生产计划变更通知单
设变通知单模板
品号
更改原因：
序号：
产品名称/规格
变更图示 变更前 变更后
主导单位
技术部
备注： 1.仓库请严格按照先进先出执行，在老状态产品全部消耗的情况下用新状态的产品供货。 2.注塑车间在生产新状态产品的时候在产品标识卡上注明“XX”字样，装配发货时在前三 批外包装箱两侧易见处标明“xx”字样标识。
（公司内）零件库存： 半成品仓库
套
套
（公司内）零件库存： 注塑车间
套
套
（公司内）零件库存： 装配车间 供应商成品零件库存：/ 车厂成品库存： /
套
套
（业务员/计划员提供） 客户是否吸收变更前库存： □不吸收 更改后新状态预计生产时间 会签单位： 生产部 商务部 采购部 质量部 装配车间 注塑车间 半成品仓库 成品仓库 □部分吸收 ■全部吸收 （部分吸收量__________ ）
编制：
审核：
பைடு நூலகம்批准：
申请日期：
ISO9001-2阶文件-生产计划及物料请购控制程序
一：目的
1.1本程序规定公司的请购过程管理，以确保物料按期到货满足规定的要求。
1.2使生产处于有计划的受控状态，确保公司能按期交货。
二：范围
适用于本公司所有物料请购和生产计划安排管理。
三：职责
3.1研发部负责提供原物料的技术资料(材料BOM)。
3.2销售部负责组织合同评审，评审通过后下达内部订单。
3.3生管负责常规订单评审，按合同/订单计算物料数量对小于安全库存量的物料填写《请购单》进行
请购。
3.4生管负责依据订单或销售部的《生产通知单》编制《生产计划》，并跟踪生产进度。
3.5采购负责从《合格供应商清单》中开展采购活动，反馈物料交期，并保证及时采购物料
3.6项目管理部负责编制物料检验标准及制定抽样方案，并负责供方样品确认和来料检验。
3.7仓库负责采购物料的接收与管理。
四：控制流程
五：参考文件：
无
六：相关记录
6.1《安全库存量》
6.2《请购单》
6.3《生产计划》
6.4《生产日报表》
6.5《订单变更通知单》。
ECN变更通知单
至
责任人 计划日期 备注
物料名称 Part Name素材 装配件 半成品 成品 其他
变更通知单需下发到的部门：
生产部： 1A车间、 2A车间、 2B车间、 3A车间、 4A车间、 5A车间、 6A车间、 注塑车间、 INS车间
品管部
工程部
ME工艺部
研发部
采购部
变更通知单
Engineering Change Notice (ECN)
项目&产品名称Project /Product Name: 客户Customer: ECN编号ECR No.:
编制部门 Dept:
编制人 Signature ：
编制日期 Date：
变更原因 Change Reason
原状态Original
批准 (PSW) Product Approval
2
变更断点Type of Change
长期/永久变更Long term (Forever ) 短期/临时变更Short Term (Interim)
物料类型 Part Style 原料 油漆 薄膜
物料处置 Parts Control
□ □
开始实施日期From： 变更有效期Effective Period： 自
商务部
计划物流部:
销售计划科、
生产计划科、
仓储运输科
生产部经理：
品管部经理：
ME经理：
计划物流部经理：
工程部经理：
研发部经理：
总经理室：
FM7.01-01-03 Rev.01
（附简图/实物样件/照片等）
变更后描述After Change
（附简图/实物样件/照片等）
工程变更通知单六篇
□准予变更 □新订发行 □另拟方案，由原申请单位重提 签署： ECN NO.
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篇四：工程变更申请单
报送日期：
项目编号：
项目名称
合同编号
建设单位
施工单位
变更部位
变更编号
一、变更的原因或依据
二、变更的内容及范围
变更原因及 内容
三、变更引起的工程量及投资估算的增减 四、变更对工期等相关工作的影响 五、必要的附图及计算资料等
篇二：工程变更通知单
日期： 建设单位 监理单位 单位工程名称
年月日
施工单位 设计单位 变更部位
变 更 内 容
序号 变更附件名称 变 更 附 件
页数 说 明
会 设计单位
签
现场代表
项目公司工 程技术部
工程管理部
总工
项目经理
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栏 设计单位(盖章)：
建设单位(盖章)：
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若通过则安排变更设计任务，参
4
与评审人员会签后，进行后续变
更输出工作。
更改描述：(□经评估不需测试 □测试报告编号：
)
（简述变更事项）
描述
变更前编号(料号) 变更后(料号) /Rev
/Rev
1 软件/文件/图纸名称+
料号（或文件编号 /版料号（或文件编号 /版
本）
本）
2
3
4
更改 □物料/半成品：□不适用 □用完止 □返修 □报废 □其它
后物 □在制品： □不适用 □用完止 □返修 □报废 □其它
料处 □库存成品： □不适用 □用完止 □返修 □报废 □其它
理： □顾客已收货 □不适用 □用完止 □返修 □报废 □其它
工程变更通知单-研发
变更部门签署
会签方式文件类别
PMC部成品处理
方式
□ 报废 □ 返工 □ 正常出货 □ 其它：
变更有效
性
时效类别：口一般 口紧急2.是否有正在申购或计划申购变更前的料件：□ 无 □ 有 说明：
库物料处
理方式
□ 库存报废 □ 库存用完 □ 加工使用 □ 其它：本次变更
综合意见
总工程师/副总经理：
变更工程师： 研发经理：签署：签署：□ 报废 □ 返工 □ 正常生产 □ 降级处理 □ 其它：半成品处
理方式
4.库存成品数量（ ）PCS；
申请变更部门变 更 前 说 明：变 更 后 说 明：2.是否有已下订单？□ 无 □ 有 说明：
采购部
1.所涉变更物料库存数量（ ）PCS；
ECN工程变更通知单
文件名称
文件编号版次A/
部门
签署人□ 一次性 □ 永久性 □ 针对受影响的订单（请注明）1.变更前物料是否有在供应商处生产？□ 无 □ 有 说明：
以 下 内 容 研 发 部 回 复
采购
PMC
口书面会签 口会议研讨 口其他 （勾选会议研讨，由研发文员联络各部门召开）
说明3.生产计划有无影响？□ 无 □ 有 说明：
生产
品质
技术
部门会签仓库。
工厂生产计划表格
工厂生产计划表格计划拟定表一、工厂生产计划综合报表使用单位：第副本月日至月日该报表是工厂生产计划的综合报告，包括预定生产日程、产品库存、经济单价、每日售价、日产量、产品名称等内容。
其中，销量、数量和产量等数据需要填写。
二、工厂生产计划安排表月份：生产预计日程安排需要考虑原料、物料、人工等因素，同时需要对毛利、成本、费用等进行统计。
该表格需要经过总经理、厂长的审核和拟定。
三、工厂各部门生产计划安排表月份：该表格是针对工厂各部门的生产计划安排，需要填写项目数量、起止日期、人力等信息。
同时，需要注明备注和起止日期。
四、工厂生产规划明细表编号：日期：该表格需要填写数量、劳动力、分类、类型、原材料、零部件、设备与机械、特别要求等信息。
同时，需要填写填表人和核准人等信息。
五、工厂周生产计划表月份：日期：该表格需要填写序号、订单号、工令号、客户名、型号/规格、生产量、计划时程等信息。
需要注意的是，计划时程栏内需要注明计划产量。
六、工厂月生产计划表本月预定工作数日生产批号产品名称制造估计成本数制造日程预出需要金额附加值量单位日期工时起止原料物料工资备注该表格需要填写本月预定工作数日、生产批号、产品名称、制造估计成本、数制造日程、预出需要金额附加值、量单位日期工时、起止原料物料工资、备注等信息。
七、工厂长远生产计划表XXX产品名称线别单价合计产值XXX数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额该表格是工厂长远生产计划表，需要填写产品名称、线别、单价、合计产值、月份等信息。
八、工厂产品产销状况预测分析表日期：月预计月预计月预计月预计生交生交生交生交客户产品期初期初期初期初产货产货产货产货名称种类末期末期末期末期量量量量量量量量标准该表格需要填写日期、月预计、生交、客户、产品、期初、产货、名称、种类、末期等信息。
同时需要制定标准。
九、工厂产销计划拟定表月份：本月本月生产销售计划拟定表需要填写月份、生产、销售等信息。
生产表格汇总(doc 16页)
生产表格汇总(doc 16页)XX公司生产计划变更通知单编号：年月日生产计划通知单编号变更内容变更后内容备注制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司生产计划通知单编号：年月日序号产品名称型号数量包装要求完成日期制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司生产月报表编号：制表人：年月日型号品名包装规格/单位数量批次备注注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司生产月报表编号：制表人：年月日型号品名包装规格/单位数量批次备注产量分类汇总粉膏油水热反应天然肉粉其它月产量合计备注注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司生产日报表编号：制表人：年月日型号品名包装规格/单位数量批号备注注：一式两联。
一联生产部留存，一联报生产总监。
XX公司配料单编号：配料日期：产品型号产品名称重量（kg）序号编号原料名称规格用量（kg）制单人：复核人：退料单编号：年月日品名规格单位数量金额物品状态备注单价合计退料人：退料部门负责人：库管员：注：一式两联。
一联仓库存根，一联交退料部门。
SC-SC/BD---04XX公司领料单编号：年月日产品型号生产数量生产日期产品名称入库数量生产批号原料名称规格数量实用量单价金额备注工艺要求损耗数量包装类型制单人付料：领料：配料：复核：注：一式三联。
一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。
SC-SC/BD---13XX公司投入产出统计明细表单位：Kg 产品型号：产品名称：日期生产批号投入产出包装形式及数量损耗备注1 Kg 4 Kg 5 Kg20Kg制表人：SC-SC/BD---10XX公司反应产品生产记录生产日期产品名称产品型号投料量（Kg）领料人复核人操作人产量（Kg）余亏肉泥准备开始时间结束时间用时时间外温℃内温℃操作控制SC-SC/BD---11XX公司生产记录生产日期产品名称产品型号产品批号投料（Kg）产出量（Kg）锅号余亏领料人复核人记录人作业内容操作人自检结果自检人1配料2均质3包装1包装桶消毒2灌装3称量4装箱5打包检验结果检验单号备注SC-SC/BD---05XX公司生产班组长日志组别：组长：年月日计划生产品种实际生产品种计划生产数量实际生产数量入库数量待验数量损耗数量（不合格品）未达到原因合计人员出勤及安排设备使用及维修情况生产作业过程记录备注应到请假实到调出调入实有人员安排：注：本表一式两份，一份生产班组长自留，一份上报生产部经理。
生产计划变更管理制度
生产计划变更管理制度篇一：生产计划变更管理制度生产计划变更管理制度更多免费资料下载请进：好好学习社区生产计划变更管理制度第一条目的：为规范生产计划变更流程，使计划更为顺畅得以执行，特制定本制度。
第二条适用范围：因市场需求变化、生产条件变化或其他因素引起的生产计划变更。
第三条定义：本制度所指的生产计划变更，指已列入周、月生产计划内的生产订单，因市场需求变化，生产条件变化或其他因素需调整生产计划的变更。
第四条职责：一、计划运营部负责生产计划变更管理二、生产部负责生产进度的控制并指导各车间顺利进行生产制造；三、各事业部负责提供必要的技术支持；第五条内容：一、生产计划变更流程（一）变更时机1. 客户要求追加或减少订单数量时；2. 客户要求取消订单时；3. 客户要求变更交期时；4. 客户有其他要求导致生产计划必须调整时；5. 因生产进度延迟而可能影响交期时；6. 因物料短缺预计将导致较长时间停工时；7. 因技术问题延误生产时；8. 因品质问题尚未解决而需延迟生产时间时； 9. 因其他因素必须做生产计划调整时。
（二）变更流程规定1. 计划运营部遇到以上1-4项规定的某种情况，经确认变更生产计划时应发出《生产计划变更通知单》给所有相关部门；2. 生产部在遇到以上5-9项规定的某种状况，经确认必须变更生产计划时，应填写《生产计划变更通知单》报计划运营部调整生产计划。
3. 《生产计划变更通知单》一般应包含下列内容：1)生产计划变更原因；2)计划变更影响的生产单位及时间； 3)原生产计划排程状况； 4)变更后生产计划排程状况； 5)需各部门注意配合的事项。
4. 如生产计划变更范围较大，计划运营部应协同生产部召集相关部门进行检讨确认；5. 如生产计划变更后，新计划与旧计划相比较有较大变化时，生产部应在《生产计划变更通知单》后附上新的《周生产任务通知单》、《月生产任务通知单》；6. 《生产计划变更通知单》及其附件除生产管理部自存外，应由计划运营部发放其他相关部门；7. 各部门接获《生产计划变更通知单》后，应立即确认本部门工作安排的调整，以确保计划的顺利执行。
产品设计变更通知单
产品设计变更通知单尊敬的全体员工：大家好！我写信通知大家，由于其中一种情况的变化，我们需要对我们的产品设计进行一些变更。
此变更是为了提高产品的质量和用户体验，以满足客户的需求和市场的竞争。
首先，我们发现在市场上出现了新的竞争对手，他们的产品定位更加符合消费者需求，因此我们需要对我们的产品进行调整。
具体来说，我们需要通过改进设计，加强竞争力，提供更好的用户体验，进一步巩固我们在市场上的地位，并迎接激烈的竞争。
其次，我们收到了客户的反馈和建议，发现了我们产品存在的一些问题和不足之处。
为了解决这些问题，我们需要进行相应的产品设计变更。
通过改进产品的功能、外观和性能，我们可以提高产品的用户满意度，并与客户建立更加紧密的关系。
基于上述原因，我们决定进行以下产品设计变更：1.功能改进：根据市场需求和客户反馈，我们将对产品的功能进行改进和优化。
通过增加新的功能和改良现有功能，我们可以使产品更加符合客户需求，并提供更好的用户体验。
2.外观设计：我们计划重新设计产品的外观，使之更加时尚、精美和吸引人。
通过优化产品的外观设计，我们可以提高产品的竞争力和吸引力，从而吸引更多的潜在客户。
3.性能提升：我们将借助最新的技术和工艺，提升产品的性能和质量。
通过提高产品的性能，我们可以满足消费者对高品质产品的需求，并在竞争中占据有利地位。
4.用户体验改进：我们将注重提升产品的用户体验，包括界面友好性、操作简便性等方面的改进。
通过改善用户体验，我们可以增强产品的生命周期价值，并提高客户的忠诚度。
为了确保产品设计变更的顺利实施，我们将采取以下措施：1.成立专项小组：我们将成立一个由各个部门的代表组成的专项小组，负责产品设计变更的具体实施工作。
这个小组将协调各个部门的合作，确保项目按时、高质量完成。
2.制定详细计划：我们将制定详细的产品设计变更计划，明确各个阶段的工作任务和时间计划。
计划中将包括产品设计、测试、生产等环节，以确保产品设计变更的顺利进行。
生产计划变更规定
生产计划变更规定第1章总则第1条为规范公司生产计划变更时的管理行为，保证生产计划更流畅地执行,减少因生产计划变更而带来的成本支出或损失,特制定本规定。
第2条本规定适用于生产计划变更时的管理。
第3条本规定所指的生产计划变更是指因市场需求变化、生产条件变化或其他因素导致需要调整预定的或正在执行的生产计划的变更。
第2章各部门在生产计划变更方面的职责第4条销售部负责收集、管理产品的订货信息及需求信息，对于紧急订单或要求取消订单的情况，应及时通知生产部，申请更改预订的或正在执行的生产计划。
第5条各生产车间有权根据生产作业实际情况，向生产部提出生产计划变更申请。
第6条生产部负责对销售部或相关生产车间提出的生产计划变更申请或要求进行评估，并制定〃生产计划变更通知单〃，通知相关生产单位和部门。
第7条与生产相关的部门如采购部、仓储部、财务部等职能部门负责根据〃生产计划变更通知单〃调整本部门的计划酒己合生产部门的生产。
第8条各生产车间负责根据〃生产计划变更通知单〃及时调整生产作业,按照通知单的要求组织生产,并将更改后的实施计划报生产部批准。
第9条生产总监负责审核〃生产计划变更报告〃、〃生产计划变更通知单〃及变更后的生产计划。
第10条各生产班组负责严格按新的生产指令进行生产。
第3章生产计划变更管理第11条为保证生产的稳定性，生产计划原则上不允许变更，但出现下列情形之一时，允许对生产计划进行变更。
1.客户要求追加或减少订单的数量。
2.客户要求取消订单。
3.客户要求修改交货期。
4.客户提出其他影响生产计划正常执行的要求。
5.生产进度发生延迟。
6.物料短缺导致长时间的停工，影响生产进度。
7.出现疑难技术问题而延误生产进度。
8.产品质量出现问题需要延迟生产。
9.出现其他影响因素导致生产计划必须进行调整。
第12条生产部在遇到上述情形后,要对现有情况进行成本方面的评估,以确认是否必须进行生产计划的调整。
第13条生产部确定需要改变生产计划时,应编写〃生产计划变更报告〃报生产总监批示。