物料质量检验报告单
物料检验报告单
物料检验报告单1. 介绍本文档旨在记录对物料进行检验的结果，并提供相关的测试数据和评估。
物料检验是确保在生产过程中使用的原材料和零部件符合规格要求的重要环节。
通过对物料进行检验，可以确保生产出的最终产品的质量和性能。
2. 检验目的物料检验的主要目的是确保所采购的物料符合以下要求：•规格要求：物料的尺寸、形状、颜色等规格要求是否符合标准；•功能性能：物料的功能性能是否满足产品的设计要求；•安全性能：物料是否符合相关安全标准，以确保产品的安全性；•可靠性：物料的可靠性、耐久性等方面是否满足品质要求。
3. 检验方法物料的检验通常包括以下几个步骤：3.1 视觉检查通过肉眼观察物料的外观、表面质量、颜色等方面，判断物料是否有明显的缺陷、变形、划痕等问题。
视觉检查是最常用的检验方法之一，可以快速排除一些明显的质量问题。
3.2 尺寸测量使用尺子、卡尺等工具对物料的尺寸进行测量，以判断物料是否符合设计要求的尺寸范围。
尺寸测量通常包括长度、宽度、高度、直径等方面的测量。
3.3 功能性能测试对于某些需要具备特定功能的物料，需要进行功能性能测试。
例如，对于电子元件，可以进行电阻、电容、电流等性能参数的测试。
功能性能测试需要根据具体的技术要求和测试标准来进行。
3.4 安全性能测试对于一些与安全相关的物料，需要进行安全性能测试，以确保符合相关的安全标准。
例如，对于食品包装材料，可以进行食品接触安全性能测试，包括溶出物、热封性、耐磨性等方面的测试。
3.5 可靠性测试对于一些需要长期使用的物料，可以进行可靠性测试，以评估物料在使用过程中的可靠性和耐久性。
可靠性测试可以包括寿命测试、耐久性测试、环境适应性测试等方面的测试。
4. 检验结果根据以上的检验方法和标准，对物料进行检验后，应当记录和报告检验结果。
检验结果通常包括以下几个方面：•规格符合性：记录物料的尺寸、形状、颜色等规格是否符合要求；•功能性能：记录物料在功能性能测试中的测试数据和评估结果；•安全性能：记录物料在安全性能测试中的测试数据和评估结果；•可靠性评估：记录物料在可靠性测试中的测试数据和评估结果；•总结和建议：根据检验结果，对物料的质量和性能进行总结，并提出改进建议。
来料检验报告模板
来料查验报告
检测种类：原资料口辅材口外购(协）件口包材口口
物料名称物料型号物料编号
供给商来料日期物料批号
致命
1、AQL收货依照：MIL-STD-105E（Ⅱ）同意水平
CRI：2、查验依照：《来料查验引导》
允收数AC：
拒收数RE：
查验
描绘（列5个实测值）
要求
项目
包装
外观
检查
产品
尺寸
计：
项目要求实质
材质
表单编号:KB-QC-001 塑料件口胶件口其余
来料数目
抽检数目
严重稍微
MAJ：MIN：
AC：AC：
RE：RE：
不良致命严重稍微
数目
CTIMIJMIN
合
判断
合格不合格
工艺
要求功能
总结：□合格□不合格
三、不合格品办理
□特采/退步接收□特采/退步接收□特采/退步接收□精选使用□精选使用□精选使用
□退货□退货□退货
生管部/日期：采买部/日期：技术部/日期：
四、总监确认
署名/日期：
产生花费
查验员：
□特采/退步接收□精选使用
□退货
质量部/日期：
注：进料查验流程→供方来料后库房员附上入库单并报检→进料查验员按报检单型号比较查验标准和图纸进行查验→经查验判断合格并表记且在入库单上署名→通知有关库房员办理入库；
如经查验后判断不合格并表记→开出进料查验评审单上报部门经理署名确认并履行不合格点评审流程→经评审后按评审结果履行本批产品办理举措并表记办理结果→进料查验员追踪办理举措的履行。
包材进料检验报告
脱
耐折
纸箱支撑成型后,摇盖开合180度,往复5次,面纸,底纸, 无裂缝
水份 产品的水份含量控制在7-10％
其它
相应仪 器
备注:
检 验
检验状态
不良率:
%
判定: □合格 □不合格
附 ： 1 . 字 迹 要 求 清 晰 ， 端 正 2 . 涂 改 不 可 超 过 一 处
Q R Q C 0 2 4 A / 0
MA=
Ac/Re=
□ 加严检验 AQL值: CR=0 AC/Re=
MA=
Ac/Re=
□ 全检
□ 免检
供应商是否附有检验报告
检验依据: □ 检验标准 □ 承认书
□ 样品 □ 图纸
检验 检验方 项目 式
检验要求
MI= MI=
MI= □有
Ac/Re= Ac/Re= Ac/Re=
供应商代码 物料编号
采购订单
包材进料检验报告
物料名 供应商名称 称
订单数量（PCS)
来料数量（PCS)
车间：
检验日报期检单 号
检验数量（PCS)
抽样计划依据： 依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准
□ 减量检验 AQL值: CR=0 AC/Re=
MA=
Ac/Re=
□ 正常检验 AQL值: CR=0 AC/Re=
正面、顶盖面及LOGO铭牌，机体上不可有杂色、色斑
侧面及北面不可有明显色斑
每1平方米纸板不得有超出标准之曲翘、破烂现象
箱形方正，对口合适，外观整洁无毛边
粘合牢固，且周边无粘胶
实测要求
N1
N2
N3
N4
尺寸
卡尺圈 尺
CR MA MI
来料检验报告单-表格
检验结论
□合格
□挑拣使用
□让步放行
□换货
□退货
检验员/日期：
品质部意见
采购部意见
生产部意见
技术部意见
销售部意见
签字： 日期： 总经理意见
签字： 日期：
签字： 日期：
签字： 日期：
签字： 日期： 签字： 日期：
浙江东方奇厨炊具有限公司
来 料 检 验 报 告 单
物料名称 供货单位 检验依据 进货数量 规格型号 记录编号 进货日期 检验样品数量 VC-IQC-
检 验 记 录
检验项目 外观 规格尺寸 颜色 标识、包装 字体/印刷体 合格证明 要 求 实检记录 检验结果 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 不合格 比例
IQC进料检验报告
CRI:严重 CRI=0CRIMAJ MIN次要外观包装尺寸电性环保样品其它□包材:无印字不良,四周切割不良,印错,漏印,刮伤,破损,起皱,PE 袋无漏打孔,错误,粘连,封口不良,断边,杂色.□五金端子:无电镀氧化,缺料,变形,乱伤,毛边,破损,发黑,生锈.□线材:无印字印错,漏印,刮伤,起鼓,颜色错误,色差,铜丝氧化.最终处理： 允收 □ 退货 □ 本厂挑选 □ 厂商挑选 □ 特采 □核准说明: 上表中如有需检验项目， 请在“□”栏中用打“√”表示；检验OK在检验结果栏中写“OK”，不需检验的写“NA”，有不良时，按AQL水准判定,记录不良数。
品 保 课生 管 课采 购 课工 程 课处理意见实 配判定MIN=1.0MIN:次要表单编号版 本生效日期检验时间QA-4824-007A12007/11/30审核部门会签□胶件/五金：无错模,裂缝,过松或过紧,冲压后无压伤,断裂。
□PC/UK头：无芯线插不到位,插不进,过紧或松脱,铆压后无PIN针压不下、偏斜。
□包材：无贴纸粘性不够,易翘起,卡纸经85℃高温后无线材粘连染色,脱落。
□无脏污,油污,染色可擦拭,杂质,杂色,起粒,黑点,色差,线材无切口不平,PCB板无杂物,起泡,锡渣,元件过高,歪斜。
□无多装、短装、混装、无标识或标识错误;包装方式是否与我司要求相符;外包装箱/袋上是否贴有ROHS环保标签.制表单位负责人签章判 定: 合格 □ 不合格 □□依照与工程图是否相符（附表：尺寸检验报告表）□无短路,断路,PCB板无峰峰值不良。
□来料是否符合我司ROHS指令环保要求.□所检的材料是否与所留样品相符.冲速通讯配件(东莞)有限公司IQC进料检验报告来料数量物料编号流 水 号判定标准MIL-STD-105E(Ⅱ)正常抽样水准□正常 □加严 □放宽记录日期□插头/胶件:无刮伤,破损,毛边,缺料,变形,孔位堵塞。
品名规格MAJ=0.25MAJ:主要□LED灯类:亮度是否相符.抽样数□铜线:无刮伤,断线,排线不良,接头不良过多,起粒,电镀不良氧化绞铜线无绞距不均,跳股,毛头。
公路工程管理用表范本-水泥稳定粒料基层质量检验报告单
公路工程管理用表范本-水泥稳定粒料基层质量检验报告单报告单编号: _______
项目名称: _______
检验单位: _______
日期: _______
一、工程基本信息
•工程名称: _______
•工程地点: _______
•施工单位: _______
•监理单位: _______
二、检验对象
在本次质量检验中，对水泥稳定粒料基层进行检验。
具体要检测的项目包括但不限于： 1. 水泥稳定粒料基层材料: _______ 2. 厚度要求: _______ 3. 平整度要求: _______
4. 密实度要求: _______
三、检验方法
本次检验采用了以下方法： 1. 取样:按规定在工程现场进行取样 2. 实验室检测:将取样送往实验室进行检测 3. 现场检测:针对现场情况，进行现场测量
四、检测结果与分析
1.水泥稳定粒料基层材料检测结果: _______
2.厚度检测结果: _______
3.平整度检测结果: _______
4.密实度检测结果: _______
五、结论与建议
根据上述检测结果，得出以下结论： 1. 水泥稳定粒料基层材料质量: _______ 2. 厚度符合要求情况: _______ 3. 平整度符合要求情况: _______ 4. 密实度符合要求情况: _______
建议: 1. _______ 2. _______ 3. _______
六、附录
1.检测人员签名: _______
2.审批单位: _______
以上为水泥稳定粒料基层质量检验报告单，相关质量检测结果真实有效，供参考。
请妥善保管报告单，及时反馈任何问题与建议。
来料检验报告模板
.
来料检验报告
表单编号:KB-QC-001
注：进料检验流程→供方来料后仓库员附上入库单并报检→进料检验员按报检单型号对照检验标准和图纸进行检验→经检验判定合格并标识且在入库单上签字→通知相关仓库员办理入库；
如经检验后判定不合格并标识→开出进料检验评审单上报部门经理签字确认并执行不合格品评审流程→经评审后按评审结果执行本批产品处理措施并标识处理结果→进料检验员跟踪处理措施的执行。
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。
包材检验报告
包材类别： 进货日期： 送货数量：
序 号
检查内容
1 有无异种混入
2 字印错\漏印
3
尺寸
4
外观
5
印刷状况
6
机能状况
7
加工状况
8
清洁状况
包材检验报告
包材名称：
供 应 商：
报告单编号：
抽样数量：
物料批号: W-
检验依据：包材检验标准（ ）
检测方法 目测与标样比对
A类不良 B类不良 C类不良 AC( ) AC( ) AC( )
目测与标样比对
用尺
目测与标样比对
目测与标样比对
实测
实测、目测
目测
版次:A/0
小计
总计. 抽样检查结果判定：□合格 □不合格
检验人/日期：
性
能
测
序 号
测试项目
1
测试方法
测试记录
2
3
参照《包材检验
4
标准》Leabharlann 56综合检验结果及评价：□合格 □不合格
报告人/日期:
审核人/日期：
试
判定
物料检验报告
物料检验报告
报告编号：XXXXX
检验日期：XXXX年XX月XX日
检验单位：XXXXX公司
被检物品名称：XXXXX物料
物品规格型号：XXXXX
检验依据：XXXXX标准
检验结果：
1.外观检验：物料表面光滑，无开裂、变形、气泡、划痕等缺陷，符合要求。
2.尺寸检验：物料尺寸精度符合要求，误差在可接受范围内。
3.化学成分检验：物料的化学成分分析结果如下：
元素化学成分（%）
C 78.3
Si 10.1
Mn 1.2
P 0.03
S 0.02
Cr 8.3
Ni 1.0
化学成分检验结果符合要求。
4.力学性能检验：物料力学性能检验结果如下：
性能指标检验值
屈服强度 350 MPa
抗拉强度 500 MPa
伸长率 15%
力学性能检验结果符合要求。
检验结论：物料检验结果符合要求，可放行使用。
检验人：XXX 审核人：XXX
备注：本检验报告仅针对样品的检查结果，不作为全部生产批次的标准。
以上为物料检验报告，如有疑问请联系我公司。
注塑件来料检验报告
同批次注塑件颜色与色板无明显差异。
尺寸
根据工程图纸或者样板测量产品的长度，外径，内径等相关尺寸应符合要求。
合计：
项目
要求
实际
判定
合格
不合格
材质
结构
与相关配件组装后无松动，间隙，或者装不进去。
工艺要求
功能
总结： □合格 □不合格 检验员：
三、不合格品处理
来料检验报告
表单编号:IQC-
检测类型：原材料 口 包材 口 其他 口
物料名称
物料型号料日期
物料批号
抽检数量
1、AQL收货依据：MIL-STD-105E（Ⅱ）
允许水准
致命
严重
轻微
CRI：0
MAJ：0.4
MIN：1.5
2、检验依据：《来料检验规范》
允收数
AC：
AC：
AC：
拒收数
RE：
RE：
RE：
检验项目
要求
描述
不良数量
致命 严重 轻微
CRI
MAJ
MIN
外观
1.来料包装完好吗，标识清晰。
2.表面光滑，不能有划伤，缺料，混色，黑点黑斑，气纹气花，缩水，夹水纹，披锋。
3.目视不可有变形，裂纹，压痕，气泡。
4.表面不可有灰尘，油污，水渍及其它脏污。
5.注塑件飞边，毛刺都应修剪干净，修剪刀口必须平整，无锯齿状，不影响产品外观。
□特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收
□挑选使用 □挑选使用 □挑选使用 □挑选使用
□退货 □退货 □退货 □退货
生管部/日期： 采购部/日期： 技术部/日期： 品质部/日期：
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NO.0000001
年 月 日 产品规格： 检验日期：
判定结果 □OK□NG □OK□NG □OK□NG □OK□NG □OK□NG □OK□NG
不良原因描述
黄 联 ( )
检验结果 核准: 日期:
□接收
□退货
□检验不良品以良品补足后验收 审核: 日期:
□接收，减扣货款
质检员: 日 期:
物料质量检验报告单
供货商名： 物品名称： 采购单号： 检验项目 AQL标准 检 验 记 录 物品编号： 采购数量： 抽样数 不良品数 良品数 20
NO.0000001
年 月 日 产品规格： 检验日期：
判定结果 □OK□NG □OK□NG □OK□NG □OK□NG □OK□NG □OK□NG
不良原因描述
判定结果 □OK□NG □OK□NG □OK□NG □OK□NG □OK□NG □OK□NG
不良原因描述
联 ( )
பைடு நூலகம்
检验结果 核准: 日期:
□接收
□退货
□检验不良品以良品补足后验收 审核: 日期:
□接收，减扣货款
质检员: 日 期:
进 料 检 验 单
供货商名： 物品名称： 采购单号： 检验项目 AQL标准 检 验 记 录 物品编号： 采购数量： 抽样数 不良品数 良品数 20
白 联 ( )
检验结果 核准: 日期:
□接收
□退货
□检验不良品以良品补足后验收 审核: 日期:
□接收，减扣货款
质检员: 日 期:
进 料 检 验 单
供货商名： 物品名称： 采购单号： 检验项目 AQL标准 检 验 记 录 物品编号： 采购数量： 抽样数 不良品数 良品数 20
NO.0000001
年 月 日 产品规格： 检验日期：