幕墙工程的施工质量控制要点
简析幕墙施工质量及通病的控制要点
简析幕墙施工质量及通病的控制要点幕墙作为建筑外墙的一种表面装饰材料，具有优美、轻薄、明亮、防风、防水、隔音等多种功能，被广泛应用于高层建筑和现代建筑中。
幕墙施工质量的好坏直接关系到建筑外观的美观和建筑的使用寿命，因此对幕墙施工质量及通病的控制要点必须高度重视。
一、幕墙施工的质量要求1. 施工前的准备工作：在进行幕墙施工之前，需要对施工现场进行仔细的勘测，了解建筑结构和外墙的情况，同时要检查材料和设备的情况，确保施工可以顺利进行。
2. 材料的质量控制：幕墙的主要材料包括铝合金型材、玻璃、密封胶、连接件等，这些材料应符合国家标准，具有相关的检测报告，并且需要经过严格的质量控制。
3. 施工工艺的控制：幕墙施工需要按照相关的设计图纸和施工工艺进行，对接缝的处理、结构的连接等都需要按照标准进行施工，同时需要注意防止施工过程中的误操作和损坏。
4. 完工验收：在施工完成后，需要对幕墙进行全面的验收，检查幕墙的平整度、垂直度、连接处的严密度等，确保幕墙的质量达标。
二、幕墙施工中常见的质量问题及解决方法1. 幕墙变形：在施工过程中，由于施工操作不当或者使用了质量不合格的材料，容易导致幕墙变形。
解决方法：对施工工艺进行严格控制，确保型材的安装等操作符合要求；使用符合要求的材料，严格按照规范操作。
2. 幕墙漏水：由于密封胶使用不当或者连接处没有处理好等原因，会导致幕墙漏水。
解决方法：严格按照密封胶的使用要求进行操作，并对连接处进行严密的处理，确保幕墙的防水性能。
3. 幕墙开裂：在施工中，由于型材安装过程中受力不均、连接处质量不达标或者外部温度变化等原因，容易导致幕墙开裂。
解决方法：加强对型材的安装质量控制，对连接处进行强化处理，同时在设计中考虑外部温度变化对幕墙的影响。
4. 幕墙脱落：幕墙的脱落可能是由于连接处安装不牢固或者使用了不合格的连接件等原因。
解决方法：对连接处进行加固处理，并确保使用符合标准的连接件，严格进行质量检测。
幕墙质量控制点
幕墙质量控制点幕墙作为建筑外墙的重要组成部分，不仅具有美观的外观效果，更承担着防水、隔热、隔音等功能。
因此，在幕墙工程施工过程中，质量控制显得尤为重要。
本文将从幕墙施工的几个关键环节入手，介绍幕墙质量控制的具体措施。
1. 节点连接处幕墙在施工过程中，节点连接处是一个重要的质量控制点。
在节点连接处，应严格按照设计要求进行连接，确保连接牢固、密封性好。
相关工作人员应定期进行检查，发现问题立即整改，避免出现安全隐患。
2. 安装验收幕墙干挂安装是常见的安装方式，而干挂系统的安装质量关系到幕墙的整体效果。
在安装过程中，应保证构件的垂直度和水平度符合要求，避免出现变形或错位现象。
安装完成后，应进行验收，确保每个构件的安装位置正确、牢固可靠。
3. 玻璃质量幕墙中的玻璃是其中重要的材料之一，其质量直接关系到幕墙的使用寿命和安全性。
因此，在选材时应选择质量合格、规格标准的玻璃，并对其进行严格检测。
在施工过程中，应特别注意玻璃的安装和密封，杜绝玻璃开裂或漏水等问题。
4. 铝型材质量幕墙中的铝型材在支撑和固定幕墙构件中扮演着重要的角色。
因此，在选材和加工过程中，应严格按照设计要求进行，并对铝型材进行质量检测。
在安装过程中，也应注意铝型材的连接处，确保连接牢固，不出现松动或脱落现象。
5. 防水处理幕墙的防水处理是确保建筑外墙没有渗水现象的关键步骤。
在施工过程中，应注意幕墙构件的接缝处理，采用防水材料对接缝处进行密封，避免雨水渗入。
同时，对于幕墙的排水系统也需要重点检查，确保排水畅通，防止积水导致漏水问题。
综上所述，幕墙质量的控制点涉及幕墙施工的各个环节，从节点连接处到玻璃质量、铝型材质量、防水处理等方面都需要严格控制。
只有在每个环节都做到位，才能确保幕墙工程的质量达标，为建筑的美观和安全提供保障。
对于工程管理人员来说，定期进行质量检查、加强监督管理是保证幕墙工程质量的有效手段，同时也需要加强施工人员的培训，提高其质量意识，共同确保幕墙质量的可控性和稳定性。
幕墙工程施工质量控制
幕墙工程施工质量控制幕墙工程一般是指建筑立面的幕墙系统，是现代建筑中应用较广的一类外围结构体系。
随着大型建筑的不断增多，幕墙工程也越来越受到人们的关注。
在进行幕墙工程施工时，施工质量控制尤为重要。
本文将介绍幕墙工程施工质量控制的内容、方法和注意事项。
1. 幕墙工程施工质量控制内容1.设计和规范的要求：幕墙工程的施工质量控制必须符合相关设计和规范的要求，包括材料要求、工艺要求、质量控制要求等。
2.施工工艺要求：幕墙工程施工涉及的工艺要求包括材料的拆装、码放、加工、装配和安装等各个方面，要求施工者精通幕墙工程施工工艺流程。
3.材料控制要求：幕墙工程的材料控制要求包括材料的选用、存放、运输和保护等方面，要求施工者对材料的品质和使用环境有一定的认识和把握。
4.质量控制要求：幕墙工程的质量控制要求包括工序检查要求、现场质量监督、品质验收等方面，要求施工者理解和掌握相应的质量控制标准和流程。
5.现场安全保障要求：幕墙工程的施工现场要严格遵守安全架设、材料运输、人员防护等相关规定，确保施工过程中人身、财物安全。
2. 幕墙工程施工质量控制方法在幕墙工程施工过程中，为了保证工程质量，需要采取一系列控制方法。
（1）材料质量控制对于幕墙工程施工过程中所使用的所有材料进行质量控制，包括原材料、辅材料、配件等。
质量控制要求材料符合相关标准，并采取资质认证合格的供应商提供。
同时，要对材料的是否正常存放、是否规范运输以及工厂对材料的保护等进行监督。
（2）工艺流程控制根据幕墙工程施工流程和相关规范要求制定相应的工艺流程控制计划，注重施工现场的质量控制，掌握施工过程的每一个环节，严格执行施工方案，保证质量最优。
（3）现场操作控制对现场施工人员进行培训，规范操作流程，完善操作规范，让每个工作人员对于自己的工作都有清楚的了解，确保施工质量能够得到有效的保证。
（4）质量跟踪控制在施工过程中成立专业的质量监控团队，对现场有关施工工作进行实时跟踪，对于工程中出现的问题进行及时的处理和处置。
玻璃幕墙施工质量控制要点
玻璃幕墙施工质量控制要点
玻璃幕墙是高层建筑中常用的外墙装饰材料之一，具有美观、隔热、保温等功能。
但玻璃幕墙施工质量问题也时有发生，因此施工中需要注意以下要点：
1. 材料选用
玻璃幕墙施工中，必须选择符合国家标准的建筑玻璃。
如单层玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等。
在玻璃生产厂家出厂时须有质量合格证书，并经过检查。
在安装过程中，玻璃表面不得有裂纹、划痕等。
2. 系统安装
玻璃幕墙系统是一个整体，其中包括铝合金型材、密封胶、玻璃等，安装时需保证各个构件之间的连接处紧密无缝。
同时，还需注意系统的排水、隔热、保温、防水等问题。
3. 玻璃安装
在玻璃安装前，需检查各种型材、五金配件及密封胶是否符合
规定，同时还需清洁干净。
玻璃安装时应慎重、细致，保持平稳。
在安装完成后，需检查是否有虚位、歪曲，若发现问题要及时调整。
4. 密封胶
密封胶是保证幕墙系统密封性能的重要材料。
在施工过程中，
需按照规定的厚度均匀涂抹，并保证不掉皮、不龟裂、不老化等，
以免因密封不良而影响幕墙系统的防水、保温、隔热等性能。
5. 防腐处理
铝合金型材要进行防锈、防腐处理，表面应涂刷防锈漆。
在安
装过程中，还应注意防止沾污、毁坏、锤击等情况发生。
以上就是玻璃幕墙施工质量控制的要点，通过认真施工和质量
管控，可确保幕墙系统的外观美观、功能完好。
幕墙施工质量控制要点
幕墙施工质量控制要点幕墙施工质量控制要点一、幕墙施工前的准备工作1.项目施工规划与组织a.明确施工负责人及施工团队b.确定施工方法与工期计划c.制定施工安全措施及应急预案2.施工材料与设备准备a.幕墙材料的购买及检验b.幕墙施工所需设备的准备及检查3.施工现场的准备与环境保护a.拆除或者处理原建造物表面材料及废料b.施工现场的暂时设施与基础建设c.施工现场环境保护措施的制定与执行二、幕墙施工的质量控制要点1.基础处理与预埋件的安装a.地基基础的处理要求b.预埋件的定位与固定c.强度测试与验收标准2.幕墙主体结构的安装a.主体结构组件的加工与制作要求b.主体结构的安装顺序与方法c.主体结构的水平与垂直度控制要求3.幕墙材料的安装与连接a.幕墙板材的处理与安装要求b.幕墙板材的连接与密封要求c.幕墙玻璃与门窗的安装与固定4.幕墙系统的测试与调试a.密封性能测试与试验要求b.水密性能测试与试验要求c.气密性能测试与试验要求5.围护结构与幕墙的联接与防水a.幕墙与建造围护结构的联接方式与设置b.幕墙与建造围护结构的防水措施要求三、幕墙施工质量控制的验收与检测1.施工过程中的质量控制点检验a.主体结构和连接件的检测与验收b.施工工艺的检测与验收c.施工材料的检测与验收2.节点质量检验与验收标准a.幕墙板材的验收标准与检验方法b.幕墙连接件的验收标准与检验方法c.玻璃与门窗的验收标准与检验方法3.幕墙整体性能的测试与评价a.幕墙整体防水性能的测试与评价b.幕墙整体隔声性能的测试与评价c.幕墙整体保温性能的测试与评价附件：1.施工计划与工期表2.施工安全措施与应急预案3.施工材料合格证明4.幕墙安装图纸及工艺要求法律名词及注释：1.建造法注释：建造施工工程的监理、设计、施工、材料、设备等方面的基本规定。
2.建造标准法注释：建造工程标准的制定、执行及监督管理的法律法规。
3.施工许可证注释：进行幕墙施工必须持有的合法证件，获得施工资格的凭证。
幕墙工程施工控制要点
幕墙工程施工控制要点一、幕墙工程的定义及重要性幕墙工程是指建筑物外墙采用玻璃、铝板、石材等材料，通过特殊的结构体系和使用功能要求进行施工的一种建筑装饰工程。
幕墙工程在现代建筑中占据重要地位，其质量的优劣直接影响到建筑物的美观、节能、安全和使用寿命。
因此，对幕墙工程施工进行严格的控制至关重要。
二、幕墙工程施工控制要点1. 施工前准备在幕墙工程施工前，首先要对施工图纸和技术要求进行深入理解和研究，确保施工人员充分了解设计意图和技术要求。
同时，要进行施工现场的勘查，了解现场环境、施工条件等，为施工做好充分准备。
2. 施工过程中的控制（1）基层处理：对照玻璃幕墙的骨架设计，检查主体结构的质量是否符合要求。
特别是检查墙面的垂直度、平整度，对主体结构的孔洞及表面的缺陷，要求施工单位及时进行处理。
（2）校核施工放线：放线是指将骨架的位置弹线到主体结构上，玻璃幕墙的设计一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置应与建筑物的轴线取得一定的关系。
所以应以建筑物的轴线为依据，按土建施工单位提供的中心线及标高点进行。
（3）检查骨架安装的质量：安装时要注意检查铝合金骨架氧化膜的保护，在与混凝土直接接触的部位，应对氧化膜进行防腐处理。
焊接部位应符合焊接要求，凡焊接部位均应刷防腐漆。
骨架安装完毕应进行全面检查，特别是横竖杆件的中心线。
对于某些通长的竖向杆件，当高度较大时，应用仪器进行中心线的校正。
（4）玻璃幕墙的骨架吊装就位后进行水平、垂直、间距三个方向的调整工作时，监理程师应旁站检验，确保质量。
（5）全部胶条、胶带的塞实、压接工作应细致周到，不得遗漏，防止漏风、漏雨，降低密闭性能，达不到防风、防水的效果。
密封胶要注得均匀、饱满，一般注人深度在5mm左右。
3. 施工质量的验收施工质量的验收是幕墙工程施工的重要环节，应严格按照设计文件和施工规范进行。
验收内容包括：材料质量、施工工艺、结构安全、使用功能等方面。
验收时要进行全面检查，确保施工质量符合要求。
幕墙施工质量控制要点
幕墙施工质量控制要点幕墙作为建筑物的外围护结构，不仅能够提供美观的外观效果，还能起到防风、防雨、保温、隔热等重要作用。
因此，确保幕墙施工质量至关重要。
以下将详细介绍幕墙施工质量控制的要点。
一、施工前的准备工作1、设计方案审查施工前，必须对幕墙的设计方案进行严格审查。
确保设计符合建筑规范、结构安全要求以及业主的功能需求。
审查内容包括幕墙的结构形式、材料选择、节点构造、防火防雷设计等。
对于复杂的幕墙系统，还应进行模拟计算和试验验证。
2、材料选型与检验选用的幕墙材料应符合国家标准和设计要求。
常见的幕墙材料如玻璃、铝板、石材、钢材、密封胶等，都需要具备质量合格证明和性能检测报告。
在材料进场时，应进行抽样检验，检查材料的规格、型号、外观质量、力学性能等指标是否符合要求。
对于重要的材料，如结构胶，还应进行相容性试验，以确保其与接触材料的粘结性能。
3、施工队伍资质审核选择具有相应资质和丰富经验的施工队伍是保证施工质量的关键。
审核施工队伍的营业执照、资质证书、安全生产许可证等，考察其过往的施工业绩和信誉。
施工人员应具备相关的专业技能和从业资格证书，如焊工证、架子工证等。
4、施工技术交底在施工前，由技术负责人向施工人员进行详细的技术交底。
交底内容包括施工工艺流程、质量标准、操作要点、安全注意事项等。
确保施工人员了解施工要求，掌握施工技术，能够按照规范进行施工。
二、施工过程中的质量控制1、测量放线测量放线是幕墙施工的基础，其准确性直接影响到幕墙的安装质量。
应使用高精度的测量仪器，如全站仪、水准仪等，对建筑物的主体结构进行测量，确定幕墙的基准线和控制线。
测量数据应进行反复校核，确保无误。
2、预埋件安装预埋件是幕墙与主体结构连接的重要部件，其安装质量直接关系到幕墙的安全性和稳定性。
在主体结构施工时，应按照设计要求准确预埋。
对于漏埋或偏差较大的预埋件，应采用后置埋件进行补充和调整。
后置埋件的安装应符合相关规范要求，进行拉拔试验，确保其承载力满足设计要求。
幕墙工程质量控制要点
幕墙工程质量控制要点幕墙工程作为建筑外立面的重要组成部分，不仅能够提升建筑的美观度，还能起到防风、防雨、隔热、保温等功能。
然而，要确保幕墙工程的质量，需要在设计、材料选择、施工过程以及竣工验收等各个环节进行严格的质量控制。
以下是幕墙工程质量控制的一些要点。
一、设计阶段的质量控制（一）设计方案的合理性幕墙设计方案应充分考虑建筑的整体风格、使用功能、地理环境和气候条件等因素。
设计方案应满足建筑结构的安全性要求，同时要保证幕墙的气密、水密、风压变形等性能指标符合相关标准。
（二）结构计算的准确性结构计算是幕墙设计的关键环节，应根据幕墙的类型、尺寸、荷载等参数进行精确计算。
计算结果应能确保幕墙的龙骨、连接件等结构构件具有足够的强度和刚度，以承受各种荷载的作用。
（三）节点设计的可靠性节点设计直接关系到幕墙的安装质量和密封性能。
节点应设计合理，便于施工安装和维护，同时要保证节点处的密封可靠，防止雨水渗漏和空气渗透。
二、材料选择的质量控制（一）幕墙板材幕墙板材常见的有玻璃、铝板、石材等。
玻璃应符合相关的安全标准，如钢化玻璃的强度、夹层玻璃的粘结性能等。
铝板的表面处理应均匀、牢固，厚度应符合设计要求。
石材的材质、颜色、纹理应均匀一致，且应进行防护处理，以提高其耐候性。
（二）龙骨材料龙骨一般采用铝合金型材或钢材。
铝合金型材的表面氧化膜厚度应符合标准，钢材应进行防腐处理。
龙骨的尺寸、规格应符合设计要求，其力学性能应满足幕墙的承载要求。
（三）密封材料密封材料包括密封胶和密封胶条。
密封胶应具有良好的粘结性、耐候性和弹性，且应与幕墙板材和龙骨材料相容性良好。
密封胶条应具有足够的弹性和压缩永久变形性能，以保证密封效果。
（四）五金配件五金配件如连接件、锚固件、开启窗配件等应选用质量可靠的产品，其材质、规格和性能应符合设计要求。
三、施工过程的质量控制（一）测量放线测量放线是幕墙施工的基础工作，应确保测量精度符合要求。
放线应根据建筑主体结构的轴线和标高进行，同时要对测量结果进行复核，以保证幕墙的安装位置准确无误。
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浅谈幕墙工程的施工质量控制要点
摘要：幕墙以其美观的外表和卓越的功能使建筑体现更加鲜明的时代主题，因此越来越多的被人们所接受。
但是幕墙在国内这方面的设计、施工尚欠规范，再加上装饰施工市场管理不够完善.不少施工单位不具备专业设计、施工的资质，造成玻璃幕墙工程出现不少问题和隐患。
关键词：幕墙分类、幕墙质量管理
中图分类号：te682
由于幕墙在我国兴起的时间比较短，形式的多样性和工艺的复杂性使不少业主缺乏这方面的管理经验，不少工程因为幕墙施工中存在的问题而使整个工程质量、进度、投资等方面产生了大量问题，直接影响到了工程建设预期目标。
我将结合以往施工的幕墙工程，探讨幕墙工程项目管理中应注意的一些事项，以及使幕墙工程管理相关人员能够扬长避短，趋利避害。
一、幕墙的概念、种类及安装形式
建筑幕墙由板面与支撑结构体系（支撑装置与支撑结构）组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定的变形能力，悬挂在主体结构上，下承担结构荷载与作用的建筑物外维护结构，称为建筑幕墙。
建筑幕墙的种类按建筑幕墙的面板可将其分为玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙及组合幕墙。
玻璃幕墙分类为明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙。
幕墙安装方法是单元式玻璃幕墙、构件式玻璃幕墙
二、幕墙的施工质量管理
玻璃幕墙：玻璃幕墙作为外围护产品，对建筑物外观起到非常绚丽的装饰效果，但由于幕墙的玻璃是仅靠结构胶粘结在铝合金材料上的，所以幕墙的施工质量管理，结构的安全性是摆在第一位的。
那么，怎样在保证幕墙具有足够的安全性，又能延长幕墙的使用寿命呢？除了科学正确的设计外，科学正确的施工质量管理是保证幕墙既具安全性，又能满足其建筑物理性能和其他性能要求，同时又具有与建筑主体相匹配的使用寿命的唯一途径。
玻璃幕墙的施工质量管理是对施工全过程的管理。
从施工方案的制定到材料的采购、制作、安装、验收等各个过程都要进行控制、除此之外重点是对以下几个阶段进行控制，即预埋件的控制、框架的安装、玻璃板块的制作及养护（注结构胶），玻璃板块的安装及验收，施工节点的处理（伸缩缝部位）。
1、预埋件（或后置钢板）的控制
《玻璃幕墙工程技术规范》jgj102-2003规定，玻璃幕墙立柱与主体砼结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体砼施工时埋入。
1）预埋件的控制
预埋件是在土建浇筑混凝土时就已经预埋好的，所以对幕墙施工单位来说，只须对埋件的位置是否正确进行复核。
即：对预埋件偏离设计位置较远的，用后置板来替代，对偏离较小的（40-150mm），可加接与预埋件等厚度，同材料的钢板加焊进行调整即可。
焊缝为连续周边焊，但要注意焊接钢板或后置埋板一定要做防腐处理。
2）后置埋板的控制
在实际施工中更多碰到的是未设预埋件，而采用后锚固螺栓连接埋板，对这种情况应注意以下几点：
a、产品应有出厂合格证
b、锚栓、钢板应经过防腐处理
c、钻孔深度应满足螺栓埋入的长度要求，化学锚固孔应用强气流吹掉孔内渣土后再置入化学锚固剂。
d、应进行承载力现场试验，必要时应进行极限拉拔试验
e、做好预埋件或后置埋件、防雷的隐蔽工程记录
2、框架安装：
框架的安装是整个幕墙施工中的一个重要环节。
它的好坏直接影响到玻璃板块的安装质量，以及总体外观效果。
这一阶段主要控制：1）用经纬仪、水平仪检查垂直度、水平度控制点：由控制点向外每隔5m检查一下垂直度、水平度，避免形成累积误差，确保所有立柱垂直、横梁水平，并保证同一立面内的立柱、横梁外表面在一个平面上。
2）用于立柱与主体结构的连接铁件焊接必须牢固，焊后应做防腐处理，连接螺栓应是不锈钢螺栓。
3）芯套长度、壁厚尺寸应符合设计要求。
4）连接铁件与立柱接触必须设置绝缘垫片，以防不同金属间产生电化腐蚀，影响幕墙使用寿命。
5）横梁与立柱连接处应设置1-2mm的柔性缓冲垫片，以防误差
变化或风力作用下产生摩擦噪声，连接角码的螺栓应是不锈钢螺栓。
6）做好立柱与主体结构、横梁与立柱、层间防火连接的隐蔽工程记录。
3、玻璃板块的制作
这一阶段主要是玻璃与铝合金小框的结构胶粘结控制，因为小框的粘结质量是影响玻璃幕墙安全性、可靠性的重要因素，所以必须严格控制。
1）结构耐候胶必须在合格有效期内，且在使用前应进行与玻璃、金属框架、间隔条、密封垫及其他密封胶的相容性试验，相容性试验合格后才能使用。
2）应使用钢化玻璃，边缘必须进行机械打磨处理，以消除因切割玻璃产生的边缘轻微裂缝和损伤。
3）结构胶的粘结宽度和厚度应符合图纸设计要求，但宽度不应小于7mm，厚度不小于6mm。
4）粘结前应对玻璃及铝合金框进行清洁，应分别使用带溶剂的不脱毛擦布和干擦布清洁干净，并在清洁后一小时内进行注胶。
5）注胶必须连续、饱满，不得出现气泡、胶缝表面平整光滑。
6）严格控制注胶场所的温、湿度，其条件应符合结构胶产品的规定，一般情况下应控制在15-27℃之间，相对湿度不宜低于50%，板块没有完全固化前不能随意搬动。
7）严格按照硅酮结构密封胶产品说明规定的养护温、湿度及时
间要求进行养护。
8）认真做好注胶及养护时的环境，温、湿、清洁溶剂名称和养护时间等记录。
4、玻璃板块的安装及验收
板块的安装是形成幕墙的成品环节，安装质量的好坏即影响幕墙的外观，也影响幕墙的安全和雨水、空气渗漏性能，必须严格控制好。
1）面板安装应平整，拼缝应一致，外表应处于一个平面内。
2）面板构件的下部应设两个金属支托；托条应能承受该分格玻璃的重力荷载作用，长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，高度不应超出玻璃外表面。
3）用于固定板块构件的压板，螺栓或螺钉，其尺寸、规格应符合图纸设计要求，所有连接处应紧固拧牢。
4）硅酮耐候密封胶的注胶厚度应大于3.5mm，宽度不宜小于厚度2倍。
5）注胶前应使打胶面清洁、干燥，不宜在夜晚、雨天打胶，打胶温度应符合设计要求和产品要求。
6）打胶应平整、光滑、密实，胶缝应横平竖直，在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。
7）必须进行风压变形性能、气密性能、水密性能的检测试验，检测结果应符合设计要求。
8）对照《玻璃幕墙工程质量检验标准》jgj/t139-2007，逐项进
行最后的检查、验收。
并做好验收记录；对缺陷进行整改、直至符合要求。
5、玻璃幕墙在伸缩缝处的处理措施
建筑物变形缝包括伸缩缝、沉降缝和防震缝等，其中伸缩缝是常用的一种，其土建留设宽度通常为50-100mm，而建筑物的伸缩变形宽度通常为20-30mm。
当玻璃幕墙跨越伸缩缝时，最简单的处理方法是将幕墙在伸缩缝两侧分别收口，但玻璃幕墙是外围护结构的高级装饰。
如果即保持幕墙外表同一，又保证建筑物自由伸缩变形，就玻璃幕墙在伸缩缝处得两种主要交接方式（即平接和垂直交接）进行探讨。
幕墙平接：幕墙平接是指伸缩缝两侧的玻璃幕墙处于同一立面上，玻璃幕墙相互连接，处理时将立柱、横梁及玻璃组件等构件在伸缩缝两侧分别安装，两侧幕墙构件位于同一垂直面上，幕墙玻璃间流出变形宽度，接缝处注入硅酮密封胶。
幕墙垂直交接：幕墙垂直交接是指伸缩缝两侧的玻璃幕墙处于互相垂直的两个立面上，将玻璃垂直交接。
处理时将立柱、横梁及玻璃组件等构件在伸缩缝两侧分别安装，注意使两侧幕墙构件安装在相互垂直的立面上，在接缝处注入硅酮密封胶。
6.结束语
以上是玻璃幕墙施工质量管理中的几个重要环节，把住这几个环节的质量控制关，则幕墙总体不会出现大的质量问题，特别是不会产生安全隐患。
当然幕墙的施工质量管理是一个全过程的管理，我
们追求的是即保证安全，又达到美观效果的优质幕墙工程。
参考文献：
[1]刘志雄；浅析建筑幕墙的施工技术及管理[n]；广东建设报；2000年
[2]陈仲要；；谈建筑工程施工管理与质量控制[j]；民营科技；2008年11期。