要求、技术难点等。
2. 施工人员及设备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责，进行岗前培训。
（2）配备必要的施工设备，确保施工顺利进行。
3. 施工材料（1）采购符合国家标准的施工材料，确保材料质量。
（2）对进场材料进行检验、试验，确保材料合格。
五、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基础施工：采用钢筋混凝土基础，按照设计要求进行施工。
（2）罐体施工：采用现场组焊工艺，按照设计要求进行组装、焊接。
（3）附件安装：包括阀门、法兰、接管等，按照设计要求进行安装。
（4）试压及验收：按照国家相关标准进行试压，确保煤气柜安全运行。
煤气柜施工方案
煤气柜施工方案1. 引言煤气柜是用于存放和管理煤气设备的重要设施。
施工煤气柜需要考虑安全性、可靠性和功能性等因素。
本文档将提供一个煤气柜施工方案，包括施工准备、材料选择、施工步骤和安全注意事项等。
2. 施工准备在进行煤气柜施工之前，需要做好准备工作，包括： - 确定煤气柜位置：选择一个离煤气设备近且易于管理的位置。
- 测量尺寸：测量煤气设备的尺寸，确定煤气柜的大小。
- 安全检查：检查施工区域周围的煤气管道和其他设备，确保无安全隐患。
- 预备材料和工具：准备好所需的材料和工具，例如钢板、螺丝、螺丝刀、焊接设备等。
3. 材料选择在选择煤气柜的材料时，需要考虑以下因素： - 耐火性：煤气柜需要具有较好的耐火性，以防止火灾发生。
- 防腐性：选择具有良好防腐性的材料，以延长煤气柜的使用寿命。
- 强度：煤气柜需要具有足够的强度，以支撑煤气设备和承受外部压力。
- 导热性：选择导热性较低的材料，以减少煤气柜表面的温度。
常用的煤气柜材料有不锈钢、铁板和玻璃钢等。
根据具体情况选择合适的材料。
4. 施工步骤步骤一：制定施工方案在开始施工之前，制定详细的施工方案。
包括绘制煤气柜的设计图纸、确定施工流程和时间安排等。
步骤二：搭建支架根据煤气柜的尺寸，在施工区域搭建支架。
支架可以采用钢架或者混凝土结构，确保稳固和牢固。
步骤三：安装煤气柜根据设计图纸，将煤气柜的组件逐步安装到支架上。
如果需要进行焊接，必须按照安全规范进行操作，避免引发火灾。
步骤四：连接煤气管道在煤气柜安装完成后，连接煤气管道。
确保连接口密封严实，并对连接处进行泄漏测试，以保证安全使用。
步骤五：安装附件按照需要，安装煤气柜的附件，例如切断阀、压力表等。
确保附件的安装符合相关的安全标准和要求。
步骤六：进行测试和调整完成安装后，进行测试和调整。
检查煤气柜的各项功能，确保正常工作。
如果发现问题，及时修复或更换。
5. 安全注意事项在煤气柜施工过程中，必须遵循以下安全注意事项： - 煤气柜施工必须由专业人士进行，并按照相关的安全规范操作。
煤气柜施工方案
煤气柜施工方案煤气柜施工方案一、施工概述煤气柜是燃气管道系统中的重要设备之一，用于安全存放和供应燃气。
本施工方案旨在指导煤气柜的施工工作，确保施工过程安全、高效、质量可靠。
二、施工准备1. 根据设计要求，购买所需材料和设备，并进行储存。
2. 制定详细的施工方案，明确各项工作任务和施工进度。
3. 聘请有施工经验的施工队伍，并制定相应的施工计划。
4. 加强安全教育，确保施工人员了解相关安全规范和操作规程。
三、施工步骤1. 煤气柜结构a. 安装煤气柜的基础，确保基础牢固平整。
b. 搭建煤气柜的支撑结构，按照设计要求进行固定和连接。
c. 按照设计要求，钣金制作和安装煤气柜的外壳。
2. 煤气管道连接a. 按照设计要求，在煤气柜内部布置煤气管道，确保管道的连接紧密和稳固。
b. 确保煤气管道与煤气柜的连接密封，并进行严密检测。
3. 煤气柜设备安装a. 将燃气开关、调节器等设备安装到煤气柜内部。
b. 进行设备的调试和检测，确保设备的正常运行。
4. 绝缘处理a. 对煤气管道和煤气柜进行良好的绝缘处理，防止外界因素对其造成损坏。
b. 进行绝缘层的防水处理，确保施工后煤气柜能够长期正常工作。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和相关规范进行施工。
2. 施工完成后，进行施工质量检查，确保煤气柜的结构安全可靠。
3. 对煤气管道进行压力测试，确保管道连接的质量。
4. 对煤气柜的绝缘层进行检测和验收，确保施工质量符合要求。
五、安全预防措施1. 施工过程中，严格按照相关安全规范操作，防止火灾和爆炸事故发生。
2. 施工现场设立警示标志，保持施工区域的整洁和安全。
3. 施工人员必须佩戴防护用品，遵守操作规程，确保人员安全。
4. 加强施工现场的消防设施和应急救援措施。
六、施工总结本施工方案在煤气柜的设计要求和安全规范的基础上，从施工准备、施工步骤、施工质量控制等方面进行了详细规划，确保煤气柜的施工质量和安全性。
在施工过程中，要严格按照方案操作，并加强现场的安全管理，确保施工过程顺利进行。
转炉煤气柜大修施工方案
转炉煤气柜大修施工方案一、项目背景与目标转炉煤气柜作为炼钢过程中重要的设备之一，需要定期进行大修以保证其正常运行和安全性。
本文档描述了转炉煤气柜大修的施工方案，以达到以下目标：1.检修煤气柜内部设备，确保其正常运行；2.更换老化及损坏的设备和部件，恢复煤气柜的完整性；3.检修气柜周边设备和管道，确保运行安全；4.执行先进的施工方法和技术，确保施工质量；5.遵守安全操作规程，确保施工过程中无事故发生。
二、施工方案概述1.施工时间：从2022年7月1日开始，预计耗时为30天；2.施工地点：转炉煤气柜设备所在场地；3.施工人员：由具有相关资质和经验的专业团队执行；4.施工材料和设备：根据实际需求提前准备；5.施工方法：按照下面的步骤进行施工。
三、施工步骤步骤1：准备工作1.安排施工人员，确定施工任务和责任；2.准备所需材料和设备，包括工具、备件和保护用品；3.检查施工区域是否安全，采取必要的防护措施。
步骤2：煤气柜内部设备检修1.关停煤气柜，断开煤气供应；2.清空煤气柜内的煤气和杂物，确保安全；3.对煤气柜内的设备进行全面检修，包括阀门、传感器、泄压装置等；4.更换老化和损坏的设备和部件，确保其正常运行；5.清洁煤气柜内部，排除积存的污垢和杂物。
步骤3：煤气柜周边设备和管道检修1.检修与煤气柜相连的管道，包括检查和修复漏气点；2.检修煤气柜周边的控制设备，包括调节阀和压力传感器；3.检查煤气柜临近区域的通风装置和防火设施，确保其正常运行。
步骤4：施工质量控制1.每个施工步骤完成后，进行质量检查和测试；2.对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量；3.严格按照相关标准和规范执行施工工艺。
步骤5：安全操作1.安全是施工的首要任务，施工人员必须穿着符合要求的个人防护装备；2.小心操作，防止发生意外事故；3.遵守现场安全规定，确保施工过程中的安全。
四、风险评估和应对措施在施工过程中，可能会面临以下风险和问题：1.施工人员受伤风险：在施工过程中，施工人员可能因操作不慎受伤。
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洛阳骏马化工有限公司10000m3湿式煤气柜修复工程施工方案*******审核人：代真施工单位：中国六冶洛阳有限公司编制日期：2013年2月28日目录1、工程概况 (3)2、施工组织及施工布置 (4)3、旧气柜更换部分的拆除 (9)4、气柜更换部分的制作、安装工艺 (10)5、柜体焊接施工守则 (21)6、气柜的总体试验方案 (22)7、施工安全措施 (24)8、工程施工进度计划 (31)第一章工程概况一、工程名称：洛阳骏马化工有限公司10000m3气柜修复工程二、建设单位：洛阳骏马化工有限公司三、施工单位：中国六冶洛阳有限公司四、工程地点：厂内净化车间脱硫工段生产区五、工程内容：1、工程范围：气柜内外进出口管及水封的拆除、安装；中节Ⅱ壁板更换及中节Ⅰ和钟罩壁板减薄区域更换；平台护栏修复；消除原气柜的隐患及缺陷；升降及气密性试验等。
2、改造要求：2、1气柜内外煤气进出口管及水封的拆除、安装，详见招标文件2.1.2）D 项内容。
2、2中节Ⅰ、中节Ⅱ边环板、水封槽减薄区域、壁板的更换修复。
2、3钟罩顶板拆除更换、壁板减薄区域更换、进气管安全罩制作安装；钟罩上面平台、护栏修复。
2、4气柜原有导轨、导轮、平台及扶手等有隐患部位进行修复更换。
2、5装置区域内防雷设施制作安装及接地网的焊接安装。
2、6装置的升降及气密性试验等。
六、本施工方案的编制依据：1 骏马化工气柜大修工程招标文件；2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 —97；3 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001；4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98：5 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212—83；6 《钢制低压湿式气柜》HG20517—92；7 《碳素钢结构》GB700 —88；8 《碳钢焊条》GB／T5117—1995；9 《射线检测》JB4730—94；10 《气焊、手工电弧焊气体保护焊焊接坡口的基本形式与尺》GB985—88：第二章施工组织与施工布置一、构件加工：气柜本体更换钢结构件在现场加工制造。
二、预制构件运输：采用汽车公路运输。
三、柜体拆除与安装方法：1、施工程序图2、柜体拆除与安装的主要方法2.1柜体内气体置换检测合格放水完成后，开始拆除；2.2拆除顺序：柜顶板及附件→中节二壁板→一中节壁板；2.3柜体立柱、拱架、导轨检查修理除锈刷油；2.4柜体安装：（1）制作厂加工合格的构件，运至安装现场经检查确认合格后方可安装；（2）搭设两个拼装平台，一个用于拼装、一个用于焊接，周转使用；（3）根据拆除顺序逆向作业法进行壁板安装焊接。
四、安装用起重机械：结构拆除安装采用16t汽车式起重机，站在柜基础边缘外侧2-3m的通道上安装施工作业。
还要根据现场情况利用外支架进行人工吊装。
五、施工部署1 、风源：由本公司自备离心式鼓风机1台做为气柜吹扫及升降试验用；2 、电源：由甲方配备施工电源，高峰期用电量约为100kv；3 、施工道路：施工前清除柜周围障碍物以便于施工，并在柜周围形成环行通道，并经严格碾压，保证安装吊车的作业；4 、构件放置场、现场休息室和库房及拼装平台等按现场实际条件布置。
六、制作用主要施工机具表七、安装用主要施工机具表八、组织机构由于该工程工作内容较散，工期较紧且分现场拆除、工厂制作、现场安装等部分。
为使工程进展右利，配合协调，设立统一的管理机构，由项目部统一指挥，按建立的管理机构、质保体系及规章制度有效地运转。
1、施工组织机构如图：2、现场施工人员安排第三章旧气柜更换部分的拆除气柜拆除，首先从钟罩开始，然后是各塔节，最后为相关的管道等，拆除用吊装设备，为尽快将拆除的构件运走，还需配备一台运输汽车。
一、钟罩的拆除1、拆除气柜上部的所有旋梯，除水池外的栏杆，放空管及各塔导轮。
2、拆去钟罩顶中心板，露出中心孔。
3、利用中心孔安装一根钢管中心桅杆，利用中心桅杆焊接4个三角支撑将钟罩托住。
4、施工时，要对称拆除，注意中心槽钢圈的拆除在钟罩顶架全部拆完后进行。
切割主梁时，不能伤到中心槽钢圈。
由于水槽要求保留，拆除时所有构件需吊到柜体外的路上进行分解切割。
二、塔节的拆除塔节拆除首先将水放掉，在塔节下部垫上钢板以保护水槽底板。
拆除时由内到外进行，分4个步骤进行。
1、首先利用脚手架作为操作平台，将Ⅱ塔上部根据吊装能力大小切去一圈。
2、然后利用脚手架与Ⅰ塔搭跳板作平台，将Ⅰ塔切去一圈。
以此法进行下一个塔节的拆除。
3、脚手架搭设时，其下部应垫钢板，保护底板。
4、塔节拆除完后，进行清污。
污泥有毒，运输时不能散落，污泥需弃在甲方指定地点。
第四章气柜更换部分的制作、安装工艺一、塔节施工工艺及技术措施1、结构概述气柜的塔节主要由上下挂圈、立柱、壁板、导轮等几部分组成。
本气柜共二个塔节。
2、制安步骤概述先预制塔节部件，然后安装各层塔柜架，再安装壁板。
3、制安方法概述塔节各部件预制时，上下挂圈分段预制，壁板采用大拼板双面焊制作；塔节安装采用先安装柜架(包括上下挂圈、立柱、)，后外贴安装壁板。
4、上下挂圈预制4.1 先将上下挂圈等分成若干段，划出施工交底图。
4.2 将上下挂圈的槽钢在火工平台上火煨制成形，包边角钢先用千斤顶劈八字，然后采用水火煨制成形。
4.3 将挂圈立板或挂板拼接，并按交底图打安装孔。
4.4 在平台上设置挂圈组焊胎具靠山。
4.5 将煨制拼接(或角钢)、下料拼接打孔的立板、挂板在胎具上组对。
4.6 将组对好的挂圈放到其他地方进行焊接，然后放到火工平台上整形。
5、壁板预制5.1 在施工平台上放壁板实样线及靠山。
5.2 先制作壁板小块，焊缝为对接焊缝。
5.3 再将壁板小块在平台上利用靠山采用对接成大块壁板，正反面均满焊。
6、塔体安装6.1 确定安装基准线。
先安装垫梁，要求垫梁水平偏差±3mm。
6.2 在垫梁上划各塔下挂圈安装位置线，并设置内靠山。
6.3 将塔节下挂圈按基准线位置放到垫梁上，要求半径统一，尽量控制失圆度。
当无法合拢时，因统一放大或缩小下挂圈的半径，直至合拢后再组对点焊下挂圈之间的对接焊缝。
6.4 塔节下挂圈组对好后，在纵缝处设置加强板，由多名焊工均布施焊下挂圈对接缝。
6.5 将塔节下挂圈与该段上挂圈所连的立柱及加强角钢螺栓相连，将其吊起装到下挂圈上，用经纬仪调整切向垂直度，用铅垂调整径向垂直度，要求切向垂直度偏差1 5mm，径向~1 0mm，用拉杆固定在水槽上。
在90度四个方向上或120度三个方向定位四段或三段挂圈和立柱后，以同样的方法吊装其余各段上挂圈及相应的立柱。
6.6 塔节上挂圈组对点焊固定后，将所有安装螺栓拧紧，在纵缝处设置加强板，由多名焊工均布施焊，施工脚手架利用吊笼进行操作。
6.7 塔节上挂圈大部分组对好后可以安装壁板。
6．8其他各层塔柜架的安装方法与一塔节类似。
6．9 塔节壁板安装可以在塔节柜架安装好后进行。
6．10 壁板吊装时先将壁板上边用钢丝绳固定在弧型吊具上，使壁板充分延展，开始组对各边焊缝。
6．11塔节壁板全部组对好后，由多名焊工均布施焊，先焊外部立焊，再焊外部上、下角焊，最后焊内壁焊缝。
6．12 组对焊接焊缝用吊笼及梯子进行施工操作。
6．13 以同样的方法安装其它壁板。
二、气柜顶架制安1、结构概述：气柜顶架由中心环梁及拱型径向梁、环向梁、拉撑等结构组成与上塔上部包边角钢及角钢圈连接。
2、制安步骤概述：先预制中心环型梁及拱型梁等，然后设置中心井架安装顶架。
3、制安方法概述：拱型梁的制作根据起重能力的大小采用大片预制，以减少高空作业工作量，利用中心井架安装大片预制的拱型顶梁。
安装前顶梁应完成防腐工作并验收合格。
4、顶梁预制4.1先将柜顶梁需要煨制或卷制的型钢加工成形。
4.2在施工平台上设置拱型梁拼组靠山。
4.3将若干根径向梁、环向梁、拉撑等利用拼组靠山，组焊成几榀大片组架。
5、顶梁安装5.1在柜中央设置中央台架，在设置前将中心环梁放到底板中间位置上。
5.2将中心环梁提升到标高位置+100mm，调整水平、中心及分度方向。
5.3将待装顶梁外则的塔节上部用撑杆撑到水槽上，以免安装顶梁时将塔节上部挤变形。
5.4然后将该项梁大片吊装就位，与塔节上部用螺栓连接，与中央台架暂用手拉葫芦吊住。
5.5用同样的方法吊装其他对称位置的另一片项梁。
5.6调整中心位置，合格后将顶梁与中心环梁组对点焊固定并焊接牢固，同时也将顶梁与塔节上部焊接牢固。
5.7以同样的方法对称吊装焊接其他各大片顶梁。
5.8然后组装焊接大片顶梁之间的环梁、拉撑等。
5.9最后检查顶梁的成形质量，最主要的是检查焊缝质量，要确保其强度。
三、顶板制安1、结构概述：顶板由中心板、中幅板及边环板组成。
2、制安步骤概述：先预制中心板、边环板及中幅板，然后由外向内铺设焊接各圈顶板。
3、制安方法概述：边环板分块预制，中幅板根据吊装能力尽量预制成大的拼板，然后由外向内铺设焊接各圈顶板。
顶板在安装前，内侧防腐工作应完成并验收合格。
4、顶板预制4.1 绘制顶板排板图。
4.2 顶板中幅板预制先根据排板图预制成小块，采用对接施焊。
4.3 在施工平台上划顶幅板实样线并设置靠山。
4.4 将预制好的顶幅板小块利用靠山对接拼成顶幅板大块，正面焊好后焊接反面。
4.5 顶板边环板按排版图下料，中心板焊接后做煤油渗透试验。
5、顶板安装5.1 先将边环板吊装就位，纵缝组对点焊，留一道活口与四塔包边角钢暂不点固。
5.2 然后焊接边环板纵焊缝，先焊外侧纵缝，再焊内侧纵缝，最后修正焊接活口。
5.3 接着铺设顶板外圈中幅板，先组对焊接外侧纵缝，再组对焊接内侧纵缝，与边环板暂不点固。
5.4 以同样的方法铺设顶板内圈中幅板，并焊接纵缝。
5.5 最后安装中心板，并组对焊接中心板与顶板内圈中幅板的搭接环缝。
先焊外侧再焊内侧。
5.6 内环缝焊好后以同样的方法依次组对焊接、中幅板之间的环焊缝、中幅板与边环板之间的环焊缝、边环板与四塔包边角钢间的环焊绛。
5.7 焊接纵缝时由多名焊工均布采用逐步退焊法施焊，焊接环缝时由多名焊工均同向同规范施焊。
5.8 在顶板安装前进出气管应安装完成。
四、气柜主要更换构件的施工方法1、各塔下挂圈垫板更换及增设：（1）施工前应将各塔的圆周线放于底板上，以避免各塔下部垫板安装后塔体就位时出现偏移。
（2）为拆除和安装垫板，需在各塔的下挂圈处均布置20个千斤顶，将挂圈及塔体顶起300，才能进行下部操作。
（3）气割掉原垫板时，气割尽量不要伤及柜底板母材，气割后用磨光机打磨平整，对母材损伤超标的要进行补焊处理。
(4)新增设的垫板处，要对其标高进行测量、分析，如与原垫板处的标高差达到，需对垫板进行更换处理。
(5)新增设的垫板处焊道部位的污物及油漆必须彻底清除干净后，方可进行施焊，以保证焊接质量。