安全生产知识及设备操作注意事项(1)教学教材
生产设备安全使用规定范本
生产设备安全使用规定范本第一章总则本规定是为了加强生产设备安全管理，保障员工生命安全，保护国家财产安全，提高生产效率，制定的行为准则。
第二章生产设备的安全使用要求1. 在使用生产设备之前，必须经过相应的培训和考核，取得相应的操作证书方可操作。
2. 操作人员必须按照操作手册和操作规程的要求进行操作，严禁违规操作。
3. 在操作过程中，必须熟悉设备的结构、性能和操作原理，并遵循设备的使用说明书。
第三章生产设备的日常检查与维护1. 使用生产设备之前，应进行设备的日常检查，确保设备的正常运行状态。
2. 发现设备存在故障或异常情况时，应及时停止使用，并报告维修人员进行维护和修理。
3. 设备的维修和保养必须由专业的人员进行，禁止未取得相应资质或不熟悉设备维修知识的人员进行修理。
第四章生产设备的安全防护1. 在操作设备时，必须穿戴符合相关规定的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在操作设备的同时，应严格遵守相关操作规程，保持良好的工作习惯和安全操作意识。
3. 在设备操作过程中，禁止喧哗、嬉戏和使用手机等与工作无关的行为，确保集中注意力，防止发生意外。
第五章生产设备的紧急事件处理1. 在发生设备故障、事故等紧急情况时，操作人员应立即采取必要的应急措施，确保人员的安全。
2. 紧急事件处理时，应迅速向上级汇报，并按照应急预案进行相应的处置。
3. 在紧急情况解除后，应及时对设备进行检查和维修，确保设备的正常使用。
第六章附则1. 违反本规定的行为，将依据相关法律法规进行相应的处理，对造成事故或损失的，将依法追究责任。
2. 对于操作人员，应定期进行安全培训，加强安全意识和技能的培养。
3. 本规定自颁布之日起施行，如有修改，届时另行通知。
4. 本规定解释权归公司所有。
版权所有，未经许可，严禁复制或转载。
电力公司安全生产教育培训制度（4篇）
电力公司安全生产教育培训制度是为了提高员工的安全意识、技能和素质，预防各种事故的发生，保障生产经营活动的安全进行而制定的规范性文件。
下面是一个电力公司安全生产教育培训制度的参考内容：1. 安全生产教育培训的目的和重要性（1）阐明安全教育培训的目标，明确员工参与培训的重要性。
（2）介绍电力公司的安全生产政策和相关法律法规，提醒员工遵守规章制度。
2. 安全生产教育培训的内容（1）基础知识：电力安全生产的基本概念、原则和相关术语。
（2）安全操作：各类设备和工具的正确使用方法、操作程序及安全注意事项。
（3）事故案例分析：通过事故案例的分析，提高员工的警惕性和应变能力。
3. 培训的形式和频率（1）形式：包括理论授课、实际操作、现场演示等。
（2）频率：根据岗位需要和员工工作性质的不同，确定定期培训的频率。
4. 培训的对象和责任（1）培训对象：所有从事电力生产和运营工作的员工，以及相关合作单位的工作人员。
（2）责任分工：明确各级管理人员应对员工进行安全教育和培训的责任。
5. 培训考核和评估（1）考核方式：通过考试、实操评估等形式对培训效果进行评估。
（2）培训记录和统计：建立培训档案，记录员工接受培训的情况和成绩。
6. 安全教育培训的奖惩措施（1）奖励机制：根据员工在安全生产教育培训中的表现和成绩进行奖励。
（2）惩罚措施：针对培训中存在的过失和违规行为，给予相应的惩戒措施。
7. 培训资源和保障措施（1）培训资源：明确培训的教材、讲师和培训设备等资源的供应方式和来源。
（2）保障措施：确保培训场所、设备的安全性和培训期间员工的人身安全。
8. 安全教育培训的监督和评估（1）监督制度：建立对安全教育培训的监督机制，及时纠正培训中的问题和不足。
（2）评估反馈：定期进行安全教育培训的评估，收集员工的反馈意见和建议，优化培训内容和形式。
以上是一个电力公司安全生产教育培训制度的简要内容，具体制定时需要根据电力公司的实际情况进行调整和完善。
学校生产设备安全操作规程
学校生产设备安全操作规程1. 目的学校生产设备安全操作规程的目的是确保学校生产设备的安全操作，保护工作人员和学生的生命安全和财产安全。
2. 适用范围本规程适用于学校内的所有生产设备，包括但不限于实验室设备、工作车间设备等。
3. 设备操作人员的要求3.1 设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法和操作规程。
3.2 设备操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得患有影响操作安全的疾病。
3.3 设备操作人员必须遵守相关法律法规和学校的安全制度，严禁违规操作设备。
4. 设备操作前的准备工作4.1 设备操作人员必须检查设备是否处于正常工作状态，如有故障或异常情况，应立即报告维修部门。
4.2 设备操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.3 设备操作人员必须清理和整理工作区域，确保设备周围没有杂物和障碍物。
5. 设备操作过程中的安全注意事项5.1 设备操作人员必须按照正确的操作步骤进行操作，严禁擅自改变设备的工作参数或设计功能。
5.2 设备操作人员必须密切观察设备运行状态，如发现异常情况，应立即停止操作并报告维修部门。
5.3 设备操作人员必须保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
5.4 设备操作人员必须定期检查设备的安全装置和保护设施，如发现问题应及时修复或更换。
6. 紧急情况处理6.1 设备操作人员在发生火灾、泄漏、爆炸等紧急情况时，应立即采取应急措施，确保自身安全，并及时报警。
6.2 设备操作人员应熟悉紧急情况处理流程，参加相关培训，提高紧急情况应对能力。
7. 设备维护和保养7.1 设备操作人员应定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
7.2 设备维修和保养应由专业人员进行，严禁未经授权的人员进行设备维修和保养。
8. 违规处理8.1 对违反本规程的设备操作人员，将按照学校相关制度进行处理，包括但不限于警告、停职、开除等处罚措施。
8.2 设备操作人员应互相监督，如发现他人违规操作，应及时向学校安全管理部门报告。
安全生产知识及设备操作注意事项
设备操作安全生产知识及注意事项一、中国的安全政策和法规1、我国的安全生产方针是“安全第一、预防为主”。
“安全第一”理解安全与生产的辩证关系，在安全与生产发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
“预防为主”要求安全工作要事前做好，要依靠安全科学技术进步，加强安全科学管理，搞好事故的科学预测与分析；从本质安全入手，强化预防措施，保证生产安全化。
2、企业员工的劳动保护义务是：必须严格执行劳动保护法规，遵守劳动纪律和安全生产操作规程，爱护并正确使用防护措施、用品、用具。
3、企业员工的劳动保护权利是：对违章指挥有权拒绝操作；险情特别严重时，有权停止作业，采取紧急防范措施，并撤离危险岗位；忽视员工安全和健康的领导者，有权批评、检举、控告。
二、安全生产通则1、“安全生产，人人有责”。
所有员工必须严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、工作前，按要求穿戴防护装备，女工要把发辫放入帽内，旋转机床严禁戴手套操作。
不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒。
3、工作中，应集中精力，坚守岗位，未经授权，不要将工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；不准用手拉、嘴吹铁屑；不准站在砂轮的正前方进行磨削；不准超限使用设备；中途停电，应关闭电源开关。
4、严格执行交接班制度，最后一班人员下班前必须切断电源、汽源、熄灭火种，清理现场。
5、公司内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁跨越危险区；严禁从移动的机动车上攀爬、跳下、抛卸物品；车间内不准骑自行车。
6、严禁任何人攀爬被吊物，通过吊钩并停留在吊钩下。
7、操作员必须熟悉其设备的性能、工艺要求和设备操作规程。
设备要定人操作，使用本工种以外的设备时，须经有关领导批准。
8、非电气人员不得装饰电气设备和线路。
三、员工安全责任1、自学并遵守所有安全操作规程和安全规章制度，杜绝违章作业现象。
不准擅自拆除安全装置（包括信号装置和警告标志）正确使用各类设备和工夹用具。
加油站安全培训安全教育
一、前言加油站作为能源供应的重要场所，承担着为社会提供燃油、润滑油等能源产品的重任。
然而，加油站内存在着易燃易爆的油气，一旦发生火灾、爆炸等事故，后果不堪设想。
为了提高加油站员工的安全意识和操作技能，预防事故发生，确保人民群众的生命财产安全，本次培训将针对加油站安全进行专项教育。
二、培训目标1. 提高加油站员工对安全工作的认识，树立“安全第一”的理念。
2. 增强加油站员工的安全操作技能，确保各项操作规范、严谨。
3. 培养加油站员工在紧急情况下的应急处置能力，降低事故损失。
4. 落实加油站安全管理制度，确保加油站安全运营。
三、培训内容1. 安全生产法律法规（1）国家安全生产法律法规体系（2）加油站安全生产相关法律法规2. 加油站安全管理制度（1）加油站安全操作规程（2）加油站应急预案（3）加油站安全检查制度3. 加油站火灾爆炸事故预防（1）火灾爆炸事故原因分析（2）加油站火灾爆炸事故预防措施4. 加油站设备设施安全（1）加油站设备设施分类及特点（2）加油站设备设施操作注意事项（3）加油站设备设施维护保养5. 紧急情况下的应急处置（1）火灾、爆炸事故应急处置（2）泄漏、中毒事故应急处置（3）自然灾害事故应急处置6. 个人安全防护（1）个人安全防护用品使用（2）紧急疏散逃生技能四、培训方法1. 理论讲解：通过课件、教材等形式，对加油站安全生产法律法规、安全管理制度、火灾爆炸事故预防、设备设施安全、紧急情况下的应急处置等内容进行讲解。
2. 案例分析：结合实际案例，分析加油站事故原因，总结经验教训，提高员工的安全意识。
3. 实操演练：组织员工进行火灾、爆炸事故应急处置演练，提高员工的应急处置能力。
4. 互动交流：鼓励员工提问、讨论，解答疑问，促进安全知识的传播。
五、培训考核1. 考核方式：笔试、实操、案例分析等。
2. 考核内容：加油站安全生产法律法规、安全管理制度、火灾爆炸事故预防、设备设施安全、紧急情况下的应急处置等。
化学设备运行与检修操作安全常识范文
化学设备运行与检修操作安全常识范文一、化学设备运行安全常识1. 实验室使用标志牌：在实验室内使用化学品或进行实验时，应在显眼位置放置标志牌，以提醒他人注意。
标志牌应包括化学品的名称、危险性等级以及应急措施等信息。
2. 正确佩戴防护装备：进行化学实验时，应正确佩戴实验室必备的防护装备，包括实验袍、护目镜、口罩和手套等。
保证身体各部位都得到保护，减少事故发生的概率。
3. 保持实验室整洁：实验室内应保持干净整洁，器材物品摆放整齐。
避免杂乱堆放导致的安全隐患，确保工作区域的通道畅通，减少意外碰撞。
4. 禁止随意品尝和放置食品：实验室中禁止随意品尝、摆放食品。
化学品的毒性可能对人体造成伤害，且食品可能被化学品污染，对人体健康构成潜在威胁。
5. 禁止单独操作：在进行危险性较大的实验或操作时，应遵守“不单独操作”的原则，确保有他人在场，以便在紧急情况下能及时互相帮助和救助。
6. 爆炸品和易燃品的储存：爆炸品和易燃品等危险品应储存在专门的仓库或设备中，确保远离火源、热源等潜在火灾危险。
7. 使用化学品遵守“三同时”：使用化学品时，要遵守“同科室、同人、同时间”原则。
在使用和存放化学品时，要特别注重标签标识，避免混淆使用。
8. 禁止私自调整设备参数：在设备运行过程中，不得私自更改设备的参数设置，这可能导致设备故障、事故发生等严重后果。
9. 定期维护设备：定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
如发现设备存在问题，应及时联系相关专业人员进行维修。
10. 注意电气安全：使用电器设备时，应检查设备的线路是否接地，避免电气触电的危险。
不得私自拆卸电气设备，以免引起事故。
二、化学设备检修操作安全常识1. 提前制定检修计划：进行设备检修前，应提前制定详细的检修计划，明确每个步骤和操作要求，并确保操作人员都熟悉和了解检修计划。
2. 切断电源和气源：进行设备检修时，应先切断设备的电源和气源，确保能够安全进行检修操作，避免电气触电或气体泄漏的危险。
生产设备安全操作规程
生产设备安全操作规程
《生产设备安全操作规程》
一、设备操作前的准备工作
1. 检查设备外观是否完好，有无损坏或异样。
2. 确保设备电源与其他必要部件已经接通。
3. 查看设备的相关安全标志，并了解设备的紧急停止装置位置。
4. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
二、设备操作中的注意事项
1. 操作人员必须具备相应的专业技能和经验，严禁未经许可的人员擅自操作设备。
2. 严禁在设备运行过程中接触运转中的传动部件、运转中的设备或电器元件。
3. 严禁在设备运行时抽烟、玩手机等分散注意力的行为。
4. 设备操作人员严禁擅自停止设备的运转，如有异常情况应及时上报给相关管理人员。
三、设备操作后的处理
1. 停止设备运行后，应检查设备是否正常停止，并进行必要的维护保养。
2. 清理设备周围的杂物和残留物，确保周围环境整洁。
3. 将设备恢复到安全状态，如关闭电源、锁紧开关等操作。
4. 报告设备的运行情况和异常情况，以及所需的维护保养情况。
四、设备安全操作规程的遵守
1. 所有相关人员必须遵守《生产设备安全操作规程》，并接受培训和考核。
2. 设备操作人员应牢记“安全第一”的原则，严格按照规程操作设备。
3. 若发现设备存在安全隐患或有违规操作行为，应立即上报并停止相关操作。
以上是《生产设备安全操作规程》的一些注意事项，希望大家能够牢记并严格遵守，保障自己和他人的安全。
现场实操技能培训安全生产培训
安全培训现场实操技能培训安全生产培训现场实操技能培训安全生产培训的目标旨在全面提升员工的安全意识，使员工掌握基本的安全生产知识与技能，熟悉岗位安全操作规程及应急措施，确保在各类作业活动中能够做到安全第一、预防为主、综合治理。
以下是详细的培训目标：1. 提升员工安全生产意识（1）使员工认识到安全生产的重要性，树立“安全第一”的观念，将安全生产贯彻到日常工作的每一个环节。
（2）提高员工对潜在安全风险的识别和预防能力，减少人为因素导致的安全事故。
（3）培养员工遵守安全规章制度、遵循安全操作规程的良好习惯，形成良好的安全文化氛围。
2. 掌握基本的安全生产知识与技能（1）使员工掌握安全生产的基本原理、方法和技术，为实际操作理论支持。
（2）培训员工掌握各种安全防护设备、个人防护装备的正确使用方法，提高自我保护能力。
（3）通过案例分析，使员工了解典型事故的原因、教训和预防措施，提高事故防范意识。
3. 熟悉岗位安全操作规程及应急措施（1）使员工熟练掌握本岗位的安全操作规程，降低操作过程中的安全风险。
（2）培训员工熟悉各类应急预案，提高应对突发事件的能力。
（3）通过实操演练，使员工掌握事故发生时的紧急处理程序和措施，降低事故损失。
4. 提高员工在实际操作中的安全技能（1）培训员工掌握现场实操中的安全要点，提高操作安全水平。
（2）通过模拟演练，使员工在实际工作中能够迅速识别安全隐患，及时采取措施予以消除。
（3）强化员工之间的协同配合，提高团队整体的安全防范能力。
二、培训内容1. 安全生产基础知识（1）安全生产法律法规：使员工了解国家及地方安全生产的政策、法规和标准，提高法律意识。
（2）安全生产基本概念：让员工掌握安全生产的定义、目标、原则和任务。
（3）安全生产管理体系：介绍企业安全生产的组织架构、职责分工和管理流程。
2. 岗位安全操作规程（1）岗位安全操作流程：详细讲解各岗位的操作步骤、安全要点和注意事项。
（2）设备安全操作规范：针对各类设备，明确安全操作方法、维护保养要求及异常处置。
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（一）安全生产知识
一、我国的安全方针与法规
1、我国的安全生产方针是“安全第一、预防为主”。
“安全第一”要求认识安全与生产辩证统一的关系，在安全与生产发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
“预防为主”要求安全工作要事前做好，要依靠安全科学技术进步，加强安全科学管理，搞好事故的科学预测与分析；从本质安全入手，强化预防措施，保证生产安全化。
2、企业员工的劳动保护义务是：必须严格执行劳动保护法规，遵守劳动纪律和安全生产操作规程，爱护并正确使用防护措施、用品、用具。
3、企业员工的劳动保护权利是：对违章指挥有权拒绝操作；险情特别严重时，有权停止作业，采取紧急防范措施，并撤离危险岗位；对漠视员工安全健康的领导者，有权批评、检举、控告。
二、安全生产总则
1、“安全生产，人人有责”。
所有员工必须严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，旋转机床严禁戴手套操作。
不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒。
3、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；不准用手拉、嘴吹铁屑；不准站在砂轮的正前方进行磨削；不准超限使用设备；中途停电，应关闭电源开关。
4、严格执行交接班制度，末班人员下班前必须切断电源、汽源、熄灭火种，清理现场。
5、公司内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁跨越危险区；严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品；车间内不准骑自行车。
6、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊钩下通过和停留。
7、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。
设备要定人操作，使用本工种以外的设备时，须经有关领导批准。
8、非电气人员不准装修电气设备和线路。
三、员工安全责职
1、要自学遵守各项安全操作规程和各项安全规章制度，杜绝违章作业现象。
不准擅自拆除安全装置（包括信号装置和警告标志）正确使用各类设备和工夹用具。
2、积极参加各项安全活动，经常进行安全技术学习，监护、检查、帮助新工人做到安全生产，带有徒工和实习生的员工应对他们的安全生产负责。
3、每日做好对生产岗位、作业环境的安全检查和交接班工作，为交接班创造安全生产的良好条件。
4、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。
5、上岗必须按规定着装，正确使用、妥善保管各种防护用品和器具，不得无故不用或损坏或送给他人。
6、按时巡回检查、发现异常及时处理，如遇有特别紧急不安全情况时，有责任指令任何人员停止生产，并立即向有关领导汇报，遇有领导强令冒险蛮干，有权拒绝，并向安技部门报告。
四、安全文明生产“班后六不走”
安全生产与文明生产密切相关。
除了随时随地按“五S”要求之外，每天班后每名操作工人，应做到：
1、设备设施工具未切断电源不走。
不断电不仅清扫维护有危险，他人触及更危险。
2、工件材料未整理未堆放好不走。
成品半成品毛坯件等均应分类整理好，堆放不超高不倾斜。
3、工卡量具未擦拭、未放好不走。
不仅是安全的需要，也是质量的要求，并可防止丢失。
4、作业现场卫生未清理不走。
规定的卫生区至少应在每班后彻底清扫，将杂物分类放至指定处。
5、设备设施与吊索具未保养不走。
天天保养工作量小，延长寿命，发现缺陷可及时处理。
6、工具箱未整理未锁好不走。
最后一道是工具箱的整理，各放其位，勿忘上锁。
五、火灾事故的预防
1、物质燃烧的三个基本条件：可燃物、助燃物、着火源。
2、扑救火灾的方法一般有三种：隔离法、窒息法、冷却法。
3、扑救电气火灾用“1211”或干粉灭火器、二氧化碳灭火器效果好。
六、机械伤害事故的预防
1、穿紧身防护服，袖口不要敞开；留长头发者，要戴防护帽；佩戴防护眼镜。
不能使用手套，以防止高速运转的部件绞缠而将手带入机械，造成伤害。
2、开动机床前，要检查机床上危险部位的装置是否安全可靠，润滑系统是否可畅通，而且还要做机床安全空载试验。
3、机床运转时，禁止用手调整机床或测量工件；禁止用手肘支撑在机床上；禁止用手触摸机床的运转部件；禁止在运转中取下或安装安全装置；不得用手清除切屑，而应使用钩子、刷子或专用工具清除。
4、切削加工的工作地点要保持整洁、有条不紊，待加工和已加工工件，不能放在机床的运转部件上。
机床的卡盘扳手用完后应随手取下，最好使用弹顶扳手。
不准将材料或工件放在通道上。
5、工件及刀具要夹紧装牢，防止工件和工具从夹具中脱落或飞出。
装卸笨重工件时，应使用起重设备，并穿防砸安全鞋。
6、有的机床运转时，操作者不能离开工作地点，如发现机床运转不正常时，应立即停机检查。
突然停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。
7、工作结束后，应关闭机床，切断电源，把刀具和工件从加工位置上退出，清理并安好所使用的工、夹、量具，清理所有切屑，并按切屑的种类分别放入指定的废料箱内，最后仔细擦洗机床。
（二）生产设备安全操作注意事项
一、倒角机
1、夹模夹管时，小心手被夹伤。
2、设备操作人员要严格按操作规程操作，在操作设备时要注意安全确认刀盘各固定螺栓无松动方可开机，防止发生异物飞出造成事故。
3、设备操作人员要及时清理设备上铁削，以免刀盘带动铁削飞出伤人！
二、切管机
1、安装或更换锯片时一定要切断电源。
2、设备操作人员要严格按操作规程操作，在操作设备时要注意安全不要用手去直接取还没有跌落的工件，防止发生档料板伤手事故的发生。
三、收口机
1、更换上收口模具时一定要小心，当心上模具滑落伤人。
2、设备操作人员要严格按操作规程操作，在设备运行时不要将手伸进，当心机器伤人！
四、刻字机
1、设备操作人员要严格按操作规程操作，在设备运行时切勿将手伸进，以免机器伤人。
2、设备操作人员不可将双启动按钮线路任意改接，严禁使用单按钮操作以防意外。
五、焊机
1、设备调整时请将操作面板上的“自动/手动”按钮旋至手动位，“焊接/调整”按钮旋至调整位，避免发生意外。
2、设备工作时务必使手、头发、衣物和工具等远离执行运动部件，注意气动等压力部件伤人。
3、操作此设备时应做好必要的防护，以防飞溅伤人。
六、冲孔/扳边机
1、设备在工作中或上压情况下，严禁进行检修、调整模具等维修动作。
2、高压管路渗漏时，严禁带高压拧紧管接头及螺母。
3、双手启动按钮是液压设备安全操作的必要条件，操作维护人员不得自行去除或更改为单手按钮。
七、弹簧压装机
放置工件时要放好，装好弹簧后合好模确认挡块锁死后方可按启动按钮，防止操作过程中模具自动打开弹簧弹出伤人。
八、压入机
放置工件时要放好，设备运行时测试时手不要伸进设备内，防止冲头及其他运动部件伤手。
九、反弹力测试机
放置工件时要放好，测试时手要扶住工件，防止工件跌落伤人。
十、阻尼力测试机
设备操作人员要严格按操作规程操作，在设备运行时切勿将手伸进，以免机器伤人。
十一、注油、氮气封入机
设备在运转过程中设备操作人员不允许离开设备，注意观察设备在运行过程中异常情况的发生（异音异响异味等突发事件）。
十二、敲边机
放置工件时要放好，设备运行时测试时手不要伸进设备内，防止冲头及其他运动部件伤手。
十三、数控车床
1、设备操作人员操作时不允许戴手套操作设备。
2、防止工件或其他物品飞出伤人，装上工件进行切削时一定要关上防护门。
十四、铣/钻床
1、严禁手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部分，清理铁屑时只允许用毛刷，禁止用嘴吹。
2、对刀时必须慢速进刀，当刀接进工件时须用手摇进刀，不准快速进刀。
正在进刀时不准停车，同时应注意手柄伤人。
生产制造部
2007年07月。