幕墙施工质量控制要点
简析幕墙施工质量及通病的控制要点
简析幕墙施工质量及通病的控制要点幕墙作为建筑外墙的一种表面装饰材料，具有优美、轻薄、明亮、防风、防水、隔音等多种功能，被广泛应用于高层建筑和现代建筑中。
幕墙施工质量的好坏直接关系到建筑外观的美观和建筑的使用寿命，因此对幕墙施工质量及通病的控制要点必须高度重视。
一、幕墙施工的质量要求1. 施工前的准备工作：在进行幕墙施工之前，需要对施工现场进行仔细的勘测，了解建筑结构和外墙的情况，同时要检查材料和设备的情况，确保施工可以顺利进行。
2. 材料的质量控制：幕墙的主要材料包括铝合金型材、玻璃、密封胶、连接件等，这些材料应符合国家标准，具有相关的检测报告，并且需要经过严格的质量控制。
3. 施工工艺的控制：幕墙施工需要按照相关的设计图纸和施工工艺进行，对接缝的处理、结构的连接等都需要按照标准进行施工，同时需要注意防止施工过程中的误操作和损坏。
4. 完工验收：在施工完成后，需要对幕墙进行全面的验收，检查幕墙的平整度、垂直度、连接处的严密度等，确保幕墙的质量达标。
二、幕墙施工中常见的质量问题及解决方法1. 幕墙变形：在施工过程中，由于施工操作不当或者使用了质量不合格的材料，容易导致幕墙变形。
解决方法：对施工工艺进行严格控制，确保型材的安装等操作符合要求；使用符合要求的材料，严格按照规范操作。
2. 幕墙漏水：由于密封胶使用不当或者连接处没有处理好等原因，会导致幕墙漏水。
解决方法：严格按照密封胶的使用要求进行操作，并对连接处进行严密的处理，确保幕墙的防水性能。
3. 幕墙开裂：在施工中，由于型材安装过程中受力不均、连接处质量不达标或者外部温度变化等原因，容易导致幕墙开裂。
解决方法：加强对型材的安装质量控制，对连接处进行强化处理，同时在设计中考虑外部温度变化对幕墙的影响。
4. 幕墙脱落：幕墙的脱落可能是由于连接处安装不牢固或者使用了不合格的连接件等原因。
解决方法：对连接处进行加固处理，并确保使用符合标准的连接件，严格进行质量检测。
幕墙质量控制点
幕墙质量控制点幕墙作为建筑外墙的重要组成部分，不仅具有美观的外观效果，更承担着防水、隔热、隔音等功能。
因此，在幕墙工程施工过程中，质量控制显得尤为重要。
本文将从幕墙施工的几个关键环节入手，介绍幕墙质量控制的具体措施。
1. 节点连接处幕墙在施工过程中，节点连接处是一个重要的质量控制点。
在节点连接处，应严格按照设计要求进行连接，确保连接牢固、密封性好。
相关工作人员应定期进行检查，发现问题立即整改，避免出现安全隐患。
2. 安装验收幕墙干挂安装是常见的安装方式，而干挂系统的安装质量关系到幕墙的整体效果。
在安装过程中，应保证构件的垂直度和水平度符合要求，避免出现变形或错位现象。
安装完成后，应进行验收，确保每个构件的安装位置正确、牢固可靠。
3. 玻璃质量幕墙中的玻璃是其中重要的材料之一，其质量直接关系到幕墙的使用寿命和安全性。
因此，在选材时应选择质量合格、规格标准的玻璃，并对其进行严格检测。
在施工过程中，应特别注意玻璃的安装和密封，杜绝玻璃开裂或漏水等问题。
4. 铝型材质量幕墙中的铝型材在支撑和固定幕墙构件中扮演着重要的角色。
因此，在选材和加工过程中，应严格按照设计要求进行，并对铝型材进行质量检测。
在安装过程中，也应注意铝型材的连接处，确保连接牢固，不出现松动或脱落现象。
5. 防水处理幕墙的防水处理是确保建筑外墙没有渗水现象的关键步骤。
在施工过程中，应注意幕墙构件的接缝处理，采用防水材料对接缝处进行密封，避免雨水渗入。
同时，对于幕墙的排水系统也需要重点检查，确保排水畅通，防止积水导致漏水问题。
综上所述，幕墙质量的控制点涉及幕墙施工的各个环节，从节点连接处到玻璃质量、铝型材质量、防水处理等方面都需要严格控制。
只有在每个环节都做到位，才能确保幕墙工程的质量达标，为建筑的美观和安全提供保障。
对于工程管理人员来说，定期进行质量检查、加强监督管理是保证幕墙工程质量的有效手段，同时也需要加强施工人员的培训，提高其质量意识，共同确保幕墙质量的可控性和稳定性。
幕墙工程施工质量控制
幕墙工程施工质量控制幕墙工程一般是指建筑立面的幕墙系统，是现代建筑中应用较广的一类外围结构体系。
随着大型建筑的不断增多，幕墙工程也越来越受到人们的关注。
在进行幕墙工程施工时，施工质量控制尤为重要。
本文将介绍幕墙工程施工质量控制的内容、方法和注意事项。
1. 幕墙工程施工质量控制内容1.设计和规范的要求：幕墙工程的施工质量控制必须符合相关设计和规范的要求，包括材料要求、工艺要求、质量控制要求等。
2.施工工艺要求：幕墙工程施工涉及的工艺要求包括材料的拆装、码放、加工、装配和安装等各个方面，要求施工者精通幕墙工程施工工艺流程。
3.材料控制要求：幕墙工程的材料控制要求包括材料的选用、存放、运输和保护等方面，要求施工者对材料的品质和使用环境有一定的认识和把握。
4.质量控制要求：幕墙工程的质量控制要求包括工序检查要求、现场质量监督、品质验收等方面，要求施工者理解和掌握相应的质量控制标准和流程。
5.现场安全保障要求：幕墙工程的施工现场要严格遵守安全架设、材料运输、人员防护等相关规定，确保施工过程中人身、财物安全。
2. 幕墙工程施工质量控制方法在幕墙工程施工过程中，为了保证工程质量，需要采取一系列控制方法。
（1）材料质量控制对于幕墙工程施工过程中所使用的所有材料进行质量控制，包括原材料、辅材料、配件等。
质量控制要求材料符合相关标准，并采取资质认证合格的供应商提供。
同时，要对材料的是否正常存放、是否规范运输以及工厂对材料的保护等进行监督。
（2）工艺流程控制根据幕墙工程施工流程和相关规范要求制定相应的工艺流程控制计划，注重施工现场的质量控制，掌握施工过程的每一个环节，严格执行施工方案，保证质量最优。
（3）现场操作控制对现场施工人员进行培训，规范操作流程，完善操作规范，让每个工作人员对于自己的工作都有清楚的了解，确保施工质量能够得到有效的保证。
（4）质量跟踪控制在施工过程中成立专业的质量监控团队，对现场有关施工工作进行实时跟踪，对于工程中出现的问题进行及时的处理和处置。
幕墙工程施工控制要点
幕墙工程施工控制要点一、幕墙工程的定义及重要性幕墙工程是指建筑物外墙采用玻璃、铝板、石材等材料，通过特殊的结构体系和使用功能要求进行施工的一种建筑装饰工程。
幕墙工程在现代建筑中占据重要地位，其质量的优劣直接影响到建筑物的美观、节能、安全和使用寿命。
因此，对幕墙工程施工进行严格的控制至关重要。
二、幕墙工程施工控制要点1. 施工前准备在幕墙工程施工前，首先要对施工图纸和技术要求进行深入理解和研究，确保施工人员充分了解设计意图和技术要求。
同时，要进行施工现场的勘查，了解现场环境、施工条件等，为施工做好充分准备。
2. 施工过程中的控制（1）基层处理：对照玻璃幕墙的骨架设计，检查主体结构的质量是否符合要求。
特别是检查墙面的垂直度、平整度，对主体结构的孔洞及表面的缺陷，要求施工单位及时进行处理。
（2）校核施工放线：放线是指将骨架的位置弹线到主体结构上，玻璃幕墙的设计一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置应与建筑物的轴线取得一定的关系。
所以应以建筑物的轴线为依据，按土建施工单位提供的中心线及标高点进行。
（3）检查骨架安装的质量：安装时要注意检查铝合金骨架氧化膜的保护，在与混凝土直接接触的部位，应对氧化膜进行防腐处理。
焊接部位应符合焊接要求，凡焊接部位均应刷防腐漆。
骨架安装完毕应进行全面检查，特别是横竖杆件的中心线。
对于某些通长的竖向杆件，当高度较大时，应用仪器进行中心线的校正。
（4）玻璃幕墙的骨架吊装就位后进行水平、垂直、间距三个方向的调整工作时，监理程师应旁站检验，确保质量。
（5）全部胶条、胶带的塞实、压接工作应细致周到，不得遗漏，防止漏风、漏雨，降低密闭性能，达不到防风、防水的效果。
密封胶要注得均匀、饱满，一般注人深度在5mm左右。
3. 施工质量的验收施工质量的验收是幕墙工程施工的重要环节，应严格按照设计文件和施工规范进行。
验收内容包括：材料质量、施工工艺、结构安全、使用功能等方面。
验收时要进行全面检查，确保施工质量符合要求。
幕墙施工质量控制要点
幕墙施工质量控制要点幕墙作为建筑的外衣，不仅赋予建筑美观的外观，还承担着防风、防雨、保温、隔热等重要功能。
因此，确保幕墙施工质量至关重要。
以下将详细阐述幕墙施工质量控制的要点。
一、施工前的准备工作1、设计方案审查仔细审核幕墙的设计方案，包括结构计算、材料选型、节点构造等，确保其符合建筑设计要求和相关规范标准。
检查设计方案是否考虑了建筑的使用功能、环境条件、安全性能等因素。
2、材料选型与检验严格选择幕墙材料，如玻璃、铝合金型材、密封胶等，确保其质量符合国家标准和设计要求。
对进场的材料进行抽样检验，检查其物理性能、化学性能、力学性能等指标。
3、施工队伍资质审查选择具有丰富经验和专业资质的施工队伍，确保其具备承担幕墙施工的能力。
审查施工人员的从业资格证书和技能水平。
二、测量放线1、基准点的确定根据建筑主体结构，确定幕墙施工的基准点，确保测量的准确性和一致性。
对基准点进行反复校核，避免出现误差累积。
2、控制线的布设在基准点的基础上，布设幕墙的控制线，包括水平控制线和垂直控制线。
控制线应清晰、准确，便于施工过程中的测量和调整。
3、测量误差控制采用先进的测量仪器和方法，控制测量误差在允许范围内。
对测量数据进行及时整理和分析，发现问题及时纠正。
三、预埋件的安装1、预埋件的制作预埋件的尺寸、规格和材质应符合设计要求，制作精度要高。
对预埋件进行防腐处理，延长其使用寿命。
2、预埋件的定位按照设计图纸，准确确定预埋件的安装位置，避免出现偏差。
在混凝土浇筑前，对预埋件进行固定和校核。
3、预埋件的偏差处理对于预埋件的偏差超过允许范围的情况，应及时采取补救措施，如增设后置埋件等。
四、龙骨安装1、龙骨的加工与制作龙骨的加工精度应符合设计要求，确保其尺寸准确、表面平整。
对龙骨进行防腐和防火处理。
2、龙骨的安装顺序按照先主龙骨、后次龙骨的顺序进行安装，确保龙骨的连接牢固、稳定。
调整龙骨的垂直度、水平度和平面度，使其符合规范要求。
幕墙工程质量控制要点
幕墙工程质量控制要点幕墙工程作为建筑外立面的重要组成部分，不仅能够提升建筑的美观度，还能起到防风、防雨、隔热、保温等功能。
然而，要确保幕墙工程的质量，需要在设计、材料选择、施工过程以及竣工验收等各个环节进行严格的质量控制。
以下是幕墙工程质量控制的一些要点。
一、设计阶段的质量控制（一）设计方案的合理性幕墙设计方案应充分考虑建筑的整体风格、使用功能、地理环境和气候条件等因素。
设计方案应满足建筑结构的安全性要求，同时要保证幕墙的气密、水密、风压变形等性能指标符合相关标准。
（二）结构计算的准确性结构计算是幕墙设计的关键环节，应根据幕墙的类型、尺寸、荷载等参数进行精确计算。
计算结果应能确保幕墙的龙骨、连接件等结构构件具有足够的强度和刚度，以承受各种荷载的作用。
（三）节点设计的可靠性节点设计直接关系到幕墙的安装质量和密封性能。
节点应设计合理，便于施工安装和维护，同时要保证节点处的密封可靠，防止雨水渗漏和空气渗透。
二、材料选择的质量控制（一）幕墙板材幕墙板材常见的有玻璃、铝板、石材等。
玻璃应符合相关的安全标准，如钢化玻璃的强度、夹层玻璃的粘结性能等。
铝板的表面处理应均匀、牢固，厚度应符合设计要求。
石材的材质、颜色、纹理应均匀一致，且应进行防护处理，以提高其耐候性。
（二）龙骨材料龙骨一般采用铝合金型材或钢材。
铝合金型材的表面氧化膜厚度应符合标准，钢材应进行防腐处理。
龙骨的尺寸、规格应符合设计要求，其力学性能应满足幕墙的承载要求。
（三）密封材料密封材料包括密封胶和密封胶条。
密封胶应具有良好的粘结性、耐候性和弹性，且应与幕墙板材和龙骨材料相容性良好。
密封胶条应具有足够的弹性和压缩永久变形性能，以保证密封效果。
（四）五金配件五金配件如连接件、锚固件、开启窗配件等应选用质量可靠的产品，其材质、规格和性能应符合设计要求。
三、施工过程的质量控制（一）测量放线测量放线是幕墙施工的基础工作，应确保测量精度符合要求。
放线应根据建筑主体结构的轴线和标高进行，同时要对测量结果进行复核，以保证幕墙的安装位置准确无误。
幕墙工程质量控制要点
幕墙工程质量控制要点（玻璃幕、金属幕、石材幕）⑴审核幕墙工程施工方资质、施工方案和相关人员资格证件。
其施工队伍资质等级，安全生产许可证和特工种作业人员资格，上岗证应齐全并有效。
施工方案、方法、措施和标准应符合设计和相关规范、规程的有关要求，同时符合和满足施工现场实际需要。
⑵审核幕墙二次设计图纸内容和相关手续。
分包专业二次深化设计图纸的主要内容、布局形式用材和色调等应符合原设计构思风格的要求。
其深化的具体内容（骨架与基体的连接、骨架自身体的连接、各细部节点连接大样、块材规格尺寸、防雷、排水构造等）应符合相关规范、规程的标准要求，并经原设计审核签认方为有效。
⑶检查用于幕墙工程各种原材料、五金配件、构件及组件的产品合格证，性能检测报告和需复试项目的复试报告。
其材质和性能指标及复试内容指标均应符合设计及相关规定的要求。
⑷对幕墙工程现场检测和复试项目进行见证抽样并送试。
①铝塑复合板的剥离强度。
②石材的弯曲强度，耐冻融性，放射性（室内）③玻幕结构的邵氏硬度，标准条件拉伸粘结强度、相容性；石幕结构胶粘结强度密封胶污染性。
④硅酮结构胶的商检证（进口）。
相容性和剥离粘结性等。
⑤后置埋件的现场抗拉拔检测。
⑥中空玻璃露点。
⑦玻璃幕墙“五性”检测。
（抗风压、气密性、水密性、平面内变形和保温性）⑧防雷装置现场检测。
⑸检查幕墙的构架刚度及位移能力。
幕墙及其连接件应有足够的承载能力。
刚度和相对主体结构的位移能力。
（幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接，并有防松动措施。
）⑹检查幕墙主要受力构件用材的壁厚。
幕墙立柱，横梁截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材不应小于 3.°mm，钢型材不应小于 3.5 ^。
单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材壁厚应通过计算确定，并不得小于 5.0 mm。
⑺检查连接幕墙的各种埋件的符合性。
主体结构与幕墙连接的各种予埋件（或后置埋件）其数量、规格、位置和防腐处理应符合设计要求。
建筑工程幕墙施工技术要点及质量控制
建筑工程幕墙施工技术要点及质量控制幕墙建筑作为现代建筑的代表，负责着建筑的外观美观度和隔热保温的功能。
因此，正确的幕墙施工技术和质量控制无疑是幕墙建筑能否保证其使用效果和品质的关键。
一、幕墙施工技术要点：1.设计：对于幕墙工程设计要求必须合理，需符合规范和施工标准及安全保护规范。
设计结构要合理，材料也必须满足国家标准。
2.工艺：幕墙工艺流程必须要复合标准。
施工人员需要有技术与经验保障，并且需要进行各项专业的考核。
3.材料：材料选择要合理, 真正应该有防火防腐蚀等性能要求，外形也必须符合工程的需求。
4.制造：材料在不同的制造厂家处经过加工、热处理和塑料加工等各种环节，制造质量要好, 必须保证质量的稳定性。
5.安装：安装时，必须要做到钢结构连接牢固、玻璃条紧密，同时要保证外墙是垂直、水平线方便和正确，施工质量稳定可靠性。
6.检测：在安装完成后的检测环节中，必须要确保幕墙质量的稳定性，保证它的性能要求。
二、质量控制：1.质量标准：施工单位和建筑业主与分包商、幕墙工程制造商应该按照标准来制定工程质量标准及相应的质量要求；2.质量检查：应在制造、装配幕墙、和施工过程之中进行相应的质量检查，并记录，以保证施工质量得到有效地控制和保障完成性；3.质量要求：幕墙工程应该保证隔水、隔热、防风、透光等性能，这些性能要求在施工过程中应得到充分考虑与保证；4.施工资质：施工资质是保证幕墙工程质量的根本要求，因此，施工单位必须要是持有证书和资质的企业；5.质量保证：幕墙工程在设计、施工、投入使用以及后期的保养等阶段都应得到充分的质量保证；6.质量检验：需要通过不同的项目工程质量、焊接技术、加热、钢包、外观检查等各项细部检测，以保证质量的稳定与合格。
结论：保证幕墙施工技术和质量控制的基本要点，对于现在的建筑行业和环境是十分重要的。
任何一步的差错都可能导致整个幕墙工程质量的下降。
因此，建筑施工人员需要具备高超的技术和严格的素质保证，才能够准确无误地完成自己的任务。
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苏州市吴江滨湖投资集团有限公司幕墙质量管控细则目录1.总则31.1.编制目的31.2.适用范围32.幕墙分类32.1.类型32.2.适用范围4各类公建和房建项目，满足建筑的装饰、节能、环保、热工、防火、防水、降噪等功能要求。
(4)3.管控要点43.1.工艺流程43.1.1. ...................................... 石材板幕墙施工工艺流程43.1.2. ...................................... 金属板幕墙施工工艺流程43.1.3. .............................. 玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程43.1.4. .............................. 玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程43.2.管控要点53.2.1. ................................................ 进场资料审核5审核幕墙工程施工方资质、施工方案和相关人员资格证件。
其施工队伍资质等级，安全生产许可证和特工种作业人员资格，上岗证应齐全并有效。
施工方案、方法、措施和标准应符合设计和相关规范、规程的有关要求，同时符合和满足施工现场实际需要。
(5)3.2.2. .................................................... 幕墙审图53.2.3. .............................................. 材料封样的要求53.2.4. ................................................ 埋件质量控制53.2.5. .................................................... 节能控制63.2.6. .................................... 外保温系统及外墙装饰防火63.3.质量验收73.3.1. .............................................. 主要构配件审核73.3.2. .............. 对幕墙工程现场检测和复试项目进行见证抽样并送试73.3.3. ................................ 检查幕墙的构架刚度及位移能力83.3.4. .............................. 检查幕墙主要受力构件用材的壁厚83.3.5. .............................. 检查连接幕墙的各种埋件的符合性83.3.6. ............................ 检查幕墙各主要承力和传力的可靠性83.3.7. ...................................... 检查幕墙立柱的连接方式83.3.8. ........................................ 检查幕墙的间断缝处理83.3.9. ...................................... 检查幕墙的防火措施设置83.3.10. ................. 对玻璃幕墙还应检查下列要点并达相应目标值：83.3.11. ................... 对石材幕墙还应检查下列要点并达相应目标值121.总则幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公安部、住房和城乡建设部联合通知，公通字[2009]46号）1.1.编制目的工程质量是建设效益得以实现的基本保证，质量控制是确保工程质量的一种有效方法，是幕墙施工项目管理的核心，是决定幕墙工程成败的关键。
为确保幕墙工程质量，特拟定此案。
1.2.适用范围苏州大市范围内各类幕墙系统2.幕墙分类2.1.类型常见幕墙形式：玻璃幕墙、石材幕墙（非石材、非玻璃）、金属幕墙、非金属板幕墙（玻璃除外）。
玻璃幕墙：按结构形式：框架式、单元板、点支式、拉锁式等。
框架式分为：明框、半隐框、隐框。
石材幕墙：按安装形式：背栓式、托板式、通常槽式。
金属幕墙：按面材：复合铝板、铝单板、冲孔（雕花）铝板、不锈钢板等。
非金属幕墙：按面材：陶瓷板、水泥纤维板、无机玻璃钢板等。
2.2.适用范围各类公建和房建项目，满足建筑的装饰、节能、环保、热工、防火、防水、降噪等功能要求。
3.管控要点3.1.工艺流程3.1.1.石材板幕墙施工工艺流程测量放线→预埋件位置检查→主龙骨安装→次龙骨安装→钢结构刷涂防锈防腐漆→防雷安装→防火保温安装→石材干挂→嵌填密封胶→石材表面清理→验收3.1.2.金属板幕墙施工工艺流程测量放线→预埋件位置检查→主龙骨安装→次龙骨安装→钢结构刷涂防锈防腐漆→防雷安装→防火保温安装→金属板安装→泛光灯带安装或配件预埋（如有）→嵌填密封胶→石材表面清理→验收3.1.3.玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程测量放线→预埋件位置检查→主龙骨安装→次龙骨安装→钢结构刷涂防锈防腐漆→防雷安装→玻璃固定→嵌填密封胶→玻璃表面清理→验收3.1.4.玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程测量放线→预埋件位置检查→吊装单元板→单元板精度调整→安装开启扇（如有）→嵌填密封胶→玻璃表面清理→验收3.2.管控要点3.2.1.进场资料审核审核幕墙工程施工方资质、施工方案和相关人员资格证件。
其施工队伍资质等级，安全生产许可证和特工种作业人员资格，上岗证应齐全并有效。
施工方案、方法、措施和标准应符合设计和相关规范、规程的有关要求，同时符合和满足施工现场实际需要。
3.2.2.幕墙审图审核幕墙二次设计图纸内容和相关手续，分包专业二次深化设计图纸的主要内容、布局形式用材和色调等应符合原设计构思风格的要求。
其深化的具体内容（骨架与基体的连接、骨架自身体的连接、各细部节点连接大样、块材规格尺寸、防雷、排水构造等）应符合相关规范、规程的标准要求，并经原设计审核签认方为有效。
3.2.3.材料封样的要求幕墙单位进场后按照公司制度进行施工封样报送集团审批，封样材料不得私自替换更改。
专业工程师负责检查品牌是否符合招标清单内品牌的要求，是否满足集团品牌库的品牌要求，是否满足设计封样的要求，封样材料一经签批不得私自替换更改。
3.2.4.埋件质量控制埋件常用形式有平板型和槽型，平板用的较为广泛。
（1）平板型埋件的要求：锚板宜采用Q235、Q345级钢，受力预埋件的锚筋应采用HRB400（带肋）或HPB300(光圆)钢筋，不应使用冷轧钢筋。
采用光圆钢筋时末端应作180°弯钩。
直锚筋与锚板应采用T型焊。
当锚筋直径不大于20mm时，宜采用压力埋弧焊；当锚筋直径大于20mm时，宜采用穿孔赛焊。
当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm及0.5d（HPB300级钢筋）或0.6d（HRB335级、HRB400级钢筋）,d 为锚筋直径。
当预埋件采用热镀锌防腐处理时，镀锌厚度不应大于45μm。
注意区分冷镀锌和热镀锌。
埋件制作时，锚板、锚筋及锚筋与锚板面垂直度等允许偏差应按规范要求控制，其中锚筋长度不允许有负偏差。
（2）后置埋件要求：锚栓、化学螺栓的类型、规格、数量、布置和锚固深度必须符合设计和有关标准规定，有品牌要求的需按照集团品牌库品牌选购。
锚栓不得固定在混凝土保护层中，锚固深度不包括混凝土饰面层或抹灰层。
锚栓不宜设置在钢筋密集的区域（如承重梁的底部），应避开受力柱钢筋，钻孔不得伤及钢筋。
对于化学植筋的孔洞，应先用空压机或手动气筒吹净孔内碎渣和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。
膨胀型螺栓不应使用在有抗震要求的建筑幕墙与主体结构的连接上。
碳素钢锚栓应经过防腐处理。
每个连接点不得少于2个锚栓。
锚栓的直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。
有明确耐火极限要求的幕墙，不应使用化学螺栓。
后加锚栓施工后，应按千分之5比例随机抽样进行现场承载力，试验每类节点不应少于3个，且每种锚栓不得少于5根。
锚栓的极限承载力应大于设计值的一倍。
必要时，还应进行极限拉拔试验。
3.2.5.节能控制⑴幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。
幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求。
⑵当幕墙节能工程采用隔热型材时，隔热型材生产厂家应提供型材所使用的隔热材料的力学性能和热变形性能试验报告。
⑶单位工程竣工验收应在建筑节能分部工程验收合格后进行。
3.2.6.外保温系统及外墙装饰防火⑴建筑高度大于等于24m时，保温材料的燃烧性能应为A级。
⑵建筑高度小于24m时，保温材料的燃烧性能应为A级或B级。
1级保温材料时，每层应设置水平防火隔离带。
其中，当采用B1⑶保温材料应采用不燃材料作为防护层。
防护层应将保温材料完全覆盖。
防护层厚度不应小于3mm。
⑷采用金属、石材等非透明幕墙结构的建筑，应设置基层墙体，其耐火极限应符合现行防火规范关于外墙耐火极限的有关规定；玻璃幕墙的窗间墙、窗槛墙、裙墙的耐火极限和防火构造应符合现行防火规范关于建筑幕墙的有关规定。
⑸基层墙体内部空腔及建筑幕墙与基层墙体、窗间墙、窗槛墙及裙墙直接的空间，应在每层楼板处采用防火封堵材料封堵。
⑹幕墙的支撑构件和空调机等支撑构件，其电焊等工序应在保温材料铺设前进行，确需在保温材料铺设后进行的，应在电焊部位周围及底部铺设防火毯等防火保护措施。
3.3.质量验收3.3.1.主要构配件审核检查用于幕墙工程各种原材料、五金配件、构件及组件的产品合格证，性能检测报告和需复试项目的复试报告。
其材质和性能指标及复试内容指标均应符合设计及相关规定的要求。
3.3.2.对幕墙工程现场检测和复试项目进行见证抽样并送试①铝塑复合板的剥离强度。
②石材的弯曲强度，耐冻融性，放射性（室内）③玻幕结构的邵氏硬度，标准条件拉伸粘结强度、相容性；石幕结构胶粘结强度密封胶污染性。
④硅酮结构胶的商检证（进口）。
相容性和剥离粘结性等。
⑤后置埋件的现场抗拉拔检测。
⑥中空玻璃露点。
⑦玻璃幕墙“五性”检测。
（抗风压、气密性、水密性、平面内变形和保温性）⑧防雷装置现场检测。
3.3.3.检查幕墙的构架刚度及位移能力幕墙及其连接件应有足够的承载能力。
刚度和相对主体结构的位移能力。