全面质量管理组织管理规范
全面质量管理的质量管理措施
全面质量管理的质量管理措施全面质量管理（Total Quality Management, TQM）是指将质量管理思想贯穿于企业的方方面面，在全员参与的基础上，通过持续改进和创新来实现组织的整体目标。
全面质量管理不仅仅关注产品或服务的质量，还着眼于全面提升组织的绩效和效益。
在实施全面质量管理过程中，质量管理措施起着关键的作用。
本文将从不同角度介绍全面质量管理常见的质量管理措施。
一、品质策划（Quality Planning）品质策划是全面质量管理的首要环节，在产品或服务设计之前进行。
它包括以下几个方面的措施：1.1 市场调研：通过市场调研了解客户需求，分析竞争对手的产品特点，为产品设计和质量标准制定提供依据。
1.2 客户需求分析：通过评估客户需求的重要性和紧迫性，制定满足客户期望的产品特性和质量目标。
1.3 设计质量标准：以产品的功能、性能和可靠性要求为基础，制定产品设计和制造过程中的质量标准。
1.4 设计验证：通过原型制作、实验和模拟等方式验证产品设计的可行性和质量要求的有效性。
二、品质控制（Quality Control）品质控制是指为了满足质量目标，采取各种技术手段和方法对产品或服务进行监测、测量和调整的过程。
以下是常见的品质控制措施：2.1 工艺控制：通过建立和优化工艺流程，制定操作规范、工艺参数和质量检验方法以确保产品质量。
2.2 过程监测：通过设立关键过程参数和过程能力指标，实时监测生产过程中的关键环节，及时采取纠正措施。
2.3 抽样检验：通过合理的抽样方案，对产品进行抽样检验，以评估产品质量是否符合质量标准和要求。
2.4 检测设备管理：对检测设备进行定期校准和维护，确保检测结果的准确性和可靠性。
三、持续改进（Continuous Improvement）全面质量管理强调持续改进是质量管理的核心，以下是几个常见的持续改进措施：3.1 PDCA循环：采用Plan-Do-Check-Act（计划-执行-检查-行动）的循环模式，通过不断设定改进目标、执行改进计划、检查改进效果和采取相应行动来推动持续改进。
全面质量管理
全面质量管理全面质量管理“三全”“四一切”三全“全员、全程、全面”四一切“一切为用户着想,一切以预防为主,一切以数据说话,一切工作按PDCA循环进行。
”全面质量管理，即Total Quality Management，是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学。
TQM以质量为中心，建立在全员参与基础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益。
ISO8402对TQM的定义是：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
菲根堡姆对TQM的定义：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。
具体来说，TQM蕴涵着如下含义：强烈地关注顾客。
从现在和未来的角度来看，顾客已成为企业的衣食父母。
“以顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。
全面质量管理注重顾客价值，其主导思想就是“顾客的满意和认同是长期赢得市场，创造价值的关键”。
为此，全面质量管理要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程的管理中，即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客第一”的思想，不但要生产物美价廉的产品，而且要为顾客做好服务工作，最终让顾客放心满意。
坚持不断地改进。
TQM是一种永远不能满足的承诺，“非常好”还是不够，质量总能得到改进，“没有最好，只有更好”。
在这种观念的指导下，企业持续不断地改进产品或服务的质量和可靠性，确保企业获取对手难以模仿的竞争优势。
改进组织中每项工作的质量。
TQM采用广义的质量定义。
它不仅与最终产品有关，并且还与组织如何交货，如何迅速地响应顾客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都有关系。
精确地度量。
TQM采用统计度量组织作业中人的每一个关键变量，然后与标准和基准进行比较以发现问题，追踪问题的根源，从而达到消除问题、提高质量的目的。
全面质量管理的基本原则与方法
全面质量管理的基本原则与方法全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种以全员参与、全过程管理为核心的质量管理方法。
它旨在通过持续改进和全面质量控制，提高组织的整体素质和竞争力。
本文将就全面质量管理的基本原则与方法展开论述。
一、基本原则1. 以顾客为中心：全面质量管理的核心是满足顾客的要求和期望。
组织要建立有效的市场调研机制，了解并反馈顾客的需求，将其转化为产品或服务的设计和改进方向。
只有有效地满足顾客需求，才能提升顾客满意度，并在市场竞争中获得优势地位。
2. 全员参与：全面质量管理要求组织内的每个成员都要积极参与质量管理工作。
通过鼓励员工提出改进建议、参与内部培训、实施质量检查等方式，激发员工的主动性和创造力。
只有建立起全员参与的氛围，才能形成共同努力、追求卓越的企业文化。
3. 持续改进：全面质量管理强调持续改进的理念。
组织要通过设立质量目标、制定改进计划、推行PDCA循环等手段，不断提高组织的绩效和质量水平。
只有在不断改进的过程中才能不断提高质量，适应市场需求的变化，实现可持续发展。
4. 系统思维：全面质量管理要求组织从整体上把握和管理质量。
组织要建立并不断完善质量管理体系，明确各项工作的相互关系和依赖性。
通过系统思维，可以发现问题的根源，并采取相应的措施进行改善，避免问题的反复出现。
二、基本方法1. 过程管理：全面质量管理注重对质量管理过程的把控。
组织要对生产、服务等各个关键过程进行标准化和规范化管理，确保每个环节都符合质量标准和要求。
通过过程管理，可以及时发现并纠正问题，避免问题在后续环节扩大。
2. 数据分析：全面质量管理倡导以数据为依据做出决策。
组织要采集、整理和分析质量相关的数据，运用统计方法等工具揭示数据背后的规律。
通过数据分析，可以了解质量状况、发现问题和改进的方向，提高决策的准确性和科学性。
3. 合作与沟通：全面质量管理鼓励各部门之间的合作与沟通。
全面质量管理原则
全面质量管理原则全面质量管理（TQM）是一种管理理念和方法，旨在通过全员参与和持续改进来提高组织的整体质量水平。
全面质量管理原则是TQM 的基础，它为组织提供了实施和推行全面质量管理的指导方针。
本文将从六个方面介绍全面质量管理原则，并探讨其在实际应用中的重要性和作用。
第一，以顾客为中心。
全面质量管理的首要原则是以顾客为中心，即将顾客的需求和期望置于至高无上的地位。
只有深入了解顾客的需求，才能提供满足其期望的产品和服务。
组织应积极与顾客进行沟通，及时收集和反馈顾客的意见和建议，并据此不断改进产品和服务的质量。
第二，全员参与。
全面质量管理要求所有员工都要参与到质量管理中来，形成全员质量意识。
每个员工都应认识到自己在产品和服务质量中的重要作用，积极参与到质量改进的活动中去。
组织应提供培训和教育，激励员工关注质量，并为其提供改进质量的机会。
第三，过程管理。
全面质量管理强调过程的重要性，要求组织对各个关键过程进行全面管理和持续改进。
通过制定和执行标准化的工作程序和流程，组织可以提高工作效率、降低错误率，并确保产品和服务的一致性和稳定性。
同时，通过不断优化和改进过程，组织可以提高生产效率和质量水平。
第四，持续改进。
全面质量管理追求持续改进，要求组织不断寻求和实施改进措施，以提高产品和服务的质量。
持续改进是一个循环过程，包括问题识别、根本原因分析、改进方案制定和实施、效果评估等环节。
组织应鼓励员工提出改进建议，并建立相应的反馈机制，确保改进措施的有效性和可持续性。
第五，数据驱动决策。
全面质量管理要求组织基于数据和事实做出决策，而不是凭主观判断或经验。
通过收集、分析和利用数据，组织可以更准确地了解产品和服务质量的状况，找出问题的根本原因，制定有效的改进措施。
数据驱动决策可以提高决策的科学性和可靠性，减少错误和风险。
第六，合作共赢。
全面质量管理倡导组织与供应商、合作伙伴之间的合作共赢关系。
组织应与供应商建立长期稳定的合作关系，共同努力提高产品和服务的质量。
全面质量管理中的质量合规与法律法规
全面质量管理中的质量合规与法律法规全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种以质量为中心的管理方法，旨在通过持续改进和全员参与，提高组织的综合质量水平。
在TQM的实施过程中，质量合规与法律法规的遵循至关重要。
本文将就全面质量管理中的质量合规与法律法规进行论述。
一、质量合规的概念与要求质量合规是指企业在产品设计、生产制造、服务提供等环节中，符合相关质量标准、法律法规以及社会伦理要求的合规行为。
质量合规的要求具体包括以下几个方面：1. 遵守质量标准：企业应确保产品或服务符合相关的质量标准和规范，满足用户需求并具备可靠性、安全性等基本质量特性。
2. 建立质量管理体系：企业应建立和落实一套完善的质量管理体系，包括质量方针、目标、策略、组织结构、工作流程等，以确保质量目标的实现。
3. 产品质量追溯：企业应确保对产品的质量追溯能力，通过建立合理的追溯体系，及时识别和跟踪产品的原材料、生产过程等信息，以保证产品质量的可控与可追溯。
4. 持续改进：企业应实施持续改进的措施，包括不断改进产品设计、生产工艺、售后服务等环节，以提高产品质量和用户满意度。
二、质量合规与法律法规的关系质量合规与法律法规之间存在着紧密的联系与依赖。
企业在全面质量管理的过程中，需正确理解并遵循相关的法律法规，以确保质量合规的实现。
1. 法律法规的指导作用：法律法规规范了产品质量与安全的要求，既对企业经营行为有具体规定，也对产品设计、生产、销售等方面有明确要求。
企业应依法依规操作，确保在全面质量管理中的质量合规。
2. 法律法规的约束力：法律法规具有强制力，企业应按照相关质量法律法规的要求，严格落实质量管理措施，防止违规行为的发生，减少质量风险。
3. 质量合规与法律法规的互动：质量合规是对法律法规的遵从，而法律法规也同时保障和支持质量合规的落实。
质量合规需通过监管和法律手段来加以约束和保障。
三、实施质量合规的方法与措施企业在全面质量管理中，应根据自身的情况制定相应的质量合规策略和措施，确保质量合规的实现。
全面质量管理的定义和原则是什么
全面质量管理的定义和原则是什么全面质量管理（Total Quality Management, TQM）是一种集中于提高组织整体绩效和满足顾客需求的管理方法。
它强调全员参与，持续改进和以顾客为中心的理念。
全面质量管理不仅仅关注产品或服务的质量，还关注整个组织运营过程中的各个环节。
一、定义全面质量管理是一种管理理念和方法，通过持续改进、全员参与和以顾客为中心来实现组织整体绩效的提高。
它是一种系统性的方法，涵盖了质量控制、质量保证、质量规划、质量改进等多个方面，旨在不断满足并超越顾客的期望。
二、原则全面质量管理具有以下几个基本原则：1. 顾客导向：全面质量管理的核心是满足顾客的需求和期望。
组织应该以顾客为中心，了解顾客的需求，并竭力满足和超越这些需求。
顾客的满意度是衡量质量管理效果的主要指标。
2. 全员参与：全面质量管理要求组织中的每个人都要参与质量管理的过程。
无论是高层管理人员还是基层员工，都应该对质量有共同的认识和追求，并积极参与到质量改进的活动中。
3. 过程管理：全面质量管理注重的是整个过程的管理，而不仅仅是产品或服务的质量控制。
组织应该关注从原材料采购到产品交付、售后服务的整个过程，并进行全面的规划、控制和改善。
4. 持续改进：全面质量管理倡导持续改进的理念。
组织应该不断地寻找问题和机会，并采取措施进行改进。
这需要建立有效的反馈机制，收集和分析数据，找出潜在的问题和改进的方向。
5. 数据驱动：全面质量管理强调以数据为基础进行决策和改进。
组织应该建立适当的数据收集和分析系统，对质量相关的数据进行测量、监控和分析，以便做出科学的决策。
6. 合作伙伴关系：全面质量管理鼓励建立良好的合作伙伴关系。
组织应该与供应商、顾客、员工等利益相关方建立互信、互利的合作关系，共同追求质量的提升和共同的成功。
7. 领导承诺：全面质量管理需要组织的领导层承担起推动和支持质量管理的责任。
领导层应该制定明确的质量目标，提供必要的资源和培训，确保质量管理的顺利开展。
全面质量管理的基本规章制度
全面质量管理的基本规章制度在充满活力,日益开放的今天,制度的使用频率逐渐增多,制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
我们该怎么拟定制度呢?下面是由给大家带来的全面质量管理的基本规章制度5篇，让我们一起来看看!全面质量管理的基本规章制度1第一条、质量管理部门的设立一、本公司设两级质量管理保证体系，即质量部及车间质量管理员。
二、质量部为公司质量管理的专职机构，负责全面质量管理的实施与监督。
第二条、生产过程的质量管理一、凡投入生产的产品配方必须是质量部会同有关人员复核批准的配方，配方由质量部专人管理，凡不符合上述条件者，一律不准投入生产，手续不全者生产部有权拒绝生产，否则后果自负。
二、生产车间人员根据生产部的指令组织生产。
包装人员按生产车间操作规程进行包装，做到包装前校准称，包装中途再校称。
对校不准的称要派专人检修。
定量包装，每包重不超过规定重量的1%，封口线美观、端正、距离适中，不能有皱纹缺口，包装放置整齐，包装准确。
每个品种打包完毕，必须清仓，清扫地面后才换品种分装。
严禁各品种混杂，影响产品色泽、质量。
三、成品保管只能接收合格的成品入库，未阅历收合格者，一律不许入库。
保管员按提货单如数发货，必须坚持先进先出的原则。
四、生产部品控人员负责监控每批产品生产的全过程。
原料或配方一旦发生变化，应及时将产品送检。
发现问题，查明原因，及时处理。
五、质量部品控人员负责对生产部人员的培训，每天对生产部进行巡检，包括生产过程、操作工序、半成品和成品抽检，同时做好产品的取样、留样工作，坚持生产记录及其他有关质量的问题。
第三条、防止交叉污染的措施一、交叉污染的防止由生产岗位人员、货物装卸人员负责，品控人员监督。
造成交叉污染的不合格品经评审后可做如下处置：实行措施，消除已发现的不合格品，如返工;实行措施，防止原预期的使用或应用，如拒收、报废等。
返工的产品应重新检验并记录。
质量部负责将重大质量事故(损失超过五万元)或顾客对产品质量有重大投诉时，应提交管理评审。
全面质量管理(TQM)的基本原则及应用
全面质量管理（TQM）的基本原则及应用全面质量管理（Total Quality Management，TQM）的基本原则及应用全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种管理方法和理念，旨在通过全员参与、全过程控制、不断改进等手段，持续提高组织内产品和服务的质量。
本文将介绍TQM的基本原则，并探讨其在实际应用中的作用。
一、TQM的基本原则1. 顾客导向TQM的核心理念是以满足顾客需求为中心。
企业应深入了解顾客的期望和要求，不断改进产品与服务，确保顾客满意度的提升。
顾客导向是TQM成功的关键因素之一。
2. 全员参与TQM要求组织的每个成员都参与到质量管理中，从上到下形成全员参与的氛围。
每个员工都应对自己的工作质量负责，并积极提出改进建议。
通过全员参与，组织能够充分发挥每个成员的潜力，共同推动质量的提升。
3. 过程管理TQM注重过程的全面管理。
企业需要管理和控制每个环节的质量，确保每个步骤都能够正确执行。
过程管理可以识别出问题发生的原因，并采取相应的措施，以防止类似问题再次发生。
4. 持续改进持续改进是TQM的核心目标。
通过不断地分析和改进工作流程，企业可以提高工作效率和质量水平。
持续改进需要制定明确的目标和指标，并进行定期的监测和评估，以确保改进活动的有效性。
二、TQM的应用1. 质量管理体系的建立TQM强调以系统化的方式管理质量，建立一套完善的质量管理体系是必要的。
这一体系应包括质量政策、质量手册、程序文件以及相应的记录表格等。
通过质量管理体系的建立，企业能够有条不紊地实施TQM。
2. 过程改进通过对工作流程的分析，识别和改进存在的问题，以提高工作效率和质量。
可以采用如流程图、鱼骨图、PDCA循环等工具，帮助分析问题的根本原因，从而找到改进的方向。
改进过程需要全员参与，不断探索和创新。
3. 培训与教育提供适当的培训和教育，使员工了解TQM的理论和方法，增强他们对质量的重视和质量意识。
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南京三宝科技股份有限公司企业标准Q/M02-Q1.01-2010 全面质量管理组织管理规范（征求意见稿）2010-04-29发布2010-05-01实施南京三宝科技股份有限公司发布1 范围本规范适用于公司全面质量管理组织的建立、实施、考核和评价等工作。
2 名词术语（1）TQM(Total quality management)：全面质量管理，一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
（2）QC小组：指在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗，提高人的素质和经济效益为目的的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
3 组织与职责3.1 组织3.1.1 公司根据TQM理念，以全员参与为基础，以专职机构和半专职机构并举的方式组建TQM组织，依托TQM组织开展和推行公司全面质量管理工作。
3.1.2 TQM组织由质量第一责任人总裁、专职分管负责人副总裁、质量管理部及若干QC小组构成。
如下图所示：Q/M02-Q1.01-20103.1.3 QC小组可由不同行政单位的干部员工交叉组成，亦可由同一行政单位的干部员工组成，每个QC小组都针对某个专项或专题开展活动。
3.1.4 不同的QC小组可以进行交叉审核和相互检查，质量管理部可根据实际需要进行安排。
3.1.5 QC小组由组长一名、质量专员若干名组成。
为提高工作效率，成员数量一般不宜超过5人。
3.1.6 各行政单位可根据质量管理部制定的年度TQM活动计划或本单位实际情况自行组建QC小组，但必须在质量管理部进行备案注册。
3.1.7 质量管理部可根据工作需要牵头组建QC小组，组长和成员名单可由相关单位提出，经质量管理部核准任命、登记注册后即可开展工作。
3.1.8 QC小组成立后须制订工作计划，工作计划中的时间跨度一般以一年为限。
至每年底对QC小组的活动进行评估后，QC小组自然解散。
次年重新审核注册QC小组，并确立小组工作目标和计划。
3.1.9 QC小组在开展质量活动时其直接上级是质量管理部，当QC小组的质量活动计划与行政部门工作计划冲突时，应以质量活动计划为优先。
3.1.10 QC小组组长及成员是否全职从事质量活动由其所属的行政部门决定。
3.2 职责3.2.1 总裁1)总裁为TQM组织第一责任人，给予TQM组织战略性的指导意见，对TQM组织进行战略策划。
2)负责TQM组织活动经费之核定。
3)委托分管副总裁全权主持TQM一切活动。
4)总裁办负责TQM活动推行力度的支持和协调。
3.2.2 副总裁1)分管副总裁为专职分管TQM组织的负责人，协助总裁处理TQM组织和质量工作事务。
Q/M02-Q1.01-20102)分管副总裁负责对总裁TQM工作的规划，负责TQM工作组织、汇报及日常管理等。
3)负责TQM组织推行办法和年度推行计划之批准。
4)负责推行TQM最终活动之决策。
5)负责总裁交办的其他事项。
3.2.3 质量管理部1)负责本制度的制定，对总裁和副总裁TQM的策略进行分解和规划，转化成公司可执行的任务计划。
2)负责TQM活动的策划、组织、推进、指导、实施、跟踪、改进、项目总结、信息发布等。
3)负责TQM问题的整理与改善推动。
4)负责TQM活动会议之召集。
5)负责QC小组活动之督导和建议。
6)负责QC小组活动绩效的评估。
7)质量管理部有权对QC小组成员人事任免，对不符合要求的组长或质量专员有权提出免除处理决定。
8)质量管理部不定期组织对QC小组工作的检查评估，提出指导性建议。
9)负责分管副总裁交办的其他事项。
3.2.4 QC小组组长1)各QC小组组长负责本小组任务的策划、执行、监督、考核、汇报、统计、优化及发布等。
2)各组长负责本小组日常工作的管理，定期向质量管理部汇报其QC小组活动情况，有权对质量专员进行人事任免，并及时报质量管理部备案。
3)负责根据质量管理部制定的TQM活动年度计划组织小组成员制定QC小组活动计划，带领组员有效地开展活动。
4)负责QC活动之总指导；负责小组活动的联络与协调。
5)负责小组活动之交流与教育训练之安排。
6)负责成果发表会的组织与策划。
Q/M02-Q1.01-20107)负责活动问题点的整理与改善。
3.2.5 质量专员1)各质量专员，根据组长要求开展质量工作。
2)各质量专员一旦成为小组成员，应积极参加，积极发挥自己聪明才智，为QC小组活动做出贡献。
3)各质量专员接到组长任务后应努力按时完成自己分担的任务，不得因个人之任务而影响整个小组任务完成。
4)各质量专员应以全组活动为主，服从组长领导，并积极配合组长工作。
5)各质量专员，在共同展开质量活动中，组员之间需互相沟通，传递必要的信息，相互帮助，共同创造协调、融洽的工作环境。
6)各组长和质量专员不得有假公济私、个人私情，徇私舞弊情况发生，应以负责和坚持原则的态度在各相关行政单位进行质量管理工作。
3.2.6 各行政单位1)各行政单位总经理是质量管理第一负责人，应大力支持QC小组活动，接受质量管理部的监督和检查。
2)各级相关主管对QC小组反馈的信息应及时给予解决，QC小组组长有权直接把在开展质量工作中遇到的问题和结果向行政单位总经理报告或寻求其帮助。
3)各行政单位应给予QC小组在推行活动中所需要的帮助。
4)各行政单位亦可参与QC小组活动，并可在活动中提出合理建议。
5)各行政单位应满足QC小组在提出合理改善要求，必要时增加必要的手段和方法（如增加检验设备、培训提高等）。
6)其他在QC小组活动中事项。
3.3 TQM组织、QC小组、质量管理部之间之关系1)TQM是品质管理的一种策略、模式，是品质管理发展的最新阶段。
2)实施全面质量管理的企业都会有一个或多个QC小组，其隶属于TQM组织。
3)全面质量管理组织通常是由公司高层管理人员、高层技术人员组成，是负责质量管理的方向性决策、指导和控制的。
Q/M02-Q1.01-20104)QC小组一般是由一线工人、专职质量控制工人和一线管理人员组成的，主要负责企业质量管理制度的具体执行。
5)QC小组充分体现了全面质量管理的全员参与和持续改进的特点，遵循PDCA循环的科学程序，运用统计方法和其他科学方法分析问题，解决问题。
6)QC小组活动是实施全面质量管理的有效手段，是全面质量管理的群众基础和活力源泉，QC小组有利于改变旧的管理习惯，有利于开拓全员管理的途径，有利于推动产品创优，有利于传播现代科学管理思想和方法，有利于提高经济效益。
7)实施全面质量管理，可以通过QC小组的形式，把广大职工群众发动和组织起来，不断发现问题，分析问题和解决问题，以不断夯实质量管理的基础工作，促进质量管理水平的不断提高。
8)QC小组是运用全面质量管理的理论和方法开展活动，是全面质量管理的基础，也是深化全面质量管理的有力形式。
9)QC小组是TQM组织的基层单位，其上级直属主管部门是质量管理部；质量管理部又是TQM组织策划的主管部门。
4 工作流程4.1 TQM定期工作Q/M02-Q1.01-20104.2 TQM流程图4.3 QC小组活动的基本步骤（工作程序）（1）课题的选定（2）课题选定说明（选定理由）（3）现状的把握（4）目标的设定（5）要因的解析（6）活动计划（活动安排或人员分工）（7）要因调查与对策（针对解析出的要因进行对策，区分真因与非真因）（8）效果确认（9）再发防止Q/M02-Q1.01-2010（10）今后推进方向（今后发展方向，效果衡展）（11）活动记录（活动总结）（12）QC完成效果审核（小组能力评价，确认实施效果）5 质量活动成果和评价5.1 成果共享5.1.1 每项QC小组活动结束后，应对其活动情况做总结和发布。
通告本次活动分享成果、总结经验，为下一次QC小组活动更好开展。
5.1.2 对于活动成果较好的项目，予以推广，作为典范借鉴。
5.1.3 对于活动成果较差的项目，也应做分析、总结教训和经验、避免同样或类似问题的再发生，从而达到纠正预防目的，实现持续改进。
5.2 后期管理5.2.1 针对QC小组有成效的活动，定期的维护和持续跟踪改进。
5.2.2 制定巩固措施，把效果维持下去，并把有效的措施纳入到有关制度、标准、方法中去。
5.2.3 针对结果和流程进行维护和提高，实现标准化、习惯化。
5.3 TQM活动费用管理5.3.1 质量管理部根据年度TQM活动内容，负责TQM组织专项奖励预算的编制。
5.3.2 QC小组日常活动经费（如：差旅费、培训费等）由其成员所在行政单位统一编制预算，编制预算可根据年度的TQM活动计划进行编制。
5.3.3 质量管理部对专项奖励费用统一管理、统一发放，奖励优秀的QC小组或项目。
5.3.4 质量检查活动中获得的处罚费并入TQM组织专项奖励费。
5.4 激励政策Q/M02-Q1.01-20105.4.1 TQM活动结束后，应对其结果做评价总结，并给予一定的奖惩。
每年度评先进、评优，并对在TQM活动中较差的单位、个人、QC小组及成员给予一定的处罚。
5.4.2 每年年终设置QC奖励如下：1)质量之星—优秀QC小组一组2)质量之源—优良QC小组两组3)优秀质量专员五名5.4.3 具体处罚，根据实际情况影响程度，对该单位给予一定的处罚，具体处罚额度质量管理部根据情况酌情处理。
6 其他6.1 本规范于2010年5月发行征求意见稿，征求意见期为4个月。
6.2 征求意见期间建立1-2个试验性质的QC小组，并开展若干活动，以便搜集反馈意见。
6.3 征求意见期结束后对本规范进行修订，并发行试行稿。
Q/M02-Q1.01-2010。