移动式操作平台专项方案(门式脚手架)

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移动脚手架专项施工方案(1)

移动脚手架专项施工方案(1)

移动脚手架专项施工方案(1)移动脚手架在建筑施工中起着举足轻重的作用,它不仅提供了施工人员的工作平台,还保障了他们的安全。

因此,制定一份科学合理的移动脚手架专项施工方案至关重要,能有效提高施工效率,保障工人安全,减少事故发生。

一、施工前准备在施工前,需要对移动脚手架进行检查,确保其结构完好,连接牢固。

同时,要设计好脚手架的搭设方案,确定好搭设的位置、高度和承重等关键参数。

还需要提前准备好所需的材料和工具,并对施工现场进行必要的清理和整理,确保施工顺利进行。

二、搭设移动脚手架根据设计方案,按照搭设步骤逐步进行,确保搭设过程中脚手架的稳定性和安全性。

在搭设过程中,要注意材料的质量和连接方式,避免出现松动或者倾斜等情况。

同时,要对搭设好的脚手架进行检查,确保其符合设计要求,保证施工安全。

三、施工操作在移动脚手架上进行施工操作时,施工人员需严格按照规定的程序和要求进行作业,避免超载、移动、抖动等情况发生。

同时,要正确使用各种安全防护装备,保障施工人员的安全。

在施工过程中,要及时清理脚手架上的杂物,保持工作台面整洁。

四、拆除脚手架当施工完成后,需要及时拆除脚手架,确保拆除过程中的安全性和稳定性。

拆除过程中要注意逐层进行,确保操作人员在安全的位置进行作业。

拆除完成后,要对脚手架进行清点和整理,做好保存和维护工作,以便下次使用。

结语移动脚手架专项施工方案的制定和遵守,是保障建筑施工安全和效率的重要保证。

只有严格按照规定的程序和要求进行施工操作,才能有效预防事故发生,保障施工人员的安全。

希望通过本方案的执行,能够为移动脚手架施工提供有效保障,确保施工顺利进行,安全顺利完成。

移动操作平台专项施工方案

移动操作平台专项施工方案

移动式活动脚手架搭设施工方案编制人:审核人:审批人:目录一、工程概况及编制依据 (1)二、脚手架选择 (1)三、危险源控制 (2)四、移动式活动脚手架构造、搭设要求 (3)五、移动式活动脚手架搭设 (5)六、移动式活动脚手架拆除。

(6)七、应急预案 (7)一、工程概况及编制依据1、工程概况1#生产厂房1-3层单层建筑面积约为7100平方米,结构形式为钢结构,地面为C30钢筋混泥土楼承板。

厂房1-2层层高均为5.5米,3层层高为6.0米。

厂房外围护结构及室内二次结构、装饰装修工程均已完成施工,剩余部分机电、消防管线未完成安装。

现场操作面广,整体楼层通透,无大面积墙体、设备等阻碍物,地面结构强度高。

2、编制依据《建筑施工高处作业安全技术规范》 GJG80-2016《门式钢管脚手架》 JG 13-1999施工设计图纸文件施工组织设计二、脚手架选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和成本要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点:1、架体的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理;2、在规定的条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工;3、选用材料时,力求做到常见通用,可周转利用,便于保养维护;4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,安装拆卸方便,便于检查验收;结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,因移动移动式活动脚手架具有搭设简单,移动灵活,实际施工效率高等优点,决定采用此脚手架进行1#生产厂房1-3层顶部机电、消防管线的安装。

三、危险源控制四、移动式活动脚手架构造、搭设要求现场实际施工过程中,主要分为两类方法作业,即组合架体单组施工和组合架体双组施工。

组合架体单组施工主要用于机电、消防分部工程中自重较轻材料、设备的安装使用,组合架体双组施工则用于机电、消防分部工程中自重较大材料、设备的安装使用。

组合架体单组施工组合架体双组施工1:自制防护栏杆 2:斜撑 3:斜撑支点控制桩 4:交叉支撑 5:万向轮6:登高爬梯 7:可开启式门 8:挡脚板 9:活动脚手架架体 10:紧固连接件1、搭设要求(1)斜撑采用Φ48×3.5mm脚手架钢管,与组合架体刚性连接。

门式移动脚手架专项施工方案49267

门式移动脚手架专项施工方案49267

门式移动脚手架专项施工方案49267门式钢管脚手架的搭设工艺流程为:拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑(板)→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。

四轮移动式操作平台的搭设和拆卸必须由经过安全教育持有上岗证的架子工承担,不得由高血压或心脏病患者操作。

在搭设和拆卸过程中,作业人员不得饮酒或开玩笑,穿着要灵便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋。

移动门式架采用两副三层门式架横向放置顶端用钢管进行连接,横杆采用2m长钢管,横杆步距 1.5m,并搭设剪刀撑。

平台面满铺2m长50mm厚脚手板,下设水平兜网,周边设置可拆卸的1.2m高防护栏杆,栏杆周围扎密目网,并配置登高扶梯,梯子不得缺档,横档间距30cm。

在使用移动门式架时,万向轮应关闭锁止装置,限制其移动,并搭设抛撑。

2. 在移动架体时,必须确保上部没有作业人员。

3. 在作业平台上操作时,必须系好安全带,并将安全带挂在直径为6毫米的安全钢丝绳上。

4. 在高处作业时,如果发现缺陷或隐患,必须立即解决;如果有危及人身安全的情况,必须停止作业。

5. 严禁在作业平台上堆放材料,所有临时需要使用的物料必须平稳堆放,以防坠落伤人。

6. 在拖动操作平台时,必须设立10米的警戒区,并派遣专人现场指挥。

严禁在操作平台上有人时移动。

5. 移动式操作平台的验收和检查1. 在使用移动式操作平台前,必须进行全面检查和验收,以确保符合组织设计和规范要求,并确认操作平台牢固,具有一定的刚度和稳定性。

2. 所有板材必须按照规范要求固定牢固。

3. 施工荷载不得超过3KN/2,严禁超载;在架上严禁堆放或搬运材料物品,杂物必须及时清理。

6. 移动式操作平台的拆除1. 在拆除移动式操作平台时,必须由专人负责监护。

2. 在拆除移动式操作平台前,必须清除平台上的留存材料和杂物。

3. 平台拆除顺序一般为板材→栏杆→剪刀撑→横杆→立杆,按自上而下先装者后拆,逐步拆除,一步一清。

移动式操作平台专项方案

移动式操作平台专项方案

移动式操作平台专项方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的 (3)1.2 背景与意义 (4)1.3 方案范围与管理 (5)二、需求分析 (6)2.1 用户需求调研 (7)2.2 功能需求分析 (8)2.3 性能需求分析 (9)2.4 安全需求分析 (10)三、平台选型与设计 (11)3.1 平台选型原则 (12)3.2 平台架构设计 (13)3.3 界面设计 (14)3.4 数据库设计 (15)四、技术研发 (17)4.1 技术选型 (18)4.2 开发环境搭建 (19)4.3 核心功能开发 (21)4.4 系统测试与优化 (22)五、平台部署与实施 (23)5.1 部署环境准备 (24)5.2 部署流程制定 (26)5.3 部署后的验证与监控 (27)六、培训与推广 (29)6.1 培训计划制定 (30)6.2 培训资料准备 (31)6.3 培训实施与效果评估 (32)6.4 平台推广策略制定 (33)七、维护与升级 (34)7.1 维护计划制定 (35)7.2 定期检查与维护 (36)7.3 版本升级计划 (37)7.4 风险应对措施 (37)八、风险管理 (39)8.1 风险识别与评估 (39)8.2 风险预防与控制 (41)8.3 风险应对预案 (42)九、总结与展望 (43)9.1 实施成果总结 (44)9.2 存在问题与改进意见 (45)9.3 未来发展规划 (46)一、前言随着科技的快速发展与建筑行业的不断壮大,移动式操作平台在建筑领域中的应用逐渐普及,在提高作业效率、减轻人力负担等方面发挥着重要作用。

为确保移动式操作平台的安全、高效运行,本专项方案旨在明确移动式操作平台的设计原则、操作流程、安全措施与管理要求,以确保各相关方能够规范操作、科学管理,保障人员的生命安全和企业财产的安全。

本文档为“移动式操作平台专项方案”旨在为后续的详细规划与实施提供理论支撑和总体指导。

1.1 编制目的为确保移动式操作平台的选型、采购、安装、使用、拆除及废弃等全过程符合国家相关法律法规和标准规范的要求,保障作业人员的安全与健康,提高作业效率与质量,特制定本专项方案。

移动式操作平台专项方案(可拆卸脚手架)

移动式操作平台专项方案(可拆卸脚手架)

移动式操作平台专项方案(可拆卸脚手架)简介移动式操作平台专项方案旨在为建筑和施工行业提供一个可拆卸脚手架的解决方案。

此方案将帮助工人提高工作效率,提供安全稳定的工作平台,并方便快捷地移动到不同的工作位置。

方案设计- 材料选择:选用高强度且轻量的材料,例如铝合金和钢材,以确保操作平台的稳定性和耐用性。

材料选择:选用高强度且轻量的材料,例如铝合金和钢材,以确保操作平台的稳定性和耐用性。

- 结构设计:采用模块化设计,将操作平台拆分为多个可拆卸部件,方便安装和拆卸。

支撑结构采用三角形稳定设计,确保整体结构的稳定性。

结构设计:采用模块化设计,将操作平台拆分为多个可拆卸部件,方便安装和拆卸。

支撑结构采用三角形稳定设计,确保整体结构的稳定性。

- 安全措施:在操作平台四周设置护栏和扶手,以增加工人的安全性。

操作平台底部设有安全脚轮,确保移动过程中的稳定性。

安全措施:在操作平台四周设置护栏和扶手,以增加工人的安全性。

操作平台底部设有安全脚轮,确保移动过程中的稳定性。

- 扩展性:此方案可根据具体需求进行调整和扩展,以适应不同高度和工作场景。

可以添加额外的平台模块和连接件,以增加工作面积和提供更大的灵活性。

扩展性:此方案可根据具体需求进行调整和扩展,以适应不同高度和工作场景。

可以添加额外的平台模块和连接件,以增加工作面积和提供更大的灵活性。

方案优势- 可拆卸性:移动式操作平台可轻松拆卸和重新组装,方便运输和储存。

可拆卸性:移动式操作平台可轻松拆卸和重新组装,方便运输和储存。

- 移动性:配备安全脚轮,使操作平台可以轻松移动到不同的施工位置,提高工作效率。

移动性:配备安全脚轮,使操作平台可以轻松移动到不同的施工位置,提高工作效率。

- 稳定性:采用稳定的结构设计和高质量材料,确保操作平台的稳定和安全。

稳定性:采用稳定的结构设计和高质量材料,确保操作平台的稳定和安全。

- 安全性:设有护栏和扶手,提供工人的安全保护。

安全性:设有护栏和扶手,提供工人的安全保护。

移动门式架专项方案

移动门式架专项方案

一、工程概况1. 工程名称:XX项目移动门式架施工2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 施工单位:XX建筑工程有限公司4. 监理单位:XX建设监理有限公司二、编制依据1. 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2010)2. 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)3. 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)4. 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)5. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)三、移动门式架设计原则1. 结构安全可靠,满足工程使用需求;2. 便于安装、拆卸、运输和周转;3. 材料选用符合国家标准,具有通用性;4. 搭设灵活,适应不同施工环境;5. 符合施工安全规范要求。

四、移动门式架搭设方案1. 搭设程序:基础施工→立杆搭设→横杆搭设→剪刀撑搭设→脚手板铺设→防护设施安装。

2. 搭设要求:(1)基础施工:根据地基承载力和门式架荷载要求,选择合适的基础形式,确保基础稳固。

(2)立杆搭设:采用双排立杆,间距不大于1.5m,立杆顶部设置可调托座,调节高度。

(3)横杆搭设:在立杆上每隔1.2m设置一道横杆,横杆采用双排设置,间距不大于1.2m。

(4)剪刀撑搭设:在立杆两侧每隔3跨设置一道剪刀撑,剪刀撑与立杆或横杆连接牢固。

(5)脚手板铺设:采用厚度不小于50mm的竹胶板或钢脚手板,铺设平整,搭接处应大于100mm。

(6)防护设施安装:在架体两侧设置防护栏杆,高度不小于1.2m,底部设置踢脚板,架体进出口设置安全门。

五、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训,取得上岗证后方可进行施工。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

3. 施工过程中,严禁超载使用,确保架体安全。

4. 定期对架体进行检查、维护,发现问题及时整改。

5. 施工过程中,严格执行各项安全操作规程,确保施工安全。

六、应急预案1. 遇到自然灾害、突发事故等情况,立即停止施工,组织人员撤离。

门式移动脚手架安全施工专项方案

门式移动脚手架安全施工专项方案

门式移动脚手架安全施工专项方案门式移动脚手架是施工过程中常用的一种搭建工具,它能够提供良好的高空作业条件,提高施工效率。

然而,门式移动脚手架的施工安全问题也备受关注。

为了保障施工人员的人身安全,必须制定门式移动脚手架的安全施工专项方案。

一、施工前准备工作1.确认施工区域的承重情况以及地基的稳定性,同时根据施工任务确定搭建脚手架所需的数量和高度。

2.确定脚手架的搭设位置,并设计合理的出入口通道,确保施工人员的安全出入。

3.检查脚手架的质量和完好情况,确保脚手架的承重能力和稳定性。

二、搭建脚手架过程1.按照设计要求,按照搭建流程依次进行脚手架的各个节点的搭设。

2.在搭设过程中,必须使用符合国家标准的脚手架材料和连接件,严禁使用劣质材料或者不符合标准的连接件。

3.搭设过程中要保证脚手架的稳定性,必要时使用斜撑或者加固件进行加固。

4.搭设完成后,必须进行检查和试验,确保脚手架的承重能力和稳定性。

三、脚手架使用过程1.所有施工人员必须经过专门的培训,了解脚手架的安全使用方法和注意事项。

2.使用脚手架前,必须检查脚手架的各个部分是否完好,各个连接件是否固定可靠。

3.在使用脚手架时,必须严格按照规定的载荷限制和作业人数限制进行操作,严禁超载作业或者人员过多。

4.使用脚手架过程中,必须穿着防滑、防静电的工作鞋,并佩戴安全带,确保人员的人身安全。

四、脚手架拆除过程1.在拆除脚手架前,必须对脚手架进行彻底的检查,确保脚手架的各个部件没有破损和变形,并且连接件牢固可靠。

2.拆除脚手架时,必须按照反向顺序进行,严禁将脚手架的连接件猛力拉扯或者敲击,以免影响脚手架结构的稳定。

3.拆除完毕后,必须清理并检查工地,确保没有遗留物和安全隐患。

总结来说,门式移动脚手架的安全施工专项方案是确保施工人员的人身安全的重要措施。

只有严格按照方案要求进行施工,使用和拆除过程中注意安全,才能保证施工的顺利进行,避免人身伤害事故的发生。

12章-9室内移动式操作平台施工方案(门架式)

12章-9室内移动式操作平台施工方案(门架式)

室内移动式操作平台施工方案(门架式)(仅供参考)目录1 工程概况 (126)2 编制依据 (126)3 平台搭设技术与工艺 (126)3.1 构配件材质性能 (126)3.2 搭设尺寸 (127)3.3 搭设技术与工艺 (127)4 安全管理 (127)5 附图 (128)1 工程概况某钢结构厂房建筑面积49800m2,净高约9m,因安装消防管道和灯具以及防火涂料施工的需要,拟采用标准门架式脚手架构件组对移动式操作平面台18个。

2 编制依据2.1 JGJ128-2000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范。

2.2 JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范。

2.3 建设部建质[2003]82号建筑工程预防高处坠落事故若干规定。

3 平台搭设技术与工艺3.1 构配件材质性能3.1.1 门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。

3.1.2 水平加固杆、扫地杆、剪刀撑等采用Φ48mm×3.5mm焊接钢管,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A钢的规定。

3.1.3 钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整,不得有斜口、毛口;严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。

3.1.4 连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,连接外径42mm与48mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)中的有关规定执行。

3.1.5 滑轮:利用门架配套滑轮,并应有制动装置。

3.2 搭设尺寸3.2.1 搭设高度:7.6m(4步); 5.7m(3步); 3.8m(二步);3.2.2 平台面积:1.8m×3.6m;3.2.3 栏杆高度:1.0m和0.5m;3.3 搭设技术与工艺3.3.1 由二人配合按附图安装首步门架。

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XXX装修工程移动式操作平台安全专项施工方案编制人:职务:校对人:职务:审核人:职务:审批人:职务:目录第一章工程概况--------------------------------------------------- 2一、工程概况--------------------------------------------------- 2二、施工平面布置----------------------------------------------- 3三、施工要求--------------------------------------------------- 3四、技术保证条件----------------------------------------------- 3第二章编制依据--------------------------------------------------- 4第三章施工计划--------------------------------------------------- 5一、施工进度计划----------------------------------------------- 5二、材料与设备计划--------------------------------------------- 5第四章施工工艺技术----------------------------------------------- 7一、技术参数--------------------------------------------------- 7二、工艺流程--------------------------------------------------- 7三、施工方法--------------------------------------------------- 8四、检查验收-------------------------------------------------- 10第五章施工安全保障措施------------------------------------------ 11一、组织保障-------------------------------------------------- 11二、技术措施-------------------------------------------------- 14三、监测监控-------------------------------------------------- 17四、应急预案-------------------------------------------------- 18第六章劳动力计划------------------------------------------------ 20一、专职安全生产管理人员-------------------------------------- 20二、特种作业人员---------------------------------------------- 20第七章计算书及相关图纸------------------------------------------ 21一、计算书---------------------------------------------------- 21二、节点图---------------------------------------------------- 29第一章工程概况一、工程概况【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】1、工程基本情况2、各责任主体名称二、施工平面布置三、施工要求1、操作平台的设计力求做到结构安全可靠,造价经济合理。

2、确保操作平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。

3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

4、操作平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

四、技术保证条件1、安全网络2、操作平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

第二章编制依据1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《混凝土结构设计规范》GB50010-20105、《钢结构设计规范》GB50017-20036、《木结构设计规范》GB50005-20037、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB 51210-20168、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20119、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201610、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201111、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-201012、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)13、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号14、本工程设计图纸15、本工程施工组织设计第三章施工计划一、施工进度计划二、材料与设备计划1、门架与配件的基本尺寸、质量及性能应符合现行行业产品标准《门式钢管脚手架》JG13的规定,应具有产品质量合格证,应标志清晰。

2、周转使用的门架与配件应按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128中的规定进行质量类别判定与处置。

3、门架钢管平直度允许偏差不应大于管长的1/500,钢管不得接长使用,不应使用带有硬伤或严重锈蚀的钢管。

门架与配件表面应平直光滑,焊缝应饱满,不应有裂缝、开焊、焊缝错位、硬弯、凹痕、毛刺、锁柱弯曲等缺陷,应涂刷防锈漆或镀锌。

门架立杆、横杆钢管壁厚的负偏差不应超过0.2mm。

钢管壁厚存在负偏差时,宜选用热镀锌钢管。

4、交叉支撑、锁臂、连接棒等配件与门架相连时,应有防止退出的止退机构,当连接棒与锁臂一起应用时,连接棒可不受此限。

脚手板、钢梯与门架相连的挂扣,应有防止脱落的扣紧机构。

5、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。

扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。

扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。

新、旧扣件均应进行防锈处理。

6、脚手板(1)、脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg;(2)、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164的相关规定;(3)、冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

新脚手板应有产品质量合格证,尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯。

新、旧脚手板均应涂防锈漆,应有防滑措施;(4)、木脚手板才材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa 级材质的规定。

脚手板厚度不应小于50mm,两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。

宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定;不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。

7、可刹脚轮(1)、脚轮必须有锁紧装置;(2)、脚轮应有生产合格证明文件;(3)、脚轮的承重必须满足总荷载的需要。

【门式移动操作平台】第四章施工工艺技术一、技术参数二、工艺流程场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长垫板、可刹脚轮→门架→交叉支撑→水平加强杆(或脚手板)→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→扎防护栏杆三、施工方法1、地基基础(1)、脚手架地基础部位应平整坚实,在回填土上搭设时,回填土在夯实后要采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。

地基承载能力能够满足平台的搭设要求,立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm,两侧设置排水沟,排水通畅,当设置在楼板上时,应对楼板承载力进行验算。

(2)、垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。

2、可刹脚轮与支撑脚(1)、移动操作平台搭设时立杆底部滚轮要求采用钢制外环可固定式滚轮,滚轮垫脚部位直接放在垫有垫板的地面上,以保证承载能力能够满足平台的搭设要求;(2)、底部立杆与可刹脚轮通过螺栓连接牢固;(3)、在平台架的4个角分别扣接与该移动平台相配套的撑脚,旋转支承螺杆,便其支撑于地面。

3、门架(1)、门架应能配套使用,在不同组合情况下,均应保证连接方便、可靠,且应具有良好的互换性;(2)、不同型号的门架与配件严禁混合使用;(3)、上下榀门架立杆应在同一轴线位置上,门架立杆轴线的对接偏差不应大于2mm;4、配件(1)、配件应与门架配套,并应与门架连接可靠;(2)、门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。

(3)、上、下榀门架的组装必须设置连接棒,连接棒与门架立杆配合间隙不应大于2mm;(4)、门式脚手架上下榀门架间应设置锁臂,当采用插销式或弹销式连接棒时,可不设锁臂;(5)、在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,并应有防止脚手板松动或脱落的措施,当脚手板上有孔洞时,孔洞的内切圆直径不应大于25mm;(6)、操作平台的周边,按照临边作业的要求设置防护栏杆并配置登高扶梯,梯子不得缺档,横档间距以30cm为宜。

5、加固杆(1)、剪刀撑设置应符合下列规定:1)、在脚手架全外侧立面上设置连续剪刀撑,剪刀撑的宽度为6~8m;2)、剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°~60°;3)、剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧;4)、剪刀撑斜杆若采用搭接接长,搭接长度不宜小于1000mm,搭接处应采用三个及以上旋转扣件扣紧;(2)、在门架两侧的立杆上设置纵向水平加固杆,并应采用扣件与门架立杆扣紧。

水平加固杆每步门架设置一道。

(3)、加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。

(4)、水平加固杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。

(5)、底层门架下端应设置纵、横向通长的扫地杆。

纵向扫地杆应固定在距门架立杆低端不大于200mm处的门架立杆上,横向扫地杆宜固定在紧靠纵向扫地杆下方的门架立杆上。

操作平台示意图四、检查验收1、操作平台搭设完毕,应按规定对作平台工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

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