防爆标准

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中国防爆认证标准

中国防爆认证标准

中国防爆认证标准
中国防爆认证是中国权威的防爆安全认证机构,其认证标准主要包含以下四个方面:
一、防爆型式:本安型
适用防爆标准:GB/T 3836.1-2021爆炸性环境第1部分:设备通用要求、GB/T 3836.4-2021爆炸性环境第4部分
本安型防爆设备是指其内部所有电路在正常工作条件下以及可能出现的故障条件下,产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃爆炸性环境的设备。

二、防爆型式:防粉尘点燃外壳
适用防爆标准:GB/T 3836.1-2021爆炸性环境第1部分:设备通用要求、GB/T 3836.31-2021爆炸性环境第31部分
防粉尘点燃外壳是一种特殊的防爆外壳,其设计可防止外壳内的粉尘点燃,并符合相关防爆标准的要求。

三、防爆型式:浇封型
适用防爆标准:GB/T 3836.1-2021爆炸性环境第1部分:设备通用要求、GB/T 3836.9-2021爆炸性环境第9部分
浇封型防爆设备是指将可能产生电火花或电弧的电路浇封在浇封剂中,以实现防爆目的。

这种防爆型式适用于可能在正常工作条件下或故障条件下产生电火花或电弧的设备。

四、防爆型式:正压型
适用防爆标准:GB/T 3836.1-2021爆炸性环境第1部分:设备通用要求、GB/T 3836.5-2021爆炸性环境第5部分
正压型防爆设备是指设备在正常工作条件下以及可能出现的故障条件下,内部的电气部件产生的任何电火花或热效应均不能点燃
外部爆炸性环境的设备。

这种防爆型式的关键是保持设备内部的气压高于外部气压,以防止爆炸性环境进入设备内部。

以上四个方面的防爆认证标准是中国权威的防爆安全认证机构所要求的,旨在确保在爆炸性环境中使用的设备具有足够的安全性和可靠性。

防爆等级划分标准

防爆等级划分标准

知识创造未来
防爆等级划分标准
防爆等级是指在可燃和易燃环境中使用的设备、仪器、工具等的防
爆措施的等级划分。

防爆等级的划分标准主要根据设备在爆炸环境
中引起火花、高温等能源,以及设备本身的可靠性和安全性等因素。

常见的防爆等级划分标准有以下几种:
1. 国际电工委员会(IEC)的防爆等级划分标准:IEC将防爆等级分为六个等级,分别为Ex ia、Ex ib、Ex ic、Ex d、Ex e和Ex p。

这些等级从低到高分别代表了安全性能递增的程度。

2. 美国国家电器制造商协会(NEMA)的防爆等级划分标准:NEMA将防爆等级分为四个等级,分别为NEMA 7、NEMA 9、NEMA 4和NEMA 3。

这些等级主要是根据设备的外壳密封性和耐冲击性来划分的。

3. 欧盟防爆指令(ATEX)的防爆等级划分标准:ATEX将防爆等级分为两个大类,分别为II、III。

其中,II类又分为A、B、C、D四
个等级,III类没有等级划分。

这些等级主要是根据设备在爆炸性气
体环境中的能量释放和机械特性来划分的。

需要注意的是,不同国家和地区对防爆等级的划分标准可能存在一
些差异,因此在选择和使用防爆设备时,需要根据当地的标准和要
求来确定合适的防爆等级。

1。

乙类防爆标准

乙类防爆标准

乙类防爆标准
乙类防爆标准是指适用于防爆设备(如电气设备、仪器仪表、自动化控制系统等)的标准。

根据所处环境的爆炸性质,乙类防爆标准被细分为不同的等级和组别。

乙类防爆标准主要包括以下几个方面:
1. 防爆等级:标志设备的抗爆炸性能等级,分为乙1、乙2、乙3等等,等级越高,设备的防爆性能越强。

2. 防爆组别:标志设备适用的爆炸性质,如乙组(甲烷爆炸性气体环境)、丙组(乙炔爆炸性气体环境)等等。

3. 防爆标志:设备上标记的符号,用于指示设备的防爆性能等级和适用的爆炸性质,如Ex d IIB T4。

4. 防爆构造要求:设备必须满足一定的构造要求,以便能够防止电器、机械和电子设备产生剧烈的温度或火花,从而避免引发爆炸。

乙类防爆标准是为了保证在有爆炸危险的环境中使用的设备的安全性能。

不同国家和地区可能有不同的乙类防爆标准,常见的包括中国的GB3836系列标准、欧洲的ATEX标准等。

防爆设备标准及检查方法(三篇)

防爆设备标准及检查方法(三篇)

防爆设备标准及检查方法防爆设备是指在易燃、易爆气体、蒸气混合物的环境中工作时,能防止产生火花、电弧等可能引发爆炸的设备。

防爆设备的标准是为了保障工作环境的安全,防止意外事故的发生。

本文将介绍防爆设备的标准及检查方法,以提高工作环境的安全性。

一、防爆设备标准:1. 国家标准:我国现行的防爆设备标准主要有《防爆电气设备通用技术条件》(GB 3836.1-2010)和《防爆电气设备第2部分:电气设备的防爆保护“i”》(GB 3836.2-2010)等。

这些标准规定了防爆设备的基本要求、分类和选用等方面的内容,以保证设备在危险环境中的安全性。

2. 行业标准:不同行业还有自己的防爆设备标准,如石油化工行业的《石油化工企业防爆设备基本要求》(AQ 3090-2005)和《石油钻井防爆技术规程》(SY/T 4509-2016)等。

这些标准根据行业的特殊需求,进一步规范了防爆设备的选用、安装和维护等方面的要求。

3. 国际标准:国际标准组织(ISO)也有与防爆设备相关的标准,如《防爆电气设备》系列标准(ISO 80079)。

这些标准与国内标准相似,但在细节上可能有所差异。

如果涉及到与国外企业的合作,了解和遵守国际标准是必要的。

二、防爆设备检查方法:1. 外观检查:检查设备外观是否完好,无损坏或变形等现象。

特别要注意设备是否有裂纹或漏油现象,这可能是设备性能下降的信号。

2. 防护性能检查:检查设备的防护性能是否满足要求。

这包括防尘、防水、耐腐蚀等性能的检查。

例如,使用防爆电气设备时,应确保设备符合对应的防水等级要求。

3. 进气阻力检查:对液体或气体进入设备的通道进行检查,确保通道畅通,没有阻力。

例如,在石油化工行业,使用防爆空气净化器时,应检查滤芯是否清洁,是否需要更换。

4. 接地检查:防爆设备的接地非常重要,它能帮助将电流引向地面,减少电火花产生的可能性。

因此,检查设备的接地线是否牢固,无松动或腐蚀等现象。

还可以使用接地测试仪对设备的接地情况进行检测。

防爆国家标准

防爆国家标准

防爆国家标准文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-防爆国家标准(G B3836)一、危险场所区域划分按场所中存在物质的物态的不同,将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。

按场所中危险物质存在时间的长短,将两类不同物态下的危险场所划分为三个区,即:对爆炸性气体环境,为0区、1区和2区;对可燃性粉尘环境,为20区、21区和22区。

针对爆炸性气体环境,GB3836.14—2000标准中规定:0区:爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。

1区:在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。

2区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。

在此,“正常运行”是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭,安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。

二、防爆标志解析防爆电气设备按GB3836标准要求,防爆电气设备的防爆标志内容包括:防爆型式+设备类别+气体组别+温度组别以NTAR-3000产品为例,NTAR-3000的防爆标志:ExdⅡBT5,下面做具体说明:1.防爆类型2.(NTAR-3000属于隔爆型防爆型式。

)2.设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为:I类:煤矿井下用电气设备;II类:工厂用电气设备II?类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。

(NTAR-3000属于II类电气设备,可以使用在除煤矿以外的其他爆炸性气体环境。

)3.气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力,标志着其爆炸危险程度的高低,爆炸性混合物的传爆能力越大,其危险性越高。

爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。

同时,爆炸性气体、液体蒸汽、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低,它用最小点燃电流比表示。

II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比,进一步分为IIA、IIB和IIC类。

最新防爆规范要求标准

最新防爆规范要求标准

最新防爆规范要求标准随着工业发展和科技进步,防爆设备和设施在石油、化工、矿业等众多行业中的重要性日益凸显。

为了确保生产安全,降低爆炸事故的发生,各国和地区都制定了相应的防爆规范要求标准。

以下是最新的防爆规范要求标准概述:1. 防爆设备分类:根据设备可能接触到的爆炸性环境,将防爆设备分为不同的类别,如I类适用于煤矿,II类适用于除煤矿外的其他爆炸性气体环境,III类适用于粉尘环境。

2. 防爆设备等级:防爆设备根据其防爆性能被分为不同的等级,例如,Ex d表示设备具有“增安型”防爆性能,Ex e表示设备具有“本安型”防爆性能。

3. 防爆标志:所有防爆设备必须有清晰的防爆标志,包括设备类别、设备组别、温度组别等信息,以便于用户正确选择和使用。

4. 设计和制造要求:防爆设备的设计和制造必须符合特定的防爆标准,如国际电工委员会(IEC)的IEC 60079系列标准,或美国国家电气制造商协会(NEMA)的相关标准。

5. 测试和认证:防爆设备在投入使用前必须经过严格的测试和认证,确保其在规定的条件下能够安全运行,不引发爆炸。

6. 安装和使用规范:防爆设备的安装和使用必须遵循特定的规范,以确保设备在实际使用中能够发挥其防爆性能。

7. 维护和检查:定期对防爆设备进行维护和检查,确保其性能不受损害,及时发现并修复可能的缺陷。

8. 培训和教育:对操作防爆设备的人员进行专业培训,确保他们了解防爆设备的正确使用方法和应急处理措施。

9. 法规和标准更新:随着技术的发展和行业需求的变化,防爆规范要求标准也会不断更新。

企业和个人应关注最新的法规和标准,确保遵守最新的安全要求。

10. 事故预防和应急响应:制定详细的事故预防措施和应急响应计划,以减少爆炸事故的发生并降低其影响。

通过遵循这些最新的防爆规范要求标准,可以显著提高工业生产过程中的安全性,保护人员和设备不受爆炸事故的影响。

同时,这也有助于企业遵守法律法规,避免因违规而受到处罚。

防爆等级标准

我国的防爆等级标准为"GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备",该标准将由下列防爆型式专用标准补充或修改。

GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型"d"GB 3836.3 爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型"e"GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型"i"GB 3836.5 爆炸性气体环境用电气设备第5部分:正压型"p"GB 3836.6 爆炸性气体环境用电气设备第6部分:充油型"O"GB 3836.7 爆炸性气体环境用电气设备第7部分:充砂型"q"GB 3836.9 爆炸性气体环境用电气设备第9部分:浇封型"m"GB 7957 矿用安全帽灯以上标准和本标准不适用于医用电气设备、发爆器、发爆器试验仪和点火电路试验仪至于你所提到的"EX2DB4",本人实在是没见过类似你的标准,疑为你误抄了此型号或符号.常见符号为"ExdⅠ/ⅡBT3""Ex"为通用符号,表示explosive(此条为个人理解)"d"表示次防爆型式为"隔爆型d"."Ⅰ"或"Ⅱ"表示电气设备分类,Ⅰ为煤矿用电气设备,Ⅱ为除煤矿外其它爆炸性气体环境用设备.其中,Ⅱ类隔爆型"d”和本质安全型"i”电气设备又分为ⅡA,ⅡB和ⅡC类."T3"表示温度组别.防爆的基本原理爆炸的概念:爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件:1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。

防爆国家标准

防爆国家标准 Revised as of 23 November 2020防爆国家标准(GB3836)一、危险场所区域划分按场所中存在物质的物态的不同,将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。

按场所中危险物质存在时间的长短,将两类不同物态下的危险场所划分为三个区,即:对爆炸性气体环境,为 0 区、 1 区和 2 区;对可燃性粉尘环境,为 20 区、 21 区和 22 区。

针对爆炸性气体环境, GB — 2000 标准中规定:?0 区:爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。

?1 区:在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。

?2 区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。

?在此,“正常运行”是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭,安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。

危险物质长期存在(大于 1000h/年) 正常运行时存在(10-1000h/年) 仅在不正常时存在(少于 10h/年 )气体0 区 1 区 2 区二、防爆标志解析防爆电气设备按 GB 3836 标准要求,防爆电气设备的防爆标志内容包括:?防爆型式 + 设备类别 + 气体组别 + 温度组别以NTAR-3000产品为例, NTAR-3000的防爆标志:ExdⅡBT5,下面做具体说明:1.防爆类型防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志隔爆型Exd充砂型Ex q增安型Exe浇封型Ex m正压型Expn型Ex n本安型Exia / Exib特殊型Ex s油浸型Exo粉尘防爆型DIP A / DIP B (NTAR-3000属于隔爆型防爆型式。

)2.设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为:?I 类:煤矿井下用电气设备;?II 类:工厂用电气设备?II 类隔爆型“ d ”和本质安全型“ i ”电气设备又分为 IIA 、 IIB 、和 IIC 类。

国标产品防爆等级划分标准

国标产品防爆等级划分标准
在工业生产和使用过程中,防爆产品的安全性至关重要。

为了确保产品在爆炸性环境中的安全运行,国家制定了一系列的防爆等级划分标准。

这些标准旨在帮助企业和消费者选择适合特定环境的防爆产品,以降低爆炸事故的风险。

根据国标,防爆产品的等级划分主要包括防爆等级、防爆标志和防爆性能等级。

防爆等级是指产品在爆炸性环境中的安全性能等级,通常分为不同的等级,如Exd、Exe、Exn、Exi等。

防爆标志则是指产品在爆炸性环境中的使用范围和条件,如防爆标志为Exd IIB T4表示产品适用于ⅡB类气体环境,并且温度等级为T4。

而防爆性能等级则是指产品在爆炸性环境中的防护性能,如防爆灯具的防爆性能等级可以根据其防护性能分为不同等级。

在实际应用中,企业和消费者应根据具体的工作环境和需求,选择符合国标防爆等级划分标准的产品。

同时,生产企业也应严格按照国标要求进行产品设计、生产和测试,确保产品符合相应的防爆等级标准,以保障产品在爆炸性环境中的安全性能。

总之,国标产品防爆等级划分标准的制定和遵守,对于保障工
业生产和使用中的安全至关重要。

只有通过严格的标准和规范,才能有效降低爆炸事故的发生率,保障人员和设备的安全。

希望企业和消费者都能认真遵守国标,选择符合标准的防爆产品,共同维护工业生产和使用的安全。

中国国家防爆标准

中国国家防爆标准
在中国,防爆标准主要由国家质量监督检验检疫总局(AQ标准)和国家能源局(MB标准)制定。

以下是一些常见的防爆标准:
1. AQ 3009-2007 《易燃易爆危险货物存储通风系统和设施》
2. AQ 3010-2007 《易燃易爆危险货物存储装卸设备和设施》
3. AQ 6201-2007 《易燃易爆危险货物存储设施安全监控系统》
4. AQ 6202-2007 《易燃易爆危险货物存储设施电气系统》
5. MB 6001-2012 《石油库电气装置》
6. MB 6002-2012 《石油库电气线路》
7. MB 6003-2012 《石油库电气设备》
8. MB 6004-2012 《石油库安全监控系统》
以上只是一部分常见的防爆标准,具体的防爆标准可能会根据行业的不同而有所不同。

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防爆标准
一般规定:
1. 防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用 电压等级不得高于其标 称电压等级,否则视为失爆。

2. 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆 磁力开关9 #接线端接地或某 种原因使防爆外壳带电的,视为失爆。

3. 利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入 检漏继电器, 控制回路电源的除外)。

4•凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用,都应按防爆要求进行管 理。

隔爆外壳必须有清晰的防爆标志,煤安标志。

有下列情况之一者为失爆: 1.
外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过
50mm ,且凸凹深度
超过5mm 者)。

2. 防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达 0.2mm 及以上)的。

3. 隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。

4. 隔爆设备隔爆腔直接贯通,去掉防爆设备 接线盒内隔爆绝缘座的。

5. 闭锁装置不全,变形损坏起不到闭锁作用的。

隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。

1. 隔爆接合面结构参数要符合下述规定,否则视为失爆:
1)电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合 面与相应外壳容积对应的 最大间隙必须符合表一的规定。

快动门式的 隔 爆接合面的最小有效长度不小于25mm 。

2) 隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3 ym 。

3) 隔爆面无锈蚀(用 棉纱擦后,仍有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影, 不算锈蚀)。

4)用螺栓紧固的隔爆面:
① 螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固(紧固程度以将 垫圈压平为合格) ② 弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应,(偶尔出现个别 弹簧垫圈断裂或失 去弹性时,检查该处防爆间隙,若不超限,更换合格弹簧 垫圈不为失爆) ③ 螺栓或螺孔不能滑扣(但换同径长螺栓加 螺母紧固者除外)。

④ 螺栓和不透螺孔的配合,紧固后螺栓和螺孔上剩余 于弹簧垫圈厚度的1.5倍;螺孔周围及底部厚度大于 ⑤ 同一部位螺栓、螺母规格应一致,钢紧固螺栓拧入
于螺栓直径。

⑥ 沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径, 铸铁、铜、铝件 不小于螺栓直径的1.5倍;如果螺孔深度不够,则必须上满孔。

⑦ 电动机接线盒盖不得上反。

2. 隔爆面上,在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围 螺纹轴向长度应大 3mm 。

螺母的深度不能小
内的缺陷不能超过如下规定:
1)对局部出现的直径不大于1mm ;深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm的隔爆面上,每平方厘米不超过2个。

2)偶然产生的机械伤痕,其宽度与深度不大于0.5mm,剩余无伤隔爆面
有效长度不小于规定长度2/3。

3)隔爆面上不准涂油漆(发现有油漆时检查该处间隙不超过规定,无油漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度2/3的不为失爆)。

3. 防爆电动机
1)电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下,不应产生摩擦。


用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm
2)滚动轴承结构,轴与轴孔的最大单边间隙,须不大于表一规定值的2/3。

四、电缆引入装置:
电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好,有下列情况之一者为失爆:
1. 密圭寸圈内径大于电缆外经超过1mm。

2. 进线嘴内径与密圭寸圈外径的差超过表二规定值的。

3. 密圭寸圈宽度小于电缆外径0.7倍的,或最小宽度小于10mm的。

4. 密封圈厚度小于电缆夕卜径0.3倍的(70平方毫米及以上电缆除外),或
最小厚度小于4mm。

5. 密封圈的单孔内穿进多根电缆的。

6. 将密封圈割开套在电缆上的。

7. 密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度--55度,老化(龟裂、发粘、硬化、软
化、粉化、变色等现象)失去弹性,永久变形、有效尺寸配合间隙达
不到要求起不到密封作用的。

8. 密封圈没有完全套在电缆护套(或铠装电缆铅皮)上的。

9. 密封圈与电缆护套(或铠装电缆铅皮)之间有其他包扎物的;密封圈和进
线嘴之间有充填物的。

10. 一个进线嘴内用多个密封圈的。

11. 带螺纹的电缆引入装置,螺纹啮合小于5扣,螺纹部分少于8mm的长度
且少于6扣螺纹。

12. 螺纹精度低于3级,螺距小于0.7mm。

13. 不用的进线嘴缺密封圈或挡板;或挡板放在密封圈里边的;挡板直径比进
线嘴内径小于2mm以上的;挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的(所有挡板应镀锌)。

14. 在用的螺旋式进线嘴缺金属圈;金属圈与进线嘴不匹配的。

(闲置的进线
嘴可不用金属圈)。

15. 进线嘴压紧后,没有余量或进线嘴内缘压不紧密圭寸圈;密圭寸圈端面与
器壁接触不严;或密封圈能活动的。

16. 压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧,用一只手能使进线嘴明显晃
动的。

17. 螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指
使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。

18电缆在进线嘴处,顺着电缆进线方向用一只手将电缆推动的。

19.高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时,绝缘胶没有灌到三叉口以上;绝缘胶
有裂纹能相对活动的。

五、电缆的连接:
电缆的连接有下列情况之一的视为失爆:
1. 电缆的连接不采用硫化热补。

2. 电缆(包括通讯、照明、信号、控制电缆)若用接线盒时非本质安全型设
备,不采用隔爆型电缆接线盒的(属于本质安全型的控制通讯电缆,应使用本安型接线盒);
3. 铠装电缆的连接不采用接线盒,中间盒不灌注绝缘充填物或充填不严漏出
芯线的接头;
4. 电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的;
5. 电气设备与电缆有裸露导体的;
6. 橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的(屏蔽电缆露出屏蔽层或本安
设备连接电缆露出导体除外,但应及时进行修补)。

六、隔爆型插接装置:
1. 煤电钻插销的电源侧应接插座,负荷测接插销,接反视为失爆。

2. 插接装置缺少防止
突然拔脱的徐动装置,电源电压在660伏--1140伏的插接装置缺电气联锁装置视为失爆。

3. 插销在触头断开
的断电瞬间,外壳隔爆面的最大直径差w和最小有效长
度L,不符合表三规定的为失爆。

七、照明电器:
1. 防爆安全型灯具把压口改为罗口的为失爆。

2. 隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。

3. 防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。

八、矿灯:
井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志,有下列情况之
一者视为失爆:
1. 灯头破裂、灯头圈松动、玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效。

2. 灯线破损露芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动。

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