空气锤安全检查(2021版)

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空气锤及夹板锤安全要求模版

空气锤及夹板锤安全要求模版

空气锤及夹板锤安全要求模版一、引言空气锤及夹板锤是常见的施工工具,广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程领域。

但由于操作不当或安全意识不强,使用这些工具时存在一定的安全隐患。

为了保障施工作业人员的安全,制定并严格执行空气锤及夹板锤的安全要求至关重要。

本文将介绍空气锤及夹板锤的安全要求,以提高施工作业人员的安全意识和操作技能。

二、空气锤的安全要求1.使用前的检查在使用空气锤之前,必须进行全面的检查,包括但不限于以下内容:(1)检查空气锤的外观,是否有破损、变形或松动的部件;(2)检查空气锤的电源线,是否有断裂或暴露的导线;(3)检查空气锤的气源接口,是否有漏气或松动的情况;(4)检查空气锤的开关,是否正常灵活;(5)检查空气锤的气动系统,是否有压力异常或漏气的情况。

2.安全操作规程(1)佩戴个人防护装备:在操作空气锤时,必须佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等,以保护头部、眼睛和手部免受伤害。

(2)正确握持空气锤:操作空气锤时,应正确握持把手,并紧密贴合手部,确保操作稳定和控制力度。

(3)保持工作区域清洁:操作空气锤时,应保持工作区域清洁整齐,避免杂物堆积或障碍物影响操作安全。

(4)确保气源供应稳定:在使用空气锤之前,必须确保气源供应稳定,气源管道无任何阻塞或泄漏情况,以免影响空气锤的正常使用。

(5)用途正确、操作熟练:在使用空气锤时,必须按照其设计的用途进行操作,并确保自己具备足够的操作技巧和经验,以减少意外事故的发生。

三、夹板锤的安全要求1.使用前的检查在使用夹板锤之前,必须进行全面的检查,包括但不限于以下内容:(1)检查夹板锤的外观,是否有破损、变形或松动的部件;(2)检查夹板锤的手柄,是否有断裂、松动或滑动的情况;(3)检查夹板锤的锤头,是否正常固定和锤面完好;(4)检查夹板锤的重量和平衡性,是否适合操作和控制。

2.安全操作规程(1)佩戴个人防护装备:在操作夹板锤时,必须佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等,以保护头部、眼睛和手部免受伤害。

2023年空气锤(弹簧锤、夹板锤)的安全规程

2023年空气锤(弹簧锤、夹板锤)的安全规程

2023年空气锤(弹簧锤、夹板锤)的安全规程一、引言空气锤(也称为弹簧锤、夹板锤)是一种常见的工业工具,可以将空气压力转化为力量,用于打击、锤击和夹紧物体。

然而,由于其高压气体和高速运动的特性,空气锤使用不当可能会导致严重的事故和伤害。

为了确保安全使用空气锤,特制定以下安全规程。

二、使用前的准备1. 验证设备:在使用空气锤之前,必须确保设备的完好无损。

检查气源供应管道是否漏气,检查锤头、弹簧和夹板是否有磨损或损坏。

如果发现任何问题,必须立即修理或更换设备。

2. 确保操作区域安全:在使用空气锤之前,必须确保操作区域没有杂物和其他工作人员。

将操作区域划定出来,并确保其他人员远离。

三、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备:在操作空气锤时,必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全眼镜、防护面具、防护手套和防护服。

这样可以减少尘埃、碎片和其他物体对身体的伤害。

2.正确握持锤柄:在使用空气锤时,必须正确握持锤柄,并确保手部没有杂物。

杂物可能会被锤头击中,导致伤害。

3. 精准操作:在使用空气锤时,必须保持精准操作和稳定动作。

不可以草率地使用空气锤,以免误伤自己或其他人员。

4.适当锤击位置:在使用空气锤时,必须选择适当的锤击位置。

避免在薄弱或易破裂的物体上使用空气锤,以免引发事故。

5. 确保锤头稳固:在使用空气锤之前,必须确保锤头稳固固定。

不可以使用松动的锤头,以免引发事故。

6. 防护设施:在使用空气锤时,必须在操作区域周围设置适当的防护设施,如护栏、警示标志等。

这样可以将伤害最小化,并提醒其他人员注意。

四、维护保养规程1. 定期检查设备:定期检查空气锤的气源供应管道、锤头、弹簧和夹板等部件,确保其处于良好状态。

如果发现问题,必须立即修理或更换。

2. 润滑油脂:在使用空气锤之前,必须涂抹适量的润滑油脂,以减少摩擦和磨损。

同时,定期对空气锤的各个部件进行润滑。

3. 周期性维护:定期对空气锤进行全面维护和检修,清洁锤头、弹簧和夹板等部件。

冲剪压设备安全检查表空气锤安全检查表范文(二篇)

冲剪压设备安全检查表空气锤安全检查表范文(二篇)

冲剪压设备安全检查表空气锤安全检查表范文一、操作人员安全要求:1. 操作人员必须具备相关的操作技能和经验,并严格按照操作规程进行操作。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋等个人防护装备。

3. 操作人员必须经过培训并持有有效的操作证书。

二、设备安全要求:1. 空气锤必须经过每季度的定期检查并进行维护。

检查内容包括:气动系统、电气系统、液压系统等的检查和维护。

2. 定期检查空气锤的操作按钮、控制开关是否灵活可靠,有无松动或生锈现象。

3. 检查空气锤的各个部件是否完好无损,如有损坏或磨损的情况应及时更换。

4. 空气锤的安装位置必须牢固可靠,且设有紧急停机按钮,以便紧急情况时能够立即停机。

5. 空气锤的电气线路必须有防护措施,避免接触到电源引起触电的危险。

6. 空气锤的气源接口必须设有阀门和压力表,以便实时监测气源的压力情况。

7. 空气锤的钢丝绳必须经过定期检查,如有断裂或锈蚀现象应及时更换。

三、作业安全要求:1. 在使用空气锤之前,必须对作业场地进行检查并清除障碍物,确保作业场地的安全。

2. 操作人员必须保持清醒的状态,并时刻保持注意力集中,杜绝疲劳驾驶和分心操作。

3. 在使用空气锤过程中,必须保持良好的机器通风,排除产生有毒气体或过多粉尘的环境。

4. 操作人员必须遵守操作规程,严禁超过设定的工作压力或工作时间。

5. 在操作过程中,禁止站在空气锤附近,以免被工件或杂物击中。

6. 操作人员必须离开现场之前,必须将空气锤停机并切断电源,避免遗忘或他人误操作造成意外事故。

四、应急措施1.发生事故后,首先应立即切断空气锤的电源,保障操作人员的人身安全。

2.如果发生火灾,应立即报警并采取适当的灭火措施,避免火势蔓延。

3.如发生人员受伤事故,应立即进行急救处理,并报告有关部门进行处理。

总结:空气锤在冲剪压设备中具有重要的作用,但如果不遵守安全要求进行操作,将给人身安全和设备安全带来巨大风险。

因此,操作人员必须严格按照操作规程进行操作,设备必须定期检查和维护,作业场地必须保持清洁整齐。

空气锤安全检查表范本(2篇)

空气锤安全检查表范本(2篇)

空气锤安全检查表范本一、检查前准备1. 检查操作者是否熟悉空气锤的使用方法和操作规程。

2. 确保所有必要的安全设施已经就位,包括防护眼镜、防护手套和防护靴等。

3. 检查空气压缩机是否正常运行,并确保供气压力稳定。

二、机械设备检查1. 检查空气锤外壳是否完好,无裂纹、变形或损坏。

2. 检查空气锤的连接部件是否紧固,无松动或脱落。

3. 检查空气锤的气源管路是否完整,并检查管路连接是否紧密。

三、安全控制系统检查1. 检查空气锤是否配备了安全控制系统,例如切断气源的开关或阀门。

2. 检查安全控制系统是否正常工作,例如按下开关或旋转阀门检查气源切断情况。

3. 检查安全控制系统的标识是否清晰可见,方便操作者使用。

四、工作环境检查1. 检查工作区域是否有足够的通风设施,并确保空气流通畅通。

2. 检查工作区域是否干燥,避免防滑措施失效。

3. 检查工作区域是否清洁整齐,避免杂物或障碍物造成安全隐患。

五、工作操作检查1. 检查操作者是否穿戴合适的工作服装,避免衣物被空气锤或工作物件缠绕。

2. 检查操作者是否正确佩戴相关安全装备,如防护眼镜、防护手套和防护靴等。

3. 检查操作者是否站稳、姿势正确,确保身体平衡和稳固。

六、使用过程检查1. 检查操作者在使用空气锤时是否保持专注,避免分心造成意外伤害。

2. 检查操作者在使用空气锤时是否按照操作规程进行,避免操作失误。

3. 检查操作者是否注意周围人员和设备的安全,避免误伤他人或损坏设备。

七、事故应急预案检查1. 检查是否制定了空气锤使用过程中的事故应急预案,确保应急措施和逃生路线明确。

2. 检查相关应急设备是否配备完整,如急救箱和灭火器等。

3. 检查操作者是否熟悉事故应急预案,知道如何处理可能发生的意外情况。

八、定期维护检查1. 检查定期维护计划是否制定并执行,确保空气锤的性能和安全性能能够保持稳定。

2. 检查维护记录是否详细记录,包括维护时间、维护内容和维护人员等。

3. 检查是否及时修理或更换发现的故障或损坏部件,确保空气锤的正常运行。

2020空气锤安全检查(四篇)

2020空气锤安全检查(四篇)

工作总结参考范本
空气锤安全检查(四篇)目录:
空气锤安全检查一
蒸气锤安全检查二
蒸气锤安全检查表三
防治水安全检查四
- 1 -
空气锤安全检查一
说明
1)空气锤的销楔、横销对事故的发生起着重要作用,在检查中一定要注意,以防弹出伤人。

2)操作正确与工件模具完好是防止工伤事故发生的关键,要严密注意。

1设备检查
1.1上、下砧砧面的平行度应在1:300以内。

1.2上、下砧修复或复制时,高度不可任意改变,需符合设备设计规定。

1.3上、下砧无松动。

上砧与锤杆的紧固杆销楔、横销,无松动或损坏。

1.4发现活塞断裂时,应及时停车检更换。

1.5锤杆杆身表面无明显的拉伤痕迹。

1.6两汽缸上盖(工作缸上盖和压缩缸上盖)由两个螺母锁紧,无松动。

1.7球形止回阀灵敏度正常,动作可靠。

1.8油泵运转正常,油量处于正常刻度范围内。

1.9油路畅通,无泄漏和堵塞现象。

1.10脚踏杆或手柄与连接杆和旋转阀连接可靠,操作灵活。

1.11采用脚踏杆操纵空气锤,连接脚踏杆的拉簧应有效。

1.12电气控制盒结构牢固,关闭严密,与空气锤启动开关之间的导线应装在金属管内。

2 / 12。

空气锤(弹簧锤、夹板锤)的安全规程

空气锤(弹簧锤、夹板锤)的安全规程

空气锤(弹簧锤、夹板锤)安全规定工作前检查上下砧楔的紧密性,松动不准使用,紧固前后缸法兰盘。

14、上下砧的宽度应相等(横锻时、下砧宽度可以大于上砧宽度)上砧不可宽于下砧,及时清理锤杆和砧杆上的油。

15、上下砧的平面必须相互平行并垂直于工作活塞的中心,砧面歪料偏转不准工作。

16、严禁锻造、燃烧、保温75℃以下的(包括冷铁在内),禁止空击上下砧。

17、造时,锻件应水平放置在砧面中心、冲头、铡刀、锻模等应垂直放在毛坯上。

6、50当锻造mm以上的钢时,钳把一定要套上钳箍。

7、工作时,工具、动力钳手柄应放在其旁边,绝不许正对腹部。

8、及时清除铁砧,不允许直接用手清除锻模上的氧化皮,一定要用长柄扫帚清除,或用压缩空气吹扫。

9、准进行偏斜锻击,正锻件更应注意,没有专用工具时不要磨损钢材。

10、锤工应严格按照掌钳者的手势,口令表情进行锤击,当发现有不当时,应停止锤击,立即指示掌钳不要猛击空钻。

11、工作时禁止与打桩机交谈,不合用的钳子、工具不准使用。

12、在锤上剁料时,最后一次锤应轻击,并注意卸货方是否有人,放入垫铁要轻打。

13、掌钳者及助手、头部、手臂不得伸入砧面卡空。

不要用手直接拿锤子下面的物体。

14、锻打大件产品,多人操作时,必须指定一人指导锻造(由班、组长指定)。

15、空气锤的压风,风包。

必须有一个安全阀。

压力表,制动要灵活可靠。

16、工作过程中要注意气锤运转情况,如有异常声或楔松动。

应该停下来修理。

禁止在操作过程中进行修理和擦拭。

严禁带病运转。

17、当工作长时间中断时,应慢慢落下锤头,然后关闭电动机。

18、工作结束后,放下锤子,用铁块固定住,使锤杆进入缸中,关闭电动机。

擦拭空气锤。

清理好工作场地,做到文明生产。

19、在空气锤停开时,应在锤杆上涂油。

用纸封口,做好交接班工作。

空气锤及夹板锤安全要求

空气锤及夹板锤安全要求

空气锤及夹板锤安全要求空气锤及夹板锤是常用的工业设备,用于锤击、夹紧等工作。

在使用这些工具时,必须遵守一些安全要求,以确保操作人员的安全。

以下是空气锤及夹板锤的安全要求,详细介绍了使用过程中的注意事项。

1. 确保操作人员接受过专门的培训。

在使用空气锤或夹板锤之前,操作人员应接受相关培训,了解工具的正确使用方法和安全要求。

培训应包括工具的操作步骤、风险评估和急救措施等内容。

2. 穿戴个人防护装备。

在操作空气锤或夹板锤时,操作人员应穿戴适当的个人防护装备,以预防意外伤害。

这包括安全帽、耳塞或耳罩、护目镜、防护服和耐用的安全鞋等。

3. 检查工具的完整性和工作状态。

在使用空气锤或夹板锤之前,必须仔细检查工具的完整性和工作状态。

确保工具没有损坏或故障,并且所有的保护装置都齐全并正常工作。

4. 定期维护和检修工具。

空气锤和夹板锤应定期进行维护和检修,以确保其正常工作。

这包括清洁工具的表面、更换磨损的零部件、紧固松动的螺栓和润滑机械部件等。

5. 将工具放置在安全的位置。

当不使用空气锤或夹板锤时,应将其放置在安全的位置,远离其他人员和设备。

工具应放置在平稳的表面上,并使用工具盖或支架进行固定,以防止其滑动或翻倒。

6. 合理安排工作场所。

工作场所应保持整洁、干燥和通风良好。

杂物和障碍物应被清除,以防止操作人员绊倒或受伤。

工作区域应有足够的空间来操作工具,并且应根据工作需要提供合适的照明条件。

7. 遵守操作程序。

在使用空气锤或夹板锤之前,应仔细阅读并理解操作手册中的操作程序。

操作人员应按照操作程序进行工作,确保工具的正确使用。

不得擅自修改或更改工具的设计参数。

8. 注意使用力度和速度。

在使用空气锤或夹板锤时,应准确掌握使用力度和速度。

过大的力度或速度可能损坏工件或导致意外伤害。

应根据具体的工作要求和工件材料来调整力度和速度。

9. 注意好周围的人员和设备。

在使用空气锤或夹板锤时,应特别注意周围的人员和设备。

确保没有人员靠近工作区域,并且没有其他设备或物体会受到工具的影响。

2024年空气锤安全检查表

2024年空气锤安全检查表

2024年空气锤安全检查表____年空气锤安全检查表一、总体检查项目1. 设备外观检查a. 检查设备外观是否完整,并无明显的损坏、变形等情况;b. 检查设备外壳表面是否有锈蚀、漆皮剥落等现象;c. 检查设备上的标识是否清晰可见,包括型号、规格、生产日期等信息。

2. 运行情况检查a. 检查设备的运行情况,确认设备是否正常工作,无异常声响或震动;b. 检查设备的电源线和接地线是否正常连接,并无破损或裸露的情况;c. 检查设备的进气和排气口,确认通畅无阻。

3. 安全保护装置检查a. 检查设备是否配备了相应的安全保护装置,如过载保护、过热保护等;b. 测试安全保护装置的工作情况,确认其正常启动和运作。

4. 操作面板检查a. 检查设备的操作面板,确认按钮、开关、显示屏等部件是否完好;b. 检查设备的控制系统,确认各项功能是否正常工作。

二、电气部分检查1. 电源线检查a. 检查设备的电源线是否完好,无裂纹、断线等情况;b. 检查电源线的插头和插座,确认其无生锈、松动等问题;c. 测试电源线的绝缘情况,确认其绝缘电阻符合标准。

2. 开关元件检查a. 检查设备的开关元件,确认其可靠性和灵敏度;b. 测试开关元件的断开和闭合情况,确认其正常工作。

3. 控制系统检查a. 检查设备的控制系统,确认各项功能是否正常工作;b. 检查控制系统的电缆连接,确认接头无松动、防护套无破损等问题。

三、气动部分检查1. 压缩空气源检查a. 检查设备的压缩空气源供应是否正常,确认气源压力符合要求;b. 检查气源管路和接头,确认无漏气现象;c. 测试压缩空气源的压力稳定性和流量,确认其符合设备需求。

2. 空气锤部分检查a. 检查空气锤的气缸、活塞等部分,确认其完整性和正常运行;b. 检查空气锤的喷嘴、进气阀等部件,确认无卡滞、损坏等问题;c. 测试空气锤的冲击力和频率,确认其符合设计要求。

四、安全操作检查1. 操作人员资格检查a. 核查操作人员的资质和培训证明,确认其具备操作设备的资格;b. 确认操作人员了解设备的操作规程和安全注意事项。

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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
空气锤安全检查(2021版)
空气锤安全检查(2021版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。

生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。

当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。

"安全第一"
的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

说明
1)空气锤的销楔、横销对事故的发生起着重要作用,在检查中一定要注意,以防弹出伤人。

2)操作正确与工件模具完好是防止工伤事故发生的关键,要严密注意。

1设备检查
1.1上、下砧砧面的平行度应在1:300以内。

1.2上、下砧修复或复制时,高度不可任意改变,需符合设备设计规定。

1.3上、下砧无松动。

上砧与锤杆的紧固杆——销楔、横销,无松动或损坏。

1.4发现活塞断裂时,应及时停车检更换。

1.5锤杆杆身表面无明显的拉伤痕迹。

1.6两汽缸上盖(工作缸上盖和压缩缸上盖)由两个螺母锁紧,无
松动。

1.7球形止回阀灵敏度正常,动作可靠。

1.8油泵运转正常,油量处于正常刻度范围内。

1.9油路畅通,无泄漏和堵塞现象。

1.10脚踏杆或手柄与连接杆和旋转阀连接可靠,操作灵活。

1.11采用脚踏杆操纵空气锤,连接脚踏杆的拉簧应有效。

1.12电气控制盒结构牢固,关闭严密,与空气锤启动开关之间的导线应装在金属管内。

1.13熔断器符合设计要求,无不合要求或用金属丝片代替的现象。

1.14启动按钮应有明显的开、关标记,并启动灵敏。

1.15曲轴与连杆连接牢固,无裂损象。

1.16轴承座应无松动现象。

1.17旋阀与操纵系统的连接可靠,方向吻合,工作循环正常。

1.18外露传动部分要有安全防护装置,连接牢固,可靠。

2行为检查
2.1操作前检查所用的工具确实良好,齐备、气压完全符合规定。

2.2开动设备前,应检查电气接地、防护装置、离合器等是否良好。

加好润滑油。

2.3车间内温度较低时,规预热锤头、锤杆、胎模和工具,以防断裂。

2.4更换上、下砧时,应用适当垫铁托住锤杆。

2.5空气锤必须在“空行程”的工作循环下启动。

在飞轮转速达到正常时,才开始工作。

2.6严禁超负荷锻打。

2.7工作中发现异声,要立即停车检查。

2.8除空气锤操作者外,严禁任何人踩脚踏杆或板动手柄。

2.9空气锤、模具符合下列要求:
1)在锤上使用的各类夹具,其钳回的形状、大小与锻件的形状、大小一致。

2)硬度不高于HRC45;
3)冬天模具预热在200℃左右。

2.10在传送锻件时不得有投掷现象。

2.11掌钳工做到手指不置于两钳把之间。

钳子放在体侧而不放在腹部或胸前。

2.12不得打冷料或过烧坯料。

3作业环境
3.1车间道路必须符合TJ22—77(试行)规定,并保持畅通。

3.2易燃易爆物品不放在加热炉或锻件堆放处。

3.3锻造操作机运行及热锻件运送范围内严禁堆放杂物和站人。

3.4车间内物件堆放不过高,而且要可靠。

3.5红热工件、工具、夹具不准随意乱放。

3.6空气锤利用自然采光为主,不足时应按国标TJ34—79规定设置人工照明。

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