爆破施工安全专项方案99645
爆破施工专项安全方案
爆破施工专项安全方案第一章引言1.1 目的和背景爆破施工是在建筑、隧道、桥梁等工程中常见的一种施工方法。
然而，爆破施工带来的爆炸威力和振动波动也存在安全隐患。
为了确保人员和设备的安全，必须制定专项的安全方案，旨在减少事故发生的概率，保护施工人员和周边环境的安全。
1.2 适用范围本安全方案适用于各类爆破施工工程的承包商、施工单位和监理单位。
第二章安全管理2.1 相关法规和规章制度根据国家相关法律法规的要求，施工单位必须具备合法的从业资格，并按照相关规章制度的要求进行施工。
同时，施工单位应排除施工现场存在的危险因素，确保施工的安全。
2.2 安全培训爆破施工人员必须接受全面的安全培训，了解爆破施工的相关知识和操作要求，提高安全意识和操作水平。
施工单位应定期组织安全培训，并记录培训内容和人员名单。
2.3 安全指导员施工单位应指定专职安全指导员，负责爆破施工的安全管理工作。
安全指导员应具备一定的爆破工程实践经验和相关安全知识，能够指导施工人员遵守安全规定和操作规程。
第三章施工前准备3.1 环境调查施工单位在爆破施工前，必须对施工现场及周边环境进行详细的调查和评估。
包括地质条件、现有建筑、管线等情况的调查，以及爆破对周边环境的影响分析。
3.2 方案设计与评审施工单位应委托具备相关资质的工程设计单位编制爆破方案，并按照规定提交给相关主管部门进行评审。
爆破方案应包括爆破点的选择、药量计算、起爆序列设计等内容。
3.3 安全防护设施施工单位应确保施工现场的安全防护设施完备。
包括安全警示标识、防护网、警戒线等设施的设置，以确保工地周边人员和设备的安全。
3.4 通知与协调施工单位应提前通知周边单位和居民，告知施工时间、爆破区域等信息，并与相关单位和部门进行协调，避免对周边环境和设施造成不必要的影响。
第四章施工操作4.1 人员管理施工单位应制定人员管理制度，明确不同岗位的职责和权限。
严格遵守施工许可证的规定，按照施工计划组织施工，确保岗位人员按时到岗，并配备必要的安全装备和工具。
爆破作业安全专项施工方案
爆破作业安全专项施工方案一、前言爆破作业是建筑工程中常见的一种重要施工方式，但由于其涉及到安全风险较高，因此必须制定严格的安全专项施工方案，确保施工过程安全可控。
本文将针对爆破作业安全进行详细研究和规范，以确保施工安全软管。
二、施工前准备1.进行爆破前应做好现场勘察，并编制详细的爆破设计方案。
2.安排施工人员进行安全培训，确保每位工作人员了解爆破作业的安全要求和操作流程。
3.落实爆破区域的安全隔离措施，确保周围人员不受到伤害。
三、爆破作业安全管理1.指定专人负责爆破作业安全管理，确保全程监控，并及时处理安全问题。
2.确保所有爆破作业人员佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
3.建立爆破区域的安全警示标识，警示过往人员注意安全。
四、爆破作业实施1.确保所有设备和工具的质量和工作状态良好，避免设备故障造成安全事故。
2.严格按照爆破设计方案进行爆破作业，避免超额使用炸药或其他爆破材料导致事故发生。
3.确保爆炸前完成区域内及周围的人员疏散工作，避免人员伤亡。
五、爆破后安全处理1.爆破后及时对爆破区域进行安全排查，确认无人员滞留和其他安全隐患。
2.及时清理爆破区域的爆炸残留物，确保周围环境清洁整洁。
3.整理并妥善保管爆破作业中使用的爆破材料和工具，做到材料不遗失、工具不失效。
六、总结爆破作业的安全专项施工方案是确保爆破作业施工安全的重要保障措施，只有做好安全管理和操作规范，才能有效避免安全事故的发生。
希望各工程施工单位和相关从业人员高度重视施工安全，积极遵守相关规定，共同维护施工环境的安全稳定。
爆破工程安全专项施工方案
爆破工程安全专项施工方案一、前期准备工作：1.针对爆破工程，必须制定详细的施工方案，明确施工步骤和安全操作规程。
2.对施工现场进行全面的勘察和检测，评估其地质结构、地下管线、建筑结构等情况，确定合理的爆破区域和爆破方案。
3.制定相应的爆破作业计划，包括作业时间、作业范围、物料配合比例等，以确保施工的整体安全性和效果。
二、人员安排和培训：1.严格按照相关法律法规，确定合格的负责人和具备爆破工作经验的工长。
2.对施工人员进行全面的培训，包括安全操作规程、紧急救援措施等，确保每位施工人员都具备相应的技能和意识。
3.配备专职的安全监督员，对施工现场进行24小时监督，发现问题及时进行处理。
三、现场安全措施：1.施工现场必须设立明显的警示标识和警示线，确保非施工人员不进入爆破区域。
2.要定期检查施工设备和工具的运行状况，确保其正常使用和安全。
3.按照标准规定，配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等，确保工人的安全。
4.针对施工现场的消防安全，必须配备灭火设备和消防器具，确保及时进行灭火。
5.严禁在施工现场吸烟、使用明火等，避免引发火灾或爆炸事故。
四、爆破操作安全措施：1.在进行爆破前，必须对工程现场进行详细的检查和清理，确保无杂物堆积、无易燃物质等。
2.爆破作业前，要对爆破区域进行人员疏散和警戒，确保安全范围内无人员。
3.针对不同类型的爆破工程，要使用合适的爆破剂和装置，确保爆破效果和安全。
4.严格按照爆破方案进行操作，确保爆破时间、爆破剂用量等符合要求。
5.在爆破操作过程中，要严格控制爆破与非爆破区域之间的距离，确保爆破波及范围在可控制范围内。
六、事故应急预案：1.制定事故应急预案，包括应急组织机构、通讯联络、资源调配、伤员救护等方面的措施。
2.进行事故应急演练，提高应急处置能力，保证在事故发生时能够及时、有效地进行处理。
3.指定专门的责任人负责事故应急预案的执行和效果评估。
七、后期工作及验收：1.爆破结束后，要对施工现场进行全面清理，清除所有垃圾和残留物。
爆破专项安全施工方案
爆破专项安全施工方案一、施工准备阶段1.制定详细的施工方案，包括施工区域划分、爆破点位确定、爆破药剂选择等。
2.对施工人员进行专业培训，确保其具备相关爆破作业技能和安全知识。
3.检查和维护爆破设备，确保其完好可用，并配置相应的安全防护设备。
4.与相关单位进行有效沟通，了解周边建筑物、交通情况等，并采取必要的防护措施。
5.进行地质勘测，评估地质情况，确定爆破方案和爆破参数，确保施工安全。
二、现场施工阶段1.划定施工区域，并设置明显的安全警示标志，严禁非施工人员进入施工区域。
2.对施工人员进行人员登记和安全检查，确保其符合施工要求，并佩戴相应的安全防护用品。
3.按照预定方案进行爆破设备的布置和连接，并进行相关测试，确保设备稳定可靠。
4.进行预爆处理，即使用小量炸药对一些特定物体进行爆破，以减小物体对周围环境的影响。
5.进行爆破设备的安全检查，包括线路连接是否正常、安全开关是否可靠等。
6.进行必要的警示广播，告知周边居民和施工人员即将进行爆破作业。
7.确保施工区域内无人存在，对施工区域进行最后一次检查，确认无人后方可进行爆破操作。
三、爆破操作阶段1.由专业人员对爆破设备进行启动和控制，确保爆破作业按照预定方案进行。
2.使用合适的引爆方式，确保爆破能够在合适的时间和地点发生。
3.监控爆破过程，确保爆破安全和效果，并随时调整爆破参数以达到预期效果。
4.对爆破过程进行实时记录和监测，包括爆破时的声、光、振等参数。
5.在爆破后，对施工区域进行安全检查，确保无未爆炸物品存在，并清理爆破垃圾和残余物。
四、施工结束阶段1.对施工区域进行最后一次检查，确保无人员滞留和隐患存在。
2.拆除所有的爆破设备和临时设施，并进行清理和恢复工作，确保施工现场的整洁和安全。
3.及时对设备进行维护保养，并做好相应的记录，以便下次施工使用。
4.对施工过程进行总结和评估，总结经验，改进不足之处，以提高施工质量和安全性。
五、安全风险防控措施1.加强管理，建立完善的施工组织管理制度，确保施工人员按规程操作和佩戴防护装备。
爆破施工安全专项方案
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爆破施工人员培训与考核案例分析
案例一：某矿山爆破施工人员培训与考核
• 培训内容：爆破施工安全法律法规、安全技术规范等 • 考核方法：理论知识考试和实际操作考核 • 考核结果：施工人员均达到合格标准，顺利上岗
案例二：某高速公路隧道爆破施工人员培训与考核
• 培训内容：爆破施工安全应急预案、事故预防和应急处理措施等 • 考核方法：模拟应急演练和安全生产知识竞赛 • 考核结果：施工人员表现良好，具备较强的应急处理能力
爆破施工安全专项方案
爆01破施工安全概述及重要
性
爆破施工的基本概念与原理
01 爆破施工是一种工程手段
• 通过在岩石、土壤等介质中放置炸药 • 利用炸药的爆炸能量破坏介质 • 实现开挖、拆除等工程目的
02 爆破施工的原理
• 炸药在封闭空间内爆炸 • 产生高压气体和高温产物 • 作用于周围介质，产生压缩、剪切、拉伸等应力 • 破坏介质，实现工程目的
05
爆破施工安全监测与评估
爆破施工安全监测方法与设备
爆破施工安全监测方法
• 监测爆破地震波 • 监测空气冲击波 • 监测爆破飞石和破碎物
爆破施工安全监测设备
• 地震波监测仪 • 空气冲击波监测仪 • 飞石和破碎物监测设备
爆破施工安全监测数据分析与处理
爆破施工安全监测数据分析
• 对监测数据进行整理和统计 • 分析爆破施工过程中的安全状况 • 为爆破施工安全评估提供依据
爆破施工改进措施
• 针对评估报告中提出的问题进行整改 • 优化爆破施工方案和技术措施 • 加强爆破施工现场的安全管理
爆破工程施工安全专项方案
施工安全
• 保障爆破工程施工安全的持续稳定发展
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• 对爆破工程施工安全提出了具体要求和规定
02
爆破工程安全隐患及风险
分析
爆破工程安全隐患的类型
爆破器材安全隐患
• 爆破器材的储存、运输和使用过程中可能存在安全隐患
• 爆破器材的质量问题可能导致安全事故
爆破作业安全隐患
• 爆破作业过程中的操作不当可能导致安全事故
• 爆破作业过程中的安全防护措施不到位可能导致安全事故
爆破工程施工安全专项方案的内容
爆破工程施工安全专项方案的目标和指导思想
• 明确爆破工程施工安全专项方案的目的和意义
• 确定爆破工程施工安全专项方案的指导原则和基本要求
爆破工程施工安全专项方案的组织机构和职责
• 建立爆破工程施工安全专项方案的组织机构
• 明确爆破工程施工安全专项方案的职责分工和协调关系
02
加强爆破作业的管理
• 严格爆破作业的操作规程和安全管理
• 加强爆破作业人员的培训和考核
03
加强爆破施工现场的管理
• 改善爆破施工现场的环境和条件
• 加强对爆破施工现场的临时用电、用火等设施的安全管
理
03
爆破工程施工安全专项方
案设计
爆破工程施工安全专项方案的目标
防止爆破工程施工过程中的安全事故
• 了解爆破工程施工过程中的安全隐患和风险
• 分析爆破工程施工过程中的安全事故原因和教训
编制爆破工程施工安全专项方案
• 根据收集的安全信息和分析结果，编制爆破工程施工安全专项方案
爆破安全专项施工方案
爆破安全专项施工方案主要工序简介:本合同段砂石开采采用导爆管雷管起爆膨化硝铵或乳化炸药（导爆管采用电雷管引爆），主要工序如下：一、开凿台阶作业面人工清除地表杂物和覆盖土层，施作小爆破形成台阶作业面。
二、布孔根据《爆破设计方案》放出开挖轮廓线、各炮孔位，予以编号并插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。
三、钻孔按照爆破设计的位置、方向、角度采用潜孔钻进行钻孔，先慢后快。
钻孔过程中，严防卡钻、超钻、漏钻和错钻，并留意地质的变化情况，遇到夹层或与表面石质有明显差异时，应及时同技术人员进行研究处理，调整孔位及孔网参数。
钻孔完成后，及时清理孔口的浮碴，清孔直接采用胶管向孔内吹气，吹净后，应检查炮孔有无堵孔、卡孔现象，以及炮孔的孔位、间距、深度、角度是否与设计相符。
对于孔口岩石破碎不稳固段，应进行维护，避免孔口形成喇叭状。
钻孔结束后应封盖孔口或设立标志。
四、装药装药前，要仔细检查炮孔情况，清除孔内积水、杂物。
装药过程中应严格控制药量，把炸药按每孔的设计药量分好，边装药边测量，以确保密度符合要求。
五、炮孔堵塞炸药安放后应立即进行堵塞，深孔爆破炮孔堵塞长度一般为孔口部3.5m，预裂爆破炮孔堵塞长度一般为孔口部1~1.5m，缓冲孔和常规孔的堵塞长度为0.9~1.2m。
堵塞材料采用炮泥或岩粉，应用木或竹制炮棍分层压紧捣实，每层以10cm左右为宜，堵塞中应注意保护好导爆索。
六、爆破网路敷设网路敷设前应检查起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类，严格按设计敷设网路。
七、安全警戒从爆破器材运抵现场后，即设置安全警戒，防止非作业人员进入现场。
网路连接后，工作人员逐渐撤离，警戒员、防护人员在指定地点就位，实行区段临时封闭，防止人、车等进入施爆区。
八、起爆在网路检查、防护工程检查无误后，各方警戒下，在规定时间，指挥员即可命令起爆。
放炮人员在起爆前，应选定安全的掩蔽处所，掩蔽处所必须坚固牢靠。
九、爆后检查爆破完成后，间隔规定时间，安全检查无误后，确认无安全隐患，其他人员方可进行现场，通线路，放行车辆。
爆破作业安全专项施工方案(3篇)
爆破作业安全专项施工方案一、工程简介乐昌至___高速公路是京___高速公路粤境段复线，走向大致与京___高速公路平行，标段全长___公里,匝道___公里。
其中涉爆作业点有：乐昌1#隧道、乐昌2#隧道、乐昌3#隧道、乐昌4#隧道、乐昌5#隧道、桥梁桩基施工、路基高边坡。
二、编制目的___作业是本工程施工中安全管理的重点，为切实执行“火工品安全管理规定”，及时消除安全隐患，保障___作业过程安全顺利进行，实现___作业安全管理目标，特制定本专项方案。
三、编制依据按照《___作业单位资质条件和管理要求》（GA-990/___）、《___作业项目管理要求》（GA-991/___）的要求和相关爆___管理规定要求开展___作业。
1.《建筑工程安全生产管理条例》（___393___）；2.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【___】___号）3.《___物品管理条例》（___297___）4.《爆___规程》（GB6722-___）5.长大公司“三标一体”体系文件及相关规定四、安全目标___施工人员重伤率不大于___%，负伤率不大于___%，___库无发生盗窃事件，___作业无发生违章作业行为。
五、为落实有关部门关于民用___物品管理使用的规定，确保证本合同施工顺利进行，对我项目部的___施工方案制订如下规定：（一）管理1. 项目经理部设专职安全管理人员一名，对项目部的___物品购买、运输、存放、保管、领用和___施工现场实行监督、检查、发现问题，立即要求整改纠正。
2. 采购、运输、保管___物品的人员，必须执有经公安部门审核发放的有效证件。
施工单位___施工人员必须执有经公安部门审核发放的有效证件上岗。
并对有关人员进行岗前培训及安全技术交底，办理___物品申购手续。
3. 项目经理部根据工作需要，定期召开施工单位危爆品使用情况汇报会，总结施工情况，针对存在问题及时整改纠正。
4. 按照公安部门及业主主管部门要求，认真如实登记填写有关记录，认真接受公安部门及业主主管部门的业务指导及检查。
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爆破施工安全专项方案第一章工程概况杭州至瑞丽国家高速公路贵州境大兴（湘黔界）至思南第DSTJ-17合同段（K141+750-K143+610）起于思南县城东北方向的响水滩附近，终点位于思南县大龙头村附近，路线全长。
路线走廊内基岩裸露，地质界限明显，主要为古生代的震旦系、寒武系、奥陶系、志留系、二叠系、中生代的三叠系及新生代的第四系，沿线以寒武系、奥陶系、志留系分布最广。
管段内耕植土、碎石土覆盖层厚约0～4m，下伏强风化志留系韩家店群中厚层钙质、砂质泥岩、泥灰岩，节理裂隙发育，F69断层从思南东互通通过。
根据《中国地震参数区划图》（GB18306-2001），本项目所经区域地震动峰值加速度系数为<，对应烈度为<Ⅵ度区，地震动反应谱特征周期为，属基本稳定区域，不需要专门的抗震设计。
本项目起止里程为：K141+750～K143+610，标段全长（线路主线为K141+750～K142+600及K143+600～K143+610，思南东互通式立交里程为K142+600～K143+600，思南东互通式立交含立交主线1000m，匝道，连接线2659m）。
主要工程为桥梁工程及路基，主线桥梁工程为K142+小营盘特大桥，主线路基长170m,144万方路基挖方，填方103万方。
第二章施工准备2．1、首先施工人员必须熟悉工程图纸，掌握设计规范要求；认真掌握施工组织设计，作好安全技术交底工作；根据工程规模及工程量确定施工现场所需人员、设备、材料，确保施工工程顺利进行。
2．2、本合同段共计有石方挖方144万立方米，分布在思南东互通区及正线路基上，预计使用炸药1915吨；雷管35万发；为确保爆破作业器材管理安全，全权委托思南顺昌民爆公司代为爆破作业及仓储，减少因器材管理上的安全漏洞，顺昌民爆公司仓库为50吨，能满足我方施工需要。
2．3、爆破作业人员培训：我部共培训爆破作业安全员3名；爆破作业人员8名；库管员3名，并获公安机关培训发证，现全部转聘顺昌民爆公司，专门供我部使用；该公司进行统一管理。
第三章爆破方案选择本工程爆破作业为连续高强度施工，工期紧、安全、环保要求高。
要求施工组织严密、爆破作业技术先进、安全环保得以充分保证；因此，我部选择：“深孔台阶法爆破作业，局部采取浅孔弱爆，靠边坡一侧为预裂光面爆破作业施工。
”第四章钻孔施工方法选择4．1、台阶分层方法：路基石方爆破作业采取自上而下分台阶逐层进行，爆高小于5米时，用浅眼爆破作业分层爆破，分层高度为2~3米为一层，爆高大于5米小于8米时，采取深孔爆破，一次爆破到设计高度；爆高大于8米时，采取一次工作台阶为8米分层爆破作业。
4．2、钻孔设备的选用：1、Φ140mm潜孔钻机3台，Φ115mm潜孔钻机2台实施钻孔作业。
2、Φ76mm的潜孔钻机2台，用于光面预裂爆破作业。
3、Φ42mmY26手持式风钻钻机4台，用于局小断面作业。
第五章主要爆破作业参数5．1、爆破作业参数选择5．1．1、孔径D：Φ42mmY26手持式风钻浅眼：D=42mm潜孔钻深孔：D=115mm D=140mm5．1．2、孔深L：浅眼爆破：L∠深孔爆破：L≥5．1．3、最小抵抗线Wo：根据公式：Wo=（25-40）dΦ42mm： Wo=Φ115mm: Wo=Φ140mm: Wo=、间距a：根据公式：a=（）WoΦ42mm： a=Φ115mm: a=Φ140mm: a=排距b:堵塞长度L2:单耗q:根据施工现场岩石的坚硬程度,q取~m之间;装药量计算:(单孔药量)得到以上参数后，在具体的施工中应首先进行小规模的试爆，看实际的效果，来调整各参数，进行修订值的设定，使之更适合本项目工程的特点，发挥爆破的最大效能。
、光面爆破边坡采用光面爆破作业，选择合适的炸药和装药结构是取得良好爆破效果的重要因素。
1、参数（1）、孔径：D=76mm（2）、孔深：（根据边坡高度确定），一般：5~8米。
（3）、超深：h=1m（4）、爆破倾角：α=120°~135°（具体根据边坡确定）（5）、最小抵抗线：Wmin=（10-20）dW=(6)、孔间距：a=（）Wmin=(7)、线装药密度:Qx=、回填长度L2：L2=(9)、起爆顺序：主爆孔先爆光爆孔同时起爆2、光爆应满足的技术要求：（1）根据岩石特点，合理选择间距及最小抵抗线。
（2）严格控制炮孔的线装药密度，来满足装药结构的要求。
（3）光面孔斜偏差不得大于1%。
（4）布置在同一平面的光面孔宜用导爆索联接并同时起爆。
第六章爆破作业技术要求6．1深孔台阶爆破作业工艺流程如下图所示：6．1．1准备工作：首先对将爆破作业的区域进行清理，清理出工作面，测量布线、定位，便于确定钻孔位置及深度。
6．1．2钻孔作业在现场爆破作业专业技术人员的指导下，严格按照爆破设计进行布孔打眼，根据实际地形采取矩形布置或梅花形布置。
钻孔完毕后应掏空孔内积物。
6．1．3装药首先要对爆破作业器材进行检验、检查；认真查看种类及各项参数，装药时在技术人员的指导下进行药包的加工，然后，应用木质长杆进行装药，注意控制每一个炮孔的装药量。
6．1．4填塞装药完毕后，采用粘土搓成条状进行填塞，应用木质长杆用力均匀的进行捣实。
6．1．5爆破网络的布设填塞完毕后，严格按照爆破作业设计的网络进行联线，联好后进行认真复查，防止漏接，在接线处采取绝缘胶布进绝缘布扎。
6．1．6爆破防护网络联接完毕后，按照爆破作业设计的防护范围进行防护，在危险区域可采取覆盖等措施。
（具体详见后附详细的计算资料）6．1．7设置警戒及起爆按照爆破作业设计要求确定警戒区域，警戒人员从爆区向外进行清场，所有与爆破作业无关人员必须在响哨前撤离爆破作业区域；等所有人员均撤出危险区域后，警戒人员发出信号，爆破作业指挥人员接到信号后才能发出爆破信号，指挥爆破作业人员按要求进行起爆，爆破作业后严格按要求规定的等待时间，检查人员进入爆区进行安全检查后，确认安全后，方准发出解除警戒的信号。
6．1．8爆破总结第次爆破完成后，爆破员应填写爆破作业记录，技术人员对爆破作业现场进行评估，结合爆破设计进行总结，提出改进意见，便于指导下次爆破作业。
第七章台阶法微差爆破作业技术为了提高爆破作业效率，采用台阶法微差爆破，对每一层台阶进行松动爆破作业，在路基挖方段进行运用。
7．1爆破时间的选择根据公式：Δt=(ms)计算A—系数(3~6ms/m),坚石取小值,软石取大值；W—药包最小抵抗线经计算微差间隔不小于25ms，但根据经验间隔不能小于50 ms，避免引起震动叠加，增加爆破危害。
7．2起爆顺序根据工程的实际情况及对碎块粒径的要求，主要采用V型起爆顺序，增加起爆效果；提高爆堆集中程度，减小大块石率。
7．3雷管的选用主要采用1~15段位的毫秒管实现微差爆破。
7．4网线的布设主要是采用电爆网络，用串联的方式，起爆器为YJGN——1000型万能起爆器，峰值电压1800V，电容：50mf，雷管为1~15段电雷管；联接采用单股直径为的绝缘线，每次爆破孔数不超过40个，网络主线长200米，阻值Ω/km，每次连接线端线不小于1200米。
第八章爆破作业有害效应分析及防护本工程的有害效应主要指爆破飞石及爆破地震波的危害；因采用炮孔法爆破，冲击波较小，可忽略不计，有害气体也对周边影响小。
8．1爆破地震波防护要求控制地震波烈度，因此，第次爆破规模应当控制在总装药量不得大于1500kg，根据以下公式可算出：为确保地震波不致于损坏周边建筑物，根据现场要求，选择安全震速值，根据地域特点，式中γ取s，K取50，α取进行计算和控制结果如下：根据表中的邻间距及最大装药量确定。
8．2飞石的控制根据瑞典汤尼克研究基金会提出的经验公式：R飞=40d/=40×105/=165m式中：d——孔径，（90~100）mm，取105mm。
根据计算，R飞小于300m，根据《爆破安全规程》规定，波安排个别飞石对人员的安全距离不得小于300m，所以本设计取300m，爆破时人员必须撤离到300m以外。
3、爆破空气冲击波控制根据经验，露天中孔、深孔爆破，一般采用松动爆破，同时露天爆破，爆破空气冲击波扩散良好，故爆破产生的空气冲击波危害半径，一般远小于爆破地震效应和爆破飞散物。
根据《爆破安全规程》条款规定，爆破作用指数n<3爆破作业，对人员和其它保护对象的防护，应首先考虑个别飞散物和地震安全允许距离。
在本区域爆破作业中，爆破作用指数远小于3，所以爆破空气冲击波不会对周围的建、构筑物造成损伤，是安全的。
第九章危险源辨识与风险评价序号危险源潜在事故发生的可能性后果严重程度风险水平ⅠⅡ1人工高处清表、开凿作业作业环境不良人员防护不当高空坠落CⅡ6第十章、危险源控制措施10．1、人工高处清表、开凿作业面时作业环境不良、人员防护不当控制措施⑴作业前专职安全员应对作业人员进行教育培训及风险告知。
⑵作业人员到达现场后，应首先查看地形，并对松散部位进行清理，确保人员作业位置稳固，不易滑塌。
⑶作业人员应佩带安全帽、劳保鞋并系好安全绳，一头栓系在高处牢固的树木或打设钢钎上，一头栓系在腰部，方可正式作业。
⑷安全帽、安全绳等劳动防护用品应采购合格并具LA认证产品，使用中，应每周检查一次，确保完好。
⑸多人同时作业时，应一同平行自上而下进行作业，禁止上下交叉作业。
10． 2、潜孔钻使用时操作不当控制措施注意身体与潜孔钻保持距离，不得顶靠在腰部以上，双手紧握把手保持用力均衡，并保持身体稳定。
10．3、现场火工品保管不善控制措施⑴火工品运抵作业现场后，即应开始实施警戒，搬运爆破器材应轻拿轻放，不应冲撞起爆药包。
⑵现场炸药雷管应分开放置，电雷管要放入专用防爆箱中，并设专人看管。
⑶当班爆破仅领取当班量，如存在少量剩余，应在爆破前带离爆破区。
10．4、盲炮处理操作不当控制措施⑴出现盲炮时，应继续保持警戒，并等待15分钟后，爆破员一人前往爆破区检查，检查前应关闭起爆器，短接起爆线并背上起爆器。
⑵爆破员应严格按照操作规程对盲炮进行水湿法或殉爆法处理。
⑶在处理盲炮时严禁对原炮孔吹、拔、钻。
10．5、对爆破飞溅物的安全距离不够、人员防护不当控制措施⑴爆破作业必须由具备爆破资质的专业爆破人员实施。
⑵爆破区域所有作业人员必须佩带安全帽。
⑶爆破器材运抵现场后，即开始实施警戒，警戒线应在爆破点周围300米，严禁任何无关人员进入爆破区域。
⑷装药时应严格按照设计方案装药，禁止超量装药。
⑸爆破人员起爆前应撤离在安全的掩体处，并佩带好安全帽。
第十一章、安全保障措施安全管理措施⑴建立指挥组织机构设爆破指挥长1人，负责爆破过程全面指挥工作。
下设施工组、技术组、安全组、群工组，各设组长1人，分工明确，各负其责。
⑵组织强有力的技术力量本工程石方爆破任务艰巨，安全、质量要求严格。