车间风险公告栏
部门车间安全风险公示栏
部门/车间安全风险公示栏
□I级风险□II级风险
填写说明：
1.该公告栏用于存在I、II级风险的部门、车间，各部门、车间将本部门、车间存在的I、II级风险都填入上述公告栏中，当上表内容无法
填全时，可将I、II级风险单独填写一张表；
2.表格中安全风险名称填写内容为该区域内被评价为I、II级风险的危险源，所处位置填写内容为楼层及房间号；
3.表格的大小可根据实际进行调整，但需确保公告栏长为29.7cm，宽为21cm（A4纸大小）；
4.表格中的中文字体为楷体_GB2312，数字和字母一律采用Times New Roman，字号均为小四号；
5.表格中“可能发生的事故类型及其后果”参照附录6进行填写，“安全警示标志”中各图片的大小为高：3cm，宽2.5cm；
6.在正式张贴稿上应删去填写说明。
6.2.2车间风险公告栏
车间风险公告栏
序号风险点名称易发事故类型风险等级主要危险因素主要管控措施管控
层级
责任人
检查
频次
1 柴油发电机
室
柴油储存装
置
火灾爆炸
1.违章作业
2.油罐泄漏
3.通风不良
4.安全管理制
度落实不到位
工程措施：
1.柴油储存装置应采用密闭容器储存；
2.柴油发电机室电线路、电气开关等按
GB50058要求选用设置；
3. 柴油发电机室建筑按GB50016的防火要
求设置；
4.柴油发电机室按 GB50116要求设置火灾
自动报警系统；
5.柴油发电机室厂房按GB50057设置防雷
接地装置；
个体防护：
按 GB/T11651要求为员工配备劳动防护用品；
管理措施：
1.制定岗位安全生产责任制度；
2.制定柴油发电机室防火防爆安全管理制度；
3.制定岗位安全操作规程；
4.定期对防雷接地电阻进行检测；
5.现场设置柴油火灾爆炸安全警示标志和
入场安全须知；
应急措施：
制定柴油发电机室火灾爆炸现场处置方案
或应急操作卡并定期演练；
2.配备干粉灭火器；
公司张三1次/周。
生产车间风险公告栏
生产车间风险公告栏为了确保生产车间安全，避免意外事故发生，特此向全体员工发布以下风险公告：机械设备安全风险公告1.任何时候操作机械设备前，必须熟悉设备的操作手册和安全规程。
2.不得任意调整或修改机械设备的电气和机械设备控制系统。
3.使用机械设备时，必须穿戴好安全装备、佩戴好防护用品。
4.发现机械设备故障或异常，应立即向设备维修人员报告。
5.机械设备保养和保管应按规程进行，不得私自拆卸、修理机械设备。
危险品储存安全风险公告1.所有危险品必须按照规定的方式储存，在储存过程中必须保证储存容器完好无损。
2.严格遵守危险品的储存和运输标准，不得擅自调整。
3.在危险品的运输和储存过程中，必须按照规定标记，并采用安全措施，防止人员和环境污染。
4.对于损坏、泄漏、污染的危险品须立即报告，采取必要措施控制和清理。
5.禁止违规储存、携带甚至私藏危险品，一经发现将严肃追究责任。
电气安全风险公告1.使用电气设备时必须穿戴好绝缘手套、鞋、胶水等防护用品。
2.对外露的电气设备必须保持干燥，防止水汽腐蚀或皮破裂。
电气设备无应力或弯曲现象，电气部件间距应符合标准要求。
3.高电压设备必须设置专门警示标志，未经授权人员不得随意接近及操作。
4.在进行电气设备的维修和调试前，必须切断电源，确认无电压后方可进行操作。
5.禁止将电气设备用于非指定的电压等级，并对电气设备按照规程进行定期维修和保养。
其他重要安全风险公告1.在行车和升降平台使用时，应强制佩戴安全带和安全帽。
2.禁止将易燃和易爆物品带入生产现场，不准在生产车间内吸烟。
3.不得指使未经培训的员工操作危险设备和机械。
4.禁止未经许可私自调拨、借用厂内机械设备或其他资产。
请各位员工务必认真遵守上述安全规程，对发现的相关安全隐患和违规事项，及时向公司工务部或安全管理部门报告。
公司将会严肃处理所有违规行为，以确保生产车间的安全生产。
2020动力车间风险管控公告栏最新
1、初期火灾，及时使用灭火器灭火；
2、火灾较大时，及时拨打“119”火灾报警电话，并做好必要配合。
触电：
1、发生触电事故时，在保证自身安全的情况下，迅速切断电源；
2、使用干木棍或其他绝缘物分离伤员与带电物体；
3、根据伤员实际情况，针对性进行心肺复苏、人工呼吸；
4、尽快拨打急救电话。
动力车间/车间副主任
2、加强人员培训，培训完后进行考试；
3、根据公司要求执行公司文件；
4、定期进行风险评估；
5、认真进行事故演练。
火灾：
1、初期火灾，及时使用灭火器灭火；
2、火灾较大时，及时拨打“119”火灾报警电话，并做好必要配合。
触电：
1、发生触电事故时，在保证自身安全的情况下，迅速切断电源；
2、使用干木棍或其他绝缘物分离伤员与带电物体；
较大风险
1、变电所设置防护网、挡鼠板；
2、配备绝缘工具和器材，并定期送到有检验资质的单位检验；
3、严格执行变电所操作规程，无电工证人员，不得操作；
4、建立健全安全生产管理制度，加强相关的教育培训工作；
5、加强巡检，定期清理变电所卫生
火灾：
1、初期火灾，及时使用灭火器灭火；
2、火灾较大时，及时拨打“119”火灾报警电话，并做好必要配合。
3
安Hale Waihona Puke 管理1、三项制度不完善；2、未按有关规定投入安全生产费用；
3、未定期进行事故应急演练。
4、人员教育培训不到位；
5、未定期按规定进行风险评估的；
6、事故应急演练走形式
制度缺失；现场安全设施不齐全，不能及时检维修；部分工作不能按照要求执行，引发其它安全事故
人员伤亡
财产损失
钢结构厂风险公告栏
2、作业前劳保用品佩带不全或未正确
佩带
3、作业前喷涂作业区、油漆调配间电
气设备不符合防爆要求
9
喷漆作 业
4、调漆、喷涂作业时未开启通风设施 或通风设施损坏 5、带火种、不防爆电器设备进入工作
中毒窒息 火灾 爆炸
人员伤亡 设备损坏
场所
6、使用产生火花的工具调漆
7、超量存放油漆及稀释剂
8、发生异常未及时停机检查
隐患后恢复作业，7、作业完成后关机断电，清理 120、110电话求救；
作业现场，8、定期进行接地电阻检测，定期对起 4、现场发现事故人员立即向上级负责
重设备进行周检、维护保养。
人报告。
4级
1、参加岗前培训并考试合格；2、制定铆工岗位操 作规程；3、作业前检查作业工具，确定设备状态 良好，穿劳动防护服，戴防护耳塞；4、严禁打锤 、钻孔时戴手套；6、发现异常情况即时停止作 业，排除隐患后恢复作业；6、作业完成后清理作 业现场，7、定期对作业人员进行职业健康监护体 检。
1.作业前操作人员未进行岗位培训
2.作业前未按要求穿劳保护具
3.作业前未对使用的设备设施进行检
查
10
装卸车 作业
4.作业中行车歪拉斜吊、叉车铲运大 件物品遮挡视线， 5.作业中人力搬运物品时操作不当，
起重伤害 车辆伤害 其它伤害
人员伤亡 设备损坏
物品码垛超过2米，
6.运输车车速过快
7.作业中发生异常未及时停机检查
7、随意拆除磨光机防护罩
1、作业前操作人员未进行岗位培训
8
2、作业前未按要求穿劳保护具 3、作业前未按要求检查设备 抛丸作 4、未开启通风除尘设施 业 5、设备，传送带周围的铁丸和杂物未 清理 6、抛丸机钢丸飞出伤人
安全生产风险公告栏
安全生产风险公告栏Last revision on 21 December 2020安全生产风险揭示牌动设备或触及到设备运转部位；2、违章作业。
火灾救援电话：110 伤员急救电话：120 管理人员值班电话：8888888安全生产风险揭示牌1生产车间、煤气管网、仓库、备品油库、高低压配电室、变压器室、电缆沟、宿舍、办公室易燃易爆物质泄漏遇明火，高温物件自燃、或静电、物体打击、雷电等能量触发。
人员伤亡、财产损失1、加强设备维护保养，火，严格执行防火防爆安安全措施；严格执行安全3、加强巡检，发现泄漏维护；5、作业人员按要除事故隐患。
2成品仓下、皮带通廊下、石灰窑平台下、收尘器平台下、其它设备厂房及工业管道下高处平台、通廊、管道上有附着物且未固定在平台、通廊、管道上，振动、天气、人为等因素致其下落。
人员伤亡、财产损失1、定期检查平台、通廊悬浮物，及时清理下来；安全教育，规范其高空作的人员必须劳保齐全，正停止室外作业。
3煤气区域、成品仓、套筒窑窑体、竖窑窑体、排水沟、化粪池、除尘箱体有毒害物质泄漏，导致作业区域超标，作业人员进入作业区域未进行良好通风置换，未按规定佩戴防护用品、报警装置、救护器材等。
影响人员身体健康甚至造成人员伤亡1、进入生产现场必须经加强巡检和检测，发现泄业，严格执行受限空间作配备并正确使用防护器材场；5、加强管理，岗位4生产现场各电气设备、电控箱、接线箱和高低压配电室、变压器室等地1、带电设备带电体裸露，人体接触到带电体或安全距离不够；2、电气设备漏电；3、电气设备的金属外壳接零和接地不良；4、违章作业，未按要求使用合格绝缘工具；5、雷击人员伤亡1、严格执行电气安全操证电气绝缘安全可靠；2其他设备设施、地面等保保持足够安全距离，防止腐蚀性环境电气设备、施动工具及照明应采用安全在配电室及电气设备做好等。
5生产现场各处运转的机械设备，如皮带、风机、水泵等1、在生产现场随意触及到设备运转部位，工作时注意力不集中，衣物等被绞入转动设备或触及到设备运转部位；2、违章作业。
热电车间脱硫工段主要风险公告栏
热电车间/ 副主任
1、加强制度完善；发现问题及时整改； 2、加强人员培训，培训完后进行考试； 3、根据公司要求执行公司文件； 4、定期进行风险评估； 5、认真进行事故演练。
热电车间/ 副主任
滴溅在皮肤上： 1、发生事故时，人员立即撤离现场； 2、使用清水冲洗; 3、严重时应尽快拨打急救电话。 高处坠落： 1、发生高处坠落事故时，针对性的进行包扎； 2、尽快拨打急救电话； 3、进入现场必须正确佩带劳动防护用品。
热电车间脱硫工段主要风险公告栏
本单元（脱硫）风险等级：低
序 风险类 号别
风险辨识
风险 标识
事故类型
主要管控措施
1 工艺
配置石灰石粉脱硫液
低
对人员造成灼伤 、腐蚀
加强岗位技能培训，多用事故案例进行警示教 育，班组长加强员工操作监管，执行安全确 认；劳保用品穿戴齐全。
法兰（变形、腐蚀变薄、焊口倾斜、螺栓松动 等）、管道（焊接存在缺陷、存在沙眼、腐蚀 变薄、变形等）、密封（老化、弹性变形低、 存在裂痕等）、阀门（密封不严、开关部位腐 蚀、螺栓松动等）不严；
栏杆缺失、爬梯及平台腐蚀断裂、高处操作平
高处坠落、物体 1、对爬梯及栏杆定期防腐、维护。
台工具乱放
打击
2、定期巡查，对高处物资及时清理。
1、定期对防雷设施进行检查、维护，并处理
防雷接地失效
火灾、容器爆炸 问题部位；
2、现场仪表工巡检点检及时
1、及时获取并贯彻法律法规或标准规范的学
习。
3
安全管 理
安全管理人员、特种作业人员未经考试合格或 未持证上岗；现场应急知识缺少，不能熟练操 作应急物品和现场设备；新入厂员工未进行三 级安全教育；岗位安全（工艺）操作规程和工 艺控制指标落实不到位；未严格执行动火作业
抄纸车间安全生产风险公告栏
抄纸车间安全生产风险公告栏序号风险名称风险点位置等级警示标志后果预防措施应急措施责任人1 机械伤害可移动的机械设备或旋转部位3 人身伤害1、作业时应严格按照操作规程进行作业，杜绝违章作业、违章指挥。
2、作业人员经过培训上岗，特种作业人员持特种作业证上岗。
3、作业人员必须佩戴好劳动保护用品，严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场。
4、检修、维护作业必须执行零能源挂牌、上锁控制程序。
5、链板机等人手频繁接触的机械必须有紧急制动装置，机械设备各传动部位要有可靠的防护装置。
1、发生机械伤害后，应立即关闭运转机械，现场有关人员立即向周围人员呼救，同时向公司领导汇报，同时拨打120求援。
2、立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定临时措施，防止伤情恶化。
3、如有人员骨折应先进行固定再搬运，以免导致神经血管受损。
2 物体打击安装管道抬运设备4 人身伤害1、停机检修时或进入狭小空间作业时必须佩戴合格的安全帽。
2、所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行，堆垛不得超过规定高度。
3、零散工具应放在专门的工具袋内，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
1、发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理，并马上组织抢救伤者脱离危险现场，同时拨打120。
2、观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质，采取合理办法进行现场急。
3、防止伤口污染，在现场应先对伤口进行清洁。
4、在运送伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。
3起重伤害起重机工作区域人员违章操作3 人身伤害；设备损坏1、起重作业的人员均必须经过专业安全培训，经考试合格并取得特种作业证书，方可上岗。
2、在各种起重吊装前，要对起重设备的各种限位、超载等安全装置进行检查，确认齐全有效后方可进行起重吊装工作。
3、吊物下方禁止人员停留和通行，起重吊装过程中必须设专人指挥，其他人员必须服从指挥。
4、严格执行“十不吊”标准。
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车间风险公告栏（样式）
备注：
风险等级：按照风险等级从高到底排序，采用四色（红、橙、黄、蓝）标识填报，对应四个风险等级（重大风险、较大风险、一般风险、低风险）。
管控层级：四个管控层级（企业、车间、班组、岗位）。
设计样式：各企业根据各自企业文化和logo 设计，风险等级按照全省统一的色谱技术要求使用颜色（详见后）。
安全风险等级四色标识RGB 色谱标准
序号
风险点名称
易发事故类型
风险等级
主要危险因素
主要管控措施
管控层级
责任人
检查 频次
1
柴油发电机室柴油储存装置
火灾爆炸
违章作业
油罐泄漏
通风不良
安全管理制度落实不到位
工程措施：1.柴油储存装置应采用密闭容器储存；2.柴油发电机室电线路、电气开关等按GB50058要求选用设置；3. 柴油发电机室建筑按GB50016的防火要求设置；4.柴油发电机室按 GB50116要求设置火灾自动报警系统；5.柴油发电机室厂房按GB50057设置防雷接地装置；
个体防护：1.按 GB/T11651要求为员工配备劳动防护用品； 管理措施：1.制定岗位安全生产责任制度；2.制定柴油发电机室防火防爆安全管理制度；3.制定岗位安全操作规程；4.定期对防雷接地电阻进行检测；5.现场设置柴油火灾爆炸安全警示标志和入场安全须知； 应急措施：1.制定柴油发电机室火灾爆炸现场处置方案或应急操作卡并定期演练；2.配备干粉灭火器；
公司 王五 1次/周。