防爆管理培训
防爆知识培训
防爆知识培训防爆知识培训是为了让员工了解并掌握防爆安全知识，预防和减少爆炸事故发生，保护人身和财产安全。
以下是一些常见的防爆知识培训内容：1. 爆炸原理和危险性：介绍爆炸的物理和化学原理，以及爆炸对人员和设备的危害性。
2. 防爆设备和防护措施：介绍不同类型的防爆设备，如防爆灯、防爆工具等，以及在应急情况下应该采取的防护措施。
3. 防爆标志和区域：介绍不同防爆标志的含义及其在工作场所的应用，以及防爆区域的划定和管理。
4. 应急处置和逃生技能：培训员工应急情况下的逃生技能，包括灭火器的正确使用方法以及逃生通道的位置和使用方法等。
5. 安全操作规程：培训员工严格遵守相关的安全操作规程，如防爆设备的正确使用方法，不可操作的危险设备等。
通过防爆知识培训，员工能够提高对防爆安全的认识和理解，加强对防爆设备的正确使用，提高应急逃生技能，最大程度地减少爆炸事故的发生，保障人员和财产的安全。
同时，定期的防爆知识培训也能够提高员工的责任感和使命感，促进企业的安全生产管理工作的开展。
防爆知识培训是企业安全管理中非常重要的一环。
在工业生产过程中，可能会因为各种原因导致爆炸事故的发生，给人身和财产造成严重的损害。
因此，对员工进行防爆知识培训是非常必要和重要的，可以有效提高员工的安全意识和防范能力，减少爆炸事故的发生。
在防爆知识培训中，员工除了需要了解爆炸原理、危险性、防爆设备和防护措施外，还需要学习相关的法律法规和企业的安全生产管理制度。
通过对法律法规的深入了解，员工可以明确自己在工作中的责任和义务，遵守相关的安全操作规程，不断提高自身的安全素养和工作技能。
而通过了解企业的安全生产管理制度，员工可以更好地融入到企业安全管理的体系中，牢固树立安全意识，切实履行好安全管理的相关要求。
在防爆知识培训的过程中，除了传授理论知识外，更重要的是实地演练和模拟应急情况的处理。
通过针对性的演习和模拟，让员工亲自体验和了解各种应急情况的处理方式，增强应对危险情况的能力，提高自救和互救的技能。
粉尘防爆安全生产培训内容
粉尘防爆安全生产培训内容粉尘防爆安全生产培训内容为了提高员工的工作安全意识和防止粉尘爆炸事故的发生，本次培训旨在向员工介绍粉尘防爆安全生产的相关知识和措施。
培训内容主要包括以下几个方面。
1. 粉尘防爆基础知识- 介绍粉尘的定义和特性，包括可燃粉尘和不可燃粉尘的区别。
- 解释粉尘爆炸的原因和过程，包括点火源、氧气和可燃粉尘的三要素。
- 强调粉尘爆炸的危害和影响，包括人员伤亡、财产损失和生产中断等。
2. 粉尘防爆安全管理- 介绍粉尘防爆安全管理的重要性和目标，包括预防爆炸事故、保护员工安全和维护生产秩序。
- 讲解粉尘防爆安全管理的基本原则和方法，包括合理布局、物料选择、清洁维护等。
- 强调员工在工作中应遵守的粉尘防爆安全规定和标准，如佩戴个人防护装备、定期检查设备等。
3. 粉尘防爆设备和控制措施- 介绍常见的粉尘防爆设备和控制措施，包括防爆电器、防尘罩、防火墙等。
- 讲解粉尘防爆设备的选型和使用注意事项，包括合适的设备标志、定期维护和检修等。
- 强调员工对粉尘防爆设备的正确使用和保养，避免操作失误和设备故障的发生。
4. 紧急应急预案和演练- 介绍紧急应急预案的制定和执行，包括事故报警、人员疏散和灭火等。
- 组织紧急应急演练，模拟粉尘爆炸事故的发生，培养员工正确的应急反应和逃生技巧。
- 回顾演练中的问题和不足，总结经验教训，并做出相应的改进和完善。
5. 案例分析和问题解答- 针对实际发生的粉尘爆炸事故案例，进行分析和讨论，提高员工对粉尘防爆安全的认识和意识。
- 解答员工提出的关于粉尘防爆安全生产的问题，并针对性地给出解决方案和建议。
通过以上内容的培训，相信员工对粉尘防爆安全生产会有更深入的了解和认识，提高他们的安全意识和防范能力。
同时，公司也将继续加强对粉尘防爆安全的管理和监督，确保员工的工作环境安全和稳定。
防爆知识培训
针对不同的伤害部位，如头部、胸部、腹部等，进行相应的急救处理。
现场急救常识
防爆救援装备的种类
包括防爆服、防爆鞋、防爆头盔、防爆眼镜等，每种装备都有特定的使用方法和适用场合。
防爆救援装备的使用方法
熟悉各种防爆救援装备的使用方法，确保在紧急情况下能够正确使用。
防爆救援装备及使用方法
定义
如TNT、黑火药、无烟炸药等。
常见炸药
瞬间完成燃烧并产生巨大能量，压力上升速度极快，破坏力极大。
炸药爆炸特点
炸药爆炸
防爆措施及安全防护
03
隔爆型、增安型、本质安全型等。
防爆电气设备
防爆电气设备类别
根据爆炸危险区域等级和气体分组，选择合适的防爆电气设备。
防爆电气设备选型
应按照厂家规定进行安装，确保接线盒、电缆引入装置等部件的完好无损。
员工防爆安全培训内容及方法
防爆安全意识培养与宣传教育
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粉尘爆炸
气体爆炸是指在密闭容器内，可燃气体与空气混合，遇到火源时发生的燃烧现象。
定义
常见可燃气体
气体爆炸特点
如氢气、甲烷、一氧化碳、乙烯等。
瞬间完成燃烧，压力上升速度较粉尘爆炸慢，但压力较粉尘爆炸大。
03
气体爆炸
02
01
炸药爆炸是指炸药在外部作用激发下，迅速燃烧并产生大量气体和热量，导致炸药发生爆炸的现象。
在防爆事故发生后，及时向上级主管部门报告事故情况，以便得到及时的指导和支援。
事故报告
对发生的事故进行详细的调查和分析，找出事故原因，总结教训，并采取有效的措施防止类似事故再次发生。
事故调查处理
事故报告及调查处理
防爆培训计划
防爆培训计划一、培训目的防爆培训旨在提高员工对爆炸性危险的认识，使其掌握防爆知识和技能，增强防范意识，有效预防和处理爆炸事故，确保员工生命安全和财产安全。
二、培训对象全公司员工，特别是从事化工、石油、煤矿等高危行业的员工。
三、培训内容1. 爆炸性危险的认知了解常见的爆炸性危险物质，掌握其特点和危害，分辨常见的爆炸物品。
2. 爆炸事故的原因和类型学习爆炸事故的成因和类型，了解典型案例，分析事故原因，提高避险意识。
3. 防爆设备和防护措施掌握各类防爆设备的使用和维护，了解防护措施的意义和作用。
4. 应急处置和逃生演练学习应急处置的基本流程和方法，参与逃生演练，提高逃生能力。
5. 防爆管理制度了解公司防爆管理制度，熟悉防爆责任和流程，提高培训后的应用能力。
四、培训方式1. 理论讲解：通过专业讲师讲解爆炸性危险的认知、原因和类型、防爆设备和措施等内容。
2. 实地考察：安排集团公司和相关生产区域的实地考察，让员工更直观地了解爆炸危险类别、风险区域、安全通道和逃生出口。
3. 示范演练：在专业人员的指导下，进行防爆设备使用、逃生演练等综合性演练，让员工亲身体验并掌握技能。
4. 案例分析：运用真实案例进行分析，引导员工从他人的经验中吸取教训，并带动员工的学习兴趣。
五、培训周期本次培训根据不同岗位和职责设置不同的培训周期，一般为3-5天。
六、培训评估1. 知识考核：培训结束后组织知识考核，通过率不得低于80%。
2. 技能测评：由专业人员对员工的技能掌握情况进行测评，确保员工能够熟练应对突发情况。
3. 满意度调查：对员工进行满意度调查，收集培训效果和意见反馈。
七、培训考核1. 培训合格者将颁发防爆培训合格证书。
2. 未能通过考核的员工需要重新接受培训。
八、培训后管理1. 培训结束后，由公司建立相应的防爆安全管理制度，遵守培训内容和要求。
2. 及时进行培训跟踪，对员工的学习和应用情况进行跟踪和评估。
3. 定期组织防爆演练，检验员工的学习和培训效果，不断优化防爆管理制度。
防爆管理培训讲义
防爆场所的消防安全管理
防爆场所的定义和分类 防爆场所的消防安全要求 防爆场所的消防设施与器材 防爆场所的消防安全管理制度与应急预案
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汇报人：
汇报时间：20XX/01/01
防爆设备的维护和保养
定期检查防爆设 备的外观和部件 是否完好无损
严格按照防爆设 备的操作规程进 行使用和维护
定期对防爆设备 进行性能测试， 确保其防爆性能 符合要求
对于需要专业维 护的防爆设备， 应由专业人员进 行维修和保养
防爆设备的检修和改造
定期检修：按照规定的时间间隔对防爆设备进行全面的检查和维护，确保其性能和安全性。
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防爆管理培训讲义
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汇报人：
时间：20XX-XX-XX
目录
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添加标题 防爆管理 防爆设备 防爆场所 防爆人员 防爆技术
概述
管理
管理
管理
管理
PART 1
单击添加章节标题
PART 2
防爆管理概述
防爆设备的安装：防爆设备的安装必须符合相关标准和规范，以确 保设备的防爆性能和使用安全。
防爆设备的安装和使用
防爆设备的安装必须由专业人员进行，遵循安全规范和标准
使用防爆设备时，应严格按照操作规程进行，不得超负荷运行
防火与防爆安全管理知识培训（4篇）
防火与防爆安全管理知识培训防火与防爆安全管理是一项重要的工作，对于企事业单位和个人来说都是至关重要的。
防火与防爆安全管理知识培训是为了提高员工和个人的安全意识和应急处理能力，降低火灾和爆炸事故的发生概率，保障人身和财产安全。
一、火灾和爆炸的概念和特点火灾和爆炸是两种常见的安全事故，都会带来严重的人员伤亡和财产损失。
火灾是由于可燃物与氧气在一定条件下发生燃烧而产生的热能释放，而爆炸是由于可燃气体或可燃物质在受到点火或着火源激发时突然放出大量能量，并在极短时间内迅速扩散。
二、火灾和爆炸的危害和原因火灾和爆炸都会带来危害，包括人员伤亡、财产损失以及环境污染等。
火灾和爆炸的原因有很多，主要包括烟火、电器故障、电路短路、过载、高温等。
同时，不恰当的操作和管理也是导致火灾和爆炸的原因之一。
三、防火安全管理措施1. 预防为主：要加强对火灾的预防工作，提高员工的安全意识和防火知识，建立健全消防设施和管理制度，采取措施降低火灾的发生概率。
2. 检查和维护：定期检查火灾隐患，及时维护和更换老化设备，确保设备的正常运作和使用安全。
3. 消防器材的配置和使用：合理配置灭火器、灭火器具和自动灭火设备，提高员工对灭火器材的使用和维护能力，确保在火灾发生时能够快速有效地进行灭火。
4. 应急预案和演练：建立健全应急预案，明确各部门和人员的责任和行动流程，定期组织火灾应急演练，提高应急处理能力和协作配合能力。
四、防爆安全管理措施1. 防爆装置和设备的选择和使用：选择符合安全要求的防爆装置和设备，确保其具有防爆性能，避免火花、静电和高温等导致爆炸的因素。
2. 危险品的储存和运输：严格按照规定的方式和条件储存和运输危险品，避免危险品的泄漏和混合，减少爆炸的概率。
3. 防爆工作场所的布置和管理：合理设置通风设备，控制温度和湿度，减少爆炸的可能性。
建立健全防爆管理制度，提高员工的防爆意识和防护措施的使用。
4. 防爆操作和应急处理：在操作过程中，要注意控制火花、静电和高温等因素，及时处理发现的异常情况，保障人员的安全和设备的正常运行。
粉尘防爆安全管理培训
粉尘防爆安全管理培训一、背景粉尘防爆安全管理是工业安全领域的一项重要措施。
在工业生产过程中，粉尘防爆问题一直是一个需要高度重视的安全问题。
特别是在化工、制药、食品等行业，粉尘防爆问题更为突出。
粉尘爆炸事故的发生，不仅会造成人员伤亡、企业财产损失，更会影响社会稳定和工业发展。
目前，我国对粉尘防爆安全已经有相关的法律法规和标准，如《煤矿安全规程》、《煤矿安全法》等，但实际上，粉尘防爆安全意识还需要进一步提高。
因此，开展粉尘防爆安全管理培训，提高企业从业人员的安全意识，具有十分重要的意义。
二、培训内容1.粉尘防爆基础知识1.1 什么是粉尘爆炸1.2 粉尘爆炸的危害1.3 粉尘爆炸的三个要素1.4 粉尘爆炸的分类1.5 粉尘爆炸的预防和控制措施2.粉尘防爆安全管理2.1 粉尘防爆安全管理的基本要求2.2 粉尘防爆安全管理的组织框架2.3 粉尘防爆安全风险评估三、培训对象该培训适用于以下从业人员：1.化工、制药、食品等行业的从业人员；2.工业生产过程中可能接触到粉尘的从业人员；3.相关部门领导和管理人员。
四、培训形式该培训采用在线培训方式，培训课程内容已经录制成视频，在学员完成在线预约后，可随时观看。
学员学习完成后，需要完成在线考试，成绩合格者，颁发合格证书。
五、培训效果本培训通过对粉尘防爆安全知识和管理的详细讲解，使学员能够更加全面、深入地了解粉尘防爆的相关知识，提高从业人员的安全意识，以及掌握粉尘防爆安全管理的基本方法和技能，为企业粉尘防爆安全管理打下稳固基础。
同时，该培训符合国家标准，并且颁发的合格证书有较高的可信度。
六、总结粉尘防爆安全培训是一项重要的安全措施，可以提高企业从业人员的安全意识，保障生产安全。
通过学习本培训，可以更好地了解粉尘防爆的相关知识和管理方法，提高企业粉尘防爆安全管理水平。
同时，企业应该进一步加强粉尘防爆安全意识的普及，加强管理。
各相关企业应该积极响应，为员工安全做出贡献。
防爆培训及演练方案
防爆培训及演练方案随着现代化工、矿业等行业的迅猛发展，严重和特别严重事故的发生概率越来越大，人们对于企业安全的重视也越来越高。
在化工、矿业等行业中，防爆是一项十分重要的安全措施。
为了提高企业员工防爆意识，降低事故发生概率，每年进行一次防爆培训及演练是必不可少的。
本文将介绍防爆培训及演练方案。
1. 培训内容(1) 防爆知识防爆知识是防爆培训的基础，培训时应重点讲解火花、高温、静电等易引发爆炸的元素及其防范措施。
同时，应介绍防爆相关法规法律，如《危险化学品安全管理条例》、《矿山安全规程》等。
(2) 防护装备的使用方法员工对于防护装备的正确佩戴方法及使用方法必须掌握。
防护装备包括防爆眼镜、防爆面具、防爆手套、防爆安全鞋等。
(3) 防爆操作规程化工、矿业等行业中涉及到防爆的操作规程很多，必须针对性地进行阐述，并着重强调操作规程执行的必要性和重要性。
(4) 演练技能防爆培训中，演练环节必不可少。
通过模拟危险场景，让员工掌握灾害应对技能，提高应对能力。
2. 演练方案(1) 现场评估在进行防爆演练之前，必须进行现场评估。
要确保演练场地符合安全要求，排除一切隐患，并制定应急预案。
(2) 模拟演练培训过程中需要设置有关防爆处理的演练，演习一些常见的防爆技术，例如灭火器的使用、应对化学品泄漏的处理方法以及逃生技巧等。
同时，演习时要确保员工佩戴防护装备并遵守相关操作规程。
(3) 针对性培训根据不同岗位员工的工作需求和特点，提供相应的针对性培训。
例如，对于罐区工作人员，应加强现场安全知识的培训。
对于作业工人，应提高其应急逃生和灭火的能力。
(4) 定期演练为了保证员工长期掌握防爆技能，定期演练也是非常必要的。
追踪演练效果，并对演练结果进行评估和总结，及时对培训方案进行优化和调整。
总结防爆培训及演练是提高生产企业员工安全意识和提高企业安全生产管理水平的重要手段。
通过有针对性的培训和实际操作演练，不断提高员工的防范意识和处理能力，降低防爆事故的发生率，保证生产安全和员工身心健康。
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爆炸性粉尘环境分区
20区：空气中可燃性粉尘云长期连续出现或经常出现形成爆炸性环 境的区域 21区：正常运行时，空气中可能偶尔出现可燃性粉尘云形成爆炸性 粉尘环境的区域 22区：正常运行时，空气中的可燃性粉尘云不可能出现，如果出现 ，仅是短时间存在形成爆炸性粉尘环境的区域
一、防爆的基础知识——爆炸危险环境分区
例如：一般石油产品蒸气的爆炸极限为1~6%；4碳以下的气体产品爆炸极
限为1.9~15%。 粉尘的爆炸极限：单位体积内可燃粉尘的质量 g/m3
例如：锌粉的爆炸下限 250g/m3; 聚氨酯粉末 10g/m3；玉米粉45g/m3
爆炸下限可凭肉眼来估计。当距离一米远时，如在这个距离内不能看见40瓦 白炽灯的灯光，则在该距离内粉尘/空气混合物的浓度大约为30g/m3。
米/小时，支管内平均风速为20.8米/秒。按照《铝镁粉加工粉尘防爆安全规 程》（GB17269-2003）规定的23米/秒支管平均风速计算，该总风量应达
到31850立方米/小时，原始设计差额为9.6%。因此，现场除尘系统吸风量
不足，不能满足工位粉尘捕集要求,不能有效抽出除尘管道内粉尘。同时， 企业未按规定及时清理粉尘，造成除尘管道内和作业现场残留铝粉尘多，
气激烈膨胀，形成巨大的爆破力和冲击波并发出强光和声响，这就是爆炸。
燃烧 爆炸
一、防爆的基础知识——爆炸极限
爆炸极限： 爆炸极限是指可燃性气体（蒸气）或粉尘与空气形成的混合物，
能引起爆炸的最低浓度（爆炸下限 ）或最高浓度（爆炸上限），介与爆炸
下限和上限中间的浓度范围称爆炸范围。 气体的爆炸极限：气体或蒸气在空气中的体积百分比（V%)。
一、防爆的基础知识——哪些物质会发生爆炸？
什么是可燃性粉尘？
NFPA: 直径小于420um，在分散状态下点 火会引起火灾或爆炸的细微颗粒物。
GB 3836.1-2010: 标称尺寸500μ m及以下
的固体颗粒，可悬浮在空气中，也可依靠 自身重量沉淀下来，可在空气中燃烧或焖 燃，在大气压力和常温条件下可与空气形 成爆炸性混合物的颗粒。 颗粒越小越易燃 的粉尘越容易发生爆炸。
粉 料 口 示 意 图
22区
21区 20区
Zone 20
一、防爆的基础知识——爆炸危险环境分区
粉尘层引起的火灾危险
二、防爆安全基本的规范-从8.2中荣制品爆炸事故说起
2014年8月2日，江苏省昆山市中荣金属 制品有限公司抛光车间发生特大粉尘爆
炸事故，造成146人死亡，95人受伤。直
接经济损失3.51亿元。 发生爆炸的抛光二车间为两层厂房，车
粉 尘 爆 炸 历 程
一、防爆的基础知识——气体爆炸和粉尘爆炸的区别
点燃需要的能量和引燃诱导时间不同 ◆气体点燃能量较低，范围为0.02~<1 mJ ◆粉尘的点燃能量范围很大，为<1mJ~105 J，大部分粉尘的点燃能量 <100mJ ◆气体点燃的诱导时间比较短，粉尘点燃的诱导时间比气体点燃诱导时间 大得多 粉尘爆炸产生的能量通常比气体大 金属粉尘有粘附性，烧伤更严重 粉尘爆炸的燃烧机理更复杂
二、防爆安全基本的规范
13.GB 12158‐2006 防止静电事故通用导则 14.GBT 15605-2008 粉尘爆炸泄压指南
15.GB 17269‐2003 铝镁粉加工粉尘防爆安全规程
16.GB 17440‐2008 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程 17.GB 17918‐2008 港口散粮装卸系统粉尘防爆安全规程 18.GB/T 17919‐2008 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 19.GB 18245‐2000 烟草加工系统粉尘防爆安全规程 20.GB 19081‐2008 饲料加工系统粉尘防爆安全规程 21.GB 19881‐2005 亚麻纤维加工系统粉尘防爆安全规程 ……
二、防爆安全基本的规范
1.中华人民共和国安全生产法 2.建筑设计防火规范 3.城镇燃气设计规范 4.采暖通风与空气调节设计规范 5.GB 50058-2014 爆炸危险环境电力装置设计规范 6.GB 15577-2018 粉尘防爆安全规程 7.粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范 8.粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 9.工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南（试行） 10.爆炸危险场所防爆安全导则 11.GB 3836.14-2000爆炸性气体环境用电气设备 第14部分：危险场所分类 12.GB 12476.3-2007 可燃性粉尘环境用电气设备_第3部分 存在或可能存在 可燃性粉尘的场所分类
一、防爆的基础知识——潜在粉尘爆炸的设备
除尘设备——沉降室、旋风分离器、袋式除尘器、湿式除尘器、风机、风管 存储设备——粮食筒仓、粉体料仓 输送设备——斗式提升机、皮带机、刮板机、螺旋输送机 粉碎设备——破碎机、粉碎机
研磨设备——木工磨床、砂带打磨机、固定式砂轮打磨机、手持式气动打磨机
一、防爆的基础知识——什么是爆炸性环境
加大了爆炸威力。
二、防爆安全基本的规范-从8.2 中荣制品爆炸事故说起
事故发生的原因： 4.安全生产管理混乱。 中荣公司安全生产规章制度不健全、不规范，盲目组织生产，未建立 岗位安全操作规程，现有的规章制度未落实到车间、班组。未建立隐 患排查治理制度，无隐患排查治理台账。风险辨识不全面，对铝粉尘 爆炸危险未进行辨识，缺乏预防措施。未开展粉尘爆炸专项教育培训 和新员工三级安全培训，安全生产教育培训责任不落实，造成员工对 铝粉尘存在爆炸危险没有认知。
二、防爆安全基本的规范-从8.2 中荣制品爆炸事故说起
事故发生的原因： 2. 除尘系统设计、制造、安装、改造违规。
事故车间除尘系统改造委托无设计安装资质的昆山菱正机电环保设备公
司设计、制造、施工安装。除尘器本体及管道未设置导除静电的接地装 置、未按《粉尘爆炸泄压指南》（GB/T15605-2008）要求设置泄爆装
三、防爆的电气安全知识
防爆电气的起源 从防爆标志了解防爆电气及其选型
防爆电气安装中的常见问题
三、防爆的电气安全知识-防爆电气的起源
煤的开采首先要解决照明问题，开始明火
照明，由于开采量的增加开采向纵深挺进， 由于大量沼气的涌出明火照明越来越危险。
1815年英国人戴维发明安全火灯。这种灯
实际上就是钟罩形金属网及其它零件构成 一“防爆外壳”将火焰包围着，实际上这
置，集尘器未设置防水防潮设施，集尘桶底部破损后未及时修复，外部
潮湿空气渗入集尘桶内，造成铝粉受潮，产生氧化放热反应。
二、防爆安全基本的规范-从8.2 中荣制品爆炸事故说起
事故发生的原因：
3. 车间铝粉尘集聚严重。 事故现场吸尘罩大小为500毫米×200毫米，轮毂中心距离吸尘罩500毫米，
每个吸尘罩的风量为600立方米/小时，每套除尘系统总风量为28800立方
间总面积2000平方米。爆炸造成车间房
顶约3/4的彩钢板掀起，窗户全部碎裂。 一层南墙部分倒塌。一层东墙中部外墙
被炸出两个大洞，几台重型设备位移，
设备的一部分位移到车间外。二层东墙 部分倒塌。
二、防爆安全基本的规范-从8.违法违规。
事故车间厂房原设计建设为戊类，而实际使用应为乙类，导致一层原设计 泄爆面积不足，疏散楼梯未采用封闭楼梯间，贯通上下两层。事故车间生 产工艺及布局未按规定规范设计，是由林伯昌根据自己经验非规范设计的。 生产线布置过密，作业工位排列拥挤，在每层1072.5平方米车间内设置了 16条生产线，在13米长的生产线上布置有12个工位，人员密集，有的生产 线之间员工背靠背间距不到1米，且通道中放置了轮毂，造成疏散通道不畅 通，加重了人员伤害。
防爆管理 培训
目录
一、防爆的基础 二、防爆安全基本的规范 三、防爆电气安全的基础 四、爆炸的安全控制措施
一、防爆安全的基础知识——燃烧&爆炸
• 燃烧：是一种化学反应。它是可燃物质在点燃源能量的作用下，在空气或 氧气中，进行化学反应，引起温度的升高，释放出热辐射及光辐射的现象。
• 爆炸：如果燃烧速度急剧加快，温度猛烈上升，导致燃烧生成物和周围空
在大气条件下，气体、蒸气、薄雾或粉尘状的可燃性物质与空气形成的混 合物点燃后，燃烧传播至整个未燃混合物的环境。（GB/T 29304-2012)
思考：1. 盛满液化气的气瓶是不是爆炸性环境？ 2. 有液化气味的房间是不是爆炸性环境？
爆炸性环境实际上就是环境里的可燃性物质达到了爆炸极限！
一、防爆的基础知识——爆炸危险环境分区
风（等级） 中 效 性 一般 0区＋ 2区 1区＋ 2区 2区 差 0区＋ 1区 1区＋ 2区 2区 良、一般或差 0区 1区或 0区 1区至 0区 低
1. NE表示范围可忽略不计； 2. “＋”表示被……包围。
GB 3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备+第14部分：危险场所分类
一、防爆的基础知识——爆炸危险环境分区
一、防爆的基础知识——哪些物质会发生爆炸？
GB50493-2009 《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计
规范》中附录常用可燃气体、蒸气特性表中的101项 （目前世界上已
经定性的有大约4000余种，其中定量的有1900余种） 有些物质分解也会产生可燃气体。 工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）45项 GB12268-2012 《危险货物品名表》 《危险化学品名录（2015）》
也是偶尔发生并且是短时间存
在的场所。
一、防爆的基础知识——爆炸危险环境分区
2区 0区 1区
0区
一、防爆的基础知识——爆炸危险环境分区
通 释放源 良好 连续级 一级 二级 (0区NE) 非危险 (1区NE) 非危险 (2区NE) 非危险 高 有 一般 (0区NE) 2区 (1区NE) 2区 (2区NE) 非危险 差 (0区NE) 1区 (1区NE) 2区 2区 良好 0区 1区 2区