笔记本电脑键盘生产工艺
键盘生产工艺流程
键盘生产工艺流程
《键盘生产工艺流程》
键盘是人们日常工作生活中不可或缺的一种输入设备，它的生产工艺流程经过多道工序，每个环节都需要精密的操作和质量检验，下面将为大家介绍键盘生产的工艺流程。
首先是原材料的准备。
键盘的原材料包括塑料、金属、电子元件等，这些材料需要经过采购、检验和分类，确保原材料的质量符合生产要求。
接着是注塑成型。
塑料是键盘的主要材料之一，它需要通过注塑成型机器将熔化的塑料材料注入模具中，经过冷却凝固后形成键盘的外壳和按键。
然后是电子元件的装配。
键盘上的按键需要安装电子元件，这是键盘输入信号的关键部分，需要精细的安装和焊接工艺来确保按键的灵敏度和稳定性。
接下来是质量检测。
在生产过程中，需要进行各种质量检测，包括外观检测、按键灵敏度测试、电子元件的连接测试等，确保每个键盘的质量稳定和可靠。
最后是包装和运输。
经过质量检测合格的键盘需要进行包装封箱，然后进行运输发货，确保键盘产品能够安全到达客户手中。
以上就是键盘生产的工艺流程，每一个环节都需要经过严格的管理和操作，以确保键盘产品的质量和性能符合用户的需求。
键盘生产工艺
键盘生产工艺键盘是电脑外设中的一种输入设备，主要用来输入文字和操作指令。
键盘生产工艺是指生产键盘所需要的各种技术和流程。
本文将介绍键盘生产的主要工艺步骤。
首先，在键盘生产之前，需要进行产品设计和研发。
设计人员会根据市场需求和用户喜好确定键盘的外观、功能和规格。
他们还会进行电路设计和软件开发，以确保键盘的稳定性和可靠性。
接下来，生产厂家会采购各种原材料。
键盘的主要原材料包括塑料、金属和电子元器件等。
塑料通常用于键帽和外壳的制作，金属用于键盘支架和触控板等部件的制作，而电子元器件则包括电路板、开关和灯光等。
然后，生产厂家会进行模具制作。
模具是用来制造键盘外壳和键帽的工具。
首先，设计人员会根据产品设计制作模具的CAD图纸。
然后，将这些图纸交给专业的模具制造厂家进行加工。
模具加工一般包括数控机床加工、线切割和电火花加工等步骤。
模具制作完成后，就可以进行键盘外壳和键帽的注塑。
注塑是一种常见的塑料成型工艺，它通过将熔化的塑料注入模具中，并加热冷却来制造零部件。
键盘外壳和键帽通常使用ABS或PBT塑料进行注塑，以保证产品的质量和耐用性。
接下来，需要进行键盘的组装。
组装过程包括安装电路板、开关和灯光等电子元器件，以及安装键帽和外壳等其他部件。
在组装过程中，工人们需要严格遵守操作规程，以确保产品的质量和性能。
完成组装后，键盘需要进行质量检测和调试。
质量检测包括外观检查、按键测试和电路测试等。
只有通过检测的产品才能出厂销售。
而调试则是为了确保键盘上的所有功能和设置正常运行，以满足用户的需求。
最后，键盘需要进行包装和出货。
一般来说，键盘会被装入特殊设计的盒子中，并附带说明书和保修卡等配件。
然后，这些成品将被打包装箱，并进行物流配送到销售渠道，最终送达给用户。
总之，键盘的生产工艺是一个涉及多个工序和技术的复杂过程。
从产品设计到最终出货，每一个步骤都需要精细的操作和严格的质量控制。
只有通过合理的工艺流程和高质量的材料，才能生产出符合用户需求的高性能键盘。
键盘生产工艺流程
键盘生产工艺流程键盘生产工艺流程键盘是电脑或其他设备中不可或缺的输入设备之一，生产键盘需要经过一系列的工艺流程。
以下是一个常见的键盘生产工艺流程。
第一步：设计与开发键盘的设计通常由工业设计师完成，他们需要根据市场需求和用户喜好来确定键盘的外观和功能。
设计完成后，会制作设计图纸并进行样机开发，以验证设计的可行性和用户体验。
第二步：材料选择和采购根据设计要求，确定键盘所需的材料，例如塑料、金属、橡胶等。
材料采购通常通过与供应商进行合作来完成，选择质量稳定且符合标准要求的材料。
第三步：键帽注塑键帽是键盘上最显眼的部分，它们通常由塑料注塑而成。
在该工艺中，工人将预先热熔的塑料注射到键帽模具中，并进行冷却和固化，最终得到成型的键帽。
第四步：印刷和贴纸印刷和贴纸是为了在键帽上加上字母、数字或其他标志，以便用户在使用键盘时能够准确输入。
这一步骤通常通过丝网印刷或贴纸贴附来完成。
第五步：键盘总成在键盘总成过程中，需要将键帽、电子线路板、开关等组件进行组装。
该过程涉及到焊接、连接和固定各部件，以确保键盘的结构稳定和可靠性。
第六步：功能测试与调试在组装完成后，需要对键盘进行功能测试和调试，以确保每个按键的正常工作和响应。
在测试中，工人会按下每个按键，检查是否有误码和按键失灵等问题。
第七步：包装与检验经过测试和调试后，合格的键盘会进行清洁和包装。
键盘通常包装在塑料薄膜袋或彩盒中，以保护键盘在运输过程中不受损坏。
在包装前，还需要进行最后的检查，确保键盘没有任何质量问题。
第八步：出厂和销售经过严格的质量控制和检验后，键盘会出厂并进行配送。
制造商通常会将键盘送至经销商或直接销售给零售商，或者通过在线平台进行销售。
以上是一个键盘生产的典型工艺流程，每个工序都需要经过严格的操作和质量控制，以确保最终产品的质量和性能。
随着科技的不断进步和消费者对键盘设计的要求不断提高，键盘生产工艺也在不断地演变和改进。
笔记本电脑键盘生产工艺
f注意事項 卡勾 R腳 板灣 floating 第三隻腳的深度 耳朵與Mylar是否有干涉； 如有加銅柱一定要避開membrane的圓孔
KB Structure introduce
• Bracket LT
1. 铝材备料周期： 3 Months 从铝锭延展成support厂商所需要厚度的铝箔需要2M的时间 在1200度的熔炉（熔炉加热到1200度需要1W的时间）中熔融后再成型加工。
Function
提供主要结构与支撑 (provide main structure and support ) 软体印刷线路板，产生讯号与主机连接 1.提供弹力使keycaps 自动上升 2.与membrane 接触产生作动讯号 3.提供 feeling 4.配合keycap,使接触membrane后产生作用 支撑、配合keycap 提供keycaps 上下运动之刚性及拘束 1.在上面印刷字体以供区别 2.主要之外观面, 与手指接触 Link bar:平衡较大key 之上下运动, 避免倾斜藉 由受压后电阻变化, Point stick:产生讯号, 使鼠标移动 Hot key, 保护, 绝缘, 防止装入主机后晃动
Printing/Coating
Keycap printing process and some model need to add coating.
UV Dried
Trouble Shooting
The printing or coating dried by UV machine.
NG
Visual Check
上下层材片(0.075mm) 烘条件：160±5℃，60min 隔片层(0.05mm) 烘条件：150±5℃，60min
制版（ 8个，6H) 裁切（ 2300/H) 预缩（ 1.5H)
电子厂笔记本键盘生产线布置设计
您的徽标
流水线类型与人员安排
中小批量生产：多种流水线。 主要特征：
1、流水线上加工的产品对象有若干种，各加 工对象在结构和工艺上是相似的 2、每种加工对象是成批轮番地在流水线上进 行生产 3、流水线上每更新一次品种，全线要重新调 整一次设备。在加功某一批产品时。流水线的 状况和单一对象流水线相同。
电子厂笔记本键盘生产线布置设计
201516206 201516207 201516212 201516218 201516219 201516224 王宏伟 冉垚林 吴亚峰 李志鑫 李 颀 涂延芳
您的徽标
概要
节拍时间分析
节拍调整方案 流水线类型
与人员选择
您的徽标
节拍时间分析
计划节拍为22.2（S），装配流程如书中所示，作业时间 非常快，不能明显暴露每一工序存在的问题，且在流水 线的生产中未产品堆积的现象。但在同等熟练的状态下 工人可以很快完成这一段的作业，有的工人却感觉时间 很紧。 在这8道工序中，每道工序的理论时间可能会很短。但是 在实际工作中的作业时间超出预计时间时，就会造成工 序衔接问题，该道工序就会成为瓶颈作业，从而不能达 到100%的流水线生产效率。
把电路板和橡胶板铺在一起→插橡胶触头 →插键帽→检查键高低→手感检查→总检 →Βιβλιοθήκη 入薄膜塑料袋→装箱节拍调整方案
1、将节拍变为50（s）,按照原有的计 划进行生产，势必会造成产量的降低。 每日产品的产量为 28800/50=576件。
键盘生产工艺流程
键盘生产工艺流程键盘生产工艺流程一般包括以下几个步骤：1. 塑胶制模：首先，根据键盘的设计要求，制定模具设计方案。
然后，将模具设计方案转化为实际的塑胶模具，通常采用注塑模具。
制作模具时，需要考虑键盘的形状、按键的尺寸以及按键的排列等因素。
2. 塑胶注塑：将已经制作好的塑胶模具放入注塑机中，加热并将塑料颗粒注入模具中。
注塑机会根据模具的形状和尺寸，将塑料熔化后喷射进入模具中，并通过压力使其充实和固化。
注塑过程通常需要控制温度、时间、压力等参数，确保注塑成型的键盘具有一定的质量和性能。
3. 按键打印：将已经注塑成型的键盘放入印刷机中进行按键字母或符号的打印。
这一步骤通常采用丝网印刷技术，即将带有字母或符号的丝网板覆盖在键盘的表面，通过刮刀推动油墨通过丝网板上的空隙，印刷到键盘表面上的按键上。
4. 装配：将已经打印好的键盘按键与其他配件进行组装。
这些配件包括通信电路板、底盖、电线等。
装配过程需要确保键盘的每个按键都能够正常工作，并且能够与电路板等其他部件相连接。
5. 质量检验：对已经装配好的键盘进行质量检验。
检验包括外观检查、按键性能检测、连接可靠性测试等。
只有通过质量检验的键盘才能够继续下一步的包装和出厂。
6. 包装：将已经通过质量检验的键盘进行包装。
通常采用塑料袋、泡沫板和纸箱等材料进行包装，以保护键盘在运输中不受损坏。
同时，在包装上会标注键盘的型号、规格、数量等信息，方便使用者购买和使用。
以上就是键盘生产工艺的一般流程。
当然，不同厂家和不同类型的键盘可能会有一些异同。
但总体来说，这些步骤基本上涵盖了键盘生产的主要过程。
计算机键盘是如何制造的？
计算机键盘是如何制造的？计算机键盘是如何制造的？答案在于它的制造过程精心设计，以形成快速、灵敏且精确的反馈设备。
1. 硬件部件：计算机键盘的主要部件一般分为扩展块、PCB、橡胶件、接口、控制器，还有隐藏在其中的电子元件。
（1）扩展块：扩展块由网架、模拟卡和机械卡及不同的联系件例如搭板组成，这是键盘电路连接和联接的中心；（2）PCB： PCB是安装电子器件的载体，他具有短时变容量、抗温变形、吸湿性能差等特点，它们是计算机键盘控制单元构成的主要部件；（3）橡胶件：橡胶件在网架和搭板上形成一定的底座和立柱，通过不同结构的网架交换按电的路径，避免按键叠加和创建拖延功能；（4）接口：接口是将PCB与计算机主板连接的接口，通常是PS/2口或USB口；（5）控制器：控制器负责解析按键的排列和扫描，通过采集按键信号，避免按键按下重叠的现象。
2. 组装：键盘组装分为两个主要部分：机械传动和电力电子。
（1）机械传动：机械传动部分，通常从PCB电路板入手，然后把PCB和各个按键组装起来，使用钢丝球或磁铁把按键和中心键稳固或平衡起来，而且要固定好每一个按键。
（2）电力电子：一旦按键组装完成，接着就是电力电子组装。
先把PCB电路板安装到网架上，然后接上内电源、接口、按键、连接电缆等，完成以上步骤以验证正确放置和静电放电。
3. 测试：在组装完成后，需要经过严格测试以确保键盘表现出色，主要测试内容包括声音、力度、保护性、隔按、绝缘等。
（1）声音测试：声音测试主要检测键盘按键的声音是否干净、按压平衡和合适；（2）力度测试：力度测试主要检测按键行程、压力等，确保其按压体验稳定可靠；（3）抗护性测试：抗护性测试主要检测键盘长期使用是否不会损耗或破损；（4）隔按测试：检测每一个按钮，看看是否有多按的情况，防止按键回馈延迟等；（5）绝缘测试：最终，绝缘测试主要检查PCB电路是否有中断、漏电等缺陷。
通过以上的详细细致的设计和制造，使计算机键盘能够为用户提供快速和准确的输入反应，整个过程都体现了厂家精良的工艺和技术。
键子制作方法
键子制作方法1. 简介键子（Keycap）是计算机键盘上的按键覆盖物，用于给按键提供标记和装饰作用。
现如今，自制键子成为了一个流行的手工制作项目。
本文将介绍如何制作自己的键子。
2. 材料准备在制作键子之前，我们需要准备以下材料：•键盘按键：可以购买现成的按键，或者从废旧键盘上拆下来。
•塑料原料：可以使用树脂、ABS等材料进行制作。
•键盖模具：可以购买现成的键盖模具，也可以自制。
•颜料或染料：用于给键子上色的材料。
3. 制作过程第一步：制作键盖模具如果你选择自制键盖模具，可以使用3D打印技术来制作模具。
首先，使用3D 建模软件设计出键盖的形状和大小。
然后，将设计好的模型导入到3D打印机中，进行打印。
第二步：准备塑料原料将选定的塑料原料加热到一定温度，待其融化成液态后，即可准备进行下一步操作。
第三步：注塑成型将融化的塑料原料倒入键盖模具中，然后用力将模具盖上，确保塑料原料充分填充键盖模具的每个角落。
等待一段时间，直至塑料原料完全凝固。
第四步：修整键盖取下键盖模具，将键盖从模具上取下。
然后，使用打磨工具修整键盖的边缘和表面，以确保其光滑。
第五步：上色使用颜料或染料给键盖上色。
可以选择喷涂、刷涂或浸泡等方法进行上色。
根据个人喜好，可以选用不同的颜色和效果。
4. 注意事项在制作键子的过程中，需要注意以下几点：•安全第一：在使用3D打印机或其他设备时，要注意安全操作，避免发生意外。
•小心选材：选择合适的塑料原料，确保其硬度和耐用性符合键盘使用要求。
•熟悉模具操作：如果选择自制键盖模具，需要熟悉模具的使用方法，以确保键子的成型效果。
•注意色彩搭配：在上色过程中，要注意色彩的搭配，确保键子的整体外观美观。
5. 结论自制键子是一个有趣而具有创造性的项目。
只要准备好所需材料，按照制作步骤进行操作，就可以获得个性化的键子。
希望这篇文档能够帮助你制作出满意的键子！。
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Introduction
2012.3.13
Agenda
★ KB structure introduce
..keycap; scissors; rubber; membrane; bracket
★ KB Manufactory introduce
..Materials: main five parts ..NT KB
★ Lead time of KB Manufactory ..Materials: main five parts
..NT KB
★ Paint Introduce ★ IMR Introduce ★ Backlight Introduce
Membrane 又稱印刷電路軟板 , 一般NB為32 pin, desk top keyboard 為8*18 pin, 共有三層, 中間層阻隔開上下層因接觸產生的作動 再由按KEY壓擠RUBER作
動柱讓MEMBRANE上下兩層接觸 產生信號 (線路以銀漿用絲網印)
f注意事項 印刷斷線 出PIN 處是否有線路劃傷 與鐵板接觸的反折處可加軟墊片避免折死照成斷線 可在出pin處與CONNECTOR接頭處加碳粉較耐磨 注意絕緣組抗與系統端的搭配 與銀遊離問題
KB Structure introduce
• Membrane
Membrane LT： 7~10 Days
Membrane 原材：PET . 厚度->0.075; 0.05; 0.125 面积-> 600*620； 400*480
Membrane 生产工艺： 对折式 （我们采用此种模式） 搭桥式 对生产环境要求空气净化等级：10万级
KB Structure introduce
• Keycap
射出成型材料 * PC resin 一般用於外殻 表面較不漂亮 * ABS resin & ABS透明料 一般常用 透明料不良率較高
* PC + ABS resin 射出成型條件
* 機台噸數的選擇
* 溫度與時間的控制
* 模溫的控制
約有1倍鍵；function鍵；1.25 ；1.75；3.5；CURSOR；DUMMY等鍵…
Function
提供主要结构与支撑 (provide main structure and support )
软体印刷线路板，产生讯号与主机连接
1.提供弹力使keycaps 自动上升 2.与membrane 接触产生作动讯号 3.提供 feeling 4.配合keycap,使接触membrane后产生作用
視設計而定盡可能共用現有,可降低單價,一般模穴數依照出貨需求量而定.
(24,36,4拉白 咬花粗細 划傷 強硬度 色差 印刷
滑槽
KB Structure introduce
• Scissors
Scissors 通稱剪刀腳,是平衡鍵帽穩定上下作動的組件,下卡鐵板,上勾鍵帽
• Rubber Manufacturing process
硅胶
PET
密炼 裁切
裁切 print PET paint
成型 （ 热压， 射出 two method )
冲外形和 key 孔
冲rubber dome
粘贴
冲机构孔 rubber mylar
成品
KB Structure introduce
• Membrane
射出成型材料 * POM resin
射出成型條件 * 機台噸數的選擇 * 溫度與時間的控制 * 模溫的控制
内圈
f注意事項 毛邊與干涉 分内圈与外圈分别有与键帽及铝板配合的柱子。
外圈
KB Structure introduce
• Rubber
Rubber Sheet 一體射出成型, 較厚, 易翹, 目前基本上不在使用 Rubber Done + Mylar 分壓出模與射出模, 較薄 , 黏貼技術有專利
Material
Aluminum 0.6t, 0.5t, Stainless 0.2~0.4t PET, Sliver, UV, Carbon Silicon, Rubber-Mylar, Rubber Sheet
POM
ABS, PC+ABS
Link Bar， Point Stick Mylar, double-tape, Foil, Sponge ，Strip
+
=
f注意事項 高度 壽命 反彈克數 作動克數 做動曲線 材質 黏貼技術 偏心 排氣
KB Structure introduce
• Rubber Materials 1. 硅胶
硅胶从30度到80度分为不同等级， 目前我们使用的是40度的硅胶，型号为TS-5141U,寿命可达10M次
2. PET
KB Structure introduce
支撑、配合keycap 提供keycaps 上下运动之刚性及拘束
1.在上面印刷字体以供区别 2.主要之外观面, 与手指接触
Link bar:平衡较大key 之上下运动, 避免倾斜藉 由受压后电阻变化,
Point stick:产生讯号, 使鼠标移动 Hot key, 保护, 绝缘, 防止装入主机后晃动
Membrane 制程： 制造前长达90分钟的预缩 历经8次printing ，每次printing后均需不同条件的干燥 均决定了membrane为5大parts中制程最长的一个part
KB Structure introduce
• MEM Manufacturing process
Layout 布线 (48H)
KB Structure introduce
• Assembly Chart
KB Structure introduce
• Analyses Chart
KB Structure introduce
• Description
Parts
Bracket Membrane Rubber
Scissors Keycaps Other
排版（ 单/双模，24H)
出片（ 8张，6H)
前制程
上下层材片(0.075mm) 烘条件：160±5℃，60min 隔片层(0.05mm) 烘条件：150±5℃，60min
制版（ 8个，6H) 裁切（ 2300/H)