包装机说明书
得力 LM777真空包装机 说明书
5. “单封口”键 按该键，指示灯亮起，伴随语音播报（语音开启状态）“仅封口，轻微抽气提升封口效 果”，机器开始工作， 在机器工作的状态下，按任意键，机器立即停止工作。
本表根据SJ/T 11364的规定编制 O:表示该有害物质在该部件的所有均质材料中的含量均在GB/T 26572规定的限量要求以下。 X:表示该有害物质至少在该部件的某一均质材料中含 量超出GB/T 26572规定的限量要求。
符号是电子信息产品污染控制标志，表示本产品的环保使用期限为 10年，并且可以回收利用，不应随意丢弃。
6 清洁和维护真空包装机
1. 在清洁机器前，确保机器电源线已断开外部连接； 2. 打开上盖至90 ，如图5；向左推动下盖，如图6；即可拆除下盖，如图7；
（注：按照以下相反步骤即可装好机器）
3. 水槽清洗时，请拆下封气棉，避免水影槽响拆封气卸棉步使骤用寿命。
图5
图6
图7
7 切刀使用步骤
1. 将袋子放至切刀架上
2. 按住袋口使平直；
3. 向右滑动切刀
05
8 常见故障分析及解决方案
序号 1
不良现象 不通电
2 不抽真空
可能原因 未接入电源 使用光面袋、普通袋等 真空袋袋口未放置在真空室内 硅胶条、封气棉未安装到位 两侧卡扣未扣紧
真空袋袋口放置时有褶皱
真空袋有漏气孔
真空密封尖锐硬物，刺破袋子
解决方案 接入电源 使用得力纹路真空包装袋 真空袋袋口放置到真空室内 将硅胶条、封气棉重新安装 压紧两侧卡扣至清脆扣合声
包装机说明书正文
一、概述BHYW系列回转式水泥包装机（专利号：ZL：94205159.9）是我公司董事长任义清先生在九十年代初与冀东水泥厂合作，率先推出的由我公司自行研制开发的回转式水泥包装机，扭转了我国在这一产品领域依赖国外技术生产的局面，在国内同类产品中起到领先的水平。
本系列产品主要用于水泥装袋，也可用于其它流动性能较好的粉状、颗粒状物料的装袋作业。
在操作过程中，除人工插袋外，其它如灌装、计量、掉袋等均可自动完成，与同类产品相比，具有结构合理、计量准确、能耗低、包装能力大、维修方便等诸多优点，最突出的特点是不用气动元件，就能自动实现袋口压紧、松开，闸门打开、关闭和掉袋等功能，避免气动元件受损而引起的包装机故障，该产品适合我国国情，是新建现代化大、中型水泥厂水泥装袋的理想设备，也是目前国内外回转式包装机更新换代的最新产品。
该包装机采用微机秤计量，微机秤是由我公司技术人员针对回转式包装机结构及水泥物料灌装特点，而专门研发的微机控制系统，计量精度高，稳定性能好。
该产品有六嘴、八嘴、十嘴、十二嘴机型，本说明书以回转包装机为主,系统介绍了设备的结构、功能、技术性能、操作规程和日常维护等内容，用户在安装使用前应认真阅读说明书。
二、设备正常工作条件1、电源：交流380V±10%；额定频率：50HZ±2% ；接地保护的电阻小于4欧姆。
2、物料：流动性较好的粉状物料，含水量小于1%。
3、包压稳定：供料连续可靠。
4、包装机机械动作可靠，无障碍起机运转连续数圈后，进入正常计量。
5、正常工作环境条件：（1）环境温度范围：-100C～400C;（2）温度变化速率：≤±5ºC/h;（3）相对湿度：≤ 90%RH;（4）海拔高度：≤ 1千米;6、包装袋符合JC/T标准。
三、结构及原理1、工作原理：由电气部分控制机械部分，带动出料叶轮装置，将物料定量充灌到能自封口的包装袋内，并将多个相同的灌装单元组合在一个筒体上，能绕同一轴线水平旋转，除人工插袋外，自动完成连续灌装、计量、掉袋等作业。
包装机使用说明书-附：包装机的调整
BT系列自动包装机械使用说明书欢迎购买本公司生产的自动包装机。
请您在使用本机器之前，详细阅读使用说明书，以保证机器的正常安装使用。
本公司还有许多其它规格类型的产品，如用户有需要，可与本公司联系，本公司将竭诚为您服务，满足您的要求。
由于本公司的产品在不断的改进和提高，由此而未预告性能修改的情况发生时，敬请您原谅，您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。
目录附：BT系列包装机的调整附一、拉袋部分附图一为拉袋部分示意图。
此类机型的拉袋动作是通过拉袋电机，带动主动滚轮轴旋转完成拉袋动作。
拉袋长度的改变是通过在操作面板的控制器上进行数值设定来实现的。
控制器的调整方法见前5-2-4 。
附图一附二、热封部分分配轴上的热封凸轮驱动左、右主动转臂，主动转臂以各自上轴为中心摆动（见附图二），固定在左、右主动转臂上的左、右热封器体对成形后的包装袋进行热压封合。
右热封器体上装有钢字头，在热压封合的同时，将批号或生产日期压印在包装成品袋上。
（安装有色带式热打码机的机器，刚没有钢字头。
）封合调整与前述相同。
附图二附三、裁切部分分配轴旋转通过齿轮、链轮带动转刀旋转，对充填、成型、封合后的成品袋封道处进行裁切，升降手轮可带动丝杠旋转调节裁切位置。
（附图三为裁切部分示意图）裁切部分的调整1、确定切刀位置将包装材料穿过成型器后，向下拉动放入两滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成型后的包装材料向下拉动到切刀下方，调整好拉袋长度后，连续封合几袋。
当包装材料印刷有色标时，手动调整滚轮拉纸（手动调整滚轮拉纸时需关闭总电源），使一个色标对正横封封道中间，再调整切刀使刀刃对下最后一色标中间位置即可。
调整切刀位置时只须转动升降手轮，让刀架上下移动，使固定刀的刀刃对正某处色标（无色标对正横封封道）的中间位置，将切刀离合器脱开，用手转动转刀试切，如果不能切断，则应将固定刀的紧固螺钉略松开一点，然后调整调节螺钉（外侧两个螺钉使刀向外推，内侧两个螺钉使刀向里拉）使刀向前移动，此过程须格外仔细，一定不要使固定刀前移过多而与转刀相碰。
长江机械CHM一A4一2包装机说明书
长江机械CHM一A4一2包装机说明书
1、全自动包装机在使用过程中要打开电源开关，电源选择开关要指向真空帽，指向真空膨胀，进行真空膨胀密封。
2、把装东西的塑料袋放在真空室里，把口袋入口整齐地放在热棒上。
3、按下盖子后，进气阀指示灯将亮起。
真空泵开始吸入，盖子会自动吸进去。
真空手柄可以根据包装要求调整真空度。
调整时，刻度可以从低调整到高，调整时，刻度可以从低调整到高，也可以调整到小。
4、吸入器达到规定时间后，吸入灯熄灭，膨胀指示灯亮起，表明膨胀指示灯已经开始膨胀，可以长时间调整。
如果不充气，也将电源开关旋转到真空位置，程序将自动进入真空包装，膨胀指示灯将关闭。
5、呼气或充满空气后，指示灯熄灭，热棒指示灯亮起。
也就是说，进入热棒程序。
面板上安装了热棒时间和温度调节手柄，可容纳不同厚度的材料。
调节时间和温度时，旋转范围要窄。
防止热棒温度突然上升，防止热棒部件燃烧。
6、达到设定的热封时间后，热封指示灯熄灭，热封结束，表示正在准备下一个包装周期。
自动包装机使用说明书
自动包装机使用说明书简介自动包装机是一种用于包装各种产品的机器，它能够提高包装效率，保证包装品质，节约人力资源。
本文档将介绍自动包装机的基本操作和注意事项。
使用步骤1.准备工作：确保自动包装机的电源连接正常，电源指示灯亮起。
确保包装物的尺寸和形状适合自动包装机。
2.打开自动包装机：按下电源按钮，使自动包装机处于开机状态。
3.调整参数：根据包装物的尺寸和形状，调整自动包装机的参数，如包装速度、包装材料长度等。
4.放置包装物：将待包装的物品放置在自动包装机的进料口，确保物品相对平整，不要有杂物。
5.开始包装：按下开始按钮，自动包装机开始运行，实施包装过程。
注意观察包装过程中的异常情况，如卡纸、断料等，及时停机处理。
6.完成包装：包装完成后，自动包装机会自动停止运行。
取出包装好的产品，检查包装品质是否符合要求。
7.关闭自动包装机：按下电源按钮，使自动包装机处于关闭状态。
8.日常维护：定期清理自动包装机的内部和外部，保持机器干净。
注意添加包装材料，及时更换损坏的部件。
注意事项请按照说明书操作自动包装机，不要超出机器的工作范围。
避免在自动包装机工作时将手或其他物体伸入机器内部。
小心操作自动包装机上的按钮，避免误操作导致机器故障。
如遇到包装物异常、机器故障等情况，应及时报修或联系专业人员处理。
禁止在自动包装机附近吸烟或进行其他危险行为。
总结自动包装机的使用说明书中详细介绍了自动包装机的使用步骤和注意事项，帮助用户正确操作自动包装机，确保安全和效率。
请用户仔细阅读并按照说明书操作自动包装机，以保证包装过程的顺利进行。
希望以上内容能够满足您的要求，如有需要请随时告知。
包装机械说明书
目录1 绪论 (1)1.1包装机械 (1)1.2 包装机发展现状及趋势 (2)2包装机传动方案设计................................................................... (3)2.1电动机的选择........................................................................................................... (3)2.2 传动方案的确定 (4)2.3各级传动比确定 (5)3 电机到主输送带传动装置设计........................................................................ .. (6)3.1 带的设计 (6)3.2 蜗轮蜗杆传动减速箱设计 (8)4 主要机构设计............................................................................ ...................... (9)4.1转鼓轮设计.................................................................................................... .. (10)4.2 花轮盘设计 (11)4.3槽轮机构设计 (12)4.1直齿圆柱齿轮设计.............................................................................................. (14)5 总结................................................................ ...................... .................... .. (17)6 参考文献......................................................... ...................... (18)第1章绪论1.1包装机械包装机械是指完成全部或部分包装过程的机器。
得力 LM888 真空包装机 说明书
足够的缓冲恢复时间。 7. 操作不当或袋子有破损时，机器抽真空会在100秒内停止工作，手动抽气会在60秒
内停止工作。 8. 真空包装过程中，包装袋内的少量液体或食物残渣不慎被抽到真空室，它们可能会
使用，或者作为冰块治疗运动创伤。
6.故障排除 真空包装无反应
1.检查电源线是否和插座接触良好。 2.检查电源线是否有损坏。 3.如果机器开关有多种模式，请检查是否处在正确模式。详情参考以上操作说明。
不抽真空
1.正确封口，袋子的开口端应完全置于真空室内。 2.检查发热丝和封气棉部位是否有异物，位置是否正确。确保上下封气棉完好无损。擦
符号是电子信息产品污染控制标志，表示本产品的环保使用期限为10年， 并且可以回收利用，不应随意丢弃。
可回收图标
11
12
5.抽真空最佳操作指引
1. 包装袋内不要放太多的物品，以便袋子的开口端能方便地放入机器的抽真空室内。 2. 保证包装袋开口处干燥，否则很难封口。 3. 封装前请将包装袋口清洁并拉直，确保无异物卡在封口处，抽真空时不要让袋子有
很多褶皱，不要让外面的硬物擦破袋子。 4. 抽真空前，可轻按袋子将部分空气排出来，效率更高。 5. 真空保鲜袋包装的物品，不要有类似鱼骨头、硬壳等尖状物，否则会刺破袋子。若
5.抽真空完成后立即取下抽气管。
打开保鲜罐或保鲜盒
打开保鲜罐或保鲜盒须按盖子上的“放气”按钮（不同容器操作方式不一样）。
按压此处
按压此处
图5 07
注意：
为每次都能达到较好的密封效果，每次包装完成后最好让 机器冷却1分钟，并清除真空室多余的液体或物品残留， 再进行下一次密封。 该机器只能使用与之匹配的包装袋进行真空包装，其它不 匹配的袋子将不能用于真空包装。 保鲜罐或保鲜盒真空包装时，发热条会发热，请不要触碰 发热条，以免烫伤。
自动包装机设备操作说明书
以上設置完成后﹐打开机械臂电源开关，待机械臂复位动作完成后，打开机械臂啟動開關﹐機器开始正常作業﹔待封裝一段距离后﹐關閉机械臂启动開關﹐檢查封装拉力或外觀是否正常﹐若品質不良時可依實際情況﹐調整溫控器溫度﹑壓刀壓力或壓力微調等﹐以達到最佳品質。
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日 期
设备操作说明书
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仪器名称
自动包裝機
功能
包裝
文件编号
仪器型号
JMP-101B
厂商
版本
10.若包裝帶品質正常后﹐將塑膠盤挂在收料挂軸上，再將彈簧壓板壓住鎖緊，打开收料開關﹐打开机械臂启动开关，機器即開始作包裝作業。
12.包裝完成后﹐取下收料軸上的收料盤。
三.注意事項
1﹑每天對機器作表面清潔。
2﹑每天工作前需對機器作功能檢驗。
7.下帶固定
需將包裝產品的下帶固定在下帶挂軸上﹐用彈簧壓板壓住鎖緊(但下帶需運動靈活)﹐使下帶沿著作業平台的導軌到熱封刀處﹐調整作業平台寬窄旋鈕﹐使其剛好夾緊下帶﹐須能保証下帶能平滑地在作業平台的導軌上移動。
8.上帶安裝
將上帶置于挂軸之上(注意﹕放置上帶時方向﹐不要顛倒了﹐其方向性是由左至右)﹐再將彈簧壓板壓住鎖緊﹐將上帶從固定橫杆前面繞到活動拉杆后面﹐從微調導杆的下面穿過﹐再從壓杆底下通過﹐讓上﹑下帶平貼于平台深槽中。
核 准
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制 作
日 期
4.壓力設置﹕
根據需要溫度﹐用手分別握住壓力1和壓力2調節旋鈕向外拉﹐然后依據所需壓力順時針或逆時針旋轉﹐使其達到所需壓力即可。
5.連續和間斷設置
一般情况下，打到手动处﹐如果打到自动处在一次进给过程收料齿轮后就会连续运行与机械臂失去协调。
6.速度設置
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包装机说明书包装机故障分析注意：维修设备前，要首先检查该设备的工作条件是否全部具备，例如：气源压力、电源电压、真空压力等。
一供带盘故障：供袋盘不切换原因：1.供袋盘气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；2.可编程序控制器对应的输出点与控制供袋盘气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；3.供袋盘气缸的到位磁环开关工作异常，没有信号输出；4.供袋盘工作位光电开关工作异常，没有料袋时也有信号输出。
供袋盘工作位光电开关图5.电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；6.供袋盘驱动气缸及导向机构有卡阻现象。
二取袋器1.故障：取袋气缸不动作原因：1)控制取袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；2)可编程序控制器对应的输出点与控制取袋气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；3)取袋气缸回位磁环开关异常，没有信号输出；4)供袋盘工作位光电开关异常，没有信号输出；5)供袋盘驱动气缸到位磁环开关异常，没有信号输出；6)没有料袋时取袋真空检测开关也有信号，或设置值不正确；7)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；8)取袋气缸及导向机构有卡阻现象。
供袋位光电开关供袋盘气缸到位磁环开关2.故障：取袋吸盘吸不起料袋原因：1)取袋真空电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；2)可编程序控制器对应的输出点与取袋真空电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；3)真空阀没加正压空气，无法切换；4)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；5)真空过滤器堵塞；6)真空泵输出系统的真空度异常，压力低或真空泵损坏；7)真空管路有漏气或堵塞现象，吸盘有破损现象。
3.故障：重复取袋原因：1)真空系统漏气，达不到取袋真空检测开关设置值；取袋真空过滤器图2)取袋吸盘破损，达不到设置值；3)取袋真空检测表设置过高或取袋真空检测表损坏，从而导致真空表没有信号输出。
4)取袋真空检测表与对应可编程序控制器相应的输入点连接的信号线断路或虚接；4.故障：取袋气缸动作时，总吸上一个料袋尾部原因：1)取袋气缸速度太快；2)触摸屏中取袋延时时间设置太短。
三送袋器1.故障：取袋后送袋气缸不送袋原因：1)控制送袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；2)可编程序控制器所对应的输出点与控制送袋驱动气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；3)送袋气缸回位磁环开关异常，没有信号输出；4)斜板上、下限位光电开关异常，没有料袋时也有信号输出；5)取袋真空检测表异常，没有信号输出；6)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；7)送袋驱动气缸及导向机构有卡阻现象。
2.故障：送袋机构返回时，吸盘将料袋向回带原因：1)取袋真空阀的消音器堵塞，导致真空释放不及时；2)取袋吸盘与供袋机滚筒距离太近；3)取袋真空阀损坏，导致切换不及时或缓慢。
四斜板机构1.故障：斜板托袋气缸不动作原因：1)控制斜板托袋驱动气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；2)可编程序控制器对应的输出点与控制斜板托袋气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；3)斜板下限位光电开关异常，有料袋时没有信号输出；4)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；5)斜板托袋驱动气缸及导向机构有卡阻现象。
2.故障：斜板真空吸盘不吸料袋原因：1)控制斜板真空的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；2)可编程序控制器所对应的输出点与控制斜板真空的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；3)斜板下限位光电开关异常，有料袋时没有信号输出；斜板上限光电开关异常，有料袋时没有信号输出；4)真空阀没加正压空气，无法切换；5)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；6)真空泵输出系统的真空度异常，压力低；7)真空管路有漏气或堵塞现象，吸盘有破损现象。
3.故障：料袋在供袋滚筒处受卡阻原因：1)斜板上边缘与供袋滚筒间隙过大，应在2mm左右；2)斜板上边缘高于供袋滚筒与压带轮的切线；3)斜板侧整形板变形，与斜板间隙太大；4)供袋压轮弹簧调节不适当。
4.故障：料袋在斜板上定位不准确原因：1.斜板真空阀损坏，导致切换不及时，缓慢；2.斜板托袋驱动气缸速度太快；3.料袋太软，质量差、打卷；4.斜板下限位光电开关位置不适当；5.斜板吸盘损坏；斜板吸盘位置不适当，太低。
五抓袋机1.故障：抓袋气缸不动作原因：1)控制抓袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；2)可编程序控制器所对应的输出点与控制抓袋驱动气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；3)斜板下限位光电开关异常，有料袋时没有信号输出；斜板上限光电开关异常，没有料袋时有信号输出；4)抓袋气缸回位磁环开关异常，没有信号输出；5)举袋驱动气缸上位磁环开关异常，举袋下位时也有信号输出；6)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；7)抓袋气缸及导向机构有卡阻现象；8)如果抓袋机构不带举袋气缸，横进小车须离开横进小车取袋位，而且台车取袋位接近开关没有信号输出。
2.故障：抓袋吸盘无法有效吸料袋1)控制抓袋真空的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；2)可编程序控制器所对应的输出点与控制抓袋真空的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；3)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；4)真空泵输出系统的真空度异常，压力低；5)真空管路有漏气或堵塞现象，吸盘有破损现象；6)抓袋气缸返回速度太快；7)斜板真空释放太慢（斜板真空电磁阀消音器堵塞）；8)抓袋吸盘与斜板距离不合适；9)抓袋气缸去位磁环开关异常，位置不合适。
3.故障：抓袋气缸抓袋后不返回原因：1)控制抓袋气缸的电磁阀损坏；2)控制抓袋真空的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点损坏或者中间线路短路，造成电磁阀一直有信号输出；3)抓袋去位检测磁环开关损坏。
4.故障：举袋器不举袋1)控制举袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应输出点没有信号输出；2)可编程序控制器所对应的输出点与控制举袋气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；3)抓袋气缸回位磁环开关异常，没有信号输出；4)举袋气缸上位磁环开关异常，举袋气缸下位时也有信号输出；5)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；6)举袋气缸及导向机构有卡阻现象。
六抱夹1.故障：台车取袋位抱夹闭合后，开袋吸盘处袋子下滑原因：1)抓袋真空释放太慢（抓袋真空电磁阀消音器堵塞）；2)抱夹关闭位接近开关检测太早，导致抓袋真空提前释放；3)开袋吸盘距离不适当；4)开袋真空阀损坏，导致开袋真空切换不及时，导通缓慢。
2.故障：台车送袋位抱夹处袋口下滑或不平原因：1)抱板间距调节太大，导致料袋传输中晃动严重；2)抱板间距调节太小，导致抱夹闭合不严，料袋传输中袋口晃动严重；3)抱夹间距调节太大，导致料袋传输中袋口晃动严重；4)立袋输送机高度太低，导致料袋传输中袋口下滑；5)立袋输送机高度太高，导致料袋传输中料袋底部与立袋输送机摩擦太大，从而使袋口下滑或不平。
3.故障：投料后，抱夹闭合时，料袋总在填充托起月牙板外边原因：1)填充托起气缸初始位错误，应该处于上位；2)在触摸屏中颠袋延时时间设置太短，物料还没投入袋中，填充托起气缸就动作了。
4.故障：横进小车到达取袋位，抱夹不闭合夹袋原因：1)横进小车取袋位接近开关异常，没有信号输出；2)控制抱夹关驱动气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有输出；3)可编程序控制器所对应的输出点与控制抱夹关驱动气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；4)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；5)抱夹关气缸及导向机构有卡阻现象。
5.故障：横进小车到达送袋位，抱夹不打开原因：1)横进小车送袋位接近开关异常，没有信号输出；2)控制抱夹开气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有输出；3)可编程序控制器所对应的输出点与控制抱夹开气缸的电磁阀中的信号线有断路或虚接现象；4)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；5)抱夹开驱动气缸及导向机构有卡阻现象。
七夹袋缩袋1.故障：夹袋缩袋不动作原因：1)台车送袋位接近开关异常，没有信号输出；2)控制夹袋、缩袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有输出；3)可编程序控制器所对应的输出点与控制夹袋、缩袋气缸的电磁阀中的信号线有断路或虚接现象；4)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；5)夹袋、缩袋驱动气缸及导向机构有卡阻现象。
2.故障：投料后，夹袋缩袋不复位原因：1)在可编程序控制器相应的电子秤卸料信号异常，没有信号输出；2)触摸屏中卸料延时时间设置错误。
3.故障：投料时，夹袋手爪夹不住袋子原因：1)夹袋手爪胶皮磨损；2)夹袋气缸杆紧固螺帽松动或机构调节不合适；3)夹袋连杆机构销轴磨损。
夹带气缸机构图八横进小车1.故障：横进小车取袋后，不送袋。
原因：1)台车取袋位接近开关异常，没有信号输出；2)抱夹关位接近开关异常，没有信号输出；3)夹袋手爪开位磁环开关异常，没有信号输出；4)控制台车送袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；5)可编程序控制器所对应的输出点与控制台车送袋驱动气缸的电磁阀中的信号线有断路或虚接现象；6)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；7)台车气缸及导向机构有卡阻现象；8)对于采用伺服电机控制方式的设备，则需检查伺服驱动器是否工作正常，并按着伺服驱动器故障代码排除故障；9)如果伺服电机找不到初始位，应检查线路是否有故障；10)如果伺服驱动器显示运行，而横进小车不动作，应检查伺服电机与横进小车连接的同步带是否断裂；11)如果伺服电机总失控，应检查伺服驱动器制动电阻是否断路。
伺服电机图伺服电机与横进小车同步带护罩图2.故障：横进小车送袋后，不回来取袋。
原因：1)横进小车送袋位接近开关异常，没有信号输出；2)抱夹开位接近开关异常，没有信号输出；3)控制台车取袋驱动气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；4)可编程序控制器所对应的输出点与控制台车取袋驱动气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；5)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；6)检查台车气缸及导向机构是否有卡阻现象；7)对于采用伺服电机控制方式的设备，则需检查伺服驱动器是否工作正常，并按故障代码排除故障。
九吹袋1.故障：正压检测开关无信号输出原因：1)夹袋手爪检测头漏气；2)正压检测电磁阀损坏，没有气源压力输出或管路漏气；3)减压阀压力设置不合理，应将压力调至0.300Mpa左右；4)正压检测表参数设置不合理，p1值应设置在0.290Mpa左右、p2值应设置在0.280Mpa左右或者H值应设置在0.010 Mpa左右；5)正压检测表损坏，无信号输出；6)正压检测开关与可编程序控制器相连接的信号线有断路或虚接现象；7)料袋质量差，漏气。