压力试验安全规定(正式版)

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高压实验室安全规则模版

高压实验室安全规则模版

高压实验室安全规则模版一、实验室准入1. 必须经过安全培训并取得安全操作资格证书方可进入实验室。

2. 初次进入实验室应熟悉实验室布局和紧急应急措施。

二、实验设备操作1. 在未获得相关实验设备使用授权前,严禁进行任何操作。

2. 对实验室内的高压设备应定期进行检查和维护保养,发现异常及时上报负责人或相关人员。

3. 使用高压设备时,应确保操作人员穿戴符合安全要求的防护服装和个人防护装备,如绝缘手套、护目镜等。

4. 实验室操作人员必须遵守设备操作说明书,不得私自改装、维修或拆卸设备。

三、电源和电气安全1. 非实验需要时,应随手关闭电源开关,避免用电火灾和安全事故的发生。

2. 电气设备和线路故障应及时上报负责人或相关人员,禁止私自修复。

3. 实验中发生电气故障时,应立即切断电源,采取相应的紧急措施,确保操作人员安全。

四、实验室环境安全1. 实验室内应保持整洁,清除杂物和容器,确保安全通道畅通。

2. 实验操作结束后应及时清理实验台面和设备,避免残留物造成安全隐患。

3. 遵守实验室内的吸烟禁止规定,禁止携带易燃和爆炸品进入实验室。

五、实验操作安全1. 在进行高压实验前,应详细了解实验步骤和风险控制措施,确保操作人员都具备相应的技术能力和操作经验。

2. 操作人员应进行充分的实验准备,包括制定合理的实验计划、准备所需试剂和设备,并检查其完整性和可用性。

3. 在高压实验中,应遵守相关实验操作规程和安全规定,注意实验方法和操作步骤,确保实验安全顺利进行。

4. 在实验过程中,严禁违反实验室安全规定和操作程序,禁止盲目尝试不确定的操作和方法。

5. 实验操作过程中,如遇到危险情况或设备故障,应立即切断电源,采取相应的紧急措施,并及时报告负责人或相关人员。

6. 实验完成后,应将设备关闭并进行彻底的清理,及时处理可能产生的废弃物和化学剩余物。

六、紧急应急措施1. 在实验室发生火灾时,应立即启动火警报警装置,并按照紧急疏散指示撤离实验室。

试压作业安全管理规定范文

试压作业安全管理规定范文

试压作业安全管理规定范文一、总则为了保障试压作业过程中的安全,防止事故的发生,提高工作效率和质量,制定本试压作业安全管理规定。

二、作业前的准备工作1. 设计合理的试压方案,明确试压的压力、时间和试验对象。

2. 确定试压设备、工具、用品的种类和数量,并进行必要的配备。

3. 检查试压设备的工作状态,确保设备完好可用。

4. 进行试压作业前的技术交底,告知作业人员试压的注意事项和安全规定。

三、试压设备和工具的选用与维护1. 试压设备必须具备合格的生产厂家资质,且符合国家标准。

2. 试压设备和相关工具的定期维护保养,确保其性能正常。

3. 试压设备和相关工具严禁私自改装或使用损坏的设备和工具。

四、人员管理1. 所有参与试压作业的人员必须经过专业培训,并持有合格的操作证书。

2. 试压作业现场必须配备足够数量和合格的安全监护人员,负责监管作业过程中的安全。

3. 试压作业人员必须按照规定佩戴个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

五、试压作业安全措施1. 在试压作业现场设置明显的安全警示标志,警示他人注意安全。

2. 试压作业现场严禁吸烟、使用明火和其他可能引发火灾的行为。

3. 试压作业现场必须保持整洁,并定期清理工具和材料,避免引发绊倒或滑倒事故。

4. 试压设备必须放置在平稳牢固的地面上,避免设备倾倒或滑动造成的事故。

5. 试压作业人员必须正确使用操作设备,严禁使用不合格的工具和设备。

六、试压作业中的应急处置1. 对于试压过程中出现的泄漏、爆破等突发情况,试压人员必须立即停止试压并采取相应的应急处置措施。

2. 当试压作业人员发生意外伤害或其他紧急情况时,必须迅速进行救护,并及时报告相关部门。

七、试压作业的质量控制1. 试压作业人员必须按照试压方案进行操作,严格控制试压的压力和时间。

2. 试压后,必须对试验结果进行准确记录,保留相关文件和记录以备查证。

八、违反规定的处理措施1. 对于未经培训或未持证上岗的试压作业人员,一经发现将立即停止其作业,并进行相应的处理。

试压作业管理制度

试压作业管理制度

试压作业管理制度第一章总则第一条为规范试压作业行为,提高工作效率,保障人身安全,根据《压力容器安全技术监察条例》和《压力容器安全技术监察规程》的要求,制定本制度。

第二条本制度适用于压力容器试压作业的所有环节,包括试压前准备、试压操作、试压后处理等。

第三条试压作业管理应遵循安全第一、质量第一的原则,确保压力容器试压作业的安全和有效性。

第四条试压作业管理制度的具体内容由公司安全管理部门依据实际情况制定,并不定期进行修订和完善。

第二章试压作业前准备第五条试压前必须由公司安全管理部门对压力容器进行安全性评估,确定试压方案,明确试压过程中应注意的安全事项。

第六条试压前应对试压设备进行检查和验收,确保设备完好无损,操作正常。

第七条试压前应对试压工作人员进行培训,使其具备正确的试压操作技能和意识。

第八条试压前应对试压现场进行检查,清除可能存在的危险因素,确保试压作业的顺利进行。

第三章试压操作第九条试压作业应由经过专门培训的试压工作人员进行,严禁未经培训的人员进行试压操作。

第十条试压操作人员应按照试压方案的要求操作,不得随意更改试压参数,确保试压过程的稳定和安全。

第十一条试压过程中应密切监控试压参数的变化,及时发现异常情况并采取措施处理。

第十二条试压过程中应保持现场整洁,确保供气、排气管道畅通,避免发生意外事故。

第四章试压后处理第十三条试压结束后应及时停止试压设备,排放压力容器内的气体,确保试压设备安全停机。

第十四条试压结束后应对试压设备进行清洗和保养,确保设备的正常使用。

第十五条试压结束后应对试压现场进行清理,清点试压设备和工具,做好记录工作。

第十六条试压结束后应对试压结果进行评估,对试压操作人员进行评价,及时处理发现的问题。

第五章其他规定第十七条试压操作人员在试压作业期间必须穿戴符合安全规定的个人防护装备。

第十八条试压作业现场应设置明显的安全警示标志,指示通道和应急出口。

第十九条试压设备的检测和维护应按照相关规定进行,确保设备的正常运行。

压力容器、压力管道水压试验作业安全操作规程(6篇范文)

压力容器、压力管道水压试验作业安全操作规程(6篇范文)

压力容器、压力管道水压试验作业安全操作规程(6篇范文)【第1篇】压力容器、压力管道水压试验作业安全操作规程⒈试验人员须做到持证上岗,并按规定穿戴好劳保用品。

被试验的容器、管道应经过有关部门审批,且制定完备的试验方案。

⒉试验前,必须按有关规定做好以下准备、检查工作,符合安全要求后方可进行试验:⑴试验用水必须洁净,水温要高于5 ℃,否则要采取防冻措施;氧气专用容器、管道的试验用水应无油脂;⑵采用的压力表必须经校验,且精度不低于1.5 级,量程应为试验压力的两倍适宜;在试验容器、管段系统中压力表不得少于两块;未经检验合格和铅封的压力表不准使用;⑶应检查水泵是否完好,水泵与试验场地连接管是否畅通;容器专用的试验场地应设 2米高的护板,保证有足够的强度;管道试验有必要时要先制作支撑加固;⑷不参与试验的设备或管线、仪表应用盲板隔离或拆除后暂以短管相连,并有明显标记和记录,以便试验后能拆除复位;⑸检查各电器开关、线路是否完好;行灯电压不准超过36伏,并应用防水线,所有电器接触应良好;⑹试验前,应检查安全阀、校对压力表,保持完好;容器、管道各连接部位的紧固螺栓,必须装配齐全,紧固妥当;⑺高压容器试验,必须有防护措施,以防发生意外。

水压场地应用醒目字写上"高压试验"、"禁止入内"的警示标志。

⒊水压试验时,工作场地禁止无关人员进入,试验人员不得进行其它工作。

水压试验的压力应为容器、管道设计压力的1.25倍。

⒋在同一试验场地,不准两容器同时试验。

向容器、管道充水时,必须将空气排净后,再进行升压。

⒌灌水、升压、检查程序:⑴往容器、管道系统内灌水时,应打开各高处的阀门,水由下部向上部充灌,以利排气。

待水灌满后,关闭进水阀门,间隔一段时间后再向系统内补灌一次水,确认空气排净后,将进水和排水阀门全部关闭,然后用试压泵加压;⑵试验升压应缓慢,加压到容器、管道设计压力时,确认无泄漏后再继续升至试验压力;根据容积、管径大小保压10~30分钟,然后降到设计压力进行检查;⑶水压试验后,容器、管道无泄漏、无可见的异常变形,试验过程中无异常的响声、压力表指针不下降即认为试验合格。

压力试验安全防护规定范本

压力试验安全防护规定范本

压力试验安全防护规定范本一、引言本压力试验安全防护规定旨在确保压力试验过程中的安全性,保障试验人员和设备的安全。

本规定适用于所有进行压力试验的场合,包括工业设备、管道和容器的压力试验等。

二、试验前的准备工作1. 试验前必须进行详细的试验计划编制,并经过相关部门的审核批准。

2. 试验设备和工具必须经过检查和校准,确保其正常工作并符合相关标准和规范的要求。

3. 在试验现场必须设置明显的警示标志,以提醒工作人员禁止随意靠近试验设备,确保试验现场的安全。

4. 所有参与试验的人员必须接受相关安全培训,并熟悉试验操作规程,了解应急处理措施。

三、试验操作注意事项1. 在试验前必须对试验装置进行全面的检查,确保无漏气、无渗漏等安全隐患。

2. 在试验过程中,试验设备的压力、温度等参数必须经过实时监测,并记录在案。

3. 试验期间,试验设备必须有专人负责观察和监控,如发现异常情况应及时报告并停止试验。

4. 在试验进行过程中,不得随意更改试验参数和操作步骤,如果有必要,必须经过相关部门的批准。

四、应急处理措施1. 试验设备发生泄漏或突然爆炸时,应立即采取应急处理措施,包括关闭相关阀门、停止试验等。

2. 出现人员伤害事故时,必须立即采取急救措施,并及时报告相关部门。

五、试验后的处理1. 试验结束后,必须对试验设备进行全面的检查和清洁,并记录试验结果。

2. 如有需要,对试验设备进行维护和修理,并更新相关技术资料。

六、责任划分1. 试验设备的管理责任由相关部门负责,包括设备的维护、保养和使用。

2. 试验操作的责任由试验人员负责,包括试验设备的操作和监控。

七、违规处罚对违反本规定的人员,将根据其违规行为的严重程度给予相应处罚,包括警告、罚款甚至开除。

八、附件参考文献:《压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全技术监察规程》等相关法规和标准。

九、结语本规定是为了确保压力试验过程的安全性和可靠性,希望所有参与压力试验的人员能够严格遵守本规定的要求,共同维护压力试验工作的安全和顺利进行。

压力试验安全规定范本

压力试验安全规定范本

压力试验安全规定范本一、引言压力试验是一项重要的安全控制手段,用于评估设备、容器、管道等工程结构在正常运行情况下的承受能力。

本文旨在制定一套安全规定范本,以确保压力试验过程中的安全性和有效性。

二、试验前准备1. 装备检查:a. 确保试验设备、工具和仪器的完好有效,能满足试验需求;b. 检查试验装置的稳定性和密封性,如有问题应及时修复。

2. 安全措施:a. 确保试验区域通风良好,有足够的紧急疏散出口;b. 配备足够数量的消防器材和急救设备,并对相关人员进行培训;c. 检查试验现场的环境和设备,清除可能导致危险的物品;d. 定期检查气体和液体供应系统,确保其安全可靠。

三、试验过程1. 压力试验方案:a. 制定详细而清晰的试验方案,明确试验步骤和参数;b. 确定试验所需的压力范围和持续时间,并进行合理的安全考虑;c. 确定试验过程中可能出现的问题和应对策略。

2. 试验记录:a. 在试验开始前记录试验设备的基本参数,如型号、尺寸、材料等;b. 记录试验过程中的关键数据,如压力值、时间、试验设备的状况等;c. 试验结束后,及时整理试验记录,确保信息的完整和准确。

3. 试验监控:a. 在试验过程中,持续监控试验设备的工作状态和压力变化;b. 观察试验设备的外观,及时发现可能存在的泄漏情况,采取相应措施进行修复;c. 如发现试验设备有异常情况,应立即停止试验,并进行彻底的检查和修复。

四、事故应急响应1. 及时报警:a. 在发生事故或异常情况时,立即通知相关人员,并向当地有关部门报警;b. 提供准确的事故信息和位置,配合有关部门的应急处置工作。

2. 事故处理:a. 严格按照应急预案进行事故处理,确保人员和环境安全;b. 启动应急设备和系统,封闭泄漏点,防止事故扩大;c. 组织安全专业人员对事故现场进行调查和分析,找出事故原因,并提出改进意见。

五、试验结束和总结1. 试验结束:a. 试验完成后,立即关闭试验设备和相关系统,断开试验介质供应;b. 验证试验设备的外观和功能是否正常,如有异常及时修复。

2024年试压作业安全操作规程

2024年试压作业安全操作规程

2024年试压作业安全操作规程一、前言试压作业是在压力容器、管道和设备中进行压力测试,确保其在正常工作压力下具备安全可靠的性能。

试压作业过程中存在着一定的风险,因此必须严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。

二、人员安全管理1. 所有参与试压作业的人员必须经过严格的培训,了解试压作业的相关知识和操作规程。

2. 按照岗位划分责任,明确每个人员的职责和权限。

3. 预先制定应急救援计划,确保在发生意外情况时能迅速采取措施进行救援。

三、设备安全管理1. 在试压作业前,必须对试压设备进行全面的检查和维护,确保设备完好无损。

2. 确保试压设备的安全阀和压力表正常运行和准确可靠。

3. 对试压设备进行定期保养,确保设备处于最佳状态。

4. 设备操作前,必须对设备进行安全性能测试,确保设备能够正常工作。

四、工作环境安全管理1. 施工现场必须进行安全评估,识别潜在的危险因素,并采取相应的措施进行控制。

2. 确保施工现场通风良好,防止有害气体积聚。

3. 在施工现场设置明确的警示标识,提醒人员注意安全。

4. 组织施工现场巡查,及时发现和解决安全问题。

五、作业过程安全管理1. 在试压作业前,必须进行风险评估和安全措施的制定,确定试压时的安全范围和控制措施。

2. 试压作业过程中,必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变试压参数。

3. 在试压作业过程中,必须保持通讯畅通,确保及时沟通和协调。

4. 试压作业结束后,必须进行相应的记录和归档,以备查验。

六、事故应急管理1. 试压作业中发生事故时,必须立即停止作业,确保人员的安全撤离。

2. 启动应急救援计划,及时进行事故处理和应急救援。

3. 对事故原因进行调查和分析,总结经验教训,完善防范措施。

七、监督和检查1. 定期对试压作业进行监督和检查,确保操作规程的执行情况。

2. 及时处理发现的问题和隐患,确保试压作业的安全和质量。

八、不得违反的规定1. 不得擅自改变试压参数和操作规程。

TSG_R7001-2004_压力容器定期检验规则(正式)

TSG_R7001-2004_压力容器定期检验规则(正式)
(1)选型错误;
(2)表盘封面玻璃破裂或者表盘刻度模糊不清;
(3)封印损坏或者超过检定有效期限;
(4)表内弹簧管泄漏或者压力表指针松动;
(5)指针扭曲断裂或者外壳腐蚀严重;
(6)通旋塞或者针形阀度检查,至少包括以下内容:
第四条 压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。
(一)全面检验是指压力容器停机时的检验。全面检验应当由国家质检总局核准的检验机构进行。其检验周期为:
1.安全状况等级为1、2级的,一般每6年一次;
2.安全状况等级为3级的,一般3~6年一次;
3.安全状况等级为4级的,其检验周期由检验机构确定。
(三)压力容器作业人员是否持证上岗;
(四)上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。
第十四条 进行压力容器本体及运行状况检查时,除非检查人员认为必要,一般可以不拆保温层。
第十五条 压力容器本体及运行状况的检查主要包括以下内容:
(一)压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定;
(2)测温仪表的量程与其检测的温度范围的匹配情况;
(3)测温仪表及其二次仪表的外观。
2.年度检查时,凡发现以下情况之一的,要求使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全,如果逾期仍未改正则该压力容器暂停使用:
对无法进行或者无法按期进行全面检验、耐压试验的压力容器,按照《容规》第138条规定执行。
第五条 压力容器一般应当于投用满3年时进行首次全面检验。下次的全面检验周期,由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定确定。
(一)有以下情况之一的压力容器,全面检验周期应当适当缩短:
检验前,检验机构应当制定检验方案,检验方案由检验机构授权的技术负责人审查批准。对于有特殊要求的压力容器的检验方案,检验机构应当征求使用单位及原设计单位的意见,当意见不一致时,以检验机构的意见为准。检验人员应当严格按照批准后的检验方案进行检验工作。
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压力试验安全规定
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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压力试验安全规定
温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

1. 目的和适用范围为使压力试验在安全可靠的条件下进行, 减少或消除
各种不安全因素, 特制定本规定。

本规定适用于压力容器、管线的压力试验操作。

2. 术语
2.1 压力试验是制造完工或维修的产品(如压力容器、阀件、管线等), 按图样规定进行的一项检验工作, 其目的在于用超压(即超过设计压力)试验的办法全面考核产品的强度。

3. 职责3.1 试压作业单位负责作业中的安全管理, 并落实试压作业的规定与要求。

4. 管理内容4.1 选择压力试验的原则
4.1.1 压力试验的方法分为液压试验及气压试验两种。

从试验的安全角度考虑, 应优先选择液压试验, 只有当无法进行液压试验时, 才选择气压试验。

4.2 压力试验前
4.2.1 技术部门应编写压力试验程序并上报业主或第三方审查, 获得批准后, 依照程序试压。

4.2.2 压力试验所依据的其它相关文件必须准备齐全, 包括设计文件和各种重要的检验报告, 相关文件必须是有效文件。

4.2.3 负责压力试验的部门必须编制一份压力试验申请及试验人员名单并
报项目组或有关部门批准后才允许试压。

4.2.4 所应完成的检验工作必须在试压前全部完成, 编写检验报告并经权威部门认可。

4.2.
5.产品各联接部位的紧固螺栓必须装配齐全, 紧固良好。

另外必须将两个量程相同并经校正的压力表安装在试验装置便于观察的部位。

压力表必须符合有关规定的要求。

4.2.6压力试验场地应设有安全标志, 主要包括场地围栏或围绳, 以及“压力试验正在进行”等标志牌。

4.2.7 不得在试验场地停留, 组织者应派人员负责现场监督。

4.2.8 附近不得有火源, 且应配备适用的消防器材。

4.3 压力试验过程中
4.3.1 液压试验原则上, 凡在试验时不会导致发生危险的液体, 在低于其沸点的温度下, 都可用作液压试验介质。

综合考虑, 包括对环境的影响, 一般应采用水。

当采用可燃性液体进行液压试验时, 试验温度必须低于可燃性液体的闪点。

l 以水介质进行液压试验, 所用水必须是洁净的。

应将压力容器充满液体, 滞留在容器内的气体必须排净。

产品外表面应保持干燥, 待产品壁温与液体温度接近时, 才能缓慢升压至设计压力.确认无泄漏后继续升压至规定的试验压力。

根据容积大小保压10-30分钟(设计有保压时间规定时应保证其时间), 然
后降至设计压力下保持不变, 不得采用连续加压以维持试验压力不变的做法。

不得带压紧固螺栓和对产品进行动火作业。

l 进行压力试验用的液体、温度不得低于有关标准的规定。

4.3.2 气压试验, 由于结构或支承原因, 不能向产品内安全充灌液体, 以及
运行条件不允许残留试验液体的产品, 可按设计图样规定采用气压试验。

l 气压试验所用气体, 应为干燥、洁净的空气、氮气或其它惰性气体。

具有易燃介质的在用产品, 必须进行彻底的清洗和置换, 否则禁止用空气作为
试验介质。

l 对于不同材料制造的产品, 试验用气体的温度不得低于有关规定。

l 试验开始时.试验压力应先缓慢升至规定试验压力的10%, 保持5-10分钟, 对产品整体进行初次检查, 如无泄漏可继续升压到规定试验压力的50%;如无异常现象, 其后按每级为规定试验压力的10%, 逐级升压到试验压力。

应根据容积大小, 保压10-30分钟(设计有保压时间规定时应保证其时间);然后降至设计压力, 保压进行检查, 保压时间不少于30分钟。

检查期间压力应保持不变。

不得采用连续加压以维持试验压力不变的做法。

不得带压紧固螺栓并对产品进行动火作业。

4.4 试压结束
4.4.1 液压试验完毕后, 应用压缩空气将试验体内部吹干, 试验用液体如果是水, 可将其排入排污地下管道。

如果是其它种类液体, 则必须回收到指定容器内.不得随意排放。

5. 相关文件
5.1 BFCEC-MP-19危险作业许可控制程序
6. 记录
6.1 BFCEC-MR-16/R01危险作业许可证(试行表)。

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