水泥原料矿山开采技术发展方向通用范本
水泥原料矿山开采技术发展方向模版
水泥原料矿山开采技术发展方向模版水泥是建筑材料中最重要的一种材料，其主要成分为石灰石、泥岩和矿渣等。
水泥的生产需要依靠矿山开采技术来获取原料，因此矿山开采技术的发展对水泥生产起着重要的影响。
本文将探讨水泥原料矿山开采技术的发展方向。
一、无人化开采技术无人化开采技术是指在矿山开采过程中，不需要人工直接参与，通过自动化设备完成矿石的采集和运输。
与传统的人工开采相比，无人化开采技术有以下优势：1. 提高安全性：矿山开采是一项高风险的工作，通过无人化开采技术可以避免工人在危险的环境中作业，减少事故的发生。
2. 提高工作效率：无人化设备具有高度的自动化和智能化特性，能够自主执行开采任务，提高开采效率。
3. 降低成本：无人化设备可以24小时不间断地工作，减少人力和物资的浪费，从而降低生产成本。
目前，无人化开采技术已经在一些水泥矿山中得到应用，但还存在一些问题，如设备智能化程度不高、自主导航技术不够成熟等。
未来的发展方向应该是进一步提高设备的自动化和智能化水平，增加设备的感知能力和决策能力，实现真正的无人化开采。
二、绿色开采技术绿色开采技术是指在矿山开采过程中，采用环保、可持续的方法来减少环境污染和资源浪费。
由于水泥矿山的开采对环境造成的影响较大，绿色开采技术对于保护环境具有重要意义。
1. 高效节能技术：通过改进设备和工艺，提高开采效率和能源利用效率，减少能源消耗和碳排放。
2. 循环利用技术：将矿石开采过程中产生的废弃物进行分类、回收和利用，减少资源浪费和环境污染。
3. 水资源管理技术：合理利用水资源，降低用水量，减少对水资源的消耗。
未来的发展方向应该是进一步提高绿色开采技术的水平，通过科技手段减少对环境的污染，实现矿山开采的可持续发展。
三、智能化监控技术智能化监控技术是指通过传感器、监测设备和数据分析技术等手段，对矿山开采过程进行实时监控和分析，实现对矿石开采过程的精细化管理。
智能化监控技术的发展对于提高开采效率、保障工人安全和优化资源利用起着重要的作用。
水泥原料矿山开采技术发展方向
水泥原料矿山开采技术发展方向水泥是建筑材料的重要组成部分，在现代建筑、交通建设、城市化进程中扮演着不可替代的角色。
水泥的生产离不开水泥原料的采掘，而随着水泥需求的不断增长和环境保护意识的提高，水泥原料矿山开采技术也在不断发展。
水泥原料矿山开采技术的发展方向主要有以下几个方面：1. 高科技技术应用：随着科技的不断发展，现代化的水泥原料矿山开采技术不再局限于传统的爆破、钻孔等方式，而是借助于高科技手段，如遥感技术、无人机技术、激光测量技术等，可对矿山进行遥感监测、空中航测、地面测量等，实现对矿山资源的规模、质量等多方位监控。
2. 系统化管理与优化：水泥原料矿山开采技术的发展方向之一是实现系统化管理与优化。
通过建立矿山信息管理系统、矿山生产优化系统等，可以对矿山开采的各个环节进行监测和控制，提高开采效率，减少资源浪费和环境污染。
3. 节能环保技术：随着环保意识的提高，水泥原料矿山开采技术也趋向于节能环保。
矿山开采过程中会产生大量的噪音、粉尘和废弃物等，对环境造成严重的影响。
因此，水泥原料矿山开采技术需要对矿山环境进行合理规划和设计，采用环境友好型开采设备和技术，减少对环境的影响，实现可持续发展。
4. 自动化技术的应用：水泥原料矿山开采技术的发展还包括自动化技术的应用。
自动化技术可以提高开采效率，减少人力投入，降低劳动强度，提高工作质量和安全性。
目前，自动化技术已经在矿山开采中得到广泛应用，如自动控制装置、远程监控系统、自动化钻井设备等，提高了开采效率和安全性。
5. 矿山生态环境治理技术：水泥原料矿山开采技术的发展还需要结合矿山生态环境治理技术。
矿山开采对环境的影响主要是土地破坏、土壤侵蚀、水源污染等。
因此，矿山开采技术需要通过绿色开发、生态修复和环境监测等手段，降低开采对环境的影响，保护生态环境的可持续发展。
综上所述，水泥原料矿山开采技术的发展方向主要包括高科技技术应用、系统化管理与优化、节能环保技术、自动化技术的应用和矿山生态环境治理技术等。
2024年采矿技术个人工作计划范文(2篇)
2024年采矿技术个人工作计划范文个人工作计划：2023年采矿技术一、工作目标1. 提高自身专业素质和技术能力，为企业采矿技术的发展做出贡献。
2. 加强团队合作，提升团队整体技术水平。
3. 深入研究和应用新技术，提高工作效率和采矿安全性。
4. 积极参与行业内交流活动，扩大自身专业人脉。
二、工作计划1. 学习与提升(1) 深入学习采矿工程相关的专业知识，包括地质学、岩土力学、地下采矿技术等。
(2) 学习并掌握相关软件的使用，如矿山规划设计软件、采矿设计软件、矿山安全监测软件等。
(3) 参加国内外学术会议、研讨会等，了解最新研究成果和技术动态。
2. 技术研究(1) 针对当前企业所面临的技术问题，制定科学合理的研究计划。
(2) 深入研究采矿技术的前沿问题，如深部岩体力学行为、高效低成本采矿技术等。
(3) 探索并应用新技术，如数据分析、人工智能等在采矿工作中的应用。
3. 安全管理(1) 加强对矿山采矿安全管理的学习与研究，提高安全工作水平。
(2) 定期组织安全培训，完善安全操作规程，确保采矿工作的安全性。
(3) 参与安全隐患排查和事故调查，及时总结教训并采取相应的措施。
4. 团队合作(1) 主动参与团队讨论和交流，与团队成员共同解决技术难题。
(2) 帮助新人提升专业知识和技能，促进团队整体素质的提高。
(3) 鼓励团队成员创新，发挥各自的优势，共同推动采矿技术的发展。
5. 管理与组织(1) 有效规划和安排工作时间，提高工作效率。
(2) 制定项目计划和目标，合理安排资源，确保项目的顺利进行。
(3) 及时总结和评估工作成果，不断改进工作方法和流程。
三、工作预期成果1. 提高专业素质和技术能力，成为一名具备独立解决问题能力的采矿技术专家。
2. 为企业采矿技术的发展做出实际贡献，推动企业的发展和突破。
3. 参与并发表论文、专著等学术成果，向同行展示并交流自身的研究成果。
4. 与同行业专业人士建立广泛的人脉，扩大自身的影响力和声誉。
水泥原料矿山开采技术发展方向范文
水泥原料矿山开采技术发展方向范文水泥是建筑工程中的重要材料之一，对于建筑物的强度和稳定性起着核心作用。
水泥的生产过程中，水泥原料的矿山开采技术起着至关重要的作用。
随着技术的不断进步和环保意识的提高，水泥原料矿山开采技术也在不断发展，以适应社会的发展需求和环境保护的要求。
本文将从四个方面探讨水泥原料矿山开采技术发展的方向。
一、水泥原料矿山开采技术的数字化、自动化和智能化发展随着信息技术的快速发展，传统的水泥原料矿山开采技术已经不能满足现代社会的需求。
传统的矿山开采方式主要依赖人工操作，存在工作效率低下，安全风险大的问题。
因此，数字化、自动化和智能化成为水泥原料矿山开采技术发展的重要方向。
数字化技术的应用可以实现对矿山开采全过程的实时监控和控制，可以准确判断矿石的品位和矿床的分布情况，提高开采效率和资源利用率。
自动化技术的应用可以减少人工操作，提高工作效率和安全性。
智能化技术的应用可以对开采过程进行智能化管理和控制，提高矿产资源的综合利用效率，并且可以通过智能化设备对矿石进行分类和分选，提高产品质量。
二、水泥原料矿山环境保护技术的研究与应用水泥原料矿山开采过程中，会产生大量的废弃物和粉尘污染，对环境造成一定的影响。
为了减少矿山开采对环境的破坏，需要加强环境保护技术的研究和应用。
首先，要加强对矿山开采过程中的粉尘污染进行治理。
可以采用灰尘收集装置和喷雾降尘技术等手段，有效控制粉尘排放。
其次，要加强对水资源的保护。
可以采用回用水技术和水资源循环利用技术，减少对地下水的抽取和对水资源的浪费。
另外，要加强对废弃物的处理和回收利用。
可以将废弃物进行分类和分解，提取有用物质用于再利用，减少废弃物对环境的影响。
三、水泥原料矿山开采技术的资源综合利用和循环经济发展水泥原料矿山开采过程中，会产生大量的废弃物和副产物，如尾矿、矿浆等。
这些废弃物和副产物如果得不到合理的利用，将对环境造成严重的污染和浪费。
因此，在水泥原料矿山开采技术发展的过程中，要加强对废弃物和副产物的资源综合利用和循环经济的发展。
浅议矿山开采技术及发展趋势
浅议矿山开采技术及发展趋势本文主要浅析了几种矿山开采技术，包括凿岩爆破开采技术、崩落开采技术及充填开采技术。
并对矿山开采技术的发展趋势进行了分析。
标签：开采技术；凿岩爆破；崩落；充填；发展趋势矿产资源消费特征及消费强度是反映社会经济、工业化发展水平的一项重要指标，随着我国工业化进程的不断加快，消费的矿产资源量也呈现出了逐年上升的趋势[1]。
因此为满足经济发展对其需求，应不断加大矿山的开采力度，本文结合部分矿山实例浅析凿岩爆破、崩落、充填等开采技术，为采矿工艺发展提供一定的依据，对相似矿山具有参照意义。
1.矿山开采技术浅析1.1凿岩爆破开采技术凿岩爆破技术是一种常见的开采技术，主要包括大直径深孔、中深孔及控制爆破开采技术。
（1）大直径凿岩爆破技术在我国的许多矿山中得到了推广应用，如铜陵、大厂及金川等，目前已经发展出了侧向崩矿及VCR爆破拉槽等技术，可以有效减少爆破次数。
中深孔凿岩爆破的炮孔布置形式一般为扇形，孔底易形成大块，目前孔底起爆、挤压爆破技术已经可以有效解决这一问题。
控制凿岩爆破中的光面爆破技术常被应用于硐室与井巷工程的施工中，例如在安庆铜矿中应用光面爆破技术显著降低回采间柱的损失率和贫化率。
（2）应用凿岩爆破开采技术应注意以下问题：第一，合理选择爆破参数。
在选择爆破参数时不但要考虑出矿块度及矿石条件，还应考虑孔径大小及凿岩设备。
为减少爆破产生大量的大块，孔间距应为 1.4m～1.8m，抵抗线最小值一般取0.9m～1.2m。
设计好炮孔参数后应错开布置前排炮孔与后排炮孔，同时在了解地层节理裂隙的基础上进行布孔，以便使爆炸时产生的压力波及气体能够均匀地作用于围岩上。
第二，应用同段多排递减爆破技术进行施工，可以减少材料用量、使爆破块度变得更均匀，从而有效改善矿石破碎效果。
例如某矿山利用以上凿岩爆破工艺进行施工后，有效减少了爆破周围2m左右的大块崩落数量。
第三，孔底及孔口应同时起爆，并在起爆之前利用导爆索将孔口炮头与孔底炮头连接起来，可以使爆炸气体发挥作用的时间得以延长。
水泥原料矿山开采技术发展方向
水泥原料矿山开采技术发展方向引言水泥是建筑材料中必不可少的一种材料，而水泥的生产则离不开水泥原料的开采。
水泥原料的矿山开采技术直接关系着水泥产业的发展和建筑工程的质量。
随着科技的不断进步和环境污染的日益加剧，水泥原料矿山开采技术也在不断发展和完善。
本文将从节能减排、矿石选矿、安全生产和环境保护等方面阐述水泥原料矿山开采技术的发展方向。
节能减排水泥生产过程中消耗大量的能源，而减少能源消耗是当前水泥行业亟需解决的问题。
因此，水泥原料矿山开采技术的发展方向之一是节能减排。
节能减排的方法可以从以下几个方面入手：1. 使用新型节能设备传统的矿山开采设备存在能源消耗大、效率低下等问题。
因此，引进新型节能设备是实现节能减排的重要途径之一。
比如，采用高效能的破碎机、磨矿机、采掘机等设备，可以提高开采效率，降低能源消耗。
2. 优化工艺流程通过优化工艺流程和设备配置，可以减少不必要的能源消耗。
例如，在破碎和磨矿过程中使用新型高效能的设备，可以降低能源消耗。
另外，合理配置设备和工艺流程，减少矿石破碎和磨矿的次数，也能够节约能源。
3. 推广绿色矿山开采模式绿色矿山开采是指在矿山开采过程中，充分考虑环境保护和资源利用的可持续性。
这种模式下，通过综合利用矿石资源、减少对环境的破坏和降低能源消耗等手段，实现绿色、可持续的矿山开采。
推广绿色矿山开采模式可以减少能源消耗和环境污染，是未来矿山开采技术的发展方向之一。
矿石选矿水泥原料的矿石选矿是指在矿山开采过程中，依据矿石的化学成分和物理性能，通过选矿设备和工艺，将优质的矿石从原矿中分离出来。
水泥工业对矿石质量要求较高，因此矿石选矿在水泥原料矿山开采中具有重要作用。
矿石选矿技术的发展方向如下：1. 提高选矿效率和精度随着科技的发展，矿山开采设备和工艺不断更新，选矿效率和精度也在不断提高。
现代化的选矿设备可以实现更精细的矿石分离，提高矿石的品位和质量。
2. 应用智能化技术智能化技术在水泥行业中的应用日益普及，矿石选矿也不例外。
矿区水泥用石灰岩矿资源开发利用方案
矿区水泥用石灰岩矿资源开发利用方案目录1 概述 (1)1.1矿区概况 (1)1.2编制依据和原则 (4)2 矿产品需求与市场价格分析 (7)2.1矿产品用途、需求情况和市场供应情况 (7)2.2市场价格 (7)3 矿产资源概况 (8)3.1矿区总体概况 (8)3.2本方案的资源概况 (9)4 主要建设方案的确定 (20)4.1开采方案 (20)4.2防治水方案 (24)5 矿床开采 (26)5.1开采范围及开采方式 (26)5.2露天开采境界的圈定 (26)5.3矿山生产能力验证 (28)5.4采剥工作 (30)5.5排土场 (32)5.6矿山辅助设施 (33)5.7矿山基建 (35)5.8矿山安全分析 (35)5.9矿山主要设备 (36)6 矿石破碎筛分工艺及站址选择 (37)6.1设计依据 (37)6.2破碎站站址选择及破碎站配置 (37)6.3工作制度与生产能力 (38)6.4破碎筛分工艺流程 (38)7 环境保护 (40)7.2矿山地质环境影响分析与防控方案 (41)7.3采矿边坡稳定性概述 (42)7.4矿山闭坑后易发地质灾害的防治方案 (42)7.5矿区水土保持方案 (43)7.6矿山绿化与环境保护方案 (44)7.7矿山闭坑后土地的综合利用 (45)8 矿山安全与工业卫生 (46)8.1方案设计依据 (46)8.2矿山主要危险有害因素识别 (47)8.3安全对策措施与建议 (48)8.4工业卫生 (53)8.5安全专项投资 (53)8.6应急预案 (53)8.7预期效果 (54)9 开发方案简要结论 (54)9.1矿产资源储量、生产规模及服务年限 (54)9.2产品方案 (54)9.3开拓运输方案及厂址 (54)9.4采矿工艺 (55)9.5综合利用 (55)9.6综合评述 (55)9.7存在问题和建议 (56)附表 (57)1、主要开采技术指标表2、项目投资估算表3、综合技术经济指标表1 概述1.1 矿区概况1.1.1项目摘要项目所在地：广东省xx市苹塘镇xx；项目名称：广东省xx市xx矿区水泥用石灰岩矿；项目性质：采矿权延续小型矿山；开采方式：露天开采；开采矿种：建筑用花岗岩；生产规模：矿山开采生产规模为300吨/年；服务年限：总服务年限12a。
矿山开采中的技术改进与创新案例
矿山开采中的技术改进与创新案例在当今时代，随着科技的飞速发展，矿山开采行业也在不断地进行技术改进与创新，以提高开采效率、降低成本、保障安全，并减少对环境的影响。
以下将为您介绍一些在矿山开采中具有代表性的技术改进与创新案例。
一、数字化矿山技术的应用过去，矿山开采主要依靠人工经验和传统的测量手段，这不仅效率低下，而且容易出现误差。
如今，数字化矿山技术的出现改变了这一局面。
通过建立矿山的三维模型，将地质、采矿工程等数据整合在一起，实现了对矿山的全面数字化管理。
例如，某大型金矿采用了数字化矿山技术。
技术人员首先通过地质勘探获取了详细的地质数据，然后利用专业软件构建了矿山的三维地质模型。
在开采过程中，利用实时监测系统收集设备运行、矿石运输等数据，并将其反馈到三维模型中。
这样，管理人员可以直观地了解矿山的开采进度、矿石储量变化等情况，从而做出更加科学合理的决策。
数字化矿山技术还实现了设备的智能化控制。
通过安装传感器和智能控制系统，矿山设备可以根据预设的参数自动运行，大大提高了设备的运行效率，减少了人为操作失误带来的安全隐患。
二、露天矿山无人驾驶技术在露天矿山开采中，运输环节是一个重要的组成部分。
传统的运输方式需要大量的司机，工作环境恶劣，且存在一定的安全风险。
无人驾驶技术的应用为解决这些问题提供了新的途径。
某大型露天煤矿引入了无人驾驶卡车进行矿石运输。
这些卡车配备了高精度的定位系统、雷达、摄像头等传感器，可以实时感知周围环境。
在预设的路线上，卡车能够自主行驶、避障、装卸矿石，并且可以根据路况和任务需求自动调整速度。
无人驾驶技术不仅提高了运输效率，降低了人力成本，还减少了因人为因素导致的事故。
此外，通过对无人驾驶卡车的运行数据进行分析，还可以优化运输路线和调度方案，进一步提高整个运输系统的效率。
三、地下矿山智能化通风系统地下矿山的通风系统对于保障矿工的生命安全和提高工作效率至关重要。
传统的通风系统往往存在通风效果不佳、能耗高、管理困难等问题。
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Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production.
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水泥原料矿山开采技术发展方向通用
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水泥原料矿山开采技术发展方向通用范
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使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。
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国内外露天矿技术发展总的趋势是开采规模大型化、生产连续化、装备现代化。
智能矿山的研究与开发，是露天矿科技进步的发展方向，采矿技术正向液压化、联动化、自动化发展。
1 水泥原料矿山开采规模大型化
建设大型矿山，可以采用大型设备，提高劳动生产，降低矿石开采成本。
随着预分解窑熟料生产线5000～10000t/d的投产，涌现一
批年产100～500万t级矿石的大型矿山，而年产50～100万t矿石已属中型矿山。
目前，矿石年产量＞500万t级的超大型矿山已开始显现。
2 选用大型、高效、耐用的采矿工艺设备
水泥矿山在矿山设备大型化基础上，向节能型、自动化、标准化方向发展。
黑色和有色金属矿山为提高开采强度，提高设备利用效率，一般采用连续工作制。
2.1 钻孔设备
水泥矿山应淘汰钻速低、排渣难的低风压潜孔钻机；淘汰送风管道长、耗能高、效率低的低风压固定式空压机。
中、高风压潜孔钻机和全液压露天钻机将是水泥矿山未来的主力钻机。
固定式低风压(0.5～0.7Mpa)空压机正逐步淘汰，仅适应中硬以下岩石穿孔的切削回转钻机和穿凿坚硬、极坚硬的牙轮钻机也将逐步淡化出水泥矿山市场。
2.1.1 中、高风压露天潜孔钻机
钻机使用中风压(1.O～1.4MPa)和高风压(1.7-2.4MPa)的压缩空气作动力，由压缩空气直接驱动冲击器和钻头选行钻孔作业，钻具回转采用液压马达，滑架起落应用液压缸支撑。
目前国内外一些矿山采用钻机和压缩机分开的分体式配置，但一体化钻机，即钻机、柴油机风冷空压机和柴油机液压泵组三位一体，是钻机配置的发展方向。
2.1.2全液压露天钻机
钻机自动凿岩系统能保持到贯穿孔底的最大凿岩效率，通过自动调节冲击力、推进力、旋转和双重缓冲器装置，不断适应不同岩层和岩性的变化，从而提高凿岩性能，降低能耗并延长钻具使用寿命，凿岩能量得以充分传递，并使钻进中的反射冲击波降低到最小。
全液压露天钻机采用高排量的空气压缩机，增大了排尘风量，尽快地将凿岩的粉尘颗粒分离出来，提高钻孔速度，减少钻头磨损。
使用高排量空气压缩机，也加大了钻孔口径。
2.2 装载设备
液压挖掘机在水泥矿山进一步得到推广使用，并将在铲装设备中占据主导位置。
与机械挖掘机比较，液压挖掘机自重轻，
三维自由度赋于液压挖掘机机动灵活，可在陡坡上挖掘，便于选别开采。
水泥矿山装载设备，宜选用4～8m3液压挖掘机和30～60t设的矿用汽车。
3 走矿产资源开发利用和地质生态环境协调发展的绿色矿业道路，建立低生态危害的采矿工艺系统，做到无废少废、零排放
国外一些矿山注重自然景观的保有度，在矿山开采中坚持低能耗、短流程、高效率、无废、少污的原则，保持矿区周围景观的和谐度。
嘉新京阳水泥有限公司石灰石矿山，对开采裸露地带，填覆客土，因地制宜种植原生植
物，引进耐干旱、耐贫瘠的白喜草草籽和当地水土保持功效好的野生蚂蚁草，广为播种，草木并举，立体绿化，枝叶繁茂。
4 矿山生产不断溶入新科技
优化矿山生产，提高采矿工艺环节中高科技比重。
应用自动控制技术、电子信息技术、网络技术，从整体上提高设备技术效能，提高生产过程中综合自动化水平，提高生产信息化程度，实现控制智能化、连续生产过程自动化、管理信息化和系统化。
智能数字矿山，是信息技术在矿山应用的集中表现。
以计算机及其网络为手段，把矿山三维空间和有属性数据实现数字化存储、传输、表达和加工，建立全方位生产管理系统，
随着“数字化矿山”发展，矿山开采开始进入智能化控制时代。
5 开拓方式、采矿工艺多样化
开采顺序由单一的纵向布置向横向布置方式发展，施行强化开采，提高工作线推进速度，为矿石均化搭配创造条件。
采用组合台阶、分期开采、陡帮开采，以便均衡生产剥采比。
6 运用汽车一带式半连续运输系统，是近年来发展的高效运输技术
该系统充分发挥汽车运输适应性强、机动
灵活、短途运输经济的优势，有利于强化开采，同时又显现带式运输机运力大、爬坡能力强、运营成本低的长处，汽车、胶带两种运输优势互补。
首钢水厂铁矿，1998～20xx年，汽车一带式运输成本为0.65元/t?Km，仅为单一汽车运输成本1.35元/t?Km的48%，15年内将创收经济效益16亿元。
部份水泥矿山正在或行将进入露天凹陷开采，采用半移动式破碎机的汽车一半移动破碎机一胶带运输机的半连续开采工艺是一种行之有效采矿工艺系统。
7 矿山辅助作机械机化
目前，矿山辅助作业不配套、机械化程度
低，是矿山生产的薄弱环节。
随着开采规模的扩大，为保证主机正常作业，提高设备效率，必须提高矿山辅助作业水平。
在清理工作平台、矿体内夹石分采分运、铲装工作面的准备、运输道路的维护、边坡整理，大块的二次破碎、炮孔装药和炮孔填塞工作中，配备必要的前端式装载机、推土机、平道机、压路机、洒水车、装载车，炮孔填塞机等辅助矿山机械，从整体上提高矿山装备效能。
8 铣刨机采矿是一种有发展前途的采矿方法
应用铣刨机(又称机械犁)采矿，代替传统穿孔爆破采矿方法，有以下优点：
(1)无爆破地震、空气冲击波、飞石等危害；
(2)扩大开采境界，不受爆破安全境界的限制；
(3)连续作业，不受爆破干扰；
(4)要求作业场地相对小；
(5)可根据矿层和矿石不同品级，分采分运，可有效剔除有害夹层，可选别回采；
(6)采矿成本可降低20～50%；
(7)不需粗碎，可调整开采粒度，有利于带式输送机长距离运输。
铣刨机采矿，集采、装、碎为一体，有效简化生产流程，作业工作平台、釆场道路平整，减少轮胎消耗，刨铣矿石粒径可控在30～80mm，可根据需要，生产＜30mm的粒径的
矿石，为振动放矿，竖井溜矿石，缓冲矿仓磨损创造条件。
铣刨采矿法，从根本上保证矿山边坡的安全，从而增大边坡安全角度，增加可采矿量，减少边坡工程量和维护量。
德国维特根Wirtgen表采机，在南斯拉夫Serbia石灰石矿，应用SM-2600，切削(铣刨)、破碎装料一次完成，矿石平均单轴抗压强度为25MPa，产量在600t/h，约90%粒径＜16mm，最大粒径为150mm。
法国纽来宁根石灰石矿，美国、印度、巴西、墨西哥应用表采机开采石灰石取得一定效果。
维特根表采机在切削矿石中同时将矿石破碎。
可据粒径要求，选用不同切削刀具及切削
转子，清洁、平整稳定作业表面，给装载机平稳行驶创最佳条件。
可在此位置输入公司或组织名字
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