打胶装框一体机更换胶桶安全操作规程
自动胶带装框机操作规程
一、 开机检查1. 检查电源，气源是否开启，安全门是否关闭，液压站油位是否正常。
注：1> 三个配电柜的电源开关都要在开启的状态。
2>气源总开关打开，压力表压力值不小于7Bar 。
3> 液压站的油位不小于总油位的2/3。
2. 检查胶带机，有无胶带，是否有水，刀片是否加热。
3. 检查工作区域是否有异物，是否安全。
4.查铝边框是否上料，摆放位置是否准确。
5.检查压角机和铝材送料输送机周围是否有铝屑，并清理干净。
6.检查机器人位置是否安全。
7.检查各个工位的尺寸是否和生产产品的规格一致。
注：各工位尺寸颜色一致。
注：1> 修改产品型号时，需要改变尺寸的工位有：CON-2,CON-3,FRAMING,ROBOT-2,CON-5,CON-6,CON-7,CRAPING,MILLING。
2> 一定要注意颜色一致，红对红，蓝对蓝，绿对绿。
3> 红是1310*990；蓝是1650*990；绿是1970*990。
4>如果更换的是40MM宽的铝材就要切换到40MM处。
8.测试压角机是否能正常工作。
注：压角机必须是在液压站正常开启的时候才能工作，如果在自动的情况下，开门时是不能使用的，必须手动开启液压站，打到WP的位置。
但操作时一定要注意安全，观察周围是不是有人，以免伤到他人。
9.检查吸尘器是否开启。
打开开关，按图上操作。
10.禁止倚靠设备，禁止在设备上立放材料和其他物品。
11.禁止野蛮操作，操作设备一定要小心谨慎。
12.开机前必须确认所有人员离开机器人工作区域。
二、开机顺序1，检查是否有报警。
如有报警，按照系统提示排除报警。
2.机器人是否在自动模式。
按下drive on打开按钮，打开系统驱动。
5.按下home 按钮，按钮快速闪烁，机器人回到homepos后，直到 home钮常亮。
系统即可以启动。
如发现home键钮不能常亮，请查看启动环境（start condition）是否有启动条件不满足。
打胶机安全操作规程
打胶机安全操作规程
1.开机前检查:气路系统是否漏气;胶路系统是否密封完好;机器人和工作台是否被划伤或破坏,卡具是否完好;查看气动马达的润滑油是否缺少或需要更换。
2.长时间停机时必须在螺纹处抹黄油防止进空气导致干胶。
3.每次换完胶嘴后都要不开胶枪空走一次程序（不打开胶枪控制按钮），观察在此过程中是否有铝材碰触枪嘴的地方，如有则立即告知技术人员。
4.操作者不得擅自调整系统参数（尤其是系统压力调节）。
5.操作时禁止身体探进涂胶工作区。
6.工作台上不要放置任何杂物影响机器人行程。
7.出现突发事件要记录并报设备组。
打胶机设备安全操作规程
打胶机设备安全操作规程前言打胶机设备是一台在生产中极其常用的机器，它可以在生产生活中起到非常重要的作用。
然而，由于不规范的操作，打胶机设备也存在一些安全隐患。
因此，为了确保生产操作的安全性以及保障操作人员的身体健康，特制定打胶机设备安全操作规程，以促进生产生活的质量提升。
打胶机安全操作规程1. 设备检查打胶机设备在使用前需要进行一系列的检查，检查项目包括： - 电源线和插头是否有磨损、损坏、松动等情况。
- 打胶机外观是否有磕碰、变形的情况，并且需要摸出是否有热的情况。
- 打胶机需要检查加热设备，确保设备加热温度正常，且无异常情况出现。
- 检查操作按钮是否正常。
2. 设备开机前预演首先，开启打胶机电源，等待1～2分钟加热以达到温度稳定的状态，然后再行操作。
3. 加胶和排胶•加胶时，要先确认胶水的规格和粘度，并根据实际情况选择打胶机的加胶容量，防止出现加胶过程中胶水外溢的情况。
同时，要保持操作区是否干净。
•排胶时，要先关闭加热按钮，待设备停止加热之后方可进行排胶操作，排胶过程中需远离设备，避免直接接触，防止烫伤。
4. 使用过程中•工作时，操作人员应该注意不要身体斜靠设备，以免导致设备发生倾斜或者破损。
•操作人员应该把手当做标准姿势，握住打胶机的两个把手进行操作，并始终注视打胶机的操作状态，确保打胶机正常运行。
•操作时禁止赤脚操作、手臂不占定位、未完成操作就插手、擅自改变产品程序等5. 关机前的操作在使用完打胶机后，需要先将加热设备关闭，并拔掉设备电源，然后进行设备清理——将杂质、胶水等清除干净，以保持设备的清洁卫生。
结论通过对打胶机设备安全操作规程的制定和操作过程的规范，可以有效保障设备的安全性，确保操作人员的身体健康，同时也有利于促进生产高质量的实现。
但是，规程制定只是一种技术手段，真正的应用是需要运用到实践操作中，让规程成为一种实践经验，才能被真正地推行和应用。
因此，我相信，打胶机设备安全操作规程的制定和执行，必将为生产操作的安全和质量提升带来积极影响。
打胶作业安全操作规程
6：操作者不得用手或身体其他部位接触热的胶或涂胶设备；不准把涂胶口对准任何人，停止涂胶时，操作者应当锁住扳机。
7：工作完毕后或长期不用时，应关闭加热电源与气源。
环
境
上
的
指
导
事
项
作业要点
1.进行打胶作业时用胶要适量，滴落在地面的胶应立即擦净。
执行
岗位
涂胶工
执行
标准
噪声小于85分贝；
JAC－CX－44《废弃物管理程序》的有关要求。
JAC－CX－10《基础设施和工作环境控制程序》的有关要求。
CYZ－BF－07《生产设备管理办法》的有关要求。
本岗位
重大
危险源
无
本岗位
重要环
境因素
1.胶液泄漏
2.废胶罐
劳动
防护
用具
工作服、劳保鞋、劳保手套、安全帽
防护
装置
设施
安
全
上
的
指
导
事
项
作业要点
1：凭设备操作证使用设备，严禁无证上岗。
2：操作者必须熟悉本性能和机构，了解应用范围及本工种专业技术规程掌握安全操作规程。
3：工作前操作人员必须检查设备是否完好，气源、电源必须处于正常状态，安全保护装置完好，并符合工艺要求。操作人员必须正确穿戴劳保用品。
4：作业区附近不准有易燃、易爆物品，不准有明火，做好消防准备
3.禁止将工业垃圾乱排。
异常处理
1.发生安全生产事故后，事故现场人员必须立即报告本单位负责人。组织抢救，保护事故现场。
2.发生火灾事故，应立即打电话报告本单位负责人。
异常处理
打胶机安全操作规程
打胶机安全操作规程
《打胶机安全操作规程》
一、操作人员必须具备相关操作经验和技能，严格按照操作流程进行操作，禁止未经培训的人员擅自操作设备。
二、在操作前，要检查设备是否完好，电源、压力等参数是否正常。
如有异常情况，应及时通知维修人员进行检修。
三、操作人员要穿戴好安全防护用具，包括护目镜、手套、工作服等。
禁止在操作过程中戴着松散的衣物、首饰等。
四、操作人员要注意胶水的安全使用，严禁将胶水涂抹到皮肤上，避免接触到眼睛、口腔等部位。
五、在操作过程中，禁止随意触摸设备运转部位，禁止将手伸入设备内部或过于靠近设备运转部位。
六、设备运转时，严禁离开工作岗位，操作人员应全神贯注，随时留意设备运转情况。
七、在设备故障时，应及时切断电源，并通知维修人员进行维修。
八、在操作结束后，要将设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
以上规程是在使用打胶机时必须要遵守的操作规程，操作人员应该严格遵守，确保设备的安全运转，同时保障操作人员的人身安全。
打胶工操作安全操作规程
打胶工操作安全操作规程1. 引言打胶是一种常见的施工操作，但却存在着一定的安全风险。
为了保障打胶工人的人身安全，减少工作事故的发生，制定本操作安全操作规程。
本规程适用于所有从事打胶工作的工人，并严格执行。
2. 职责•打胶工：负责具体的打胶操作，必须熟悉本规程内容，严格按照规程要求进行操作，并保持一切设备、工具的良好状态。
•班组长：负责指导和监督打胶工的操作，确保其严格按照规程执行，防止人员和设备受到伤害。
•项目负责人：负责组织实施安全培训，确保每位打胶工都掌握操作规程，提供必要的安全防护设备。
3. 安全前准备•确保打胶区域干燥，无明火和易燃物。
•检查和维护打胶设备和工具的完好性，如打胶枪、打胶钉、打胶机等。
•提前准备好所需的胶水，根据胶水的要求调配粘合剂，避免误用或混用。
4. 安全操作步骤4.1. 佩戴防护装备在进行打胶操作之前，必须佩戴以下防护装备：•头盔：防止高空物坠落造成头部伤害。
•保护眼镜或面镜：防止胶水溅入眼睛，造成眼部损伤。
•防护手套：选择耐油、耐化学品的手套，保护双手免受胶水刺激。
•防护服：穿着防静电服，防止静电引起的火灾事故。
•防护鞋：选择耐腐蚀、耐磨损的鞋款，保护脚部免受胶水溅洒。
4.2. 打胶操作1.将胶水倒入打胶枪的胶桶中，根据需要调节胶水的出胶速度和胶量。
2.双手握住打胶枪，将嘴部对准需要打胶的区域。
注意胶嘴与打胶区域的距离，保持适当的角度。
3.均匀地按下打胶枪的扳机，使胶水均匀地涂敷在打胶区域上。
4.在打胶过程中，避免打胶枪与身体或其他物体接触，防止误伤和不必要的伤害。
4.3. 操作注意事项•打胶工必须熟悉使用打胶设备的操作方法和安全注意事项。
•避免在高空或不稳定的位置进行打胶操作，确保有稳固的工作台或脚手架。
•打胶时要注意胶水的流动方向，避免溅射至其他人员或设备上。
•使用打胶枪时，不要过度操纵扳机，以免过量使用胶水。
•在打胶过程中，如发现异常情况（如胶水漏出、枪头堵塞等），应立即停止操作，并进行检查和维修。
胶桶更换操作说明
一．运行压力，胶料压力和活塞运行速度的调整运行泵机前，在压力调节器上设定升降速度和工作压力。
对于启动泵，使用以下标准作为指导：准确值1 泵机的驱动压力 （约 1 至 6 bar, => 胶料压力 = 57 至 342 bar ）2 跟压板升降压力(胶桶通气压力) （约 2 至 4 bar ）给胶桶通气时按压阀顶部装有安全阀以限制通气。
压力最大为3.5bar 。
注：① 调节泵机驱动压力可改变出胶速度。
② 泵机不使用时，泵机运行开关置于〈关〉，关闭进气源；如泵机长时间不使用，还需打开胶枪，将胶料排出一些，以保证胶料不在高压下保存。
泵机运行1 打开进气开关。
2 将泵体升降开关置于〈下降〉。
3 将泵机运行开关置于〈开〉。
二．更换胶桶操作说明这一过程说明了如何更换胶桶：.注意 ! 为避免发生胶桶的内爆，要确保压缩空气已经连接并运行。
1从跟压板上旋下通气孔的气孔塞杆。
2 将通气管旋接到通气孔上。
3 连接通气软管。
4 将泵体升降开关旋至 < 上升 > ，至跟压板提升至极限停止位；然后旋至< 停止 >重要 ! 提升时按下列步骤给胶桶通气。
5 按给胶桶通气键注意 : 按压键时，胶桶内压力很高。
若阀门按压时间太短，会产生真空（有内爆危险）；2若时间太长，会产生很高的压力； 因此，提升时要短时的按压阀门。
6将空胶桶从泵机下取出来。
7 清洁密封环和跟压板；去除硬化胶料。
8 用无硅油脂涂抹跟压板的密封环。
9 取下通气软管，从跟压板的通气孔上旋下通气管；从而使跟压板下降时空气可由气孔排出。
10 遵照供货商的说明准备好满载的胶桶。
用无硅油脂涂抹桶的内边缘。
11 将满载的胶桶放在跟压板下面，要确保胶桶处于跟压板的正下方。
12 将泵体升降开关旋至 < 下降 >，直到看见通气孔内出现胶料；将泵体升降开关至 < 停止 >。
注意 ! - 下降时若无气体从通气孔排出，立即停止下降。
3-0400-128_A1_金辰打胶装框一体机安全操作规程
张家港其辰光伏科技有限公司■Q ■EHS3-0400-128 A1金辰打胶装框一体机安全操作规程 张家港其辰光伏科技有限公司2016-1-12发布 2016-1-12实施1. 目的为了确保打胶装框一体机的安全操作，保障打胶装框一体机的正常运行。
2. 范围2.1 适用设备：车间打胶装框一体机。
2.2 适用对象：组件车间装框机，操作人员及维修人员。
3. 定义装框机：就是将层压好的电池组件进行自动打胶装框工序的设备。
本规程适用金辰边框打胶一体机。
4. 引用文件金辰边框打胶一体机使用说明书。
5. 职责5.1 技术员：协助工程师或保养人员对机台进行维修、保养作业。
5.2 工程师：对装框机实施保养作业，或督导其他保养人员对机台进行保养维护。
6. 开机前准备工作6.1 检查气源压力是否为0.5-0.65Mpa ，可通过气压表查看并调节。
6.2 检查装框机四角有无残留硅胶并处理。
6.3 检查搬运夹爪有无残留硅胶并清理。
6.4 检查搬运轴夹爪有无松动及夹爪变形现象。
6.5 检查电源是否到位，没有应立即通知设备人员检查。
3-0400-128 A16.6 检查本设备有无漏气，或者螺丝松动等及时通知设备人员进行检查维修。
7．安全事项7.1 铝型材脚部锋利摆放时注意划伤肢体；非安全状态下严禁进入装框区域，避免机械伤人。
7.2 充气取压胶盘时注意控制速度，避免伤人；使用叉车注意安全，避免伤人。
7.3 装框机自动运行时，禁止入内。
7.4 装框机异常时按下手操盘急停开关，以免误伤7.5使用时保证安全门有效8. 修订记录序号 更改日期 旧版本号 新版本号 更改者 更改内容1 2016.01.06 A0 A1 戚守钢增加条款7.52附加说明本标准由张家港其辰光伏科技有限公司标准化管理机构负责提出。
本标准由张家港其辰光伏科技有限公司设备部负责起草或修改。
本标准主要起草、修订人：魏荣章审 核：张永亮批 准：陈 宁本标准由张家港其辰光伏科技有限公司设备部负责解释。
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2.关闭高压球阀，将次切断阀推向关闭方向；
3.左手按住急泄按钮，右手将控制阀杆缓慢扳向上方向，此时会自动向胶桶
内充入压缩空气，将活塞与胶桶分离，如泄压口固化堵死，可用接线盒打胶处的气管直接向内充气；
4.取走空胶桶，用胶桶搬运车搬入一新胶桶换上，保证中心圆洞直径20～
30cm；
5.卸下泄压螺杆，保持泄压口畅通；两人拉住塑料薄膜（不需要用力拉）；
注意：手指切勿放到胶桶边缘上，防止挤伤！
6.确认安全后，将控制阀杆缓慢扳向下方向，此时胶盘缓慢压向胶桶；
7.约5分钟后，目视胶盘泄压口有硅胶溢出后，将泄压螺杆重新安装好；
8.打开胶泵排胶口，并用塑料薄膜接住排胶口，将次切断阀推向打开方向，
排出有空气的硅胶，至此胶桶更换工作完成。
注意：换胶时不能让异物进入新胶桶内，以防将压盘泵卡死！
高压
球阀
泄压
螺杆
2.关闭高压球阀，将次切断阀推向关闭方向；
3.左手按住急泄按钮，右手将控制阀杆缓慢扳向上方向，此时会自动向胶桶
内充入压缩空气，将活塞与胶桶分离，如泄压口固化堵死，可用接线盒打胶处的气管直接向内充气；
4.取走空胶桶，用胶桶搬运车搬入一新胶桶换上，保证中心圆洞直径20～
30cm；
5.卸下泄压螺杆，保持泄压口畅通；两人拉住塑料薄膜（不需要用力拉）；
注意：手指切勿放到胶桶边缘上，防止挤伤！
6.确认安全后，将控制阀杆缓慢扳向下方向，此时胶盘缓慢压向胶桶；
7.约5分钟后，目视胶盘泄压口有硅胶溢出后，将泄压螺杆重新安装好；
8.打开胶泵排胶口，并用塑料薄膜接住排胶口，将次切断阀推向打开方向，
排出有空气的硅胶，至此胶桶更换工作完成。
注意：换胶时不能让异物进入新胶桶内，以防将压盘泵卡死！
高压
球阀
泄压
螺杆。