1056硅表
硅表中文手册

Chempure++ 1056 在线硅酸根分析仪安装使用说明书特别说明特别说明Emerson Process Management (Rosemount Analytical) 设计、生产和测试过的各种产品均符合许多国家和国际标准,仪器的性能经得起各项相应的产品性能测试。
能够在正常的技术规范内,长期连续运行完好。
在安装、使用与维护Emerson Process Management (Rosemount Analytical) 分析仪器时,要严格执行以下的说明,否则,将可能导致人员伤亡、财产损失、仪器设备损坏和相关的质量承诺失效。
在安装、使用与维护分析仪器设备之前,如果有不能充分理解的地方,请与Emerson Process Management (Rosemount Analytical)。
为了今后对分析仪器进行正确的安装操作与维护,,Emerson Process Management (Rosemount 为了今后对分析仪器进行正确的安装、、操作与维护。
,将所有与仪器产品有关的电缆连接到相应的电源上。
为了确保分析仪器能够表现出理想的性能,安装、调试、操作和维护等工作必须由有资质的专业人员进行。
当需要向厂方购买更换的零配件时,更换工作要由Emerson Process Management (Rosemount Analytical) 指定的有资质的专业人员来进行。
未经授权的零部件替代品会影响产品的性能,并破坏系统操作的安全性,如火灾和电击危险。
言前 言编制该说明书的目的在于提供一份书面材料,以便用户对Chempure++ 1056在线硅酸根分析仪的组件、功能、性能、安装、使用和维护有一个全面的了解。
Chempure++ 1056在线硅酸根分析仪是Emerson Process Management (Rosemount Analytical) 最新推出的产品,可以广泛地应用在电力、石化等领域,主要用来连续监测发电厂锅炉水、锅炉给水、软化水、凝结水及蒸汽冷凝水等。
9610硅表试剂及标液配方

9610sc硅表试剂及标液配方制备试剂I(RI)需准备的物品:・二水合铝酸钠(Na2Mo04・2H20)>99%,分析纯IOOg・容量瓶,211.向容量瓶中加入约一半的去离子水。
2.称量Ioog二水合铝酸钠,将二水合铜酸钠加入容量瓶中,溶液将变热。
3.搅拌溶液,直到试剂完全溶解4.使溶液冷却到约25o C5.用去离子水稀释到规定标志,充分混合。
6.将溶液加入分析仪瓶中,插入密封组件,盖上瓶盖。
制备试剂2(R2)需准备的物品:・二水合草酸((COOH)2∙2H20)>99.5%,分析纯80g・十二烷基硫酸钠(CH3(CH2)11S04Na)IOg・容量瓶,211.向容量瓶中加入约一半的去离子水。
2.称量80g二水合草酸,将二水合草酸加入容量瓶中,充分混合。
3.称量IOg十二烷基硫酸钠,将十二烷基硫酸钠加入容量瓶中。
4.搅拌溶液,直到试剂完全溶解。
5.用去离子水稀释到规定标志,充分混合。
6.将溶液加入分析仪瓶中,插入密封组件,盖上瓶盖。
需准备的物品:•浓硫酸(H2S04),95%-97%,分析纯25m1•六水合硫酸亚铁铉((NH4)2Fe(S04)2∙6H20)>99%,分析纯120g•量筒,25毫升•容量瓶,211.向容量瓶中加入约一半的去离子水。
2.量取25m1硫酸。
3.搅拌水的同时缓慢加入硫酸,溶液将变热。
4.称量120g六水合硫酸亚铁钱,将六水合硫酸亚铁钱加入容量瓶中,充分混合。
使溶液冷却到约25o C5.用去离子水稀释到规定标志,充分混合。
6.将溶液加入分析仪瓶中,插入密封组件,盖上瓶盖。
制备试剂4(R4)需准备的物品:•浓硫酸(H2S04)95%-97%,分析纯90m1•量筒,100毫升•容量瓶,211.向容量瓶中加入约一半的去离子水。
2.量取90m1硫酸。
3.搅拌去离子水的过程中缓慢加入少量硫酸,溶液将变热。
再次搅拌溶液,同时加入少量剩余硫酸,溶液将变烫。
4.使溶液冷却到约25o C5.用去离子水稀释到规定标志,充分混合。
硅表说明书

硅酸盐连续测定仪操作手册 COPRA SILICA 96-251011ANALYTICAL INSTRUMENTSSwan Analytical Instruments AG CH-8616 Riedikon / Uster 目录1.1 概述1.2 工作原理1.2.1 测量原理1.2.2 在线操作2 安装2.1 安装要求2.2 样水要求2.3 拆箱2.4 安装2.5 接线2.6 安装压力棒2.7 启动3 显示屏与键盘3.1 显示屏3.2 键盘4 模式设置4.1 串行接口 (RS232)4.2 FIELDBUS/MODEM4.3 打印输出4.4 记录器4.5 校准4.6 测量参数4.7 选项4.8 维护5 用户模式5.1 手工取样5.2 硅表的限位5.3 打印机5.4 记录器5.5 系统5.6 诊断6 维护6.1 维护时间表6.2 更换泵管6.3 配制试剂6.4 清洗试剂过滤器6.5 更换阴离子交换柱6.6 电磁阀的维护6.7 更换通道选择阀6.8 维护之后的启动6.9 测量中断/完全停运及拆卸仪器6.10 错误信息警告仪表符合DIN57411 part 1/VDE 041 part 1、“电子测量仪保护措施”,并且在无故障条件下出厂。
为了保持这种无故障状态和保证无操作错误,用户必须重视所有的警告并且严格按照《操作手册》操作。
严禁不接地。
外部或内部保护地线的断裂或松弛可能会导致危险。
当需要进行电气检修时必需在未通电状态下。
打开仪表或移动其部件时须小心,连接应紧固。
检修须由指定人员进行。
若仪表不能正常运行,就必须切断所有电源,并停止操作。
如有下述情况发生,不能进行安全操作:- 在运输或安装过程中明显损坏。
- 仪表不工作。
- 在不良环境下储存期过长仪表附件的任何连接都必须按照IEC 950/EN 60950,UL1950或UL478标准。
注意:没有试剂仪表不能工作。
试剂可以在Swan公司各地的经销商处购买。
硅表试剂配制方法

硅表试剂配制方法硅表试剂是一种常用的化学试剂,用于检测水或其他液体中硅的含量。
它在工业生产过程中具有重要的应用价值,可以用于监测水质和处理废水。
下面是硅表试剂的配制方法。
硅表试剂的主要成分是稀硫酸,其化学式为H2SO4、稀硫酸的浓度通常在1%到10%之间。
具体的配方可以根据实际需要进行调整,以下是一种常见的配制方法。
首先,准备好所需的材料和设备。
需要的材料包括浓硫酸、去离子水和玻璃容器。
设备包括搅拌棒、酸洗瓶和计量工具。
接下来,将玻璃容器清洗干净,并用去离子水彻底漂洗。
确保容器表面没有任何污垢或杂质。
然后,根据所需的试剂量,用计量工具将一定体积的浓硫酸倒入玻璃容器中。
标准配方中一般使用10毫升的浓硫酸。
随后,将玻璃容器放在酸洗瓶中,注意避免瓶中液体溅出。
同时,使用搅拌棒搅拌浓硫酸。
这样可以确保试剂均匀混合。
接着,缓慢地加入去离子水。
可以根据需要调整加水的量。
一般来说,需要加入与浓硫酸相同体积的去离子水。
以10毫升的浓硫酸为例,需要加入10毫升的去离子水。
搅拌试剂混合物,直到完全均匀。
这可能需要一段时间,取决于试剂的体积和搅拌的强度。
在混合的过程中,确保溶液不溅出容器。
最后,将混合好的硅表试剂转移到干净的容器中。
可以使用透明的玻璃瓶或塑料瓶,以便观察溶液的颜色和状态。
总结起来,硅表试剂的配制方法主要包括准备容器和材料、加入浓硫酸、搅拌混合、加入去离子水、再次搅拌混合,最后转移至干净容器中。
配制好的硅表试剂可用于水质监测和废水处理等领域。
1056Si-硅表中文手册

Chempure++ 1056 在线硅酸根分析仪安装使用说明书特别说明特别说明请在安装请在安装、、操作之前操作之前,,仔细阅读本节内容仔细阅读本节内容!!Emerson Process Management (Rosemount Analytical) 设计、生产和测试过的各种产品均符合许多国家和国际标准,仪器的性能经得起各项相应的产品性能测试。
请确保正确地安装请确保正确地安装、、使用与维护,以便仪器能够在正常的技术规范内,长期连续运行完好。
在安装、使用与维护Emerson Process Management(Rosemount Analytical) 分析仪器时,要严格执行以下的说明,否则,将可能导致人员伤亡、财产损失、仪器设备损坏和相关的质量承诺失效。
在安装、使用与维护分析仪器设备之前,请详细阅读整个说明。
如果有不能充分理解的地方,请与Emerson Process Management (Rosemount Analytical)。
说明书的解释权归属Emerson Process Management (Rosemount Analytical) 当地代理办事处。
以下所有的警告以下所有的警告、、提醒和说明随产品一并提供,并标示在产品的相应位置。
为了今后对分析仪器进行正确的安装为了今后对分析仪器进行正确的安装、、操作与维护操作与维护,,Emerson Process Management (RosemountAnalytical) 将在现场对在现场对用户进行用户进行用户进行产品产品产品培训培训。
根据说明书中的规定根据说明书中的规定,,按照当地的按照当地的或或国际标准际标准代码代码代码,,正确安装分析仪器设备,将所有与仪器产品有关的电缆连接到相应的电源上。
为了确保分析仪器能够表现出理想的性能,安装、调试、操作和维护等工作必须由有资质的专业人员进行。
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Chempure++ 1056 在线硅酸根分析仪安装使用说明书特别说明特别说明请在安装请在安装、、操作之前操作之前,,仔细阅读本节内容仔细阅读本节内容!!Emerson Process Management (Rosemount Analytical) 设计、生产和测试过的各种产品均符合许多国家和国际标准,仪器的性能经得起各项相应的产品性能测试。
请确保正确地安装请确保正确地安装、、使用与维护,以便仪器能够在正常的技术规范内,长期连续运行完好。
在安装、使用与维护Emerson Process Management(Rosemount Analytical) 分析仪器时,要严格执行以下的说明,否则,将可能导致人员伤亡、财产损失、仪器设备损坏和相关的质量承诺失效。
在安装、使用与维护分析仪器设备之前,请详细阅读整个说明。
如果有不能充分理解的地方,请与Emerson Process Management (Rosemount Analytical)。
说明书的解释权归属Emerson Process Management (Rosemount Analytical) 当地代理办事处。
以下所有的警告以下所有的警告、、提醒和说明随产品一并提供,并标示在产品的相应位置。
为了今后对分析仪器进行正确的安装为了今后对分析仪器进行正确的安装、、操作与维护操作与维护,,Emerson Process Management (RosemountAnalytical) 将在现场对在现场对用户进行用户进行用户进行产品产品产品培训培训。
根据说明书中的规定根据说明书中的规定,,按照当地的按照当地的或或国际标准际标准代码代码代码,,正确安装分析仪器设备,将所有与仪器产品有关的电缆连接到相应的电源上。
为了确保分析仪器能够表现出理想的性能,安装、调试、操作和维护等工作必须由有资质的专业人员进行。
当需要向厂方购买更换的零配件时,更换工作要由Emerson Process Management (RosemountAnalytical) 指定的有资质的专业人员来进行。
硅表校准规范

仪表校准周期为90天
8.校验结果的处理
8.1.经校准合格的硅表贴上合格标贴,否则为不合格,不合格根据其实际情况做出维修和报废处理,维修后须再做校准。
8.2.校准记录
校准完后需填写校准记录由实验室或档案室保存至少3年。
8.3.校准周期
校准周期根据量具的使用频率和技术指标确定,最多不超过半年。
9.附录
硅表校准记录
硅表不确定度评定
编制:
审核:
批准:
日期:
日期:
日期:
4.硅表是采用添加掩蔽剂的办法抑制磷酸根的干扰,每更换一批药品,最好对掩蔽效果重新进行试验。在标准样品中添加一定量的的影响很大,每更换一批药品,除了进行斜率校准外,应进行零点的确定和修正(“倒加药”调零的硅表除外)
6.流路中的气泡进入吸收池,若不能及时排出,将严重影响测量的准确性和重现性。对于没有除气泡功能的流动式硅表,应定期清洗流路管道,保持管道不挂气泡 。
1.目的:
为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠,以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素,确保检测质量,提供准确可靠的数据,特制定本校验规范。
2.适用范围:
本规范适用于工业在线硅表(以下简称硅表)的首次校准、后续校准和使用中检查。
3. 引用技术文件
校准引用参考文件:DL/T 677-2009
4.环境条件
向被检硅表通入满量程80%硅标准溶液(B2),待稳定运行后记录被测硅表示值S2,计算示值误差:B=| S2- B2|
整机引用误差计算方法如下:
δ=(A+B)*100%/2M
6.注意事项
1.仪表校准后,可用无硅水和80%量程的标准样品进行比对,以确认仪表的准确性;若检查线性,则要比对3点,再加一点40%量程的标准样品。对于流动式硅表,比对样品从水样管吸入;对于静态式硅表,可用手工取样进行测试比对。比对在零点修正后进行。
1056硅表、钠表维护

一、1056硅表维护说明硅表的维护可以分为日常维护、阶段维护、停机维护三种,具体如下:1、日常维护硅表的日常维护非常简单,由行采用了先进和工艺和方法,日常维护量非常小,但仍有一些事项需注意,主要是察看流路是否正常、调整样品流量、防止污染、观察试剂是否充足、添加标准液、仪表清洁等。
a) 查看流路是否正常观察流路是指观察包括通道阀、校准阀、计量阀、混合阀、排污阀、空气搅拌泵、试剂泵的工作是否正常。
流路的正常工作是保证测量的前题。
流路检测有两种方法:一是观察正常测量的过程,正常测量的过程是,首先选取一个通道,用该通道的样水不断地冲洗计量混合杯,通过计量混合杯可以看出一个不断地注水和排水的过程,当清洗完成后,最后一次样水注满计量混合杯,气泵停止工作,计量阀打开,计量杯混合杯中的水降至杯中一半左右停止,并开始逐次分时加入四种试剂完成样水的显色过程,五百秒后开始将计量混合杯的显色液排入比色皿进行测量,600秒完成一次测量周期。
二是通过泵阀测试来检查各硬件工作是否正常,当观察测量过程不能很好地看清问题,就只有逐个检查,其过程是,按“MENU”键进入主菜单,选择“程序设定”,最后逐一地开启通道中的各装置,以阀为例,要求开启时水流顺选择“泵和阀”畅,关闭时滴水不漏,就说明阀是好的,反之则有问题,需要处理。
b) 调整样品流量硅表样水的流量以150mL/min——350mL/min为宜,过大则可能导致样水溢出,过小则无法完成测量。
所以在日常应该多注意观察样水流量是否合适。
从溢流杯的角度进行观察要保证有一定的溢流。
c) 防止污染由于仪表内部的泵、阀孔径相对较小,对水质有一定的要求,当管路清洗、床子再生等情况发生进,应及时关闭仪表进水阀门,通水前应先将管路中的污水排净后再引入仪表,以免污染仪器,甚至造成流路堵塞现象。
d) 观察试剂是否充足试剂量的配置应以一个月用量为宜,因为试剂在自然条件下会逐渐失效,所以一次不宜配置太多,但在使用过程中,要保证试剂持续供应。
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1.按键功能介绍:
菜单键: 在任何界面下按此键即可直接进入主菜单界面。 诊断键: 在初始化校准时,按此键会打开所有电磁阀,将剩余的标准液排出。 确认键: 1、进入程序菜单后,当选定所需的菜单或功能项,按此键可进入该菜单或功能项; 2、参数修改后,按此键可对所修改数值进行存储,并返回到进入此参数之前的位置。 退出键: 1、进入程序菜单后,按此键返回上一菜单 2、对菜单中某一数据进行修改后,按此键不做修改返回 方向键: 包括<上>、<下>、<左>、<右>四个键; 显 示 1、测量界面下按调整仪表液晶对比度(左键为加深、右键为减炎); 屏 2、在各程序菜单界面,垂直或水平循环移动光标,选择所需的菜单或项目; 3、选定某一参数或数据后,用<上>、<下>键可改变参数或数值的大小; 4、当显示历史数据查询时,按<上>、<下>键可以快速翻页, 确 认 按<左>、<右>键可以显示相邻的数据。 键 5、在菜单操作过程中,<左>键等同于<退出>键,<右>键等同于<确认>键。
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通过两种已知标准液的增量标定及化学零点标定,实现未知无硅水中 本底硅浓度的精确测量。 有效解决由本底硅浓度带来的误差问题。不考虑本底硅,曲线1出 现了非线性,而且会造成测量值的误差。
10
仪表性能指标
相同指标:
示值误差:±2%FS 重复性: 不大于1% 稳定性: 基线漂移:使用空白校准,检测不出 化学漂移:不大于1%读数/月(视试剂稳定性而异) 样品条件: 流量:(150~300)mL/min 温度:(5~50)℃ 压力:(14~140)KPa 水样允许固体成分:不大于5微米(不允许有胶状物出现) 环境温度:(5~45)℃ 环境湿度:不大于90%(无冷凝) 试剂消耗:最多3升/30天(3分钟采样一次),视采样周期而定。 显 示:中、英文(任选) 隔离输出:(0~10)、(0~20)或(4~20)mA(隔离输出,每个通道一个) 电 源:交流(220±22)V、频率(50±1)Hz 功 率:最大150W 报 警:断样报警、上限报警、下限报警(各通道独立输出)
监测指标
(2~10)mg/L (10~30)µg/L (0~20)µg/L (0~20)µg/L (0~20)µg/L (0~500)µg/L (0~20)µg/L (0~20)µg/L
硅表
二氧化硅
饱和蒸汽 主蒸汽管
高速混床
低压加热器疏水出口 除盐水箱出口
监测水质
监测水质 监测水质污染情况
(0~15)µg/L
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19
11
磷酸根监测仪 测量范围: (0~20)mg/L 测量周期: (4 ~60) min 最小分辨率: 0.01mg/L 试剂种类:1种 硅酸根监测仪 测量范围:(0~200)µg/L或(0~2000)µg/L任选 测量周期: (10 ~60) min 最小分 辨 率:0.1µg/L 试剂种类:4种 联氨监测仪 测量范围:(0~100)µg/L 测量周期:(5 ~60) min 最小分 辨 率:0.1µg/L 试剂种类:1种
磷表
硅表
联氨表
测量周期 量程及误差
4分钟(最短) 60分钟(最长) (0~20)mg/L 误差:±2%FS 光源:405nm(紫光) 比色皿长度:25mm
5分钟(最短) 60分钟(最长) (0~200)µg/L 误差:±2%FS 光源: 450nm (蓝光) 比色皿长度:50mm;25mm
2
光源和比色皿
8
2、本底补偿 本底补偿是硅酸根监测仪所特有的一项功能。可以将此项功能设为“开”或 “关”。 设置此功能的原因是: 我们校准仪表所用的标准液是以零硅水为基础的,而在现实当中,根本就没有零 硅水的存在,无论我们怎么努力 ,硅离子还是存在于水中,所以我们所做的标准 除了添加的含量外还有水中原本就有的硅含量,即实际的硅离子浓度总比理论的 硅离子浓度高,并且由于水中所含硅离子的浓度是一个未知量,所以并不能肯定 高出多少,那么在测量时也就不能测得真实的硅含量。 本底补偿功能是通过用标准液对仪表进行的校准,因为理论上,校准时各点 均应该在一条直线上,但是由于零点是倒加药,不受本底硅的影响,而其它各点 均是正加药,受本底硅的影响。就造成了曲线的不线性,本底硅越高,则这种不 线性越明显,根据不线性的程度,换算成一定的浓度值,再在测量时进行补偿, 这就是本底补偿功能的意义所在。
仪器由电气系统和流路系统组成。电气系统位于 箱体的上部,下部为流路系统。
一、电气系统
电气系统包括:电源板、主板+液晶显示器、信号板、电流输出板、控制 板、继电器板主板、按键面板。
二、流路
流路系统包括:进样针型阀、溢流杯、标液杯、计量混合杯、光度计组 件、排污电磁阀、精密计量泵。
3
硅、磷、联氨仪表外观基本相同,硅表流路系统如下图:
1
Hale Waihona Puke 包括以下类型仪表:型号 差异 试剂 钒钼酸铵溶液 试剂1:硫酸溶液 试剂2:钼酸铵溶液 试剂3:草酸溶液 试剂4:硫酸亚铁铵溶液 10分钟(最短) 60分钟(最长) (0~200)µg/L;(0~2000)µg/L 误差:±2%FS 光源: 820nm(红光) 比色皿长度:50mm;25mm 对二甲氨基苯甲醛
菜 单 键
诊 断 键 退 出 方 键 向 键
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2.硅表菜单树形图
标定与校准 标定设置 校准方式 自动标定 自动标定周期 标准液浓度 零点标定来源 本底补偿 零点 斜率 零点+斜率
当前进样 标准液 通道1—6
开始校准或标定 输出保持 输出1—6
初始标定 样品标定 手动标定 输出校准 通道切换时间 采样顺序 厂家测试模式 输出指定 输出类型 输出范围 输出测试
三、输出电流不正常
1.通道1和2坏,可能是主板问题。 2.通道3~6无输出,可能输出电流板坏。 3.电源板无隔离输出电压5V。
四、试剂泵不能正常工作
1.电源板故障。 2.工作但不上药品。 3.加药量调整不一致。 4.药品结晶对试剂泵造成的堵塞。
五、流路不正常
1.电磁阀工作不正常。 2.电磁阀堵塞。 3.电磁阀常开。 4.比色池损坏,不能充满被测水样。 5.排污阀损坏,不能存下显色水样进行光电比色。 6.水样压力不够,无正常水样。 7.液位报警损坏。
(0~20)µg/L (0~20)µg/L
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仪表常见故障如下:
一、测量值显示为0或无变化
1.发射单元不发光。 2.接收单元坏。 3.空比色池。 4.标定电压值相近,斜率太低。 5.显色试剂用完或没有打到混合杯里。 6. 电磁阀损坏 二、混合杯无搅拌气泡
1.搅拌气管堵塞、脱落。 2.气泵不工作。
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输出1—6 通道1—6
主 菜 单
程序设定
手动补偿 通道设定
输出设定
报警设定
报警状态
报警配置
报警模拟 泵和阀 安全设置 仪器复位 曲线 日志 计量泵测试 泵阀测试
显示设置
仪器记录
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一.电厂水处理系统水质监测及所用仪表情况:
仪表型号 检测参数 监测部位 阴床出口 混床出口 监测目的及作用 监测阴床运行情况 检测混床运行情况及水质 监测指标 (0~100)µg/L (0~20)µg/L
硅表
二氧化硅
二.电厂大型机组水汽循环系统水质监测及所用仪表情况:
仪表型号
磷表 联氨
检测参数
磷酸盐 联氨
监测部位
炉水 省煤器入口 凝结水泵出口 凝结水处理设备出口 省煤器入口 炉水
监测目的及作用
监控加药量 监测给水水质和N2H4加药量 监测水质 监控运行情况及水质 监测给水水质 监测水质,保证蒸汽品质 监测水质 监测水质
硅表流路系统图
5
6
理论依据
光电比色原理——朗伯-比尔(Lambert-Beer)定律 测定硅酸根含量的化学反应基理: 在pH值为1.1~1.3的条件下,水中的溶硅与钼酸铵 生成黄色硅钼络合物,用还原剂把硅钼络合物还原成硅 钼蓝,根据硅钼蓝的最大吸收波长,通过光电比色法测 量硅酸根的含量。
4
6
Q
7 8
9 15 10
11 12 5
J J J J
16 17
13 14 15 15
1
2
3
4
7、标液瓶 8、校准阀 9、定容杯 10、计量阀 11、反应杯 12、混合阀 13、光度计 14、排污阀 15、排放 16、测量水样 17、溢流杯
1、硫酸试剂 2、钼酸铵试剂 3、酒石酸试剂 4、还原剂 5、精密计量泵 6、搅拌泵
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六、光路不正常
1.发光管老化。 2.发光管不能发光。 3.发光端参比光电池无法达到控制要求(硅表除外)。 4.无灯电流。 5.接收光电池击穿或断路。 6.接收光电池腐蚀。 7.电气故障。
七、测量不稳定
1.试剂泵工作不稳定导致加药不均。 2.比色池污染。 3.水样未充满或有气泡。 4.比色皿脏污,破裂。 5.流路不畅。
7
关键技术介绍
1、空白校准的作用 任何电路都不可避免地会产生漂移现象,如果仪表产生了漂移,就会影响测 量数值的真实性,为了消除电路漂移对测量值产生的影响,所有比色类仪表均设 置了空白校准功能。空白校准的理论依据是:无论水的硅含量是多还是少,是纯 水还是普通水,在未加入任何试剂之前其透光度非常好,且十分稳定。基于这一 事实。无论何时,向仪表倒入空白水时其所测量的电压值理论上应该是一样的, 如果不一样,那就说明是仪表产生了漂移(通常称为空白漂移)。电压差越大说 明漂移越大。实际应用中,曲线校准的第一项为空白。测量时先测一下空白,如 果两个空白值产生差异,则说明漂移的存在,记录此差值,并按一定的方法计算 出差值的大小,并在显示测量数值时补偿上。则显示值即为真实值,不受漂移的 影响。