煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
井下胶带输送机运送物料安全技术措施
井下胶带输送机运送物料安全技术措施一、说明：随着井下各采区掘进迎头的不断深入，为减轻人员搬运小件物料的劳动强度，拟采用落地式胶带输送机下皮带运送树脂药卷、锚杆（索）牌、单捆Φ18×2300mm 锚杆（5根）等小件物料。
为保证运输安全，特编写本措施。
二、安全技术措施：1、井下所有使用胶带输送机运输小件物料的人员必须认真学习本措施，严格按措施施工，严禁违章指挥和违章作业。
2、井下严禁使用吊挂式胶带输送机下皮带运输物料.3、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料单件最大重量不允许超过23kg（5根Φ18×2300mm锚杆），单件物料间放置间距为3m（两个相临皮带支架间距），允许偏差0.5m。
4、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料时，其上料点和卸料点必须有充足照明，并安设集中声光信号装置。
上料或卸料时，必须通过信号通知胶带输送机司机停止皮带运转，待上料或卸料完毕后，再通过信号通知胶带输送机司机启动皮带运转。
5、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料时，胶带输送机必须采用慢速运转。
6、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料前，上料点和卸料点必须有专人进行信号联系，运送物料时必须有专人跟料，以便出现问题时，及时通知信号人员打信号停止皮带运转。
跟料人员严禁走在物料前方，与物料间距不小于5m。
7、严禁采用落地式胶带输送机下皮带运送超长（超过2.3m/件）、超重（超过23kg/件）物品。
8、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料时，其上料点和卸料点距机头牵引装置、机尾距离不得小于50m。
9、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料时，胶带输送机下皮带距底板最小距离不得小于0.5m，上下两皮带间间距不小于0.6m。
10、上、卸物料时，严禁在皮带上拖拉物料，以免物料划伤皮带。
11、其它未尽事宜执行《煤矿安全规程》等有关文件规定。
主井皮带安装施工安全技术措施
主井皮带安装施工安全技术措施一．概述根据平安煤业主提升运输需要，在主井安装一部dtl80/60/2*185型钢丝绳芯胶带输送机。
安装长度540米，以满足矿井生产运输需要，为确保皮带铺设施工安全顺利地进行，特编制本安全措施。
二．主要技术参数：皮带宽度：800mm；皮带单重：26kg/m；整条皮带铺设钢丝绳芯胶带1100米，在机头房地面进行皮带接头硫化处理。
三．施工前的准备1.准备井下安装皮带机使用的起吊装置及附属材料、检验完好以备待用。
2.新皮带地面吊运至施工现场，皮带厂家、皮带机厂家、皮带电控厂家来技术人员指导，皮带厂家使用专用皮带硫化机做好接头。
3.检查皮带机头驱动装置及减速箱，并且注好机械油，同时调试皮带机电控设备，使皮带机驱动装置运转正常。
4、检查好原主井绞车信号系统，改装为皮带机开机信号系统，并在机头房操作室安装声光信号，便于井上、井下联络。
5、准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等运至施工现场。
6、施工方式：首先硫化皮带机下胶带，下胶带硫化3根，大约600米，延皮带机架底托辊放置，并下放至皮带尾尾滚处，使用原先主井绞车钢丝绳拴住皮带头，往上牵引（延上槽型托辊）至机头四.皮带机安装技术要求1．各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于1/1000。
2．传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.1mm。
3．驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2/1000。
4．所有机架在安装时应保证在斜度上和水平上平直。
5．胶带与托辊要接触良好，转动灵活。
6．机架中心线与输送机纵向中心线对称度不得超过3/1000。
7．输送机各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度不得大于1mm。
8．所有紧固件必须拧紧，不得有任何松动现象。
9．清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于带宽的85%。
10．从头部算起每隔100米上托辊设置一组上调心托辊组，每隔60米下托辊设置一组下调心托辊组。
拆除、安装、调试胶带输送机的安全技术措施
拆除、安装、调试胶带输送机的安全技术措施（一）、拆除方法1、将皮带机开空，找一道卡开到皮带机头硬架后20m左右用皮带卡卡住皮带，松开涨紧绞车，将皮带输送机及涨紧车电机开关及上级开关停电、闭锁、挂停电牌并设专人看管，解除皮带输送机及涨紧车电机开关电源线、负荷线，然后断开皮带。
2、人工将上带翻出，人工将皮带卷起放置一帮，断带选择在皮带卡处。
3、利用套管、扳手等工具将皮带机头的卸载部、储带仓折返滚筒、主被动滚、涨紧绞车及电机减速器等大件逐一拆零，并原地放置等待回收。
拆除皮带电机、减速器步骤:（1）拆除电机减速器时，首先将2把5T导链将电机减速器撑紧后，人员将对轮螺丝全部拆除，最后操作导链将设备放置底板上。
（2）拆除过程中人员的身体任何部位不得伸入对接缝中，以免挤压。
（3）拆除花架时要逐一按次序拆除并设专人扶稳，以免倾倒伤人。
（4）拆除螺丝时要从下到上进行拆除，螺丝拧不动时，作业人应利用大铲和大锤将其拆除，作业时双手赤手拿大锤且要握紧，作业前必须检查大铲和大锤手柄是否连接牢固，且作业时大铲和大锤正前方不得站人。
（5）拆除设备时必须全部用5T导链起吊拆除，拆除悬空部件时必须提前在重物下方用道木支垫牢稳后方可施工。
4、利用扳手、撬棍等工具将皮带机中间的皮带杆、H形架、托辊逐一拆零，并分类码放整齐堆放至人行帮等待回收，拆除、倒运托辊时人员不得把手放入托辊连接部分，以免挤手。
5、底带和上带一样人工卷起放置一帮。
6、拆除时严禁人员站在皮带机头主被动滚和转动部件上踩拉皮带。
7、拆卸下的物件要放在平地上，圆柱形物件要两边打上掩护，防止物件滚动伤人。
8、拆除皮带输送机机头部分时下坡段严禁站人。
（二）、安装方法：1、固定主被动滚，安装花架后将皮带双层在花架后面沿着巷道铺开，然后按照安装顺序进行安装，皮带杆安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架同时把托辊也安装好，后将机头的皮带穿好。
2、安装花架、储带装置、张紧车及主被动辊，且先安装主动辊，安装时必须保证两辊之间全齿啮合。
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施一、安装前的准备1、技术性准备（1）要求地测科放出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度。
皮带中心线要求每间隔50米给一个点。
（2）准备好皮带安装技术资料。
2：设备准备：需安装的皮带各部件必须检修完好且数量够。
3：工器具准备：施工用工器具必须准备齐全。
4：人员准备：施工人员必须有专人负责，所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。
二、安装方法：1、安装顺序：皮带机头及传动部→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带2、首先将皮带双层沿着机巷铺开，然后按照安装顺序进行铺设，皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架，同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。
主副滚筒穿皮带时，首先应将电机供电接通，然后通过点动电机并经人力配合穿好皮带。
3、皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合，以保证安装质量。
制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。
三、安全技术措施1、运输方法采用5T电机车和JD－11.4绞车配合运输。
2、皮带安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定：（1）起吊工器具必须完好齐全。
（2）起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。
（3）起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。
（4）起吊工具器必须有专人检查。
3、穿皮带时应注意，点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。
4、皮带安装结束后，经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。
5、皮带试运转时必须由熟练的皮带司机操作，机头机尾每处不少于三人，中间段要求每间隔100米有一人监护。
试运转人员必须服装整齐，袖口等要求扣好。
试运转过程中发现问题要及时停机处理。
煤矿井下安装皮带输送机技术措施
DSJ-80型皮带安装、延伸、检修、回收安全技术措施1、皮带安装、延伸（1）作业前班长及验收员必须亲自认真检查所有施工工器具完好，不得使用带病工具。
（2）作业前必须认真检查施工处的支护和通风状况，时刻保持作业地点的退路畅通。
（3）拆、接皮带时，皮带张紧绞车松动或张紧过程中，作业人员应处于皮带护网外侧，同时观察绞车运转过程，遇到紧急情况需停机及时处理。
（4）靠帮放置的容易倾倒的皮带设备部件，必须用双股8#铅丝将其与帮梯子梁捆绑牢固，堆放材料高度不得超过1.5m。
（5）组装拆卸皮带作业时，皮带开关必须打在闭锁位置，悬挂停电牌，执行专人停送电制度。
（6）拆、接皮带要严格约定停、开、松、紧的信号联系方法。
（7）续接、裁减皮带或铆卡时，开口、接口位置应选择距传动滚筒不少于10m的位置进行。
（8）拆皮带或进行铆卡前，必须将皮带松至合理程度方可进行。
（9）开启皮带或张紧绞车要由专职司机操作，检修时由机电工操作，皮带电气作业要按电器防爆标准规定执行，杜绝失爆。
（10）起吊或运输皮带机设备要严格执行“设备起吊安全措施”中内容相关规定。
（11）进行穿接皮带、钢丝绳等作业时，人员要协力配合，避免动作不协调发生伤人事故。
（12）进行皮带试运转工作时，跟班队干要现场全面监护，及时调整皮带跑偏，有问题时及时打信号示意停机并处理。
（13）皮带安装试运行正常后，要完善四保护两装置、声光信号装置、喷雾装置，皮带机头在行人侧安设防护网，机尾安装防护罩，经机电科验收合格后方可正常投入运行。
（14）皮带机尾护罩在移机尾时必须保证完好，机头底座采用40型溜链配合地锚固定，机尾要采用钢丝绳、打设地锚固定。
（15）在机尾底皮带上安设一道清煤器。
2、皮带检修（1）日常维护的现场负责人为当班班长，安全监护人为跟班队干；（2）皮带维护工必须严格执行作业规程、煤矿安全规程和岗位作业标准化标准；（3）大型检修项目（包括更换电机、减速机、主动滚筒、更换皮带）或多点平行操作时，必须设现场负责人和安全监护人，现场负责人由当班班长担任，安全监护人由跟班队干担任；（4）皮带维护工从事日常检修工作时不得少于2人，并应与司机配合作业；（5）在距检修地点20m风流中，瓦斯浓度达到1%时，严禁送电开机，严禁检修开关；瓦斯浓度达到1.5%时，停止一切工作并切断电源；（6）检修和搬迁电器设备时必须切断电源，悬挂停电牌，做好验放电工作，严禁带电作业；（7）检修期间专职电工负责切断电源，闭锁开关，同时应严格看守，未经现场负责人许可，严禁随意停送电；（8）在转载点的机头或机尾检修时，检修负责人应通知专职电工切断上部或下部运输机电源并悬挂停电牌；（9）检修期间或检修完毕后送电开机时，必须有检修负责人向机头或机尾发信号通知所有人员撤至安全地点方可由其通知专职电工送电开机；（10）检修期间或处理事故时确需反向运行时，检修人员必须向司机说明情况并经检修负责人同意，方可按规定信号点动倒车。
皮带输送机安装的安全技术措施
皮带输送机安装的安全技术措施和支撑装置在安装托辊和支撑装置时，要确保托辊的轴线与带式输送机的中心线垂直，并且托辊之间的间距均匀，不得超过带式输送机的规定范围。
支撑装置的安装要牢固，不得出现松动现象，以免影响输送机的正常运行。
4)安装带式输送机的输送带在安装带式输送机的输送带时，必须注意输送带的张紧度，应使输送带在运行时不会产生跳动和偏移。
同时，输送带的接头要牢固可靠，不得出现松动和断裂现象，以免影响输送机的正常运行。
八、安全措施：1、在设备下井前，必须进行安全技术交底，并确定各人员的职责和安全防护措施。
2、设备下井前，必须先进行安全检查，确保设备符合安全要求，消除安全隐患。
3、在设备拆卸、搬运和安装过程中，必须采取相应的安全措施，防止人员和设备受到伤害。
4、在设备安装完成后，必须进行设备的安全调试，确保设备安全可靠，符合要求。
5、在设备运行过程中，必须进行定期检查和维护，及时消除故障和隐患，确保设备安全运行。
___的工作面机运巷带式输送机的安装是一项复杂的工程，需要严格遵守安全技术措施。
在施工前，必须做好充分的准备工作，包括确定中心线、消除坡度突变和底板积水等。
在安装过程中，必须按照一定的顺序进行，包括安装机架、驱动装置、托辊和支撑装置、输送带等。
同时，必须采取相应的安全措施，确保设备安全可靠。
在设备运行过程中，还需要进行定期检查和维护，及时消除故障和隐患，以确保设备安全运行。
在安装机架、传动装置和拉紧装置后，需要安装上下托辊的托辊架，以使输送带具有缓慢变向的弯弧。
在弯转段，托辊架间距应为正常托辊架间距的1/2至1/3.安装托辊后，应确保其回转灵活轻快。
为了确保输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时必须满足以下要求：所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平；所有滚筒也必须排成行、互相平行；支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。
安装驱动滚筒及托辊架后，应对输送机的中心线和水平进行最后的调整，然后将机架固定在基础或楼板上。
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
1106上顺槽安装皮带输送机安全技术措施根据矿井工作安排，为满足采区接续生产需要，决定在1106上顺槽安装一台皮带机。
为确保安装期间人员及设备的安全，特制定如下安装安全技术措施,望掘进队认真贯彻执行：一、运输、安装、起吊安全技术措施1、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并中间捆绑固定必须牢固、可靠。
2、在运输过程中，绞车运行范围内严禁有人；且在运输联巷口处安排专人设置警戒，绞车作业时严禁人员进入。
3、使用绞车运输前，由带班副队长负责检查钢丝绳完好情况，如有断丝，磨损超限，严重打折等现象的钢丝绳禁止使用，及时更换。
4、绞车停机时，绞车司机必须把开关手把打到零位。
5、运送物料发出开车信号时前，带班副队长必须检查装载物料无超高、超宽、偏载严重现象，确认无有翻车危险时，方可发信号。
6、人工搬运设备部件时，做好自保互保工作。
杜绝碰手碰脚现象发生，确保安全运输。
7、两人或两人以上抬设备时要两脚必须走稳，严防蹬空。
8、起吊设备大件必须选择在顶板完好的地点搭设专用锚杆进行起吊，起吊装置应悬吊牢固，使用可靠。
9、起吊操作时，人员应避开设备倾倒、滑动方向，站在安全位置，闲杂人员严禁在场，同时由跟班副队长现场指挥，对捆绑、悬吊情况进行检查，并注意监护顶板及起吊设施，发现问题必须立即处理。
10、为确保安全起吊装置严禁超载起吊。
11、起吊物体要捆扎牢固，起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处于重物下方。
12、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物。
二、铺设皮带安全技术措施1、皮带铺设时，严格按照生产科给定的皮带中线。
皮带安设标准做到平、直，上，下托辊齐全有效，清扫器符合规定，机头封板、机尾护栏齐全可靠。
2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。
3、皮带机按照机头、中间架、机尾、皮带的顺序进行安装，各滚筒中心线与皮带机中心线成一条直线。
4、皮带机各部件安装均达到要求，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
煤矿皮带输送机安装安全技术措施1. 简介煤矿皮带输送机是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备之一。
在安装煤矿皮带输送机时，必须严格遵守相关的安全技术措施，以确保操作人员的安全并防止事故的发生。
本文将介绍一些常见的煤矿皮带输送机安装安全技术措施。
2. 前期准备工作在进行煤矿皮带输送机的安装工作之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，对安装现场进行认真的检查和评估，确保场地平整、无障碍并符合相关要求。
其次，需要准备好必要的工具和设备，如起重机械、工具箱等。
同时，还需要对操作人员进行安全培训，确保其熟悉安装过程中的安全操作规程。
3. 安装过程中的安全技术措施3.1 确保起吊安全在进行煤矿皮带输送机的起吊工作时，必须严格遵守相关的安全规定。
首先，要确保起重机械的稳定性，避免超重或超载起吊导致事故发生。
其次，要使用合适的吊具进行起吊，如脚轮、吊钩等。
同时，还要防止起吊过程中发生晃动和摆动，以避免对操作人员和设备造成伤害。
3.2 安全固定设备在完成起吊工作后，煤矿皮带输送机需要进行安全固定，以确保其稳定性和正常运行。
首先，要选择合适的固定方法，如地脚螺栓、焊接等。
其次，要确保固定牢固，防止设备在运行时产生晃动和摆动。
同时，还要注意固定件的耐久性和安全性，确保其可以承受设备运行时的压力和振动。
3.3 安装保护装置为了保障操作人员的安全以及防止事故的发生，煤矿皮带输送机在安装过程中需要配置相应的保护装置。
常见的保护装置有以下几种：•速度监测装置：用于监测皮带输送机的运行速度，一旦超过设定的安全范围，即可自动停止设备运行。
•拉绳开关：安装在设备周围，当操作人员需要紧急停止设备时，只需拉动拉绳即可停止设备运行，用于紧急情况下的安全保护。
•防护栏杆：用于设定安全区域，避免操作人员接近设备的运行部分，防止意外伤害的发生。
3.4 电气安装措施在进行煤矿皮带输送机的电气部分安装时，需要注意一些电气安全技术措施。
首先，要确保电气设备的可靠性和稳定性，选择合适的电气设备，并严格按照相关标准进行安装和接线。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
安装前的准备
1：技术性准备
a：要求地测科放出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度。
皮带中心线要求每间隔50米给一个点。
b：准备好皮带安装技术资料。
2：设备准备：需安装的皮带各部件必须检修完好且数量够。
3：工器具准备：施工用工器具必须准备齐全。
4：人员准备：施工人员必须有专人负责，所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。
二、安装方法：
1、安装顺序：皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带
2、首先将皮带双层沿着机巷铺开，然后按照安装顺序进行铺设，皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架，同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。
主副滚筒穿皮带时，首先应将电机供电接通，然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。
3、皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合，以保证安装质量。
制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。
三、安全技术措施
1、运输方法
采用5t电机车和jd－11.4绞车配合运输，5t及以上大件每次只准挂一车，其余小件可串车运输，但串车量每次不多于2车，必须用φ18.5mm 的短绳扣连接好。
2、皮带安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定：
a起吊工器具必须完好齐全。
b起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。
c起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。
d起吊工具器必须有专人检查。
3、穿皮带时应注意，点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。
4、皮带安装结束后，经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。
5、皮带试运转时必须由熟练的皮带司机操作，机头机尾每处不少于三人，中间段要求每间隔100米有一人监护。
试运转人员必须服装整齐，袖口等要求扣好。
试运转过程中发现问题要及时停机处理。