金属波纹管施工方案
预应力混凝土用金属波纹管
预应力混凝土用金属波纹管一、概述预应力混凝土是一种在混凝土结构设计中广泛应用的构造措施，它通过在混凝土梁、板、柱等构件中施加预应力，以改善其受力性能，提高其承载能力和耐久性。
在预应力混凝土结构中，金属波纹管作为一种重要的材料，用于保护和支撑预应力筋，确保其在混凝土中的正确位置和作用。
二、金属波纹管的作用1、保护预应力筋：金属波纹管可以保护预应力筋不受外部损伤，避免其在运输、安装及使用过程中受到机械损伤或化学腐蚀。
2、支撑预应力筋：金属波纹管可以提供对预应力筋的支撑，防止其弯曲或滑动，确保其在混凝土中的正确位置。
3、增强结构性能：金属波纹管可以增强预应力混凝土的抗裂性和承载能力，提高结构的耐久性和使用寿命。
三、金属波纹管的制造与性能要求1、制造工艺：金属波纹管通常采用镀锌钢带或不锈钢带经过连续弯曲、咬合、密封等工艺制成。
其形状和尺寸应符合相关标准的规定。
2、性能要求：金属波纹管应具有一定的强度、刚度和稳定性，能够承受施工过程中的各种荷载和环境因素的作用。
同时，其内壁应光滑、平整，便于穿束和移位，外壁应具有足够的防腐性能和耐久性。
四、金属波纹管在预应力混凝土中的应用1、桥梁工程：在桥梁工程中，预应力混凝土被广泛应用于梁、板、拱等结构中。
金属波纹管作为预应力筋的护套和支撑结构，对于保证桥梁的稳定性、安全性和耐久性具有重要作用。
2、建筑结构：在建筑结构中，预应力混凝土可以提高结构的承载能力和抗震性能。
金属波纹管作为预应力筋的保护和支撑结构，对于保证建筑物的安全性和耐久性具有重要意义。
3、地下工程：在地下工程中，预应力混凝土可以提高结构的抗裂性和防水性能。
金属波纹管作为预应力筋的保护和支撑结构，对于保证地下工程的稳定性和安全性具有重要作用。
五、结论预应力混凝土用金属波纹管作为一种重要的建筑材料，在改善预应力混凝土结构的受力性能、提高其承载能力和耐久性方面发挥着重要作用。
在实际应用中，应根据具体工程需求和相关标准规范选择合适的金属波纹管，并严格控制其制造和安装质量，以确保预应力混凝土结构的稳定性和安全性。
波纹钢管涵施工方案
波纹钢管涵首件工程施工方案一、工程概况S253、S262保靖夯沙至吉首公路改建工程项目起点段位于保靖县，K0+000位于保靖县夯沙乡乡政府处，与湖南省规划的新增省道S253线对接;本项目终点接于在建永顺至吉首北互通连接线K3+700处，终点桩号为K13+653。
117。
此连接线为路基宽度8。
5米的二级公路,全线共设置2处断链，累计断链长32。
461，（1)K0+622.967＝原K0+540，断链长82.697m；(2）K5+203。
604＝原K5+253.84,断链短50。
256m，路线总长度为13.685km，其中保靖段4。
082m(K0+000~K4+000)，吉首段9.603km(K4+000~K13+653。
117）。
吉首段路基土石方49.737万m3,路面67.478k m2，隧道810m/1座,桥梁236m/5座：均为中桥，涵洞36道，其中盖板涵12道，圆管涵23道，金属波纹管涵1道,均为新建。
本次金属波纹钢管涵首件工程拟选位置为:K7+460波纹钢管涵，本涵长56。
09m,单孔且孔径为4.0m；主要工程量有D400cm波纹管56。
09m，结构挖土石方404.0m³，砂垫层673。
1m³，砂砾石管形基础673.1m³，挖基回填1795m³，洞口工程缘石4。
8m³，端墙10.6m³，八字墙墙身54。
0m³，八字墙基础23。
8m³，抹面12.0m³，截水墙4.0m³，铺砌30.6m³。
二、施工方法及主要工艺2。
1施工工艺图及说明拼装波纹涵管是由多片波形板片用螺栓拼接而成，具有板片薄,重量轻，便于运输存放，施工工艺简单,现场安装方便，解决寒冷地区对桥梁和管涵的结构破坏问题,组装快速,工期短等优点.进行纵向连接成型.连接螺栓采用M20,8。
8级高强度螺栓及弧形垫圈，边缝及螺栓用密封胶处理，钢板表面采用热浸镀锌.组装完成后用喷涂沥青。
波纹管施工方案
大羊坊出水口临时修复工程波纹管施工方案：1、施工工艺：测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→庇水试验→回填土夯实2、导线点、水准点加迷曝制及定位测量放线施工方案：（1）熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
根据管道平面和已有控制点，并拮和实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。
（2）进场后对设计单位交接的水准点和导线点进行复扳，庇和差符和设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每30米范围内有一个水准点，加密点必须进行庇和平差水准点的庇和差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。
（3）由于管道中踢桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中踢方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行踢法。
（4）施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符和设计要求，管道安装后，进行复扳，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。
每天测量工作开始前，都要进行锑邻水准复核测量。
（5）、管道中心由中踢控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。
井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
3、沟槽开挖及基础处理：熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中朽，机械开挖留20cm 的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。
严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。
供热管道工程施工方案
供热管道工程施工方案
一、技术要求
1、热管道工程施工装置和应用材料
（1）热管道工程施工应采用聚酰胺管件或者金属波纹管件，建议采
用聚酰胺管件，其件料的质量必须符合行业质量标准。
（2）管件的应用材料应采用PE、PPR等多层复合热熔电线组件，施
工时需采用抗紫外线、耐低温材料，使其经久耐用。
2、热管道工程施工根据实际情况，可采用焊接、热熔、沟槽、压缩
等方式进行组装，以保证热管道工程施工质量：
（1）采用特殊焊接技术，如激光焊、TIG焊、碳钢焊、铝合金焊等；
（2）采用热熔技术，如热枪熔接、热弯热接等；
（3）采用沟槽方式，如掀角沟槽、折弯沟槽、沟槽压缩等；
（4）采用压缩方式，如按夹件压缩等。
3、热管道工程施工安装
（1）热管道的安装应遵循热力学原理，避免出现水流湍流，防止水
流中产生冲击波，减少罐头损失。
（2）热管道安装和支架定位必须精确，安装距离要符合实际需要，
安装位置不能造成压力损失、浪费能源和水资源。
（3）热管道安装应采用专用安装件，如止回阀、安全阀、补偿器、
局部支吊架、调节阀等。
二、施工方案
1、施工现场准备
（1）检查。
波纹管施工工艺
引言概述：波纹管作为一种常用的管道材料，具有良好的柔性和可延展性，被广泛应用于石化、化工、煤炭等行业。
在波纹管的施工过程中，合理的工艺流程将直接影响到施工质量和效率。
本文将详细介绍波纹管施工的工艺流程，包括前期准备、波纹管的安装、连接及焊接方法、检测和验收等方面，通过细致的分析和阐述，旨在为从事波纹管施工工作的相关人员提供指导和参考。
正文内容：一、前期准备1.施工方案设计：根据实际情况和工程要求，制定合理的波纹管施工方案，包括管道布局、支撑方式等。
2.材料准备：选购合格的波纹管材料，包括管道、管件、密封件等，并进行材料验收和记录。
3.设备准备：选择适当的施工工具和设备，如切割机、焊接机、千斤顶等，并进行设备检查和调试。
二、波纹管的安装1.切割与准备：根据设计图纸要求，切割波纹管，注意切割面的平整度和光滑度。
2.布置管道：根据管道布局确定管道的摆放位置，使用弯管机进行弯曲处理，尽量减少弯头的数量。
3.安装支撑：根据设计要求，安装合适的支撑架，并确保支撑架的稳固和牢固。
4.安装管道：将切割好的波纹管按照设计要求逐一安装到支撑架上，注意连接的精确度和紧密度。
5.连接管件：根据需要使用合适的管件进行连接，如弯头、变径尾缩头等，确保连接牢固和密封。
三、焊接方法1.阴极保护焊接：适用于埋地或水下的波纹管焊接，采用阴极保护焊机进行焊接，确保焊缝质量和防腐效果。
2.气焊：适用于室外和较大直径的波纹管焊接，使用气焊机进行焊接，注意焊接温度和焊缝质量。
3.电弧焊：适用于室内和大型工程的波纹管焊接，使用电弧焊机进行焊接，注意焊接电流和焊缝质量。
4.焊接检查：进行焊缝的质量检查和测试，包括焊缝的可视检查、超声波检测等，确保焊接质量。
5.焊接验收：根据相关标准和规范对焊接质量进行验收，包括焊缝的尺寸、牢固度、密封性等指标。
四、检测和验收1.泄漏测试：对波纹管系统进行泄漏测试，包括水压试验、压力检测等，确保系统的密封性和安全性。
波纹管涵拆除施工方案
波纹管涵拆除施工方案1. 项目简介波纹管涵是一种常用于水利工程中的水管，它通常由金属材料制成，用于通过河流、小溪等限制水流的地方。
然而，随着时间的推移，波纹管涵会出现老化、破损等问题，需要进行拆除和更换。
本文将介绍波纹管涵拆除施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行波纹管涵拆除施工之前，需要进行一系列准备工作，包括但不限于：•工地勘察：了解现场情况，确定存在的风险和障碍物；•引导交通：根据道路情况，设置交通标志和设备，确保交通的安全顺畅；•材料准备：准备需要使用的工具设备和材料，如挖掘机、破碎锤等；•环境保护：采取必要的措施，保护周围的环境免受施工的影响。
3. 拆除步骤波纹管涵拆除的具体步骤可以分为以下几个阶段：3.1 施工区域准备首先，需要对拆除区域进行准备。
包括清理周围的杂物和障碍物，确保施工区域的安全和顺利进行。
3.2 拆除波纹管涵使用挖掘机将波纹管涵上方的土壤和石块等杂物进行清理，以暴露出波纹管涵的结构。
然后，使用破碎锤或其他适当的工具，将波纹管涵逐段拆除。
3.3 清理和处理废弃物拆除后的波纹管涵会留下一些废弃物，包括金属碎片、混凝土残余等。
必须对这些废弃物进行清理和处理，以避免对环境产生污染和危害。
3.4 填补和修复拆除完成后，需要对拆除区域进行填补和修复。
将波纹管涵原有位置进行填土，并进行夯实和养护，确保填补后的地面平整稳固。
4. 施工注意事项在进行波纹管涵拆除施工过程中，需要特别注意以下事项：•安全第一：确保施工人员遵守相关安全规定，佩戴必要的安全装备，防止发生意外伤害；•施工时间：根据实际情况和相关规定，合理安排施工时间，减少对周边环境和交通的影响；•废弃物处理：遵守相关环保法规，正确处理波纹管涵的废弃物，防止对环境造成污染；•临时交通安排：在施工过程中，根据实际情况设置临时交通标志和路障，引导车辆和行人安全绕行。
5. 施工后的监测和维护在波纹管涵拆除施工完成后，需要进行一定的监测和维护工作，以确保波纹管涵的拆除不会对周围环境和工程造成负面影响。
波纹钢管涵施工技术及注意事项
优点 适用于软土、膨胀土地、湿陷性土地等地基承载力较低地区
优点
抗压强度大
抗压、抗弯强度大，我国现已能生产波高×波距（150 mm× 400mm） 产品。板厚每增加1倍，截面系数与惯性矩增加1倍，而 波高每增加1倍，截面系数与惯性矩就增加4倍，抗压与抗弯强度就 大幅增加。
优点
解决高填方难题
在不采取任何辅助
减荷技术的情况下，不 同直径的涵洞能达到的 填土高度。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
直径（m） 最大填土高度（ m）
1.5
120
2.0
99
3.0
66
4.0
50
5.0
41
6.0
34
8.0
25
10.0
20
优点
解决高填方难题
在采取减荷措施后，
涵洞能达到更高的填土 高度。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
波纹钢管的国内应用
建国前及建国初期我国就已开始了金属波纹管涵洞的应用，二战 时，从美国进口的金属波纹管涵洞应用于抗日战争时期的滇缅公路。 1948年，从美国进口的金属波纹管涵洞应用于上海浦东高桥地区的 军事便道。1997～1999年，青藏公路施工完成了多年冻土地区3道 （2道整体式、1道拼装式）涵洞。
少搭接
分片拼装式波纹钢管搭接缝过多，涵管强度衰减 就越大，生产时只有增加钢板的长度与宽度，才能达 到这个目的。
八、施工顺序 基础压实进行管体拼装
1 输入文字
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板片密封及管壁涂刷沥青
2 输入文字
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4 输入文字
解释所输入文字
夯实及碾压
3 输入文字
解释所输入文字
完整word版HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案
施工方案报审表编号K4+575.946):柳州市古灵大道(滨江路至双沙路)工程(K3+500~K4+575.946)HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案施工单位：中铁二十五局集团有限公司编制：核：复期：日HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1 工程概述 (1)2.2 施工特点 (1)3 施工准备 (2)3.1 技术准备 (2)4 施工部署 (2)4.1 组织机构 (2)4.2 施工安排 (2)4.3 机具准备 (2)5 主要施工方法 (3)5.1 施工工艺流程 (3)5.2 测量放线 (3)5.3 沟槽开挖 (4)5.4 管道基础 (4)5.6 管道安装（热收缩带连接） (5)5.7 污水检查井砌筑 (7)5.8 污水闭水试验 (8)5.9 沟槽回填 (8)6 质量保证措施 (10)6.1 质量措施 (10)6.2 质量标准 (10)7 安全文明施工措施 (14)8 环保措施 (15)1页15 共页第HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案1 编制依据1）《柳州市古灵大道(滨江路至双沙路)工程(K3+500～K4+575.946)施工组织设计》2）《给水排水管道工程施工技术及验收规范》（GB 50268—2008）3）《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）4）《给水排水标准图集》（S5（二））5）《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第一部分：聚乙烯双壁波纹管材》（GB/T 19472.1—2004）6）《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》（GJ/T 225—2011）2 工程概况2.1 工程概述K3+500～K4+575.946段南侧污水管位于道路中线以外24m处，管道埋深2.23～4.12m，自东向西汇入现况污水井中，管道采用HDPE钢带增强螺旋波纹管，管径分别为DN300和DN500两种。
环刚度≥12.5KN/m2，热收缩带连接，180°砂石基础。
不锈钢电缆管施工方案
不锈钢电缆管施工方案
一、工程概述
本工程旨在为某工业园区的新建厂房完成电缆敷设工作。
鉴于该园区的特殊环境，要求使用不锈钢电缆管进行施工，以确保机电设备安全稳定运行。
二、施工流程
1. 开槽
首先，在墙壁和地面上进行开槽，线槽深度应根据所敷电缆管的大小而定，同时确保槽的宽度较电缆管略大。
2. 安装不锈钢电缆管
接着，将已经准备好的不锈钢电缆管逐一放入开槽中，注意电缆管之间的距离应保持一定的间隔。
3. 换向处理
随着布线的进行，电缆管需要进行弯曲和转向处理。
这时候需
要使用弯头、三通等配件，确保走向路线的顺畅。
4. 固定电缆管
最后，进行固定，以保证电缆管的稳定性。
墙体可使用六角螺
钉或卡夹等配件进行固定，地面可采用宝石砖铺设或水泥固定。
三、安全注意事项
1. 施工操作前，必须做好安全措施，包括穿戴好安全防护用品，确保施工人员的人身安全。
2. 电缆管尽量保证竖直向上或水平敷设，避免弯曲、反折。
3. 电缆管固定应紧固牢固，避免出现走线不稳定的情况。
4. 施工达到一定程度后，要及时检查工作质量并做好记录，及时消除安全隐患。
四、总结
本方案在施工过程中使用不锈钢电缆管，以达到防腐耐蚀和稳定性较高的目的。
同时遵循实际情况，从施工流程和安全措施方面进行详细说明。
预期结果是能够在保证安全的前提下，高效地完成电缆敷设工作。
涵洞用金属波纹管的施工方案
涵洞用金属波纹管的施工方案一、施工方案1、基坑开挖及基底处理(1）、施工前，准确定出涵洞中心及纵横轴线.并复核现场实际情况和设计图纸是否相符,如不符，应及时向设计院或监理工程师提出，征求处理方案。
（2）、基坑开挖时，应按设计规定的基槽断面宽度，结合施工需要增加一定宽度后进行开挖。
（3)、开槽基底不得超挖，尽量避免扰动基底土层，若有超挖现象时，应用砂砾或碎石进行回填，严禁用土回填。
（4）、在使用机械开挖时，应预留10-20cm的深度，由人工在基础施工前突击开挖，开挖后应对基底进行夯实，压实度不应小于90％。
基底承载力不得低于设计要求。
（5)、金属波纹管管底纵坡按设计要求施工，当涵管位置的天然地面高低不平或局部坡度较陡时，应进行必要的平整（挖除或补填)。
（6）、挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，并报监理工程师验收，符合要求后，应立即进行基础施工。
（7）、当基底土为淤泥等不良土层时,应按设计或监理工程师的要求进行换填处理。
（8）、开挖完成后,检查基底尺寸、高程，并做好临时排水.2、基础砂垫层管涵基础必须有足够强度、稳定性和均匀性,基础采用砂砾，应采用级配良好的粗砂在基础表面设置一层厚10cm的均匀垫层。
其最大粒径不大于12mm.基础垫层的压实度不小于规范要求,基础填筑时应分层填筑、分层压实，每层压实厚度为15cm，压实度达到要求后方可进行下一层填筑。
3、预留拱度根据地基土可能出现的沉降量，涵底纵坡和填土高度等因素综合考虑，在施工涵洞基础时设置预留拱度，通常可为管长的0。
3%到1%，以确保管道中部不出现凹陷.4、拼装钢波纹管施工步骤（1)、施工前准备：备齐安装工具、安装所需配件，检验波纹管各管节的长度、直径是否与该涵符合，设涵管安装指挥一名,负责指挥起吊及施工人员现场操作.（2）、安装前工作：检查钢波纹管涵洞底部平整度、水平、标高及基础预拱度的设置，确定涵管的位置、中心轴线、中点。
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金属波纹管施工方案
金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。
主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用。
金属波纹管施工方案近年来天然气用户家中连接灶具的橡胶软管因老化或老鼠咬烂导致的天然气泄漏事故逐年递增。
金属波纹管具有耐腐蚀性强、连接牢固、密封性好、使用寿命长等特点，使用新型的金属波纹管替代橡胶软管的使用能大大降低家庭用户的燃气事故发生率。
按照西安市燃气监督管理中心下发的《关于加强天然气橡胶软管隐患排查及推广使用金属波纹管的通知》的要求，结合我公司实际，现对金属波纹管推广使用实施计划如下：
一、加大用户安全隐患排查：
我公司组织专人对用户进行入户安检工作，一方面对用户进行安全用气宣传、推广金属波纹管，另一方面排查安全隐患，对软管超过2米或使用年限超过两年的隐患情况，督促其现场整改。
二、加大金属波纹管的宣传：
分别在天然气营业大厅、小区、新建楼盘等场所设立天
然气安全使用常识宣传栏，通过摆放样板、样品，发放宣传资料等方式，加大在全县推广使用金属波纹管的力度，积极推广使用金属波纹管，提高燃气使用的安全可靠性。
三、对新开发的天然气用户在设计初期应对设计创优措施中优先推广使用金属波纹管。
四、在对新开户用户通气、壁挂炉气路连接方面应向用户推广使用金属波纹管。
五、全方位、全过程为用户提供优质服务，加强宣传力度，力争2年内完成金属波纹管全面取代橡胶软管工作。
金属波纹管施工方案一、详细介绍
在工业和民用建筑中，为满足高层建筑对层面、自重、大空间灵活隔断以及抗震、隔音等方面所提出的更高要求，国外已广泛应用现浇砼空心楼盖技术，我国建筑业的应用较晚，但发展非常迅速。
预应力金属波纹管
二、施工工艺。
在现浇砼空心板中，平行受力钢筋方向按一定间距放置永久埋入的预应力金属波纹管。
预应力金属波纹管间布置受力钢筋网片与板面，板底钢筋绑扎形成整体，浇捣砼后形成不抽心的现浇砼空心板。
三、施工程序：测量放线→装平板模→放暗梁及预应力金属波纹管位置线→绑扎暗梁及板底筋。
水电预埋→肋向钢筋网片绑扎，安装预应力金属波纹管→绑扎面筋→检查验收，
铺设操作马道，安混凝土输送泵→浇捣混凝土→混凝土养护→拆板底模。
四、施工要点：
(1)固定芯管：混凝土浇捣时，芯管受振上浮，可采用压筋法固定芯管。
(2)施工通道：固定芯管及绑扎板顶钢筋时或采用可移动木板，供施工人员行走，避免直接践踏芯管。
(3)混凝土浇捣：采用30mm捣棒及平板振捣器结合振捣;避免振捣棒直接振捣芯管，以免破坏芯管，混凝土保养、拆模同实心板。
五、预应力金属波纹管安装：
(1)安装误差要求：预应力金属波纹管应按设计要求位置安装，预应力金属波纹管上下保护设计厚度施工安装误差应该控制在5mm以内。
设计水平净距施工误差在标准管之内，应控制在5mm之内。
预应力金属波纹管长度方向错位误差应控制在15mm以内但不应在一个方向连续错位。
(2)预埋管线：在预应力金属波纹管安装钱应考虑设计要求埋入中的各种管线。
布线前应对各种管现进行直接综合，在垂直预应力金属波纹管防线的适当位置预留100mm左右的实心带，同时考虑非标准长度的预应力金属波纹管规格及数量不宜过多，避免造成安装及制作的复杂。
六、注意事项：
(1)水平、垂直运输及安装时避免预应力金属波纹管相互碰撞或外来物冲击。
(2)现场对方整齐避免施工人员在搬运过程中造成预应力金属波纹管滑落、破损，垂直吊装时应按预应力金属波纹管规格制作刚度足够的吊筐，不可用绳索直接捆绑吊运。
金属波纹管施工方案1、管道应采用土弧基础。
对一般土质，应在管底以下原奖土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚实为100mm的中粗砂基础层;当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5～32mm的碎石，厚度100～150mm，上层中粗砂，厚度不小于50mm.对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动因而影响地基承转能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定承载能力后，再铺设中粗砂基础层。
2、在管道设计土弧基础支承角范围内的腋部位，必须采用中粗砂或砂砾土回填密实。
回填范围不得小于支承角2a 加30，回填密实度应符合技术规程的规定。
3、管理基础中在承插式接口、套筒连接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。
在接头完成后，应立即用中粗砂回填密度。
4、对于管道荷载、地质土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处
理。
5、聚乙烯排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理方法。
不得采用打入桩、混凝土垫块、混凝土条基等刚性地基处理措施。
6、选择管材、管件应参照国家现行有关产品标准。
7、主要适用场合：建筑较大区域排水工程。