某肉制品有限公司污水处理厂工艺设计

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肉制品污水处理方案

肉制品污水处理方案

肉食品有限公司废水处理方案目录第一章概述第二章废水的水质、水量及特性第三章废水的排放标准第四章设计思想及原则第五章设计参数的选择第六章工艺流程第七章主要构筑物第八章主要设备及材料第九章运行、费用及占地第十章工程建设投资概算第十一章售后服务及其它第一章概述该食品有限公司是生产肉制品等食品的专业厂家。

本方案主要处理为生产工艺中的设施冲洗废水,其中含有有机污染物及含植物油性废水,该废水具有浓度高、处理难度大,为了更好地落实国家环保法要求,结合情况制订出切实可行的处理工艺流程,达到投资少,运转成本低。

出水要求,环保排放要求。

第二章废水的水质、水量及特性1、废水水量:废水:100 m3/d2、废水水质根据同类型废水的水质及采样分析,确定废水水质为:SS=200mg/l BOD5 =200mg/l CODcr=300 mg/l氨氮=50 mg/l 动植物油=100 mg/l PH 63、废水特性该废水具有浓度高、处理难度大,可生化性好,为了更好地落实国家环保法要求,结合情况制订出切实可行的处理工艺流程。

本方案主要处理为生产工艺中的设施冲洗废水,达到投资少,运转成本低。

出水要求达到环保排放要求。

第三章废水的排放标准废水处理后要求达到优于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准.即:SS=70mg/l BOD5 =30mg/l CODcr=100 mg/l氨氮=15 mg/l 动植物油=20 mg/l PH=6-9第四章设计思想及原则1、废水处理工艺稳定、耐冲击,处理后出水稳定达标排放;2、操作管理方便,便于维护。

3、建设地点及用地:用地应考虑管网布置。

4、本项目设计要求工艺流程简单、处理效率高、自动化程度高、日常维护简便。

5、污水处理站总体布置须与周围环境协调。

6、污水处理站须无噪声、污泥的二次污染,减少对周围生活环境的影响。

7、主体构筑物采用钢筋混凝土结构,设备及器材、管路、电气必须质量可靠,运行稳定。

某城镇食品加工厂污水处理工艺设计

某城镇食品加工厂污水处理工艺设计
表2-2出水水质指标
指标
CODcr
BOD5
SS
NH3-N
生产浓度(mg/L)
≤100
≤30
≤70
≤15
2.3设计标准规范
该食品加工厂污、废水治理工程方案设计主要参考标准规范:
1.《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
2.《给水排水设计手册》(GBJ69-84)
3.《室外排水设计规范》(GB 50101)
2.2设计任务
2.2.1设计原始资料
根据某城镇食品加工厂的水量分析,生产废水排放量约为8000m3/d;工厂有工作人员100人,生活污水排放量约为2.0L/s;另有一员工食堂,食堂废水排放量约为1.7L/s。主要为生产废水的排放。生产废水是指食品加工过程中生成的废水;食堂废水指的是在洗涤和食物加工过程中生成的废水;生活污水是指员工日常生活中生成的废水。具体资料如下表2-1:
Key words:packinghouse sewageAnaerobic FilterBio-contact Oxidation Technique
第一章 前言
随着世界人口的急速增长,对食品加工产品的需求成倍增加,随着食品加工厂加工技术的改进,导致了食品加工业经营方式的转变,食品加工废水环境污染问题日益严峻并逐渐引起人们的广泛关注。我国目前食品加工厂已达到相当的规模,并呈高速进展趋势,食品加工厂工业废水已成为许多城市及农村的主要污染源。在城镇地区,食品加工厂环保意识淡漠,工业废水肆意流淌的现象比较普遍。
关键词:食品加工厂污水 厌氧生物滤池 生物接触氧化法
The Design about Wastewater Treatment ofFood processing factory

肉制品污水处理方案 (2)

肉制品污水处理方案 (2)

肉制品污水处理方案随着我国肉制品加工业的迅速发展,肉制品的生产和加工带来了大量的废水,如果不经过处理直接排放到自然环境中,将会给环境带来严重的影响。

本文将探讨和介绍几种肉制品污水处理方案以及其优缺点。

1. 生化处理法生化处理法是将肉制品加工废水通过生物转化作用,达到去除有机物的目的。

其主要原理是将废水导入生物反应器中,通过自身代谢和微生物的作用,将有机物质转化为无机物质,达到达到净化水质的目的。

优点•处理效果好:生化方法通常能较好地去除废水中的有机物、氮、磷等;•成本较低:采用生化处理的成本相对较低,直接处理肉制品废水可大大降低处理费用。

缺点•需要长时间进行处理:生化处理通常需要一定的时间,反应器内微生物的培养需要相当长的时间。

处理效果不能立即显现;•受环境条件影响较大:受环境条件影响较大,环境温度、反应器加温装置等的稳定性对处理效果有着关键的影响;•需要大量的微生物群体,如果处理不当还会产生臭味和有毒气体,对环境和健康都有一定的影响。

2. 活性炭吸附法活性炭吸附法是通过活性炭对肉制品污水中的有机物进行吸附,在将废水中的污染物物理上分离和去除。

优点•处理效果好:通过活性炭吸附可以将污水中的有机物减少至5mg/L以下;•操作简单:设备简单,操作规程也比较容易掌握;•适用范围广:在处理肉制品废水的同时,也可处理其他类型的工业水,在饮用水制备、废气净化等重要场合也能得到有效应用。

缺点•需要大量的活性炭:活性炭对于肉制品污水的吸附能力有一定上限,一旦到达饱和点,就需要更换新的活性炭,增加了运营成本;•处理效果易受其他物质干扰:处理效果易受到其他物质的干扰,给处理过程带来一定的挑战。

3. 水解酸化法水解酸化法是指利用细菌将废水中的有机物质转化成其他易于处理物质的反应。

其主要原理是粘液菌的酶将废水中的有机物质蛋白质、碳水化合物,转化为糖、脂肪酸和氨、硫等物质,经过进一步的处理过程,废水中的COD、BOD等指标可以有效降低。

肉制品污水处理方案

肉制品污水处理方案

肉制品污水处理方案1. 引言肉制品加工业是一种典型的产生大量污水的行业。

在肉制品加工过程中,包括屠宰、分割、碎肉处理、熏制、腌制等环节均会产生大量的污水,其中含有有机物、脂肪、蛋白质等污染物,如果不经过合适的处理,这些污水将对环境造成严重的污染。

本文将介绍肉制品污水处理方案,旨在减少对环境的负面影响。

2. 肉制品污水产生与特点肉制品加工过程中,污水主要来自以下几个环节:2.1 屠宰和分割屠宰和分割是肉制品加工的第一步,这个环节产生的污水含有大量的生物有机物、脂肪和血液等。

血液中的蛋白质和脂肪是难以降解的有机污染物。

2.2 碎肉处理在碎肉处理过程中,污水中含有大量细碎的肉块和脂肪。

2.3 熏制和腌制熏制和腌制是肉制品制作过程中的重要环节,通过加入盐和烟熏,提高肉制品的品质和口感。

在这个环节,污水中含有较高浓度的盐分和有机物。

3. 肉制品污水处理方案3.1 前处理肉制品污水处理的第一步是前处理,主要目的是去除大颗粒的固体物质、沉积物和油脂。

前处理的常用方法有曝气池、格栅、沉淀池等。

通过这些方法,可以有效去除污水中的固体物质和部分油脂。

3.2 生物处理生物处理是肉制品污水处理的核心环节,通过利用微生物降解有机物,达到净化污水的目的。

常用的生物处理方法包括活性污泥法、厌氧消化法以及增氧池等。

3.2.1 活性污泥法活性污泥法是通过调节和控制好氧条件下的微生物代谢,将有机物降解为水和二氧化碳。

该方法需要污水与活性污泥充分接触,通过好氧环境中的氧化作用,降解有机物。

3.2.2 厌氧消化法厌氧消化法采用无氧环境中的微生物降解有机物,产生甲烷等可燃气体。

这种方法适用于高浓度有机物的处理。

3.2.3 增氧池增氧池是通过向污水中通入氧气,提高水中的溶解氧浓度,促进微生物的生长和代谢,从而加快有机物的降解速度。

3.3 深度处理深度处理是为了进一步净化水体,确保处理后的污水达到排放标准。

常用的深度处理方法包括沉淀、过滤和消毒等。

肉类加工废水

肉类加工废水

特种废水处理技术肉类加工废水处理技术:SBR工艺在肉类加工废水处理中的应用SBR工艺在肉类加工废水处理中的应用摘要介绍了采用沉淀-SBR 组合工艺处理某肉类加工废水的工程设计调试及运行情况,并对系统调试出现的问题进行了阐述。

工程实践表明,该组合工艺具有-N 的目的,处理较好的抗冲击负荷能力,能够很好地达到降解有机物和去除NH3后水质达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准》( GB13457—92)一级排放标准关键词肉类加工废水同步硝化反硝化SBR 工艺沉淀引言肉类加工工业是食品工业中主要排污大户, 全国每年排放废水占废水总排放量的6%左右。

肉类加工废水主要来自宰前饲养、屠宰、肉制品综合利用等排出的污水, 主要是屠宰废水。

肉类加工废水的特点是含有大量的血污、油脂、蛋白、碎肉、畜毛、碎骨、内脏杂物、未消化食物、粪便和多种病原微生物, 污水带有令人不适的血红色和使人厌恶的腥臭味, 悬浮物浓度很高,是一种典型的有机废水。

该废水中一般不含重金属及有毒化学物质, 但富含蛋白质及油脂, 含盐量也较高。

这些生产污水如不经处理直接外排, 将严重破坏环境, 污染地表水源, 危害人民身体健康。

我国对肉类加工工业废水的排放单独制订了国家排放标准GB13457一92《肉类加工工业水污染物排放标准》, 肉类加工废水的排放, 必须符合此标准的规定。

1.处理工艺简介肉类加工废水属易于生物降解的高悬浮物有机废水, 其水质、水量变化范围较大。

一是具有明显的季节性, 其排水量在一年中变化较大二是具有非连续性, 在一日之中变化较大, 时变化系数一般可达2.0以上。

目前对该类废水的治理, 均采用以生物法为主的处理工艺, 包括好氧、厌氧、兼氧等处理系统。

活性污泥法是目前我国肉类加工废水处理中应用最普遍且最成熟的方法。

其曝气方式可采用浅层曝气、射流曝气、延时曝气、氧化沟等。

而工艺是近几年来在全球被广泛认同和采用的一种有机污水处理技术,它集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池, 无污泥回流系统, 因此具有工艺简单、占地面积少、投资省、抗冲击负荷强等优点。

肉制品加工厂设计—柴冉

肉制品加工厂设计—柴冉

2010届本科毕业实习(设计)*名:**系别:生命科学系专业:生物工程学号: *********指导教师:***2010年 3 月 6 日目录课程设计任务书 (2)生命科学系生物工程专业课程设计总结表 (3)1总论 (4)1.1工厂设计背景 (4)1.2工程设计原则 (4)1.3年产1500t肉制品加工厂设计标准基本要求 (4)1.4市场需求 (4)1.5原材料供应 (5)2建厂条件 (5)2.1地理位置和自然条件 (5)2.2供水供电 (5)2.3运输量及运输方式 (5)3厂房的布局设计 (5)3.1单一品种肉制品加工厂布局 (5)3.2多种肉制品加工工厂布局 (6)4工艺流程设计 (8)4.1中式产品工艺流程如下: (8)4.2西式工艺流程图 (8)4.3酱卤类工艺流程 (8)4.4花样品种工艺流程图 (8)5设备的设计与选择 (8)6土建 (11)6.1建筑面积 (11)6.2原料处理部分 (11)6.3生产间部分 (11)6.4生活设施部分 (11)6.5其他建筑部分 (11)7环保、节能和卫生管制 (11)7.1环保 (11)7.2卫生管制 (12)7.3节能 (12)8经济效益分析 (12)参考文献 (13)课程设计任务书指导教师(签名):系主任(签名):单位(盖章)生命科学系生物工程专业课程设计总结表年产1500吨肉制品加工厂设计1总论1.1工厂设计背景随着人民生活水平的提高,生活节奏的加快。

人们对中高档肉质品的需求原来越大。

大中城市的西式肉制品需求量也与日俱增,而目前我国大部分大中型肉类企业处于亏损状态。

设计建设以中高档肉制品加工为主的小型加工厂,就有投资小见效快,经营灵活的优势,必将适应当前市场发展的趋势。

1.2工程设计原则①从肉制品行业的实际出发,节约投资,合理安排生产和生活设施,重点保证关键生产工程,确保产品的高档次。

②工艺和企业总体规划力求做到既能适应当前生产需要,又能为远期发展留有余地。

某肉制品厂废水处理工艺设计

内蒙古科技大学本科生毕业设计说明书题目:某肉制品厂污水处理工艺设计学生姓名:***学号:**********专业:环境工程班级:07-环境-5班指导教师:***目录摘要 (I)Abstract (II)第1章设计任务书 (3)1.1设计题目 (3)1.2设计原始资料 (3)1.2.1设计水量 (3)1.2.2原水水质 (3)1.2.3水文地质资料 (3)1.2.4出水水质 (3)1.2.5图纸绘制 (3)第2章设计水质水量的计算 (4)2.1污水量的计算 (4)2.1.1设计流量 (4)2.2 污水水质 (4)2.2.1进水水质 (4)2.2.2出水水质 (4)第3章确定工艺流程 (5)3.1传统工艺(曝气) (5)3.1.1本工艺具有的优点 (5)3.1.2本工艺存在的各项待解决问题 (5)3.2 除磷脱氮工艺 (5)3.2.1 A2/O工艺 (5)3.3.2 氧化沟 (7)3.2.3 SBR工艺 (8)3.3具体构筑物的选择 (10)3.3.1格栅 (10)3.3.2沉砂池 (11)3.3.3沉淀池 (11)3.3.4一级强化处理 (12)3.3.5二次沉淀池 (12)3.3.6计量设备 (12)3.3.7污水消毒 (13)3.3.8污泥处理和处置 (13)第4章污水的一级处理 (17)4.1泵房前中格栅 (17)4.1.1设计参数 (17)4.1.2 设计计算 (17)4.2 泵房后细格栅 (20)4.3调节池计算 (22)4.4曝气沉砂池 (23)4.4.1设计参数 (23)4.4.2设计计算 (24)4.5一级强化处理设计计算 (25)4.6 初次沉淀池 (27)4.6.1设计参数 (27)4.6.2设计计算 (27)第5章污水的二级处理 (31)5.1氧化沟 (31)5.1.1设计参数 (31)5.1.2设计计算 (31)5.2二次沉淀池 (39)5.2.1设计要求 (39)5.2.2设计计算 (39)第6章污水的消毒处理 (42)6.1接触池 (42)6.2计量设备 (43)第7章污泥的处理 (47)7.1 污泥量计算 (47)7.2污泥浓缩池 (48)7.3贮泥池 (52)7.3.1贮泥池作用 (52)7.3.2贮泥池计算 (52)7.4污泥脱水 (54)7.4.1脱水污泥量计算 (54)7.4.2脱水机的选择 (55)第8章污水处理厂高程布置 (56)8.1构筑物水头损失 (56)8.2管渠水力计算 (56)8.3 污水处理高程布置 (57)第9章污水泵站设计 (59)9.1泵房设计 (59)9.2泵机组的布置 (59)9.3吸压水管路的布置 (60)9.4泵房高度计算 (60)致谢 (62)某肉制品厂污水处理工艺设计摘要在此污水厂设计中,通过对污水进行预处理、二级处理和消毒处理,使污水最终达到城镇污水处理污染物排放一级B类标准;对处理污水过程产生的污泥经浓缩、脱水处理后外运。

肉制品污水处理方案

肉制品污水处理方案随着人们对健康和环保的关注不断升高,肉制品污水处理方案也成为了当前的热门话题之一。

肉制品污水不仅对人体健康造成潜在危害,而且对环境造成极大污染,因此,如何处理肉制品污水已经成为了重中之重的问题。

本文将从肉制品污水的来源、处理技术、应用效果等方面出发,进行详细分析和讨论。

一、肉制品污水的来源和危害肉制品污水是指生产、加工和储存肉制品过程中所产生的废水,含有高浓度的有机物、肉类脂肪、氨氮等有害物质。

肉制品污水的主要来源包括屠宰场、肉品加工厂、肉配送中心、超市等。

根据统计数据表明,肉制品行业每生产1吨肉制品就会产生10-15吨的废水,而这些废水大量排放后会对水体质量和生态环境产生巨大影响。

肉制品污水对环境的损害主要表现在以下几方面:1.对水质的污染:肉制品污水中含有大量的有机物、氮、磷、化学需氧量(COD)等有害物质,一旦被排放到水体中,易导致水体富营养化,从而引起藻类繁殖,严重时甚至引起水质恶化、水华爆发等问题。

2.对生态系统的破坏:由于肉制品污水中存在着许多致病菌和病毒,一旦被排放到自然环境中,就会对当地生态系统造成不可预估的危害。

3.对人类的健康造成潜在威胁:如果肉制品污水未得到很好的处理,那么其中存在的有害物质会通过水和空气的传播途径对人类的健康造成极大威胁,如导致食物链中毒等。

二、肉制品污水的处理技术为了解决肉制品污水的问题,必须先从技术层面入手,采用一系列的处理技术来消减或清除污水中的有害物质,提高污水的处理效率和处理水平。

下面列举了几种常见的处理技术:1.物理化学处理技术物理化学法是一种常见而又重要的污水处理方法,包括澄清、过滤、沉淀、吸附、氧化、还原等技术。

该方法的基本原理是通过物理手段或化学手段作用于液体,使溶解的、分散的有害物质凝聚成固态或液态物质分离出来。

物理化学法精度高,反应迅速,但是处理成本较高。

2.生物处理技术生物处理技术指的是利用微生物或植物等生物在有机物和无机物的存在下进行生物降解、切割和转化,从而把废水中的有害污染物清除掉的一种处理方法。

肉制品污水处理方案

肉制品污水处理方案肉制品污水处理是指对肉制品加工过程中产生的废水进行净化处理,以达到排放标准或再利用的要求。

肉制品加工产生的废水主要含有有机物质、氮、磷、油脂等污染物,如果不经过处理直接排放,会对环境和水体造成严重的污染。

因此,需要采取适当的处理措施来处理肉制品污水。

预处理阶段是将进入污水处理系统的废水进行初步处理,以去除大颗粒的污染物和固体悬浮物。

这包括物理处理和化学处理两种方法。

物理处理主要通过筛分、沉淀、曝气等工艺来去除废水中的悬浮物。

例如,可以将废水通过格栅把固体悬浮物拦截下来,然后使用沉淀池将废水中的颗粒状态的污染物沉淀到底部。

另外,还可以通过曝气池来增加氧气供应,促进一些有机物质的微生物降解。

化学处理则是通过添加化学药剂来去除废水中的污染物。

例如,可以添加絮凝剂来使废水中的细小颗粒物聚集成较大的固体颗粒,便于沉淀或过滤分离。

此外,还可以添加脱落剂来去除废水中的悬浮物和油脂。

生化处理阶段是利用生物作用降解污水中的有机物质、氮和磷等污染物。

这一阶段主要通过好氧和厌氧的微生物降解作用来实现。

好氧生化处理是利用氧气供给微生物进行有机物质的氧化分解。

这种处理方法主要包括活性污泥法和生物膜法。

活性污泥法是利用活性污泥中的好氧微生物,将有机物质降解为二氧化碳和水。

生物膜法则是利用生物膜上的好氧微生物,将有机物质通过降解转化为无害物质。

这两种方法具有处理效果好、操作稳定等特点。

厌氧生化处理则是在缺氧的条件下,利用厌氧微生物将废水中的有机物质降解为沼气和沉淀物。

这种处理方法主要包括厌氧消化和厌氧过滤两种方法。

厌氧消化通过将废水中的有机物质在缺氧的情况下进行厌氧发酵,产生沼气和沉淀物。

厌氧过滤则是利用厌氧微生物降解污水中的有机物质,达到净化效果。

深度处理阶段是对经过生化处理的废水进行进一步处理,以达到更高的净化要求。

这一阶段主要包括混凝沉淀、过滤和消毒等处理过程。

混凝沉淀是通过添加絮凝剂使废水中的溶解有机物质和胶体样物质聚集成较大的团块,便于沉淀分离。

屠宰及肉类加工废水处理工艺

屠宰及肉类加工废水处理工艺1、屠宰废水特点废水特点如下:废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐等。

(1)高COD,一般达到2000mg/L以上;(2)高SS,主要含有大量猪鬃等悬浮物;(3)高氨氮,动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮;(4)高油脂,屠宰过程产生大量动物油脂。

2、屠宰废水处理技术在屠宰废水处理工艺中,好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点,一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时,可直接采用生物处理,这样可在保证处理效果的条件下,缩短处理流程,节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时,几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。

如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%,占地减少20%,处理成本降低42%。

国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺,酸化-AB法,酸化-生物接触氧化工艺,UASB-AF工艺,厌氧-过滤工艺,射流曝气-生物接触氧化工艺,厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺,兼氧-AB法,化学混凝-生物处理工艺等。

处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短,保证出水水质。

3、屠宰废水处理实例南京瑞洁特膜分离科技有限公司在屠宰废水已完成多项工程案例。

本文以国内著名肉制品加工厂生猪屠宰污水处理工程项目为例作介绍,处理规模为2500t/d。

设计进出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002和《肉类加工工业主要工艺流程采用“隔油+絮凝气浮+水解酸化+MBR+消毒"的工艺路线,处理效果稳定,控制调节灵活。

图1 屠宰废水处理工艺流程图MBR膜池分为好氧段和缺氧段,池中的微生物能将污水中的大部分有机物分解为二氧化碳和水,并进行硝化反硝化,脱除污水中的氨氮。

经处理后的污水CODcr、BOD5、氨氮和SS 的去除率均达到95%以上。

某大型食品集团以肉类加工为主,是一家集生猪饲养、生猪屠宰加工、低温冷藏、熟食加工为一体的肉食品加工企业。

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某肉制品有限公司污水处理厂工艺设计中文摘要:在各种食品加工工业污水中,肉类加工排放的污染物占中排放量的第一位。

肉类加工污水主要来自圈栏冲洗、牲畜的淋洗、屠宰、煺毛、解体、佟修、副食品加工、洗油、油脂加工等。

此外,还有来自车间卫生设备、洗衣房等设施的生活污水和冷冻机方的冷却水。

其中生产过成产生的富含有机物的废水其污染负荷很高。

因此,对该肉制工业废水处理主要采用厌氧处理与好氧处理相结合的方法。

根据设计进水、出水的水质指标分析,考虑到污水负荷高、工艺先进可靠、流程简单、易于管理、操作灵活的原则,选定了如下工艺流程。

对于肉制厂污水其处理过程分为一级处理、二级处理。

一级处理:格栅、调节池、隔油沉淀池;二级处理:生物厌氧接触法、辐流式沉淀池、生物接触氧化池该工艺的最大优点是:废水通过一级预处理阶段去处大部分无机颗粒、悬浮物、油脂和色度。

引进二级生物处理更好的去处有机污物及难于用物理化学法处理掉的各种污染物。

污泥处理过程主要通过污泥的浓缩、脱水等工序,利用适当的技术措施,为污泥提供出路,最终将污泥部分或全部外运与利用。

关键词:工业废水,废水处理, 一级处理, 二级处理,去除率目录1.设计任务书 (1)1.1设计题目 (1)1.2设计资料 (1)1.3设计内容及要求 (1)1.4推荐参考文献 (1)2、工艺流程选择 (2)2.1废水来源 (2)2.2水质特征 (2)2.3废水处理工艺选择 (2)2.4工艺设备简介 (4)3.设计计算书 (6)3.1格栅的计算 (6)3.1.1粗格栅 (6)3.1.2细格栅 (6)3.2隔油沉淀池计算 (7)3.3调节池的计算 (8)3.4厌氧接触反应器 (8)3.4.1消化池 (8)3.4.2沉淀池 (9)3.5生物接触氧化池 (9)3.6接触沉淀池 (11)3.7污泥部分的计算 (11)3.7.1集泥井 (11)3.7.2污泥重力浓缩池 (12)4.污水厂平面布置图与构筑物图 (13)参考文献 (13)总结 (13)谢辞 (14)1.设计任务书1.1设计题目某肉制品有限公司污水处理厂工艺设计1.2设计资料(1)设计水量14000 m3/d(2)水质设计的进水水质(mg/L , pH除外)项目pH NH3- N SS CODcr BOD5 色度进水6~10 30~90 200~800 2000~2500900~1200 800~250(3)处理要求设计的出水水质(mg/L , pH除外)项目pH NH3- N SS CODcr BOD5 色度出水6.0~8.5<15 <70 <80 <30 <501.3设计内容及要求(1)设计内容①通过论证分析,确定合理的工艺流程;②选择适宜的设计参数,对构筑物进行设计计算,确定构筑物的工艺尺寸及主要构造;进行污水处理站的平面布置,合理安排处理构筑物。

(2)设计成果①设计说明书一份,含工艺计算;②要求大图(A3)两张以上,其中包括平面布置图和主要构筑物工艺图。

(3)设计要求①工艺选择合理;设计计算概念清楚,公式选取正确②设计说明书条理清晰,层次分明,文字通顺,格式规范;③图纸表达正确,符合制图规范。

1.4推荐参考文献①《给水排水设计手册》;②《环境工程手册》(水污染防治卷);③《水污染控制工程》教材及其他相关书籍及刊物。

2、工艺流程选择2.1废水来源肉类加工是指对猪、牛、羊等家畜和鸡、鸭等家禽等屠宰和进一步加工,以便生产人们生活所需要的肉类食品和副食品。

在屠宰和肉类加工的过程中,要耗用大量的水,同时又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物质的废水,而且此类废水中还含有大量对人类健康有害的微生物。

屠宰和肉类加工厂的废水主要产生在屠宰工序和预备工序。

废水主要来自于圈栏冲洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脱毛、解体、开腔劈片、清洗内脏肠胃等工序,油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也会排放一定的废水。

此外,在肉类加工厂还有来自冷冻机房的冷却水,以及车间卫生设备、洗衣房、办公楼和场内福利设施排出的生活污水等。

2.2水质特征屠宰废水成分复杂,废水中含有大量的有机物质,具有以下特点:(1)、废水呈褐红色,主要是由屠宰动物的血污造成;(2)、具有较强的腥臭味,主要是由畜禽血和蛋白质分解造成;(3)、夹带有大量的悬浮物,主要由畜禽皮毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等构成;(4)、含有较高动物油脂;(5)、含有大量大肠杆菌。

这些废水若不经过处理,直接排入城市下水管网或自然水体,将会严重污染周围的水体环境,造成水体严重富营养化,使水体发黑变臭,严重影响人们的日常生活和身心健康。

2.3废水处理工艺选择污水处理工艺的选择与污水性质进、出水水质密切相关。

本设计BOD/COD=0.36~0.6,可生化性很好,故本设计采用厌氧—好氧工艺结合处理方法。

以达到去除COD,BOD,NH3N,P 的目的.2.3.1厌氧反应器的选择由于屠宰废水的进水水质中COD和BOD浓度很高,需要设置厌氧工艺作为好氧工艺处理的前处理,在厌氧处理器的选择上有UASB工艺以及厌氧接触法(AC)。

厌氧接触工艺又称厌氧活性污泥法,是对传统消化池的一种改进。

在传统消化池中,水利停留时间等于固体停留时间,而在厌氧接触工艺中,通过将由出水带出的污泥进行沉淀与回流,延长了生物固体停留时间。

由于固体停留时间在生物处理工艺中的重要意义,执意改进大大提高了厌氧消化池的负荷能力和处理效率。

由于从消化池中流出的混合液中不可避免地带有一些未分离干净的气体,这些气体进入沉淀池必然会干扰沉淀池的固液分离,因此,一般在消化池和沉淀池之间要增设脱臭设备,以去除混合液中未分离干净的气体,即AC工艺中所采用的真空脱气器。

真空脱气的真空度一般为508mm水柱。

厌氧接触法对悬浮物高的有机废水(如肉类加工废水等)效果很好,悬浮颗粒成为微生物的载体,并且很容易在沉淀池中沉淀。

由于厌氧接触法对废水SS中所含的细小毛类物质有很好的去除率,达80%以上,所以在整套工艺的设计上K可不设计气浮池。

采取升流式厌氧污泥床(UASB)处理肉类加工废水并取得成功的关键在于使反应器中维持高浓度的厌氧污泥。

但由于肉类加工废水浓度不高,水利负荷相对较高,若气-固-液三相分离进行的不好,污泥流失会大于污泥的生成量,使得反应器中的污泥量不断减少,造成处理效率大幅度下降。

要使气-固-液三相分离得好,除了分离器的设计要合理外,操作运行条件也很重要,操作运行不当,形成的污泥多为絮状或绒毛状,这种形态的污泥容易挟带厌氧消化过程中产生的微气泡,沉降性能差,气-固-液三相分离很难进行。

经二者比较,本工艺采用厌氧接触工艺。

2.3.2好氧工艺的选择—生物接触氧化法(1)生物接触氧化法的原理生物接触氧化法,就是在曝气池中填充填料,使填料表面长满生物膜,当废水流经填料层时,废水在曝气条件下和生物膜相接触,使废水中有机物氧化分解而得到净化。

生物接触氧化池又称侵没式曝气池,它是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的废水处理构筑物,所以它兼有这两种处理法的优点。

(2)生物接触氧化法具有如下特征ⅰ目前所使用的填料多是蜂窝式或列管式填料以及软性填料,上下贯通,废水流动的水力条件好,能很好地向固着在填料上的生物膜供应营养及氧。

生物膜上的生物相很丰富,除细菌外,还有球衣菌类的丝状菌、多种种属的原生动物和后生动物,形成一个稳定的生态系。

ⅱ填料表面全为生物膜所布满,具有很高的生物量。

据实验资料,每平方米填料表面上的生物膜可达125g,相当于MLSS13g/L,有利于提高净化效果。

ⅲ生物接触氧化法对冲击负荷有较强的适应能力,污泥生成量少,无污泥膨胀的危害,无需污泥回流,易于维护管理。

不产生滤池蝇,也不散发臭气。

生物接触氧化法的主要缺点是填料易于堵塞,布气、布水不均匀。

(3) 生物接触氧化法处理装置的构造形式生物接触氧化法的中心处理构筑物是接触氧化池,池内填充填料。

其处理装置的形式很多。

从水流状态可分为分流式(池内循环式)和直流式两种。

ⅰ所谓分流式,即废水充氧和同生物膜接触是在不同的格内进行的,废水充氧后在池内进行单向或双向循环。

这种类型的生物接触氧化池的主要特征是:①废水在单独的格内充氧,进行激烈的曝气和氧的转移过程;而在填充填料的另一格内,废水缓慢地流经填料与生物膜接触,有利于生物的生长繁殖。

②废水反复地经过充氧、接触两个过程,进行循环。

因此水中的氧是充足的。

其缺点是填料间水流缓慢,水力冲刷小,生物膜只能自行脱落,更新速度慢,而且易于堵塞。

分流式多用于国外的废水处理工程。

ⅱ直流式接触氧化池即直接在填料底部进行鼓风充氧,如图1所示.这种构造形式的生物接触氧化装置的主要特点是:在填料下直接布气,生物膜直接受到上升气流的强烈搅动,加速了生物膜的更新,使其经常保持较高的活性,而且能够克服堵塞现象。

国内多采用直流式。

ⅲ从供氧方式分,接触氧化池可分为鼓风式机械式洒水式和射流式等几种。

国内采用的接触氧化池多为鼓风式和射流曝气式。

2.3.3工艺流程图根据出水要求及分析,确定方案如下:2.4工艺设备简介(1) 格栅格栅由一组平行的金属栅条或筛网组成,安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部,用以截流较大的悬浮物或漂浮物,以便减轻后续处理构筑物的处理负荷,并使之正常运行。

肉类加工污水中含有较大的悬浮物,这些悬浮物通常通过格栅和筛网加以去除。

(2) 调节池调节池的目的是削弱水质水量波动对废水处理工艺的影响,利于或保证处理工艺的正常运行,保证稳定的处理效果。

从工业企业排出的废水,其水量和水质都是随时间变化的,为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行,需对废水的水量和水质进行调节。

在本次设计中,采用矩形平面对角线出水调节池。

肉类加工废水在24h之内水质和水量的变化幅度较大,为了使后续工艺的处理效果稳定,在处理流程中设置调节池对废水的水质和水量进行调节,以减弱水质和水量的变化幅度。

(3) 隔油沉淀池肉类加工污水中含有大量的油脂,这些油脂必须在进入主体生物处理工艺前予以去除,否则容易造成管道、水泵和其他设备的堵塞,还会对生物处理工艺造成影响。

隔油池与沉淀池合用同一构筑物可以节省投资和占地。

隔油沉淀池采用平流式结构,该池的设置主要是强化预处理的作用,一方面隔除水中的浮油、浮渣,减轻后续处理负荷。

另一方面沉淀大部分不溶于水、密度大于水的无机颗粒杂质,有效保保护后续处理设备。

隔油沉淀池内设一台行车式提靶撇油刮泥机。

上撇浮油、下刮沉泥,刮泥机往复运行。

(4) 厌氧接触反应器污水厌氧接触反应器由三个部分组成,混合接触池(消化池)、沉淀池和真空脱气器。

废水先进入混合接触池(消化池)与回流的厌氧污泥相混合,然后经真空脱气器而流入沉淀池。

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