防爆等级划分
防爆等级划分标准
防爆等级的划分标准防爆的基本原理爆炸的概念：爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
危险场所危险性划分：防爆方法对危险场所的适用性：防爆对危险场所的适用性：爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS( 类别 ):CLASS Ⅰ气体和蒸气 ; CLASS Ⅱ尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) ：气体温度组别划分：仪表防爆的原理仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :Ex(ia)ⅡC 的含义：注:该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触。
防爆术语：有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义：安全栅最高允许电压： Um 保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压安全栅最高开路电压： Uoc 在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值安全栅最大短路电流： Isc 在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值安全栅允许分布电容： Ca 保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容安全栅允许分布电感： La 保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
国标防爆等级的划分
国标防爆等级的划分
2012年05月24日星期四
防爆等级的划分
不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域，我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为0区、1区和2区（与IEC国际电工委员会一致）
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或及时出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
0区一般只存在于密封的容器。
贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。
1.2 防爆电器设备分为二类：
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备
1.3 Ⅱ类电气设备，按期适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为：ⅡA ⅡB ⅡC三类，并按其最高表面温度分为T1-T6 六组
性质：在规定试验条件下，气体、蒸汽爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流纸币。
中国规定气体、蒸汽危险物质按最小点燃电流比分为ⅡA级，ⅡB级和ⅡC级。
ⅡA级：最小电流比≤1.0，＞0.8 例;乙烷
ⅡB级：最小电流比≤0.8，＞0.45 例：乙烯
ⅡC级：最小电流比≤0.8 例：乙炔
防爆级别
Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组
防爆对危险场所的适用性：
根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级.。
防爆等级划分标准
简介 防爆等级的定义 防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆 电气设备的防爆型式来划分的。 防爆电气设备分为两类：I 类为煤矿井下用电气设备；II 为除矿井以外的场所使用的电气设备， 依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分，II 类电器设备又分为：IIA、IIB、 IIC 三个类别。 以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和 欧洲及世界上大部分国 家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下表：
组 别对比
其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为 T1、T2、T3、T4、T5、T6 六种，引 燃温度用 t（℃）表示，各组别的引燃温度为： T1 为：450℃＜t； T2 为：300℃＜t ≤450 ℃； T3 为：200℃＜t ≤300 ℃； T4 为：135℃＜t ≤200℃； T5 为：100℃＜t ≤135℃； T6 为：85℃＜t ≤100℃。 再次，针对不同的用途，防爆电气的防爆型式有所不同，型式分主要包括为：1、隔爆型，标志 为 d； 2、增安型，标志为 e； 3、正压型，标志为 P； 4、本安型，标志为 i， 5、充油型，标志为 o ； 6、充砂型，标志为 q ； 7、无火花型，标志为 n ； 8、浇封型，标志为 m ； 9、气密型，标志为 h 。
示例
：防爆标志为 dIIBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在 II 类场所的 IIB 级（类）别， 爆炸性气体的引燃温度为 T4
国标防爆等级的划分
国标防爆等级的划分
2012年05月24日星期四
防爆等级的划分
不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域，我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为0区、1区和2区（与IEC国际电工委员会一致）
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或及时出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
0区一般只存在于密封的容器。
贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。
1.2 防爆电器设备分为二类：
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备
1.3 Ⅱ类电气设备，按期适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为：ⅡA ⅡB ⅡC三类，并按其最高表面温度分为T1-T6 六组
性质：在规定试验条件下，气体、蒸汽爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流纸币。
中国规定气体、蒸汽危险物质按最小点燃电流比分为ⅡA级，ⅡB级和ⅡC级。
ⅡA级：最小电流比≤1.0，＞0.8 例;乙烷
ⅡB级：最小电流比≤0.8，＞0.45 例：乙烯
ⅡC级：最小电流比≤0.8 例：乙炔
防爆级别
Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组
防爆对危险场所的适用性：
根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级.。
防爆等级的划分标准
防爆等级的划分标准ﻫ爆炸的概念ﻫ爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量.急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏．爆炸必须具备的三个条件：ﻫ１)爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体，液体和固体．(气体:氢气,乙炔，甲烷等;液体:酒精，汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等．)2 ）氧气：空气.3 )点燃源:包括明火,电气火花，机械火花,静电火花，高温,化学反应,光能等.为什么要防爆ﻫ易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质.煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中,约有８0% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质.氧气: 空气中的氧气是无处不在的．点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花, 机械磨损火花,静电火花，高温等不可避免，尤其当仪表,电气发生故障时.客观上很多工业现场满足爆炸条件.当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源，将会发生爆炸.因此采取防爆就显得很必要了. ﻫ仪表防爆的原理危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体（CＬAＳS Ⅰ)在正常情况下, 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所０区Div．1在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1 区ﻫ在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所2 区ﻫDiv．２ﻫ粉尘或纤维(CLAＳSⅡ/Ⅲ）ﻫ在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续,短时间频繁地出现或长时间存在的场所ﻫ１０区ﻫDｉv.１在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现, 仅仅在不正常情况下，偶尔或短时间出现的场所ﻫ１1 区Div．２ﻫ防爆方法对危险场所的适用性:序号ﻫ防爆型式ﻫ代号ﻫ国家标准ﻫ隔爆型ﻫd防爆措施ﻫ适用区域ﻫ1GB３8３6.2 ﻫ隔离存在的点火源Zｏne１，Zｏne22增安型ﻫｅGB3８36.3 ﻫ设法防止产生点火源Zｏne１,Zone２3本安型iaＧＢ３836.4限制点火源的能量ﻫZｏｎe0-2本安型ﻫiｂﻫGB38３6．4 ﻫ限制点火源的能量Zone１,Ｚone2 ﻫ4ﻫ正压型pＧB３8３6.5 ﻫ危险物质与点火源隔开Zｏｎe1,Ｚonｅ２ﻫ５充油型ﻫoGB383６.6ﻫ危险物质与点火源隔开Zone１,Zoｎe2 ﻫ6ﻫ充砂型q ﻫＧＢ3８36.７ﻫ危险物质与点火源隔开Zｏne1,Zｏｎe２ﻫ7ﻫ无火花型ﻫ浇封型ﻫm ﻫGＢ３８３6.9n ﻫGB３8３6.8 ﻫ设法防止产生点火源ﻫZonｅ2 ﻫ8设法防止产生点火源ﻫZone1,Zone2 ﻫ9气密型ｈﻫGB3８3６.10设法防止产生点火源ﻫＺone１,Zoｎe2防爆对危险场所的适用性:ﻫ爆炸性危险气体分类ﻫ根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级,如下表:ﻫ工况类别ﻫ气体分类ﻫ代表性气体ﻫ最小引爆火花能量ﻫ矿井下Ⅰ甲烷０.280mJ矿井外的工厂ⅡA ﻫ丙烷0.１80ｍＪﻫⅡB ﻫ乙烯0．060mＪⅡC氢气0.0１9mJ ﻫ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASＳ（类别):ＣLASS Ⅰ气体和蒸气; CLASS Ⅱ尘埃; CLASＳⅢ纤维.然后再将气体和尘埃分成Gｒｏup(组）:组名ﻫ代表性气体或尘埃A乙炔B氢气C乙烯ﻫＤ丙烷ﻫE金属尘埃ﻫF煤炭尘埃G ﻫ谷物尘埃ﻫ气体温度组别划分: ﻫ温度组别安全的物体表面温度450℃常见爆炸性气体ﻫT1ﻫ≤氢气,丙烯腈等46 种T2 ﻫ≤ 300℃乙炔，乙烯等４7 种T３≤ 200℃ﻫ汽油，丁烯醛等36 种T4≤ 135℃ﻫ乙醛,四氟乙烯等６种ﻫT5≤ １00℃ﻫ二硫化碳ﻫT６ﻫ≤85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯ﻫ仪表的防爆标志ﻫＥx（ia)ⅡC T６的含义:标志内容符号ﻫ含义防爆声明Ex符合某种防爆标准，如我国的国家标准ﻫ防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法,可安装在0 区气体类别ﻫⅡC ﻫ被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体温度组别T６仪表表面温度不超过８5℃Ex(ｉa)ⅡC 的含义ﻫ标志内容符号ﻫ含义ﻫ防爆声明ﻫEｘ符合欧洲防爆标准防爆方式ia ﻫ采用iａ级本质安全防爆方法，可安装在0 区ﻫ气体类别ⅡＣ被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体: 注: 该标志中无温度组别项, 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触.防爆术语:ﻫ有关防爆术语及标准ﻫ安全栅安全参数定义:安全栅最高允许电压：Um保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压安全栅最高开路电压：Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值ﻫ安全栅最大短路电流:Iｓc ﻫ在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值ﻫ安全栅允许分布电容：Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容ﻫ安全栅允许分布电感:Ｌa ﻫ保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感ﻫ防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式.ﻫ防爆标志格式: ﻫEx (iａ）ⅡC T4防爆标记防爆等级气体组别温度组别防爆等级说明:ﻫia 等级: 在正常工作,一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备.ﻫ正常工作时,安全系数为２.０;ﻫ一个故障时，安全系数为 1.5；二个故障时,安全系数为１.0 .注:有火花的触点须加隔爆外壳,气密外壳或加倍提高安全系数.ﻫib 等级:ﻫ在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备.ﻫ正常工作时，安全系数为2．０;一个故障时,安全系数为１.5 .ﻫ正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为１.０．ﻫJB／T9536－1999（户内，户外防腐低压电器环境技术要求),;kDycﻫ环境条件：ｇﻫK-气候条件;OFe例如：高,低温;相对湿度等s"０Z-特殊气候条件（热辐射，周围空气运动，降雨以外的水);{Pﻫ例如:太阳辐射;凝露等C'{*2ﻫB-生物条件;例如：霉菌;真菌等;＋VlO：oﻫＣ-化学活性物质条件(轻腐蚀条件,中等腐蚀条件,强腐蚀条件);x5P3例如:盐雾;二氧化硫；硫化氢;氯气等ijiｐeＧＳ-机械活性物质条件.N&U;}例如:砂；漂浮尘;沉降尘·等,防腐等级ｓP1,户内型mBﻫ户内防中等腐蚀型：Ｆ1\n iO户内防强腐蚀型：Ｆ2Mﻫ2,户外型HM}ﻫ户外防轻腐蚀型:W２ﻫ户外防中等腐蚀型:ＷF1,`ﻫ户外防强腐蚀型:WF21ﻫＩP防护等级说明(按照EＮ60５29／IＥC5２9)防护等级ＩＰ５4, IP为标记字母,数字5为第一标记数字,4为第二标记数字第一标记数字表示接触保护和外来物保护等级，第二标记数字表示防水保护等级;ﻫ接触保护和外来物保护等级(第一个数字）ﻫ防水保护等级( 第二个数字) ﻫ第一个数字ﻫ防护范围第二个数字防护范围ﻫ名称说明ﻫ名称ﻫ说明ﻫ0ﻫ无防护-ﻫ０ﻫﻫ无防护ﻫ-1防护５０mm直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为50ｍm,不应完全进入ﻫ1ﻫ水滴防护ﻫ垂直落下的水滴不应引起损害ﻫ2ﻫ防护1２.５mｍ直径和更大的固体外来体ﻫ探测器，球体直径为12.5ｍm,不应完全进入ﻫ２柜体倾斜15度时,防护水滴ﻫ柜体向任何一侧倾斜１5度角时，垂直落下的水滴不应引起损害ﻫ3防护2.５ｍｍ直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为2．5mm,不应完全进入ﻫ3ﻫ防护溅出的水以60度角从垂直线两侧溅出的水不应引起损害ﻫ４防护１.0mm直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为１.0mm，不应完全进入ﻫ4ﻫ防护喷水ﻫ从每个方向对准柜体的喷水都不应引起损害ﻫ5ﻫ防护灰尘ﻫ不可能完全阻止灰尘进入，但灰尘进入的数量不会对设备造成伤害ﻫ5防护射水ﻫ从每个方向对准柜体的射水都不应引起损害ﻫ6灰尘封闭柜体内在2０毫巴的低压时不应进入灰尘6防护强射水ﻫ从每个方向对准柜体的强射水都不应引起损害ﻫ注:探测器的直径不应穿过柜体的孔ﻫ７ﻫ防护短时浸水柜体在标准压力下短时浸入水中时,不应有能引起损害的水量浸入ﻫ8防护长期浸水ﻫ可以在特定的条件下浸入水中,不应有能引起损害的水量浸技术文摘- 防水试验ﻫ1,范围ﻫ防水试验包括第二位特征数字为1至８,即防护等级代码为ＩＰX1至IPX8.ﻫ２，各种等级的防水试验内容ﻫ（1)IPX1ﻫ方法名称:垂直滴水试验ﻫ试验设备:滴水试验装置及其试验方法见2．１1试样放置:按试样正常工作位置摆放在以1ｒ/min的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于20０mmﻫ试验条件:滴水量为1 0.5 mm/min；ﻫ试验持续时间:１０ｍin;ﻫﻫ(2)IＰX2ﻫ方法名称:倾斜15°滴水试验ﻫ试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11ﻫ试样放置:使试样的一个面与垂线成1５°角,样品顶部至滴水口的距离不大于2０0mm.每试完一个面后，换另一个．...．面,共四次.ﻫ试验条件: 滴水量为3 0.５mm/ｍｉn;试验持续时间:4×2.5 min(共10 ｍｉｎ）;（３)IPＸ3ﻫ方法名称:淋水试验ﻫ试验方法:ａ．摆管式淋水试验试验设备:摆管式淋水溅水试验装置(装置图形及其试验方法见本书2.14）试样放置:选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上,使其顶部到样品喷水口的距离不大于2０0ｍm，样品台不旋转.ﻫ试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为0.07 L／min.淋水时,摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔的喷水喷向样品.被试样品放在摆管半圆中心.摆管沿垂线两边各摆动6０°,共120°.每次摆动(2×12０°)约4s.ﻫ试验时间：连续淋水１０min .b.喷头式淋水试验试验设备:手持式淋水溅水试验装置,装置图形及其试验方法见本书２.14ﻫ试样放置:使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mｍ至500mｍ之间试验条件:试验时应安装带平衡重物的挡板,水流量为10 L/min试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为１ｍｉn(不包括安装面积),最少５mi ｎ．ﻫ（4)IPＸ4方法名称:溅水试验;ﻫ试验方法：a.摆管式溅水试验ﻫ试验设备和试样放置:与上述第(3）条IＰX3 之a 款均相同; ﻫ试验条件: 除下述条件外,与上述第(3)条ＩＰＸ３之a 款均相同;喷水面积为摆管中点两边各90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品.被试样品放在摆管半圆中心．摆管沿垂两边各摆动18０°,共约３6０°.每次摆动(2×36０°)约12s .ﻫ试验时间: 与上述第（3) 条IPX3 之a款均相同（即10 min ).ﻫb.喷头式溅水试验ﻫ试验设备和试样放置：设备上安装带平衡重物的挡板应拆去,其余与上述第（3)条IPＸ3 之b款均相同；ﻫ试验条件：除下述条件外,与上述第(3)条IＰX3 之b款均相同; ﻫ试验时间：与上述第(３)条ＩPX３之b款均相同，即按被检样品外壳表面积计算，每平方米为１min（不包括安装面积)最少5min.(5)IPX５ﻫ方法名称:喷水试验ﻫ试验设备：喷嘴的喷水口内径为６.3mm; 装置图形及其试验方法见本书2．14试验条件:使试验样品至喷水口相距为2．5~３m,水流量为１2.5 L／min （750 L／h);ﻫ试验时间:(6）IPX6 按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1miｎ(不包括安装面积）最少3mｉn .ﻫﻫ方法名称:强烈喷水试验;ﻫ试验设备:喷嘴的喷水口内径为１２.5 mm; 装置图形及其试验方法见本书第2.14章；试验条件:使试验样品至喷水口相距为2．5～３m,水流量为100L/min (6000 L／h)；ﻫ试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为1miｎ（不包括安装面积）最少3 min .ﻫ(7）IPX７ﻫ方法名称:短时浸水试验;试验设备和试验条件:浸水箱.其尺寸应使试样放进浸水箱后，样品底部到水面的距离至少为１m．试样顶部到水面距离至少为０.15m .试验时间: 30min ．(8)IPX8方法名称: 持续潜水试验；一、危险物质ﻫ1. 危险物质的类别、级别和组别爆炸危险物质类别分为以下三类:ﻫI 类:矿井甲烷;ﻫⅡ类：爆炸性气体、蒸气、薄雾;Ⅲ类:爆炸性粉尘、纤维。
防爆认证中的防爆等级和防爆区域的详细划分
很多人对防爆认证的防爆等级及防爆区域的划分不是很清楚，世鼎检测整理出了防爆等级及防爆区域的详细划分。
一、防爆等级的区分 :防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组dao别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
1、可燃性粉尘环境用电气设备分为：A型尘密设备;B型尘密设备;A型防尘设备;B型防尘设备。
2、防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备;II为除矿井以外的场所使用的电气设备;II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。
3、爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。
爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。
同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。
II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。
二、防爆区域的区分：按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。
按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为0区、1区和2区;对可燃性粉尘环境，为20区、21区和22区。
1、可燃性粉尘环境GB 12476.1—2000标准中规定：20区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20 区的场所。
该区域包括，与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘和正常作业情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。
22区：在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。
防爆等级的划分标准
一、危险物质1. 危险物质的类别、级别和组别爆炸危险物质类别分为以下三类：I 类：矿井甲烷；Ⅱ类：爆炸性气体、蒸气、薄雾；Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维。
危险物质的级别和组别是根据其性能参数来划分的。
这些性能参数包括：危险物质的闪点、燃点、引燃温度、爆炸极限、最小点燃电流比、最小引燃能量、最大试验安全间隙等。
（1）闪点在规定的试验条件下，易燃液体能释放出足够的蒸气并在液面上方与空气形成爆炸性混合物，点火时能发生闪燃 ( 一闪即灭 )的最低温度。
易燃液体的闪点见6-1。
（2）燃点燃点是物质在空气中点火时发生燃烧，移去火源仍能继续燃烧的最低温度。
对于闪点不超过45 ℃的易燃液体，燃点仅比闪点高 1～5 ℃，一般只考虑闪点，不考虑燃点。
对于闪点比较高的可燃液体和可燃固体，闪点与燃点相差较大，应用时有必要加以考虑。
（3）引燃温度引燃温度又称自燃点或自燃温度，是指在规定试验条件下，可燃物质不需要外来火源即发生燃烧的最低温度。
（4）爆炸极限爆炸极限通常是指爆炸浓度极限。
它是在一定的温度和压力下，气体、蒸气、薄雾或粉尘、纤维与空气形成的能够被引燃并传播火焰的浓度范围。
该范围的最低浓度称为爆炸下限、最高浓度称为爆炸上限。
（5）最小点燃电流比最小点燃电流比(MICR)是指在规定试验条件下，气体、蒸气、薄雾等爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流之比。
（6）最小引燃能量最小引燃能量是指在规定的试验条件下，能使爆炸性混合物燃爆所需最小电火花的能量。
如果引燃源的能量低于这个临界值，一般不会着火。
（7）最大试验安全间隙最大试验安全间隙(MESG)，是衡量爆炸性物品传爆能力的性能参数，是指在规定试验条件下，两个经间隙长为25mm连通的容器，一个容器内燃爆时不致引起另一个容器内燃爆的最大连通间隙。
2、危险物质分组和分级举例气体、蒸气危险物质分组、分级举例见表爆炸性气体的分类、分级和分组表粉尘、纤维按其导电性和爆炸性分为ⅡA 级和ⅢB 级。
国标防爆等级的划分
国标防爆等级的划分
2012年05月24日星期四
防爆等级的划分
不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域，我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为0区、1区和2区（与IEC国际电工委员会一致）
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或及时出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
0区一般只存在于密封的容器。
贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。
1.2 防爆电器设备分为二类：
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备
1.3 Ⅱ类电气设备，按期适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为：ⅡA ⅡB ⅡC三类，并按其最高表面温度分为T1-T6 六组
性质：在规定试验条件下，气体、蒸汽爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流纸币。
中国规定气体、蒸汽危险物质按最小点燃电流比分为ⅡA级，ⅡB级和ⅡC级。
ⅡA级：最小电流比≤1.0，＞0.8 例;乙烷
ⅡB级：最小电流比≤0.8，＞0.45 例：乙烯
ⅡC级：最小电流比≤0.8 例：乙炔
防爆级别
Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组
防爆对危险场所的适用性：
根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级.。
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防爆等级划分标准
2、气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表
防爆等级划分标准
防爆方法对危险场所的适用性：
序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域 1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2 2 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 3 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2 本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2 4 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 5 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 6 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 7 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2 8 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 9 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
T1为：450℃<t； T2为：300℃<t ≤450 ℃； T3为：200℃<t ≤300 ℃； T4为：135℃<t ≤200℃； T5为：100℃<t ≤135℃； T6为：85℃<t ≤100℃。
防爆等级划分标准
再次，针对不同的用途，防爆电气的防爆型式有 所不同，型式分主要包括为：
1、各种防爆型式的对应标准 ：
防爆等级划分标准
示例 ： 防爆标志为dIIBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆
型，是使用在II类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引 燃温度为T4的组别。
防爆等级划分标准
防爆等级的定义
防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的 类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备 的防爆型式来划分的。
防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设 备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大 试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来 区分，II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。
防爆等级划分标准
以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的 最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地 区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下表：
防爆等级划分标准
其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温，引燃温度 用t（℃）表示，各组别的引燃温度为：