车间安全注意事项范本
生产车间各岗位安全注意事项
生产车间各岗位安全注意事项驱动1、需要垂直提升，以防吊绳搅乱；2、起吊高度，始终遵守，以防冲顶；3、任何人不得站在起重机和起重物体下方，以防吊物意外坠下；4、防滚绳手。
材料运输1、处理大树油桶时，防止挤压脚趾；2、处理小桶时防止倾倒。
控制柜1、不要用湿手操作按钮，防触电；2、控制柜内严禁摆放杂物，防止人身短路或意外伤害；3、严禁在控制柜上放置水杯，防溢水造成短路。
展开1、防弹或铁心压手；2、请勿进入储布架；涂层表1、放下刀时，注意刀下是否有其他人的手或其他障碍物，防损坏刀并压伤手；2、小心背涂刀伤手，尤其是在清洗刀具上的杂质时；3、生产完毕时，注意打好刀的保险，防止刀片自然掉落并损坏刀口；带压辊的水洗区或其他地方1、防止压路机压伤手；2、停机时注意垫木棍，防橡胶辊压下变形。
拉伸1、防止针刺伤手和链条牵手；2、链条高温，接触时戴防护手套倒带1、防弹或铁心压手；2、在卷取过程中，注意防止手臂卷入；3、使用艺术刀或剪刀，小心刀口伤人。
适合1、小心地降下压辊和压手；2、粘贴时小心烫伤；3、清洁胶辊上的杂物时，小心碰伤胶辊或挤压手。
印刷机1、更换或研磨刀片时，防止刀片伤手；2、清洁辊上的划痕时，严防手被卷入；3、拆卸花辊时注意压碎手。
压花辊1、装卸压辊时，注意保护花辊，以防被损伤。
2、注意被运转的压花辊卷入压伤，操作中注意高温压纹辊和管道烫伤3、更换压花辊时，注意导热油的高温烫伤。
摩擦图案1、启动时，启动前注意关门。
2、摩擦图案卷鼓停止后才可开门。
砂光机1、更换砂纸时，一定要等到打磨辊完全停止。
2、打磨胶辊的精致部件损坏。
混合成分1、防止搅拌机叶轮伤人，要确认搅拌机旁无人，方可将之启动。
2、推树脂时，防压伤脚趾。
3、倒料时，防止铲斗坠落伤人，并造成浪费。
4、小心溶剂溅入眼睛，一旦被溅入，立即用大量水冲洗。
防火防爆1、生产区内严禁烟火，不许抽烟和擅自动用明火，防止火灾和爆炸事故。
2、一旦发现火警，立即报告，马上采取措施，一起灭火。
生产车间安全管理制度范本(精选10篇)
生产车间安全管理制度范本（精选10篇）最新生产车间安全管理制度范本（精选10篇）安全生产是保护劳动者的安全、健康和国家财产，促进社会生产力发展的基本保证，那么关于生产安全的管理制度你了解多少呢？下面是小编整理的关于生产车间安全管理制度的内容，欢迎阅读借鉴！生产车间安全管理制度范本精选篇1第一条：生产纪律1、生产过程中务必严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事务必向生产主管请假。
7、持续车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条：操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条：产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的.经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装状况)，做到单货相符。
7、礼貌装车，堆码合理。
第四条：安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
车间安全生产管理制度(范本8篇)
车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度（一）：第一章：车间安全管理规章制度1.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）2.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；4.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
8.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂有人检修，禁止操作安全警示牌。
2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
第二章：车间通用标准1、车间通用标准1.1设备完好标准1.1.1设备的各项主要技术性能指标到达原设计参数或核定后的参数；1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动；1.1.3操作系统灵敏可靠；1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。
模具车间安全生产注意事项范本
模具车间安全生产注意事项范本模具车间是一个重要的生产环节，安全生产是保障职工安全的重要保障措施。
以下是模具车间安全生产的注意事项：1. 加强职工安全教育培训。
对进入模具车间的职工进行安全生产方面的培训，提高其安全意识和操作技能，确保职工清楚了解安全操作规程和应急措施。
工人在进入车间前，必须穿戴好个人防护装备，并熟悉模具车间的安全设施和安全出口的位置。
2. 定期检查设备设施安全状况。
对模具车间的机床、模具等设备进行定期检查，确保其正常运行和安全可靠。
发现设备有故障、隐患或安全漏洞时，要及时通知维修人员进行处理，确保设备正常运转并保证职工的人身安全。
3. 做好模具车间的防火工作。
模具车间应配备灭火器材、消防栓等消防设施，同时定期检查消防设施的有效性。
模具车间内禁止吸烟、乱丢烟蒂等行为，确保车间内无火源，防止火灾事故发生。
4. 严格实施机械操作规程。
模具车间内的操作工人必须按照操作规程进行操作，禁止违章操作。
凡是与模具车间相关的操作，必须由专业技术人员进行指导和监督，确保操作过程中的安全。
5. 加强模具车间的通风和排尘工作。
模具车间产生的粉尘、废气等有害物质必须进行有效排除，确保空气清新，减少职工的健康危害。
6. 注意机械设备的维修保养。
定期对模具车间的机械设备进行维修保养工作，及时更换损坏和老化的零部件，确保设备的正常运行和安全。
7. 做好模具保存和管理。
模具是车间生产过程中必不可少的工具，要将模具妥善保存，定期检查模具的状况并及时维修或更换。
同时建立模具的管理制度，确保模具的使用记录和存放位置明确，减少模具的丢失和损坏。
8.注意模具车间的环境卫生。
保持模具车间的清洁整洁，及时清理车间内积灰、杂物等，防止滋生细菌和增加安全隐患。
9. 做好应急准备工作。
制定模具车间的应急预案，确保车间内人员在发生事故时能够及时撤离和采取应急措施，减少事故的伤害和影响。
10. 领导重视安全生产。
模具车间的领导要高度重视安全生产工作，确保安全措施的落实和执行，同时要树立正确的安全意识，不断加强对安全生产的管理和监督。
加工车间安全注意事项模版
加工车间安全注意事项模版加工车间是工业生产中非常重要的环节之一，为了确保生产过程安全无事故地进行，特别是保护员工免受伤害，加工车间必须要遵守一系列的安全注意事项。
本文将介绍一些在加工车间中需要注意的安全事项，以帮助相关从业人员更好地理解并采取相应的安全措施。
1. 使用个人防护装备在加工车间中进行作业时，员工必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等，以防止头部、脚部、眼睛、听力等受到损伤。
同时，根据实际情况，还需佩戴防护手套、口罩等其他防护用品。
2. 注意机械设备安全加工车间通常配备有各种机械设备，如车床、钻床、磨床等。
在操作这些机械设备前，必须确保设备处于正常工作状态，并熟悉相关使用规程。
操作人员在使用机械设备时应注意保持清醒，避免疲劳或受其他干扰，以免发生意外。
3. 定期检查设备为了确保机械设备的正常运行，加工车间应定期进行设备维护保养和检查。
这包括检查设备的安全装置是否完好，有无松动、断裂等问题，以及设备的润滑油是否充足，各部件是否正常运转等。
如发现问题，应及时维修或更换设备，以保障操作人员的安全。
4. 管理好化学品加工车间往往使用许多化学品，如溶剂、润滑油、酸碱等。
这些化学品具有一定的危险性，使用时应严格按照操作规程，并注意防火防爆措施。
化学品应放置于专用柜或货架中，并标明名称、危险性等信息。
未经培训的员工禁止接触和使用这些化学品。
5. 防止火灾加工车间是易发生火灾的场所，所以必须要做好防火措施。
首先，车间内禁止吸烟，并设置各种类型的灭火器材，并定期检查其有效性。
其次，保持车间内的通风良好，防止积累的可燃气体爆炸。
最后，对易燃易爆材料要进行专门储存，避免堆放在易燃区域，避免引起火灾。
6. 注意电气安全加工车间通常需要使用电气设备，如电动工具、电动机等。
在使用这些设备时，必须确保线路连接可靠，并防止过载。
如果发现线路老化、漏电等问题，应立即停止使用，并由专业人员进行检修。
化工车间通用的操作安全注意事项范本（2篇）
化工车间通用的操作安全注意事项范本一、化工车间操作安全注意事项1. 穿戴个人防护装备：在进入化工车间之前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、安全帽、防护服、防护手套和防护靴等。
确保个人身体的安全。
2. 熟悉化学品的性质：在进行任何操作之前，必须对所使用的化学品进行充分了解。
了解化学品的性质、毒性和危险等级，以便正确处理和使用。
切勿随意混合化学品，避免发生意外。
3. 充分通风：化工车间必须具备良好的通风设备，确保空气质量良好。
在操作过程中，务必保持通风设备开启，并避免在密闭空间中操作。
如发现异常气味或有可疑气体泄漏，应立即报告相关人员，并迅速撤离现场。
4. 遵守操作规程：在进行化工操作之前，必须熟悉并遵守相关的操作规程。
严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或违反规定。
如有疑问或不清楚的地方，应及时向相关人员咨询，并经过充分的指导后再进行操作。
5. 防火防爆措施：化工车间是易发生火灾和爆炸的场所，必须严格遵守防火防爆措施。
禁止在车间内吸烟、使用明火或高温设备。
确保所有火源和电气设备符合相关的安全标准，并进行定期检查和维护。
6. 预防意外事故：在进行化工操作时，必须保持警觉并注意周围环境。
避免操作过程中的疏忽或马虎，避免因不正确的操作而引发事故。
如果发现有危险倾向或可疑情况，应立即采取措施进行处理或报告。
7. 妥善存放化学品：化工车间内的化学品必须妥善存放，并按照规定的方法进行分类和标识。
避免存放过多的化学品或超过存储容量，以防止发生泄漏或其他安全问题。
定期检查和清理存放区域，确保仓库安全。
8. 及时清理和处理废弃物：废弃物必须及时清理和处理，避免其对车间环境和操作安全造成影响。
废弃物应按照相关规定进行分类和包装，并交由专门的处理单位处理。
在处理废弃物的过程中，必须穿戴防护装备，以避免接触有害物质。
9. 定期检查和维护设备：定期对化工车间的设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
工厂安全注意事项10条工厂班前会议记录
工厂安全注意事项10条工厂班前会议记录工厂安全注意事项1、工作前应穿戴好个人防护用品。
2、工作前必须仔细检查所使用的工具、电气设备是否完好，若有异常不得迁就使用，并报告领导处理。
3、工作以前不得饮酒，工作中若感不适，应该及时报告领导。
4、生产操作时，应严格遵守安全技术规程、设备操作规程和工艺规程，并要求周围的同志共同遵守，如发现其他人员有违章操作的现象，应立即制止并加以纠正。
5、工作时精神要集中，态度要从容、镇静、严肃,不准谈笑打闹和做与工作无关的事。
6、工作地点要保持清洁，道路畅通，地沟、坑等要加盖，地面不得洒有油或水。
对夹具、工具、半成品、材料、成品等要摆放整齐、稳固。
棉纱、铁屑应倒放在指定的地点。
7、如工作需要穿过机床之间的空间时，注意不要碰触机器设备的转动部分和电器部分。
8、使用机器设备和电动工具时，如因事离开工作地点，必须停车并切断电源。
9、车间内不允许用抛掷方式来传递工具、零件，以免砸到人或机器。
10、通道必须保持畅通，宽度不小于1米，不得放置材料、毛坯、半成品以及其他物品，更不能在通道上进行工作，以免影响运输和通行。
11、工作时除注意自己的安全外，并要注意别人的安全。
12、内贮有压力的受压容器上，不得进行修理工作，避免由于喷出蒸汽、气体和其他的物质作用，而发生不幸事故。
13、一切人员若发现有危险象征时，应立即报告有关人员，以便及时采取措施进行消除。
14、车间内的一切电器设备不得任意拆御和安装，若工作需要时，须经有关部门批准并在保证安全的情况下方可拆卸和安装。
15、正确的利用一切防护保险装置，对机器设备上的保险、防护装置不得任意拆卸。
移动电扇时，必须先切断电源，待风叶停稳。
16、机动部门拆卸、安装及修理电气设备时，应首先切断电源，确认无电后再进行工作。
特殊情况下，允许带电修理低压设备，但必须采取可靠的防护措施(在特别潮湿、有导电粉尘、化学活动性大及有火灾和爆炸危险的场所，绝对禁止带电作业)。
车间安全生产注意事项范本
车间安全生产注意事项范本车间安全生产是企业生产经营的基础，关乎企业的生产运营和员工的生命安全。
为了有效地防范事故的发生，保障车间内的安全生产环境，制定并严格执行一系列的安全生产注意事项是必要的。
以下是车间安全生产注意事项的一个范本，详细阐述了各方面的安全要求和相关措施。
一、车间设备安全1. 所有设备必须经过合格的安全检测，并严格按照操作规程进行操作。
2. 禁止将非专业人士操作设备，严禁未经过培训的员工私自操作设备。
3. 确保设备的正常维护和保养，并定期进行检查和维修。
4. 建立设备使用台账，记录设备的使用情况和维护记录。
5. 定期检查设备的电线、电缆、电源插座等电气设备，确保安全使用。
二、危险品管理1. 严格按照相关规定存放和使用危险品，确保符合安全要求。
2. 制定危险品的存放和搬运方案，保证操作人员的安全。
3. 加强对危险品的监管，确保严格执行消防安全措施。
4. 对危险品进行定期检查和维护，并替换过期的危险品。
三、防火安全1. 定期对车间进行消防设施的检查和维护，确保其正常使用。
2. 安装和维护灭火器和消防栓，并保证其易于使用和检查。
3. 禁止在车间内吸烟和使用明火。
4. 确保消防通道的畅通，并定期检查消防安全出口。
5. 建立应急预案，培训员工逃生和灭火知识。
四、用电安全1. 使用标准化的电线、电器设备，并确保其正常使用。
2. 禁止私拉乱接电源线，以免造成漏电和火灾。
3. 确保电气设备的接地和漏电保护装置的正常使用。
4. 停电维修时，必须切断电源，标明维修区域，并采取措施防止误操作。
五、个人防护1. 提供必要的个人防护装备，并确保员工正确佩戴和使用。
2. 培训员工关于个人防护的知识和正确使用方法。
3. 制定操作规程，明确员工在车间内的工作服装和个人防护要求。
六、安全教育和培训1. 定期组织安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和应急能力。
2. 向员工普及相关的安全法规和操作规程，确保员工明确其责任和义务。
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编号：FS-QG-76835
车间安全注意事项
Workshop safety precautions
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1.熟悉机械设备、配套工具的性能掌握必备的安全技能
2.车间内严禁奔跑以防滑跌伤人
3.在操作旋转机器设备时，工作服要三紧(紧袖口、下摆、衣领)严禁戴领带、围毛巾
4.对机械设备的性能不了解或未经培训合格不得使用该设备
5.工作期间要精神集中，不得做与工作无关的事情
6.在车间不得穿拖鞋或赤脚
7.不得挪动、拆除防护装置和安全设施
8.要保持充足的休息时间上班前4小时不得饮酒
9.从事有毒有害工作或在有毒有害场所必须佩戴防护用品
10.车间物品摆放必须严格落实“5S”要求
11.同一工作点不得多项交差作业(如在一张铁板上电焊、打磨、切割同时进行)
12.下班时要关闭门、窗、水、电、气、盖好危险化学品
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