基础工程施工方案.doc12
土建基础工程施工方案范文
土建基础工程施工方案范文1. 项目概况本项目位于某省某市，是一座地下车库的土建基础工程项目。
总建筑面积约为10000平方米，总投资约为5000万元人民币。
该地下车库将为周边商业和居民区提供停车位，是市民出行的重要设施。
2. 工程概况2.1 工程内容该项目主要包括地下室混凝土结构施工、地基处理、排水系统施工、通风系统施工等内容。
其中地下室混凝土结构占据项目总工程量的60%以上。
2.2 施工条件该项目周边为商业和居民区，交通便利，周边有水电等供给设施齐全，是一个适宜施工的区域。
3. 施工准备3.1 人员准备施工团队将由工程师、技术员、工人等组成，人员将根据工程的实际需要进行调配。
3.2 设备准备根据工程量，我们将准备混凝土搅拌机、起重机、挖掘机等设备，以配合施工需求。
3.3 材料准备根据工程需要，我们将准备水泥、石子、沙子等建筑材料，以及相关的排水系统材料和通风系统材料等。
4. 施工方案4.1 地基处理地基处理是整个基础工程的重点和难点。
我们将根据土壤条件，采取合适的地基处理方法，包括加固地基、土石方开挖和填方，以确保地下室结构的稳固和安全。
4.2 地下室混凝土结构施工地下室混凝土结构施工将分为地下室顶板、墙体和地板的施工阶段。
我们将按照设计图纸和规范要求，采取适当的施工工艺和措施，确保结构的质量和安全。
4.3 排水系统施工地下车库的排水系统是项目的重要组成部分，我们将设计合理的排水方案，采取适当的排水设施和管道，以确保车库在雨季和洪涝季节的排水功能正常。
4.4 通风系统施工为了提高地下车库的舒适度和安全性，我们将设计合理的通风系统方案，采取适当的通风设备和管道，确保车库内空气流通畅通，清新。
5. 施工安全措施在整个施工过程中，我们将严格遵守施工安全规范，加强现场安全管理，确保施工过程中不发生安全事故。
同时，我们将对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能，以确保施工过程的安全性。
6. 施工质量控制在整个施工过程中，我们将严格按照设计图纸和规范要求施工，加强现场质量管理，确保施工过程中的质量问题得到及时解决。
单位工程基础工程施工方案
单位工程基础工程施工方案一、工程概况本次基础工程施工的单位工程为XX项目，位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积为XXXX平方米，是一座多功能综合楼。
基础工程的施工范围包括地基处理、基础桩基础和地下室结构的施工。
二、施工前的准备工作1. 全面了解设计图纸和施工图纸，确保对工程的所有细节和要求都有清晰的了解。
2. 检查机械设备的运转情况，保证设备正常，确保施工安全。
3. 制定施工计划和施工进度表，按照计划进行施工。
4. 确保施工现场的安全与环保措施齐全，完全符合国家相关法律法规和标准。
三、地基处理1. 开挖土方采用机械挖掘，开挖土方范围根据设计图纸要求进行布置，地基开挖深度不低于XX米。
2. 地基处理地基处理采用卷扬机、振动锤等机械设备进行，按照设计要求进行土壤的加固和处理。
3. 预埋管线预埋管线施工前需将设计好的管线埋入地基中，严格按照设计图纸的要求进行预埋管线施工。
四、基础桩基础施工1. 灌注桩施工灌注桩施工前需钻孔、套筒、砼浇筑，注意灌桩机的使用和安全，确保灌桩机的运行稳定。
2. 钻孔灌注桩钻孔灌注桩施工需根据设计图纸的要求进行，确保灌注桩的质量，并且施工过程中严格按照工程质量验收标准进行监督和检验。
3. 桩基基础验收所有桩基基础完工后进行验收，对桩基的施工质量进行复查，并向相关部门进行验收。
五、地下室结构施工1. 地下室结构施工前的准备施工前进行材料准备、模板搭设、钢筋加工等工作，确保施工材料和设备的准备齐全，并确保施工现场的安全。
2. 基础墙体施工基础墙体采用模板支撑，确保模板的搭设稳固，按照设计图纸的要求进行墙体的浇筑和养护。
3. 地下室板梁施工地下室板梁采用钢筋混凝土施工，按照设计图纸的要求进行板梁的浇筑、养护等施工工作。
4. 地下室结构验收地下室结构施工完工后进行验收，对地下室结构的施工质量进行复查，并向相关部门进行验收。
以上便是本单位工程基础工程施工方案，本施工方案考虑到了材料、设备、安全和验收等方面的因素，并对施工过程中的各项工作进行了详细的规划和说明，确保施工的安全和质量。
基础工程施工方案怎么写
基础工程施工方案怎么写一、项目名称：XXX基础工程施工方案二、项目概况1.1 项目名称：XXX基础工程1.2 项目地点：XX省XX市XX县1.3 项目规模：XXX平方米1.4 施工内容：XXX基础工程施工三、施工单位3.1 施工单位：XXX施工公司3.2 施工经理：XXX3.3 联系电话：XXX四、施工前准备工作4.1 招标及合同签订4.2 施工图纸及设计方案4.3 材料及设备采购4.4 施工人员招聘及培训4.5 施工现场布置五、主要工作内容5.1 土方开挖5.1.1 土方平整5.1.2 开挖深度：XXX米5.1.3 开挖面积：XXX平方米5.1.4 渣土清运5.2 基础桩基础桩施工5.2.1 基础桩数目：XXX根5.2.2 桩基础直径及长度：XXX米5.2.3 桩基础混凝土浇筑5.3 地基处理5.3.1 承载力检测5.3.2 砼搅拌站5.4 基础梁及地下墙体施工5.4.1 梁和墙体尺寸及数量5.4.2 钢筋加工和安装5.4.3 混凝土浇筑及养护六、安全措施6.1 安全生产责任制6.2 安全防护设施设置6.3 安全教育及培训6.4 安全巡查及记录七、环保措施7.1 环保管理责任制7.2 垃圾分类和处理7.3 污水处理及排放7.4 噪音及扬尘控制八、施工进度安排8.1 施工进度计划8.2 工期安排及延期处理8.3 施工进度跟踪及记录九、质量控制措施9.1 施工质量责任制9.2 施工质量检查及验收9.3 单位工程质保期管理十、施工机具设备及材料10.1 施工机具设备清单及保养10.2 施工材料及保管10.3 施工现场安全设施设置十一、施工管理11.1 现场施工管理11.2 安全、质量、环保督查11.3 项目管理及协调十二、文明施工及考核12.1 文明施工标准要求12.2 重大危险源管理12.3 文明施工考核及奖惩制度以上就是XXX基础工程施工方案的基本内容，希望本次施工工作能够顺利进行，达到预期的施工目标和效果。
基础工程施工方案(NO2)
基础工程施工方案(NO2)
一、施工前准备
1.根据设计图纸确定基坑开挖范围和深度。
2.确认临时设施搭建位置，包括办公室、工棚、仓库等。
3.检查施工机械设备，确保设备完好并进行调试。
4.安排施工人员实施安全培训，并提供必要的个人防护装备。
二、基坑开挖
1.根据设计要求，进行标识定位，并采用机械设备进行开挖。
2.开挖过程中应注意防止坍塌和滑坡等危险，及时进行支护。
3.清理基坑底部，确保基坑内部平整干净。
三、基础底部处理
1.在基坑底部进行水平测量，保证基础底部的水平度和平整度。
2.进行基坑底部的处理，如填充砂浆、碎石等，保证基础承载力。
3.在基础底部进行防水处理，确保基础结构不受地下水影响。
四、基础施工
1.按照设计要求布置钢筋，确保钢筋的位置和数量符合要求。
2.进行混凝土浇筑，注意浇筑顺序和浇筑断面的控制。
3.浇筑结束后，进行基础表面的养护，保持基础湿润并防止裂缝出现。
五、施工总结
基础工程施工方案的顺利实施离不开周密的准备和严密的执行，仅仅是第二种基础方案的基础工程施工方案，具体施工步骤应根据实际情况和设计要求进行调整和完善，确保工程质量和安全。
以上是基础工程施工方案的基本内容，具体实施中应结合项目具体情况进行详细设计和安排。
基础工程施工方法
基础工程施工方法基础工程施工方法1、混凝土基础施工1．施工准备。
基础施工前应进行验槽。
应挖去局部软弱基岩，并用灰堵截中砂砾分层回填夯实。
如有水源或地面滞水，应排除基槽（坑）内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物等。
2．施工方法。
1）、基土良好，且并无地下水时基槽（坑）第一阶可利用原槽（坑）浇筑，上部台阶支模浇筑，模板要支撑牢固，缝隙孔洞应堵严，木模应浇水湿润。
2）、基础混凝土浇筑高度在2米以内时，混凝土可直接卸入基槽（坑）内；浇筑高度在2米以上时，应通过漏斗、串筒或溜槽下灰。
3）、浇筑台阶式基础应按台阶分层一次浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间，圆形基础如斜坡较陡，斜面部分应支模浇筑，或随浇随安装模板。
4）、当基槽（坑）因土质不一挖成阶梯形式时，应当从最低处开始浇筑，且应符合图4－7所示要求。
5）、混凝土浇筑完后，外露部分应适当囊括，洒水养护；拆模后，及时分层桥基方并夯实。
2、毛石混凝土基础施工1．施工准备。
毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石长宽不应大于所浇部位最小宽度的1／3，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
1）、毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。
浇筑时，应先铺一层八～15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土共约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层水泥铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10一米厚的混凝土覆盖层。
科紫麻毛石数量应控制不超过基础体积的25％。
2）、毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，旌善线间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。
3）、对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑两层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，须要注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于混凝土表面。
3、扩展基础施工扩展基础是指柱下钢筋混凝土独立基础和下混凝土条形基础，如图4－8、图4－9所示。
基坑支护施工方案
第一节基坑支护施工方案一、边坡喷射混凝土护坡（一）施工准备1、劳动力需要量生产、技术管理人员：5人；设备操作人员：6人；砼工：15人；喷射工：2人；电工：1人；普工：12人；共计41人。
为便于管理，劳动力使用时，根据专业工作性质，将其编为三个作业队，即砼搅拌配料队、钢筋作业队、网喷施工作业队，进行默契配合，交叉流水作业。
2、主要设备计划3、与基坑工程配合措施1）工序配合，管线改移施工、土方开挖施工和网喷施工，四个工序紧密相连，对这四个工序必须制定合理的施工配合步骤，来共同保障进度。
2）施工材料，分批进料，针对每一步施工提前安排材料加工和进厂计划，对每个串联工序形成压力，保证进度工期按计划进行。
3）加强组织管理工作，能够在实施中及时调整过程计划和安排，来保证节点工期。
4）加强技术管理工作，预先、超前控制工序的技术和方案，进行多方面分析。
（二）施工工艺<1.1>在布设钢筋网前，必须初喷一层砼再铺设钢筋网；钢筋网保护层厚度不应小于3cm，在喷射前钢筋必须进行清除污锈。
<1.2>喷射工作要严格掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀，严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑、无干斑或滑移、流淌现象。
<1.3>②锚作业前，对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路进行全面的检查及试运营。
在未上砼拌和料之前，先开高压风及高压水，如喷嘴风压正常，喷出来的水和高压风应呈雾状。
如喷嘴风压不足，可能是出料口堵塞；如喷嘴不出风，可能是输料管堵塞。
这些事故都应及时排除，然后再开电动机。
先进行空转，待喷机运转正常后再开始投料、搅拌和喷射。
<1.4>喷射作业开始时，先送风，后开机，再给料；结束时，应先待料喷完后，再关风。
<1.5>喷射混凝土作业分段分片进行。
喷射作业自下而上，一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度而定，后喷一层应在先喷一层凝固后进行，若终凝后或间隔一小时后喷射。
喷射路线应自上而下，呈“S”形运动；喷射时，喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。
基础施工方案()
基础施工方案项目概况本项目位于XX地区，拟建设一座XX面积的建筑物，包括地基基础工程和地下室部分。
根据工程要求，制定以下基础施工方案。
地基基础工程方案为确保建筑物的稳定性和安全性，地基基础工程是项目中至关重要的一环。
本工程采用基础设备清晰、施工工艺先进、操作规范、品质保证的原则进行。
具体方案如下：1.工程勘测：在施工前，对工程现场进行勘测，确定地质情况、土层结构等相关信息，为后续施工提供必要参考数据。
2.地基处理：根据勘测结果，采取合适的地基处理措施，包括地基加固、土方填筑等，确保建筑物基础稳固。
3.基础施工：采用适当的基础工程施工方法，包括地基钻孔、灌注桩施工等，确保基础结构符合设计要求。
4.质量监控：施工过程中，进行定期检查和质量监控，及时发现并解决问题，确保工程质量。
地下室施工方案地下室是建筑物重要的功能空间，施工过程需要注意安全、环保等方面。
本工程将采取以下措施：1.地下室设计：根据建筑设计方案，确定地下室结构、功能等要求，提前规划施工方案。
2.施工隧道：根据地下室布局，开挖合适的施工隧道，确保施工人员和设备进出顺畅。
3.排水系统：建立完善的地下室排水系统，避免雨水积聚，确保地下室干燥。
4.通风系统：安装有效的通风系统，保障地下室内空气畅通，确保施工作业人员健康。
施工进度管理施工过程中，需要严格按照施工计划进行，定期组织施工进度检查，及时调整施工方案，保证工程按时质量竣工。
总结：基础施工方案是工程项目的重要组成部分，影响着整个建筑物的稳定性和安全性。
本方案将通过科学合理的施工方法和严格的质量控制，确保工程顺利进行，达到预期效果。
基础工程施工方案
基础工程施工方案
如下：
一、进场准备
施工前，应先在施工现场搭建临时办公区和生活区，搭建安全防护设施，清理施工区域，安排好施工人员和机械设备。
二、场地平整
在施工现场进行地面平整工作，清除障碍物并确保地面平整度符合要求，以便后续施工。
三、基坑开挖
根据设计要求，进行基坑开挖工作，注意保持开挖进度与支撑措施同步进行，确保施工安全。
四、基础浇筑
进行基础模板的搭建和配筋工作，按照设计要求进行混凝土浇筑，注意控制浇筑过程中的温度和环境条件。
五、基础验收
在基础施工完成后，进行验收工作，包括强度检测、平整度检测、尺寸检测等，确保基础结构符合设计标准。
六、基础防水
进行基础防水处理，采用适当的防水材料和施工工艺，确保基础结构不受水分侵蚀。
七、基础保温
进行基础保温工作，采用合适的保温材料和施工方法，确保基础结构在低温环境下不受影响。
八、基础验收
完成基础工程后，进行最终验收，确保基础结构的质量和安全性，为后续施工工作打下坚实基础。
以上为基础工程施工方案，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和补充，确保施工质量和进度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
基础工程施工方案一、编制依据1、建设单位提供施工图中基础平面布置图及基础详图2、地基与基础工程施工质量验收规范、砼结构工程质量验收范围、建筑工程质量验收统一标准、建筑机械使用安全技术规程。
3、组织设计。
二、工程概况本工程为江苏迈达重钢结构股份有限公司2#厂房，建筑面积为4069M2 .标高±0.00相对于黄海高程29M，室外标高为29M.根据地质报告本工程基础必须埋置在2号粘土层上.基础为钢筋砼柱独立基础，墙下条形砖基础.基础垫层为C10砼，基础混凝土强度等级均为C35砼.±0.000以下采用Mu10烧结普通砖,M7.5水泥砂浆砌筑;墙体两侧粉20厚防水砂浆.土方开挖施工方案（一）编制依据: 1、 施工图纸勘探报告 2、 主要规范规程：a 、 地基与基础工程质量验收规范。
b 、建筑工程施工质量验收统一标准。
c 、建筑机械使用安全手册。
（二）施工顺序及标准措施1据现场情况，满足开挖条件后，本工程开始开挖，采用一台CAT320反铲挖掘机。
具体步骤如下：采用机械开挖，开挖过程中除留足回填土外余土及时运出场外，注意不能破坏管线，同时控制好坑围尺寸。
基坑基槽开挖完成后，测量人员随时放出基地边线及基槽扦探点、开始扦探施工。
扦探完后进行基槽验收，合格后开始由人工清渣.进行下一道工序. 2、质量标准3、主要管理措施现场成立安全管理小组，工地设专职安全员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。
3.1基坑的防护a.在距基坑边0.6m 周围用φ48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距4m ，高出自然地平0.8M 埋深0.8M.夜间设置红色标志.b.基坑外施工人员不得向基坑内乱仍杂物，向基坑下传递工具时要接稳后在松手。
c.坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
d.施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
e.施工现场要设专人负责整理，保持现场整洁卫生。
钢筋工程施工方案（一）1、施工准备1.1测量准备根据平面控制网，在基础垫层上放出独立基础及墙下砖基础位置线，钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织检测放柱位置线。
1.2机具准备1.3施工手续现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证。
未经培训人员严禁操作设备。
2、材料进场及检测钢筋选用国家大型钢厂生产的钢筋，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关文件。
进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均须有标志。
钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐（批）号及直径分批检验；检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格的钢筋方能使用。
钢筋的外观检查，钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子及夹渣。
盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.2mm。
带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。
钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
3、审图施工前认真阅图纸、方案相关质量、安全规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。
（二）主要施工方法1.配筋及相关要求（1）受力钢筋保护层注：基础纵向受力钢筋的钢筋砼保护层厚度不小于40mm，梁中箍筋和构造筋保护层不应小于15mm。
（2）钢筋锚固长度注：HPB235级钢筋的末端应做1800弯钩3、纵向受力钢筋的抗震锚固长度；纵向受拉钢筋的锚固长度lae按下列公式计算：一、二级抗震等级lae=4.15la；三级抗震lae=1.05la；四级抗震lae=la不同种类的纵向受拉钢筋锚固长度lae按下表采用：纵向受拉钢筋抗震锚固长度lae4、钢筋的接头的未端距钢筋弯折处≥10d且不得位于构件的最大弯距处和箍筋加密处。
5、钢筋加工形状尺寸必须符合图纸要求。
6、钢筋的条直全部采用钢筋调直机调直。
7、钢筋的弯曲成型：A、钢筋的弯勾或弯折，I级钢筋未端180°弯勾，其圆弧弯曲直径2.5d（d为钢筋的直径）平直部分为3d；II、III级钢筋未端作90°或135°弯折时、II级钢筋的弯曲直径为4d，III级钢筋弯曲弯曲直径为5d。
B、箍筋未端的弯勾：I级钢筋弯勾的弯曲直径大于等于箍筋直径的2.5倍，弯勾平直部分的长度为钢筋直径10倍弯勾形式为45°/135°。
8、钢筋的绑扎：直径小于等于12mm的钢筋采用22#铁丝绑扎直径大于12mm钢筋采用20#铁丝绑扎，铁丝的长度见下表9、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
10.钢筋施工前检查各节点钢筋交叉关系，严格实行翻样制度，加强对钢筋翻样单的技术复核，所需钢筋根据样单在钢筋加工房进行下料加工，然后运至所需部位安装11、基础钢筋的绑扎安装垫层上放线――基础标高放线――底板钢筋放置绑扎――放垫块――柱插筋放线――放置柱插筋临时固定――隐检独立基础钢筋排列顺序：平行基础长边方向的钢筋放下排.基础钢筋的绑扎：无需插筋，直接绑扎柱子钢筋。
砼垫块厚40mm，间距600mm 呈梅花型摆放。
（三）质量管理措施钢筋表面应清洁，无颗粒状或卷锈。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定，制作箍筋时，其数量要符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。
钢筋绑扎中严禁缺扣、松扣，绑扎接头符合施工规范的规定。
钢筋允许偏差范围：见下表钢筋安装允许偏差：钢筋加工允许偏差：模板工程施工方案1. 施工准备：1)翻样人员要学习、熟悉施工图纸，掌握关键节点位置的构造做法，根据工程进度安排，确定模板的配制。
2)模板采用组合钢模和18厚1200*2400九夹板，50×100方木，Φ48×4.5mm钢管以及Φ12螺杆作为加固支撑体系,。
3)根据图纸，木工翻样进行模板的拼装、组合，模板侧模采用外侧绑扎钢管加50×100方木加固的办法加固。
4)柱和地梁采用九夹板和50×100方木进行模板拼装，组合模板侧模采用外侧埋设钢管加固支撑和Φ12螺杆加固的办法进行加固。
2.木模的制作与安装：（1）模板的组拼：模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计要求、模板编号与所用部位是否一致。
（2）模板的基准定位工作：首先引测建筑物的边轴线、并以该轴线为起点。
引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线及外侧控制线。
施工前四线必须到位，以便于模板的安装与校正。
（3）标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求直接引测到主模位置。
（4）检查拼装好的模板及零配件，破损或不符合设计要求的均不能投入使用。
3.模板拆除：1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
2)模板拆除时，不应形成冲击荷载；拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
5．质量要求：1)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
2)模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉,裂缝,起砂或起鼓；5)固定在模板上预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。
6)模板允许偏差范围及检验方法：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法：预埋件和预留孔洞的允许偏差：砼工程施工方案（一）施工部署本工程全部采用商品砼，主要机具准备：根据每次的浇捣量确定泵车和振捣器的数量。
（二）施工方法1、准备工作（1）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
（2）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
（3）由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
（4）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
（5）各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。
（6）提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、塌落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。
2、主要措施（1）商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项制表检测及混凝土碱含量的评估结果。
混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。
（2）为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和碱水剂，掺量必须经过试验确定。
为保证混凝土的缓凝时间达到4～6h，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。
严禁在混凝土中加水。
混凝土入泵坍落度控制在160～180mm。
（3）地梁过车部位临时施工缝处理措施下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。
3、施工顺序（1）清理: 在混凝土浇筑前先用一台12m3空压机将模板内杂物吹扫干净。
（2）混凝土浇筑和振捣一般要求:A、本工程分区流水施工,每一流水段内混凝土连续浇筑,如必须间歇,间歇时间尽量缩短,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
B、浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析,混凝土由料斗、泵管内卸出时,其自由倾浇高度不得超过2m,超过时采用串筒或斜槽下落,混凝土浇筑时不得直接冲击模板。
C、浇筑竖向结构混凝土前,底部先填以30～50mm厚的同配比去石子砂浆。
D、浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
E、使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得遗漏。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(50棒应为52.5cm,取50cm；30棒应为40.5cm取40cm)。
振捣上一层时插入下一层混凝-5cm以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距,保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。
振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。