铁矿石化学分析方法
铁矿石中全铁含量测定方法分析(一)
铁矿石中全铁含量的测定（重铬酸钾容量法）基本原理：在酸性溶液中，用氯化亚锡将三价铁还原为二价铁，加入氯化高汞以除去过量的氯化亚锡，以二苯胺磺酸钠为指示剂，用重铬酸钾标准溶液滴定至紫色。
反应方程式：2Fe 3+ + Sn 2+ + 6Cl ―—→ 2Fe 2+ + SnCl 62―Sn 2+ + 4Cl ― + 2HgCl 2 —→ SnCl 62―+ Hg 2Cl 2↓6Fe 2+ + Cr 2O 72- + 14H + —→ 6Fe 3+ + 2Cr 3+ + 2Cr 3+ + 7H 2O 计算结果：()m V m V Fe 2.01000020.0%=⨯⨯=此法的优点是：过量的氯化亚锡容易除去，重铬酸钾溶液比较稳定，滴定终点的变化明显，受温度的影响（30℃以下）较小，测定的结果比较准确。
一、硫—磷混酸溶样1、药品及试剂①（2+3）硫磷混合酸② 重铬酸钾标准溶液：1.00 mL 此溶液相当于0.0020g 铁。
称取1.7559g 预先在150℃烘干1h 的重铬酸钾（基准试剂）于250 mL 烧杯中，以少量水溶解后移入1L 容量瓶中，用水定容。
③ 氯化亚锡溶液：10%称取10g 氯化亚锡溶于20 mL 盐酸中，用水稀释至100 mL 。
④ 氯化高汞饱和溶液：5%⑤ 二苯胺磺酸钠指示剂：0.5%⑥ 氟化钠2、分析步骤：准确称取0.2g 试样于250mL 锥形瓶中，用少许水润湿，摇匀。
加入10mL （2+3）硫磷混合酸及0.5g 氟化钠，摇匀。
在高温电炉上加热溶解完全，取下冷却，加入15mL 盐酸，低温加热至近沸并维持3~5min ，溶液变澄清，取下趁热滴加氯化亚锡溶液至铁（Ⅲ）离子的黄色消失，并过量2滴，用水冲洗杯壁。
在水槽中冷却，加入10mL 氯化高汞饱和溶液，摇动后放置2~3 min ，加水至120mL 左右，冷却后加入5滴0.5%二苯胺磺酸钠指示剂，用重铬酸钾标准溶液滴定至紫色。
与试样分析的同时进行空白试验。
铁矿石的分析化验方法
铁矿石的分析化验方法
铁矿石中各种成分的分析化验有多种方法，目前用的最多，最为简单的是光度分析法。
这种方法是采用化学试剂将铁矿石样品溶解，应用化学分析的方法测量其吸光度，经过数据转换后直接输出各元素的百分含量，具有快速、准确，可靠的优点。
具体的操作方法如下：
1、母液的制取:
称试样100mg于150ml的锥型瓶中,加入20ml盐酸（HCL）,1g氟化铵（NH4F）低温加热溶解,梢等,再加入1g氟化铵继续加热溶解完毕,加水稀至100ml,此为母液.
2、分析步骤：
分取10～20ml母液于50ml量瓶中，加入5ml抗坏血酸（Ti﹤0.1时，分取20ml母液，加10ml抗坏血酸）摇匀，或加草酸（量同抗坏血酸）。
加入6.0ml变色酸（参比中不加），用水定容。
于530nm（510nm）处，1～2cm比色杯，所制参比作参比，测其含量。
（注：凡不定容的操作，所用锥形瓶必需是干燥的，否则影响测定结果。
）。
铁矿石提炼中的矿石矿物成分分析与选矿工艺优化
铁矿石提炼中的矿石矿物成分分析与选矿工艺优化铁矿石作为重要的金属矿石资源，广泛应用于钢铁工业生产中。
在铁矿石的提炼过程中，矿石矿物成分分析和选矿工艺优化是至关重要的环节。
本文将探讨铁矿石提炼中的矿石矿物成分分析方法和选矿工艺优化的策略。
一、矿石矿物成分分析方法矿石的矿物成分分析是了解矿石物质组成、化学成分和结构特征的基础。
常用的矿石矿物成分分析方法包括显微镜观察、化学分析、X 射线衍射等。
1. 显微镜观察显微镜观察是最常用的矿石矿物分析方法之一。
通过显微镜观察矿石薄片，可以初步判断矿石的主要矿物组成和结构特征。
同时，显微镜观察还可以通过矿石矿物的形态、颜色、折射率等特征来判断其性质和品质。
2. 化学分析化学分析是矿石矿物成分分析的常用手段之一。
通过对矿石样品进行化学试验，可以确定矿石中各种元素的含量和成分。
常见的化学分析方法包括湿法化学分析、火法化学分析和光谱分析等。
通过化学分析，可以全面了解矿石的化学成分，并确定矿石的质量和适用性。
3. X射线衍射X射线衍射是一种通过矿石样品对X射线的反射、散射和衍射来分析矿石矿物成分的技术。
X射线衍射能够精确测定矿石中各种矿物的晶体结构和晶格参数，从而为后续的选矿工艺提供重要的依据。
二、选矿工艺优化的策略选矿工艺优化是指通过对矿石进行综合分析，以最大限度地提高有价矿物的回收率，降低废料的产量和对环境的影响。
选矿工艺优化的策略主要包括矿石预处理、磁选、浮选、重选等。
1. 矿石预处理矿石预处理是选矿工艺的前期准备工作，主要包括矿石的破碎、磨矿、磁选等。
通过矿石的预处理可以减小矿石颗粒的大小，提高矿石中有用矿物的暴露面积，便于后续的选矿过程。
2. 磁选磁选是利用磁性矿石和非磁性矿石在磁场中的不同行为，将它们分离的一种选矿工艺。
通过磁选可以分离出磁性矿石中的有价铁矿物，提高铁矿石的品位。
3. 浮选浮选是将矿石研磨至一定细度，然后通过气泡的附着和漂浮，将有价矿物和废料矿物分离的一种选矿工艺。
铁矿石化学分析方法：容量法测定磷量
铁矿石化学分析方法：容量法测定磷量
磷量是铁矿石中重要化学成分，以含量高低可以预测铁矿石品位。
容量法是测定铁矿石磷量的常用方法，此方法简便有效。
容量法测定铁矿石磷量的基本原理是将铁矿石样品置于产气容器中，在指定条件下加热，使铁矿石中的硫形成硫酸，将其吸收在玻璃针中，再用浓硫酸滴定得到硫酸铁，正确测量所得数值即为样品中磷量。
测定步骤主要是：将铁矿石样品称量放入分析皿，用锡板封住样品的表面，放入真空保护性烧瓶中，加热到在高温条件下迅速分解，并将硫逸出并形成铁硫酸，再加入浓硫酸滴定出硫酸铁，以硫酸铁含量数值即为铁矿石样品中磷量。
容量法测定铁矿石磷量的优点是：快速、简便、准确；缺点是：需要较多仪器辅助，如真空保护性烧瓶，酶漆漆，锡板等，耗费时间大。
综上所述，容量法是测定铁矿石磷量的有效方法，能够快速准确的得出结果，但仪器辅助较多，耗时多。
经过正确的操作流程，以及控制好温度和时间等条件，能够准确有效的得出测定结果。
铁矿石化学分析方法：燃烧碘量法测定硫量
铁矿石化学分析方法：燃烧碘量法测定硫量铁矿石是最重要的金属原料，其质量与硫量有关。
因此，测定硫量是铁矿石分析的重要环节。
燃烧碘量法测定硫量，是测定铁矿石硫量的最常用的方法，也是对煤矿石分析的重要环节。
下面简要介绍此方法。
燃烧碘量法测定硫量是由两步组成的：1）将硫化物燃烧转化为碘化物，2）测定碘化物的量。
首先，把铁矿石样品中的硫化物燃烧为碘化物。
在实验室里，把铁矿石样品放入金属锥中，然后放入燃烧容器中，铁矿石样品被加热燃烧，硫被氧化成碘化物，如碘化钙、碘化镁、碘化钠等，蒸气吹入收集容器。
第二步是测定碘化物的量，在收集容器中，用酚指标纸测定碘浓度，再用计算公式计算收集容器中碘化物量，从而得出样品中硫含量。
燃烧碘量法测定硫量好处多多，首先，这种方法安全，可靠，准确，耗材有限，测定过程简单，操作简便，时间短，成本低。
其次，单位硫量可以测定碘元素比例，只要校准正确，结果也很可靠。
最后，这种方法不受水份和其他杂质的影响，可以得出满意的结果。
总之，燃烧碘量法测定硫量是一种可靠、简便、有效的方法，在铁矿石分析中被广泛使用。
为了了解铁矿石中硫含量，质量检测人员必须正确了解这一方法，以确保测定结果的准确性和可靠性。
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铁矿石中铁含量的测定
铁矿石中铁含量的测定
铁矿石中铁含量的测定方法有多种，常用的有以下几种：
1. 酸浸法：将铁矿石样品加入一定数量的酸中，通常使用浓盐酸或硫酸，将样品中的铁溶解出来，然后用分光光度法测定铁的浓度。
2. 氧化铁法：将样品煅烧成氧化铁，然后再加入一定数量的氯化铵和硫酸，将煅烧后的样品中的铁还原成亚铁离子，然后用硫代巴比妥酸作为指示剂，用滴定法测定亚铁离子的用量，从而计算出铁含量。
3. 直接测定法：直接用X射线衍射（XRD）进行分析，该技术可精确测定样品中的各种矿物成分，从而计算出铁含量。
4. 光谱法：通过对铁矿石样品进行原子吸收光谱分析（AAS）或原子荧光光谱分析（XRF）来测定铁的含量。
这些方法各有优缺点，选择适合的方法需要考虑样品的类型、含量范围、分析精度要求等因素。
第11讲-铁矿石试验和化学分析方法
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福州大学紫金矿业学院
实验室矿石磁性分析
矿石磁性分析的目的在于确定矿石中磁性矿物的磁性大小及其含量。 通常在进行矿产评价、矿石可选性研究以及检验磁选厂的产品和磁选机 的工作情况时，都要做磁性分析。
矿石的磁性分析主要包括矿物的比磁化系数的测定与矿石中磁性矿 物含量测定两部分。本节课主要介绍磁性物含量的测定。
磁黄铁矿 钛铁矿 铬铁矿 黄铜矿 赤铁矿 闪锌矿 辉钼矿 白铅矿
比磁化系数1×10－9m3/kg
变化范围
平均值
-
92000.00
-
73000.00
11530.00～2671.02
4321.95
1173.33～224.56
315.60
900.00～136.51
286.70
171.75～29.97
67.53
30.91～18.91
23.18
2.39～1.25
1.62
0.00～－0.17
－0.098
－0.23～－0.52
－0.27
矿石的磁性可以用比磁化系数X0表示。比磁化系数X0表示单位体积 物质在标准磁场内受力的大小。
例如强磁性矿物磁铁矿它的比磁化系数X0=92000×l0-9m3/kg；而弱 磁性赤铁矿比磁化系数X0=23×10-9m3/kg。磁性强弱不同，比磁化系数 相差很大。
法；如在微量范围，宜采用分光光度法或其它仪器分析法。此外，还应
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根据其他共存组份的情况来选择。
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7/01/2018
11.2铁矿石化学分析的范围与方法
铁矿石中常见元素有铁、硅、铝、硫、磷、钙、镁、锰、钛、铜、 铅、锌、钾、钠、砷等。
对铁矿石进行分析时，一般只测定全铁、硅、硫、磷。 有时为了了解矿石氧化的状态以及确定是否可以磁选，则需要测定 亚铁。 从冶炼的角度考虑，则要求测定可溶铁（盐酸可溶）和硅酸铁。
铁矿石中铁的测定及重铬酸钾滴定法
铁矿石中铁的测定及重铬酸钾滴定法铁是地球上分布最广的金属元素之一，在地壳中的平均含量为5％，在元素丰度表中位于氧、硅和铝之后，居第四位。
自然界中已知的铁矿物有300多种，但在当前技术条件下，具有工业利用价值的主要是磁铁矿(Fe3O4含铁72.4％)、赤铁矿(Fe2O3含铁70.0％)、菱铁矿(FeCO3含铁48.2％)、褐铁矿(Fe2O3·nH2O含铁48％～62.9％)等。
铁矿石是钢铁工业的基本原料，可冶炼成生铁、熟铁、铁合金、碳素钢、合金钢、特种钢等。
用于高炉炼铁的铁矿石，要求其全铁TFe(全铁含量)≥50％，S≤0.3％，P≤0.25％，Cu≤0.2％，Pb≤0.1％，Zn≤0.1％，Sn≤0.08％，而开采出来的原矿石中铁的品位一般只有20％～40％．通过选矿富集，可将矿石的品位提高到50％～65％。
我国每年从国外进口大量商品铁矿石。
铁矿石的常规分析是做简项分析，即测定全铁(TFe)、亚铁、可溶铁、硅、硫、磷。
钱分析还要测定：氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化锰、砷、钾、钠、钒、铁、铬、镍、钴，铋、银、钡、锶、锂、稀有分散元素。
吸附水、化合水、灼烧减量及二氧化碳等。
本节着重介绍全铁的测定。
一、铁矿石试样的分解铁矿石属于较难分解的矿物，分解速度很慢，分析试样应通过200目筛，或试样粒度不大于0.074mm。
铁矿石一般能被盐酸在低温电炉上加热分解，如残渣为白色，表明试样分解完全若残渣有黑色或其它颜色，是因为铁的硅酸盐难溶于盐酸，可加入氢氟酸或氟化铵再加热使试样分解完全，磁铁矿的分解速度很慢，可用硫－磷混合酸（1+2）在高温电炉上加热分解，但应注意加热时间不能太长，以防止生成焦磷酸盐。
部分铁矿石试样的酸分解较困难，宜采用碱熔法分解试样，常用的熔剂有碳酸钠、过氧化钠、氢氧化钠和过氧化钠－碳酸钠（1+2）混合熔剂等，在银坩埚、镍坩埚、高铝坩埚或石墨坩埚中进行。
碱熔分解后，再用盐酸溶液浸取。
二、铁矿石中铁的分析方法概述铁矿石中铁的含量较高，一般在20～70％之间，其分析方法有氯化亚锡－氯化汞－重铬酸钾容量法，三氯化钛－重铬酸钾容量法和氯化亚锡－氯化汞－硫酸铈容量法。
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铁矿石化学分析方法
1：目的：
规范了铁矿石分析方法。
适应生产的需要，确保分析结果准确及时
2：适应范围
适用于铁矿石中全铁、全硫量的测定
3：引用标准：
GB/T6730-86铁矿石化学分析方法
4：全铁量的测定—重铬酸钾容量法
4.1方法提要：试样用硫磷混酸溶解，然后加入浓盐酸，氯化亚锡用氯化高汞除去，用二苯胺磺酸钠为指示剂，以重铬酸钾标准溶液滴定，借此测定全铁。
4.2试剂
4.2.1硫酸磷酸1：1比例混合，硫酸（比重1.84），磷酸（比重1.7）
4.2.2二氯化锡溶液（10%）称取100克二氯化锡溶于600ml盐酸（比重1.19）中用水稀释至1000ml,贮于棕色瓶中备用。
4.2.3 二氯化汞饱和溶液
4.2.4盐酸（比重1.19）。
4.2.5二苯胺磺酸钠（0.2%）称取0.2克二苯胺磺酸钠溶于100ml水中，摇匀。
4.2.6重铬酸钾标准溶液（0.07162mol/L）TQ称取3.512克预先在105℃烘干1小时后重铬酸钾（基准试剂）溶于水中，移入1000ml容量瓶中用水稀释至刻度，摇匀。
4.3分析步骤
称取0.2克试样放入500ml三角瓶中，加入10ml 1:1硫、磷混合酸，电炉上加热溶解三氧化硫白烟至离瓶底1/2时取下（试样完全）冷却，以水冲洗瓶壁，加入10ml盐酸，电热上加热至近沸取下，用10%的二氯化锡逐滴还原至无色，并过量1~2滴，流水冷却至室温，加入5ml的二氯化汞饱和溶液，摇匀、静止3分钟，加水150~200ml，加7~8滴二苯胺磺酸钠（0.2%），立即以重铬酸钾标准溶液滴定呈稳定紫色。
4.4计算：
全铁（%）=（N*V*0.05585/W）*100
式中V-消耗重铬酸钾标准溶液的毫升数
N-重铬酸钾标准溶液摩尔浓度
W-试样重（克）
0.05585-1毫升重铬酸钾标准溶液相当于铁的毫克数。
5硫量的测定—燃烧碘酸钾滴定法
5.1方法提要：
试样在高温氧气流中燃烧，生成SO2以淀粉吸收液起始的兰色为终点。
5.2试剂
5.2.1淀粉吸收液（0.05%）：称取2克可溶性淀粉，搅成糊状，经沸水250ml冲溶并煮沸，加入12ml盐酸，用水稀释4000ml，摇匀。
5.2.2碘酸钾标液：（0.0312mol/L）称取1.113克碘酸钾，溶于含有5克碘化钾、1克氢氧化钠的溶液中，移入1000ml溶量瓶，以水稀释至刻度、摇匀，待标定。
5.2.3碘酸钾溶液的标定：称取标样0.05克三份按分析步骤测定，取其平均值按下式求出滴定度
TS=（S*G）/V
式中：TS-1毫升碘酸钾标液相当于硫的克数
S-标样中硫的百分含量（克）
G-称取标样重（克）
V-滴定标样消耗碘酸钾标液毫升数
5.3仪器设备
5.3.1氧气瓶
5.3.2医用氧气表
5.3.3洗氧瓶（内盛浓硫酸）
5.3.4缓冲瓶
5.3.5干燥塔（内盛碱石棉和无水氯化钙）
重量法测定铁矿石中二氧化硅的含量
一、药品仪器
过氧化钠碳酸钠盐酸明胶
烧杯（250ml）玻璃棒铁坩锅瓷坩锅遇炉水浴锅马弗炉漏斗漏斗架圆底烧瓶（1000ml）水洗瓶坩锅钳恒温干燥器
二分析步骤
准确称取0.5000Gg的样品，置于洗净的铁钳锅中（4%的盐酸洗净，水洗烘干），加入3~4克过氧化钠和碳酸钠（3+2）的混合熔剂，用尖头拨棒混匀，少量定量滤纸擦净拨棒，再撒上一薄层溶剂。
同时做空白实验。
盖上坩埚盖，放入马弗炉中，升温至650℃，保持15分钟。
取出冷确，放入250ml的烧杯中，用热水浸出铁坩埚，加入25ml盐酸加热搅拌溶解沉淀（视情况再添加适量盐酸，直至沉淀完全溶解），用电炉蒸至小体积（50ml 左右），放入水浴锅中100℃水浴加热，蒸发至温盐，加放7ml 1%的明胶溶液（热水配制），搅拌，静止3~5分钟后加入25ml热水，搅拌溶解。
过滤（定量滤纸），用5%盐酸清洗烧杯及滤纸6次左右，然后再用热水清洗3次，过滤完成后折叠滤纸。
将空瓷坩埚置于马弗炉中升温至1000℃，保持1小时，取出，稍冷，置于恒温干燥器内，30分钟后称重M1，再放入马弗炉内升温至1000℃，保持1小时，取出，稍冷，置于恒温干燥器内，30分钟称重M2（M1和M2相差0.0004g以内即为恒重）
将折叠好的滤纸放放已恒重的瓷坩埚内，置于马弗炉中升温至1000℃，（650℃前炉门稍开）保持1小时，取出，稍冷，置于恒温干燥器内，30分钟后称重M3，再放入马弗炉内升温至1000℃，保持1小时，取出，稍冷，置于恒温干燥器内，30分钟称重M4（M3和M4相差0.0004g以内即为恒重）
空白实验的瓷坩埚实载前后称重分别为M
空白1和M
空白2
测定结束后，用5%盐酸洗净铁坩锅，水洗烘干
三、计算：
SIO2（%）=（（m4-m2）-（m空白2-m空白1））*100/m样品。