食品生产主要设备
食品机械与设备的类型及特点
食品机械与设备的类型及特点1.食品原料清洗机械A、滚筒式清洗机适合块状物料的清洗。
将原料置于清洗滚筒中，借清滚筒的转动，使原料在其中的不断翻转，同时用管喷射高压水来冲洗翻动的原料，达到清洗的目的。
B、鼓风式清洗机适合果蔬原料的清洗。
是利用水的高频振动来达到清洗的目的。
其清洗原理，是用鼓风机把空气送进洗槽中，使清洗原料的水产生剧烈的翻动，物料在空气对水的剧烈搅拌下进行清洗。
利用空气进行搅拌，既可加速污物从表面去除，又能便原料在强烈的翻动下不致损伤，保持原料的完整性和美观，因而最适合于果蔬原料的清洗。
C、其他清洗机桨叶式清洗机：利用桨叶的搅拌摩擦并配合浸洗来共同完成。
螺旋带式清洗机:是一种具有螺旋带式分离器的清洗设备。
螺旋搅拌式清洗机：用于马铃薯淀粉的生产中。
2.物料输送机械A、液体物料输送装置离心泵：在启动前需向壳内充满被输送的液体，启动后泵轴带动叶轮一起转动。
往复泵：往复泵具有自吸能力，在泵启动前无需向泵充满液体。
计量泵：它可以通过冲程而达到严格控制和调节流量的目的。
B、固体物料输送机械带式输送机：在带或链挠性牵引件上，均匀的安装着若干料斗用来连续运送物料的运输设备。
主要用于垂直连续输送散状物料。
其输送距离长、工作速度范围大、输送能力高、动力消耗小、构造简单。
功能：垂直提升粉粒体、小块状物料。
优点：结构简单，占地面积小，提升高度大。
密封性好，不易产生粉尘等。
缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大。
斗式提升机：是食品工业中应用广泛的一种连续输送机械。
可用于块状物料、粉状物料及整件物品的水平或倾斜方向的输送。
螺旋输送机：用于短距离水平或垂直方向输送散体物料的一种不带挠性件的连续性输送机械。
主要用来输送粉状或粒状物料。
刮板输送机：用于水平、倾斜、和垂直方向输送散体物料，长用于颗粒状、非腐蚀性物料的输送。
振动输送器：是利用振动技术，对松散态颗粒物料进行中、短距离输送的输送机械。
C、气体物料输送机械气力输送系统：利用强烈的空气流沿管道流动，把悬浮在气流中的物料送至目的地的一种输送方式。
食品加工机械与设备
第二章 原料预处理机械与设备
本章主要讲述食品加工过程中需要用的 各种原料预处理设备。
• 第一节 清洗机械与设备 • 第二节 分级分选机械与设备 • 第三节 果蔬原料预处理设备 • 第四节 肉类原料预处理设备
第一节 清洗机械与设备
本节主要讲述食品加工过程中常用的各种清洗 机械与设备。
一、原料清洗机械 食品原料在生长、成熟、运输以及贮藏过程中，会受
1、浮洗机 浮洗机主要用来洗涤水果类原料，该设备一般配备流
送槽输送原料，主要由洗槽、滚筒输送机、机架及传动装 置构成。
水果原料经流送槽预洗后，由提升机送入洗槽的前半 部浸泡，然后经翻果轮拨入洗槽的后半部分，此处装有高 压水管，其上分布有许多距离相同的小孔，高压水从小孔 中喷出，使原料翻滚并与水摩擦，原料间也相互摩擦，从 而洗净表面污物，由滚筒输送机带着离开洗槽，经喷淋水 管的高压喷淋水再度冲净，进入检选台检出烂果和修整有 缺陷的原料，再经喷淋后送入下道工序。
二、容器清洗机械
1、容器清洗的基本方法 容器清洗的方法基本分为浸泡、喷射和刷洗三种。
（1 ）浸泡 将瓶子浸没于一定浓度、一定温度的洗涤剂或烧碱中，
利用它们的化学能和热能来软化、乳化或溶解粘附于瓶上 的不洁物，并加以杀菌。其中浸瓶时间对清洗效果的影响 较大。
浸瓶操作时要注意两点：①利用NaOH浸泡玻璃容器
到尘埃、砂土、微生物及其他污物的污染。因此，在加工 前必须进行清洗。而进行清洗所用到的设备就是原料清洗 机。 二、容器清洗机械
容器清洗机械用于对食品加工过程中用到的各种容器 进行清洗。具体的容器清洗方法可分为浸泡、喷射和洗刷 三种。
一、原料清洗机械
原料清洗机械主要有浮洗机、洗果机、鼓风式清洗机 和滚筒式清洗机等。
食品经营许可证主要设备设施布局图及操作流程
主要设备设施布局图
操作流程
（1）审验供应商的经营资格（向供货单位索取加盖企业印章，有效的《食品流通许可证》、《食品生产许可证》、《营业执照》和产品合格等证明文件）→（2）计划、采购、索票索证（查验供货商的许可证和食品合格的证明文件，有计划的采购安全合格的食品，向供货商索取有效票据和证明文件等）→（3）运输（运输和装卸食品的容器、工具盒设备安全、无害，保持清洁）→（4）验收检查（查验产品出厂合格证，查验产品检验检疫报告等，检查产品是否破损、变质等）→（5）记入台账（记录食品的名称、规格、数量、生产批号、保持期、供货者名称及联系方式、进货日期等内容）→（6）贮存食品（按照保证食品安全的要求贮存食品）→（7）上货架（食品与非食品、生食品与熟食品分区摆放）→（8）食品质量自检（及时清理变质或者超过保质期的食品）→（9）销售食品（售货人员应当保持个人卫生，销售食品时，将手洗净，穿戴清洁的工作衣、帽；盛放直接入口的食品的容器，使用前洗净、消毒，保持清洁；直接入口的食品有小包装或者使用无毒、清洁的包装材料，销售直接入口食品时，使用售货工具）→（10）售后服务（遵守食品安全法，及时提供售后服务）。
哪些是生产设备
哪些是生产设备生产设备是指工业或制造业生产过程中所使用的各种机械设备、电子设备、自动化设备等生产用具。
生产设备一般可以分为加工设备、检测设备、输送设备、环保设备等几大类。
一、加工设备1.机床类设备：包括数控机床、车床、铣床、钻床、磨床、刨床等，用于生产各种金属部件。
2.塑料加工设备：包括注塑机、挤出机、吹塑机、压延机等，用于生产各种塑料制品。
3.橡胶加工设备：主要有橡胶挤出机、橡胶混炼机、液态硅橡胶注射成型机、硫化罐等，用于生产各种橡胶制品。
4.压铸设备：包括铸造机、压铸机、注塑成型机等，用于生产各种金属或非金属零件。
5.电子加工设备：包括表面贴装机、半导体生产设备、电子组装设备等，用于生产各种电子产品。
6.食品机械：包括烘焙设备、食品加工设备、食品包装设备等，用于生产各种食品。
7.纺织设备：包括织机、纺纱机、印染设备等，用于生产各种纺织品。
8.木工加工设备：包括木材加工设备、家具制造设备等，用于生产各种木制品。
二、检测设备1.三坐标测量机：用于对产品尺寸、位置、形状等进行精密测量。
2.光学筒型显微镜：用于对微小结构进行观察和测量。
3.硬度测试机：用于测量物体的硬度。
4.化学分析仪器：用于对物质化学成分和结构进行分析和检测。
5.红外光谱仪：用于对物质的分子结构进行分析研究。
6.色差仪：用于测量物体的色差。
7.金相显微镜：用于对金属材料进行显微结构观察和分析。
三、输送设备1.输送带：用于将物品在工厂内部进行输送。
2.电梯：用于工厂内部的物品运输和人员运输。
3.提升机：用于货物垂直方向的运输。
4.自动化输送线：用于对物品的自动化输送。
四、环保设备1.废气处理设备：用于对工厂废气进行处理和净化。
2.废水处理设备：用于对工厂废水进行处理和净化。
3.吸尘器：用于对工厂内部的粉尘进行清理和净化。
以上列举的是常见的生产设备，随着技术的不断发展和时间的推移，生产设备也在不断的更新和升级。
生产设备的不断发展和优化，能够提高生产效率和质量，降低生产成本和资源浪费，同时也能保证生产过程的安全性和稳定性。
5食品生产主要生产设备
食品生产主要生产设备饮料与乳制品部分加工设备4.1.1高压质均机均质机是食品的精加工机器，它常与物料的混合，搅拌及纯乳化机械配套使用。
就原理来说，其都是通过机械作用或流体的力学效应形成高压，挤压冲击，丢压等使物料在高压下挤研，强冲击下发生剪切，失压下膨胀，在其主要作用下达到细化和混合均质的目的。
以下将重点介绍高压均质机的工作原理及结构。
1、高压均质机的工作原理高压均质机是以物料在高压的作用下通过非常狭窄的间隙，一般小于1mm, 造成高速流(150`200m/s)，是液料收到强大的剪切力，同时，由于液料中微粒通机件发生高速撞击以及液料流在通过均质阀时产生的漩涡作用，使微粒破碎，从而达到均质的目的。
目前有关均质机的工作过程的机理，可归纳为以下三种学说：（1）剪切学说：液体在高压作用下高速流动，通过均质机的均质阀，缝隙小，由于产生极大的速度梯度，在剪切力的作用下使液滴破碎达到均质的目的。
（2）空穴说：在高压作用下，使料液高速流过缝隙，因而产生高频整栋，引起了迅速交替的压缩与膨胀作用，在瞬间引起空穴现象，使液滴破裂达到均质的目的。
（3）撞击学说：在高压的作用下，流体中的液滴与均质阀发生高速撞击现象，从而使液滴破碎达到均质目的。
2、高压均质机的结构在食品工业中，广泛采用的高压均质机是以三柱塞复泵作为主体，并在泵的排出管路中安装双极均质阀头。
高压均质机的结构主要是由三柱塞往复泵，均质阀，传动机及壳体组成。
4.1.2管式杀菌机管式杀菌机为间接加热杀菌设备，是列管式热交换器在食品工业中的应用之一。
管式杀菌机有立式和卧式两种，食品工业中多为卧式。
1、管式杀菌机的工作过程及原理物料用高压泵送入不锈钢加热管内，蒸汽通过壳体空间后将管内流动的物料加热，物料在管内往返数次达到杀菌所需的温度和保持时间后成产品排出。
若达不到要求，则由回流管回流，重新进行杀菌的操作。
其特点为：（1）加热管由无缝不锈钢环形管制造，没有密封圈和“死角”，因而可以承受较高的压力。
食品机械与设备
食品机械与设备食品机械与设备：在食品加工过程中所采用的机械装置和设备。
第二章1.带式输送机：原理：利用输送皮带与物料间的摩擦力使物料随输送带一起运动，从而完成输送任务。
输送物料：块状、颗粒状物料及整件物料功能：水平输送、倾斜输送特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。
应用：常用于块粒状物料的水平或倾斜方向的运输。
主要构件：输送带，驱动装置，机架和托辊，张紧装置常用输送带：橡胶带、纤维织带（帆布带）、钢带、钢丝网带、链条带、板式带和塑料带等。
2.斗式提升机：原理：利用附在带或钢索或链条等挠性物上的料斗在垂直或倾斜的方向上作往复运动来将低处的物料输送到高处的。
基本结构：相当立起来的在带上安装了若干个料斗的带式输送机，其主要部件为带或链条、鼓轮、传动装置和装、卸料装置等。
用途：主要用于垂直、倾斜连续输送散状物料。
优点：结构简单；占地面积小；提升高度大（一般12～20m，最高可达30～60m）;密封性好，不易产生粉尘。
缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载敏感性大。
主要构件1）料斗2）牵引件3）机筒生产率计算：斗式输送机的生产率由牵引件单位长度上的物料质量q（线载荷）和料斗的运动速度v决定。
线载荷有每米长度上料斗数目和每个料斗内所盛装物料的质量来确定。
3.螺旋输送机：工作原理：带旋转的轴在封闭的料槽内旋转。
物料由于重力和对于槽壁的摩擦力作用，在运动中不随螺旋一起旋转，而是以滑动形式沿着物料槽移动。
液体物料输送机械1.离心泵：用途：低黏度液料（包括工艺用水）、液体介质（如热水、冷水和冷冻盐水等）常采用离心泵输送。
基本原理：利用离心力增加液体的压强。
由叶轮转动中心处进入离心泵的产品，由于受到离心力的作用而运动到叶轮的周缘。
优点：结构简单，流量大而且均匀，操作方便。
缺点：容易造成气缚现象，对泵有伤害。
应用：将流体物料从低到高输送，或沿管道送至远方。
离心泵的叶轮a.封闭式：叶轮两侧有前盖板和后盖板b.半封闭式：吸口侧无前盖。
食品生产主要设备设施清单 -。食品包装主要设备设施清单
食品生产主要设备设施清单 -。
食品包装主要设备设施清单食品包装主要设备设施清单食品包装是食品生产过程中不可或缺的一环。
为了确保食品的安全和质量，在食品包装过程中需要使用一系列主要设备和设施。
本清单将介绍食品包装过程中常见的主要设备和设施。
1.包装机械设备封口机：用于食品包装袋的密封或封口操作，确保包装的密封性和防潮性；真空包装机：用于将食品包装袋内部的空气抽出，延长食品的保鲜期；贴标机：用于贴标签或标签纸，显示食品的基本信息，如产品名称、规格、生产日期等；缠绕机：用于将食品进行缠绕包装，使其更加牢固和美观；灌装机：用于将食品液体或颗粒物灌装到包装中，确保产品的精确计量；包装成型机：用于将食品包装材料按照所需形状和尺寸进行成型，如纸盒、塑料盒等。
2.包装辅助设备称重设备：用于对食品进行精确称重，确保产品的准确计量；打码机：用于在食品包装上打印生产日期、批次号等必要信息，以便追溯产品来源；检测设备：用于检测包装标准、产品是否合格，如金属检测仪、X光检测仪等；清洁设备：用于对包装机械设备进行清洗和消毒，确保食品包装的卫生安全；输送设备：用于将包装好的食品从一处运输到另一处，如输送带、输送机等。
3.包装材料和配件包装袋：根据食品的特性选择适当的包装袋，如塑料袋、纸袋等；包装：用于保护食品，如纸盒、塑料盒、玻璃瓶等；包装标签：用于贴在食品包装上，显示产品信息和警示语等；封口材料：用于包装袋的密封或封口操作，如封口胶带、热封膜等；包装填充物：用于填充包装内部，保护食品不受撞击或挤压，如气泡膜、泡沫颗粒等。
4.包装场地和设施温度控制设施：根据食品的特性和要求，确保包装环境的温度适宜；环境清洁设施：保持包装环境的清洁和卫生，包括对地面、墙壁和设备的定期清洁；照明设施：确保包装环境的光线充足，便于操作和检查产品的质量；空气净化设施：帮助去除空气中的微尘和异味，确保食品的卫生质量；废物处理设施：对于产生的包装废弃物进行分类和妥善处理。
食品工厂机械设备重点
第一章一、食品加工机械设备的分类目前主要按两种方式进行分类：1.根据原料产品类型分类2.根据设备的操作功能分类二、根据原料或产品分类:可将食品机械分成众多的生产线设备。
例如，制糖机械，豆制品加工机械，焙烤食品机械，乳品机械，果蔬加工和保鲜机械，罐头食品机械糖，果食品机械，酿造机械，饮料机械，方便食品机械调，味品和添加剂制品机械，炊事机械等三、根据机械设备的功能分类：实际上是根据设备的单元操作功能分类。
筛分与清洗机械，粉碎和割机械，混合机械，分级分选机械，成型机械多相别离机械，搅拌及均质机械，蒸煮煎熬机械，蒸发浓缩机械，枯燥机械，烘烤机械，冷冻和冻结机械，挤压膨化机械，计量机械，包装机械，输送机械、泵、换热设备容器等四、食品加工机械设备的特点〔 1〕品种多样性〔2〕机型可移动性〔3〕防水防腐性〔4〕多功能性〔 5〕卫生要求高〔6〕自动化程度上下不一五、不锈钢中国表示形式六、食品平安卫生方面的结构要求结构管道等不应有滞留产品的凹陷及死角。
应采用符合标准要求的不锈钢卫生钢管及其卫生型管件阀门。
密封可靠，以免产品受到外界的污染。
与产品接触的轴承都应为非润滑型。
润滑型轴承须有可靠的密封装置以防止产品被污染。
产品区域应与外界隔离，至少应加防护罩以防止异物落入或害虫侵入。
工作空气过滤装置应保证不得使5μ m 以上的尘埃通过。
平安卫生的装、卸料装置。
紧固件应可靠固定，防止松动，不应因振动而脱落。
在产品接触外表上黏接的橡胶件、塑料件〔如需固定的密封垫圈、视镜胶框〕等应连续黏接，保证在正常工作条件(清洗、加热、加压)下不脱落。
七、操作平安对设备结构要求（1〕运动部件〔 2〕液压气动电气系统〔 3〕压力与高温设备〔 4〕罐器孔盖（5〕外外表〔 6〕运行噪声〔 7〕开关与操纵件计算式其中N ——设备数〔台〕QT ——平均生产能力〔t/h〕At ——设计安排的某工段物料处理速率系数〔At ≥ 1〕Qs ——选型设备的生产能力(t/h·台 )例 1-1某罐头生产线的生产能力4t/h, 针对某主要罐型的杀菌工艺公式为升温10min,保温 60min，冷却 20min。