水幕除尘器原理图文
第三节旋风水膜除尘器
除尘器的断面风速通常为1.2～2.4 m/s，阻力500～1500Pa，用于净化气体的耗
水量为0.4～1.3 L/m3。为了防止水雾带出，在喷水管的上部设有挡水圆盘。气体
出口有整流叶片以降低除尘器阻力。这种除尘器常用作文氏管的脱水器。
3．麻石水膜除尘器 用于锅炉烟气除尘的立式旋风水膜除尘器中，目前常见的有采用耐磨耐腐材料 麻石（花岗岩）砌筑的麻石水膜除尘器，亦有砖或混凝土壳体的以及内部衬以铸 石、瓷砖或涂敷耐磨耐腐材料钢板壳体的各种水膜除尘器。但从结构形式和除尘 原理上来说是相同的。下面介绍使用较广的麻石水膜除尘器。 （1）麻石水膜除尘器的结构和除尘原理 目前所使用的麻石水膜除尘器的结构由圆柱形筒体（用耐磨耐腐材料麻石—— 花岗岩砌筑）、环形喷嘴（或溢流水槽）、水封、沉淀池等组成。含尘烟气从下 部以高速切向进入筒体，形成急剧上升的旋转气流。烟尘在离心力作用下甩向筒 壁，并被由负压吸入在筒壁形成自上而下的水膜湿润和粘附，然后随水流入锥形 灰斗，经水封和排水沟冲至沉淀池。净化后的烟气从上部出口排出。 （2）麻石水膜除尘器的特点及存在问题 特点： a 抗腐蚀性强，耐磨性好，经久耐用。 b 适应性强，不仅能用于抛煤机锅炉和其他不同型式的层燃炉，同时也能适应 含尘浓度较高、烟尘颗粒较细的煤粉炉和含尘浓度极高的沸腾炉。 c 除尘效率高，一般均可达90％左右。 d 由于主体不用钢材，因此耗钢量少，对于麻石产区还是具有能就地取材、节 约投资的特点。
二、卧式旋风水膜除尘器
卧式旋风水膜除尘器又称鼓形除尘器、旋筒式水膜除尘器、螺旋水膜除尘器及 卧式旋风水浴除尘器等名称，通常称之为卧式旋风水膜除尘器。 1．结构与除尘原理 卧式旋风水膜除尘器的结构如图5-22所示，它由截面为倒卵形或倒梨形的横置圆 筒外壳，类似外壳形状的内筒，在外壳与内筒之间的螺旋导片、角锥泥浆槽、挡 水板及水位调节机构等组成。
打磨水帘除尘器原理
打磨水帘除尘器原理
近年来，随着人们对环境污染越来越重视，各种净化设备也逐渐被广泛使用，其中除尘器是其中之一。
打磨水帘除尘器是一种高效的除尘设备，具有结构简单、处理效率高等优点，今天我们就来了解一下它的原理。
首先，打磨水帘除尘器是由壳体、进风管、出风叶片、水泵和水帘组成的。
它的工作原理是通过水的喷洒和风的作用，将空气中的粉尘和颗粒物截留到水上，从而达到净化空气的目的。
下面，我们来详细阐述一下打磨水帘除尘器的净化过程：
第一步：开启水泵
打磨水帘除尘器的水泵是用来泵送水到喷口上，形成一个水幕的。
在开始运行之前，我们需要先打开水泵开关，让水泵开始工作。
水泵中的水被抽到喷射器中，形成一个水幕。
第二步：喷洒水幕
当水泵开始运行时，水会被喷出来形成一个水幕。
这个水幕的作用是让空气中的粉尘和颗粒物在经过它时被拦截住，从而让空气变得更加清洁。
第三步：经过风机
在水幕的上方有一组风轮，这个风轮会让空气经过并产生强风，从而将空气中的粉尘和颗粒物吸入到水幕中。
这样一来，这些粉尘和颗粒物就无法再向外散发了。
第四步：收集粉尘和颗粒物
粉尘和颗粒物被收集在水幕上，随着时间的推移，这些粉尘和颗粒物会逐渐沉积，最终会被抽走，从而达到净化空气的目的。
打磨水帘除尘器是一种非常好的净化设备，它可以有效地减少空气中的粉尘和颗粒物，让空气更加清洁和健康。
在我们日常生活中，有很多地方需要使用它，如工厂、办公室等地方，打磨水帘除尘器的出现可以让我们的生活更加健康。
自激式水幕除尘综述
2 自激式水幕除尘机理研究2 Self-excitation water curtain dust removal2.1湿式除尘(Wet dust removal)湿式除尘[1]也叫洗涤式除尘，是利用水(或其他液体)与含尘气体相互接触,伴随有热、质的传递，经过洗涤使尘粒与气体分离的一种除尘方法。
早在19世纪末钢铁行业中就已经采用这种方法来去除大颗粒粉尘了。
湿式除尘与干式除尘各自的优缺点[2]见表2-1。
表2-1 湿式除尘与干式除尘比较表2.1.1 湿式除尘机理湿式除尘中的捕集物是水或其他液体，根据其在捕集粉尘颗粒时的不同形态[3]：液滴、液膜、液层，湿式除尘又可相应地分为三种。
其中以液滴作为粉尘捕集物的除尘方式应用最为广泛，且由于产生液滴的方式不同，又可细分为若干种类。
1）液滴湿式除尘液滴湿式除尘主要是靠含尘气体与均匀散开的液滴在一封闭空间内充分接触，通过惯性碰撞、拦截、扩散、重力、静电力等效应实现液滴对粉尘颗粒的捕集，如图2-1所示。
下面将分述其中基本的惯性碰撞、拦截和扩散效应[4-9]。
假定粉尘粒子一接触捕集体即被捕集。
（1）惯性碰撞惯性碰撞是湿式除尘中最常见的除尘作用，惯性碰撞效应只考虑粉尘粒子质量而不考虑其体积。
如图2-2所示，含尘气流前方有一液滴，气流流线在液滴前方发生偏转，流线偏转状况随气流速度的大小而不同，速度较高时，流线要贴近液滴表面前端才发生偏转绕过捕集体，而速度较低时，流线在离捕集体较远处就会发生偏转。
气流中的粉尘颗粒由于密度比气体密度大得多，因此其在惯性力的作用下运动轨迹偏离气流流线而向靠近捕集体的方向运动，图中m 粒子所在轨迹为偏离流线后与捕集体发生碰撞的最远轨迹，称为极限轨迹，在图中所示b 范围内，所有质量不小于m 粒子的粉尘颗粒均会因与捕集体发生惯性碰撞而被捕集。
定义惯性碰撞因数为：碰撞因数φ在0~1之间变化，碰撞因数越大，则粉尘因惯性碰撞而被捕集的几率就图2-2 惯性碰撞效应示意 Figure2-2 Inertial collision effectlb d ϕ= （2.1）图2-1 液滴捕尘机理Figure 2-1 Mechanism of droplet removing dust越大。
4大类，23张直观动态图，带你看懂除尘器的工作原理！
4大类，23张直观动态图，带你看懂除尘器的工作原理！
除尘器是通风除尘系统重要的设备之一，它的好坏直接影响车间、厂区，甚至居民区的环境。
本文通过23张动态图为大家介绍4大类除尘器的工作原理，让你一秒读懂它们！
一、过滤式除尘器
1、袋式除尘器
2、脉冲喷吹清灰方式
3、机械清灰式
根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式：
4、内外滤式
5、上进风、下进风式
二、电除尘式除尘器
1、电除尘示意图
2、管式电除尘器
3、板式单区电除尘器
4、板式双区电除尘器
5、单管双区电除尘器
6、湿式电除尘器
三、机械式除尘器
1、多层重力沉降室
2、单层重力沉降室
3、旋风分离器
四、湿式除尘器
1、重力喷雾湿式除尘器
2、旋风式湿式除尘器
3、自激式湿式除尘器
4、填料式湿式除尘器
5、泡沫式湿式除尘器
6、文丘里湿式除尘器。
水膜除尘原理
水膜除尘原理水膜除尘是一种利用水膜技术进行空气过滤和净化的方法，它是一种高效、经济、环保的除尘技术。
水膜除尘的主要原理是将含污染物的气体通过水膜过滤，在水膜中捕获并吸附污染物，然后将净化后的气体排放到大气中。
在这个过程中，水膜起到了物理和化学的吸附作用。
水膜除尘设备由水池、水泵、喷头、喷雾管和过滤材料组成。
气体从进入水膜除尘设备的进气口进入水池，然后从底部的进气管进入过滤材料区域。
过滤材料通常是一些高效、低阻力的材料，如聚酯网、玻璃纤维网等。
气体在材料中通过时，会与水膜发生作用，并在其表面形成一个水滴阵列。
这些水滴会不断变化，形成一个"水膜"，从而吸附、溶解、析出和反应污染物，达到空气净化的效果。
经过水膜过滤、且净化后的气体将从设备的出流口排放至大气中。
水膜除尘的原理是利用气体与水滴的接触表面积的增加和水的溶解作用，使污染物在水膜中可以被迅速地捕捉和吸附。
当气体中的污染物被水滴吸附后，它们会与水发生反应并被溶解。
反应可能包括化学反应或氧化还原反应。
这样，污染物就被有效地去除了。
水膜除尘具有许多优点。
水膜除尘设备具有高净化效率、低运行成本、长使用寿命、易于维护和管理等优点。
水膜除尘技术的净化效率可以达到99%以上，而且净化后的气体不会对环境产生影响。
水膜除尘设备具有广泛的应用范围，可以用于处理工业废气和大气污染物等。
水膜除尘技术也存在一些不足之处。
水膜除尘设备的体积较大，占地面积较大，需要特别的场地和建设条件。
水膜除尘设备的原材料成本较高，需要投入大量的资金进行研发和生产。
在使用水膜除尘技术之前，需要进行仔细的技术研究和应用方案设计。
还需要从环保、经济和社会效益等方面进行全面考虑，以期取得最佳的清洁效果和最大的经济效益。
在水膜除尘技术的应用方面，其主要应用在一些特定的行业和场合，比如钢铁、电力、化工、制药、纺织、食品、医疗和半导体等行业。
这些行业的生产和经营活动中，无处不在地存在着废气和尾气排放，这些污染物对人体健康和环境产生了严重的危害和影响，采用水膜除尘技术可以有效地处理这些废气和尾气，起到净化空气和保护环境的作用，符合当前的环保政策和发展趋势。
文丘里水膜除尘器的工作原理和运行维护方法
文丘里水膜除尘器的工作原理和运行维护方法文丘里水膜除尘器原理:含尘气体由筒体下部顺切向引进，旋转上升，尘粒受离心力的效果而被别离，抛向筒体内壁，被筒体内壁活动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。
水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。
在筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，这样就可以达到提高除尘效果的目的。
文丘里水膜除尘器的维护：
1、运行前应在水池中加满清水，并向除尘器供水至溢流口有水溢出，检查质量是否符合要求，供水系统畅通、排灰口水封严密不漏。
2、运行前，应先开引风机，再向供水系统供水，停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。
运行时，筒体不允许断水，定期检查溢流槽是否畅通，同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。
3、定期清理沉淀池中的积灰，尽量保持循环水的清洁度。
4、要求脱硫效率在80%以上的，必须定时定量在循环水池中加入碱液，使循环水中的PH值保持在9以上，使沉淀池中含酸性废水和加入的碱水中和沉淀过滤后可循环使用。
5、如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象，则应向水槽提供清洁水源（如自来水）冲刷一小时左右，以便清除水槽内的积灰。
湿式除尘器PPT课件
（2）溢流筛板塔的阻力降 ΔP=1.65ρgυg2/2φ02+11.8ρl(H2/υg)0.83+1.96×1 04σ 式中：H——泡沫层厚度 H=4.35×10–5×h00.6υg0.5/（σ1.3νl0.25） 式中； νl——液体的运动粘度，m2/s； h0——筛板上水层的原始厚度，取溢流堰高， 一般为10㎜-30㎜。
8、5 湿式除尘器的设计举例
（5）根据各种粒径的粉尘的分级效率，由此 得到总去除率，并与要求的除尘效率比较， 如达到要求，则继续向下计算；如达不要求， 则重新选择设备参数，再计算分级效率和总 除尘效率，直至达到要求为止。 （6）计算设备的其它结构参数。 （7）计算设备的阻力降。 • 2、例题： 例题1：(见教材P134-136)
式中： f—实验修正系数， 对憎水性粉尘为 0.25，对亲水性粉尘为0.4~0.5，对大型洗涤 器为0.5； σ—液体的表面张力， N/m ； υg——喉管内气流速度， m/s ； ρl——液体密度， kg/m3 ； μl——液体粘度， Pa.s ； Ql——液体流量， L/s ； Qg——气体流量， m3/s 。
式中：
L1，L2——渐缩管和渐扩管的长度，m；
D1，D2——分别为渐缩管和渐扩管和直径，m；
DT——喉管直径， m。
3、除尘效率
2 Ql D l i 1 exp[ g F ( K pti , f )] 55 Qg g K pti Ci
pi d
2 pi
g
9 g D
f——经验常数0.1–0.4
4、阻力降 (1)（Hesketh)海思开斯公式 ΔP=0.863ρg F0 0.133υg 2 L g 0.78 式中： ΔP——压力损失，Pa ； ρg——含尘气体密度， kg/m3 ； F0——喉管截面积， m2 ； υg ——通过喉管的气流速度， m/s ； L g ——液气比， L/m3 。
矿用湿式除尘器除尘原理
矿用湿式除尘器除尘原理矿用湿式除尘器是一种常用的工业除尘设备，广泛应用于煤矿、金属矿石加工、建筑材料等行业。
其主要作用是通过水与粉尘颗粒的接触和湿化作用，将粉尘颗粒吸附在水滴上，最终实现粉尘的除尘效果。
湿式除尘器的工作原理可以简单地概括为两个步骤：湿化和沉降。
湿化过程。
在湿式除尘器中，通过喷淋系统将水雾喷洒到空气中，形成细小的水滴。
当空气中的粉尘颗粒与水滴接触时，由于水滴的表面张力和黏附力的作用，粉尘颗粒会被吸附在水滴上。
同时，水滴与粉尘颗粒的碰撞也会使粉尘颗粒变得更为湿润，增加颗粒的重量和粘附性。
沉降过程。
经过湿化后的粉尘颗粒会随着水滴的重力作用逐渐下沉，最终沉积在湿式除尘器的底部。
在沉降过程中，由于水滴的湿润性和重力的作用，粉尘颗粒会逐渐沉降到水池中，从而实现除尘效果。
湿式除尘器的除尘原理主要依靠水滴与粉尘颗粒之间的相互作用，包括表面张力、黏附力和重力等力的作用。
水滴的表面张力使其能够将粉尘颗粒吸附在其表面，形成湿化效果；而水滴的重力则使湿化后的粉尘颗粒能够沉降到水池中，从而实现除尘效果。
与其他除尘设备相比，矿用湿式除尘器具有一些独特的优势。
首先，湿式除尘器可以有效地处理高浓度、细小颗粒的粉尘，具有较高的除尘效率。
其次，湿式除尘器在除尘过程中可以起到冷却作用，降低煤矿等生产过程中的温度，保护设备和环境。
此外，湿式除尘器还可以防止粉尘的二次扬尘，有效地减少对环境和人体的危害。
然而，湿式除尘器也存在一些局限性。
首先，由于湿化过程需要水雾喷洒，会消耗大量的水资源。
其次，湿式除尘器处理后的水污染较严重，需要进行处理和处理。
此外，湿式除尘器对于一些粘稠的粉尘颗粒处理效果较差，需要采取其他措施进行处理。
矿用湿式除尘器通过水滴与粉尘颗粒之间的相互作用，实现了高效的除尘效果。
其工作原理简单明了，操作方便，除尘效率高。
然而，在实际应用中，还需要考虑到水资源消耗和水污染等问题，以便更好地应用和改进湿式除尘器技术。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水幕除尘器原理图文
水幕除尘器俗称“水除尘器”，它是使含尘气体与液体密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
水幕除尘器原理：
含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。
然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。
为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。
水幕除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。
先是利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。
经均布分流后，气体从下往上流动，而高压喷头则由上向下喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒。
其过滤效率可达85%以上。
水幕除尘器可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。
它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至最低。
但采用湿式除尘器时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。